纸张类不干胶标签的印刷工艺(下)
简述不干胶标签印刷工艺及其加工方法
简述不干胶标签印刷工艺及其加工方法不干胶标签印刷工艺及其加工方法不干胶标签是一种广泛使用的标签类型，其印刷工艺非常重要，因为不仅需要印刷出高质量的图像和文字，还需要确保标签自身的耐用性和易用性。
以下是不干胶标签印刷工艺及其加工方法的简要介绍。
1.不干胶标签印刷工艺1.1 柔性版印刷柔性版印刷是不干胶标签中最常用的印刷工艺之一。
它是一种凸版印刷，使用橡胶印刷版，将图像和文字印刷到标签表面。
它具有高速、高效率和高品质的特点，并且可以用于印刷各种图案和文字。
柔性版印刷普遍用于大批量印刷。
1.2 热转印刷热转印刷是不干胶标签印刷工艺中的另一种流行印刷技术。
它涉及使用热敏纸和热敏打印机，将图像和文字转印到标签表面。
由于使用纸张，这种印刷技术的成本非常低，并且可以快速地打印小批量的标签。
1.3 数字印刷数字印刷是一种新兴的不干胶标签印刷技术，正在逐渐变得更为普及。
数码印刷机能够使用CMYK四色或五色印刷，并且可以打印极高分辨率的图像和文字。
通过使用可编辑的设计文件，数字印刷机可以快速更改设计，从而在短时间内打印出小批量不同的标签。
2.不干胶标签加工方法2.1 模切模切是不干胶标签加工中最常见的方法之一。
这是一种自动化的过程，其中标签被模切长条或具有特定形状的图案。
通过这种方式，可以快速、准确地生产标签，并且可以适用于各种不同的尺寸和形状。
2.2 集卷或折叠集卷和折叠是不干胶标签加工中的另一种方法，它涉及将标签集中在一个卷或袋中，或以折叠形式存储。
这种加工方式特别适用于高产量的情况下，因为它可以在短时间内处理大量标签。
2.3 涂胶不干胶标签需要在标签后面涂胶，以便将其附着在特定表面上。
这种加工过程涉及将标签定位在特定的位置，并将胶涂在标签背面。
通过精确控制胶的厚度和粘度，可以确保标签容易到达所需位置，并且不会在使用期间脱落。
总的来说，不干胶标签印刷工艺及其加工方法需要考虑各种因素，包括需要使用的印刷技术、标签所需的颜色和精度以及标签的形状和尺寸。
不干胶的生产工艺
不干胶的生产工艺不干胶材料模切时在面材上需要注意的问题不干胶材料是一种复合材料，由面材、黏合剂、硅油涂层和底纸组成。
不干胶材料的结构不干胶材料的模切不同于传统印刷材料，如纸张模切，是将材料整体切穿；而不干胶材料的模切仅仅是将面材和黏合剂层切穿，保留底纸和其表面的硅油涂层，最终使模切成型的标签保留在底纸上。
理想的模切状态不干胶材料的模切质量同多种因素有关，如模切方式、模切装置精度、模切版的精度、模切刀片同材料的匹配情况，此外，模切质量还与不干胶材料的特性有关，如面纸、黏合剂和底纸性能不同，各种不干胶材料的模切特性也不一样。
1.面材的种类面材基本上可分为纸张和薄膜两大类。
普通纸张类的切断原理同薄膜材料略有不同。
虽然从理论上讲，模切时必须将面材和黏合剂一同切穿，但实际上模切纸张类材料是刀具切削和纸张受力断裂的综合结果，即刀刃向下切削的同时也将纸张向两侧挤压，所以，相对而言，纸张类材料的模切精度不是很高。
在分析样品时经常会看到一些标签有毛边，这就是由于材料纤维较粗，自然断裂形成的现象。
因此，模切薄膜材料的刀刃要锋利，硬度要高，要采用小角度模切刀，刀刃角度通常为30°～42°。
如果使用大角度的模切刀，不仅模切困难，而且如果刀刃不锋利还会出现面材切不穿，底纸断裂的情况，或者使成品标签的边缘出现翻边现象，造成渗胶。
总之，模切薄膜的精度要高于纸张类材料，所以模切薄膜材料对设备精度、模切版的精度和底纸都有一定的要求。
