bwxx县xx学不稳定斜坡治理工程施工组织设计

bwxx县xx学不稳定斜坡治理工程施工组织设计xx县xx中学不稳定斜坡治理工程施工组织设计四川省广汉地质工程勘察院二○○九年一月xx县xx中学不稳定斜坡治理工程编写：审核：项目总工：项目经理：四川省广汉地质工程勘察院二○○九年一月目录第1章工程概况 (1)1.1编制依据 (1)1.2工程概况 (1)第2章施工组织设计 (5)2.1施工准备工作 (5)2.2施工组织与策划 (5)2.3施工方法 (5)第3章主要施工资源配置计划 (15)3.1施工劳动力配置计划 (15)3.2施工主要机械设备配置计划 (16)3.3施工组织机构 (18)第4章施工总布置 (20)4.1布置原则 (20)4.2主要临时设施 (20)4.3施工设施规划 (20)第5章施工总进度 (21)5.1编制原则 (21)5.2施工工期安排 (21)5.3施工工期保证措施 (22)第6章质量管理体系与措施 (25)6.1质量保证体系 (25)6.2质量责任 (25)6.3保证质量措施 (26)第7章安全管理体系与措施 (28)第8章文明施工及环境保护措施 (29)8.1文明施工措施 (29)8.2环境保护措施 (31)第1章工程概况我院组织技术人员到现场进行了实地踏勘工作，经过认真的分析研究，针对工程实际编制了本施工组织设计,用于指导和管理施工。

1.1编制依据1、泸州市xx县xx中学不稳定斜坡治理工程招标文件；2、《泸州市xx县xx中学不稳定斜坡治理工程施工图设计》；3、《建筑边坡工程技术规范GB50330-2002》4、《锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001》1.2工程概况1.2.1工程描述本工程为泸州市xx县xx中学不稳定斜坡治理工程，位于泸州市xx县xx镇。

工程内容包括削坡排危；截、排水沟修建；砼挡墙施工；锚杆施工；格构施工；喷射混凝土等。

1.2.2施工条件1、主要建筑材料及来源就近采购材料运输至工地，所购材料有相关合格证明，保证材料符合相关规范要求。

2、水、电条件经甲方协调水电部门，施工用电搭接在xx中学外面建筑工地上，供电线路架空搭接；施工用水使用自来水，由施工单位负责装表计量，并负责保护。

3、交通条件项目区位于泸州市xx县xx镇，大漕河西岸，xx镇西南角福（宝）~天（堂坝）水泥公路内侧，距xx县城约40km，交通较为便捷。

4、自然条件xx县属亚热带温湿气候区。

日照充足，雨量充沛，四季分明，无霜期长，可达365天。

季风气候明显，春秋暖和，常年气温15.3℃~17.9℃。

多年平均相对湿度为68%，多年（1971～2000年）平均降水量为1154.9mm，年最大降雨量为1434.6mm，年最小降雨量为946.7mm，月最大降雨量为397.9mm，日最大降雨量为177.9mm，时最大降雨量为69mm。

如以四季划分，夏季平均降水量占全年的45.6%，秋季占全年的28.8%，春季占全年的21.4%，冬季占全年的4.2%，形成了夏季雨多，旱涝交替，冬季雨少，春季偏旱，秋季偏涝的气候特征。

1.2.3工程范围及工程量1、工程范围本工程分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三个区，主要工程范围为锚喷、格构、挡墙和排水工程。

2、主要工程量表1-1 工程量表1.2.4施工工期自2009年1月16日至2009年3月16日，历时60日历天。

工期详细进度安排见第五章。

第2章施工组织设计2.1施工准备工作1、项目管理指挥系统项目管理层：在院领导组织，项目经理管理下，由工程技术部、质量安全部、设备物资部、财务统计部、综合办公室等七个职能部门所组成，对本工程项目工期、质量、安全、文明施工、材料供应、劳动力的调配和成本核算进行全方位、全过程有计划的组织和协调管理工作2、施工准备应在尽可能短的时间内完成，保证按时开工，并对如下工作内容进行准备安排。

