5S与安全汇总
5s与安全
观后感觉惊叹的厂房。
2、5S的重要性
④ 良好的工作环境，有助于提升全员的工作 热情。
⑤ 增加设备使用寿命，降低成本。保证产品 的纳期。
⑥ 是工厂管理的基石。承载管理制度的平台。
3、怎样做5S？
素养
SHITSUKE
清洁
SETKETSU
整理
SEIRI
5S格言
思维变，则心态变； 心态变，则行为变； 行为变，则习惯变； 习惯变，则性格变； 性格变，则命运变； 命运变，则人生变；
后语
不积小流无以成江河， 不积跬步无以致千里。
从我做起，从小事做起。 每天5分钟，工作更轻松。 5S工作，贵在恒久的坚持。
5S了误区3：5S可包治百病
问题说明 正确认识
5S活动做好了即万事大吉了，管理 没有更多的追求企业出现重大困难
时，期待5S活动能够解决问题
5S是改善活动的基础，在做好5S活 动的基础上，要利用新的革新和改 善方法来提升企业管理水平
对5S认识的误区
5S了误区4：工作太忙，没有时间做5S
问题说明
把5S与工作对立起来的错误认识 这种认识最容易传染，危害性极大
要点： ①物品摆放要有固定的地点和区域 ②物品摆放地点要科学合理 ③物品摆放目视化
“五定”：、“三易”原则
定位：固定位置或区域 定容：所需场地面积 定法：规定放置方法 定量：放置数量 定标：信息媒介物的固
定、信息标准化
易取 易存 易管理
清扫
清扫（seiso）： 把工作场所打扫干净，设备异常马上
每周：星期三进行中扫除。
每月：20号进行全公司范围5S定期巡视。
5、5S活动对比图： 冲洗室
仓库5S管理与仓储安全管理
仓库5S管理与仓储安全管理仓库5S管理仓库5S概述仓库5S管理是一种通过整理、排序、清洁、清理和标准化的方法来提高仓库管理效率的系统。
它对仓库中的物品、设备、工具以及工作环境进行细致的管理和规范，以实现仓库的高效运作和安全生产。
1. 整理（Seiri）整理是指对仓库中的物品进行分类和筛选，将有用的物品保留下来，不再需要的物品进行处理。
在整理过程中，需要注意以下几点：•将物品分类，确保每个物品有明确的类别归属。
•移除过期、损坏、无用的物品，减少浪费资源的情况发生。
•保留常用物品，并设定合理的储存位置，以便取用时更加方便。
整理过程要注重清理和整理，同时要确保管理人员的参与和配合。
2. 整顿（Seiton）整顿是指对仓库中的物品进行合理的布置和整齐有序的放置。
在整顿过程中，需要注意以下几点：•根据物品的类别和使用频率，确定合适的储存位置。
•给每个物品标注明确的标识，方便查找和取用。
•使用合适的储存工具和设备，使物品摆放有序、不易损坏。
整顿的目的是提高物品的可见性和访问性，减少寻找物品时的浪费时间。
3. 清洁（Seiso）清洁是指定期对仓库进行清洁和维护，保持工作环境的整洁和良好的卫生状况。
在清洁过程中，需要注意以下几点：•定期清扫仓库的地面、货架、储物箱等物品。
•清洁仓库的设备和工具，确保正常使用。
•卫生设施的维护和清洁，如厕所、洗手间等。
清洁工作应由专人负责，并建立清洁计划，确保定期进行清洁。
4. 清理（Seiketsu）清理是指持续保持整理、整顿和清洁的状态，并建立相应的检查机制，及时发现和解决问题。
在清理过程中，需要注意以下几点：•定期进行仓库5S的检查，确保各项管理措施的有效性。
•及时进行改进和优化，解决工作中存在的问题和不足。
•建立相关的记录和标准，使整个过程得到规范和标准化。
清理过程应建立有效的反馈机制，让管理人员能够及时了解工作情况和问题。
5. 标准化（Shitsuke）标准化是指通过建立制度和规范来确保整理、整顿、清洁和清理的持续性和标准化。
5S管理与安全生产的密切关系
整顿在安全生产中的应用：通过整顿，可以确保工作场所内的物品摆放有序，避免因物品混乱而 导致的安全事故。同时，整顿还可以提高员工的安全意识，使员工更加注重细节，减少工作中的 疏忽和失误。
