风电场铁塔基础施工作业指导书-4
铁塔基础施工作业指导书
花溪云顶风电场一期项目（35kV集电线路）工程施工作业指导书(基础部分)四川省岳池电力建设总公司二○一二年十一月批准：校核：编制：总则编写依据·贵阳水电顾问集团勘查设计研究院提供的说明书及基础施工图·《110—500KV架空送电线路施工及验收规范》(GB50233-2005)·《110—500KV架空电力线路工程施工质量及评定规程》（DL/T5168-2002）·《110千伏及以上送电线路基本建设工程启动验收规范》（DL/T782-2001）·《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（SDJ226-87）(试行)·《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-83）·《钢结构施工及验收规范》（GBJ205-83）·《电力安全工作规程》（线路部分）(国网公司2009)·我公司按ISO9002：2000质量管理体系编制的《质量大纲》、《质量控制程序文件》、·《送电线路施工工法》和职业健康安全和环境管理体系文件·本施工手册适用于***************工程基础施工，施工完毕后自动失效。
·若发生变更应以设计变更通知单为准、工程概况说明本工程为花溪云顶风电场一期项目（35kV集电线路）工程，贵州花溪云顶风电场一期工程（49.5MW）35kV集电线路工程位于贵州省贵阳市花溪区高坡乡境内。
距花溪县城约35km、距贵阳市约50km；风电场规划总装机容量约80MW，拟分二期建设。
一期工程拟安装33台1500kW的风电机组，装机容量为49.5MW，电压等级35千伏。
导线型号LGJ-180/30 钢芯铝绞线，通讯采用OPGW光缆兼做架空地线。
线路长度17.1km，其中单回路长13.2km，双回路长 3.9km。
全线路采用自立式铁塔，塔型有110DSn;3560ZS4;3560ZGU4；1SZ211; 1SZ311;1SJ111;1SJ211;3560JGU2;3560JGU3;1JG211;1JG311;1ZM211;3560JJ3;3560JJ4;3560DJ2;3560TS。
组塔施工作业指导书
华润新能源随县香湾风电项目110kV 升压站扩建及35kV集电线路工程铁塔组立作业指导书四川成蜀电力建设有限公司华润新能源随县香湾风电项目110kV升压站扩建及35kV集电线路工程施工项目部二0一六年四月华润新能源随县香湾风电项目110kV升压站扩建及35kV集电线路工程铁塔组立作业指导书批准：____________ ________年____月____日审核：____________ ________年____月____日编写：____________ ________年____月____日目录第一节总体说明 (1)一、工程概况 (1)二、铁塔安装统一规定 (3)三、组塔规定及注意事项 (5)第二节地锚、缓冲器及卡接绳环 (6)一、地锚 (6)二、缓冲器 (6)三、临时钢丝绳扣 (6)第三节内悬浮内拉线抱杆分解组塔 (7)一、抱杆的布置 (7)二、抱杆的竖立 (7)三、内拉线的设置 (8)四、抱杆的提升 (9)五、抱杆的拆除 (10)六、塔材的起吊 (10)七：主要工器具 (11)八、劳动力组织 (12)第四节内悬浮外拉线抱杆分解组塔 (12)第五节无拉线小抱杆分解组塔 (15)第六节横担安装 (16)第七节安全保证措施 (17)第八节质量保证措施 (18)第一节总体说明一、工程概况1.1.1工程概况本工程主要工作内容为华润新能源湖北随县香湾风电场集电线路工程及升压站扩建工程，包含110kV天河口升压站扩建及风电场内35kV集电线路工程Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ回集电线路双回路、单回路的铁塔基础,铁塔组立,铁塔基础处理,导、地线架设，通讯光缆架设（及敷设），光缆接头，铁塔接地，电缆敷设。
