220kV线路工程导地压接作业指导书

220kV线路工程导地压接作业指导书
220kV线路工程导地压接作业指导书

批准:年月日安全审核:年月日质量审核:年月日技术审核:年月日编写:年月日

目录

一、总则 (1)

二、适用范围 (2)

三、作业任务 (2)

四、作业准备工作 (2)

五、施工工艺及技术要求 (4)

六.、保证质量措施 (11)

七、安全及环保措施 (14)

八、作业工艺流程图 (15)

九、施工记录 (15)

十、支持性文件 (15)

十一、安全文明施工 (16)

十二、工器具配备表 (17)

一、总则

1.1 工程概况:

本工程为官滩变-安澜变220kV线路工程,采用架空线架设,设计风速27.0m/s,覆冰导线5mm,地线10mm。

本工程新建线路全长17.564km,其中双回路角钢塔架设段约0.544km,220/110kV混压四回路角钢塔架设段约17.019km。本工程220kV导线采用2×JL1/LHA1-210/220型铝合金芯高导电率铝绞线,地线两根采用OPGW-150。110kV导线采用2×JL/G1A-300/25兼1×JL/G1A-400/35,本期110kV部分不架线。角钢塔共计57基,双回路终端塔2基,混压四回路直线塔40基,混压四回路转角塔9基,混压四回路分支塔6基。 1.2编制目的:为了在送电线路架线工程中认真执行国家规范,做到技术先进、经济合理、确保质量,编制本作业指导书。

1.2导线采用: 2×JL1/LHA1-210/220型铝合金芯高导电率铝绞线,地线两根采用OPGW-150。进线档分流地线采用JLB40-150型铝包钢绞线。

1.3本作业指导书适用于以高压油泵为动力,以相应钢模为模具的送电线路导线及避雷线的液压施工,接续管为圆形,压后是六角形。

1.4送电线路导地线液压施工中,除应按本作业指导书施工外,尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。

1.5编制依据

官滩变-安澜变220千伏线路工程施工图及有关说明;

《110~500kV架空送电线路施工及验收规范》 (GB50233—2005);

《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T 5168-2002);

《电力建设安全工作规程第2部分:架空电力线路》DL5009.2—2013;

《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册-送电工程分册》

《国家电网公司电力建设安全工作规程(线路部分)》

《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施(试行)》

《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》(SDJ226-2013)

《铝绞线及钢芯铝绞线》(GB1179-1983)

《光纤复合架空地线》(DL/T832-2003)

《接续金具》(DL/T758-2009)

《连续金具》(DL/T759-2009)

二、适用范围

官滩变-安澜变220千伏线路工程:

地线JLB40-150型铝包钢绞线接续管液压施工;

地线JLB40-150型铝包钢绞线耐张线夹液压施工;

导线JL1/LHA1-210/220型铝合金芯铝绞线耐张线夹液压施工;

导线JL1/LHA1-210/220型铝合金芯铝绞线接续管液压施工;

导线JL/LHA2-210/220型铝合金芯铝绞线引流管及补修管的液压施工。

三、作业任务

材料检验、清洗操作、穿管操作、液压操作。

四、作业准备工作

4.1液压施工是送电线路施工中的一项重要隐蔽工序,操作人员必须经过培训及考试合格,持有操作许可证方能进行操作。

4.2技术交底

4.2.1在压接工作开始之前,应对操作人员进行技术交底,并作好交底记录。

4.2.2液压连接技术交底内容包括:

a.设计图纸及有关说明和要求;

b.《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005)有关章节;

c.《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》(SDJ226-87);

d.《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)》(DL5009.2-2004)有关部分;

e. 本作业指导书。

4.3在架线施工前,技术人员和操作人员必须熟悉并掌握线材及管材的有关数据。

4.3.1导线及地线的具体规格及有关数据;

4.3.4耐张线夹钢锚U型环与铝管引流板相对方位的要求;

4.3.5液压钢模、压接管压后尺寸及质量补充要求;

4.3.6对液压施工的其他有关特殊要求。

4.4工具准备

4.4.1液压机

a. 所使用的液压机必须有足够的与所用钢模相匹配的出力;

b. 液压机应不漏油、漏气、活塞升降灵活;

c. 油压表应定期校核,做到准确可靠。

4.4.2钢模

a. 钢模尺寸与所要压接的线材的规格相匹配;

b. 钢模不允许有裂纹、变形,其尺寸误差在允许范围之内。

4.4.3游标卡尺:使用的游标卡尺经检定合格,并且应用精度为0.02 mm。

4.4.4钢尺、卷尺:使用的钢尺、卷尺经检定合格,并且其精度不低于1%。

4.4.5试件:施工前导地线及耐张管需按规程要求作强度握着力试验共3组,试件的导地线长度不少于其外径的100倍,示意图如下图:

五、施工工艺及技术要求

5.1材料检验

5.1.1对所用的管材的规格进行检查,测量管材的内、外径及长度。要求用精度为0.02mm 的游标卡尺进行内、外径测量,误差应在《电力金具通用技术条件》(GB2314-85)规定的允许范围之内。

钢管内外直径极限偏差值(mm) 铝管内外直径极限偏差值(mm)

a. 被连接的受压部分应平整完好,在与管口相距18m范围以内不得有待处理(或已处理)的缺陷;

b. 被架空线的端部,在割线前应先将线掰直,并缠绕防止松散的铁线,切割时应与轴线垂直;

c. 在割断铝合金芯铝绞线的铝股时,严禁伤及铝合金芯;

d. 量尺画印的定位印记,画好后应立即复查,以确保正确无误。

5.1.3导电脂,801电力脂必须具备的性能:

a. 中性;

b. 流动温度不低于150℃,有一定粘滞性;

c. 接触电阻低。

5.2清洗操作

5.2.1对使用的各种规格的液压管,应用汽油清洗管内壁的油垢,并清除影响穿管的锌疤与焊渣。短期不使用时,清洗后将管口临时封堵,并以塑料袋封装。

5.2.2铝绞线的液压部分穿管前应以棉纱擦去泥土。如有油垢应以汽油清洗。清洗长度应不小于穿管长的1.5倍。

5.2.3铝合金芯铝绞线的液压部分在穿管前,应以汽油清除其表面油垢,清除的长度对先套入铝管端应不小于铝管套入长度;对另一端应不小于半管长的1.5倍。

5.2.4涂801电力脂及清除钢芯铝绞线铝股表面氧化膜的操作程序如下。

a. 涂801电力脂及清除铝股氧化膜的范围为铝股进入铝管部分;

b. 按第5.2.3条将外层铝股用汽油清洗并干燥后,再将801电力脂薄薄地均匀涂上一层,以将外层铝股覆盖住;

c. 用钢丝刷沿铝合金芯铝绞线轴线方向对已涂801电力脂部分进行擦刷,将液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到。

5.3穿管操作

5.3.1地线铝包钢地线对接式接续管JY-150BG-40的穿管,其操作程序是(见图1)

a用钢尺测量接续管的实长L;

b从被接钢绞线端量L/2,并画出印记。

c将铝包钢绞线穿入钢管,穿时顺绞制方向旋转推入,直至印记与管口对齐,另一铝包钢绞线亦如此。

d用力推钢绞线,直至两线管在管内中点相抵,A点印记与管口重合。

e钢管压前将最外层铝管及铝衬管穿好。

3

已压

铝衬管

5.3.2铝包钢绞线耐张管NY-150BC-40的穿管操作程序见图2。

图 2 1—钢管;2—铝管;3铝衬管

将铝包钢绞线端头自管口穿入,穿时应顺绞制方向旋转推进,直至钢线端头露出管底5mm 为止,钢管压前将最外层铝管及铝衬管穿好。

5.3.4铝合金芯铝绞线直线接续管JY-210/220的穿管(见图3),其操作程序是:

5.3.4.1划印:见图3

自铝合金芯铝绞线端头0向内量划印N ,ON=270mm 。 5.3.4.2穿铝管(见图3)

a 在N —0—N 范围内的铝线上涂上电力脂及清除铝股氧化膜;

b 两端印记画好后,将铝管顺铝线绞制方向,向另一侧旋转推进,直至铝管两端管口与铝线上的印记N 重合

1

O N 图3: 1、导线 2、铝管

1

1

2

3

5.3.6铝合金芯铝绞线耐张线夹NY-210/220A 及NY-210/220B 穿管方式:(见图4)其操作程序是:

图4 1铝合金芯线;2铝套管;3钢锚

5.3.