加强国际合作与交流，共同提升全球安全管理 水平
加强国际合作与交流，共 同提升全球安全管理水平
发挥行业协会和专业机构 的引领作用，推动安全管 理创新与实践
强化企业主体责任，落实 安全生产法规与标准
加强人才培养和队伍建设， 提高安全管理人员的专业 素质和综合能力
推进信息化建设，提高安 全管理的科学化、精细化 和智能化水平
定义：素养是指 员工在工作中遵 守规章制度、操 作规程、安全文 明生产等方面的 行为规范。
重要性：在安全 生产中，员工具 备较高的素养是 实现安全文明生 产的必要条件， 能够避免因操作 不当、不遵守规 章制度等导致的 事故发生。
具体应用：通过 培训和教育，提 高员工的素养， 使员工自觉遵守 各项规章制度和 操作规程，养成 安全文明生产的 习惯。
5S管理促进安全生产：通过整理、整顿、清洁、清洁检查和素养五个步骤，5S管理有助于创造一个干净、整洁、有序的工作 环境，减少事故发生的可能性，提高员工的安全意识，从而促进安全生产。
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安全生产保障5S管理：通过严格遵守安全规定和操作规程，企业可以减少事故的发生，减少生产中断和设备损坏，从而降低生 产成本和提高生产效率。这有助于企业保持稳定的生产环境，为5S管理的实施提供保障。
素养（Shitsuke）: 提高员工的安 全意识和素质，形成良好的安全文 化氛围，使员工自觉遵守安全规定， 减少人为因素对安全生产的影响。
5S及安全管理
• 5S内容： 5S内容 内容：
• 整理、整顿、清扫、清洁、素养。
• 5S的效能 ： 5S的效能
整齐整洁的工作环境能提升企业形象 提升员工的归属感，使得广大员工成为 有素养的员工 减少人、物和时间的浪费，乃至成本的 降低，利润的增加 工作场所宽敞明亮，安全有保障 良好的工作环境、工作气氛加上有素养 的工作伙伴，工作效SO）： 将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保 持工作场所干净、亮丽的环境。 1、目的 保持令人心情愉快、干净亮丽的环境。 减少脏污对品质的影响。 减少工业伤害事故。 2、注意点 责任化、标准化
¬
清洁（ 清洁（SEIKETSU）：维持上面3S的成果。 ） 1、目的 维持整理、整顿和清扫的结果。 2、注意点：制度化、定期检查考核。 素养（SHITSUKE）：每位成员养成良好的习 素养（ ） 惯，并遵守规则做事。培养主动积极精神。 1、目的 培养具有良好习惯，遵守规则的员工。 营造团队精神。 2、注意点：坚持不懈地教育，才能养成良好的 习惯。
整顿（SEITON）：把留下来的必要用的物品依规定位置摆放， 并放置整齐，加以标识 目的 、消除寻找的浪费 、工作场所清楚明了 、整齐的工作环境 、消除过多的积压物品 注意点 1、这是提高效率的基础 整顿就是将所有要留下来的物品， 工夹具、量具、物料、 2、整顿就是将所有要留下来的物品，如：工夹具、量具、物料、 半成品等物品的位置固定下来， 明确放置方法并予以标识， 半成品等物品的位置固定下来 ， 明确放置方法并予以标识 ， 以 便函在需要的时候能立即找到。 便函在需要的时候能立即找到。 不只在工厂里， 3、不只在工厂里，就是在我们的生活中也有太多的急需的东西却 找不到的例子，让你急得团团转，有时甚至耽误了大事。 找不到的例子，让你急得团团转，有时甚至耽误了大事。
5s与安全生产的关系
5s与安全生产的关系
《5S与安全生产的关系》
5S是日本企业实施的一种整顿、整理、清扫、清洁、素养的
管理方法，旨在通过对工作现场和办公环境的改善，提高工作效率、减少浪费和提高质量。
而安全生产则是企业发展的基石，关系到员工的安全和企业的稳定发展。
5S与安全生产之间有着千丝万缕的联系。
首先，在实施5S的
过程中，整顿、整理和清洁的环境可以有利于减少事故的发生。
