阀门基础知识性能及其有关标准
阀门、管件的基础知识

阀门、管件基础知识一、阀门的基础参数阀门是流体管路的控制装置,具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流卸压等功能。
用于流体控制的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。
阀门的公称尺寸从极微小几㎜的仪表阀大到10m的工业管路用阀。
阀门的工作压力可从1.3×10-3MPa到1000MPa 的超高压。
工作温度从-269℃的超低温到1430℃的高温。
阀门的基本参数阀门的基本参数包括公称直径、公称压力和使用介质,这三者是阀门设计和选用中不可缺少的因素。
1、公称尺寸(DN)DN:用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。
它由字母DN 和后跟无因次的整数数字组成。
这个数字与端部连接件的孔径或外径(用㎜表示)等特征尺寸直接相关。
公称尺寸DN是管道系统中为所有附件所通用的用数字表示的尺寸,以区别用螺纹或外径表示的那些零件。
公称通径是供参考用的一个圆整数,与加工尺寸呈不严格的关系。
公称尺寸是指阀门与管路连接处通道的名义直径,它表示阀门规格的大小,是阀门最主要的尺寸参数。
为了便于设计、制造、选用和安装,我国已用国家标准的形式把公称直径系列确定下来。
公称直径的数值应符合国家标准《管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用》(GB/T1047-2005)的规定,见表1-1。
公称尺寸是字母DN后面紧跟一个整数数字组成,如公称尺寸250㎜应标志为DN250。
阀门的公称尺寸系列按表1-1的规定。
表1-1 阀门的公称尺寸系列(㎜)DN6 DN8 DN10D N15DN20D N25 D N32DN40 D N50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500 DN600 DN700N800 DN900 DN1000注:1、除在相关标准中另有规定,字母D N后面的数字不代表测量值,也不能用于计算目的。
阀门种类基础知识维护保养

阀座的密封
球阀阀座密封系统通常包括:
帯有止回阀的外部注脂接头 独立的内部止回阀 在阀座背部的腔体 穿过阀座的细小通道 在阀座前部和球体相连的腔体
阀座的密封
球阀的阀座是可以横向移动的,
依靠弹簧使密封圈与球体紧密贴 实。即使在阀体内压力较低甚至 没有压力的情况下,依然能依靠 弹簧使密封圈与球体紧密贴实达 到密封效果。
•根据截止阀的通道方向,一般可分为直通 式截止阀、角式截止阀和三通截止阀。三 通截止阀有三个通道,可作改变介质流向 和分流介质之用。应用最普遍的是直通式 截止阀。
2021/11/14
截止阀—内部结构
四、安全阀
• 安全阀安装在受内压的管道和容器上起 保护作用,当被保护系统内介质压力升 高到超过规定值(即安全阀的开启压力) 时,自动开启,排放部分介质,防止压 力继续升高;当介质压力降低到规定值 (即安全阀的回座压力)时,自动关闭。
注脂过程
球阀操作扭矩
阀门单侧受压
阀门双侧受压
执行机构选型:输出扭矩大于1.5倍阀门最大 开启扭矩,小于阀门最大承受扭矩。
球阀开关操作注意事项
1、阀门的开关只允许一人手动操作,禁止使用加力杆和 多人操作。
2、对长时间没有操作的阀门在操作前一定要先注入清洗 液,最好浸泡一段时间然后进行开关操作。
3、球阀操作前,一定要先检查排污嘴是否关闭。 4 、对于有旁通流程的球阀打开前需平衡两端压力。
安全阀的分类
(1)安全阀按加载结构分为 杠杆重锤式安全阀。
重锤通过杠杆加载到阀瓣上,载荷几乎不随开启高度变化。由于这 种安全阀杠杆部分的尺寸比较大、使整个阀比较笨重,回座压力低, 在工程中已较少采用。
先导式安全阀。
由主阀和副阀组成。介质压力和弹簧压力同时加载于主阀瓣,超压 时副阀瓣先开启,导致主阀开启。主要用于大口径和高压的场合。
化工常用阀门基础知识

阀门基础知识一、阀门基础1.阀门基本参数为:公称压力 PN、公称通经DN2.阀门基本功能 :截断接通介质 , 调节流量 ,改变流向3.阀门连接得主要方式有:法兰、螺纹、焊接、对夹4.阀门得压力——温度等级表示:不同材质、不同工作温度下,最大允许无冲击工作压力不同5 a 管法兰标准主要有两个体系:欧州体系与美州体系。
