220kV线路工程导地压接作业指导书
导地线展放、压接作业指导书3.17
龙源哈密东南部苦水第三风电场一期（49.5MW）风电项目场区配电工程导地线展放、压接作业指导书编制：审核：批准：四川省广安陵江送变电安装有限责任公司2014年03月17日放线施工一）施工准备：1、技术准备：熟悉图纸、技术交底，制定施工组织技术措施。
2、施工人员组织：根据施工的地形、难易程度、工程量大小、确定技工和普工人数，指定技术负责人、安全员、施工负责人，并由施工负责人统一指挥。
3、施工工器具材料准备：导线网套（又称蛇皮套）、引绳、拖拉机绞磨、放线滑车、线盘、线盘支架、地锚。
棕绳、其它施工用工器具等到。
二）展放导地线施工：放线前该段的所有电杆必须是经过验收合格，可以具备放线的条件方可开始放射线。
线路所使用的各种金具绝缘子，在安装前必须进行详细的检查，其规格应符合设计要求，产品质量应符合质量标准。
并且都应有正式的出厂试验合格证。
悬式绝缘子一般应用试验室进行耐压试验的日期，如日期与施工日期相隔较长时，可用2500伏的兆欧进行测试绝缘电阻，被测定的绝缘子的绝缘电阻值应在500MΩ以上。
1、挂绝缘子串及放线滑车在展放导地线前，应将绝缘子串悬挂于横担挂点上，绝缘子串挂线夹的位置，应改挂放线滑车，随绝缘子一起悬挂于横担下，放线滑车与绝缘子串的连接应可靠，在任何摆动情况下不脱落。
在使用前，应进行外观检查，轴承要良好，转动应灵活。
2、通道已经清理，越线架已经搭设好。
3、放线先放避雷线后放导线。
在线架上人力拖线放线，放线时，人与人之间以确保导线不拖地为宜，牵引至直线杆时，导线穿过悬挂好的铝线滑轮在继续拖线，直至耐张杆。
跨越电力、通讯线路和建筑物时，先搭设跨越架，保证导线与电力、通讯线路之间的最小安全距离符合规范要求，若需停电，事前办理停电申请手续并在规定停电时间完成跨越段安装。
导线和避雷线的连接采用符合GB2314要求的接续管并采用爆压连接，连接符合规范要求，同相连接数量及相间连接处错开距离等符合有关规范。
4）紧线先紧避雷线后紧导线。
导地线压接
宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程导线压接作业指导书500kV江南变~楼子河变输电线路工程导线压接施工作业指导书宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程项目部批准：日期：审核：日期：编写：日期：目录1 适用范围2 工程设计概况3 液压施工操作4 压接试验5 质量控制要点附件液压机参数宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程导线压接作业指导书1.适用范围及目的本措施适用于宜昌220KV南楼ⅠⅡ回输电线路工程导线压接施工作业。
目的是阐明设计意图和技术要求，确保液压质量满足规程要求2.工程设计概况2.1.导线规格及配套压接管型号：2.2.导线的机械性能参数：液压施工操作2.2.1.导线耐张线夹（NY-400/35、NY-400/50）的穿管见下图1—钢芯；2—钢锚；3—铝线；4—铝管；5—引流板导线耐张线夹（NY-400/35、NY-400/50）的穿管一、剥铝股：1．如图(a)所示,自钢芯铝绞线端O向内量处OP=L2+△L+20mm绑线P 扎牢一道(事先量出钢管的长度L2)；2.自O点(钢芯端头)向内量ON=L2+ΔL处画一割铝股印记N；3.松开原钢芯铝绞线端头的绑线P。
为了防止铝股剥开后钢芯散股,在松开绑线后先在端头打开一段铝股,将露出的钢芯端头用绑线扎牢。
然后用切割器(或手锯)在印记N 处切断外层及中层铝股。
在切割内层铝股时,只割到每股直径的3/4 处,然后将铝股逐股掰断。
注：ΔL为钢管液压时预留伸长值,它与钢管直径、壁厚、钢模对边距尺寸及压模数都有关,其值应通过试压而取得。
在确定该值时,比实测值可稍大3～5mm。
二、套铝管：将铝管自钢芯铝绞线一端先套入。
三、穿钢锚：将已剥露的钢芯自钢锚口穿入钢锚。
