倒装式组塔作业指导书
组塔施工作业指导书
组塔施工作业指导书组塔施工作业指导书一、概述组塔是指在钢塔段件的基础上进行拼装组装的工作，是建造高耸、结构复杂钢铁结构建筑的一种常用方法。
本指导书旨在提供组塔工作所需的操作步骤、注意事项等。
二、施工准备工作1. 确认组塔工艺：确认组塔工艺和塔体组装方案，制定合理的组塔方案。
2. 施工材料准备：吊装设备、高压清洗机（水压≥120MPa）、高空作业器械、防脱落安装滑轮等设备以及焊接用氮气、保温材料、钢刷等工具和药具等材料和设备的准备。
3. 施工环境准备：施工现场保持平整，周围悬挂物及建筑物清除完毕，盲埋钢管顶面开孔工作及管理。
4. 安全防护准备：重型吊装设备、塔体本体的组装和安装、高处作业等工作中，必须遵守相关安全防护标准要求。
三、组塔施工步骤1. 初步预备工作：吊装车布置、临时支架搭设、护网登高、基础合理砌筑，确保基础稳定有力，对于施工进展的保证至关重要。
2. 组装下层钢塔：完成吊装、拼装、拉平焊接等操作，组成下层钢塔。
3. 组装中层钢塔：现有下层钢塔作为支撑基础，同样完成吊装、拼装、拉平焊接等操作，组成中层钢塔。
4. 组装上层钢塔：有了下层和中层钢塔的支撑，同样完成吊装、拼装、拉平焊接等操作，组成上层钢塔。
5. 焊接处理：所有间隙接头焊缝均需进行充分焊结与完善补焊，确保钢塔的牢固结构和稳定性。
6. 查验验收：按照验收标准对整个钢塔进行外观、尺寸、平面度、垂直度、水平度等检查，确保符合设计要求。
四、安全注意事项1. 在安全目标清楚的前提下，工作人员必须穿戴好各种规定的劳动用品和防护用品。
2. 确保场地的平整度和稳定性，无明显异物和高低不平的情况，并设置相应的围挡。
3. 确认吊装设备安全牢固，检查电缆机械设备、滑轮、吊索及抱箍、钢索的质量，以及钢管的连接状态等。
4. 工期内避免在台风、暴雨等恶劣天气情况下继续施工。
5. 在施工时，禁止吸烟、吸毒、酗酒等行为。
禁止在拆解高处的固定物时，尺度掌握不准确、擅自撬动的行为。
组塔施工作业指导书
组塔施工作业指导书一、引言组塔施工是指在建筑和工程领域中，将各种部件结合起来最终形成塔的过程。
本文档旨在为组塔施工人员提供详细的指导，确保施工过程安全、高效进行。
二、施工前准备工作1.研究施工图纸：仔细阅读和理解施工图纸，了解塔的设计结构和组装要求。
2.准备必要工具和材料：确保所需的工具和材料齐全，包括螺栓、螺母、支撑杆等。
3.搭建安全防护措施：在施工现场设置好安全警示标识，搭建好安全防护设施。
三、组塔施工步骤1.基础准备：–确保施工现场平整、无障碍物。
–安装好起重设备，确保牢固可靠。
2.塔底部组装：–将底部部件按照图纸要求进行组装，确保连接紧密。
–使用扭力扳手逐一拧紧螺栓，保证连接稳固。
3.逐层组塔：–按照施工图纸要求，逐层将塔身部件安装在底部部件上。
–注意调整部件位置和水平度，保证整个塔的稳定性。
4.塔顶完成：–最后安装塔顶部件，确保与底部连接紧密。
–检查所有连接处，确认螺栓牢固。
四、安全注意事项1.佩戴安全帽和防护手套，确保施工人员的人身安全。
2.严禁超载，确保起重设备和塔身部件的承载能力不超过设计标准。
3.严格按照规定操作，避免施工过程中的安全隐患。
4.定期检查工具和设备，保证施工过程中工具设备的正常使用。
五、施工验收1.完成组塔施工后，应由专业人员进行验收，检查各连接处是否安全可靠。
2.确认组塔施工符合设计要求，无任何质量问题。
3.签署验收报告，确认施工任务完成。
