大面积无粘结楼板预应力施工
无粘结预应力混凝土施工方案
无粘结预应力混凝土施工方案
1.设计方案：根据工程需求和设计要求，确定混凝土结构的类型、尺
寸和应力等级。
根据设计图纸和规范，确定预应力混凝土梁的截面形状和
预应力布置方式。
2.模板制作：根据设计图纸和规范，制作预应力混凝土梁的模板。
模
板应具有足够的强度和刚度，以确保混凝土浇筑过程中的准确性和稳定性。
3.预应力钢筋制作：根据设计图纸和规范，制作预应力钢筋。
预应力
钢筋通常由高强度钢丝或钢束制成，以提供足够的预应力。
4.预应力钢筋的预拉：在混凝土施工前，对预应力钢筋进行预拉。
预
拉是通过拉力机将预应力钢筋拉伸到设计要求的预应力水平，以增加混凝
土梁的强度和刚度。
5.混凝土浇筑：在模板安装和预拉完成后，进行混凝土的浇筑。
混凝
土应按照设计要求和施工规范进行配制，并由专业施工人员进行浇筑。
6.压浆和养护：混凝土浇筑完成后，需要对梁进行压浆和养护。
压浆
是指通过对混凝土表面施加压力，使其更密实，并增加表面的粘结力。
养
护是指对混凝土进行水养护，以确保其充分硬化和强度发展。
7.后续处理：随着梁的养护时间的增加，可以进行一些后续处理工作，如修剪预应力钢筋、防水层施工等。
总体而言，无粘结预应力混凝土的施工方案包括设计方案确定、模板
制作、预应力钢筋制作和预拉、混凝土浇筑、压浆和养护等步骤。
这些步
骤的顺序和细节将根据具体的工程要求和设计要求进行调整和优化。
无粘结预应力施工
无粘结预应力钢丝束的锚固 a非张拉锚固端；b张拉端锚固端 1-锚板；2-锚环；3-钢丝；4-塑料外包层；5-涂料层；
6螺母；7-预埋件；8-塑料套管；9-防腐油脂
锚头端部处理方法 1—油枪；2—锚具；3—端部孔道；4—有涂层的无粘结预应力束； 5—无涂层的端部钢丝；6—构件；7—注入孔道的油脂； 8—混凝土封闭；9—端部加固螺旋钢筋；10—环氧树脂水泥砂浆
知识回顾 Knowledge Review
张拉端固定：张拉端的承压板应用钉子固定在端模板上或用 点焊固定在钢筋上.当张拉端采用凹入式作法时,可用塑料穴模或 泡沫塑料、木块等形成凹口.砼浇筑时,严禁踏压撞碰预应力筋、 支撑钢筋及端部预埋件,张拉端固定端砼必须振实,混凝土强度等 级不低于C30,梁不低于C40.
5．3．2．2无粘结预应力束的张拉与锚固 张拉前清理承压板面,检查承压板后
面的砼质量,有缺陷应先修补处理.张拉时 先张拉板,后张拉梁.板中无粘结筋,可依 次张拉,梁中采用对称张拉,长度大于25m, 两端张拉,大于60m分段张拉.遇摩阻力大, 宜先松动一次再张拉. 张拉程序为:0→1.03σcon→锚固.
5．3．2．3锚头端部处理 张拉后,应对锚固区进行保护,必须有严格密封措
5．3．2无粘结预应力施工 5．3．2．1无粘结预应力施工束的铺设
无粘结预应力束在平板结构中一般为双向曲线配置,其铺设 顺序很重要,应避免相互穿插.一般是根据双向钢丝束交点的标高 差,绘制铺设顺序图.钢丝束波峰低的底层钢丝束先铺设,然后依 次铺设波峰高的上层钢丝束.铺设前先根据设计图计算出各点标 高、位置、反弯点位置、波峰位置,然后将马凳就位〔马凳间距1 －2m,再铺设钢丝束,对波峰高度及水平位置进行调整,检查无误 后用铅丝绑牢.