b 两个体系得管法兰连接尺寸完全不同无法互配;以压力等级来区分最合适: 欧州体系为PN0 、 25、 0、 6、 1、0、1、 6、 2、 5、4、0、 6、 3、 10、 0、16 、 0、25 、0、32 、0、40 、0MPa; 美州体系为PN1 、0(CIass75) 、2 、0( CIass150) 、5、0( CIass300) 、11、0 (CIass600) 、15 、 0( CIass900) 、 26 、 0( CIass1500)、42、0( CIass2500)MPa。
c 管法兰类型主要有:整体 (IF) 、板式平焊(PL) 、带颈平焊(SO) 、带颈对焊(WN) 、承插焊 (SW) 、螺丝 (Th) 、对焊环松套(PJ/SE)/(LF/SE)、平焊环松套(PJ/RJ) 与法兰盖 (BL) 等。
d法兰密封面型式主要有 :全平面 (FF) 、突面 (RF) 、凹 (FM) 凸 (M)面、榫 (T) 槽(G) 面、环连接面(RJ) 等二、常用 (通用 )阀门1.一般工业用阀门型号编制方式,用七个单元来表示。
其含义类型驱动方式连接形式结构形式阀座密封面及衬里材料公称压力阀体材料2.阀门类型代号得Z、J、 L、 Q、 D、 G、 X、 H、 A 、Y 、 S 分别表示 :闸阀、截止阀、节流阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水3.阀门得连接式代号1、 2 、 4 、6 、 7 分别表示 :1、内螺纹、2、外螺纹、 4、法兰、 6、焊接、 7 、对夹4.阀门得传动方式代号9、 6、 3 分别表示 :9、电动、 6 、气动、 3、涡轮蜗杆5.阀体材料代号Z、 K、 Q、 T、 C 、P 、 R、 V 分别表示 :灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、铜及合金、碳钢、铬镍系不锈钢、铬镍钼系不锈钢、铬钼钒钢6.阀座密封或衬里代号R、 T、 X、 S、N 、 F、 H 、Y 、 J、 M、 W 分别表示 :Cr 系不锈钢、硬质合金、衬胶、奥氏体不锈钢、铜合金、橡胶、塑料、尼龙塑料、氟塑料、蒙乃尔合金、阀门本体材料7.铸铁阀体不适合用于得场合有:1) 水蒸气或含水量多得湿气体;2)易燃易爆流体;3)环境温度低于- 20 ℃场合 ;4)压缩气体。
阀门质量标准

阀门质量标准阀门作为流体控制设备的重要组成部分,其质量标准直接关系到工业生产和民用生活中的安全和稳定。
本文将从阀门的材料、密封性能、耐压能力和操作可靠性等方面,对阀门的质量标准进行详细介绍。
首先,阀门的材料是决定其质量的重要因素之一。
优质的阀门应选用耐腐蚀、耐磨损、耐高温的材料,如不锈钢、合金钢等。
材料的选择直接关系到阀门的使用寿命和安全性,因此在制定阀门质量标准时,必须对材料的选用进行严格规定。
其次,阀门的密封性能是衡量其质量的重要指标之一。
优质的阀门应具有良好的密封性能,能够在不同压力和温度条件下保持良好的密封状态,确保流体不泄漏。
因此,阀门的密封性能应成为质量标准中的重点内容,包括密封材料的选择、密封面的加工精度、密封试验标准等。
另外,阀门的耐压能力也是衡量其质量的重要指标之一。
在工业生产中,阀门需要承受各种压力的冲击,因此必须具有良好的耐压能力,能够在高压下正常工作。
阀门的耐压能力应包括静压试验和动压试验等内容,以确保其在各种工况下都能够正常工作。
最后,阀门的操作可靠性也是衡量其质量的重要指标之一。
优质的阀门应具有灵活、可靠的操作性能,能够在频繁开关的情况下不出现卡阻、泄漏等现象。
因此,在制定阀门质量标准时,应包括阀门的操作力、操作次数、操作寿命等内容,以确保其在实际使用中能够保持良好的操作性能。
综上所述,阀门的质量标准应包括材料、密封性能、耐压能力和操作可靠性等多个方面的内容,以确保其在各种工况下都能够正常工作,确保工业生产和民用生活的安全和稳定。
只有制定严格的质量标准,才能够生产出优质的阀门产品,推动流体控制设备行业的健康发展。
阀门基础知识培训

阀门基础知识培训一、阀门的定义和分类阀门是指用来控制流体(液体、气体、固体)流动的装置,主要用于控制流体的流量、压力、温度以及流向。
根据其结构和工作原理的不同,阀门可以分为很多种类,常见的有闸阀、球阀、蝶阀、止回阀、截止阀等。
1. 闸阀:通过提升阀杆上的闸板,使闸板升起或降下,从而实现阀门的开启或关闭。
闸阀主要用于截断管道中的流体,通常用于中小口径的管道。
2. 球阀:球阀是以球体为封闭件,通过旋转球体来实现阀门的开启或关闭。
球阀具有结构简单、密封性能好、操作方便等优点,广泛应用于各种管道系统中。
3. 蝶阀:蝶阀以蝶板为开启和关闭元件,通过旋转蝶板来控制流体的通断。
蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻等优点,适用于大口径的管道。
4. 止回阀:止回阀是一种防止流体倒流的装置,安装在管道上可以阻止反向流动的发生,通常用于水处理、供水系统等领域。