六、结束语本文档详细介绍了组塔施工的步骤和安全注意事项，希望为施工人员提供帮助，确保组塔施工安全、高效进行。
如有任何问题或建议，请随时与相关部门联系。
祝施工顺利！。
作业指导书(杆塔组立)
一、组塔的准备工作（1）组织全体参加组塔人员，熟悉设计资料和有关质量检验及安全操作规定。
（2）按照施工组织设计的要求，对参加组塔人员进行明确分工。
根据不同分工，进行组塔所用工器具的准备及质量检查。
（3）组织有关人员，对铁塔基础进行质量检查。
若为现场浇制基础，其混凝土强度应达到设计强度的70%以上；基础顶面应经操平找正；基础各部分尺寸的误差应在有关规定允许误差范围以内。
（4）根据设计图纸中所列材料表，对运到现场的塔料进行一次全面检查：①检查塔料的规格、数量及质量情况。
塔料上所标型号、号码是否与该塔塔型相符，有无遗缺和损坏，如发现有锈蚀，要除掉铁锈涂以防腐油漆；②对检查出的弯曲或折伤塔料，应进行适当修理或更换；③检查各种螺栓和垫圈的规格、数量及质量情况。
所有经检查合格的塔料应按顺序、分规格堆放于塔位附近位置。
（5）按施工设计要求挖地锚坑、埋设地锚，并采取措施防止金属基础或其他预制式基础发生变化。
地锚的埋深，应根据不同土质条件，经过计算选定。
（6）地面整理。
在塔位附近的场地，应清除障碍物、积雪，垫平泥泞场地等。
二、地面组装1、构件布置首先，要根据抱杆能提升的高度、抱杆的承载能力等来划定构件，分段、分片及应带附铁的多少；其次，要根据施工场地的实际情况、构件本身有无方向限制及地面组装与构件吊装是否同时进行等，来确定构件的布置位置。
在一般情况下，不受安装方向限制的构件，如腿部、身部等，可以将构件布置在塔位的前后或左右。
受安装方向限制的构件，如铁塔横担、酒杯型及猫头型铁塔的颈部等，则应按安装方向要求进行布置，即横担构件布置在塔位前后侧，颈部构件布置在塔位的左右侧。
构件的分段，原则上按铁塔主材的分段进行组装。
当抱杆提升高度及承载能力允许时，也可将铁塔每侧主材的两段组成一片进行吊装，以减少吊装次数，加快安装速度。
无论安装构件是否受方向限制以及构件的分段如何，对每段两片构件的组装位置都要求尽可能对称。
当由于某些条件如地形，难于清除的障碍物等限制，确实无法使构件对称时，应在吊装操作上采取相应措施，以保持构件吊离地面时的平稳。
组塔作业指导书.(DOC)
陕西送变电公司万龙线A标段项目部铁塔组立作业指导书陕西送变电公司500KV万龙线项目部二零零三年十一月批准：审核：编写：目录一、适用范围 (1)二、目的 (1)三、编制依据 (1)四、工程概况 (1)五、设计、施工说明及要求 (1)六、施工方案简介及基本要求 (4)七、施工方案 (5)八、独木抱杆施工安全技术措施 (19)九、施工安全和质量要求 (20)十、铁塔段组合表 (21)十一、各杆号铁塔重量统计 (24)十二、各型铁塔螺栓统计表 (31)1、适用范围：适用于500kv万龙线东段A标段线路工程的铁塔组立施工作业。
2、目的：2.1保证铁塔组立的安全及安全可靠性。
2.2优化施工方案，提高施工质量和施工工艺水平。
3、编制依据:3.1《110~500kv架空电力线路施工及验收规范》GBJ233-90；3.2《电力建设安全操作规定》（DL5009-2-94）；3.3中南电力设计院提供的铁塔结构图及技术交底资料；3.4铁塔图纸会审纪要；3.5国家电网公司及万龙线东段监理部有关组塔通知；3.6公司以往成型的组塔施工工艺。