一个整洁的工作场所可以减少员工在工作中的疲劳和紧张感，从而减少操作失误和意外伤害的发生。
其次，5S管理方法可以强化员工的安全意识。
通过整顿工作
场所、明确标识物品、建立清晰的工作流程等措施，帮助员工更清晰地认识到工作环境中的潜在危险，从而提高安全意识，避免不必要的安全事故。
另外，通过5S管理方法，企业可以建立良好的工作秩序和规
范的作业流程，将工作场所的危险因素降至最低。
例如，通过整理清洁工作场所，可以减少地面上的绊倒和滑倒风险；通过标识化设备和物品，可以减少误操作风险；通过规范的作业流程，可以降低因混乱和疏忽造成的安全事故发生。
因此可以看出，5S管理方法和安全生产是相辅相成的。
良好
的5S管理可以帮助企业降低事故风险，提高工作效率，营造
安全稳定的工作环境。
在实践中，企业应当将5S管理方法与安全生产结合起来，不断完善和促进企业的安全生产工作。
安全生产及5S知识
安全生产管理：
是指企业为实现生产安全所进行的计划、组织、 协调、控制、监督和激励等管理活动。简言之 就是为实现安全生产而进行的工作。
安全生产
A
安全生产的意义
搞好安全生产工作对于巩固社会的安定，为国家的
经济建设提供重要的稳定政治环境具有现实的意义； 对于保护劳动生产力，均衡发展各部门、各行业的经 济劳动力资源具有现场管理
5S --- 素养（又称修养、心灵美）
定义：人人依规定行事，养成好习惯。 目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。
5S就是把他变成他
现场管理
整理是整顿的基础，整顿又是整理的巩固，清扫是显现整理、整顿的 效果，而通过清洁和修养，则使企业形成一个所谓整体的改善气氛。 ● 只有整理没有整顿，物品真难找得到； ● 只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟； ● 只有整理、整顿没清扫，物品使用不可靠；
改善前
改善后
现场管理
3S --- 清扫
定义：清除工作场所内的脏污，设备异 常马上修理,并防止污染的发生。 目的：使不足、缺点明显化，是品质的 基础。
现场管理
日常检查
清扫活动
现场管理
4S --- 清洁
定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维
持效果。
目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常 ”之所在。 LA PROPRETE 干净
安全生产
工 作 中 安 全 注 意 事 项
安 全 生 产 注 意 事 项
装配：在工作中一定要按照作业指导书进行装配，作业方法不对也可能对
自己或他人造成伤害。
搬运：在搬运过程中请确保周围没有其他人或机器，特别是在移重物时, 重物落地时一定要确保重物下面没有手、脚再放下来。
5S管理与安全生产的关系
5S管理在安全生产中的应用
整理（Seiri）: 区分必需品和非必需品，保持工作区域整洁有序，避免因混乱而导致的安全事故。
整顿（Seiton）: 合理安排必需品的摆放位置，方便取用和归位，减少寻找时间，提高工作效率，同时确保安全通道 畅通。
清扫（Seiso）: 定期清理工作区域，保持设备清洁和良好状态，防止因灰尘、污垢等导致的故障和事故。
5S管理与安 全生产的未 来发展
单击添加章节标题内容
01
5S管理对安全生产的重要性
02
5S管理定义及意义
5S管理的定义： 整理、整顿、 清洁、清洁检
查、素养
5S管理的意义： 提高工作效率， 降低成本，提 高质量，保障
安全
5S管理对安全 生产的重要性： 减少安全隐患， 提高员工安全 意识，降低事
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5S管理与安全生产的关系
汇报人：XXX
汇报时间：20XX/01/01
目录
01.