穿时顺钢芯绞制方向旋转推入,直至钢芯端头触到钢锚底部,管口与铝股预留△L长度相等为止。
四、穿铝管如图(c):1.当钢锚压好后,自钢锚最后凹槽边向钢锚U 型环端量20mm 画一定位印记A。
自 A 点向铝线侧量铝管全长L 处画一印记C。
导地线压接作业指导书
导地线压接作业指导书 Prepared on 22 November 2020附件2：《施工作业指导书》分析表乐东望楼站至乐东110kV站第二回线路新建工程导地线压接作业指导书编码：SDXL-ZW-10湖南鸿源电力建设有限公司海南项目部2013年06月批准：日期：审核：日期：编写：日期：目录1 工程概况、适用范围本工程起于拟建乐东望楼220kV变电站110kV构架，止于乐东110kV变电站110kV构架。
本工程线路全长39.21km，全线除望楼变电站出线段为三回路（此段约700米已列入乐九线改接入望楼站工程），其他均为单回路，导线截面为240mm2，全线架设双地线；一根选用OPGW-24B1通讯光缆，一根选用JLB23-70铝包钢绞线。
本工程新立单回直线塔99基，耐张转角塔20基。
地形：丘陵% ，山地%，平地%。
运输：汽车运输20km 人力运输0.4km。
本工程主要跨越为：313省道、110KV电力线3次、35KV电力线2次、10KV电力线37次以及通信线路、低压线路、房屋、果园、棚房、鱼塘、河流数次。
本作业指导书适用于乐东望楼站至乐东110kV站第二回线路新建工程导、地线液压压接作业。
铝包钢芯铝绞线用耐张线夹规范压缩型避雷线用耐张线夹规范铝包钢芯铝绞线用接续管（钢芯对接）规范（1983）标准铝包钢绞线用接续管规范压缩型修补管规范导地线压后推荐值如下表2 编写依据表2-1 编写依据3 作业流程4 安全风险辨析与预控5 作业准备人员配备表5-1 人员配备表表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表6 作业方法施工准备6.1.1 技术资料：设计图纸、施工规范、安全措施。
6.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能人员。
6.1.3机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护。
6.1.4 施工材料准备：导线耐张压接管、直线接续管、补修管、地线耐张压接管、直线接续管、补修管、导电脂、汽油等。
导地线压接作业指导书
导地线压接作业指导书目录导地线压接作业指导书 (1)1 工程概况 (3)2 编写依据 (3)3 作业流程 (4)4 安全风险辨析与预控 (4)5 作业准备 (6)6 作业方法 (6)7 质量控制措施 (7)1 工程概况原线路8#—37#设计杆型是无避雷线型式，根据地区和运行需求，全线架设避雷线，长度为2*8.373KM。
砼杆加装避雷线支架及挂点，共11基。
原铁塔需加装避雷线挂点及连接金具，共19基。
避雷线型号为：GJ-35镀锌钢绞线。
本作业指导书适用于35kV及以上输电线路工程导、地线架设作业。
2 编写依据表2-1 编写依据3 作业流程图3-1 作业（工序）流程图4 安全风险辨析与预控表4-1 工作前安全风险辨析及预控表表4-1 （续）请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。
施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注1：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“—”，未检查项空白。
注2：安全风险辨析与控制措施表在有新的风险因素及控制措施时可以增加补充。
5 作业准备5.1 人员配备表5-1 人员配备表6 作业方法施工准备6.1 技术资料：设计图纸、施工规范、安全措施。
6.2 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能人员。