6.1安装铝套管

将铝合金芯铝绞线沿耐张线夹锥度小端穿入铝套管,一定要确保310mm 长导线穿入铝管中。(注:在压接铝套管前一定复核是否有310mm 铝合金芯铝绞线穿入铝套管。否则压接后将导致压接失败。) 5.3.6.2安装钢锚

将钢锚沿铝套管另一端穿入直至铝套管末端的接线板同拉环前端端面紧密接触。 5.4液压操作(一般规定)

5.4.1液压时所使用的钢模应与被压管相配套。凡上模与下模有固定方向时,则钢模上应有明显标志,不得错放。液压机的钢体应垂直地平面,并放置平稳。

5.4.2被压管放入下钢模时,位置应正确。检查定位印记是否处于指定位置,双手把住管、线后放入上模。此时应使两侧导线或避雷线与管保持水平状态,并与液压机轴心相一致,以减少管子受压后可能产生弯曲。然后开动液压机。

5.4.3液压机的操作必须使每模都达到规定的压力,而不以合模为压好的标准。 5.4.4施压时相邻两模间至少应重叠5mm 。

5.4.5各种液压管在第一模压好后应检查压后对边距尺寸(也可用标准卡具检查)。符合标准后再继续进行液压操作。

5.4.6对钢模应进行定期检查,如发现有变形现象,应停止或修复后使用。

5.4.7当管材压完后有飞边时,应将飞边锉掉,除锉掉外还应用细纱纸将锉过处磨光。管

图6-1

图 6-2

5.5.4铝合金芯铝绞线直线接续管JY-210/220的液压操作顺序见图7。

首先检查铝管两端管口与定位印记N 是否重合。第一模压模中心压在铝管中心,然后分别向管口端部施压,一侧压至管口后再压另一侧。

5.5.5 铝合金芯铝绞线耐张线夹NY-210/220A 及NY-210/220B 的液压操作 见下图 8:

将铝合金芯铝绞线沿耐张线夹锥度小端穿入310mm 铝套管内,在将钢锚沿铝套管另一端穿入直至铝套管末端的接线板同拉环前端端面紧密接触.在确认导线和耐张线夹金具组装后,按(图8)的压接位置和压接方向进行压接。

图10:1、导线 2、铝管

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5 6

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压接方向

图 12

5.5.6 引流管的液压部位及操作顺序见图9。

其压接方向为自管底向管口连续施压。

5.5.7 补修管液压部位及操作顺序如图10。

图 14 1、导线 2、补修套管 3、插板

a根据导线损伤情况,确定补修部位,并在补修范围内做好清洁处理工作;

b以损伤处为中心,向两侧各量1/2补修管长并画印记A。

c将补修管套在损伤处,插上“插板”,使补修管在两端印记之间;

d按图14所示压接顺序进行压接;

e进行管体修整,在管口处涂红丹油。

5.5.8压接型补修管的液压操作

a. 根据导线损伤情况,确定补修部位,并在补修范围内做好清洁处理工作。将损伤处的线股先恢复原绞制状态,线股处理平整。

b. 以损伤最严重处为中心,向两侧各量1/2补修管长度并画印记,需补修的范围应位于管内各20mm。

c. 将补修管套在损伤处,插上“插板”,使补修管在两端印记之间。

d. 施压时第一模压模中心应与补修管中心相重合,然后依次分别向管口端施压。

e. 施压后,进行管体修整,在管口处涂红丹油。

5.5.9当导线的损伤范围较小时,允许使用半管进行补修,但应做到:

a. 损伤范围应位于半只补修管的两端各20mm以内;

b. 割管处的尖棱、毛刺应除去,并使管口边缘呈圆滑状;

c. 半管的压接顺序,亦应自中心开始,分别向两端进行。

5.6导线损伤程度处理方法

5.6.1外层导线线股又轻微擦伤,其擦伤深度不超过单股直径的1/4,且截面积损伤不超过导电部分截面积的2%,可不补修,用不粗于0#细砂纸磨光表面棱刺。

5.6.2当导线损伤已超过轻微损伤,但在同一处损伤的强度损失尚不超过设计计算拉断力的8.5%,且损伤截面积不超过导电部分截面积的12.5%时为中度损伤。中度损伤应采用补修管进行补修,其操作应符合5.7的液压操作。

5.6.3有下列情况之一时定为严重损伤,应将损伤部分全部锯掉,用接续管将导线重新连接。

a. 强度损失超过设计计算拉断力的8.5%;

b. 截面积损伤超过导电部分截面积的12.5%;

c. 损伤的范围超过一个补修管允许补修的范围;

d. 铝合金芯有断股;

e. 金钩、破股和灯笼已使钢芯或内层线股形成无法修复的永久变形。

六、保证质量措施

6.1工程开工前所做的检验性试件,应符合下列规定:

a. 试件的握着强度不得小于导线或架空地线设计计算拉断力的95%;

b. 必须使用本工程实际使用的导地线、液压管和钢模制作试件;

c. 每种型式的试件不少于3组,不同厂家的导地线、液压管应分别做试件。

6.2不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或架空地线严禁在一个耐张段内连接。

6.3导线切割及连接应符合下列规定:

a. 切割导线铝股时严禁伤及铝合金芯;

b. 切口应整齐;

c. 导线及架空地线的连接部分不得有线股绞制不良、段股、缺股等质量问题;

d. 连接后管口附近不得有明显的松股现象。

6.4各种液压管压后对边距S的最大允许值为:

S=0.866 ×(0.993·D)+ 0.2mm

式中:S—压后对边距mm;D—管外径mm

三个对边距只允许有一个达到最大值,超过此规定时应更换钢模重压。

6.5液压管压后检查其外观质量,应符合下列规定:

a. 使用精度不低于0.02mm游标卡尺测量压后尺寸,其允许偏差必须符合国家现行标准《架空电力线路导线及避雷线液压施工工艺规程》(试行)SDJ226的规定;

b. 飞边、毛刺及表面未超过允许的损伤应挫平,并用不粗于0#细砂纸磨光;

c. 压接后管的弯曲度不得大于2%,超过2%尚可校直时应校直;

d. 校直后的接续管严禁有裂纹,达不到规定时应割断重接;

e. 裸露的接续管压后应涂防锈漆。

6.6在一个档距内每根导线或家空地线上只允许有一个接续管和一个补修管,并应满足下列规定(优良级评级标准):

a. 各类管与耐张线夹出口间的距离不应小于18m;

b. 接续管或补修管与悬垂线夹中心的距离不应小于6m;

c. 接续管或补修管与间隔棒中心的距离不宜小于0.6m;

d. 宜减少因损伤而增加的接续管。

6.7导、地线耐张管、直线接续管液压完成后经自检和监理检验合格后,在压接管上要打上操作人员的钢印,操作人员的钢印打在压接管的受电侧方向,所打钢印字迹要清晰,并做好记录登记。

6.8钢管压接后,凡锌皮脱落者,不论是否裸露于外,皆应涂以富锌漆以防生锈。导线耐张管、直线接续管在液压完成后,在耐张管出线口处、直线接续管两头出口处用红色防锈漆涂刷一圈约50 mm。地线接续管外部整体涂刷红色防锈漆。

6.9 工程建设标准强制性条文(电力工程部分)

第7.1.1条放线前应有完整有效的架线施工(包括放线、紧线、及附件安装等)技术条件。实施措施:

1.审查施工单位报审的架线施工作业指导书及相关安全、质量保证措施是否可行;

2.检查施工现场是否按作业指导书及相关安全、质量保证措施执行;

第7.3.1条不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或架空地线严禁在同一个耐张段内使用。实施措施:

1.导、地线到货后请建设单位、监理单位、制造厂家共同开箱检验,验证到货产品是否与是设计规定、型号相符,形成开箱检验报告;

2.检查施工现场的导地线使用情况。

第7.3.2条当导线或架空地线采用液压连接时,必须由经过专门培训并考试合格具有操作证的技术工人担任。连接完成并自检合格后应在压接管上打上操作人员的钢印。实施措施:

1.压接工属于特殊工种,开工前对其资质进行审查;

2.导地线压接属于隐蔽工程,压接实验/现场压接必须旁站监理;

3.压接工上岗前必须进行培训和考试,进行压接实验,试件经拉力试验检验合格后,方能上岗操作;