本工程场内35kV集电线路共设计3回线路，分别为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ回线路，可细分为9个单回线路，2个同塔双回线路。
35kV集电线路单回路线路长度24.939公里、双回路10.988公里、直埋电缆线路1.366公里（集电线路长度）、直埋电缆线路1.9公里（箱变～线路终端）、直埋电缆线路1.992公里（线路终端～升压站6kV柜进线端子）。
铁塔作业指导书
铁塔作业指导书一、指导原则铁塔作业是一项高风险的工作，为确保施工人员的安全和作业质量，制定本指导书，明确作业流程和操作要求。
请施工人员严格遵守以下指导原则：1. 前期准备充分：在进行铁塔作业前，必须进行详细的前期准备工作，包括场地的勘察和处理、材料和设备的准备、天气和环境的评估等。
2. 队伍组织合理：选择经验丰富、技术熟练的施工人员组成作业队伍，并确保配备足够的劳动力、机械设备和工具。
3. 遵守安全规范：施工人员必须遵守相关的安全规范和标准，正确佩戴安全防护用具，并熟练掌握紧急救援措施。
4. 作业流程规范：按照作业流程进行作业，严禁越权作业、违章操作和超负荷作业。
5. 定期检查维护：铁塔作业完成后，应对设备进行检查和维护，确保其性能和稳定性不受影响。
二、作业准备1. 勘察场地：在进行铁塔作业前，必须进行详细的场地勘察工作，包括地形、地基、地下管线的情况等。
勘察结束后，应清理场地，确保无任何障碍物。
2. 安全措施：根据实际工程要求，制定安全措施，明确作业人员的职责和权限。
必要时，设立相应的安全警示牌和警示标识。
3. 确保作业人员熟悉操作手册：提供详细的操作手册，并确保作业人员已经熟练掌握操作步骤和注意事项。
三、作业流程1. 组织作业队伍：根据实际工程要求和作业进度，合理组织作业队伍，并明确各个成员的职责和任务分配。
2. 装卸设备：根据实际需求，使用起重机等设备进行对铁塔部件的装卸作业。
装卸过程中，必须保证作业人员的安全，并确保装卸操作的准确性和稳定性。
3. 检查材料和设备：在铁塔组装之前，必须对所有材料和设备进行检查，确保其完好无损，并进行相应的标记和记录。
4. 组装铁塔：按照铁塔组装顺序，进行组装作业。
在组装过程中，必须注意配件的安装位置和角度，确保整个铁塔结构的稳定性和牢固性。
5. 固定铁塔：完成铁塔组装后，必须对其进行固定，确保其不受外力影响和自然灾害的损害。
6. 检查和调试：完成固定后，对铁塔进行检查和调试，确保其性能和功能正常。
塔基基础施工作业指导书
目录1、工程概况 (2)2、编写依据 (2)3、施工准备和条件要求 (2)4、施工工序关键质量控制点 (3)5、作业程序、方法与内容 (4)6、技术质量要求 (11)7、安全措施 (13)1、工程概况珠海高栏岛电场线路工程设计建设172座铁塔，共选用直线塔、转角塔和终端塔三种塔型。
铁塔基础采用现浇刚性台阶钢筋混凝土基础，砼为C25，基础钢材主筋采用HRB335，其余采用HPB235。
2、编写依据2.1施工图纸；2.2《高压架空电力线路基础施工技术规定》（1996）；2.3《电力建设工程施工技术管理导则》；2.4《输变电工程达标投产考核评定标准》（2000年版）；2.5《电力建设安全健康与环境管理工作规定》；2.6《110kV～500kV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-2005；2.7《110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程》DL/T5168-2002；2.8《110kV～500kV架空送电线路设计技术规程》DL/T5092-1999；2.9《混凝土结构工程施工质量及验收规范》GB50204-2002；2.10《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83；2.11《普通混凝土配合比设计规