大型设备运输及吊装方案
大型设备吊装运输方案
大型设备吊装运输方案1 空调机组：本工程82 台空气调节箱中，除17 台较小外，其他均需考虑现场组装，这几台分别为：1.1A 座建筑一层的KA-1-1~2 系统，2 台（中庭，前室），A 座建筑一层的KA-1-3-10，系统8 台（商业）；1.2B 座建筑一层为中庭及前室服务的KB-1-1~2 系统2 台；D 座建筑一层为咨询处理中心服务的KD-1-2 系统1 台，D 座建筑一层为商业服务的KD-1-3-5 系统3 台，D 座建筑一层为咖啡厅服务的KD-1-1 系统1 台。
共计17 台。
1.3 其余65 台空调箱在订货时，应考虑需散件或分组合段分别进场，到现场时需要注意的是，一定在外包装箱上注明此件所在层数及系统号，以及包装箱内物品名称，以免在运输过程中，造成张冠李戴现象。
利用施工外梯运到所在楼层后，再用一台或2 台2T 的“地牛”——液压提升拖车，将箱体运至机房所在位置。
1.4 设备水平搬运时应尽量采用小拖车运输，较重的机组加滚运输。
机组起吊时，应看好包装箱的起吊点标志。
拆掉包装箱的，在设备的起吊点着力，无吊点时，起吊点应在金属空调箱的基座主梁上。
需要提出的是：在设备图中，机房大门分别设在B 楼D 轴位置，A 楼在L 轴位置，门两侧的墙显示为后砌墙，为了保证机组能够顺利运进机房，最好建议土建单位能够在机组散件运进机房以后，再砌这道墙。
1.5 在运机组前，还应提醒土建单位按设备要求打好基础并做交接手续，打好基础后，要在土建机房做完防水后（以及保护层）才能进行机组组装，否则机组下方的防水无法处理，将来做防水时还要把组装好的机组移开进行二次搬运。
组装完的机组应按规定进行试验。
2 锅炉2.1 本工程有两个蒸汽锅炉房位于地下二层。
ACD 座的一个锅炉房有2 台1.75T 的锅炉。
B 座锅炉房有2 台1.25T 的锅炉。
锅炉就位应具备下列条件：2.2 锅炉间内的管道安装，不能影响锅炉运输。
新的设备基础已施工完毕，强度已经达到设计和规范要求。
大型设备运输及吊装方案
大型设备运输及吊装方案1.前期准备阶段：在准备运输和吊装大型设备之前，需要进行详细的计划和前期准备工作。
-对设备的尺寸、重量和特殊要求进行详细调查，并将其纳入方案计划中。
-进行现场勘测，评估地形、道路状况、建筑物结构及其它具体条件。
对可能出现的困难和隐患有充分了解。
-制定详细的时间表，包括设备的起运时间、运输路线、设备抵达目的地的日期和时间等等。
2.运输阶段：设备的运输阶段需要小心谨慎地进行，以确保设备的安全运达目的地。
-选择适合设备运输的车辆，并确保其在运输过程中的稳定性和可靠性。
-制定详细的运输路线，避免陡坡、弯道、施工区域等难以通过的地方。
-与有关交通管理部门和警察沟通，安排可能需要的交通管制和护送。
-合理安排设备的固定，采取稳固的措施，确保设备在运输过程中不会发生移动或倾覆。
-保持设备的稳定和温度适宜，在极端气候条件下采取相应措施。
3.吊装阶段：在设备运输到达目的地之后，需要进行吊装作业，将设备准确安装到指定位置。
-制定详细的吊装方案，包括使用的吊装设备、吊装点的选择和吊装过程的步骤。
-确保吊装设备的稳定性和可靠性，进行必要的检查和维护工作。
-调查并标记合适的吊装点，以确保设备在吊装过程中的平衡和稳定。
-安排专业的吊装操作人员，确保吊装作业的安全进行。
提供清晰的指示和通讯方式，以使操作人员能够正确地完成吊装任务。
-确保在吊装过程中的安全措施，包括防止其它人员进入危险区域、保持周围环境的整洁等等。
4.后续处理：在设备吊装完成后，还需要进行后续处理工作，以确保设备的正常使用和维护。
-对设备进行详细的检查，确保设备在吊装过程中未受到任何损坏。
-确保设备的稳定和固定，采取适当的措施，防止设备在使用过程中发生移动或倾覆。
-制定设备的维护计划，定期检查设备的工作状态和安全性。