6.3 机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护。
6.4施工材料准备：螺栓等。
6.5 材料准备：检查避雷线金具规格、型号确保与架设的避雷线规格相适配，且满足施工需要。
6.6 技术准备。
6.6.1 熟悉掌握施工图要求。
6.1.2 制定合适的施工技术措施。
6.6.3制作避雷线连接试件送试验室作拉力检验，经检验符合规范要求后才能在施工中使用，不同规格、不同生产厂家的避雷线应分别制作试件检验。
6.1.7 工器具准备。
6.1.7.1检查测量工具的检验合格证及有效期限，保证检查工具精度符合要求。
导地线压接作业指导书
导地线压接作业指导书一、任务概述导地线压接作业是指在电力线路施工中，将导线与导线连接器通过压接工艺进行连接的作业。
本指导书旨在提供详细的作业流程和操作要点，确保导地线压接作业的安全、准确和高效进行。
二、作业准备1. 确认作业地点和导线类型：在开始作业前，必须确保清楚作业地点和所使用的导线类型，以便选择合适的压接工具和连接器。
2. 检查工具和设备：检查压接工具、导线剥线钳、导线连接器等工具和设备的完好性和可用性，确保其正常运行。
3. 确保安全措施：确保作业现场的安全措施已经采取，包括穿戴好防护用品、设置警示标识、确保工作区域通风良好等。
三、作业流程1. 导线准备a. 使用导线剥线钳对导线进行剥皮处理，确保导线裸露长度符合要求。
b. 检查导线表面是否有氧化物或污垢，如有需要清洁干净。
c. 检查导线断面是否完整，如有损坏或变形，需要更换导线。
2. 导线连接器准备a. 检查导线连接器的型号和规格，确保与导线匹配。
b. 检查导线连接器的外观是否完好，如有损坏或变形，需要更换连接器。
3. 压接操作a. 将导线插入导线连接器的插孔中，确保插入深度符合要求。
b. 使用合适的压接工具对导线连接器进行压接，确保压接质量良好。
c. 检查压接后的连接点，确保导线和连接器之间没有松动或间隙。
4. 压接质量检查a. 使用导线拉力计对连接点进行拉力测试，确保连接牢固。
b. 使用导线电阻计对连接点进行电阻测试，确保电阻值符合要求。
5. 记录和整理a. 记录每个连接点的相关信息，包括导线型号、连接器型号、压接工具型号、压接结果等。
b. 整理作业现场，清理工具和设备，归位存放。
四、安全注意事项1. 穿戴好防护用品：在作业过程中，必须佩戴好绝缘手套、安全帽、防护眼镜等防护用品，确保人身安全。
2. 注意电源断开：在进行导线压接作业前，必须确保电源已经断开，避免触电事故的发生。
3. 防止火源：在作业现场严禁吸烟、使用明火等可能引发火灾的行为，确保作业安全。
220KV线路压接作业指导书
第一章总则1.1±500kV直流输电线路工程导、地线型号主要依据覆冰厚度来确定，本标段轻冰区（1000#—1115#）导线采用ACSR—720/50型钢芯铝绞线，地线采用1*7-11.4-1270（GJ—80）镀锌钢绞线；重冰区（1115#—1136#）导线采用ACSR —720/90型钢芯铝绞线，地线采用1*19-13.0-1270（GJ—100）镀锌钢绞线，导、地线的连接方式均采用液压连接。
1.2各类压接管的有关参数如下表：表1-1单位：mm1.3导线、地线的技术参数如下：第二章液压连接2.1 液压施工工艺流程：2.2 液压施工前的检查2.2.1对所有压接管进行外观检查，不得有弯曲、裂痕、绣蚀等缺陷。
出厂后管外径并非标准，应对照表1-1用精度为0.02mm游标卡尺测量受压部分的内外直径，用钢尺测量各部分尺寸，将数据填入《压接管施工检查及评级记录》。
2.2.2检查导、地线的型号、规格及结构，应与设计图纸相符，且符合国家标准要求。
2.2.3压接铝管和压接钢管的液压机出力均为200t，液压前检查液压设备是否完好，能否保证正常操作。
油压表必须定期校核，做到准确可靠。
2.2.4本工程用到5种型号钢模，压接前应检查所用钢模是否与液压管相匹配，防止用错。