程》GJ55-2000；2.12《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003；2.13《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87；2.14《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2006；2.15《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-2006；2.16《通用硅酸盐水泥》GB175-2007；2.17《电力建设安全工作规程》DL5009.2-2004 第2部分：架空电力线路；2.18现场现场调查资料3、施工准备和条件要求3.1 基础施工图的审查为使施工人员充分领会设计意图，熟悉基础设计内容，正确的按图施工，确保基础施工质量，避免返工浪费，必须在基础工序开工（以挖坑开始为准）前进行图纸审查。
铁塔组立施工作业指导书范本
铁塔组立施工作业指导书范本1. 引言本文档旨在提供一份铁塔组立施工作业指导书的范本，以帮助施工人员正确、高效地进行铁塔组立施工作业。
本指导书范本包含了必要的注意事项和操作步骤，以确保施工过程安全可靠。
2. 前期准备在进行铁塔组立施工之前，需要进行必要的前期准备工作。
以下是一些常见的准备工作：•制定详细的施工计划，包括工程量、施工时间、安全措施等内容；•获取相关施工许可证和证书，确保施工合法合规；•检查施工设备和工具，确保其完好无损；•组织施工人员，分工合理，确保工作高效有序；•查阅施工图纸和设计文件，了解施工要求和规范。
3. 施工步骤3.1. 现场布置在铁塔组立施工现场，需要进行合理的布置，以确保施工过程的安全和高效。
以下是一些建议的布置步骤：1.清理施工现场，清除垃圾和杂物；2.绘制标识线，界定施工区域；3.铺设防滑垫，确保施工地面平整稳固；4.设置警示标志，提醒他人注意。
3.2. 铁塔组立铁塔组立是整个施工过程的核心步骤，需要按照设计要求和规范进行。
以下是一些常见的施工步骤：1.准备好组立所需的铁塔零部件，检查其数量和规格是否符合要求；2.将组立部件按照设计图纸的要求进行分类和排序；3.根据设计要求，确定起重设备和吊装工艺，并进行相应的准备工作；4.将起重设备的吊钩连接到组立部件上，并进行确认，确保连接安全可靠；5.在起吊过程中，操作人员应按照指挥员的指示进行，确保起吊顺利；6.将组立部件准确地安装到指定位置，并根据要求进行固定。
3.3. 安全措施在铁塔组立施工过程中，安全措施至关重要。
以下是一些应遵循的安全措施：•穿戴必要的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等；•遵守施工现场的安全规定，不得随意越过警示线；•严禁在施工中吸烟或使用明火；•注意施工现场的秩序和卫生，及时清理施工垃圾；•在高空作业时，需使用安全绳索或安全带保护。
4. 施工质量控制在铁塔组立施工过程中，质量控制是十分重要的。
以下是一些常见的质量控制措施：•对铁塔组立的每个步骤进行检查和评估，确保操作正确；•对组立部件进行定期检验，检查其表面是否有损伤；•检查铁塔的垂直度和水平度，确保其符合设计要求；•在组立结束后，进行终检，确保铁塔满足要求。
铁塔基础施工作业指导书
铁塔基础施工作业指导书一、工作任务本次铁塔基础施工作业的任务是依据施工图，按照铁塔基础的设计要求，在施工现场对基础进行挖掘、装模、浇筑的工作。
二、施工准备1. 工地清理：清除施工现场的杂物、碎石，确保施工现场清洁。
2. 挖掘：根据施工图纸，使用挖机、手动铲子等工具进行基础挖掘。
3. 拉放定位：根据所需尺寸拉放钢筋固定位置，确保钢筋按照设计图纸的尺寸和位置要求摆放。
4. 模板制作：根据设计图纸，制作尺寸和形状符合要求的模板。
5. 基础膜布设：在模板底部铺设透气膜，以保护基础混凝土。
6. 材料准备：准备好水泥、砂、石子等材料，并进行配比。