4.压接完成,经自检,监理检验合格后,应在压接管上打上操作人员的钢印;

第7.3.3条导线或架空地线必须使用合格的电力金具配套接续管及耐张线夹进行连接。连接后的握着强度在架线施工前应对试件进行拉力试验。试件不得少于3组(允许接续管与耐张线夹合为一组试件)。其试验握着强度不小于导线或架空地线设计计算拉断力的95%。实施措施:

在架线施工前应进行连接试件试验,并做握着强度拉力试验,试件不得少于3组。握着强度不得小于导地线使用拉断力的95%,形成检验实验报告;

第7.3.5条切割导线铝股时严禁伤及内芯。实施措施:

建议使用专用措施:

1.检查施工单位报审的光缆架线施工机具是否符合光缆需要;

2.检查光缆架线施工现场是否符合张力架线操作。

第7.3.8条校直后的接续管严禁有裂纹,达不到规定时应割断重接;实施措施:

1.使用的钢模必须与被压管相匹配,钢模外形尺寸应与液压机相配套。

2.被压管放入下钢模时,位置应正确。检查印记是否处于指定位置。用双手把住管,

合上钢模。钢模两侧的导(地)线与被压管保持水平状态,并与液压机轴心相一致,以减少管子压后可能产生的弯曲。

3.液压管压后如果出现弯曲,应垫以软木,用木锤敲打校直。

七、安全及环保措施

7.1液压机压接应遵守下列规定:

a. 使用前检查液压钳体与顶盖的接触口,液压钳体有裂纹者禁止使用。

b. 液压机启动后先空载运行检查各部位运行情况,正常后方可使用;压接钳活塞起落时,人体不得位于压接钳上方。

c. 放入顶盖时,必须使顶盖与钳体完全吻合;严禁在未旋转到位的状态下压接。

d. 液压泵操作人员应与压接钳操作人员密切配合并注意压力指示,不得过荷载。

e. 液压泵的安全溢流不得随意调整,并不得用溢流阀卸荷。

7.2机械及线材落地处应铺设彩条布,防止液压油、铝屑、线头等造成环境污染。

7.3张力架线施工时,线材的接续端处于锚固状态,施工时应注意安全,保证线材的锚固必须牢固可靠。任何人严禁在线材上横跨。

7.4液压操作时,应留有足够的余线,尽量减少移动设备的次数。

7.5正确使用工器具,如钢锯、断线钳等,防止操作时伤人。

7.6液压施工完成后,应对现场进行清理。

7.7导地线液压施工危险点辨识及预控措施

八、作业工艺流程图

九、施工记录

9.1导线、地线展放施工检查及评级记录表(线线1)

9.2导线、地线直线液压管施工检查及评级记录(线线2)

9.3导线、地线耐张液压管施工检查及评级记录(线线3)

十、支持性文件

10.1《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》(GB50233-2005)

10.2《110kV~500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》(DL/T 516-2002)10.3《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)》(DL5009.2-2004)

10.4《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》(SDJ226-87)

10.5《电力金具通用技术条件》(GB2314-1997)

十一、安全文明施工

11.1施工人员衣着整洁、工具齐全,作业时戴安全帽、穿胶底鞋、带手套,高处作业应扎安全带。

11.2机械、工具等保持清洁,导线表面无污物、油渍。

11.3场地整洁,机械工具等物品摆放有序利于施工。

11.4及时清运或转移空导线轴、导引绳或牵引绳轴。

11.5作业完成后及时清理场地,地锚坑应回填好。

11.6架线过程中要保持塔身整洁。

11.7作业时应设危险区围栏或设立作业警示牌。

11.8在场地运输、张牵场布置及展放导引绳的过程中,应结合地形、地势,精心布置场地及行进路线,尽量减少施工占地、压地。

11.9张牵场地应合理选择,尽可能避免对环境造成较大的破坏,对确实需要影响到的耕地或山坡,必须采取恢复措施。

11.10施工操作、放置工具时,随时注意避让植物、花草、灌木或树木,树立人人保护施工区内一草一木的高度责任感及保护意识。

11.11展放导引绳时采用人工展放的方法进行施工,展放导引绳时对兜住导引绳的树木用大绳进行调整处理,无法用绳索等工具处理的树木可进行修枝处理,尽量减少对树木的砍伐避免砍除或损伤不需要砍伐的树木。

11.12、对张牵场地的选择,应尽量使用已经存在的场地,尽量不要重新大面积开方平整新场地,要做到既合理布置、便于施工,又有利于保护环境。在施工中要因地制宜,对环境的破坏要降低到最低程度。

11.13线路通道内不满足运行安全距离的树木砍伐,应在架线完成后,以实际测量的安全距离为依据进行砍伐。

十二、工器具配备表

土建施工作业指导书

施工作业指导书(土建部分) 目录 一、基础分部 二、主体分部 三、装饰分部 (一)防水施工 (二)室内找平层(地砖)施工 (三)墙面抹灰饰面与瓷砖粘贴 (四)铝合金施工 (五)内墙腻子涂料施工 (六)成品木门、防火、防盗门安装 (七)铝合金栏杆、铁花栏杆安装 四、重要提示 所有工序必须进行100%的检查,关键部位及关键工序必须进行旁站监理。施工单位必须有监理工程师对上一道工序质量的认可签字,方可进入下道工序施工。监理对施工的全过程负责! 一、基础分部 从土方开挖到基础施工、地下室的防水、回填土作业都必须有针对性的施工方案,经监理、甲方审核通过后,方能满足进度和质量要求。 (一)土方开挖 基础土方采用机械开挖,地下室、筏板及独立柱均采用大开挖方式,土方外运,基坑周边采用喷锚护壁,基坑周边设置降水井进行降水作业。 (二)基础、地下室、半地下室施工 1、降水及排水:本项目所处位置为城南新会展侧,土质以连砂石为主,透水性好,地下水位较浅,基坑 周边设置降水井。 2、护壁:地下室周边采用护壁桩进行支护。 3、基坑验槽:基坑开挖到设计基底标高以上300mm后,施工单位、监理及地勘单位现场作钎探试验,钎

探合格后进行地基捡底。施工单位捡底至设计标高后,施工单位必须请质监站、设计、地勘、监理、建设单位共同参加验槽,验槽合格后应立即用砼封闭基坑。 4、基础部分的钢筋、砼施工,应参照大体积砼施工要求进行;应强调的是钢筋的保护层必须满足设计要 求。 5、防水工程:严格按照设计施工图纸进行施工。 地下室底板:混凝土垫层表面压光,直接施工4mm厚SBS改性沥青卷材防水(不作找平层),防水层上做40mm厚C20细石混凝土保护层。 地下室侧壁:20mm厚1:3水泥砂浆找平,4mm厚SBS改性沥青卷材防水,20mm厚1:3水泥砂浆外抹于卷材外面,120mm厚M5水泥砂浆砖砌保护墙。 (三) 回填土的选择与夯填要求 基坑回填土选用不得含有腐质物、淤泥等,对颗粒的限制执行不大于300*300*300。回填夯实按照每300mm高分层夯实,采用压路机、蛙式打夯机、立夯机结合夯填,每回填一层必须报请监理验收后方可进行上层回填施工,密实度要求达到90%以上。此项工作为关键工序,监理必须实行旁站监理。 (四) 防潮措施 1、墙体按设计要求设置防潮层。若设计未明确,按照西南J102第8页注a施工,即:1:2.5水泥砂浆抹 灰(三层)防潮层,厚度30mm。 2、结构地面做法时,按设计要求施工。 二、主体分部 主体梁、板、柱、剪力墙砼施工及养护必须严格按照《砼施工及验收规范》执行。出现质量缺陷时,严禁自行处理,必须立即上报监理和建设单位现场工程师;若发生严重质量缺陷时,必须请设计人员到场确立相关处理方案,在完善相关手续后方能进行处理。 (一)KZ、KL、XB等的模板支撑与起拱 1、KZ、KL、XB的支撑体系必须有足够的刚度、强度和稳定性。模板工程有经审查批准的专项施工方案且 模板支撑系统有设计计算书,在浇注砼前必须有监理工程师对支撑体系的检查认可记录,否则不能进行下道工序的施工。 2、对KL、XB必须按施工规范要求和设计进行起拱,原则上大于4m的KL及XB至少按1~3‰起拱,若有 特殊要求时,须经监理认可。 3、KL、XB混凝土浇注后,在拆除底模支撑前,施工单位必须提交同条件养护混凝土试块试压报告,试块