5. 截止阀:截止阀是用来控制流体的流通或截断的装置,通过提升或降低阀杆上的阀芯来实现开启或关闭。
二、阀门的主要零部件1. 阀体:阀体是阀门的主要外壳,承受着流体的压力,也是阀门内部零部件的安装位置。
阀体的材质通常为铸铁、铸钢、不锈钢等。
2. 闸板/球体/蝶板:这些部件是阀门的开启和关闭元件,用来控制流体的通断。
3. 阀杆:阀杆是用来控制开启和关闭元件的升降,通常与手轮或执行机构连接。
4. 密封件:阀门的密封性能直接影响到阀门的使用效果,因此阀门内部有多处密封结构,包括阀座密封、阀杆密封等。
5. 手轮/执行机构:手轮是用手动操作的阀门上的开启和关闭装置,执行机构是通过电动、气动、液动等方式实现的自动化开闭装置。
三、阀门的安装和维护1. 阀门的正确安装可以保证其正常工作,通常需要注意以下几点:- 安装前应仔细检查阀门及管道的内部是否清洁,有无异物;- 安装阀门时,应根据阀门的标识正确确定安装方向;- 在阀门的安装过程中,应注意保护阀门的密封面,避免划伤或损坏。
2. 阀门的维护和保养对于延长阀门的使用寿命非常重要,常见的维护工作包括:- 定期润滑阀门的活动部件,保证阀门的灵活性;- 定期检查阀门的密封性能,如有泄漏现象需要及时处理;- 定期清洗阀门内部,防止因为积垢影响阀门的使用效果。
阀门基础知识31510

五、按照结构特征分类 1、截门形:关闭件沿发作中心线移动。
2、闸门形:关闭件沿垂直于阀座中心线的方向移动。 3、旋塞和球形:关闭件是柱塞、锥塞或球体,围绕本身的轴线旋 转。 4、旋启形:关闭件围绕阀座处的轴线旋转。 5、蝶形:关闭件的圆盘围绕阀座内的轴线旋转(中线式)围绕阀座外 的轴线旋转(偏心式)的结构。 6、滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向上滑动。
CL1500 CL2500 CL3500 CL4500
公称压力(bar) PN260 PN420 PN560 PN760
阀门的公称压力系列(GB/T1048-2005)对照表
DIN系列(MPa) PN2.5 PN6
PN10
PN16
PN25
PN40
ANSI系列(bar) PN20
PN50
PN110 PN150 PN260 PN420
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六、按阀体材料分类 (1)非金属材料阀门如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
(2)金属材料阀门如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、 钛合金阀门铁阀门、碳钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢 阀门。 (3)金属阀体衬里阀门如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀 门。
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七、按照结构原理分
1、闸阀:启闭件(闸板)由阀杆带动,沿阀座(密封面)作直线升降运动的阀门。 2、蝶阀:启闭件(蝶板)由阀杆带动,并绕阀杆的轴线作旋转运动的阀门。
5、承压件:能承受管道介质压力,避免介 质泄放到外界的零件。
14 6、控压件:用来阻止或允许介质流动的零 件。
二、阀门的基本结构名称 1、阀体:与管道(或设备)
直接连接,构成介质流通流道 的零件。
2、壳体:与介质直接接触的 承压部件。
3、阀盖:与阀体相连接与阀 体(或通过其他零件,如隔膜 等)构成压力腔的主要零件。
阀门基础知识简介

阀门基础知识简介一.阀门简介:首先我们讲一讲什么叫阀门?阀门-是流体输送系统中的控制装置,是用来控制管道内介质流动的具有可动机械产品的总称。
它具有导流、截流、调节、控制流向、分流或卸压等功能。
阀门在石油、天然气、矿山开采;在石油炼制和石油、天然气管道输送系统中;在化肥、化工生产、医药和食品(包括香烟)生产系统中;在火电、水电和核电的电力生产系统中;在冶金生产系统中;在城市和工业企业的给排水、供热和供气系统中;在农用灌溉系统中;在船舶、车辆、飞机以及各种运动机械的流体系统中以及在国防和航天系统中都有大量的使用阀门。
因此,阀门是人类走向现代化不可缺少的重要机械产品。
我国是在1958年正式生产铸钢高中压阀门的,在近半个世纪我国阀门行业得到了迅速的发展。
我国目前除了少数特殊阀门需要进口外,其余的都能自己生产,并且大量出口。
