混凝土含气量的测定
混凝土含气量试验标准
混凝土含气量试验标准一、前言混凝土含气量试验是混凝土材料试验中的一项重要内容。
混凝土中的气孔对混凝土的强度、耐久性、抗渗性等性能都有很大的影响，因此对混凝土的含气量进行准确测试具有重要意义。
本文将介绍混凝土含气量试验的标准，以便大家在实验中得出准确的结果。
二、试验原理混凝土中的气孔包括孔隙和毛细孔两种类型。
孔隙是混凝土中的大型气孔，直径一般大于0.1mm，毛细孔是混凝土中的小型气孔，直径一般小于0.1mm。
混凝土的含气量是指混凝土中气孔的体积与混凝土总体积之比。
混凝土的含气量测试是通过对混凝土的体积和质量进行测量，计算得出混凝土的含气量。
三、试验设备1.混凝土试块模具：模具内壁光滑无缺陷，内侧涂抹薄层润滑油。
2.计量杯：容量为1000ml，误差不超过2ml。
3.电子天平：精度为0.1g。
4.容器：容积为1000ml的塑料桶或玻璃瓶。
5.振动台：能够使试块在振动中密实。
6.橡胶锤：用于敲打模具，使混凝土充分填充。
7.实验室温度计：精度为0.1℃。
8.混凝土搅拌机：用于混凝土的拌和。
四、试验步骤1.试块制备将混凝土样品拌和均匀，倒入模具中，每层高度不超过5cm，每层振动1分钟。
填充完毕后，用橡胶锤轻轻敲打模具四周，使混凝土充分填充。
将模具表面刮平，然后用刮刀刮去多余的混凝土，以保证模具顶部平整。
放置模具在恒温水槽中浸泡24小时，然后将模具从水槽中取出，用纱布擦去模具表面的水分。
2.测量试块质量将试块从模具中取出，用实验室温度计测量试块的温度。
用电子天平测量试块的质量，并记录下来。
3.测量试块体积将试块放入容积为1000ml的容器内，倒入水，使试块完全浸没在水中。
记录下容器内的初始水位。
取出试块后，待水位恢复稳定后，再记录一次水位。
用计量杯测量容器内的水量，并记录下来。
4.计算含气量试块的含气量计算公式为：含气量(%)=(试块的体积-试块的质量/混凝土密度)/试块的体积×100%其中，混凝土密度的计算公式为：混凝土密度=(试块的质量/试块的体积)五、试验结果试验结果应该记录在试验报告中，并标注试验日期、试验人员、试验条件等信息。
混凝土含气量标准检测
混凝土含气量标准检测一、背景介绍混凝土作为建筑、水利、交通等行业中最常见的建筑材料之一，其性能直接关系到工程的质量和寿命。
其中混凝土含气量作为混凝土性能的重要指标之一，其影响着混凝土的各项物理性能，例如强度、耐久性、防冻性、渗透性等，因此混凝土含气量的检测是混凝土质量控制的重要环节之一。
二、混凝土含气量的定义及作用混凝土含气量是指混凝土中气体（主要为气孔）占混凝土总体积的百分比。
混凝土中的气孔主要由于混凝土中的水分蒸发、混凝土中的气体逸出等因素形成。
混凝土含气量的大小对混凝土的力学性能、耐久性、防冻性、渗透性等都有着重要影响。
混凝土含气量越大，混凝土的抗压强度、抗冻性等性能下降，而渗透性、水泥浆流性等性能则会增强。
三、混凝土含气量的检测方法混凝土含气量的检测方法主要有密实法、水浸法和压缩法三种方法。
其中密实法是目前国内外应用最广泛的检测方法，其基本原理是将混凝土在一个特定的气密容器中进行密实，然后测量混凝土密实前后的容器体积差，依据容器体积差与混凝土样品体积的比值计算混凝土含气量。
水浸法是另一种常用的检测方法，其基本原理是将混凝土样品浸泡在水中，通过测量混凝土样品浸泡前后的重量差，计算混凝土含气量。
压缩法则是将混凝土样品加压，通过测量混凝土样品的体积变化计算混凝土含气量。
四、混凝土含气量的标准混凝土含气量的标准是按照不同国家和地区的标准制定的，不同的标准有着不同的检测方法、检测仪器、检测条件和检测结果的评定标准。