①、联系监理、甲方定位、放线，为工程开工做准备。

②、及时与甲方取得联系，将施工用水、用电接至施工现场。

③、学习和审查图纸，检查图纸和资料是否齐全，核对平面尺寸和总体标高，以及图纸相互间有无矛盾；掌握设计内容及各项技术要求，了解工程规模、结构形势、特点、工程量和质量要求；熟悉土层地质，水文勘察资料：会审图纸，搞清地下构筑物，基础平面与周围地下敷设管线的关系，以及图纸相互间有无冲突，研究好开挖顺序，明确各个专业工序间的配合关系、施工工期和具体要求，并向参加施工的工作人员层层进行技术交底。

④、编制施工工作计划，进行施工力量的集结，搞好图纸会审及进场人员的技术培训和交底工作。

⑤、组建工地及劳动力组织管理机构，选拔精干的施工队伍，以及技术过硬的工作人员完成该工程。

⑥、配置测量仪器，作轴线，水平控制时用。

2.2施工组织与策划1、首先组织项目工程施工管理人员认真学习施工图纸，通过审批认可的施工组织设计，认真研讨各工种、各工序穿插配合措施及施工注意事项。

2、采用先点后面的方式进行施工，见缝插针，充分利用各个空间，插入各分部分项工程、各工序施工，充分发挥人力、物力、机械设备的优势，保质量、抢工期。

2.3施工方法由于时间紧，任务重，同时根据学校要求，在行课期间减少施工，故施工时首先施工噪音大的工序，进行统筹安排，分头施工（三个区同时开工施工）。

本工程主要分为锚喷工程，格构工程，截、排水工程，根据本工程特点，其施工顺序为：先主体后辅助，即先进行削方减载，清坡，排除危石，然后进行锚喷支护施工，格构工程施工，修建截、排水沟等。

1）锚喷支护工程放线→清坡、排危、削方→搭设脚手架→局部嵌补、整平→锚孔定位→锚孔施工→锚杆入孔、注浆→挂网→喷砼、养护→验收试验2）格构工程放线定位→人工凿基槽→施工锚杆、注浆→制安钢筋→支模→浇砼→拆模、养护→验收3）截、排水工程放线定位→人工开挖沟槽→施工槽底、砌筑边墙等→接入主管网锚喷支护工程，格构工程和截、排水工程交叉施工，流水作业。

贯穿整个工程。

2.3.1坡面修整根据地形条件，采用人工配合机械方式完成，最终必须形成有较平整的工作面，以利用后续工序的进行，修整边坡根据设计要求施工。

2.3.2脚手架施工脚手架是施工锚杆和喷射混凝土必备条件，脚手架也是自开工至完成工程任务所需的工作平台，因此，脚手架必须安全可靠，有利于提高运输能力和加快工程进度，脚手架施工由安装工完成，其工作顺序为自下而上。

脚手架的正确选择和使用，关系到施工安全和施工作业的顺利与否，对施工进度，工程质量和企业效益有直接影响。

脚手架搭设应做到：具有稳定的结构和足够的承受力，能保证施工期间在可能出现的规定限值内的使用荷载作用下，不变形、倾斜、不摇晃，同时能满足施工进度的需要，并应考虑多层、交叉和平行作业的需要。