二、阀门术语一、阀门类别(中英文对照)闸阀 Gate valve ; Slide valve截止阀 Globe valve ; Stop valve止回阀 Check valve ; Non-return valve球阀 Ball valve蝶阀 Butterfly valve旋塞阀 Plug valve节流阀 Throttle valve隔膜阀 Diaphragm valve针型阀 Pintlem valve低温阀 Low temperature valve二、结构及零件(中英文对照)结构长度 Face to Face ;End to End ;Face to End dimension结构形式 Type of construction角式 Angle type直通式 Through way type保温式 Steam jacket type连接形式 Type of connecting电动装置 Electric actuator气动装置 Pneumatic actuator齿轮操作 Gear operation手轮操作 Hand wheel阀体 Body阀盖 Bonnet;cover;cap;lid阀瓣 Disc闸板 Wedge阀杆 Stem;Spindle阀杆螺母 Stem nut;Yoke nut填料函 Stuffing box填料压盖 Gland支架 Yoke上密封 Back seat阀座 Seat螺栓 Blot螺母 Nut填料 Packing]球体 Ball销轴 Hinge pin摇杆 Arm ;Hinge密封面 Seal face主要性能参数 Specification公称压力 (PN) Nominal pressure公称通径(DN) Nominal diameter工作压力 Working pressure壳体试验 Shell test密封试验 Seal test三、其它术语(中英文对照)BW 对焊连接方式SW 承插焊连接方式F.P 全通径BB-螺栓连接阀盖PSB-内压自密封阀盖G.O=齿轮操作BG-伞齿轮PWHT-焊后热处理PCD-中心圆直径H.F=硬质面CS-碳钢FS-锻钢AS-合金钢SS-不锈钢CI-铸铁OS&Y-明杆支架结构三、阀门参数(一)公称尺寸公称尺寸DN是管路系统中所有管路附件用数字表示的尺寸,以区别用螺纹或外径表示的那些零件。
阀门基础知识培训

铜合金不涂漆
三、密封面材料涂漆识别
铜合金:大红色 耐酸刚、不锈钢:天蓝色 蒙乃尔合金:深黄色 渗氮钢、渗硼钢:天蓝色 塑料:紫红色 硬质合金:天蓝色 橡胶:中绿色 铸铁:黑色 锡基轴承合金(巴氏合金):淡黄色 注:1.阀座和启闭件密封材料不同时,按低硬度材料涂色
形式 接,内螺 内(外)螺
(外)螺纹
纹 纹,卡套
接通或截断管 路中的介质, 调节介质流量
手动
调节介质 流量
手动
法兰,内螺纹 法兰,外螺 纹,卡套
名称 用途
止回阀
阻止介质 倒流
安全阀
防止介质压力查过规 定数值,以保证安全
传动方式 自动
自动
减压阀
疏水器
降低介 阻止蒸汽逸漏,并迅 质压力 速排除管道及用热设
(可采用盲板方式),水从另一端引入(公称直径大的 阀门需采用带螺纹孔的试压盖),将阀体腔内空气排尽, 关闭件应开启,然后进行水压试验。试验压力按规定要 求进行,无任何规定的一般按1.5倍的公称压力进行。壳 体试验时,承压壁及阀体与阀盖联结处不得有可见渗漏, 在壳体试验压力下允许填料处泄漏,但当试验压力降到 密封试验压力时,应无可见泄漏。
2.密封性试验(严密性试验)
阀门的密封性试验,试验时应关闭阀门,水从阀 门入口端引入,在另一端检查其密封性能。如果 是闸阀,两端都应进行密封性试验。阀体及阀杆 的结合面以及填料部分的密封性试验可将阀门开 启后进行试验。
止回阀试验,应沿着使阀瓣关闭的方向引入介质 并施加压力。
截止阀试验,应在对阀座密封最不利的方向上向 启闭件加压。
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阀门基础知识性能及其有关标准
一、阀门分类
1.通用分类法
这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。
一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
2.按用途和作用分类
调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
止回阀类——用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
分流阀类——用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