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02.
5S管理对 安全生产 的重要性
03.
5S管理在 安全生产中 的具体措施
04.
5S管理对 安全生产的 改善效果
05.
素养（Shitsuke）在安全生产中的应用
遵守规章制度：严格执行安全操作规程和各项安全管理制度，提高员工的安全意 识和自我保护能力。
保持清洁整洁：保持工作场所的整洁和卫生，防止因杂乱无章而导致的安全事故。
正确使用设备：正确使用和维护生产设备，确保设备的正常运行和安全性。
节约资源：合理利用资源，减少浪费，降低生产成本，同时也有助于减少因资源 浪费而产生的安全隐患。 安全生产意识：通过培训和教育，提高员工的安全生产意识和技能水平，增强员 工对安全生产的重视和认识。
5s安全管理制度
5s安全管理制度一、总则为了加强企业的安全管理工作，保障员工的人身安全和健康，提高生产效率和质量，汇报企业形象，树立企业文化，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司内各个部门和岗位。
三、目标1. 建立和完善5S安全管理制度。
2. 提高员工的安全意识和自我保护能力。
3. 提高工作效率，减少生产事故。
4. 保障员工的人身安全和健康。
四、 5S安全管理制度的内容1. Seiri（整理）整理是指清除不必要的东西，让必要的东西井然有序地摆放，使工作场所有序，减少安全隐患。
具体做法如下：a. 确保工作场所有序整洁，不得堆放杂物和杂乱无章。
b. 每周定期进行整理，清除不必要的杂物和设备，保持工作场所整洁。
c. 鼓励员工自觉整理工作场所，养成良好的整理习惯。
2. Seiton（整顺）整顺是指将必要的东西摆放在正确位置，让人一目了然，减少因工作环境不整齐而引起的事故。
具体做法如下：a. 设立合理的工作位置和工具存放位置，让员工能够快速找到需要的工具和材料。
b. 定期检查工作位置和工具存放位置，保证其整顺和清洁。
c. 更新工作位置和工具存放位置的标识，确保员工能够准确找到需要的物品。
3. Seiso（清扫）清扫是指保持工作环境的清洁，减少灰尘、污垢等对员工健康和安全的影响。
具体做法如下：a. 定期进行工作环境的清扫和保洁，包括地面、墙面、天花板等。
b. 定期清洗设备和工具，保持其功能正常。
c. 对于易积尘和易产生污垢的地方，加强清扫频率，保持其清洁。
4. Seiketsu（清洁）清洁是指提高工作环境的清洁度，减少对员工健康和安全的影响。
具体做法如下：a. 鼓励员工保持个人卫生，穿着工作服和防护用具。
b. 定期进行工作场所的清洁消毒，减少细菌和病毒的传播。
c. 提高员工对清洁重要性的认识，提倡健康的生活方式。
5. Shitsuke（遵守）遵守是指让员工自觉遵守5S安全管理制度，使其成为一种习惯。
具体做法如下：a. 员工必须严格遵守5S安全管理制度，不能随意更改工作环境。
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、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动，
称为“5S”活动。
第一章
5S活动的概念、起源、应用范围及作用 第二节 5S活动的起源
5S的沿革 5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机 器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是 日本企业独特的一种管理办法。 1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整 理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其 目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质 控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁 、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展， 到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整 个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了 5S的热潮。
6．每日自我检查。
第二章 5S现场管理法内容 第二节 5S活动-整顿
★对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。
★明确数量，并进行有效地标识。 目的： ★工作场所一目了然
★整整齐齐的工作环境
★消除找寻物品的时间 ★消除过多的积压物品 注意点： 这是提高效率的基础。 实施要领： 1．前一步骤整理的工作要落实 2．流程布置，确定放置场所 3．规定放置方法、明确数量 4．划线定位 5．场所、物品标识
第二章
5S现场管理法内容
通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养
员工良好的工作习惯，是日式企业独特的一种管理方法 ，其最终目的是提升人的品质： ★革除马虎之心，养成凡事认真的习惯 （认认真真地对待工作中的每一件“小事”）
★遵守规定的习惯