三、施工过程1. 安装模板：根据设计图纸，安装模板并进行调整，确保模板的垂直度、水平度和尺寸符合设计要求。
2. 固定钢筋：将拉放好的钢筋按照设计图纸的要求固定在模板内，并确保钢筋之间的间距和位置符合设计要求。
3. 浇筑混凝土：将准备好的混凝土按照铁塔基础设计图纸的要求进行浇筑，浇筑时应控制好混凝土的均匀性、稠度和质量，并确保混凝土完全填满所有的模板和隐蔽部位。
4. 打磨和抹平：在混凝土浇筑后，应及时对铁塔基础进行打磨和抹平，以确保基础外观平整、美观。
5. 模板拆除：待混凝土凝固后，按照设计要求拆卸模板。
四、安全措施1. 施工现场应设置明显安全警示标志，并配备足够的应急安全设备。
2. 在混凝土运输和浇筑过程中，严格按照规定的操作程序进行作业，保持大型设备的安全和稳定。
3. 施工人员应戴好安全帽、工作服等防护装备，并按规定开展装模、浇筑等工作，注意现场安全措施。
4. 禁止一次浇筑超过1.5m；基础底部距地面高度多余1.2m时，必须在施工现场设置安全保护网。
总之，在铁塔基础施工的过程中，需要依据设计图纸，按照有序、规范的施工流程进行作业，同时全员共同遵守安全措施，确保工作质量和安全。
作业指导书(基础施工)
一、杆塔基础的类别1、混凝土杆塔的基础混凝土杆基础一般采用三盘，即底盘、卡盘、拉线盘，在现场组装。
三盘可用钢筋混凝土预制件，也可采用天然石料制造。
只有在极特殊的情况下，才采用现场浇制混凝土基础，灌注桩基础或其他类型的基础。
2、铁塔基础铁塔基础主有：（1）混凝土或钢筋混凝土现场浇制基础；（2）预制钢筋混凝土基础；（3）金属基础；（4）岩石基础；（5）灌注式基础；（6）桩台式基础；（7）装配式钢筋混凝土基础等。
二、挖坑与底盘吊装与校正1、圆形坑的施工对于不带横木和底卡盘的电杆，以挖圆形坑为最好，因圆形坑挖土最少，短时间比较不易坍方，立杆时进坑以后不易发生倒杆，一般配电线路均采用圆形坑。
35KV电杆不用底卡盘的，也采用圆形坑。
当埋深在1.8m以上时，一次即可挖成圆坑；深度大于1.8m时，可采用阶梯形，或上部挖较大的方形或长方形以便于立足，再继续挖中央圆坑。
通常对用固定抱杆起吊电杆的圆坑可不开马槽，只有采用倒落式抱杆起立电杆时才开马槽。
挖坑时，底部直径必须大于电杆根径200mm 以上，以便矫正。
挖坑的对中方法是，以长标杆立于主坑中心，与前后副桩或前后坑位中心应成一直线，即符合线路中心位置。
2、方形坑施工方形或长方形坑的挖掘，大都使用短铲短锹施工，一般粘土以取1∶0.2坡度下挖为宜。
若遇坍方，即须加大坡度或挖成阶梯形坑。
在地下水位较高或容易坍方的砂土层，可以采用当天挖坑，挖好随即立杆；若当天来不及施工，可在前一天先挖上部泥土约一半深度，第二天再继续挖到设计要求的深度，随即立杆埋土。
拉线坑的坑底应基本垂直于拉线方向挖成斜坡形。
3、挖坑尺寸（单位：m ）砂砾松土：B= b+0.6+2×粘 土：B= b+0.6+2×松 石：B= b+0.4+2×0.15H坚 石：B= b+0.4加挡土板：B= b+0.6+0.64、坑深的检查不论圆坑方坑或拉线坑，坑底均应基本保持平整，坑深检查用塔尺及水准仪测量，带坡度拉坑检查以坑中心为准。
电力工程铁塔基础混凝土施工作业指导书
电力工程基础混凝土施工作业指导书1.编制依据《铁路工程施工安全技术规程》TB10401.2-2003《铁路电力工程质量检验评定标准》TB10420-2000《铁路电力施工规范》TB10207-99《铁路混凝土强度检测评定标准》TBJ10425-94《混凝土结构工程施工验收规范》GB50204-942.原材料要求:2.1 水泥：采用普通硅酸盐425#水泥,每批水泥出厂前必须取得出厂合格证明和出厂日期证明,当水泥出厂超过3个月,或因保管不善,水泥变硬、结块时,必须补做标号试验、合格者,方可使用。
2.2 砂子:采用沿线河砂,使用前,需用0.3～０.5mm的砂筛清筛一遍。