4、工程概况:万龙线东段A标段起始于宜昌市夷陵区富城坪村（原三万线11＃），终止于宜昌市夷陵区小峰河镇160#，共用铁塔61基，其中直线塔42基，直线转角塔1基,转角塔16基，终端塔2基；共使用十种铁塔塔型，分别为：ZB1、ZB2、ZB3、ZB4、ZB42、ZB5、、ZJ10、JG1、JG2、DJ型，全线平均单基铁塔重量为19.45吨，单基最大重量为28.749吨，最大高度为59.5米。
根据公司以往成型的施工工艺，结合本工程实际地形，采用内悬浮（内拉线及外拉线）抱杆组塔。
5、设计、施工说明及要求；5.1线路方向：从小号向大号侧为本工程线路方向，塔腿布置及线路方向示意具体见下图示：5.2脚钉的排列方位：直线塔排列在线路前进方向右后腿主材上（即D 腿上）；直线转角塔右转时与直线塔安装位置相同（即D 腿上）,左转时安装在B 腿上；耐张转角及终端塔身部脚钉排列在线路转角方向的内侧。
铁塔组立施工作业指导书范本
铁塔组立施工作业指导书范本1. 引言本文档旨在提供一份铁塔组立施工作业指导书的范本，以帮助施工人员正确、高效地进行铁塔组立施工作业。
本指导书范本包含了必要的注意事项和操作步骤，以确保施工过程安全可靠。
2. 前期准备在进行铁塔组立施工之前，需要进行必要的前期准备工作。
以下是一些常见的准备工作：•制定详细的施工计划，包括工程量、施工时间、安全措施等内容；•获取相关施工许可证和证书，确保施工合法合规；•检查施工设备和工具，确保其完好无损；•组织施工人员，分工合理，确保工作高效有序；•查阅施工图纸和设计文件，了解施工要求和规范。
3. 施工步骤3.1. 现场布置在铁塔组立施工现场，需要进行合理的布置，以确保施工过程的安全和高效。
以下是一些建议的布置步骤：1.清理施工现场，清除垃圾和杂物；2.绘制标识线，界定施工区域；3.铺设防滑垫，确保施工地面平整稳固；4.设置警示标志，提醒他人注意。
3.2. 铁塔组立铁塔组立是整个施工过程的核心步骤，需要按照设计要求和规范进行。
以下是一些常见的施工步骤：1.准备好组立所需的铁塔零部件，检查其数量和规格是否符合要求；2.将组立部件按照设计图纸的要求进行分类和排序；3.根据设计要求，确定起重设备和吊装工艺，并进行相应的准备工作；4.将起重设备的吊钩连接到组立部件上，并进行确认，确保连接安全可靠；5.在起吊过程中，操作人员应按照指挥员的指示进行，确保起吊顺利；6.将组立部件准确地安装到指定位置，并根据要求进行固定。
3.3. 安全措施在铁塔组立施工过程中，安全措施至关重要。
以下是一些应遵循的安全措施：•穿戴必要的安全装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等；•遵守施工现场的安全规定，不得随意越过警示线；•严禁在施工中吸烟或使用明火；•注意施工现场的秩序和卫生，及时清理施工垃圾；•在高空作业时，需使用安全绳索或安全带保护。
4. 施工质量控制在铁塔组立施工过程中，质量控制是十分重要的。
以下是一些常见的质量控制措施：•对铁塔组立的每个步骤进行检查和评估，确保操作正确；•对组立部件进行定期检验，检查其表面是否有损伤；•检查铁塔的垂直度和水平度，确保其符合设计要求；•在组立结束后，进行终检，确保铁塔满足要求。
铁塔组立施工作业指导书
铁塔组立施工作业指导书1000字铁塔组立施工作业指导书一、前期准备工作：1、根据工程安排对待施工区域进行测量和标识，绘制平面图、平面布置图和立面布置图，并与设计图对比。