同时要求压接时每后一模必须重叠前一模的1/3。
2.2.5检查跳线引流板是否双面抛光，如果只是一面抛光应进行返工处理。
2.3 导、地线的断线2.3.1确认导、地线的相别和线别后，将导地线掰平直，待其平整完好，同时与管口相距的15m内不存在必须处理的缺陷。
2.3.2割线前，在端部绑铁线，防止线端松散；切割时，断口面应与其轴线垂直。
2.3.3切割时用断线钳或钢锯，不得用大剪刀或电工钳。
切割钢芯铝绞线的内层铝股时，严禁伤及钢芯，其方法是先割到铝股直径的3/4处，再逐根掰断。
2.4 清洗2.4.1对使用的液压管及耐张线夹，应用汽油清洗管内壁的油垢，并清除影响穿管的锌疤和焊渣。
导地线压接作业指导书
导地线压接作业指导书一、引言导地线压接是电力系统中常见的一项作业，用于连接导线与接地设备，确保电流的正常传输和接地安全。
本指导书旨在提供详细的作业指导，确保导地线压接作业的顺利进行。
二、作业准备1. 确定作业地点：根据实际情况选择合适的地点进行导地线压接作业。
2. 准备必要的工具和设备：包括导线剥线器、导线压接钳、绝缘胶带、绝缘手套、安全帽、绝缘垫等。
3. 检查工具和设备的完好性：确保工具和设备无损坏，能够正常使用。
4. 确定作业人员：根据作业的复杂程度和安全要求，确定合适的作业人员，并确保他们具备相关的技能和经验。
5. 制定作业计划：根据实际情况，制定作业计划，包括作业步骤、时间安排和人员分工等。
三、作业步骤1. 施工准备a. 确保工作区域安全：清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，并设置明显的安全警示标志。
b. 确定导线的长度和规格：根据实际需要，确定导线的长度和规格，并剪断合适长度的导线。
c. 导线剥皮：使用导线剥线器，将导线的绝缘层剥离，露出足够的金属导体。
d. 导线清洁：使用清洁剂或干净的布擦拭导线，确保导线表面干净无污垢。
2. 导线压接a. 准备导线压接钳：确保导线压接钳的刀口清洁锋利，并调整好合适的压接口径。
b. 导线压接操作：将剥离后的导线放入导线压接钳的压接口中，用适当的力度将导线压接钳合拢，确保导线与压接钳的接触紧密。
c. 检查压接质量：用手轻轻拉动压接的导线，确保导线与压接钳之间没有松动或滑动现象。
3. 绝缘处理a. 绝缘胶带包裹：将绝缘胶带围绕压接部位进行包裹，确保导线与外界环境隔离。
b. 绝缘胶带压实：用手指或工具轻轻压实绝缘胶带，确保其与导线表面贴合紧密。
c. 绝缘胶带覆盖：将绝缘胶带覆盖压接部位的周围，以增加绝缘层的厚度和保护作用。
四、作业安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：作业人员必须佩戴安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等个人防护装备，确保人身安全。
2. 工具和设备使用正确：确保使用的工具和设备符合要求，并按照正确的方法使用，避免造成意外事故。
导地线压接作业指导书
导地线压接作业指导书一、前言导地线压接作业是电力行业中常见的一项工作，它的质量直接影响着电力系统的安全运行。
本指导书旨在提供关于导地线压接作业的详细指导，确保操作人员能够正确、安全地进行导地线压接作业。
二、作业准备1. 工具和材料准备在进行导地线压接作业之前，需要准备以下工具和材料：- 导地线压接工具：包括导线夹、压接钳等；- 导地线：根据实际情况选择合适的导地线；- 绝缘手套和绝缘靴：确保操作人员的安全；- 清洁工具：如刷子、清洁布等。
2. 工作环境检查在进行导地线压接作业之前，需要对工作环境进行检查，确保安全。
检查包括：- 检查工作区域是否有明显的危险物品或障碍物；- 检查导地线的支撑结构是否牢固；- 检查天气状况是否适宜进行作业。
三、导地线压接作业步骤1. 确定导地线的位置和长度在进行导地线压接作业之前，需要确定导地线的位置和长度，以确保导地线能够正确连接到相应的设备上。