2.3 石子:采用卵石.或附近采石场青石,粒径;无筋混凝土:40mm～100mm,带筋混凝土:20mm～40mm,所用的石子均应干净，如表面粘有泥土时应用清水冲洗。
2.4 水:采用干净的河水或自来水，所有工程用水均使用PH试纸检测,PH<4者不得使用。
2.5 基础素混凝土掺入的大石块不得有裂缝、夹层、风化现象,材料采用青石,尺寸宜为：50～250。
2.6 基础内钢材品种应符合设图纸规定,质量符合该品种钢材的国家有关标准的规定,应附有该品种钢材出厂批号及出厂合格证明。
2.7 基础内钢筋绑线材料采用φ0.3mm镀锌铁线。
3.材料囤积和运输:3.1石子、砂子运输采用编织袋包装,提前运至施工用料地,分类堆放,数量按设计用量的1.05倍备料。
3.2水泥一般在基础施工前1-2天运至工地,并全部用油布或其它防雨材料遮盖,数量按设计用量的1.1倍备料。
3.3 钢筋运输和绑扎应在基础施工前1-2天完成,数量按设计要求执行。
3.4 施工用的电源发电机,振荡器等设备应提前检查，确保设备良好。
4.基础钢筋加工：4.1 钢筋搭接采用绑扎法,每个搭接处应设置3个固定点,每个固定点的绑扎长度应为搭接钢筋中直径较大的钢筋直径2倍,钢筋搭接长度要求：当钢筋直径为16mm及以上时,长度为45d,钢筋直径为12mm,长度为30d,(以上d 值均以搭接钢筋中较粗的钢筋为准)。
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1、总述1.1 适用范围：本作业指导书适用于陕西定边冯地坑风电场二期35kV 线路工程的基础施工作业。
工程结束后自动失效。
1.2. 编写主要依据1、根据《陕西定边冯地坑风电场二期35kV 线路工程》初步设计阶段图册；2、《电缆线路施工及验收规范》GB50168-2014；3、《交流电器装置接地》(DL/T621—2007);4、《高压架空线路和发电厂、变电所电瓷外绝缘污秽分级标准》( GB/T6463—2005)；5、《110~500KV架空送电线路施工及验收规范》GB50233-20146、中华人民共和国国家标准GB5017—2014《电器装置安装工程35KV及以下架空电力线路施工及验收规范》；7、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2014；8、根据国家现行施工及验收规范工程质量检验标准安全操作规程。
2、工程概况：陕西定边冯地坑风电场二期35kV线路工程，将冯地坑风电场共计24台风机接入风电场110kV升压站，本期共架设2回线路，每回线路均起始于风电场110kV升压站35kV配电室外新建电缆终端塔，终止于风电场内接风机的电缆终端塔。
本期2回线路均采用单回路铁塔架设，沿线海拔高度在1510m-1800m之间。
本工程架空线路全长约1*35.176km( 17.522+17.654km),全线新建铁塔共计133基，其中单回路直线塔79基，单回耐张塔51基，T接塔3基。
全线随35kV集电线路架设1根ADSS光缆。
2.1 、主要技术经济特性表。
本工程采用JL/GIA-240/30-24/7钢芯铝绞线，地线采用1根GJ-50 (1*7-9.0-1270-B)镀锌钢绞线，与接风机箱变段电缆相连接的引流线采用LGJ-70/10钢芯铝绞线。
本工程线路沿线地貌较为复杂，从成因上多为黄土侵蚀而成，形成了黄土梁、峁，从形态上多表现为丘陵及冲沟，丘陵顶部较为平缓，冲沟较深而陡峭，沟坡稳定性差。
风场内运输风机道路可以利用，交通运输条件较好。
2.2 线路方向及基础腿别2.2.1 根据本工程风机现场分布，将24台风机接入升压站，具体线路走径如下：I回线路长17.522km,本回线路将2.345611.12.16.18.20.21.23 共计12台风机接入升压站。
II 回线路长17.654km,本回线路将1.789.10.17.13.14.15.24.19.22压站。