-根据需要提供相关的培训和指导，以确保设备的正确使用和操作。
大型设备的运输和吊装是一项复杂的工作，涉及到多个环节和专业技术，需要精心组织和进行详细计划。
大型设备吊装方案
大型设备吊装方案一、环境准备：1.1确定吊装设备的类型和规格；1.2确定吊装设备的吊点、起吊高度和起吊位置；1.3确定吊装现场的平整度和承重能力；1.4配置吊车、吊索、吊具等必要的吊装设备，并检查其完好性；1.5安排人员，确定相关负责人和分工。
二、安全措施：2.1对吊装现场进行安全评估，确定安全措施；2.2配备必要的防护设施，如安全网、安全带等；2.3指定专人负责监督吊装作业的安全性；2.4严格遵守操作规程，禁止酒后操作或疲劳驾驶。
三、吊装准备：3.1制定详细的吊装计划，包括吊装设备的使用方案、吊点固定方法等；3.2对吊装设备进行检查和调试，确保其正常运行；3.3根据吊装计划，组织人员进行设备的固定和调整；3.4将吊装设备与设备进行连接，确保其牢固可靠；3.5安装和调整吊装索具，确保其符合安全标准。
四、吊装操作：4.1进行必要的信号沟通，并确保信号员的位置安全；4.2根据信号员的指示，操作吊车进行起吊；4.3缓慢提升设备，确保吊装过程平稳；4.4在必要时进行吊装调整，确保设备的平衡和稳定；4.5操作吊车将设备放置在指定位置，并进行固定；4.6检查吊装设备和设备的稳定性，并进行必要的调整。
五、吊装结束：5.1安全解除吊装设备和设备之间的连接；5.2移除吊索、吊具等吊装设备；5.3对吊车和吊具进行检查和维护，并做好防护措施；5.4清理吊装现场，恢复原状；5.5审查吊装记录，总结吊装过程中的经验和教训，并进行必要的修正。
通过以上方案，可以确保大型设备吊装过程中的安全性和稳定性。
同时，还可以提高吊装效率，保证项目进度的顺利进行。
为保证吊装的安全性，操作人员需要具备专业的吊装技术和丰富的实践经验，同时需要合理配置和使用吊装设备以及严格遵守操作规程。
吊装过程中应严格按照吊装方案进行操作，确保吊装过程的平稳和顺利。
大型设备运输与吊装方案
大型设备运输与吊装方案一、工程概况根据“大型设备运输与吊装方案”的要求，本工程为一大型设备安装项目，主要包括设备的运输、吊装就位、调试等工作。
工程地点位于XX市XX工业园区，施工场地条件具备，交通便利。
本次吊装的主要设备为大型精密机械设备，设备重量约为50吨，外形尺寸为长20米、宽3米、高4米。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 编制吊装施工方案，并提交相关部门审批；2. 召开吊装前技术交底会，明确各岗位职责及施工要求；3. 吊装前对现场进行勘查，确定吊车站位、设备摆放位置及路线；4. 准备吊装所需工器具、设备，并进行检查、试吊；5. 吊装作业；6. 吊装完成后对设备进行检查、调试；7. 完成吊装作业，清理现场。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目经理：负责整个吊装项目的组织、协调、管理工作；2. 技术负责人：负责吊装方案编制、技术指导、质量监督等工作；3. 施工队长：负责现场施工组织、人员调度、安全管理等工作；4. 吊车操作手：负责吊车的操作、维护、保养等工作；5. 现场安全员：负责现场安全监督、检查、整改等工作；6. 施工人员：负责现场吊装作业、设备搬运、配合调试等工作。
（三）、管理职责1. 项目经理：负责整个吊装项目的顺利进行，对项目质量、进度、安全负责；2. 技术负责人：负责吊装方案的实施，解决吊装过程中的技术问题，确保吊装质量；3. 施工队长：负责现场施工组织，保证吊装作业的安全、高效进行；4. 吊车操作手：严格按照操作规程进行吊车操作，确保吊装安全；5. 现场安全员：负责现场安全监督，发现安全隐患及时整改；6. 施工人员：服从指挥，严格按照施工方案进行作业，确保吊装顺利进行。