2. 清洁导地线和连接设备使用清洁工具清洁导地线和连接设备的表面，确保没有灰尘、油污等物质影响压接质量。
3. 检查导地线和连接设备的绝缘性能使用绝缘测试仪检查导地线和连接设备的绝缘性能，确保符合要求。
4. 进行导地线压接按照导地线压接工具的使用说明，正确使用导线夹和压接钳进行压接。
注意以下事项：- 确保导线夹和压接钳的表面清洁，无损坏；- 确保导线夹和压接钳与导地线的连接牢固；- 根据导地线的规格和要求，选择合适的压接模具；- 使用适当的压接力度，确保压接质量。
5. 检查压接质量完成导地线压接后，使用绝缘测试仪对压接部位进行绝缘性能检查，确保符合要求。
6. 清理工作现场完成导地线压接作业后，及时清理工作现场，将工具和材料归放到指定位置。
四、安全注意事项在进行导地线压接作业时，需要注意以下安全事项：1. 穿戴个人防护装备在进行导地线压接作业时，操作人员应穿戴绝缘手套和绝缘靴，确保自身安全。
2. 注意工作高度如果导地线压接作业需要在高处进行，操作人员应注意工作高度，确保自身安全。
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批准：年月日安全审核：年月日质量审核：年月日技术审核：年月日编写：年月日目录一、总则 (1)二、适用范围 (2)三、作业任务 (2)四、作业准备工作 (2)五、施工工艺及技术要求 (4)六.、保证质量措施 (11)七、安全及环保措施 (14)八、作业工艺流程图 (15)九、施工记录 (15)十、支持性文件 (15)十一、安全文明施工 (16)十二、工器具配备表 (17)一、总则1.1 工程概况：本工程为官滩变-安澜变220kV线路工程，采用架空线架设，设计风速27.0m/s，覆冰导线5mm，地线10mm。
本工程新建线路全长17.564km，其中双回路角钢塔架设段约0.544km,220/110kV混压四回路角钢塔架设段约17.019km。
本工程220kV导线采用2×JL1/LHA1-210/220型铝合金芯高导电率铝绞线，地线两根采用OPGW-150。
110kV导线采用2×JL/G1A-300/25兼1×JL/G1A-400/35，本期110kV部分不架线。
角钢塔共计57基，双回路终端塔2基，混压四回路直线塔40基，混压四回路转角塔9基，混压四回路分支塔6基。
1.2编制目的：为了在送电线路架线工程中认真执行国家规范，做到技术先进、经济合理、确保质量，编制本作业指导书。
1.2导线采用： 2×JL1/LHA1-210/220型铝合金芯高导电率铝绞线，地线两根采用OPGW-150。
进线档分流地线采用JLB40-150型铝包钢绞线。
1.3本作业指导书适用于以高压油泵为动力，以相应钢模为模具的送电线路导线及避雷线的液压施工，接续管为圆形，压后是六角形。
1.4送电线路导地线液压施工中，除应按本作业指导书施工外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
1.5编制依据官滩变-安澜变220千伏线路工程施工图及有关说明；《110～500kV架空送电线路施工及验收规范》 (GB50233—2005)；《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T 5168-2002）；《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路》DL5009.2—2013；《电力建设安全健康与环境管理工作规定》《国家电网公司输变电工程标准化施工作业手册-送电工程分册》《国家电网公司电力建设安全工作规程(线路部分)》《国家电网公司输变电工程施工危险点辨识及预控措施（试行）》《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ226-2013）《铝绞线及钢芯铝绞线》(GB1179-1983)《光纤复合架空地线》（DL/T832-2003）《接续金具》（DL/T758-2009）《连续金具》（DL/T759-2009）二、适用范围官滩变-安澜变220千伏线路工程：地线JLB40-150型铝包钢绞线接续管液压施工；地线JLB40-150型铝包钢绞线耐张线夹液压施工；导线JL1/LHA1-210/220型铝合金芯铝绞线耐张线夹液压施工；导线JL1/LHA1-210/220型铝合金芯铝绞线接续管液压施工；导线JL/LHA2-210/220型铝合金芯铝绞线引流管及补修管的液压施工。