2.2.2线路方向2.221主线路，冯地坑风电场二期35kV构架-各回路终端风机2.2221 回T1线路：I回主线G4-1回T1线J3;2.2.2.3I回T1线路：I回主线G49-I回T1线J42.2.2.4I 回T2 线路：I 回T1 线G5-H 回T2 线J32.2.3基础腿编号如下图所示：□ I □塔位中心桩i □I|?德胜变电所110KV升压站（小号侧）2.3 .主要交叉跨越本工程需钻800kV线路3次，跨35kv线路2次，10kV线路40次，380V线路1次，220V 线路4次，架空光缆15次共计12台风机接入升3、现浇混凝土基础施工：3.1基础工程施工工艺流程及施工过程基础施工工艺流程如下图示。
在基础施工当中，从复测分坑、基坑开挖、钢筋安装、模板安装到基础混凝土浇筑、土方回填、混凝土养护，每一道工序都应认真负责，工作人员应严格核实和校对有关技术数据，把好施工过程中的每一道工序的质量关，同时，在工序进行过程中, 按要求及时填写各类施咋、工记录，使本工程顺利完工并实现达标投产。
基础工程施工工艺流程及施工过程控制图3.2.线路复测3.2.1线路复测内容包括线路的直线性、档距、塔位高差以及地形地物之间的高差和沿线交叉跨越距离，复测结果应与平断面定位图、杆塔明细表相同。
3.2.2施工测量必须由测工担任，测量时需保证花杆和塔尺应垂直于地面3.3. 3 复测内容及允许误差为：（1）核对线路的直线性，横线路偏移不大于50mm（2）核对线路的档距，线路档距误差不超过1% L。
（3）核对线路转角，线路转角误差不超过T 30〃。
'路径复测记录路径复测< ----- 1评级记录基坑开挖运输钢筋模板H-----安装模板、钢筋笼------ k运?输商砼拆模-基础拆模监督控制卡厂~H1f养护、回填土1L分坑及基坑开挖检查记录绑扎钢筋混凝土浇制日志基础施工检查及转角杆塔分坑测量监督控制卡分坑平整基面浇制混凝土混凝土浇制各岗位监督控制卡清理现场（4）核对塔位及交叉跨越物高程，误差不超过 0.5m 。
3.3.4复测中如发现超过上述误差范围的，要及时向项目部汇报，不得自行处理或隐瞒不报。
3.3基础分坑3.3.1基础分坑前必须按《杆塔明细表》、《基础图分坑》核对杆塔型号、呼称高、基础型号、 地脚螺栓规格及根开等，若有不符时，及时通知项目部，处理后方可继续施工。
3.3.2仪器架在中心桩上，对准前后方向桩，依照《基础图分坑》准确钉设杆塔基础中心桩及 控制桩。
其分坑桩的距离依照基础数据表中数值进行分坑。
3.3.3分坑桩订好后，及时用钢卷尺对基础根开和对角线进行校核，同时将仪器再架设在塔位 中心桩上，对整基基础分坑扭转进行测量，要求扭转误差角度不大于8'。
3.3.4 转角杆塔设计无中心桩位移。
3.3.5铁塔的基础配置及分坑铁塔基础配置祥见《基础施工图》。
3.3.5.1直线塔分坑应根据各种塔型不同呼高的正、侧面跟开尺寸，以塔位中心桩成前后左右 对称地位于线路中心的两侧分坑。
①直线塔基础分坑图110KV 升压站 （小号侧）说明:F3O2F2风机基础（. 侧）大号F4F5F101 F80为中心桩;0、0、Q、04为基础中心控制桩;F i〜F8为找正桩；A、B、C、D为基础中心;a为基础正面根开，b为基础侧面跟开，L为基础对角根开; 335.2转角塔基础配置及分坑特种塔基础除特殊标注外，均以横担与内角的二等分线相重合的原则分坑, 施工图。
0、Q、Q、0为基础中心控制桩；Q、04为二等分线控制桩;A B C D为基础中心;F i〜F8为找正桩; 具体祥见基础F604F7 ③说明：0为基础中心及线路中心;a为基础正面根开，b为基础侧面跟开，L为基础对角根开；基础对角线二等分线夹角为45°;B为线路转角度数。
3.4基础坑开挖3.4.1基坑开挖应保留塔位中心桩，作为校验立柱外露、基础埋深的参照标志，若不能保留，应将塔位中心桩引出。
342塔基降基面时以中心桩顶面高程为准；主杆和铁塔的基础基面均以中心桩高程或中心桩降基后的高程为准，同基基础坑在允许误差的范围内，应按最深坑操平。
3.4.3基础坑的深度以设计为主，当施工误差超过有关规定的要求时，应按规范规定处理；有可能危及基础稳定、交叉跨越等涉及到线路运行安全时，应及时上报项目部。