2、对施工区域进行安全检查，将场地整理平整，清理垃圾、杂草等物品。
3、确定好整个施工区域的环境保护措施，保证施工现场的环境卫生。
4、准确制订出施工图纸、施工方案及施工人员的施工工艺流程。
5、进行吊装机具的检查和检修。
保证设备的完好性和安全性。
二、施工技术要求1、施工多由专业队伍进行，施工时，严格按照设计图纸和施工方案进行组建施工。
2、安装前需对铁塔和基础进行粗略测量，对不符合要求的需进行局部加固，以保证安全。
3、对钢结构进行清理处理，将表面的锈蚀物、脱漆等杂物清除干净。
4、进行塔架组装之前，首先要对塔吊进行预拉升。
5、需要注意在组装、起卧、打桩及设备架等工序中，压板、斜撑、立柱应该正确认放。
6、应在室外安排施工位置，确保空气流通性，尤其在高温夏季时，施工人员应该减少户外作业时间。
7、施工过程中，施工人员应该进行相互配合，敬业务实，遵守施工期间的安全、环境保护等各项规定。
三、常见施工问题及处理1、钢材加工问题：发现不符合规格、长度和弯曲度变化大等情况，应该及时对其进行改变，更换不符合规格的材料。
2、基础难题：在基础准备过程中，遇到软岩、泥土问题，应该进行加强处理，避免进一步的扩大坑深和坑形。
3、安全事件：施工过程中，如有安全事件发生，应一时间向工程技术人员上报，及时处理。
4、技术问题：针对工程技术人员无法解决的问题，可请教本领域组织专家，及时解决疑问。
四、施工验收1、施工前，应严格按照施工计划和施工要求，对要施工的地点、设备和物料进行预验收。
2、组装和焊接过程中，应注意对于堆积和凹凸不平之处进行理顺，且各接头表面应平整光滑。
3、现场的焊接作业，要求在无风、安静的环境下施工（如有必要，使用隔离帘）。
4、完工后，对铁塔系统进行全面的检测、检验，确保材料、焊缝、结构的质量是合格的，与设计指标相匹配。
吸收塔安装作业指导书(倒装法)
目录1工程概况、适用范围 (1)2编制依据 (1)3作业前的条件和准备 (2)4作业的程序和方法 (4)5本作业中执行的强制性条文 (13)6质量标准及检验要求 (15)7作业的安全环保措施 (17)8附录 (22)1工程概况、适用范围1.1工程概况烟气脱硫装置吸收塔罐体直径从顶部到底部依次为Φ15300mm、Φ17330mm高度为42.2m。
主要包括：吸收塔钢本体、吸收塔出口烟道组件、吸收塔除雾器组件、吸收塔喷淋层组件、吸收塔托盘组件、吸收塔入口烟道组件、吸收塔氧化空气管组件、吸收塔搅拌器组件和各类大小管口、吸收塔平台扶梯及其相关管道。
针对本次工程的特点和具体要求，结合本公司其他同类工程的经验，确定吸收塔钢本体施工方案如下：对塔壁，塔底，塔顶的配件预制后，用运输车运至施工现场。
吸收塔的钢本体（不包括底板）安装采用液压提升装置倒装工艺。
1.2工程概况烟气脱硫装置吸收塔主要安装工程量如下表所示：1.3适用范围本方案适用于2编制依据2.1**有限公司提供的脱硫吸收塔本体图纸和有关资料2.2***2.3《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-20142.4《火电厂烟气脱硫吸收塔施工及验收规程》DL/T5418-20092.5《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-20092.6《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组DL5190.2-20122.7《电力建设施工技术规范》第8部分：加工配制DL5190.8-20122.