国内常见的混凝土含气量标准包括《建筑材料工业标准》（JC/T 974-2005）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2015）、《水泥混凝土质量检验标准》（GB/T 50080-2016）等。
这些标准在检测方法、检测仪器、检测条件和检测结果的评定标准等方面都有着详细的规定。
五、混凝土含气量的检测步骤1. 样品采集：在混凝土浇筑后28天，根据标准要求采集混凝土样品。
2. 样品制备：将采集的混凝土样品进行破碎，筛分，然后制备成标准的试样。
混凝土含气量试验方法
混凝土含气量试验方法1、仪器标定a、量钵容积标定：先称量含气量测定仪量钵加玻璃板重，然后量钵加满水，用玻璃板沿量钵顶面平推，量钵内盛满水而玻璃板下无气泡。
擦干仪器表面连同玻璃板一起称重。
两次质量差除以同温度下水的比重即为量钵的容积。
b、含气量点的标定：量钵加满水，接好校正管，盖好盖，从龙头处加满水。
用手泵充气，表压稍大于0.1MPa，微调表压为0.1MPa。
按下阀门杆1-2次，读压力表即相当于含气量0%。
c、含气量1%-10%的标定：0%标定后，接好另一校正管，按阀门杆，漫漫打开龙头，让量钵内水流入量筒，当量筒内水为量钵容各的1%时关闭龙头。
打开排气阀，然后重新加压，用微调阀准确调到0.1MPa，按1-2次阀门杆，此时压力表读数相当于含气量1%，用同方法测得2%，3%-10%的压力表读数。
然后绘制含气量与压表读数关系曲线。
2、混凝土含气量测定仪试验规程a、混凝土拌和物均匀装入量钵，用震动后振捣15-30s。
b、刮平混凝土，表面光滑无气泡。
c、盖好钵盖，向量钵内注水至出水口流水，关紧龙头和排气阀。
d、向量钵内打气加压，表压称大于0.1MPa，用微调阀准确到0.1 MPa。
e、按下阀门杆1-2次，测得压力表读数，根据标定曲线测定含气量值A1。
f、用水压法测出集料含气量C。
g、结果计算：A=A1-C混凝土含气量测定仪以两次测值平均值为结果，两次测值相差0.2%以上，找出原因重做试验。
混凝土含气量测定仪用于测量混合料中空气含量，混凝土可以分成两个组成部分，即粗集料与砂浆。
粗集料粒径的大小对空气含量几乎没有直接的影响，引进的气泡乃是分布于混凝土的细颗粒即砂浆之中，并通过砂浆的性能进而决定整个混凝土的性能。
混凝土中含气量的标准检测方法
混凝土中含气量的标准检测方法一、前言混凝土是一种重要的建筑材料，其质量直接关系到建筑的安全、耐久性和经济性。
混凝土中含气量是衡量混凝土性能的重要指标之一，因此准确检测混凝土中含气量对于保证混凝土质量至关重要。
本文将详细介绍混凝土中含气量的标准检测方法。
二、含气量的定义含气量是指混凝土中气体的体积占混凝土总体积的百分比，通常用百分比表示。
在混凝土中，气体一般来自于水泥中的膨胀空气、粗骨料表面的氧化膜、混凝土中的微生物等。
三、含气量的标准检测方法1. 样品制备（1）采取混凝土样品，样品大小应根据实际情况而定，一般不小于1kg。
（2）将样品放在均质器中加入适量的水，搅拌均匀，使样品达到均质状态。
（3）将均质后的样品倒入容积为300ml的圆柱形量筒中，用振动器振动3~5min，使其内部的气泡尽量排除。
2. 含气量的测定（1）将量筒中混凝土样品放置静置5min，使混凝土内部气泡充分释放。
（2）测量混凝土样品在静置后的总体积V1。
（3）将量筒中混凝土样品放在真空浸泡器中，抽取真空，使样品内部气泡全部排除，浸泡时间为5min。
（4）测量混凝土样品在真空浸泡器中的体积V2。
（5）计算含气量：含气量=（1-V2/V1）×100%四、含气量的标准值根据不同要求，混凝土中含气量的标准值也有所不同。
