脱硫吸收塔作业指导书
吸收塔设备基础作业指导书
目录1、工程概况 (1)2、编制依据 (1)3、组织机构及施工机械 (1)4、主要施工方法及技术措施 (3)5、大体积混凝土施工方案 (7)6、施工部署 (9)7、质量保证措施 (10)8、职业安全卫生、环境及文明施工保证措施及要求 (12)9、成品保护 (14)吸收塔基础作业指导书1、工程概况1.1工程概述：大同煤矿集团朔州热电2×350MW机组烟气脱硫工程吸收塔基础形式为筏板基础，基础埋深均为-1.800m；地基处理采用水下灌注桩基础，桩头混凝土标号C30，设备基础采用钢筋混凝土结构，－0.08m混凝土标号为C30,基础二次浇注混凝土为C40无收缩细石混凝土。
钢筋采用HPB300（φ）HRB400E（Φ），钢筋保护层为40mm基础底钢筋140mm（包括桩进入承台的深度）。
设计零米标高相当于绝对标高：1138.80m。
1.2、工程内容和施工范围：大同煤矿集团朔州热电2×350MW机组脱硫工程1、2号机组一级、二级吸收塔基础土方开挖、基础施工、基础土方回填。
2、编制依据2.1大同煤矿集团朔州热电2×350MW机组烟气脱硫工程施工组织设计；2.2大同煤矿集团朔州热电2×350MW机组烟气脱硫工程吸收塔基础施工图纸；2.3《电力建设施工及验收技术规范》DL/5190.1-20122.4《火电施工质量检验及评定标准》（土建篇）DL/T5210.1-20052.5《电力建设安全施工管理规定》电建（1995）671号2.6《电力建设安全工作规程》DL/5009.1-20143、组织机构及施工机械3.1为确保优质、高速、安全、文明地完成大同煤矿集团朔州热电2×350MW机组烟气脱硫工程的建设任务，按照项目法施工管理，决定对本项目配备我公司有丰富施工经验的项目经理担任本项目的项目经理，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。
项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，统一直接进行管理，以提供管理效率。
脱硫塔技术指导作业书资料
脱硫吸收塔安装工程作业指导书编制：审核：批准：目录1、工程概况 (2)2、工程执行主要标准规范 (2)3、施工工艺程序及施工方法 (2)3.1施工工艺程序 (3)3.2施工方法 (4)3.3施工技术措施 (9)3.4、焊接及检测 (15)4、工程质量目标及质量保证体系 (19)4.1、工程质量目标 (19)4.2、质量保证体系 (19)4.3、质量控制细则 (20)5、施工质量控制点 (21)6、施工机具、计量器具及施工手段用料计划 (22)6.1施工机具配备计划 (22)6.2计量器具配备计划 (23)6.3施工手段用料计划 (24)7、安全与环境卫生技术措施 (25)8、文明施工技术要求 (26)1、工程概况本热电站工程为扩能改造的配套工程，属自备、热电联产、孤立电站性质，主要承担钾肥项目的供热和供电。
热电站一期建设规模3×25MW抽凝式汽轮发电机组＋3×160 t/h煤粉锅炉，已于2008年建成投产。
本工程为热电站扩能改造工程，建设1×50MW 抽凝式汽轮发电机组＋1×330 t/h煤粉锅炉。
本脱硫除尘工程整体设置有预电除尘、干法烟气脱硫、布袋除尘装置各一套，采用一炉一塔独立单元的布置方式。
烟气处理流程如下：锅炉→预电除尘器→干法脱硫反应塔→布袋除尘器→引风机→烟囱。
对静电除尘器及布袋除尘器灰斗下设排灰，拟采用正压气力输送方式，除尘器落灰送往脱硫灰库。
2、工程执行主要标准规范2.1 脱硫设备施工及验收规范2.2《压力容器无损检测》JB4730-942.3《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20012.4烟气脱硫工程吸收塔制装施工图纸2.5《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-932.6我公司各项程序文件和相关管理规定3、施工工艺程序及施工方法吸收塔是整个烟气脱硫系统中最大、最重要的非标准设备。