三、工器具的选用1. 吊车：根据设备重量和尺寸，选用具有足够起重能力的汽车吊，确保安全系数在规定范围内。
吊车性能参数需满足以下要求：- 起重量：不小于60吨；- 起升高度：不小于20米；- 臂长：不小于40米；- 工作半径：不小于15米。
设备搬运、吊装施工方案
设备搬运、吊装施工方案一、概述设备搬运、吊装是工程施工过程中常见的环节，对于设备运输和安装具有重要意义。
本文将对设备搬运、吊装的施工方案进行详细探讨，介绍搬运、吊装前的准备工作、流程安排、安全措施等内容。
二、准备工作在进行设备搬运、吊装之前，需要进行充分的准备工作，具体包括：1.确定吊装方案：根据设备特点和工地情况，制定相应的吊装方案，确保安全高效地完成吊装作业。
2.人员配备：确保搬运、吊装过程中有足够的人员参与，包括作业人员、监理人员和安全人员等，各自分工明确。
3.设备检查：在搬运、吊装前，对使用的吊装设备进行检查，确保设备完好、操作正常。
4.现场环境处理：清理施工现场，确保吊装作业区域通畅，避免障碍物影响作业进度和安全。
三、流程安排设备搬运、吊装作业的流程安排主要包括以下步骤：1.吊装计划制定：根据设备种类、重量、尺寸等因素，制定吊装计划，确定吊装方案和流程。
2.吊装准备：在搬运设备至指定位置前，完成吊装设备的调试和准备工作。
3.吊装操作：根据吊装方案，进行吊装作业，注意操作细节，确保吊装过程中安全可靠。
4.设备安装：将设备安装到指定位置，确保设备安装牢固、稳定。
四、安全措施在设备搬运、吊装过程中，必须严格遵守相关安全规定，保障人员和设备的安全，具体安全措施包括：1.人员防护：所有作业人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，确保人身安全。
2.设备检查：定期检查、维护和保养吊装设备，确保吊装过程中设备正常、安全。
3.作业区域隔离：在吊装过程中，需对作业区域进行有效隔离，避免其他人员进入，造成意外伤害。
五、总结设备搬运、吊装作业是工程施工过程中不可或缺的环节，正确、安全地进行设备搬运、吊装作业，对工程的顺利进行具有至关重要的作用。
通过本文的介绍，希望能够使读者更加了解设备搬运、吊装的施工方案，提升施工安全和效率。
压缩机机组大型设备吊装运输方案
压缩机机组大型设备吊装运输方案
为了确保压缩机机组大型设备的安全运输，我们制定了以下吊
装运输方案：
1. 运输前准备：
- 确认目的地的运输限制和要求，包括道路状况、桥梁限重等。
- 进行设备的详细测量和重量评估，确保选择适当的吊装设备
和运输工具。
- 系统检查所有设备附属件的稳固性和完整性，以避免在运输
过程中的损坏和丢失。
2. 吊装准备：
- 找出合适的吊装点，确保设备的平衡和稳定。
根据设备的设
计和重量，确定使用合适的吊装索具和连接件。
- 检查吊车或吊装设备的状态和承载能力，确保其安全可靠。
- 为吊装操作制定详细计划，包括提前进行现场踏勘、设备布
置和固定、安全标识等方面的安排。
3. 吊装过程：
- 分配经验丰富的吊装操作人员，并确保他们严格按照操作规程进行操作。
- 确保吊装设备和设备本身的稳固性和平衡，并遵守吊装操作的安全要求。
- 在吊装过程中，及时调整吊车或吊装设备的位置和高度，确保设备平稳放置并避免与周围物体碰撞。
4. 运输安全：
- 确保设备固定牢固，使用正确的保护措施来防止设备在运输过程中的震动和损坏。
- 在设备运输过程中，密切关注路况和交通状况，确保设备安全运抵目的地。
- 配备专业的安全人员随行，及时应对紧急情况和安全风险。
以上是压缩机机组大型设备吊装运输的方案，我们将根据具体情况进行调整和完善，以确保设备安全运输到目的地。
大型设备吊装专项施工方案
大型设备吊装专项施工方案一、背景介绍在现代建筑、工程项目中，大型设备的安装和调试是一个关键环节。