一般来说，混凝土中含气量应控制在3%以下，对于高强度混凝土、抗渗混凝土等特殊混凝土，含气量要求更加严格，应控制在1.5%以下。
五、含气量的影响因素混凝土中含气量的大小受多种因素的影响，主要包括以下几个方面：1. 混凝土配合比的设计；2. 混凝土中氧化膜的含量和质量；3. 混凝土中水泥的品种和用量；4. 混凝土的振捣方式和时间；5. 环境温度和湿度等。
六、含气量的检测注意事项1. 样品制备时应确保混凝土均匀均质；2. 真空浸泡器应使用真空度高且稳定的设备；3. 测量体积时应注意容积的准确性；4. 检测时应避免外界干扰，保证检测精度。
混凝土中含气量检测标准
混凝土中含气量检测标准一、前言混凝土是建筑工程中广泛使用的一种材料，其性能直接影响着建筑物的质量和使用寿命。
混凝土中的气孔是影响混凝土性能的重要因素之一，因此混凝土中含气量的检测非常重要。
本文将详细介绍混凝土中含气量检测的标准。
二、混凝土中含气量的定义混凝土中的含气量是指混凝土中气体体积与混凝土体积之比。
其中，气体体积包括混凝土中的空气、水汽和其他气体。
三、混凝土中含气量检测的方法目前，常用的混凝土中含气量检测方法有两种，分别是密度法和压缩法。
1. 密度法密度法是一种通过测量混凝土的密度来确定混凝土中含气量的方法。
该方法的检测原理是，对于同一物质，在相同的温度和压力下，其密度是恒定的，因此可以通过测量混凝土的密度来确定其含气量。
在密度法中，通常采用水浸法或气浮法来测量混凝土的密度。
水浸法是将混凝土浸泡在水中，通过测量混凝土的重量和水的位移量来计算混凝土的密度。
气浮法是将混凝土浸泡在水中，并通过通入气体的方式将混凝土浮起，通过测量混凝土的重量和浮起的位移量来计算混凝土的密度。
2. 压缩法压缩法是一种通过对混凝土进行压缩实验来确定混凝土中含气量的方法。
该方法的检测原理是，混凝土中的气孔在受到压力时会被挤压，从而使混凝土的体积减小。
通过测量压缩后混凝土的体积和压缩前混凝土的体积的差值，可以计算出混凝土中的含气量。
在压缩法中，通常采用压汞法或压气法来测量混凝土的压缩性能。
压汞法是将汞注入混凝土中，通过测量汞的体积和压缩前后混凝土的体积来计算混凝土中的含气量。
压气法是将气体注入混凝土中，通过测量气体的体积和压缩前后混凝土的体积来计算混凝土中的含气量。
四、混凝土中含气量的检测标准混凝土中含气量的检测标准需符合国家相关标准要求。
目前，我国施工行业中常用的混凝土中含气量检测标准有以下几种：1. GB/T 50080-2016《混凝土工程施工质量验收规范》GB/T 50080-2016是国家颁布的混凝土工程施工质量验收规范，其中包括了混凝土中含气量的检测标准。
混凝土的含气量测试标准
混凝土的含气量测试标准一、背景介绍混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的材料。
在混凝土的制备过程中，含气量是一个重要的指标，它会直接影响混凝土的质量和性能。
因此，制定一套科学合理的混凝土含气量测试标准，对于保证混凝土工程的质量和安全具有重要的意义。
二、测试原理混凝土的含气量是指混凝土中空气的体积与混凝土总体积之比。
测定混凝土的含气量可以通过测量混凝土的密度和表观密度来计算。
三、测试方法1. 样品制备从混凝土中取出适量的样品，对样品进行加水处理，使其达到标准的含水率。
然后将样品放入标准模具中，并经过振实处理，以确保混凝土的密实性。
样品的尺寸应符合标准要求。
2. 测定密度将样品放入密度计中进行测定，记录样品的干重和水重，根据公式计算出样品的密度。
3. 测定表观密度将样品放入表观密度计中进行测定，记录样品的干重和水重，根据公式计算出样品的表观密度。
