气体管路技术规格书
气体灭火系统技术规格书
气体灭火系统技术规格书一、管道要求1、输送气体灭火剂的管道采用内外热镀锌无缝钢管，其质量符合现行国家标准《输送流体用无缝钢管》GB/T8163《高压锅炉用无缝钢管》GB5310等的规定。
2、输送气体灭火剂管道的连接，当公称直径小于或等于80mm时，采用螺纹连接，大于80mm时，采用法兰连接。
无缝钢管及钢制管道附件的内外壁应采用热镀锌法镀锌，应做镀锌层的重量测定。
其平均值应不小于500g/m²。
其中任何一个试样不得小于480g/m².无缝钢管应做镀锌层均匀性试验。
钢管试样在硫酸铜液体中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。
无缝钢管的内外表面应有完整的镀锌层。
不得有未镀锌上锌的黑斑和气泡存在。
允许有不大的粗糙面和局部锌瘤存在。
无缝钢管表面应进行钝化处理或其他保护层。
二、施工要求1、气体灭火系统安装分为气体灭火系统主设备和喷嘴管路系统，增加弯头和延长管路等须经设计同意。
2、公称直径大于或等于50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架。
当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。
当水平管道改变方向时，应增设防晃支架，防晃支架见03S402室内管道支架及吊架支、吊架之间的最大间距3、管道穿过墙壁、楼板处设置套管。
穿墙套管的长度与墙体厚度一致，，穿过楼板的套管长度高出版面50mm。
管道与套管之间的缝隙采用柔性防火封堵材料填塞紧密。
穿墙、穿楼板钢套管尺寸4、管道安装完成后应进行水压（气压）强度试验，水压试验压力为系统减压后管网最大工作压力的1.5倍，（气压试验压力为系统减压后管网最大工作压力的1倍），持续5分钟无明显泄露，且不变形。
5、分布管系的水平定向敷设坡度取顺向0.001-0.003。
6、管道系统安装完成后，应进行气密性试验，试验介质为氮气或压缩空气，试验压力为减压后管网最大工作压力，在无气源补充的条件下，持续3分钟，压力下降不得超过试验压力的10%。
7、管网部分的管件采用锻件，工作压力为18MPa。
川气东输管道技术规格书
－和管件连接管子的外径，mm。
6.4制造商可采用更高的试验压力，但应考虑高压下的安全性和适应性。
6.5设计时应考虑上述条款提及的性能要求，以及取决于管件形状的系数。
6.6管件应按提供的管件工作参数及相连接的接管尺寸进行设计，清管三通内径应不小于连接管公称内径的97%，档条选材需经业主或项目设计单位认可。
10.1.6原材料进厂后，管件制造商应按质量证明书等进行验收，并对钢管原材料的外观、尺寸和理化性能进行抽检。业主统一采购的原材料，其理化性能统一验收。
10.1.7原材料表面应无油污，在制造、搬运、装卸过程中不允许与低熔点金属（Cu、Zn、Sn、Pb等）接触，否则应采取适当的措施（如喷砂）清除。
10.2材料化学成分
b. V+Nb+Ti≤0.15
10.2..2为了满足表11.1要求的抗拉性能，用高强度低合金钢制作的管件，其合金元素的选用应由业主和制造商协商确定，并由制造商按所供管件强度级别分别作出适用性评价报告。
10.2..3根据下式计算碳当量（C.E.）和（Pcm），对WFHY-485(X70)，C.E.不应超过0.44％，Pcm不应超过0.22％；对WFHY-415(X60)C.E.，不应超过0.43％，Pcm不应超过0.21％；对其它材料的管件，C.E.不应超过0.40％。
10.1.2管件材料应为各类锻制钢坯、锻制钢棒、钢板、无缝钢管及直缝焊管。
10.1.3管件用钢应为可焊性良好的碳钢和高强度低合金钢。
10.1.4当焊接需要预热时，制造商应说明规定的预热条件，并在管件上做出永久性标记。
10.1.5原材料应有质量证明书，其检验项目应符合相关标准的规定或订货要求，无标记、无批号、无质量证明书或质量证明书项目不全的钢材不得使用。不允许使用低价劣质材料，材料的来源应经业主审批，未得到书面认可，不得使用。
工业气体输送管道规格
工业气体输送管道规格工业气体输送管道规格一、引言工业气体输送管道是工业生产中必不可少的设备之一，其作用是将气体从一个地方输送到另一个地方，以满足工业生产的需要。
在实际应用中，为了确保安全、高效和经济，需要对工业气体输送管道进行规格化建设。
本文将从管道材料、管道直径、管道壁厚、管道接口、管道支架、管道防腐、管道安全等方面详细介绍工业气体输送管道的规格。