安全阀类——用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
截断阀类——主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
3.按压力分类
真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
中压阀——公称压力PN 2.5-6.4MPa的阀门。
高压阀——公称压力PN10.0-80.0MPa的阀门。
超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。
4.按介质温度分类
高温阀——t 大于450℃的阀门。
中温阀—120℃小于 t 小于450℃的阀门。
常温阀——40℃小于 t 小于120℃的阀门。
低温阀——100℃小于 t 小于-40℃的阀门。
超低温阀——t 小于-100℃的阀门。
5.按阀体材料分类
金属阀体衬里阀门—:衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
非金属材料阀门——如:陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
金属材料阀门——如:铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
二、阀门的主要技术性能
1.强度性能
阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。
阀门是承受内压的机械产品,因而必须具有足够的强度和刚度,以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
2.密封性能
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门最重要的技术性能指标。
阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配和处;阀体与阀盖的连接处。
其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。
对于截断阀类来说,内漏是不允许的。
后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。
外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。
对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。
3.流动性能
介质流过阀门后会产生压力损失(既阀门前后的压力差),也就是阀门对介质的流动有一定的阻力,介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。
从节约能源上考虑,设计和制造阀门时,要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。
4.动作性能
1).动作灵敏度和可靠性
这是指阀门对于介质参数变化,做出相应反应的敏感程度。
对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说,其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。
2).启闭力和启闭力矩
启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。
关闭阀门时,需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压,同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力,因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩,阀门在启闭过程中,所需要的启闭力和启闭力矩是变化的,其最大值是在关闭的最终瞬时或开启的最初瞬时。
设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。
3).闭速度
启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。
一般对阀门的启闭速度无严格要求,但有些工况对启闭速度有特殊要求,如有的要求迅速开启或关闭,以防发生事故,有的要求缓慢关闭,以防产生水击等,这在选用阀门类型时应加以考虑。
℃小于 t 小于120℃的阀门。