为了确保设备安全、高效地运输和安装，施工方案的制定是至关重要的。
本文将针对大型设备的吊装工程，提出一套专项施工方案，以确保施工过程安全、顺利进行。
二、施工准备1. 设计规划：根据设备的重量、尺寸和形状，进行合理的吊装设计规划。
考虑到现场条件、设备承重能力和安全因素，确定使用的吊装方式和工具。
2. 材料准备：根据设备的特点，准备吊装所需的索具、螺栓、吊杆等配件，并对其进行质量检查。
确保材料的质量达到标准要求，以确保施工过程中的安全性。
3. 人员培训：确保参与吊装施工工作的人员具备相关的吊装操作经验和技能，且掌握安全操作规程。
进行必要的培训和演练，以提高工作人员的安全意识和操作水平。
三、施工流程1. 现场勘测：在施工前，对设备的安装位置进行现场勘测，确保设备可以顺利进入并安装到指定位置。
同时，对现场存在的潜在危险因素进行评估，并采取相应的防护措施。
2. 吊装准备：根据设计规划，确认吊装点和吊装方向，并进行吊装计算，确定所需的吊装设备和工具。
在吊装前，对吊装设备进行检查和试运行，确保其正常工作。
3. 吊装操作：在吊装开始前，对工作人员进行必要的安全交底。
根据施工方案，确保设备的稳固吊装。
严格遵守操作规程，协作配合，确保吊装过程中的安全和顺利进行。
4. 安装调试：在吊装完成后，对设备进行仔细检查和调试，确保设备的正常运行。
同时，进行必要的防护措施和安全固定，以保证设备在运行过程中的稳定性和安全性。
四、安全措施1. 安全防护：施工现场应设置明确的警示标志，保持通道畅通，并设置安全围栏，确保人员和设备的安全。
2. 质量把关：对于吊装设备、索具和配件，要经过严格的质量检查，并确保其符合相关的标准要求。
3. 协同合作：各相关部门和人员之间应加强沟通和协作，做好施工计划和各项工作的协调，确保施工过程的顺利进行。
4. 紧急应急预案：在施工中，要及时建立紧急应急预案，并进行演练。
机电工程大型设备吊装及设备材料运输方案
机电工程大型设备吊装及设备材料运输方案一、项目背景随着机电工程建设的不断发展，大型设备在安装过程中的吊装和运输变得越来越重要。
机电工程大型设备的吊装和设备材料的运输是整个工程中不可或缺的环节，影响着项目的进度和质量。
因此，制定科学合理的吊装和运输方案成为一项非常重要的任务。
二、吊装方案1.全过程规划在制定吊装方案之前，需要对吊装过程中的各个环节进行全面规划。
包括设备材料的运输线路、吊装点的选择、吊装设备的选取和施工方案的制定等。
全面规划可以在吊装过程中减少不必要的中断和延误，提高工程的进度效率。
2.吊装设备的选择根据吊装物体的重量和形状，选择适合的吊装设备。
对于大型设备的吊装，通常采用起重机等大型吊装设备。
同时，要确保吊装设备的稳定性和安全性，选择有资质和经验的吊装公司进行作业。
3.吊装点的选择选择吊装点时，需要考虑设备的结构和重心分布，确保吊装点能够有效地将设备吊起，同时避免设备变形或损坏。
吊装点还需要满足足够的强度和稳定性要求，以免在吊装过程中发生意外。
4.施工方案的制定制定吊装施工方案是吊装过程中的关键环节。
施工方案应包括吊装作业的步骤、各个环节的时间节点和各个人员的职责等内容。
同时，要充分考虑现场的环境条件和安全风险，制定相应的应对措施，确保吊装过程的安全和顺利进行。
1.路线规划在设备材料的运输过程中，需要规划合理的运输路线。
路线规划应考虑道路条件、桥梁承载力、交通管制等因素，确保设备材料的运输顺利进行。
同时，要充分考虑货车的尺寸和重量限制，避免路线误选导致运输困难。
2.车辆选择根据设备材料的大小和重量，选择适合的运输车辆。
货车的车辆要保证稳定性和安全性，避免在运输过程中发生意外。
同时，要在车辆上安装合适的固定装置，确保设备材料在运输过程中不会发生位移和破损。
3.人员培训对参与设备材料运输的人员进行培训，提高他们的专业水平和安全意识。