二、管道材料工业气体输送管道的材料应根据输送气体的性质、压力、温度等因素来选择。
常用的管道材料有碳钢、不锈钢、铜、铝等。
其中，碳钢管道适用于一般气体输送，不锈钢管道适用于对氧化性、腐蚀性较强的气体输送，铜管道适用于高温高压气体输送，铝管道适用于轻质气体输送。
管道直径应根据气体流量、输送距离、输送压力等因素来确定。
一般来说，管道直径越大，气体输送的能力越强，但也会增加成本。
因此，应根据实际需要和经济性来选择合适的管道直径。
四、管道壁厚管道壁厚应根据输送气体的压力和温度来确定。
一般来说，气体压力和温度越高，管道壁厚就需要越厚。
同时，应考虑管道材料的强度和耐腐蚀性等因素。
五、管道接口管道接口应采用标准的法兰连接，以确保连接紧密、牢固、易于维修。
法兰连接应符合相关标准，如GB/T9119-2000。
六、管道支架管道支架应采用耐腐蚀、耐高温材料制作，以确保管道的牢固、稳定、安全。
管道支架应设置在距离管道末端不超过1米的距离处，且支架间距不超过2米。
工业气体输送管道应进行防腐处理，以提高管道的耐腐蚀性和寿命。
常见的防腐方式有涂层防腐、镀锌、喷涂等。
应根据输送气体的性质和环境条件来选择合适的防腐方式。
八、管道安全工业气体输送管道应采取安全措施，以确保管道的安全运行。
管道应设置安全阀、压力表、温度计等监测装置，以及防火、防爆、防静电等安全设施。
同时，应对管道进行定期检查、维护和保养，及时发现和排除安全隐患。
九、结论综上所述，工业气体输送管道的规格应根据输送气体的性质、压力、温度等因素来确定，管道材料、直径、壁厚、接口、支架、防腐、安全等方面应进行规格化建设，以确保管道的安全、高效、经济运行。
GP-01-GI00-PL-SP-002输气管道工程感应加热弯管母管技术规格书26
9.2.2 按照 API Spec 5L:2007 标准要求执行。 9.2.3 按照 API Spec 5L:2007 标准要求执行。 CEPcm,计算公式：
CE Pcm = C + Si Mn + Cu + Cr Ni Mo V + + + + + 5B 30 20 60 15 10 .......... .......... （1）
A 薄 ≤2.5 厚 ≤2.5 薄 ≤2.5
非金属夹杂物级别限定
B 厚 ≤2.5 薄 ≤2.5 C 厚 ≤2.5 薄 ≤2.5 D 厚 ≤2.5
带状组织评定 钢材带状组织评定按 GB/T 13298 规定的方法进行，制造商应提供带状组织评定结果，带状组织
项目号：HGPE201103406
技术规格书
技术规格书
中国石油天然气管道工程有限公司
China Petroleum ine Engineering Corporation
项目号：HGPE201103406 文件号：GP-01-GI00-PL-SP-002 版 次：0 段：初步设计
1
山西燃气产业集团 煤层气管网工程
阶 第
工程设计综合甲级证书编号 A113000069 勘察证书编号 030005-kj
8 8.l
补充： 按本标准供货的感应加热弯管母管应采用直缝埋弧焊钢管（SAWL）或直缝高频电阻焊管（HFW） 按表 3 的要求制造。 8.3 材料
8.3.1 补充： L360/X52 强度级别及以上焊管管材须为吹氧转炉或电炉冶炼并经真空脱气、钙和微钛处理的钢 制成。 8.3.2 补充： 晶粒度要求 焊管用钢材须为纯净镇静钢， L415/X60～L360/X52 强度级别材料晶粒度须为 No.8 级或更细； 低于 L360/X52 强度级别材料晶粒度须为 No.6 级或更细。晶粒度评定按 GB/T 6394（ASTM E112） 、 GB/T 4335 或购方与制造商双方商定的其它方法进行。 夹杂物级别限定： 钢中 A、B、C、D 类非金属夹杂物级别限定如表 S1 所示（按 ASTM E45 A 方法检验） 。 表 S1
医用气体管道系统的设计说明书
医用气体管道系统的设计概述：医疗气体管线供给系统是一个现代化医院重要的且必不可少的组成局部，它包括医用氧气系统、负压吸引系统、压缩空气系统、笑气〔N2O〕、氮气系统及二氧化碳系统和中心工作站等。
通过医疗气体中心管道系统工程的合理设计，使医院能以较低的投资获得一个成效强大的供气系统，确保医院的医疗系统高效运行。
一、医用气体的根本种类及用途1.医用气体的根本种类为医用氧气、负压吸引、压缩空气、氮气、笑气〔N2O〕及二氧化碳等气体。