电力线路架线施工作业指导书

批准:年月日

审核:年月日编写:年月日 目录

1、适用范围 本措施适用于由我公司承建的*********工程,导、地线紧线非张力架线施工作业过程。 2、引用标准 国家颁布的规范、规程和标准: 《电力建设安全工作规程(第2部分:架空电力线路)》() 《跨越电力线路架线施工规程》(DL/T5106-1999) 《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》 本公司制定的程序文件 3、作业准备 作业所需的机具、安全工具、仪器、仪表的规格及要求 作业前的准备工作及条件。 。 4、作业方法和要求 紧挂线 紧线前的准备 (1)在紧线段内,对两端耐张塔的临时拉线必须再次检查是否受力适当,以保证杆塔不致变形。 (2)全面检查导、地线的连接和补修质量及其它情况,确认完全符合《规范》时,方可进行紧线。 (3)在紧线段内的所有碰挂导、地线的障碍均要消除,线上无缠绕或悬挂杂物。 (4)导地线均应在放线滑车槽内,各处无跳槽现象,放线滑车转动良好。 (5)劝阻行人离开要进行紧线操作的导、地线下方。 (6)对被跨越物及跨越架进行检查,并派人监护。 (7)紧线段内,通信联系应畅通,且全部通信及护线人员应各就各位。 (8)做好弧垂观测的准备工作。 紧线 (1)紧线方式一 紧线方式一传统紧线示意图

φ钢丝绳通过杆(塔)挂点附近的单轮滑车通过线夹与导线连接,另一端与三串连接,三串的出绳通过地面上的转向滑车连接机动绞磨。紧地线时,可用φ钢丝绳代替φ钢丝绳。紧线时,到弧垂点时在挂孔下垂直于紧线钢丝绳φ()的方向上在紧线钢丝绳上划印。 紧线滑车是专用滑车。紧线滑车应靠近导线悬挂点,绑扎绳索要短,使滑车尽量靠近横担,减少过牵引,以利挂线。如果横担上有施工预留孔,一般应挂在预留孔上。 紧线地锚(钻桩群)的位置,对直线耐张杆塔应设置在线路中心线上,对转角杆塔应设置在紧线档中相导线的延长线上。地锚(钻桩群)距紧线杆塔的水平距离应一般为挂线点高的倍左右,即紧、挂线牵引绳对地夹角不大于25°。地锚(钻桩群)距离远,可减少对操作杆塔的下压力。 紧线根据土质情况可采用地锚(如图1)或用3根?36×钻桩成三角布置(如图2)。采用地锚紧线时,地锚埋深一般≥,马道应开足,回填土应逐层夯实;当土质较硬的塔位采用3根?36×钻桩,钻桩成三角布置,用连杆连紧,并在钻桩前埋设挡土地锚。 (2)紧线方式二 ( 紧线方式四三串在杆(塔)后地面划印紧线示意图 紧线段在6~12档时靠近两端各选择一档;紧线段在12档以上时选靠近两端及中间可选3~4档;观测档宜选档距较大和悬挂点高差较小及接近代表档距的线档;弧垂观测档的数量可以根据现场条件适当增加,但不得减少。

普速线路XTK分相绝缘器检修标准化作业指导书

普速线路 XTK分相绝缘器检修标准化作业指导书

目次 1. 适用范围 (2) 2. 规范性引用文件 (2) 3. 编制依据 (2) 4. XTK分相绝缘器检修指导书 (2) 4.1. 准备工作 (2) 4.2. 检修技术标准 (3) 4.3. 检修作业流程 (6) 4.4. 检修过程中关键问题的处理方法 (6) 4.5. 检修过程中安全风险点及卡控措施 (10)

1.适用范围 本作业指导书适用于供电段管内普速线路XTK分相绝缘器检修和常见 问题处理。 2.规范性引用文件 下列文件对于本作业指导书的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本作业指导书。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本作业指导书。 《普速铁路接触网安全工作规则》铁总运〔2017〕25号 《普速铁路接触网运行维修规则》铁总运〔2017〕25号 《铁路技术管理规程》(普速铁路部分) 3.编制依据 根据《铁路接触网安全工作规程》、《铁路接触网管理规则》、《铁 路局作业指导书编制规范》的相关要求,结合段具体实际,特编制此作业指导书。 4.XTK分相绝缘器检修指导书 4.1.准备工作 4.1.1 人员:车梯作业不少于12人、作业车作业不少于8人(不含司机)

4.1.2 工具 序号工具名称型号单位数量备注 1 接触网作业车或车梯台 1 2 工具包个 1 3 力矩扳手套 2 4 内六角扳手套 1 5 铁榔头把 1 6 挫刀把 1 7 钢卷尺把 1 8 水平尺600 把 1 9 游标卡尺把 1 10 接触线五轮较直器套 1 11 木榔头(橡胶锤)把 1 12 测量工具测量仪或测杆套 1 13 安全工具 14 防护工具 4.1.3 材料 序号材料名称型号单位数量备注 1 引弧棒套 1 2 酒精瓶 1 3 整体吊弦与线型匹配根12 4 垫圈个若干各种型号 5 螺栓套若干各种型号 6 弹簧销个适量 7 开口销个适量各种型号 8 销钉个适量各种型号 9 毛巾张 2 10 钙基脂润滑油袋 1 11 不锈钢丝 3.5 m 适量 12 绑扎线 1.6 m 适量 4.1.4 资料:接触网平面布置图、安装图、分相使用说明。 4.2.检修技术标准 4.2.1 分相绝缘器通过速度不得超过120km/h。

建筑工程全套作业指导书

《作业指导书》编撰说明 建筑产品“百年大计,质量第一”,质量是企业的生命、是效益的源泉。为了加强企业的基础管理,配合ISO9000贯标工作,规范现场施工操作,保证工程质量,公司有关人员在总工程师和总工程师室的指导下,编撰了《作业指导书》,本书在吸收施工行业新技术、新材料、新机具、新工艺等先进实用成果的基础上,结合了了本企业近十余年来的技术发展与实践经验进行编撰,可作为公司建设项目施工过程中控制工程质量的主要依据。 《作业指导书》以国家及行业现行的建筑设计、施工规范和规程、质量检验评定标准为依据,借鉴本行业的部分相关成果,结合南方地区和本企业的技术条件、特点等要求进行编写。全书共分十二章,每章节按施工准备、操作工艺、质量标准、施工注意事项等编写层次,突出重点,内容基本涵盖作业流程。 《作业指导书》除按照国家及行业的现行建筑设计、施工规范和规程外,还主要参考了广州市建筑总公司编《建筑施工工艺标准》、四川省地方标准《建筑安装工程施工工艺及操作规程》(DB/5100P01001—88)、《建筑施工手册》(第三版)有关等文献。 由于时间仓促和技术水平的限制,《作业指导书》中的遗漏和失妥之处,恳请大家多提宝贵意见,以便今后修订。

目录 第一章总则---------------------------------------------------7 第二章土方工程-----------------------------------------------9 第一节排水与降水---------------------------------------------9 第二节挖土(大型土方工程) ------------------------------------ 10 第三节基坑(槽)开挖与围护--------------------------------------11 第四节回填土-------------------------------------------------16 第三章地基与基础工程------------------------------------------21 第一节灌注桩工程----------------------------------------------21 钻(冲)孔灌注桩 人工挖孔灌注桩 第二节水下混凝土工程------------------------------------------35 第四章地下防水工程--------------------------------------------39 第一节防水混凝土结构------------------------------------------39 第二节水泥砂浆防水层------------------------------------------44 第五章钢筋混凝土工程------------------------------------------48 第一节模板工程------------------------------------------------48 木模板(含大夹板)安装与拆除 定型组合模板的安装与拆除 门架支顶 可调式钢管支顶 第二节钢筋工程------------------------------------------------65 钢筋制作 钢筋绑扎与安装 钢筋闪光焊 钢筋电孤焊 竖向钢筋电渣压力焊 钢筋气压焊 锥螺纹连接

新版输电线路工程作业指导书A001

第1部分:送电线路 普通基础作业指导书编码:SDXL-ZW-01

目次 1适用范围 (3) 2编写依据 (3) 3作业流程 (4) 4安全风险辨析与预控 (4) 5作业准备 (5) 6作业方法 (6) 7质量控制措施及检验标准 (14)