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20122.9《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组DL/T5210.2-2012 2.10《电力建设施工质量验收及评价规程》第8部分：加工配制DL/T5210.8-2009 2.11《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2011年版2.12《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电》DL5009.1-20142.13液压提升装置相关使用说明书（设备到场后提供）3作业前的条件和准备3.1人员配备3.1.1人员配备人数见下表：3.1.2电、火焊工必须持有焊工合格证。
2.2 组塔施工作业指导书
避让青龙高速架空线路迁改工程铁塔组立施工作业指导书青岛恒源送变电工程有限公司避让青龙高速架空线路迁改工程施工项目部目录第一章组塔施工流程 (3)第二章施工现场作业标准 (4)附图2.1：基础顶面保护示意图 (20)附图2.2：内悬浮外拉线抱杆组塔示意图 (21)附图2.3施工现场文明布置平面图 (22)附图2.4：抱杆提升示意图 (23)附图2.5：横担吊装示意图 (24)附表2.1：交底记录 (25)附表2.2：工器具一览表 (27)附表2.3：设备材料开箱检查记录表 (28)附表2.4螺栓紧固扭矩标准表 (29)附表2.5：自立铁塔检查评级记录 (29)第一章组塔施工流程施工准备现场平面布置地面组装组立塔脚起立抱杆抱杆的提升塔身吊装横担吊装抱杆拆除螺栓复紧、脚钉安装与自检消缺清理恢复施工现场本作业指导书适用于内悬浮外拉线分解组装角钢塔。
第二章施工现场作业标准（一）、施工准备序号内容标准判定责任人备注1 人员准备1、每个施工现场应至少具备现场负责人（监护人）1名，安全员1名，技术员1名，测工1名，高空作业8名，地面组装及配合8人。
2、进入施工现场的人员必须经过安全教育，并通过安全考试合格，熟悉有关安全施工技术措施，经过安全技术交底，并填写（附表：2.1）交底记录。
3、进入现场的安全员、测工、高处作业人员、企业机动车驾驶员、起重机械驾驶员、卷扬机操作人员等特种作业人员必须有上岗证。
2 车辆、机械、工器具及安全防护1、进入施工现场的载货车辆、载人车辆应经专业人员或单位检查无安全隐患。
2、进入施工现场的钢丝绳、链条葫芦、地锚、牵引设备、起重设备、抱杆、工具袋等工器具规格、型号、数量应符合附表2.2：《工器具一览表》的要求。
应具有合格证，不需要合格证的需经外观检查合格。
用品准备3、进入施工现场的安全帽、防坠器、安全带等安全防护用品应具有合格证，并经外观检查合格。
4、施工现场或施工车辆上应配备应急救护箱，存放应急救护设备及药品。
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倒装式组塔作业指导书
一、施工工序流程图
二、作业方法及要求：
倒装组塔是铁塔组立的新工艺。
由于它在解决高塔施工及分解组塔高空作业多等问题上，有较多的优点，适用于220KV—500KV线路工程的各种塔型。
目前在专业化施工队伍中普遍使用，收到了较好的效果。
（一）施工准备：由现场施工负责人、技术负责人全面负责。