氧气主要用于一般病人吸氧，危急病人吸氧〔呼吸机〕及用于药物的雾化等；负压吸引主要吸痰、脓及血液之用；压缩空气用于口腔设备及作为呼吸机动力〔混合气体用〕；氮气作为手术气开工具的动力；笑气〔N2O〕用作为手术时的麻醉气体。
二氧化碳气用于腹腔充气及试验室培养细菌。
二、医用气体管道系统及中心工作站〔气源〕的设置医用气体管道系统是指医疗用的氧气，负压吸引、压缩空气、笑气、氮气、二氧化碳等气体的集中供给、排放和配管系统。
医用气体设置的区域为病房、手术室、监护病房〔1CU〕、抢救室、急诊、观察室、高压氧仓、妇科人流室、口腔科等医疗场所。
为保证医疗供气系统稳定、连续地供气，采用集中管理的中央配管系统设置中心工作站〔包括供氧站、真空泵房、空压机站等〕，通过管道连接医院每个气体终端。
2.中心供氧系统2.1医院中心供氧系统由中心供氧站、管道、阀门及终端送氧插头等组成。
氧气气源集中在中心供氧站，气源氧气通过减压装置和管道输送到手术室、抢救室、治疗室和各个病房的终端处，供医疗使用。
2.2中心供氧站中心供氧站供氧方式有：氧气瓶组供氧、液氧供氧和液氧与气瓶组联合供氧及制氧机供氧。
氧气瓶组供氧由高压氧气瓶、汇流排、减压装置、管道及报警装置组成。
氧气瓶组供氧汇流排，必须设两组〔或多组〕交替供氧，采用自动或手动切换。
氧气瓶可由散装或箱式瓶组供给。
采用汇流排气瓶组时气瓶总数不得超过20瓶。
瓶装汇流排间地坪应与运输工具高度相适应，一般宜高出室外地坪600MM以上。
气体管路 技术方案
一、气体管路系统概述实验室气体管路系统，包括：气体管道、控制阀、减压阀、低压报警器、阻火器、过滤器(自气瓶出口至分析仪器气体入口之间设备、管道、管件、辅助仪表)等。
卖方应提供满足本技术附件要求的高中心产品及其服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
卖方负责气体管道系统的成套供应，并负责成套设备的性能保证；卖方确保供货完整,以能满足用户的安装运行要求为原则,若在安装中发现缺项（属卖方应该供货的）,由卖方补足；所使用的标准如遇与卖方、国家标准发生矛盾时，按较高标准执行；二、供方对实施化验楼设计及安装技术原则如下：（1）设计及产品符合中华人民共和国国家中心标准、石化标准和烟台万华的工艺要求；（2）技术先进、可靠；（3）设计满足使用功能前提下充分考虑可操作性、后续维修方便；（4）各专业设计、安装符合规范及消防要求；（5）相关用材标准、环保，充分考虑后续管理；（6）设施布局合理、公共管网整洁、整体色调协调；（7）综合考虑整个楼宇未来预留接口，各专业共同讨论整体把关。
气体管路系统规范及执行标准（1）SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》；（2）GB 50231-98《机械设备安装工程施工验收通用规范》；（3）GB 50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》；（4）GBJ 93-86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》；（5）GB50300-2001《建筑工程中心验收统一标准》；（6）GB 50252-94《工业安装工程中心检验评定统一标准》；（7）GB 50184-93《工业金属管道工程中心检验评定标准》；（8）GBJ 303-88《建筑电气安装工程中心检验评定标准》；（9）GBJ 131-90《自动化仪表安装工程中心检验评定标准》；备注：以现行最新标准为准。
三、气体管路安装工艺及要求1、工程概况及特点本工程位于烟台万华新建工业园内，综合为用于向色谱、质谱、原吸等化学分析仪器供气。
输气管道工程多管旋风分离器技术规格书
输气管道工程多管旋风分离器技术规格书
一、设备简介
多管旋风分离器是一种高效的气体除尘设备，适用于各种气体的净化处理。
该设备由多个小直径的旋风分离器组合而成，可广泛应用于输气管道工程中，对天然气、石油气等气体进行高效分离，去除其中的杂质和颗粒物，保证管道输送的清洁和安全。
二、技术规格
1. 设备型号：多管旋风分离器
2. 处理气体：天然气、石油气等
3. 处理流量：根据实际需求定制
4. 入口颗粒物浓度：≤100mg/m³
5. 出口颗粒物浓度：≤5mg/m³
6. 设备材质：碳钢、不锈钢等
7. 外形尺寸：根据实际需求定制
8. 工作温度：常温至150℃（根据实际需求定制）
9. 工作压力：≤（根据实际需求定制）
10. 电机功率：根据实际需求定制