1适用范围 本作业指导书适用于阶梯式直柱基础、板式柔性基础、等截面斜柱基础、变截面斜柱基础、插入式基础等。 混凝土强度一般采用C15、C20及C25级,垫层采用C10级。 2编写依据 表2-1编写依据

3作业流程 图3-1作业(工序)流程图 4安全风险辨析与预控 4.1普通基础作业前,施工项目部根据该项目作业任务、施工条件,参照《电网建设施工安全基准风险指南》(下简称《指南》)开展针对性安全风险评估工作,形成该任务的风险分析表。 4.2 按《指南》中与普通基础作业相关联的《电网建设安全施工作业票》(编码:SDXL-ZW-01-01/01 SDXL-ZW-GY-01~08/08),结合现场实际情况进行差异化分析,确定风险等级,现场技术员填写安全施工作业票,安全员审核,施工负责人签发。 4.3 施工负责人核对风险控制措施,并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底,接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有,工作内容、地点不变时可连续使用10天,超过10天须重新办理作业票,在工作完成后上交项目部保存备查。 5作业准备 5.1人员配备 表5-1人员配备表 5.2主要工器具及仪器仪表配置

表5-2主要工器具及仪器仪表配置表 表5-2(续) 6作业方法 6.1施工准备 6.1.1技术资料 (1)铁塔基础及塔腿编号以面向线路前进方向(即杆塔号递增方向)为准,顺时针方向转动分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ(见图6-1),线路左右转角亦以面向前进方向为准。

线路检修作业指导书

线路检修作业指导书 6.5.1结构 由封面、范围、引用标准、修前准备、现场工作程序、消缺记录、验收总结、指导书执行情况评估和附录九项内容组成。 6.5.2内容及格式 6.5.2.1封面 a)内容 由作业名称、编号、编制人及时间、审核人及时间、批准人及时间、作业负责人、作业工期、编制部门八项内容组成。1)作业名称 包含:电压等级、线路名称、具体作业的杆塔号、作业内容。如:“×××kV×××线更换合成绝缘子作业指导书”。 2)编号 应具有唯一性和可追溯性,便于查找。可采用企业标准编号,Q/×××,位于封面的右上角。 3)编制人及时间 负责作业指导书的编写。在指导书编写人一栏内签名,并注明编制时间。 4)审核人及时间 负责作业指导书的审批,对编写的正确性负责。在指导书审核人一栏内签名,并注明审核时间。

5)批准人及时间 作业指导书执行的许可人。在指导书批准人一栏内签名,并注明批准时间。 6)作业负责人 监督检查指导书的执行情况,对检修的安全、质量负责。在指导书试验负责人一栏内签名。 7)作业工期 工作所需时间。 8)编制部门 作业指导书的具体编制部门。 b)格式 6.5.2.2范围 对作业指导书的应用范围做出具体的规定。如:本作业指导书针对 ××kV××线更换合成绝缘子工作编写而成,仅适用于该项工作。 6.5.2.3引用文件

明确编写作业指导书所引用的法规、规程、标准、设备说明书及企业管理规定和文件(按标准格式列出)。 6.5.2.4修前准备 6.5.2.4.1准备工作安排 a)内容 1)明确作业项目、确定作业人员并组织学习作业指导书。2)确定准备检修所需物品的时间和要求; b)格式 6.5.2.4.2人员要求 a)内容 1)规定工作人员的精神状态; 2)规定工作人员的资格,包括作业技能、安全资质和特殊工种资质。 b)格式 6.5.2.4.3工器具 a)内容

建筑工程施工作业指导书汇编3

隔断罩面板安装分项工程施工作业指导书 1.0适用范围 本作业指导书适用于一般工业与民用建筑工程中,隔断罩面板施工作业。 2.0施工准备 2.1材料及主要机具 2.1.1 隔断罩面板(石膏板、纤维板等)品种应按设计要求选用,产品必须具有质保书、产品合格证,进场前必须检查是否符合要求,罩面板运输和安装时应轻拿轻放,不得损坏板材的表面和边角,运输时应采取措施,防止受潮变形,存放时应下垫方木与地面隔离。 2.1.2附件 自攻螺丝、十字头应有产品合格证,从材料库中随用随取。 2.1.3主要机具 拖线、手枪钻、墙纸刀、木工毛、卷尺、手锯。 2.2作业条件 骨架已完成,已进行隐蔽工程验收,并已整改完毕。 3.0操作工艺 3.1工艺流程 粘钉一面石膏板一水暖电气钻孔、下管穿线一填充隔音隔热材料一安装木门框一粘钉另一面石膏板 3.2罩面板安装 安装罩面板前应检查骨架的牢固程度,如有不牢固处,应进行加固,罩面板安装时,先将石膏板用十字头、自攻螺丝固定于轻钢龙骨上,螺钉沉人板面,但不允许破坏纸面,螺钉间距四边为150—170mm,中间部分不应大于200mm,螺钉与板边缘的距离为10-15mm。 3.3水暖电气施工 水电管路应尽快到位,管子穿人隔墙应用开孔器开孔,不应割断,管子应固定做好防腐,穿人电线,电线绝缘应测试,水管进行试压,确保无漏水。 3.4填充隔音隔热材料 设计有隔音隔热要求时,应填入隔音隔热材料,隔音隔热材料应填塞封项,不得漏塞。 3.5安装木门框 安装木门框,门框与竖向龙骨3.5mm自攻螺丝固定,门樘应垂直,门樘一边与罩面板抺平。 3.6安装另一面罩面板 安装另一面罩面板:用自攻螺丝将石膏板固定于轻钢龙骨上,螺钉沉入板面,但不允许破坏纸面,螺钉间距四边不大于150*170mm,中间不大于200mm,板缝交错用墙纸刀开出预留孔洞(电气配电箱、开关盒、插座盒及水暖龙头管口、三角阀口、空调配电箱等),洞口开工平直,螺丝适当加密。 4.0质量标准 4.1保证项目 罩面板材料的构造及固定方法必须符合设计要求,应有质量保证书。罩面板安装必须牢固,无脱层、折裂。 4.2基本项目 罩面板安装铺设方向应正确,安装牢固,接缝密实、光滑,表面平整。 4.3允许偏差项目

风电场铁塔基础施工作业指导书-4

1、总述 1.1 适用范围: 本作业指导书适用于陕西定边冯地坑风电场二期35kV 线路工程的基础施工作业。工程结束后 自动失效。 1.2. 编写主要依据 1、根据《陕西定边冯地坑风电场二期35kV 线路工程》初步设计阶段图册; 2、《电缆线路施工及验收规范》GB50168-2014; 3、《交流电器装置接地》(DL/T621—2007); 4、《高压架空线路和发电厂、变电所电瓷外绝缘污秽分级标准》( GB/T6463—2005); 5、《110~500KV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2014 6、中华人民共和国国家标准GB5017—2014《电器装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》; 7、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2014; 8、根据国家现行施工及验收规范工程质量检验标准安全操作规程。 2、工程概况: 陕西定边冯地坑风电场二期35kV线路工程,将冯地坑风电场共计24台风机接入风电场 110kV升压站,本期共架设2回线路,每回线路均起始于风电场110kV升压站35kV配电室外 新建电缆终端塔,终止于风电场内接风机的电缆终端塔。本期2回线路均采用单回路铁塔架设,沿线海拔高度在1510m-1800m之间。 本工程架空线路全长约1*35.176km( 17.522+17.654km),全线新建铁塔共计133基,其中单回路直线塔79基,单回耐张塔51基,T接塔3基。 全线随35kV集电线路架设1根ADSS光缆。 2.1 、主要技术经济特性表。 本工程采用JL/GIA-240/30-24/7钢芯铝绞线,地线采用1根GJ-50 (1*7-9.0-1270-B)镀锌钢绞线,与接风机箱变段电缆相连接的引流线采用LGJ-70/10钢芯铝绞线。 本工程线路沿线地貌较为复杂,从成因上多为黄土侵蚀而成,形成了黄土梁、峁,从形态上多表现为丘陵及冲沟,丘陵顶部较为平缓,冲沟较深而陡峭,沟坡稳定性差。风场内运输风机道路可以利用,交通运输条件较好。 2.2 线路方向及基础腿别 2.2.1 根据本工程风机现场分布,将24台风机接入升压站,具体线路走径如下:

输电线路检修与维护作业指导书

附件1 输电线路检修与维护作业指导书目录 一、输电线路巡视作业指导书 1 二、输电线路通道内砍伐树竹作业指导书 4 三、红外线测温作业指导书 7 四、杆塔接地电阻测量作业指导书 11 五、调整、更换杆塔拉线或拉线金具作业指导书 14 六、杆塔扶正作业指导书 17 七、事故抢修作业指导书 20 八、引用标准 21 一、输电线路巡视作业指导书 1 作业条件 1.1 巡视分类 架空输电线路的巡视,按性质与任务的不同可分为定期巡视与夜间巡视、特殊巡视、故障巡视、登杆塔巡视以及监察性巡视。 定期巡视一般每月一次。 夜间巡视应在线路负荷较大、空气湿度较大且无月光的夜间进行,一般每年进行一次。 特殊巡视就是在气候有较大变化(大风、大雪、大雾、暴风、冰雹、急剧降温),发生自然灾害及线路过负荷与其她特殊情况出现后,对线路全线或某几段或某些部件进行的巡视检查,查明线路在经过上述情况后有无异常现象,以便及时采取必要的补救措施。 故障巡视就是在线路发生故障后,为及时消除缺陷而组织的巡视。 登杆塔巡视就是为了弥补地面巡视的不足,全面准确掌握杆塔情况而组织的巡线。 1.2 作业条件 本项工作为野外作业,一般在良好的天气下进行。 2 使用工器具

3 作业人员与工期要求 巡视作业人员必须经过专业培训,考试合格,持证上岗。 4 安全注意事项及危险点控制措施 4.1 安全注意事项 4.1.1 新人员不得单独巡视,偏僻地区由二人进行。 4.1.2 加强自我保护措施,夏天防止中暑,不准攀登杆塔。 4.1.3 大风天巡视应在上风侧前进,明确工作地段道路情况。 4.1.4 明确接送地点、人员构成、分组情况,做到分工合理、职责明确。 4.2 危险点控制措施

土建施工作业指导书

精品word文档值得下载值得拥有 本页为作品封面,下载后可以自由编辑删除,欢迎下载! 品 文 档 1 【精品word文档、可以自由编辑!】 施工作业指导书(土建部分)

目录 一、基础分部 二、主体分部 三、装饰分部 (一)防水施工 (二)室内找平层(地砖)施工 (三)墙面抹灰饰面与瓷砖粘贴 (四)铝合金施工 (五)内墙腻子涂料施工 (六)成品木门、防火、防盗门安装 (七)铝合金栏杆、铁花栏杆安装 四、重要提示 所有工序必须进行100%的检查,关键部位及关键工序必须进行旁站监理。施工单位必须有监理 工程师对上一道工序质量的认可签字,方可进入下道工序施工。监理对施工的全过程负责! 一、基础分部 从土方开挖到基础施工、地下室的防水、回填土作业都必须有针对性的施工方案,经监理、甲方审核通过后,方能满足进度和质量要求。 (一)土方开挖 基础土方采用机械开挖,地下室、筏板及独立柱均采用大开挖方式,土方外运,基坑周边采用喷锚护壁,基坑周边设置降水井进行降水作业。 (二)基础、地下室、半地下室施工 1、降水及排水:本项目所处位置为城南新会展侧,土质以连砂石为主,透水性好,地下水位较浅,基坑周边设置降水 井。 2、护壁:地下室周边采用护壁桩进行支护。 3、基坑验槽:基坑开挖到设计基底标高以上300mm后,施工单位、监理及地勘单位现场作钎探试验,钎探合格 后进行地基捡底。施工单位捡底至设计标高后,施工单位必须请质监站、设计、地勘、监理、建设单位共同参加验槽,验槽合格后应立即用砼封闭基坑。

4、基础部分的钢筋、砼施工,应参照大体积砼施工要求进行;应强调的是钢筋的保护层必须满足设计要求。 5、防水工程:严格按照设计施工图纸进行施工。 地下室底板:混凝土垫层表面压光,直接施工4mm厚SBS改性沥青卷材防水(不作找平层),防水层上做40mm厚C20细石混凝土保护层。 地下室侧壁:20mml厚1:3水泥砂浆找平,4mm厚SBS改性沥青卷材防水,20mml厚1:3水泥砂浆外抹于卷材外面,120mm厚M5水泥砂浆砖砌保护墙。 (三)回填土的选择与夯填要求 基坑回填土选用不得含有腐质物、淤泥等,对颗粒的限制执行不大于300*300*300。回填夯实按照每300mm高分层夯实,采用压路机、蛙式打夯机、立夯机结合夯填,每回填一层必须报请监理验收后方可进行上层回填施工,密实度要求达到90%以上。此项工作为关键工序,监理必须实行旁站监理。 (四)防潮措施 1、墙体按设计要求设置防潮层。若设计未明确,按照西南J102第8页注a施工,即:1:2.5水泥砂浆抹灰 (三层)防潮层,厚度30mm 2、结构地面做法时,按设计要求施工。 二、主体分部 主体梁、板、柱、剪力墙砼施工及养护必须严格按照《砼施工及验收规范》执行。出现质量缺陷时,严禁自行处理,必须立即上报监理和建设单位现场工程师;若发生严重质量缺陷时,必须请设计人员到场确立相关处理方案,在完善相关手续后方能进行处理。 (一)KZ、KL、XB等的模板支撑与起拱 1、KZ、KL、XB的支撑体系必须有足够的刚度、强度和稳定性。模板工程有经审查批准的专项施工方案且 模板支撑系统有设计计算书,在浇注砼前必须有监理工程师对支撑体系的检查认可记录,否则不能进行下道工序的施工。 2、对KL、XB必须按施工规范要求和设计进行起拱,原则上大于4m的KL及XB至少按1?3%。起拱,若有 特殊要求时,须经监理认可。 3、KL、XB混凝土浇注后,在拆除底模支撑前,施工单位必须提交同条件养护混凝土试块试压报告,试块 试压达到底模拆模要求强度后,施工单位必须向监理部提出书面申请,由监理工程师签字审核,监理审 核通过后才能进行底模拆除。否则将对施工单位处以每次1000.00元的罚款。 (二)模板封闭前必须完成接头处理并打扫干净,报监理检查验收。

通信线路作业指导书

**通信工程 编号:01通信线路施工作业指导书 单位: 编制: 审核: 批准: 2015年10月27日发布2015年10月28日执行

**通信工程 通信线路施工作业指导书 1、适用范围 新建调度所周围新建24孔通信管道,与既有通信管道联通,**通信站到新建调度所敷设1根96芯光缆,既有调度所敷设2根48芯光缆以及1根96芯光缆至调度所。 2、作业准备 2.1业内技术准备 作业指导书编制后,应在开工前组织组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施,提出应急预案。对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。除了熟悉本专业外,还要了解其他专业的施工配合状况,以便遇到问题能及时采取措施,确保在施工过程中不影响建筑物强度、美观和系统性能,减少与其他工种发生位置冲突。 2.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋,配套生活、办公生活,满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。 3、技术要求 3.1敷设技术要求 1)光缆敷设前管孔内穿放子孔,光缆选1孔同色子管始终穿放,空余所有子管管口应加塞子保护。 2)按人工敷设方式考虑,为了减少光缆接头损耗,管道光缆应采用整盘敷设。 3)为了减少布放时的牵引力,整盘光缆应由中间分别向两边布放,并在每个人孔安排人员作中间辅助牵引。 4)光缆穿放的孔位应符合设计图纸要求,敷设管道光缆之前必须清刷管孔。

子孔在人手孔中的余长应露出管孔15cm左右。

5)手孔内子管与塑料纺织网管接口用PVC胶带缠扎,以避免泥沙渗入。 6)光缆在人(手)孔内安装,如果手孔内有托板,光缆在托板上固定,如果没有托板则将光缆固定在膨胀螺栓,膨胀螺栓要求钩口向下。 7)光缆出管孔15cm以内不应作弯曲处理。 8)每个手孔内及机房光缆和ODF架上均采用塑料标志牌以示区别。 3.2成端技术要求 1)应根据规定或设计要求留足预留光缆。 2)在设备机房的光缆终端接头安装位置应稳定安全,远离热源。 3)成端光缆和自光缆终端接头引出的单芯软光纤应按照ODF的说明书进行4)走线并按设计要求进行保护和绑扎。 5)单芯软光纤所带的连接器,应按设计要求顺序插入光配线架(分配盘)。 6)末连接软光纤的光配线架(分配盘)的接口端部应盖上塑料防尘帽。 8)软光纤在机架内的盘线应大于规定的曲率半径。 9)光缆在光纤配线架(ODF)成端处,将金属构件用铜芯聚氯乙烯护套电缆引出,并将其连接到保护地线。 4、施工程序流程图