三、作业任务材料检验、清洗操作、穿管操作、液压操作。
四、作业准备工作4.1液压施工是送电线路施工中的一项重要隐蔽工序，操作人员必须经过培训及考试合格，持有操作许可证方能进行操作。
4.2技术交底4.2.1在压接工作开始之前，应对操作人员进行技术交底，并作好交底记录。
4.2.2液压连接技术交底内容包括：a.设计图纸及有关说明和要求；b.《110~500kV架空电力线路施工及验收规范》（GB50233-2005）有关章节；c.《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ226-87）；d.《电力建设安全工作规程（架空电力线路部分）》（DL5009.2-2004）有关部分；e. 本作业指导书。
4.3在架线施工前，技术人员和操作人员必须熟悉并掌握线材及管材的有关数据。
4.3.1导线及地线的具体规格及有关数据；4.3.4耐张线夹钢锚U型环与铝管引流板相对方位的要求；4.3.5液压钢模、压接管压后尺寸及质量补充要求；4.3.6对液压施工的其他有关特殊要求。
4.4工具准备4.4.1液压机a. 所使用的液压机必须有足够的与所用钢模相匹配的出力；b. 液压机应不漏油、漏气、活塞升降灵活；c. 油压表应定期校核，做到准确可靠。
4.4.2钢模a. 钢模尺寸与所要压接的线材的规格相匹配；b. 钢模不允许有裂纹、变形，其尺寸误差在允许范围之内。
4.4.3游标卡尺：使用的游标卡尺经检定合格，并且应用精度为0.02 mm。
4.4.4钢尺、卷尺：使用的钢尺、卷尺经检定合格，并且其精度不低于1%。
4.4.5试件：施工前导地线及耐张管需按规程要求作强度握着力试验共3组,试件的导地线长度不少于其外径的100倍，示意图如下图：五、施工工艺及技术要求5.1材料检验5.1.1对所用的管材的规格进行检查，测量管材的内、外径及长度。
要求用精度为0.02mm 的游标卡尺进行内、外径测量，误差应在《电力金具通用技术条件》（GB2314-85）规定的允许范围之内。
钢管内外直径极限偏差值(mm) 铝管内外直径极限偏差值(mm)a. 被连接的受压部分应平整完好，在与管口相距18m范围以内不得有待处理（或已处理）的缺陷；b. 被架空线的端部，在割线前应先将线掰直，并缠绕防止松散的铁线，切割时应与轴线垂直；c. 在割断铝合金芯铝绞线的铝股时，严禁伤及铝合金芯；d. 量尺画印的定位印记，画好后应立即复查，以确保正确无误。
5.1.3导电脂，801电力脂必须具备的性能：a. 中性；b. 流动温度不低于150℃，有一定粘滞性；c. 接触电阻低。
5.2清洗操作5.2.1对使用的各种规格的液压管，应用汽油清洗管内壁的油垢，并清除影响穿管的锌疤与焊渣。
短期不使用时，清洗后将管口临时封堵，并以塑料袋封装。
5.2.2铝绞线的液压部分穿管前应以棉纱擦去泥土。
如有油垢应以汽油清洗。
清洗长度应不小于穿管长的1.5倍。
5.2.3铝合金芯铝绞线的液压部分在穿管前，应以汽油清除其表面油垢，清除的长度对先套入铝管端应不小于铝管套入长度；对另一端应不小于半管长的1.5倍。
5.2.4涂801电力脂及清除钢芯铝绞线铝股表面氧化膜的操作程序如下。
a. 涂801电力脂及清除铝股氧化膜的范围为铝股进入铝管部分；b. 按第5.2.3条将外层铝股用汽油清洗并干燥后，再将801电力脂薄薄地均匀涂上一层，以将外层铝股覆盖住；c. 用钢丝刷沿铝合金芯铝绞线轴线方向对已涂801电力脂部分进行擦刷，将液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到。