基于纸张类材料的模切特性，并考虑到刀刃的磨损，平压平模切刀片的角度通常规定为52°，如果角度大，对材料的挤压变形就大，即水平方向的分离力就会使材料断裂分离现象加剧。
薄膜类材料的模切，简单地说就是完全切穿的过程。
因为薄膜类材料大多具有韧性，不会自然断裂，所以切穿三分之二是不适合的，必须完全切穿或者切穿五分之四的厚度，否则排废时会连同标签一同剥离。
2.面材的强度面材的强度同面材的厚度、纤维（高分子）结构和自身的湿度有关。
不干胶标签的烫印工艺
不干胶标签的烫印工艺【内容提要】热烫印与冷烫印各有优缺点，在不干胶标签生产中可根据客户的设计理念、质量要求，权衡两种烫印工艺，让客户获得满意，为市场奉献更精美的标签产品。
烫印是一种非常重要的金属效果表面整饰方法，是增强印品视觉效果的一种有效途径。
近年来，烫印已受到不干胶标签市场的青睐，且应用越来越广泛，这主要源于其为不干胶标签带来绚丽、多彩的效果，使得商品具有更好的货架效应。
当前，烫印工艺分为热烫印和冷烫印两种。
通过观察不干胶标签的烫印效果就可以分辨出是采用哪种方法烫印的，冷烫印图案的边缘平整、无压痕，而热烫印图案的边缘有明显的压痕。
笔者接触的不干胶标签活件也经常需要烫印工艺，下面就谈谈对烫印的一些看法，与大家交流。
热烫印工艺目前，热烫印已是一种很成熟的包装印后整饰工艺。
热烫印是在预烫印的电化铝背面涂布热熔胶，在烫印时，依靠热滚筒的压力使热熔胶熔化，从而实现电化铝与印品的贴合。
热烫印主要是烫印各种颜色、式样的电化铝，装潢效果明显。
现在，也可以进行具有全息图案的树脂类材料的热烫印。
采用洗铝技术、局部镀有电化铝图案的非定位或定位的烫印工艺，目前在高档不干胶标签上应用较多，往往会起到画龙点睛的装饰效果，防伪力度大，较好地提升了包装的品质。
从工艺上分，热烫印可分为先烫后印和先印后烫两种。
先烫后印工艺在烟盒上应用较多，主要适用于需要大面积烫印的产品。
由于热烫印是在加热、加压的条件下完成的，因此烫印面会产生塑性下陷。
印刷时因烫印面与纸张表面的高度、材质不一样，使得烫印面与纸张表面产生了网点突变，有明显的硬边轮廓。
加之套印误差，常常导致印刷后的烫印图文边缘更加突兀粗糙。
因此，为了保证产品的完美性，一般在烫印图案边缘加一个烫印边框，再通过压凸起纹，就可以较好地处理此问题了。
此外，在烫金版上用数控精雕工艺雕刻出折光压纹后再烫印，可使烫印后的图案呈现出耀眼的折光效果，目前的应用也很广泛。
在未出现数控精雕烫金版之前，要实现上述效果，则是采用先烫印、后压纹的做法，需要两道加工工序。
不干胶印刷标签标准
不干胶印刷标签标准摘要：一、引言二、不干胶印刷标签的定义与分类1.定义2.分类三、不干胶印刷标签的标准1.印刷工艺标准2.材料标准3.质量检测标准4.环保标准四、我国不干胶印刷标签标准的发展1.现状2.存在的问题3.改进措施五、应用领域及市场需求1.应用领域2.市场需求六、结论正文：一、引言不干胶印刷标签作为一种广泛应用于各个行业的标识产品，其标准化工作日益受到重视。
本文将对不干胶印刷标签的标准进行详细介绍，以期为相关企业和个人提供参考。
二、不干胶印刷标签的定义与分类1.定义不干胶印刷标签，顾名思义，是一种采用不干胶材料制作的印刷标签。
它具有粘性，可以通过粘贴在各种物体表面来实现标识、提示、促销等功能。