隧道工程施工作业指导书

隧道工程施工作业指导书

目录 1、明洞施工作业指导书 2、洞身开挖施工作业指导书 3、隧道爆破施工作业指导书 4、锚杆施工作业指导书 5、喷射砼施工作业指导书 6、型钢钢架施工作业指导书 7、结构防、排水施工作业指导书 8、二次衬砌施工作业指导书 9、路基施工作业指导书 10、挡土墙施工作业指导书 11、骨架护坡施工作业指导书 12、预应力锚索施工作业指导书 13、格构梁施工作业指导书

明洞施工作业指导书 首先按设计要求施作洞顶截水沟、天沟以及排水沟,然后按照设计坡度刷坡。边仰坡及洞口处开挖面,采用人工借助反铲、风镐、风钻由上而下进行开挖,并随之进行防护。 进口端洞门为单压式明洞门,施工时先按设计要求施作截水沟,然后逐级进行边坡开挖,做到开挖一级,防护一级。按明洞施工工序施作明洞,待明洞施工完成后,进入隧道洞身施工。 由于本明洞地质条件极差,为防止坡体滑动、保证坡体的稳定性,明洞采用明挖和暗挖并分段施工的方法。左拱部采用明挖法施工,其他部位均采用暗挖法进行施工。施工时先明挖左拱部土体,并随即对开挖土体两侧的边坡进行R32N 自进式锚杆注浆加固。加固好后施作暗挖段Φ108管棚和间距为80cm的I20a型钢钢架护拱。待型钢钢架护拱做好后,对本段明洞部分施作防水层进行土石回填以保证山体压力平衡,并施做右拱部暗挖部分管棚。待右拱部暗挖及初期支护段完成后,再分部暗挖边墙及仰拱部分,边墙及仰拱部分的支护随开挖同步进行,使初期支护及早封闭,形成较好的支护状态以减少围岩的沉降。 附图:明洞施工工艺框图 出口端为无端墙斜交洞门,先将坡面防护、预应力锚索及格构梁施作完成后,方可施作洞门工程。由于本洞门与线路斜交,施工较一般地段复杂,施工时型钢钢架先在洞外预先按设计尺寸制作好后,现场精确放样,逐榀安装,将初期支护部分完成后,便可开始进洞施工,进洞后出口段按CD工法施工以减小围岩松驰变形量。

110KV输电线路工程施工标准化作业指导书

110KV输电线路工程施工标准化作业指导书

XXXXX110KV输电线路工程 (1) 施工标准化作业指导书 (1) 批准: ............................................................. 错误!未定义书签。审核: ............................................................. 错误!未定义书签。XXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司............................................. 错误!未定义书签。基础施工测量作业指导书.. (3) 1 适用围 (3) 2 相关引用标准 (3) 3 天气条件及作业现场要求 (3) 4 作业人员 (3) 5 主要设备及工器具 (3) 6作业程序及质量要求 (4) 7 危险点分析及作业安全注意事项 (5) 现浇基础作业指导书 (6) 1 适用围 (6) 2 相关引用标准 (6) 3 天气条件及作业现场要求 (6) 4 作业人员 (6) 5 主要设备及工器具 (6) 6 作业程序及质量要求 (7) 7 危险点分析及作业安全注意事项 (9) 杆塔组立作业指导书 (11) 1 适用围 (11) 2 相关引用标准 (11) 3 天气条件及作业现场要求 (11) 4 作业人员 (11) 5 主要设备及工器具 (11) 6 作业程序及质量要求 (11) 7 危险点分析及作业安全注意事项 (14) 机械放线作业指导书 (16) 1 适用围 (16)

2 相关引用标准 (16) 3 天气条件及作业现场要求 (16) 4 作业人员 (16) 5 主要设备及工器具 (16) 6 作业程序及质量要求 (16) 7 危险点分析及作业安全注意事项 (18) 紧线作业指导书 (20) 1 适用围 (20) 2 相关引用标准 (20) 3 天气条件及作业现场要求 (20) 4 作业人员 (20) 5 主要设备及工器具 (20) 6 作业程序及质量要求 (20) 7 危险点分析及作业安全注意事项 (22) 线路附件安装作业指导书 (25) 1 适用围 (25) 2 相关引用标准 (25) 3 天气条件及作业现场要求 (25) 4 作业人员 (25) 5 主要设备及工器具 (25) 6 作业程序及质量要求 (25) 7 危险点分析及作业安全注意事项 (28) 接地电阻作业指导书 (30) 1 适用围 (30) 2 相关引用标准: (30) 3 天气条件及作业现场要求 (30) 4 作业人员 (30) 5 主要设备及工器具 (30) 6作业程序及质量要求 (30)

35kv架空线路检修作业指导书

35kV 架空线路检修作业指导书 编写: 审核: 批准: 2013年12 月 一、适用范围: 本作业指导书适用于35kV输电线路现场检修作业的指导和要求

二、规范性引用文件: 1、《架空配电线路运行规程》SD292-88 2、《架空送电线路运行规程》DL/T741-2001 3、《电力安全工作规程》(变电站和发电厂电气部分)。 4、《电力安全工作规程》(电力线路部分)。 5、电气试验规程和运行规程。 三、支持文件: 1、线路竣工图。 2、检修方案。 3、交接竣工报告。 4、历次巡线报告。 5、历次检修报告。 四、35kV输电线路检修: 1、检修周期及项目: 1.1、检测工作是发现设备隐患、开展预防检修的重要手段。检测方法应正确、数据准确,检测结果要做好记录和统计分析。检测计划应符合季节性要求,检测项目及检测周期见表 1 : 表1 检测项目及检测周期

1.2、检修项目应按照设备状况,巡视、检测的结果和反事故措施的要求确定,其主要项目及周期表见表2、表3: 表2 检修的主要项目及周期 表3 预防性检查、检修周期表

1.3、根据季节性工乍特点和要求,做好防污、防雷、防洪、防寒、防冰、防风、防火及防鸟 等工作,落实好各项反事故措施。 1.4、35kV输电线路检修,根据结合总厂里的规定和线路巡线报告在每年的春季进行,称之为“设备春检” 2、检修原理及检修方法描述: 检修原理:根据输配电线路巡视、检查和测试中发现的问题,进行旨在消除线路缺陷, 提高线路健康水平,预防事故,保证线路设备安全运行。 2.1、线路停电检修方法及检修内容: 2.1.1、小修: 为了维持送配电线路及附属设备的安全运行和必要的供电可靠性而进行的工作,称为小修。其主要内容有: (1 )、砍伐影响线路的安全运行树木、杂草等; (2 )、杆塔基础培土,开挖排水沟; (3)、拆除塔上鸟窝及其他杂物; 4)、调整拉线;

建筑施工作业指导书

1、钢筋下料应釆用砂轮锯切割,如采用普通的断料机下料,则在加工前应对钢筋端部打磨平整。接头端部不得有缺口、变形等缺陷。 2、各规格钢筋螺纹数如下表所示: 3、批量加工前,应按上述要求加工出样板件,釆用环规进行螺纹精度,并进行工艺试件检测,均合格后方可批量加工。 4、接头套丝完成后应立即佩戴对应规格型号的塑料保 护帽。 5、接头加工作业应由专人负责,不得随意更换。 拓达建设(集团)

1、竖向钢筋绑扎前应对预留钢筋进行校正、调整。 2、箍筋绑扎前应进行划线分档,箍筋与主筋交叉部位必须绑扎,不得漏扎。 3、暗柱钢筋单肢箍不得漏设、两端弯钩必须为135 度,并且与竖向主筋绑扎牢固。 4、墙体身钢筋除暗柱边两排外,可进行50%绑扎。 5、竖向钢筋绑扎完后及时设置好保护层垫块。 6、楼板钢筋绑扎前,必须在模板面进行划线。 7、梁底钢筋不得漏扎(包括二排钢筋)。 8、楼板上层钢筋必须满扎,底层钢筋除四周三排外可进行50%绑扎。 9、飘板钢筋必须满扎,并在其下部设置好成品马橙。 10、梁板钢筋绑扎完后必须设置好保护层垫块,间距不大于lm,不得有钢筋接触模板现象。 11、楼板栓浇筑前,设置好竖向钢筋的定位卡箍。