培训内容包括货车驾驶技术、安全操作规程和应急处置等。
培训可通过课堂教育和实地操作相结合的方式进行，确保人员能够熟练掌握相关技能。
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上海国际金融中心南塔楼办公楼
通风空调设备
吊装运输方案
施工单位：中建五局工业设备安装有限公司
批准：
批准日期：
审核：
编制：
编制日期：
目录
1 工程概况
2 施工安排
3 进度计划
4 施工准备与资源配置
5 施工方法与工艺
6 编制依据
1 工程概况
上海市陆家嘴金融贸易区Ｘ2地块位于地铁二号线陆家嘴站南侧，与金茂大厦、正大广场相邻，处于陆家嘴中央商务区的核心地带，地理位置优越。
项目拟建设两座超高层塔楼、一座低座酒店楼和一座裙楼及其地下室，南塔楼靠近银城西路，高250米，内设高级办公楼和酒店。
北塔楼靠近世纪大道，高260米，内设高级办公楼和公寓式酒店。
低座酒店楼位于地块南部，地上21层，高85米。
塔楼和酒店楼内均按功能和防火疏散需要，设有设备转换层和疏散避难层。
地上总建筑面积共约万平方米，是融办公、酒店、商场为一体的综合性物业。
项目地下室为四层，裙楼四层。
其中地下一层设置商场、酒店会议厅/多功能厅、机电房、后勤区和停车库。
地下二层设置商场、上下车区、卸载区、酒店后勤区、停车场和机电
用房等，局部地下二层设有地下二层夹层，布置机电用房和停车库。
地下三层和地下四层均设置停车库和机电用房。
地下室和裙楼连通。
地下建筑总面积约万平方米。
该工程面积大，通风系统复杂，空调机组数量大，规格种类多，空调机房位置分散，因此设备运输吊装极为不便。
现编制出南塔楼办公楼的通风空调设备吊装运输方案。
2 施工安排
施工组织
成立设备运输吊装小组，由组长负责，组员由现场技术员、安全员及工人组成。
技术人员根据设备型号、安装位置，确定运输路线，选用运输吊装工具，并负责设备吊装运输方案的交底。
安全员负责安全技术要求的审核及各类工、机具安全性能的复核。
组长负责设备运输吊装安全交底、方案的实施及组织人力、物力完成整个设备运输吊装过程。
施工目标
安全、经济、便捷完成设备二次运输与吊装。
主要管理措施
成品保护措施
安全技术措施
①当按需要长度切断钢丝绳前，应在切口两侧倍钢丝绳直径处用细铁丝捆牢。
②工作中若发现钢丝绳股缝间有大量的油挤出，应立即停吊查明原因，更换钢丝绳。
③工作中的钢丝绳，不得与其他物体相摩擦，特别是带棱角的金属物体；在钢梁钢柱或其他构筑物上捆绑钢丝绳时，应垫上垫木。
④捆绑绳扣的安全系数不应小于10。
⑤使用钢丝绳卡子固定时，应尽量采用骑马式卡子，且不得以大卡子夹细绳；螺栓一定要拧紧，应将钢丝绳压扁1/3的直径为宜；绳卡数量不得少于3个，绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍，绳头距最后一个绳卡的长度不小于140mm，并用细铁丝捆扎，绳卡滑鞍放在钢丝绳工作时受力的一侧，不得正反交错设置绳卡，且应在最后一个卡子后面再安一个卡子，并将绳头放出一个安全弯，若使用中安全弯被拉直，应立即采取措施处理。
3 施工进度计划
根据施工总计划，南塔楼办公楼设备吊装计划如下:
4 施工准备及资源配置计划
运输路线
组长负责带领参加运输工作人员熟悉运输路线，组织人员加工运输工具，清除运输通
道上的所有障碍，并对通道上的孔洞进行围护、覆盖。
要对各机房及通道的门、洞根据设备的长、宽、高尺寸进行核对、测量，凡影响设备通过的门、洞要处理，但对结构的处理要和土建技术人员协商，不可随意拆改结构的门、洞。
对需在楼板、梁等结构上生根或固定的部位需经技术人员复核，并经结构专业同意，方可实施。
主要吊装机具材料
主要吊装机具材料计划表表3
施工人员计划
为了保证按进度安安全全地将设备吊装就位，特作如下劳动力组织：