2.分类根据印刷工艺不同，不干胶印刷标签可分为以下几类：（1）丝网印刷标签（2）胶版印刷标签（3）柔性版印刷标签（4）轮转印刷标签三、不干胶印刷标签的标准1.印刷工艺标准（1）印刷设备要求（2）印刷工艺要求（3）印刷质量要求2.材料标准（1）不干胶材料性能要求（2）材料分类与规格3.质量检测标准（1）检测项目（2）检测方法（3）检测设备4.环保标准（1）废料处理要求（2）环保印刷要求四、我国不干胶印刷标签标准的发展1.现状近年来，我国不干胶印刷标签产业发展迅速，相关标准不断完善。
目前，已有多个国家标准和行业标准涉及不干胶印刷标签。
2.存在的问题（1）标准体系不完善（2）部分标准内容陈旧（3）实施力度不足3.改进措施（1）加强标准体系建设（2）及时更新标准内容（3）提高标准实施力度五、应用领域及市场需求1.应用领域不干胶印刷标签广泛应用于食品、医药、日化、家电、汽车等多个领域。
2.市场需求随着我国经济的快速发展，不干胶印刷标签市场需求日益增长。
特别是在电商、物流等新兴领域的推动下，不干胶印刷标签产业将继续保持高速发展态势。
六、结论不干胶印刷标签标准是保障产品质量、提高生产效率、促进产业发展的重要手段。
不干胶标签柔版印刷工艺特点
不干胶标签柔版印刷工艺特点柔版印刷起源于20世纪二十年代的美国。
因其使用的苯胺染料油墨有毒，最初被称为苯胺印刷的柔版印刷术并没有得到发展。
到了20世纪七十年代，由于工业的进步，高分子树脂版材、陶瓷网纹辊、UV油墨以及近年紫外线干燥技术的发展，促使现代柔性版技术的发展有了质的飞跃。
目前柔性版工艺是在全球范围同增长速度最快的印刷工艺，就标签行业而言：美国柔性版印刷在标签领域中约占85％；欧洲柔版印刷起步较美国晚，目前市场占有率约为45％，并且上升势头迅猛。
柔性版印刷在亚洲目前正处在起步阶段，不少生产厂商正在上马新的柔版印刷机。
柔性版印刷技术发展方兴未艾，这一点在2000年美国芝加哥以上也得到了充分体现，所有的参展商不久而同地推出最新的柔性版或UV柔版技术和设备。
甚至有些知名设备供应商，以前针对不干胶标签行业主恍树脂突版印刷方式的，在2000年的芝加哥展上也悄然转向柔性版，尤其是UV柔性版。
随着科技的不断进步，柔印也逐步进入一个崭新的时代。
柔版印刷这所以得到了长足的发展，得益于其经济性和高品质的特点。
艾利丹尼森人很早便开始涉足柔性版印刷，早在十五年前工始制造自己的UV柔性版印刷机。
同时，我们也有强大的技术持队伍，在这些年的实践积累中也获得了不少经验。
以下是我们认为会影响不干胶印刷加工质量的部分主要因素，供读者参考。
1．分色软片分色软片直接影响版质量和印刷效果。
由于柔版印刷使用网纺辊，网纹辊网穴都呈某一角度排列（目前多为60度或45度），为了避免电纹，柔性版软片加网角度与胶印的相比有7.5度的差别。
若底片用平式曝光机制版，在制软片之前就应该根据印版滚筒直径、贴版双面胶的厚度、才厚度对图文进行压缩。
还应该注意软片与版材图文表现性能的匹配。
采用磨砂底片会更加有利于印版的制作。
2．印版材质及制作首先应根据所用油墨种类选择相应版材，并不是所有版材皆适合使用UV油墨，选择错误会造成印版在印刷过程中肿胀变形。
制版过程也十分重要，每一个步骤的时间控制都应该恰到好处，曝光不足、去粘过度、干燥不足、储存不当都会降低印版使用寿命。
不干胶标签印刷工艺及前景
其他行业：防伪标签、加密标签、防盗标签;
不干胶的除脏污方法
1.先将贴在玻璃或商品表面的不干胶装饰物撕掉,用温水(冬季应用热水)把毛巾湿透,在不干胶痕迹处反复擦拭两遍;再用温湿毛巾打上肥皂,在痕迹处反复擦拭几遍;最后用清洁的温湿毛巾将肥皂沫擦净,不干胶痕迹就被去掉了.