该设备的制作工序交叉多，安装要求高。
由于工期短，且受现场条件的限制，所有材料只能在塔基础旁边场地进行下料卷板，并采用倒装（液压顶升）的方法进行安装。
吸收塔安装作业指导书2详解
吸收塔安装作业指导书2详解新疆天业自备电厂三期2×330MW工程烟气脱硫安装工程作业指导书吸收塔安装工程文件编号：ZJTL﹣00TL﹣A03b﹣001项目名称：烟气脱硫安装工程施工单位：山东正泰工业设备安装有限公司日期：年月日版次：目录1 工程概述 (3)1.1 工程概况 (3)1.2 工程量统计 (3)1.3 施工日期 (3)2 编制依据 (3)3 作业前的条件和准备 (4)3.1 技术准备 (4)3.2 作业人员 (4)3.3 作业工机具 (4)3.4 材料和设备 (5)3.5 安全器具 (5)4 作业程序和方法 (5)4.1 施工方案 (5)4.2 施工工艺流程 (5)4.3 施工方法和要求 (6)4.4 验收项目及公司标准 (13)4.5 组装 (16)4.6 强制性条文 (20)5 保证工期的措施 (21)6 质量控制点的设置和质量通病的预防 (21)6.1 建立质量保证体系 (21)6.2 质量控制细则 (22)6.3 质量控制点设置 (23)6.4 检查 (24)6.5 表面防腐 (27)7 作业的安全要求和环境条件 (27)8 吸收塔制安施工计划表 (31)1 工程概况1.1工程概况新疆天业（集团）2×330MW机组烟气脱硫工程由浙江天蓝环保技术股份有限公司总承包，配置一炉一塔，采用电石渣做脱硫剂，脱硫后副产物为石膏。
整个脱硫系统包括电石渣浆液制备系统、烟气系统、SO2吸收系统、石膏处理系统、石膏压密系统、废水处理系统、工艺水系统、压缩空气系统、电气系统、仪表及控制系统、消防系统。
1.2工程量统计主要工程量如下表:（单台量）序号物资名称材质数量1 壳体Q235B 191t2 接管及人孔Q235B 8.1t3 内部支撑件Q235B 33t4 喷淋层Q235B 15t5 除雾器Q235B 5.5t6 平台梯子Q235B 11t7 搅拌、滤网Q235B 6t8 防腐保温Q235B 1500平方米1.3施工日期计划开工日期为2013年06月01号，计划完成日期为2013年09月05日。
吸收塔作业指导书
一、概况介绍：吸收塔是烟气脱硫工艺的反映室。
二、编制依据：2.1、吸收塔图纸。
施工图2.2、施工工艺导则2.2、《火电施工质量检验及评定标准》2.2、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2009(火力发电厂)三、施工准备:1、技术准备:（1）吸收塔制造安装图纸二套；（2）技术交底；2、施工机械及计量器具：（1）35T液压顶升装备 28台（2）3吨卷扬机 2台（3）25吨汽车吊（4）10吨汽车（5） 3.5m钢卷尺 10个（6）30m钢盘尺 2个（7）1m钢板尺 2个（8）400mm钢水平尺 2个（9）水平仪 1台经纬仪 1台3、辅助性设施：（1）需搭设组合平台（2）施工电源接入组合场，电焊机集装箱摆放在组合场地；四、施工流程锥体环形支座直管段出气烟道安装五、施工步骤采用从下至上，从外到内的工序施工。
1.基础验收：（1）按基础验收报告验收。
检查基础平面度、标高允许差是否在允许范围内；检查基础尺度及预留二次灌浆孔位置、大小无误；检查基础面应是预留毛面。
（2）基础外围尺寸：15075×13800mm，基础中心和标高应以锅炉本体中心线和标高为基准，允许偏差:纵横向中心线：±20mm；标高：±10mm（3）基础外形尺寸与混凝土强度均应符合安装图要求；预埋地脚螺栓的螺纹长度应正确，螺纹无损伤，螺栓间距应符合设计和安装要求，螺栓应垂直埋设，螺纹无损坏。
2.基础放线：钢支架地脚螺栓一次灌浆基础柱顶面的相对高度差用水平仪，基础各柱距及对角线误差用卷尺测量；其柱顶水平标高极限偏差为≤±3mm；柱距偏差5mm；对角线偏差为7mm。
3.垫铁安装在基础上确定并标出吸收塔地基中心位置00-1800、900-2700两条平面轴线的精确位置，安装过程中应及时引至底座、筒体上、并在塔内外两侧作好标记。