5.3穿管操作5.3.1地线铝包钢地线对接式接续管JY-150BG-40的穿管，其操作程序是（见图1）a用钢尺测量接续管的实长L；b从被接钢绞线端量L/2，并画出印记。
c将铝包钢绞线穿入钢管，穿时顺绞制方向旋转推入，直至印记与管口对齐，另一铝包钢绞线亦如此。
d用力推钢绞线，直至两线管在管内中点相抵，A点印记与管口重合。
e钢管压前将最外层铝管及铝衬管穿好。
3已压铝衬管5.3.2铝包钢绞线耐张管NY-150BC-40的穿管操作程序见图2。
图 2 1—钢管；2—铝管；3铝衬管将铝包钢绞线端头自管口穿入，穿时应顺绞制方向旋转推进，直至钢线端头露出管底5mm 为止，钢管压前将最外层铝管及铝衬管穿好。
5.3.4铝合金芯铝绞线直线接续管JY-210/220的穿管（见图3），其操作程序是：5.3.4.1划印：见图3自铝合金芯铝绞线端头0向内量划印N ，ON=270mm 。
5.3.4.2穿铝管（见图3）a 在N —0—N 范围内的铝线上涂上电力脂及清除铝股氧化膜；b 两端印记画好后，将铝管顺铝线绞制方向，向另一侧旋转推进，直至铝管两端管口与铝线上的印记N 重合1ON 图3： 1、导线 2、铝管11235.3.6铝合金芯铝绞线耐张线夹NY-210/220A 及NY-210/220B 穿管方式：（见图4）其操作程序是：图4 1铝合金芯线；2铝套管；3钢锚5.3.6.1安装铝套管将铝合金芯铝绞线沿耐张线夹锥度小端穿入铝套管，一定要确保310mm 长导线穿入铝管中。
（注：在压接铝套管前一定复核是否有310mm 铝合金芯铝绞线穿入铝套管。
否则压接后将导致压接失败。
） 5.3.6.2安装钢锚将钢锚沿铝套管另一端穿入直至铝套管末端的接线板同拉环前端端面紧密接触。
5.4液压操作（一般规定）5.4.1液压时所使用的钢模应与被压管相配套。
凡上模与下模有固定方向时，则钢模上应有明显标志，不得错放。
液压机的钢体应垂直地平面，并放置平稳。
5.4.2被压管放入下钢模时，位置应正确。
检查定位印记是否处于指定位置，双手把住管、线后放入上模。
此时应使两侧导线或避雷线与管保持水平状态，并与液压机轴心相一致，以减少管子受压后可能产生弯曲。
然后开动液压机。
5.4.3液压机的操作必须使每模都达到规定的压力，而不以合模为压好的标准。
5.4.4施压时相邻两模间至少应重叠5mm 。
5.4.5各种液压管在第一模压好后应检查压后对边距尺寸（也可用标准卡具检查）。
符合标准后再继续进行液压操作。
5.4.6对钢模应进行定期检查，如发现有变形现象，应停止或修复后使用。
5.4.7当管材压完后有飞边时，应将飞边锉掉，除锉掉外还应用细纱纸将锉过处磨光。
管图6-1图 6-25.5.4铝合金芯铝绞线直线接续管JY-210/220的液压操作顺序见图7。
首先检查铝管两端管口与定位印记N 是否重合。
第一模压模中心压在铝管中心，然后分别向管口端部施压，一侧压至管口后再压另一侧。
5.5.5 铝合金芯铝绞线耐张线夹NY-210/220A 及NY-210/220B 的液压操作 见下图 8:将铝合金芯铝绞线沿耐张线夹锥度小端穿入310mm 铝套管内，在将钢锚沿铝套管另一端穿入直至铝套管末端的接线板同拉环前端端面紧密接触.在确认导线和耐张线夹金具组装后，按（图8）的压接位置和压接方向进行压接。
2ONN图10：1、导线 2、铝管12345 68710912345压接方向图 125.5.6 引流管的液压部位及操作顺序见图9。
其压接方向为自管底向管口连续施压。
5.5.7 补修管液压部位及操作顺序如图10。
图 14 1、导线 2、补修套管 3、插板a根据导线损伤情况，确定补修部位，并在补修范围内做好清洁处理工作；b以损伤处为中心，向两侧各量1/2补修管长并画印记A。
c将补修管套在损伤处，插上“插板”，使补修管在两端印记之间；d按图14所示压接顺序进行压接；e进行管体修整，在管口处涂红丹油。
5.5.8压接型补修管的液压操作a. 根据导线损伤情况，确定补修部位，并在补修范围内做好清洁处理工作。