1、技术准备：由于倒装组塔现场布置，协调比较复杂，施工前应视铁塔
结构、地形、施工步骤、协调指挥、安全措施等方面编制施工组织设计，使施工技术措施尽可能完善。
2、人员组织：根据施工需要，确定技工和普工的所需人数，必须对所有施工人员进行技术、安全措施的交底，确定现场指挥、技术、安全监督人员，切实做到令行禁止。
3、施工器具、材料准备：视其铁塔结构，选用各种规格的钢绳、滑车、提升假腿、牵引动力、联络通讯工具，同时对施工七大系统（支撑加固系统、提升系统、平衡系统、牵引系统、监测系统、通讯系统、临时拉线系统）应作全面认真的检查。
上述检查由各部位施工人员负责，并报施工负责人复检。
（二）塔腿、下段塔身组立：
安装塔腿及下段塔身是为了利用它作为支撑，以达到和完成整立塔头、提升倒装塔身、全塔合拢对接的目的，所以要求塔腿和下段塔身的组立高度应在8米以上，而且形成三面组合、一面开口，以便于下一步塔头部的组装和整立。
组立方式有如下几种：
1、单腿安装：将各联系材（斜材、水平材）带在主材上，由于它的重量较轻，可配合叉杆用人力起立。
待主材竖立后，用三根绳子作临时拉线固定，以防止受力弯曲。
随后再组立另一条腿主材，并装上相关的联系材，四根主材全部安装完毕垢，留下一面（正面或背面）的联系材不装，使其呈开口形，以便给塔头的拼装整立，留下通道。
2、固定式抱杆分杆组立：将抱杆固定在基础中间位置固定好临时拉线，将塔的两个侧面分别拼装成两片，利用抱杆的高度分别起吊两个单片，待铁塔底脚与基础都连接好后，再装好另一侧（正面或背面）联系材，拧紧连接螺栓。
3、机械吊装：对超高型跨越塔，施工场面大、地形好，能进入起重机械的地方，可利用机械优势组装。
（三）塔头、上段塔身的组立：
塔头及上段塔身在地面组装，其组装方向应与铁塔底部结构的开口方向一
致，并确保整立后能拉于塔位中心位置。
塔头部的组装高度，应满足塔头就位时不与底部结构相碰的要求。
1、对于酒杯型、67型、猫头型铁塔，塔身从瓶口以上开始加宽，因此塔头部的组装高度从瓶口以下计算，需高于己组立好的铁塔底部结构高度以上，并确保整立起吊半径时高于底部结构。
对于干字型、上字型、伞字型铁塔，可将下部横担不装，待合拢后，再利用上部横担单吊组装。
组装要求：构件要全部装好，螺栓要符合规格，并紧固牢靠。
2、整体起立塔头部：组装完成后，利用己经安装好的铁塔底部结构作支撑进行整体起立，如图1：
由于铁塔钢度较大，通常可采用单点固定。
固定位置一般选在横担与主材连接点。
（在D点处用钢绳套奖上、下层主材封死，以使主材受力均匀，防止局部弯曲变形）。
为避免上段塔身底部在整立过程中受力变形，可采取如下补强措施。
（1）钢绳、角金刚或钢管进行补强。
（2）整立回转点应设铰链，能确保旋转90°，铰链应连制动钢绳,以固定位置。
（3）利用加工好的假腿进行补强，整体起立时应注意：
①牵引转向滑车的安装方向有内侧和外侧两种。
当两固定点位置大于铁塔底部结构开工宽度距离时，应挂在主材外侧，反之应挂在内侧。
如酒杯型、猫头型等塔型挂外侧。
②两塔脚的制动钢绳，应在整立前处于拉紧状态，以防塔腿滑移及变形。
③在塔头部整立过程中，要确保整立位置正确，以使塔头从塔腿的开口面顺利进入。
当发现进入有阻碍时，可以用绳索适当将开口面拉大（一般可拉大
0.3~0.5m），以利头部进入。
④在挂牵引转向滑车的水平材处，由于受力较大，需采取补强措施，其方法有： a）将开口侧暂时不用的水平材加装上去使之变为双水平材。