放底座大样，确定底圈内外直径及底座垫铁位置点。
每个螺栓至少安放二个垫铁，以保证能安全传递整个塔壁的负荷。
吸收塔安装施工作业指导书
吸收塔安装施工方案作业指导书1、工程概况中国水电建设集团崇信发电有限责任公司一期(2×660MW级)烟气脱硫安装工程配置两台吸收塔。
吸收塔外形为圆柱状平底锥顶罐体。
吸收塔底板大致可分为内圈与外圈，内圈拼装后呈正多边形，外圈由16件形状底子不异的弧形板组成，底板厚度内圈为8mm，外圈为10mm，材质Q235-B，底板最大外径φ18360mm。
边缘底板标高为。
吸收塔筒体固定方法：在塔体底板与第一圈筒壁沿圆周标的目的均匀安插36套锚栓座，锚栓座焊接在底板和筒体壁板上；地脚锚栓36套，材质Q235-A，规格M56×2200mm。
地脚锚栓采用一次性预埋法安装。
吸收塔筒体内径φ18000mm，塔体总高度约米，吸收塔总重量约450吨。
筒体由14层钢板组成，厚度为10、12、16、18、20mm。
筒体外部水安然插多层环形加劲肋和垂直安插多条竖向加劲肋。
筒体内部设有喷淋器及管道支撑梁、除雾器支撑梁及挡板、除雾器、喷淋管道和搅拌器等设备。
吸收塔筒体板由指定厂家加工预制，散件供货〔在制作时管座及人孔门已经于壁板焊接完成〕，由现场进行组焊和安装。
塔内要作防腐处置，因此塔内对接焊缝要修磨成平滑过渡、贴角焊缝要修磨成内圆弧平滑过渡、搭角焊缝要修磨成外圆弧平滑过渡，焊接工作量和焊缝修磨工作量很大。
吸收塔根底处应留有冲刷孔，以便人员进出及电源、油管、电焊把线等拉入塔底内部作业；人员操纵梯子从人孔门或喷淋管口出入。
2、编制依据武汉凯迪电力环保工程设计的吸收塔制作及安装总说明、图纸GB8923-88 涂装前钢板外表锈蚀等级和除锈等级JB/T4735-97 钢制焊接常压容器JB/T4730-94 无损检测GB50128-2005 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收尺度DIN28053 化工设备制造、金属部件用有机材料涂层和衬里、金属外表的要求GB50205-2001 钢布局工程施工质量验收尺度Q/ZTHB211101-2004 湿法脱硫吸收塔本体安装及验收尺度3、施工总平面吸收塔吊装采用倒装法液压提升施工技术，液压千斤顶〔25台〕均部在吸收塔〔变乱浆液箱〕内。
脱硫吸收塔安装、焊接作业指导书
吸收塔及钢结构焊接作业指导书编号：平电二期湿法脱硫工程1.目的指导平圩二电厂工程（2×600MW机组）脱硫岛吸收塔及钢结构组合、安装的焊接施工。
2.适用范围本作业指导书适用于平圩二电厂烟气脱硫工程吸收塔及钢结构组合、安装的焊接施工。
3.编制依据3.1.《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）3.2.《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869－2004）3.3.《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）3.4.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205—2002）3.5.平圩二电厂工程脱硫岛吸收塔及钢结构施工图纸3.6.吸收塔安装技术手册4.作业简述中电投国际平圩二电工程（2×600MW机组）脱硫岛吸收塔,涉及的焊接部分为吸收塔塔壁、底板、底板支撑梁、塔壁加固肋、顶帽及烟气进出口烟道及钢结构等。
焊接母材为Q235-B。
焊接方法使用手工焊和二氧化碳气体保护焊，焊接材料手工电弧焊选用J422，φ4、φ3.2、φ2.5（一般用于返修和薄板焊接）。
5.作业准备5.1.人员配备第1页共9页5.2.电源三级开关柜：5只6.开工条件6.1.焊接技术员熟悉工程图纸、掌握工程概况，处理焊接作业中的各项反馈信息。
6.2.质检人员在工作中应做到检验及时、结论准确，发现质量问题及时反馈。
6.3.焊工应持相应等级的技能证、安全证上岗。