1、搭、拆脚手架的技术要求：（1）为确保脚手架搭设质量和施工安全，对进入施工现场的钢架管和扣件必须进行严格的质量检查。

凡不满足质量要求的，坚决清退出现场，不再使用。

（2）钢架管的材质采用外径φ48～51mm，壁厚3～3.5mm的无缝钢管。

钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、硬弯、毛刺、压痕和深的划边。

钢管面层必须涂防锈漆。

（3）扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，不应有裂纹和变形。

（4）钢架管和扣件进入施工现场后，验收人员进行随机抽样检查，发现不合格，加倍取样，直到清理出全部不合格产品。

（5）脚手架搭设应由熟练的架子工进行搭设工作。

（6）脚手架搭设前，施工负责人应按照施工方案要求，结合施工现场作业条件和实际情况，做详细交底，并有专人指挥监督其实施。

（7）架子地基应平整夯实，不得在未经处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。

（8）采用双排脚手架搭设，立杆间距：1.5m，大横杆：1.4m，里排立杆离坡面约0.5m，小横杆间距：1.5m，宽紧贴坡面。

（9）相邻立杆接头错开，对接用一字扣件连接，大横杆接头亦错开，用对接扣件连接，大横杆与立杆用直角扣件连接。

（10）脚手板可采用木、竹材料制作，每块质量不宜大于30㎏。

木脚手板材质应符合二等材，宽度不宜小于200mm，厚度应不小于50mm，两端应各设置直径为4mm的镀锌钢丝箍两道，有腐朽、扭纹、破裂及孔洞的木板不能使用；竹脚手板宜采用毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板，青嫩、枯脆、破裂、虫蛀的竹板不能使用。

（11）脚手板的铺设，相邻两脚手板应用铁丝扎牢，与底部钢管牢固连接，宽度应大于50㎝。

脚手板要铺平或铺稳，不得有探头板。

（12）脚手架搭设完毕，应由施工负责人组织有关人员按照施工方案和规范、标准进行分段逐项检查验收，确认合格可后方可投入使用。

（13）脚手架的拆除作业危险性大于搭设作业。

一定要按先搭后拆，后搭先拆的原则逐步、逐层、逐件地拆除，并及时将拆下的材料吊运到地面。

应尽量避免单人作业，禁止乱拆乱卸。

（14）加强对架设工具材料的统一管理，及时进行维修保养，剔除不合格品。

2、搭、拆脚手架的安全要求：（1）架管运至现场，须派专人负责看管。

（2）搭建、拆除脚手架，周围要设禁区，并有安全人员或专人监护搭建，拆除过程，严禁从高处向下抛投物件。

（3）有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力低等不适应高处作业人员，均不得从事高处作业。

（4）架子工作业时，必须佩戴安全帽，系好安全带，穿防滑胶鞋，工具放入背挂的工具袋内，不能在脚手架上传递、抛掷物件。

（5）遇大风、雨、雪冰冻天气原则上不进行脚手架的搭设与拆除。

（6）经过脚手架的电缆线必须严格检查，以防破皮漏电。

（7）脚手架上施工处、通道等附近必须设置安全网、安全绳，木板不得漏铺。

（8）应设置明显安全标识。

2.3.3锚杆施工锚杆施工：锚杆施工是本工程主体工程之一，参与锚杆施工的主要有：钻工、钢筋工和辅助施工人员，可同时开动多台风动潜孔钻机，连续作业，并由钢筋工完成锚杆的制作和安装，挂网的钢筋需与锚杆进行焊接，使锚杆与钢筋网形成整体，提高边坡的稳定性。

1、钻孔工艺流程施工准备→测定孔位→搭设平台→钻机就位→钻孔→锚杆制安→注浆2、锚孔定位及编号严格按照设计图纸要求定孔位，采用经纬仪与水平仪结合使用的方法进行锚孔测放定位。

标定孔位，标明孔号，并校正。

锚孔编号为：MKx-y其中MK—锚孔，x—排号，y—列号；3、钻机安装就位为保证锚孔质量，使锚孔在施工过程中及成孔后其轴线的倾角、方位角符合设计及规范要求，必须保证钻机就位的准确性。

调整钻机立轴轴线和边坡岩面的接触点的高程与标定孔位一致；调整钻孔轴线，使其与锚孔设计中心轴线的倾角及方位角（模向垂直坡面线）保持一致；由技术人员测校开孔轴线，使其与锚孔中心轴线一致，然后才能开孔。

4、钻孔1)造孔主要设备、机具①设备：xz30型工程锚固钻机，CVFY-13/7型柴油空气压缩机。

②机具：φ91钻头，φ42钻杆，CIR90冲击器。

2)钻进工艺①钻进工艺：在本工程采用工程锚固钻机气动潜孔锤冲击钻进。