2.用牙膏均匀的涂抹在不干胶的表面,稍微呆一会儿,然后用柔软的抹布擦,有时候不干胶比较多,比较牢固,就在一次没清除掉的痕迹上再涂抹牙膏,方法依旧,就可以去掉头疼的不干胶了.其原理就是牙膏里含有甘油,是很好的溶合剂,可以溶解不干胶的成分,另外很多化妆品里也含有甘油,也可以用到清除不干胶上.
2： 使用膜类：透明PET 半透明PET 透明OPP 半透明OPP 透明PVC 有光白PVC 无光白PVC 合成纸 有光金（银）聚脂 无光金（银）聚脂 。
3： 使用胶型：通用超粘型、通用强粘型、冷藏食品强粘型、通用再揭开型、纤维再揭开型
4： 使用底纸：白、蓝、黄格拉辛纸glassine（或蒜皮纸onion） 牛皮纸 聚酯PET 铜版纸 聚乙烯polyethylene。
最早的不干胶产生在美国3M公司的一位化学家手里。那时是在1964年，当时，他研究各种胶粘剂配方时，配制出了一种具有较大黏性，但却不易固化的新品类粘胶。用它来粘贴东西，即使过了很长时间也能轻易地揭剥下来。当时，人们认为这种粘胶不会有很大作用，所以没有重视。到了1973年，3M公司的一个胶布新品开发小组，把这种胶涂在常用商标的背面，再在胶液上粘上一张涂了微量蜡的纸片。这样，全球第一张商标纸就诞生了。于是，不干胶的作用被人们陆续发现，不干胶的使用人群越来越多。
纸张类不干胶的印刷工艺及加工方法
科技资讯科技资讯S I N &T NOLOG Y I NFORM TI ON 2008N O.23SC I ENC E &TEC HNO LO GY I N FO RM A TI ON 学术论坛纸张类不干胶的印刷工艺及加工方法——在谈不干胶标签的印刷工艺及其加工方法前，我们先要了解一下什么是不干胶标签的印刷，它与传统标签印刷相比有什么不同。
不干胶标签也叫自粘标签、及时贴、即时贴、压敏纸等，是以纸张，薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷，模切等加工后成为成品标签。
应用时只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。
在讲不干胶标签印刷加工工艺的同时，我们也必须了解一下作为印刷材料的不干胶材料的基本结构和各部分的功能。
不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料，粘合剂和底纸，但从制造工艺和保证质量角度上分析，不干胶材料由七部分组成：表面涂层用于改变面材的表面特性。
如改善表面张力，改变颜色，增加保护层等，使其更好地接受油墨和易于打印，达到防止脏污，增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。
表面涂布主要用于非吸收性材料，如铝箔，镀铝纸以及各类薄膜材料。
面材即表面材料，是正面接受印刷图文，背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上的材料。
一般来说，凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料，如常用的纸张，薄膜，复合箔，各类纺数据采集器织品，薄的金属片和橡胶类等。
面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺。
面材要能够适应印刷和打印，具有良好的着墨性，并有足够强度能够接受各种加工，如模切，排废，纵切，打孔和贴标等。
涂底层其同表面涂层一样，只不过是涂布在面材的背面，涂底层的主要目的是：①保护面材，防止粘合剂渗透。