b）外加园木或钢管绑扎进行补强。
c）利用临时拉线补强。
3、倒装提升（又称中间塔身吊装）
塔头部分组立完成后，将下段塔腿、塔身的开口面一侧联系材全部装好，紧固使之呈一闭合整体，并立即着手在四条腿布置，提升转向滑车和两套牵引动力和平衡滑车，作好提升的现场布置工作。
倒装提升的现场布置如图2：
1、倒装提升过程中，应保持四个塔腿等高平稳地起升，其相互高差一般不超过50mm，并保证整个塔头的倾斜不得超过200mm。
①当发现有明显高差和塔头倾斜时，应及时调整过来，如遇特高塔型时，还应在塔头处增加临时拉线辅助平衡。
②在提升塔身倒装接腿或接装下段结构时，为避免塔腿在起吊过程中，由于起吊中横向水平力的作用而产生变形，给组装工作带来困难，应在被提升段的底部安装调整拉线。
被接段塔身可分成两片，预先靠在塔底构架上，待提升段达到合适高度后再进行组装连接。
③提升时的临时拉线应用绞磨（特高型塔用卷扬机）控制，为确保它的工作可靠性，当临时拉线受力较大时，应设置滑轮组。
塔偏控制应用经纬仪观测。
④提升到合适高度，塔身接装前，必须将牵引系统、临时拉线全部卡死。
接装段的塔材，除防碍接装的部件外，必须按设计要求装齐、紧固，待牵引回落、重新布置吊点时，将剩余件全部补齐。
塔身提升段的落地位置应事先进行定位、操平、垫实，使落地后不致偏移和倾斜。
4、假腿安装：
假腿是倒装组塔施工中不可缺少的部件，假腿底部既可作为与地面接触时的支座，在提升时它与起吊定滑车相连，又可作为两大段最后合拢对接的过渡装置。
假腿加工应满足下列要求：
（1）构件简单，便于加工，装拆方便，能反复使用。
（2）有足够的强度、钢度，整体稳定性好。
（3）结构合理，与塔体的连接应不影响合拢时的对接作业。
（4）应有足够的高度。
（视塔结构而定）假腿的头部与主材相连中部的连接板与塔身斜材相连，底部与起吊定滑车相连，另一侧应连接补强钢绳，以防在提升起吊时变形。
假腿的结构制作见图3：
假腿的安装可与合拢段塔身同时安装，如提升高度不够时，也可单独安装，但必须注意：1）提升段吊点选择时要留出接腿部位，以防止假腿无法连接。
2）假腿的上部安装尽可能只用主材接头处上部的两个孔（或重新在主材上增设预留孔），并保证下部孔能与下段包刚相连。
3）仙腿安装的根开不宜太大，以防止在提升过程中防碍提升，就位后可利用调紧拉线调节间隙。
5、合拢拼装：
所有塔身段全部完成后，合拢拼装是倒装组塔施工中的最后一个环节，也是最重要、最危险的一个环节，此时各部位施工人员应对各个系统作认真的检查，并及时上报施工负责人，对需补强、加固的地方，必须进行加固、补强。
（1）由于起吊提升重量和塔高的原因。
在两大段合拢时，四个塔腿不可能同时达到对接合拢位置，在操作时应采取到达一个安装一个，待这个接头安装好后再继续提升和调整临时拉线松紧度，直到全部装配完，再加穿螺栓紧固和装上联系材。
（2）塔身合拢时，塔上人员必须站在塔身外侧比较安全的位置上，如发现与塔身相碰，应撬棍拔正。
塔上作业人员的分工是每条塔腿三人，共八人，并由一人负责塔上指挥。
（3）合拢完成，拆除所有工器具后，再进行调整铁塔倾斜度和塔内材的安装、全塔的螺栓紧固、质量评定等工作。
（4）大风天（风力超过5级以上）作业时，应采取可靠的措施，如在塔头部打临时拉线，以防止意外。
如施工中间歇工或因故停工时，提升段必须落地，并打好防风拉线。
三、记录表格：业主或设计指定表格除外。
1、自立式铁塔组立检查及评级记录线塔1
2、施工各阶段的检查记录
3、附注。