设备技术员 2人安全员 1人
施工组长 1人起重工 6人
钳工 1人焊工 1人
电工 1人辅助工 10人
共计 23人
5 施工工艺与方法
概述
南塔楼办公楼主要设备有：风冷式制冷机组（ACC）、空气处理机（AHU）、新风处理机(PAU)、排烟风机(SEF)、排烟补风机(MAF)、加压风机(SPF、LPF)、热交换器(HX)。
设备的基本吊装参数及分布情况见表1。
设备吊装参数及安装位置表1
设备运输方法及路线
设备场外用汽车运输，经陆家嘴环路，从X2地块2#门进入工地现场，按下图指定位置卸货。
设备选在楼的西侧W-Z轴间进行垂直运输。
当垂直吊运到安装层高度后，从楼层内设置吊具进行夺吊，将设备直接送入楼层内。
楼层内设备的水平运输采用手动液压叉车。
设备吊装方案
利用土建塔吊垂直运输
南塔楼设备都需通过垂直吊装，从地面运到所要安装的层面。
现在土建在核心筒安装
了两台M440D施工塔吊，该设备塔身长40米，最大起重臂55米，最大起重量32吨，起重力矩640千牛米。
综合考虑现场与塔吊使用情况，经与总包商定，利用该塔吊吊装塔楼上风冷式制冷机组、新风处理机组和热交换器等数量少，重量大的设备，其余的由我司另设灵机拔杆进行吊装。
对于裙楼顶的风冷式制冷机组，直接用汽车吊吊装。
利用土建塔吊，只存在配合设备进楼层的问题，见下述方法。
设备捆绑示意图如下图
为便于设备进楼层，起吊前在其一端系长约5m的麻绳，待设备吊到相应高度后，用一长钢筋，一端弯成钩，将麻绳钩到手，拉麻绳将设备旋转好方位，再用事先安放于楼层的2T手拉葫芦挂住设备，收紧手拉葫芦引导设备往里，边拉边松吊绳上的2T手拉葫芦，在重力作用下，设备往楼层里送。
待设备重心进楼层时，松下吊钩，将设备水平运到指定地点。
设备进楼层示意如下。
灵机桅杆吊装
在南塔楼西，靠2号门处设灵机桅杆，具体位置见下图。
分别在22F和39F分二次分批吊装。
灵机桅杆位置示意图
灵机桅杆吊装示意图如图
最大吊装重量Q=
=K(Q+q)=×+3)=
计算重量Q
j
采用“一一走二”滑车组，卷扬机跑绳拉力S=
定滑车受力P=
提升动滑车、定滑车均选用HQD1-5，导向滑车选用
起幅动滑车选用、定滑车均选用HQD1-5，导向滑车选用HQD1-2
提升钢丝绳选用6×37+1-1770-ф13
起幅钢丝绳选用6×37+1-1770-ф11
卷扬机选用JJM-2
桅杆设计计算
初步选定桅杆用ф133×6无缝钢管制作而成，桅杆高度为7m,吊装时最大倾角（与垂直线夹角）为30°，起幅绳与桅杆的最小夹角为60°。
桅杆吊耳偏心距e=.
桅杆重量G=
桅杆受力分析图见图12 经计算，得： P t =
桅杆中部受力N= 桅杆中部弯矩M=·m 桅杆验算： σ=
F N +W
M =115N/mm 2＜f =150 N/mm 2 满足要求。
裙楼顶部风冷式制冷机组——汽车吊吊装 汽车吊吊装示意图见图13 设备吊装参数如下： ①重量:Q=
②外形尺寸:7186（mm ）×2253(mm) ×2297(mm) ③吊装高度：20m ④吊装幅度：8m ⑤臂杆长度：27m
根据以上吊装参数选用吊车型号为：QY-25 6 编制依据
工程建筑、暖通空调专业施工图纸
通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-2002）
建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ01-26-96）(第三分册) 建筑设备施工与安装通用图集——通风与空调工程（91SB6） 材料力学
建筑安装工程安全技术规程
建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） 钢结构设计规范 吊车吊装性能手册
设备生产厂家提供的设备参考重量及外形尺寸 施工现场的实际情况。