6.4.由专业电工接好电焊机电源线、地线和二次线，并检查电焊机是否漏电。
6.5.备好榔头、扫把、焊条筒等必备用具。
6.6.大风、雨天气时应停止焊接作业。
6.7.对施焊人员进行焊前安全和技术交底，并填写交底记录。
6.8.焊接材料须具备质量合格证书。
7.施工方法与工艺要求7.1.吸收塔及钢结构焊接包括: 吸收塔底板焊接、吸收塔壳体焊接、进口烟道和出口烟道焊接及附属钢结构焊接。
7.2.吸收塔底板焊接7.2.1.底板焊接时应在底板与支撑梁贴合处开孔焊接。
根据图纸要求每块底板只开一个焊接孔，但为了减小底板的焊接变形，应在每块底板上开两个焊接孔。
4吸收塔作业指导书
编号：份有限责任公司项目部作业指导书工程名称：作业项目名称：吸收塔制安编制单位：项目部批准：年月日安全审核：年月日质量审核：年月日技术审核：年月日工地审核：年月日编制：年月日目录1 编制依据 (4)2 工程概况及工程量 (4)2.1 工程概况 (4)2.2 主要工程量 (4)3 作业前必须具备的条件和应做准备 (5)4 劳动力配置及职责权限 (5)4.1 作业人员配置、资格 (5)4.2 作业人员职责分工和权限 (6)5 机械及工器具的配备 (7)5.1 机械配备 (7)5.2 仪器、仪表、量具配备 (7)5.3 主要工具配备 (7)6 作业程序、方法和内容 (8)6.2 各工序施工方法、要求 (8)7 作业过程中质量控制点、质量标准、检查验收和质量保证措施 (15)7.1 设备和材料的进货检验 (15)7.2 工序检验 (15)7.3 检验、测量和试验设备的控制 (16)7.4 不合格品的控制 (16)7.5 作业人员资格 (16)7.6 质量控制保证措施 (17)7.7 质量通病及预防 (17)7.8质量控制点设置 (18)7.9 质量标准及要求 (19)8 作业的安全要求、危险源识别与控制、安全保证措施 (19)8.1作业的安全危害因素辨识和控制 (19)8.2环境条件 (21)8.3 安全保证措施 (22)9 作业进度计划和保证措施 (23)10 各种记录表样 (24)危险源辨识及其控制清单 (24)环境因素辨识与评价表 (26)质量危险源分析表及预防处理措施 (27)吸收塔底板预制拼装 (29)吸收塔壳体板预制拼装 (30)吸收塔顶板预制拼装 (31)吸收塔底部支撑梁基础检查、划线及垫铁、地脚螺栓安装 (32)吸收塔底部支撑梁安装 (33)焊接工程分项工程检验批质量验收记录 (34)吸收塔底板安装 (35)吸收塔壁板安装 (36)吸收塔顶板及加固件安装 (37)吸收塔内部支承构件安装 (38)吸收塔进、出口烟道安装 (39)吸收塔开孔及接管安装 (40)吸收塔平台扶梯安装 (41)除雾器安装 (42)浆液喷淋装置安装 (43)吸收塔侧进式搅拌器安装 (44)吸收塔侧进式搅拌器试运 (45)1 编制依据1.1 ※※※有限公司☆☆☆机组锅炉烟气脱硫项目施工组织设计，施工图。
脱硫吸收塔循环泵作业指导书
脱硫吸收塔循环泵作业指导书1. 引言本文档旨在为操作人员提供脱硫吸收塔循环泵的操作指导。
脱硫吸收塔循环泵是用于将脱硫液体（常见的是石灰石浆和石膏浆）从脱硫吸收塔底部循环到塔顶部的关键设备。
正确的操作和维护对于保证脱硫系统的稳定运行至关重要。
2. 操作步骤2.1 准备工作•检查脱硫吸收塔循环泵的周围环境是否安全，并确保有足够的工作空间。
•查看吸收塔是否停机，以及是否已经进行了必要的防护操作，例如堵塞入口和出口。
•准备所需的工具和设备，例如扳手、措施工具、防护眼镜和手套。
2.2 启动脱硫吸收塔循环泵1.打开脱硫吸收塔循环泵电源开关，并确认电流表显示正常的电流值。
2.按下启动按钮，启动脱硫吸收塔循环泵。
观察泵的运行是否正常，包括转速是否稳定、是否有异常噪音等。
3.监测压力表，确保脱硫液压力在正常范围内。
2.3 操作脱硫吸收塔循环泵1.根据需要，调整脱硫吸收塔循环泵的流量。
可以使用流量调节阀控制流量大小。
2.监测脱硫液的循环温度，确保在设定的温度范围内。
3.定期检查脱硫吸收塔循环泵的油液情况，确保油液清洁，并根据需要添加或更换油液。