4. 计算含气量根据以下公式计算混凝土的含气量：含气量 = 1 - （密度÷ 表观密度）四、测试标准1. 测试设备应符合国家标准，确保测试的准确性和可靠性。
2. 样品的选择应根据工程需要，按照混凝土材料的状况进行选择。
3. 样品尺寸应符合标准要求，以保证测试结果的可比性。
4. 测试过程中应注意环境温度、湿度等因素的影响，确保测试结果的准确性。
5. 测定结果应在3个有效数字范围内报告，并注明测试条件和测试设备型号等相关信息。
6. 混凝土的含气量应符合国家相关标准要求，以确保混凝土工程的质量和安全性。
五、测试操作注意事项1. 在测试前，应对测试设备进行检查和校准，确保测试的准确性和可靠性。
2. 样品的制备过程应严格按照标准要求进行，避免样品受到外力的影响。
3. 在测定密度和表观密度时，应注意测量仪器的精度和准确性。
4. 测定结果应在规定的时间内报告，以避免测试结果受到时间因素的影响。
5. 测试过程中应注意安全事项，避免发生意外事故。
六、测试结果分析在测试完成后，应对测试结果进行分析和比较。
混凝土含气量试验方法
混凝土含气量试验方法混凝土含气量是指混凝土中气体的体积百分比，通常用来评估混凝土的质量和性能。
含气量的大小对混凝土的工作性能、强度、耐久性等都有着重要的影响。
因此，准确地测定混凝土的含气量对于工程质量的保障至关重要。
本文将介绍混凝土含气量试验的方法。
首先，准备工作。
进行混凝土含气量试验前，需要准备好试验所需的设备和材料，包括试验用的混凝土样品、含气量试验仪、天平、容器等。
同时，要确保试验环境的稳定，避免外界因素对试验结果的影响。
其次，取样。
从施工现场或混凝土搅拌站中随机取样，保证样品的代表性。
取样时要注意避免混凝土中气泡的破坏，避免气泡的流失或增加。
然后，试验操作。
将取样的混凝土放入试验容器中，用天平称重，记录下混凝土的质量。
然后，将容器放入含气量试验仪中，进行真空抽气处理，使混凝土中的气泡膨胀并浮出混凝土表面。
在一定时间内，观察气泡的数量和大小，再次称重混凝土和容器的总质量。
最后，计算含气量。
根据试验前后混凝土和容器的总质量差值，以及混凝土的密度，可以计算出混凝土的含气量。
含气量的计算公式为，含气量（%）=（试验前混凝土和容器的总质量试验后混凝土和容器的总质量）/混凝土的密度×100%。
在进行混凝土含气量试验时，需要注意以下几点，首先，操作人员要熟悉试验仪器的使用方法，严格按照操作规程进行操作。
其次，要保证试验环境的稳定，避免外界因素对试验结果的影响。
最后，要对试验结果进行准确的记录和分析，确保试验结果的可靠性。
总之，混凝土含气量试验是评估混凝土质量和性能的重要手段，准确地测定混凝土的含气量对于工程质量的保障至关重要。
通过本文介绍的试验方法，希望能够为相关人员提供一定的参考和指导，确保混凝土含气量的准确测定，为工程建设提供可靠的保障。
混凝土含气量
混凝土含气量1. 概述混凝土含气量是指混凝土中所包含的气体的百分比。
在混凝土施工过程中，通过在混凝土中加入适量的气泡剂，可以形成一定的气孔结构，从而改善混凝土的性能和使用寿命。
本文将主要介绍混凝土含气量的影响因素、测定方法以及对混凝土性能的影响。
2. 影响因素混凝土含气量受多种因素的影响，主要包括以下几个方面：2.1 气泡剂种类不同种类的气泡剂对混凝土含气量的影响有所差异。
常见的气泡剂包括化学泡沫剂和物理泡沫剂两种。
化学泡沫剂一般是通过在混凝土中加入一定量的化学物质来产生气体，而物理泡沫剂则通常是通过机械方式将空气注入混凝土中。
选择不同的气泡剂种类会对混凝土的含气量产生不同的影响。
2.2 气泡剂用量气泡剂用量是影响混凝土含气量的重要因素之一。