3.4.4如采用机械开挖时，必须对驾驶员进行技术交底，在坑深接近设计要求时，应停止使用机械，而采用人工开挖进行找平。
3.5基础材料3.5.1基础所用原材料应符合现行国家标准及有关专业标准，并附产品出厂合格证明。
3.5.2本工程基础混凝土标号为C25;保护帽尺寸规格为600m材600m M2 00mm施工队必须严格按配合比进行施工。
3.5.3本工程采用商品混凝土。
3.6钢筋绑扎3.6.1钢筋一律在现场绑扎，绑扎前应除锈，并采取防油防污措施。
3.6.2钢筋绑扎时必须按设计要求进行，必须检查主筋及箍筋的品种、规格和尺寸，不得以小代大或少绑漏绑现象出现。
3.6.3钢筋绑扎误差要求：主筋间土10mm箍筋间土20mm3.6.4钢筋保护层应用事先预制好的垫块进行支垫，以保证主筋保护层符合设计要求。
本工程主筋保护层均为45mm采用45X 45mm立方预制混凝土块支垫，且立柱主筋底板下层保护层厚度为70mm采用70x 70mn立方预制混凝土块支垫主筋。
3.7模板安装本工程自立塔基础支模时应采取钢管搭设承托架固定模板，找正好的模板各台阶及立柱应用顶木支撑牢固。
3.7.1为保证转角塔架线后不向内角侧倾斜，其受压基础需预偏一个高度，压基础预偏高见《基础施工图》。
采用方法为减少受压基础的埋深。
在处理受压基础的预偏高时，应将整基塔的四个基础柱顶都摸成斜面，且应保证从受拉基础顶面到受压基础顶面共在一个整斜面内。
如下图所示：/// : / / / TJ:T71I ‘1__________ 11拉”■压基础面倾斜值计算：0 =tg-1 (h/L) a =A X tg 0h――为基础预偏高；L――为拉压腿间根开值；A为立柱断面尺寸；0 ——为基础面倾斜角度； a ——基础主柱高侧与低侧的高差值。
3.7.2转角塔基础平面布置图，仅表示拉、压基础位于转角的外侧或内侧的相对位置，不代表具体塔位的实际转角方向，坑时务必注意核对。
3.7.2浇制现场混凝土坍落度实验浇制现场应配备坍落度测试桶。
基础浇制前应做坍落度实验，坍落度控制范围内落度实验来控制现场水灰比。
,根据坍模板11i iI _：圆木顶木支撑加固钢管3.8.1混凝土试块：基础在浇制的过程中应做试块，每基做一组。
3.8.2试块必须同基础在同等条件下制作和养护，编号应明确表示桩位号、塔腿号、制作日期、混凝土标号。
试块应在22天〜24天内回收并送达项目部，由项目部送至具有相关资质单位的检验试块制作示意图：线路名称：杆号：C25日期室进行压力实验。
3.9过程控制3.9.1振捣采用插入式振捣棒机械振捣，要求混凝土入模高度300mm左右振捣一次，振捣时采用“快插慢拔”方式。
3.9.2混凝土入模3.9.2.1基础浇制下料时，应考虑不同角度、位置下料，不允许集中在一点下料，坑深超过 2 米以上，要设溜槽，以免导致混凝土主副料离析，影响浇制质量。
3.9.2.2浇制过程中，应保证原材料符合要求，对于粒径较大的石子杂物随时剔除。
在立柱底部与底板结合处，为防止基础“烂脖子现象”。
对该部位用水泥袋内装泥土进行围护，以防跑浆。
3.9.2.3基础浇制完毕后，应对基础顶面、底板上平面做好收面工作，要求工艺美观。
3.9.3铁塔基础地角螺栓规格、根开、对角线、露高及主柱露高和主柱予偏值必须与设计图纸相符。
3.9.4拆模拆模时，应提前通知现场监理现场检验认可。
拆模后，应立即复核测量施工记录及原始数据。
对地脚螺栓丝扣部分要求将表层砼打扫干净，涂黄油，缠绕绑扎牛皮纸或塑料纸保护起来。
3.9.5基础回填及养护3.9.5.1施工结束后，必须做到“工完料尽场地清”。
基础回填后，尽快恢复自然地貌，至少应当保证排水畅通，避免塔基积水。
机械回填时，要从基础四周均匀回填，且土量不宜过大，以防基础根开、高差尺寸移动。
3.8.1混凝土试块：基础在浇制的过程中应做试块，每基做一组。
3.8.2试块必须同基础在同等条件下制作和养护，编号应明确表示桩位号、塔腿号、制作日期、混凝土标号。