4.注意观察脱硫吸收塔循环泵的运行状态，如有异常情况立即停机并联系维修人员进行排查。
2.4 停止脱硫吸收塔循环泵1.关闭脱硫吸收塔循环泵的电源开关。
2.等待脱硫吸收塔循环泵完全停止运行。
3.确保脱硫吸收塔的入口和出口已经堵塞，防止脱硫液体回流或泄漏。
4.定期清理脱硫吸收塔循环泵的周围环境，保持清洁整洁。
3. 安全注意事项•在操作脱硫吸收塔循环泵之前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、手套等。
•禁止操作人员将手指或其他物体伸入脱硫吸收塔循环泵的进出口，以防发生意外伤害。
•在操作过程中，要时刻注意观察脱硫吸收塔循环泵的运行状态，如有异常情况应立即停止操作并报告。
•在停止脱硫吸收塔循环泵之前，应确保压力释放完毕，并堵塞入口和出口，防止脱硫液体回流或泄漏造成环境污染。
4. 维护保养•定期清洗和检查脱硫吸收塔循环泵的进出口，确保畅通无堵塞。
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一、编制依据
1、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）
2、《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉机组篇）
3、《电力建设安全规程》
4、广安电厂二期扩建（2X300MW）施工组织总设计
5、国华荏原环境工程有限责任公司提供的技术资料及施工图纸
二、工程概述
广安电厂二期脱硫工程(2×300MW)机组的烟气脱硫系统由国华荏原环境工程有限责任公司（以下简称“国华荏原”）设计。
二期脱硫吸收塔为600MW机组等级（二合一）烟气脱硫装置，由“国华荏原”设计、制造和负责安装。
现国华荏原将吸收塔的安装工程分包给四川电建二公司，故根据“国华荏原”提供的电子版资料（非施工图）作此作业指导书，确保本项目工程的安全、保质、按期完成。
该吸收塔筒体由上下两部分组成：下部直径φ19000（高度为13.6米），上部直径φ16000（高度2.6+29.2+3.8=35.6米），总高49.2米。
安装时先安装吸收塔地脚螺栓埋件，待二次灌浆完毕并达到强度要求后，安装吸收塔底板；接着安装吸收塔筒体，筒体安装时均采用单件进行安装。
安装主要机具为：安装埋件及下部筒体时用20t汽车吊进行吊装，上部筒体吊装由C5015塔吊进行吊装。
25t低驾平板车作为设备转运。
三、作业准备工作及具备的条件
（一）作业的机具、工具、量具
（二）作业具备的条件
1、吸收塔基础已交付安装。
2、设备到场且已进行清点，无差缺。
3、施工图纸已会审。
4、连接螺栓、结构板清点完毕已入库。
5、现场施工电源已布置完毕。
6、核实到货设备尺寸是否和图纸尺寸相符。
7、所有施工人员必须熟悉全部图纸和相关资料及说明书，并已进行技术交
底和安全交底。
8、所有的安装机具、工具、量具及消耗性材料均已准备齐备，使用机具性能可靠。
9、现场施工道路畅通。
（三）作业人员配备
根据工程的需要和现场的具体情况吸收塔安装施工人员主要由有经验的钳工、起重工、电焊工组成。
其中起重工必须是专业的；电焊工必须是具有合格证书的焊工。
具体人员构成如下：
班长1人技术员1人
起重工4人电焊工12人钳工10人
杂工15人
四、作业进度计划
（一）吸收塔安装计划进度
五、安装作业工序及方法
（一）、安装程序
（二）、作业主要方法
1、吸收塔埋件安装
1.1先划出埋件支撑的位置，并将埋件底板处的基础打平，用水平皮管测出每个埋件底板处的基础标高，再根据测出的标高配置相应的垫铁。
1.2 垫铁配置完毕后应与埋件底板焊牢，最后钻花钻出膨胀螺栓孔安装膨胀螺栓。
1.3 单个安装埋件支撑，安装时应特别注意埋件的位置与图纸设计一致。
1.4 埋件支撑安装时用铁水平检测其垂直度。
符合要求后将膨胀螺栓拧紧。
1.5 安装埋件支撑时，先安装最外边的两个，然后绷上粉线使其在同一直线上。
2、安装吸收塔底板框架