②增加面料的不透光性；③增加粘合剂同面材间的粘结力;④防止塑料面材中的增塑剂渗透到粘合剂中，影响其粘合剂性能，导致标签的粘结力降低，标签脱落。
纸质不干胶印刷工艺流程
纸质不干胶印刷工艺流程纸质不干胶印刷工艺流程1、印刷加工工艺流程不同用途的不同材料和标签使用不同的工艺流程。
标签印刷机一般为多功能设备，加工厂可根据客户要求制定印刷工艺。
不干胶标签印刷工艺流程如下：（1）放卷间歇式：卷筒纸退绕时张力没有变化，因此不需要调整。
适用于平、圆压平标签机，退绕速度慢。
由于这种设备没有纸张定位校正装置，因此要求卷筒纸的端面干净整洁，以确保打印时准确套印。
b连续式：应用在轮转型圆压圆标签机上。
由于当卷筒纸直径速度变化时，纸张有张力变化，所以此装置有张力自动或手动控制机构，还有卷筒纸纠偏校正装置，以确保平稳输纸，保证印刷质量。
（2）烫金平压平：应用在圆压平，平压平标签机上，速度低。
圆压：适用于圆压标签印刷机，高速连续烫金。
它很少被使用。
金印工艺被广泛用于代替烫金。
（3）印刷压平：适用于小面积、简单图案的印刷，如价格标签、条形码等。
圆压平：适合带有实地的，一般图纹的标签印刷，可进行简单的彩****目调印刷。
圆压适用于各种图案标签印刷，尤其适用于高档彩色****眼色标签印刷。
uv印刷：在以上三种印刷方式中，加上uv干燥后，都可印刷薄膜不干胶材料。
（4）印前烫金在无uv干燥的设备上，使用普通油墨，缺点是印刷图案设计受到限制。
（5）先印，再印青铜应用在有uv干燥装置的设备上，油墨快速干燥后在油墨上烫金，烫金图纹任意设计，不受油墨的限制，适用于高档次标签的印刷，是一种先进的生产工艺。
（6）玻璃实地上光：在油墨表面涂布一层上光油，目的在于保护墨层，防潮，防水以及提高表面光泽，可代替复膜工艺，采用uv干燥方式。
（7）层压在纸张或薄膜材料上复膜，目的是保护油墨，防水，防潮，增加标签强度，增加图纹立体感。
复膜分为有底纸复膜和无底纸复膜，由于后者成本低，目前普遍采用。
根据工艺的要求又有复合透明膜和亚光膜两种，前者应用较普遍。
cn我的耗材（8）打孔它的用途并不广泛，主要用于计算机打印的标签。
需要在标签两侧打孔定位和开孔，或者在价格枪上加上标签，需要在标签中间打孔进行定位和驱动。
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书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
纸张类不干胶标签的印刷工艺(下)
现在，我们介绍一下纸张类不干胶标签的具体印刷加工工艺：
1、印刷加工工艺流程
不同种类的材料，不同用途的标签，所使用的工艺流程也不同。
一般
标签印刷机为多功能设备，加工厂可根据客户的要求制定印刷加工工艺。
不干胶标签印刷加工工艺流程如下：
（1）放卷
A间歇式：卷筒纸放卷时无张力变化，所以不需要调整。
应用在平压平，圆压平标签机上，放卷速度慢。
由于此类设备无纸张定位校正装置，要求
卷筒纸端面整洁，确保印刷时套印准确。
B连续式：应用在轮转型圆压圆标签机上。
由于当卷筒纸直径速度变化时，纸张有张力变化，所以此装置有张力自动或手动控制机构，还有卷筒
纸纠偏校正装置，以确保平稳输纸，保证印刷质量。
（2）烫金
平压平：应用在圆压平，平压平标签机上，速度低。
圆压圆：应用在圆压圆标签印刷机上，速度快，可连续烫金，一般很
少使用，普遍利用印金工艺代替烫金。
（3）印刷
平压平：适合小面积，简单图纹的印刷，如价格标签，条形码等。
圆压平：适合带有实地的，一般图纹的标签印刷，可进行简单的彩色
网目调印刷。
圆压圆适合各类图纹标签印刷，尤其适合高档次的彩色网目调标签印
刷。
专注下一代成长，为了孩子。