★自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 ★文明礼貌的习惯
第一章
5S活动的概念、起源、应用范围及作用 第二节 5S活动的起源
5S的发展 日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管 理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经 济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形 象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心 旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国 的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一 股新潮流。 根据企业进一步发展的需要，有的企业在5S的基础上增加了安 全（Safety），形成了“6S”；有的企业再增加节约（Save），形成 了“7S”；还有的企业加上了习惯化（しゅうかんか，拉丁发音为 Shiukanka）、服务（Service）和坚持（しつこく，拉丁发音为 shitukoku），形成了“10S”；有的企业甚至推行“12S”，但是万变 不离其宗，都是从“5S”里衍生出来的，例如在整理中要求清除无用 的东西或物品，这在某些意义上来说，就能涉及到节约和安全，具 体一点例如横在安全通道中无用的垃圾，这就是安全应该关注的内 容。
第一章
5S活动的概念、起源、应用范围及作用 第三节 5S活动的应用范围
应用于制造业、服务业等改善现场环境的质量和员工的 思维方法，使企业能有效地迈向全面质量管理，主要是 针对制造业在生产现场，对材料、设备、人 员等生产 要素开展相应活动。
5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安 全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所 、现场改善等方面发挥了巨 大作用，是日本产品品质 得以迅猛提高行销全球的成功之处。
第二章 5S现场管理法内容 第二节 5S活动-整顿
整顿的“3要素”：场所、方法、标识 放置场所 ★物品的放置场所原则上要100%设定 ★物品的保管要 定点、定容、定量 ★生产线附近只能放真正需要的物品 放置方法 ★易取 ★不超出所规定的范围 ★在放置方法上多下工夫 标识方法 ★放置场所和物品原则上一对一表示 ★现物的表示和放置场所的表示 ★某些表示方法全公司要统一 ★在表示方法上多下工夫 整顿的“3定”原则：定点、定容、定量 ★定点：放在哪里合适 ★定容：用什么容器、颜色 ★定量：规定合适的数量
第二章 5S现场管理法内容 第一节 5S活动-整理
★将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的； ★把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来； ★不必要的东西要尽快处理掉。 目的： ★腾出空间，空间活用 ★防止误用、误送 ★塑造清爽的工作场所
生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在 现场，既占据了地方又阻碍生产，包括一些已无法使用的工夹具、量具、 机器设备，如果不及时清除，会使现场变得凌乱。 生产现场摆放不要的物品是一种浪费： ★即使宽敞的工作场所，将愈变窄小。 ★棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。 ★增加了寻找工具、零件等物品的困难，浪费时间。 ★物品杂乱无章的摆放，增加盘点的困难，成本核算失准。
第一章
5S活动的概念、起源、应用范围及作用 第四节 5S活动的作用
1．提高企业形象
2．提高生产效率和工作效率 3．提高库存周转率
4．减少故障，保障品质
5．加强安全，减少安全隐患 6．养成节约的习惯，降低生产成本 7．缩短作业周期，保证交期 8．改善企业精神面貌，形成良好企业文化
注意点： 要有决心，不必要的物品应断然地加以处置。
第二章 5S现场管理法内容 第一节 5S活动-整理
实施要领：
1．自己的工作场所（范围）全面检查，包括看得到和 看不到的 。
2．制定“要”和“不要”的判别基准 。
3．将不要物品清除出工作场所 。 4．对需要的物品调查使用频度，决定日常用量及放置 位置 。 5．制订废弃物处理方法 。
目 录
1 2
3 4 5
5S活动的概念、起源、应用范围及作用
5S现场管理法内容
5S现场管理与安全生产的关系
火灾事故给予我们的启示
推行5S管理建议
第一章
5S活动的概念、起源、应用范围及作用 第一节 5S活动的概念
“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、
清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养 （Shitsuke）这5个词的缩写。 因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都 是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理