11. 设备寿命：≥10年（根据实际使用情况而定）
三、工作原理
多管旋风分离器采用旋风分离技术，通过高速旋转产生离心力，使气体中的颗粒物和杂质被分离出来。
设备内部设有多个小直径的旋风分离器，可对气体进行多次分离，提高分离效率。
同时，采用耐磨、耐腐蚀的材质，可延长设备的使用寿命。
四、操作维护
1. 定期检查设备运行情况，确保正常工作。
2. 定期清理设备内部的积灰和杂质，保持清洁。
3. 定期检查设备的密封件和连接件，如有损坏及时更换。
4. 严格按照操作规程进行操作，避免出现安全事故。
5. 定期对设备进行维护保养，延长设备的使用寿命。
实验室纯净气体供应系统制造安装技术规格书
实验室纯净气体供应系统制造安装技术规格书1.总则：本技术规格书用于美国倍科电子实验室供气系统管路工程设计、供货、安装。
2.设计参数2.1设计规范：GB50235-1997《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50016-2005《建筑设计防火规范》GB50236-1998《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》2.2 供气要求：使用钢瓶不间断供气系统，将气瓶间的高纯气体输送至燃烧室、HPLC室、GC/MS室等的分析室，引至仪器。
2.3安全要求：气瓶内气体用尽需要更换时有报警提示；钢瓶间内如产生安全泄漏，气体泄漏探测系统能够自动报警。
2.4气体品种和供货范围包含除钢瓶外，从钢瓶间到仪器间的所有管路和附属设备及净化装置，相应的净化系统及管路。
2.5使用要求燃烧室使用两台通风柜，每个通风柜两个用气点，使用4组丙烷。
HPLC室使用2种气体，每种气体一个用气点，分别是氮气和空气。
GC/MS室使用氦气，共6个使用点。
LC/MS室使用两种气体，氦气和液氮，每种气体一个使用点。
ICP室使用一种气体，氩气，共3个用气点。
前处理室使用一种气体氮气，一个用气点。
气体纯度等空气Air、氩气Ar、氦气He、氮气N2、液氩共5种气体。
其中：Air（,99.995%）、N2（99.999%）、He（99.995%）、Ar(99.995%)、具体气体管线敷设卖方必须绘制气体管线分布图，标明设施的安装位置等等。
该图纸必须经采购方确认后方可施工安装，按照需方要求布置和安装。
2.6压力要求: 气源---高压高纯瓶装气体,按国家标准充装;气源为0-15MPA的99.99%的气体，终端可以调节至0-1.6MPA3.供气流程3.1气源设置、一级减压：气源采用集中供气方式。
均采用手动切换装置，手动切换装置采用AMFLOW或其它进口品牌，每侧1个钢瓶，一侧钢瓶组内气体压力低于设定压力后，切换到由另一侧钢瓶组供气，其相关减压阀等应符合专用要求。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1、概述
中央化验室气体管路技术规格书
本技术规格书所描述的使用范围为国电英力特煤基多联产工程中央实验室的气体管路。
包含所有用气房间气体管路的安装、技术指导、培训等一系列交钥匙外包工程。
2、供货范围
报价方必须提供但不限于涉及到本项目中央化验室所用到的一切与气路气体（不包括标准气）输送相关的管路、阀件及其配套和中央化验室的一切管道、净化器、过滤器等。
3、气体管路技术要求
3.1总体要求
气体管路总体要求布局简单合理，安全无泄露，易于操作，易于检查和维护。
3.2管路要求
材质：中央化验室可以采用无缝不锈钢管。
管径：主管线和支路管线管径必须根据用气量科学换算进行管径选择。
净化：气体管路必须经酸洗脱脂处理，管路上必须有气体净化处理装置。
3.3阀件要求
阀件材质应跟其安装位置的管道材质保持一致。
气瓶间主管道必须有止回阀、安全阀和开关阀。
3.4气瓶间管路要求
气瓶间气瓶供气必须采用多瓶并联供气系统供气。
氢气、乙炔气管路应符合相关规范；氮气管路要有工业氮气和钢瓶氮气切换装置；氩气管线要有工艺氩气和钢瓶氩气切换装置，每路气体管线必须有气体低压/高压报警装置。
3.5用气点要求
在每个用气点必须有截止阀，报价方必须负责用气点和仪器的连接管路和转换接头的供货。
每个通风柜均要接氮气作为保护气，报价方提供通风柜内气体管路、转换接头和气体考克的提供。
在必要的房间必须提供仪表空气接口，报价方提供吹扫管路和吹扫枪等。
由于色谱间用气点多，布局复杂，对气体压力和流量波动控制要求严格，报价方必须提供能够稳压稳流的布局方案和设备。