2.1 待埋件支撑安装完毕后，再安装吸收塔底板框架，框架设备分四块到货，安装时单块进行。
2.2 每块底板框架安装时均应测其上平面的标高，标高在允许范围内后方可与埋件支撑点焊。
2.3 待所有的底板框架安装点焊完毕后在整体标高找正，同时调整其圆弧，调整时用花兰螺丝进行。
2.4待全部结构安装、焊接完毕经检查验收合格后进行二次灌浆。
3、安装吸收塔底板
3.1 先安装一块底板作为基准。
3.2 以选定的基准块为准逐块安装其余的底板。
4、吸收塔筒体直段的安装
4.1 吸收塔筒体直段共分多段到货，安装时由下往上逐段单块进行安装。
4.2安装时先在底板上划出其圆周线，并安装上临时限位角钢，每块至少安装两对限位角钢。
其图示如下：
4.3 利用汽车吊将第一段第一块吊入（吸收塔入口正下方为安装壳体的第一块），置于底板上与预先划好的线和，如不吻合则利用花兰螺丝进行调整，同时调整壳体上的孔、洞位置与图纸一致。
4.4 调整好后将壳体与底板点焊，点焊完毕后吊车松钩。
4.5 第一块安装固定后再按图纸编号继续安装余下的壳体。
4.6 第一段壳体安装完毕后，复查其几何尺寸，符合要求后再安装第二段壳体；如此反复直至安装最上面一层。
4.7 安装壳体的同时同步安装相应的梯子、平台、栏杆；随着高度的增加在筒体内外搭设相应的脚手架。
4.8 吸收塔壳体安装完毕后不拆除脚手架进行内部装置的安装，同时拆除安装用的临时焊件，并对内部焊缝和临时焊疤进行打磨，打磨时必须保证光滑不能有棱角等出现；所有倒角处要圆滑，焊缝打磨完毕必须经过有关专家、监理工程师等检查合格方可进入下一道工序。
5、吸收内部结构安装
次最上层壳体安装完毕后，要用#16工字钢对第上层壳体临时加固，最上层壳体初找正后按图纸要求划出内部结构横梁下平面标高并安装好限位角钢，然后从中间到两边依次吊装各主次横梁。
6、吸收塔内部装置安装
吸收塔内的喷淋管、氧化风管、工业水冲洗管等必须在吸收塔内衬施工前全部临时吊装就位。
待内衬施工完毕后再调整其标高、间距、角度等。
7、吸收塔内衬的施工
六、质量管理
（一）、作业质量标准及要求
1、安装标高允许偏差为±5mm
2、壳体垂直度偏差为 1.5‰最大不超过15mm
3、焊缝无药皮、焊瘤、咬边等现象，内壁焊缝打磨时必须保证光滑不能有棱角等出现；所有倒角处要圆滑且不伤及母材。
4、焊缝高度应符合图纸设计。
5、筒体直径偏差不超过±5mm
（二）、安装注意事项
1、安装埋件时注意埋件支撑与框架梁中心设计偏差为63mm。
2、安装筒体时特别注意孔洞的位置。
3、安装完毕后临时焊件必须全部割除并打磨干净。
4、壳体安装过程中应随时检查筒体直径和垂直度。
5、安装图中的标高比土建图中的标高要高200mm。
（设计如此）
6、焊接时采用分段焊，防止焊后产生变形。
7、除雾器的安装应注意烟气与除雾器的相对方向。
8、吸收塔界面冲洗水管及除雾器冲洗水管应与支架接合紧密，安装角度及方向正确。
9、吸收塔内衬施工要在有关专家的指导下进行，内部装置安装时不得伤及树脂内衬。
七、职业安全健康与环境管理
（一）、作业安全措施
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须挂好安全带。
2、高空作业时使用的工具必须放入工具包内，撬棍、榔头等工具应加保险绳以防坠落。
3、不得在高空向下抛掷任何物品。
4、施工现场设置安全围栏，无关人员严禁进入。
5、在吸收塔内进行焊接作业时应有良好的通风，必要时设专人监护。
6、脚手架的搭设应由专业人员施工，经检查验收合格后方可使用。
7、搭设的跳板必须符合安规的要求，并且用铅丝捆绑牢固。
8、施工前必须对所有施工人员进行安全技术交底，并作好记录。
9、吸收塔内衬施工时必须保证通风良好，所有施工人员要戴好防毒面具。
10、吸收塔内衬施工必须保证足够的照明，行灯电压不得超过12伏。
（二）、环境管理
1、严格执行文明施工5S管理，必要时采取相应的措施对施工人员保护，减少对噪音对施工人员的影响。
2、切实做到“工完、料尽、场地清”，安装施工产生的废料、垃圾应定置摆放、集中清理，设备、材料、工器具摆放有序。
可回收、不可回收垃圾应分置处理。