适量的气泡剂可以使混凝土中形成均匀的气孔结构，从而提高混凝土的抗渗性、抗冻性和耐久性。
然而，过多的气泡剂用量可能会导致混凝土的强度降低，因此，需要根据具体工程的要求和使用要求来确定气泡剂的用量。
2.3 搅拌方式搅拌方式对混凝土含气量的影响也是很大的。
一般来说，采用机械搅拌的混凝土比手工搅拌的混凝土含气量要高。
机械搅拌可以更好地将气泡剂均匀分散到混凝土中，从而形成更均匀的气孔结构。
2.4 混凝土配合比混凝土配合比也是影响混凝土含气量的一个重要因素。
过高或过低的水灰比都会对混凝土含气量产生一定影响。
通过合理调整混凝土的配合比，可以获得较理想的混凝土含气量。
3. 测定方法测定混凝土含气量的常用方法有两种：水浸法和压汞法。
3.1 水浸法水浸法是测定混凝土含气量较常用的方法之一。
具体操作步骤如下：1.将待测混凝土试样从水中取出，并快速用毛巾或纸巾擦干表面的水分。
2.将擦干后的试样称重并记录质量。
3.将试样完全浸入水中，保持一定时间，一般为5分钟到10分钟。
4.取出试样，用毛巾或纸巾擦干表面的水分。
5.将试样称重并记录质量。
6.计算混凝土含气量的百分比。
3.2 压汞法压汞法是一种精确测定混凝土含气量的方法，具体操作步骤如下：1.将待测混凝土试样加入到密封容器中，并记录试样质量。
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一、混凝土拌和物含气量测定
1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。
2、将新拌混凝土拌和物均匀地装入量钵内，使混凝土拌合物高出量钵顶少许，装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振动台(振动率50Hz，空载时振幅
0.5±0.1mm)振实，振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口，则应随时添加拌和物，振动至混凝土表面平整，呈现釉光时，即停止振动。
不用振动台而换用捣棒时，将混凝土拌和物分三层装入，每层捣实后约为量钵高度的三分之一，插捣底层时捣棒应贯穿整个深度。
装入二、三层后插捣应插入下层10～20mm，每层装料后由边缘向中心均匀的插捣25次，再用橡皮锤沿量钵外壁击打10~15次，使捣棒留下的插孔填满。
最后一层装料应避免过满。
3、捣实完毕后，应立即用括尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷应予填补然后用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡。
用洁净的布擦干净钵边缘，盖好上盖，分别压紧4个卡子。
4、打开注水阀和出气阀，用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从出气阀出水口流出，一边继续注水一边关闭注水阀，然后关闭排气阀和微调阀。
5、拧开手泵，用手泵打气加压使指针指到稍稍超过初压点位置，4~5秒后用手指轻轻敲打表盘外侧，使指针稳定的指到初压点上，如果加压时指针超过太多可以用微调阀配合手泵使指针稳定的指到初压上。
初压点：注水测定时读黑色刻度盘，初压点为表盘右下方0点以下“3”的位置，平稳的按下平衡手柄，使气室里的压缩空气往里钵里流动，4~5秒后，再按下平衡阀手柄用手指轻轻弹击表盘的边缘使指针稳定下来，此时表针所指的即是所要测定的含气量。
如：注水测量时表针指示在刻度盘的“4”时，即表示含气量为4%。
4、打开排气阀排出量钵内的压力，松开卡子倒出量钵内的混凝土并清理干净。
再拧松微调阀把气室内的气体放出。