拓达建设(集团)1、模板支架立杆底部必须设置垫板,其间距不得大于 1、2m,扫地杆一个方向满设、另外一个方向隔一拉一,第二步水平杆纵横方向必须满设,不得采用倒顶托、倒爬杆,顶托长度不得大于300mmo 2、墙柱模板下口必须设置垫方,标准层抱箍必须为五道,小面模板应釆用硬碰角的方式。 3、梁侧模与墙模交界处模板不得断开,模板接缝设置在梁跨中(距梁端600mm处)。 4、外墙大模板下口必须设置老墙螺杆,上口设置水平锁口方。 5、飘窗板底模标高必须严格控制,并应检查其支撑是否牢固。 6、背楞釆用50钢方,其间距不得大于200mm。 7、沉箱吊模应制作成定型化模板,上下口均应设置水平锁口方,加固不得釆用铁丝,应釆用对拉螺杆(注意不要穿PVC套管)。

kV电力线路施工作业指导书

k V电力线路施工作业 指导书 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

大庄供电所10kV及以下 架空线路施工标准化作业指导书 编号:2011-YN-18

前言 本标准化作业指导书由沂南县供电公司乡镇电管部提出。 本标准化作业指导书汇编起草单位:大庄供电所 本标准化作业指导书起草人:邵明华、李守红、李学才、屈长进初审:祖洪忠 会审:高更树 批准:刘庆涛 本标准化作业指导书于2011年10月15日首次发布。 本标准化作业指导书委托乡镇电管部负责解释。

一、适用范围: 本指导书适用于大庄供电所10kv及以下农村电网升级改造工程的杆塔基础、立杆、放线、紧线等施工(其他项目施工可参照执行)。 二、引用标准: GB—50173《电气装置安装工程35kV及以下架空线路施工及验收规范》 GB—50303《建筑电气工程施工质量验收规范》 DL/T—5161《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 DL—《电力建设安全工作规程》(架空电力线路部分) Q/《国家电网工程施工工艺控制规范》 山东省电力有限公司编写《供电企业现场标准化作业指导书》 三、施工流程控制: 1.准备阶段 工作任务 施工单位沂南县大庄供电所施工队负责人邵明华 施工任务10kv及以下农村电网升级改造工程 工作日期2011 年10 月 15 日 2012 年 2 月 12 日 施工作业现场简图:

施工准备 注:施工负责人在开工前认真组织施工人员对“施工四措”、安全技术交底以及施工方案等进行学习。 人员分工情况

注:若需增加请在表中“其他分工”栏中自行填写。工器具 注:若需增加请在表中“其他工器具”栏中自行填写。个人防护用品

电力线路架线工程作业指导书实用版

YF-ED-J6154 可按资料类型定义编号 电力线路架线工程作业指 导书实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

电力线路架线工程作业指导书实 用版 提示:该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的,相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 1.工程概况及说明 本工程为五常66kV五山线改造工程,线路 全长24.4千米。其中双回路部分长12.4千 米,采用双回路铁塔,导线采用LGJ-240/30型 钢芯铝绞线,地线采用OPGW-24B1-50型复合地 线光缆;单回路部分长12千米,采用杆塔混 用,导线采用LGJ-150/25型钢芯铝绞线,地线 采用OPGW-12B1-35型复合地线光缆。 2.1 人员准备 对所有参加架线施工人员必须明确公司的

质量方针, 能够按质量体系文件的要求完成本岗位的工作,并持证上岗,明确本岗位的工作职责,操作工艺、安全注意事项、工艺质量标准,并具备完成本岗位工作的能力。 2.2 技术交底及对施工人员岗位培训 2.2.1、工程开工前必须对参加施工的人员按质量体系文件、技术交底制度规定进行三级技术交底,?使全体施工人员都能掌握和了解质量计划以及作业指导书等作业指导性文件的内容; 2.2.2、工程开工前对参加架线施工的人员进行岗位培训,?学习电力建设安全工作规程与架线有关的内容,及业主对工程的有关要求,学习《110-500kv架空电力线路施工及验收规范》与架线有关的内容。学习与架线相关的各

安防工程施工作业指导书.docx

安防工程施工作业指导书 总则 为保障本公司所承接工程的安装质量,参照国家消防主管部门的相关规范、规定和专业技术标准,编制本《施工安全作业指导书》。 《施工安全作业指导书》系我公司在施工现场安装作业中,入门性、概括性的指导资料。以消防自动化控制系统的安装施工为例,安施工作业顺序编制。 本作业指导书适用于工业和民用建筑中的消防自动控制系统的施工、安装、调试、维修作业,其中共性的部分也可共安防、监控等工程作业的参考。 本作业指导书不适用于生产、贮存火药、炸药、弹药、军工、火工等特种、危险场所的工程施工安装作业。 本公司的工程施工安装,应由公司审核批准的施工队伍承担。特殊工种的操作人员应持有有效的上岗证件。 本公司的各项施工、安装、调试、维修等作业,除执行本作业指导书外,上须符合国家现行的相关法律、规范、规范、技术标准的要求和规定。 当本作业指导书与相应的法规、规范、标准,工艺要求的表述有差异时,应按以下原则处理: 同一级的标准,先期发布的让位于后期发布的; 不同级别的标准,按上一级的标准执行; 不同地区的标准,按施工所在地区的标准执行。 本作业指导书中的执行,由中消伟业工程技术部主管负责。 施工安装前的准备 施工前应确认工程合同的施工内容、范围等事项。应具备施工的平面图、安装图、系统图、接线原理图,以及其它施工必须的技术文件和法律法规,并应加以熟悉和明了。 依据合同及图纸的要求勘察施工现场,查阅其它相关专业、工种的图纸,并进行核对。了解工程的现状与图纸要求是否冲突或不符之处,并填写相应的记录。 明确主要材料、设备的采购要求。确定其品种、规格、型号、技术参数,以及生产厂家、资质,服务状况等详情。

架空线路施工作业指导书

架空线路施工作业指导书 3.1 D 型梁施工 3.1.1 施工流程 装横梁f 按另一片纵梁及斜杆和连接杆f 检查确认各连接点 f 3.1.2主要技术标准 3.121 严格执行《安规》《行规》《铁路工程施工安全技术规 程》, 成都铁路起重运输机械厂《D 型施工便梁使用说明书》。 3.1.2.2 铁路施工便梁适用于既有线路或站场的桥涵施工,他 最大的优先是在不中断行车的情况下,利用它进行桥涵的开挖和施 工,并且具有运输和拆卸方便的特点。 3.1.2.3 施工便梁是临时桥梁结构,不能按正常永久性桥梁使 用。适用于单线、双线直线,曲线(D24型时,R >400米),行车限 速为45km/h ,线路钢轨不轻于43kg/m 新轨。 3.1.2.4 便梁采用铁路“建筑-1限界”。 3.1.2.5 在曲线上使用时,考虑外侧抬高,但外轨超高不得大 于150m (不得大于既有线路超高)。D 梁按平分中矢布置。 3.1.2.6 挖孔桩开挖尺寸为设计支墩加 0.3米,桩底标高比洞 施防护f 开挖支墩f 灌注混凝土 配合人员到位f f D 型梁架设准备 封锁线路f 扒道砟按一片纵梁f ―| 检查线路f

身开挖基底低2.0m,桩底应为弱风化岩石,桩基基底标咼及基础承载力应满足设计及规范要求;桩顶标高应满足D梁安装位置的需求。

3.127 在桩心(身)混凝土灌注前,采用150*150mm的预埋 件按竖向间距300mn布置。在预埋件布置时,必须按照平行横梁的位置进行。(在桩身顶埋设D梁限位桩) 运输及安装机具及设备 3.1.3 重点卡控措施 3.1.3.1 加强施工期间对轨底橡胶垫片的检查,防止因橡胶位 移和磨损后造成轨道短路故障。 3.1.3.2 线路检查执行2小时一遍,并做好检查记录。发现超限处所立即处理。 3.1.3.3 无缝线路地段架梁施工前夏季要做好钢轨锁定轨温的调查,根据情况开展应力放散工作,施工期间加强轨温检测,制定轨

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