无粘结预应力施工
无粘结预应力施工无粘结预应力施工一、引言无粘结预应力施工是一种先进的施工技术，用于加固和加强混凝土结构。
本旨在提供详细的施工指南，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收要求。
通过遵循本，可以确保施工过程的高效和质量。
二、施工前准备1. 工程方案设计：根据具体项目要求，制定详细的施工方案，包括预应力布置图、施工工艺、钢束编排等内容。
2. 施工材料准备：包括钢束、预应力锚具、注浆材料等。
确保材料的质量符合国家标准要求。
3. 施工设备准备：准备好提升设备、钢筋加工机械等必要设备，并对其进行检查和维护，确保其正常运行。
三、施工过程1. 预应力锚固施工：根据工程方案进行预应力锚固的施工，包括预埋套管安装、张拉钢束、固定锚具等步骤。
注意锚固长度、锚固力的控制，确保施工质量。
2. 钢筋加固施工：根据工程方案进行钢筋加固的施工，包括钢筋清理、涂防锈漆、固定钢筋等步骤。
注意钢筋的安装位置、间距和固定方法。
3. 现浇混凝土施工：在进行预应力锚固和钢筋加固后，进行现浇混凝土施工。
注意混凝土的浇筑方式、振捣和养护等步骤，确保混凝土的质量。
四、施工后验收1. 应力监测：在施工后对预应力结构进行应力监测，检查预应力锚固的有效性。
2. 质量检测：通过对混凝土进行抗压强度、抗弯强度等质量检测，判断施工质量是否符合要求。
3. 工程验收：根据工程验收标准进行验收，确保工程质量和安全。
附件：1. 工程方案设计图纸2. 施工工艺书3. 预应力锚固图纸4. 施工设备清单5. 质量检测报告法律名词及注释：1. 预应力：为了抵抗结构荷载引起的弯曲和变形，提前施加在结构元素上的拉应力。
2. 锚固：将预应力钢束端部固定在混凝土结构内部的工艺措施。
3. 混凝土：由水泥、骨料、石灰石砂等石料和适量的混矿料组成的人工石材。
本所涉及附件如下：1. 工程方案设计图纸2. 施工工艺书3. 预应力锚固图纸4. 施工设备清单5. 质量检测报告本所涉及的法律名词及注释：1. 预应力：为了抵抗结构荷载引起的弯曲和变形，提前施加在结构元素上的拉应力。
无粘结预应力混凝土施工特点
无粘结预应力混凝土施工特点无粘结预应力混凝土（无粘应力混凝土）是一种新型的预应力混凝土形式。
它在施工过程中采用无粘结环来将预应力钢束与混凝土连为一体。
这种施工方式具有独特的特点，使得无粘结预应力混凝土在工程建设中得到广泛应用。
1.施工简单方便无粘结预应力混凝土的施工相对于传统的粘结预应力混凝土更加简单方便。
在传统的粘结预应力混凝土中，需要使用粘结材料将钢束与混凝土黏结在一起。
而在无粘结预应力混凝土中，通过无粘结环将预应力钢束与混凝土构件连接，无需使用粘结材料。
这样不仅减少了工程施工的复杂性，还提高了施工效率。
2.施工对环境的要求低由于无粘结预应力混凝土不需要使用粘结材料，减少了对环境的污染。
在传统的粘结预应力混凝土中，粘结材料的使用会释放出一些有害物质，对环境造成一定的污染。
而在无粘结预应力混凝土中，无需使用粘结材料，对环境的要求较低，能够更好地保护环境。
3.施工过程中质量易控制无粘结预应力混凝土的施工过程中，质量易于控制。
由于无粘结环的使用，预应力钢束与混凝土的连接相对稳定，不易出现松脱等质量问题。
施工过程中无需使用粘结材料，减少了人为因素对施工质量的影响，提高了工程的质量。
4.施工灵活性较高无粘结预应力混凝土的施工灵活性较高。
在施工过程中，无粘结环能够分步进行安装，因此可以根据工程的需要，灵活地调整预应力的施加位置和顺序。
这种施工方式使得无粘结预应力混凝土能够适用于各种不同的工程结构和工程要求。
个人观点和理解：无粘结预应力混凝土的出现在一定程度上弥补了传统粘结预应力混凝土施工过程中的不足之处。
它的施工简单方便、对环境的要求低、质量易控制以及施工灵活性高等特点，使得它能够更好地适应不同类型的工程建设。
在实际工程建设中，我们可以根据具体情况选择无粘结预应力混凝土作为预应力构件的施工方式。
例如在大跨度桥梁、高层建筑、水利工程等领域，无粘结预应力混凝土的应用已经取得了很好的效果。
无粘结预应力混凝土施工具有简单方便、环境友好、质量易控制以及施工灵活性高等特点。
无粘结预应力结构体系施工
无粘结预应力结构体系施工摘要无粘结预应力结构体系是在钢筋混凝土结构上采用预应力技术加固的方法。
通过在原有结构中预埋和张拉钢绞线或钢帘线，使结构发挥更大的承载能力和变形能力。
本文主要介绍无粘结预应力结构体系的概念、应用、施工流程、注意事项等内容。
概念无粘结预应力结构体系是将钢绞线或钢帘线预先张拉至预应力状态，再将其与混凝土梁、板、柱等构件用应力传递装置连接起来，形成一种新的合成板、梁、柱等构件形式。
这种结构体系具有强度高、刚度好、变形小、耐久性强等优点。
应用无粘结预应力结构体系广泛应用于建筑工程的加固和改造中。
这种结构体系的强度高，变形小，具有极好的抗震、抗风、抗冲击性能，可以使原有结构得到有效保护。
无粘结预应力结构体系适用于以下场合：•钢筋混凝土构造的效用计算不足，不能满足要求时；•损伤、老化、结构安全性不足等情况下；•对原有结构进行加固、改造、提高使用能力等情况下。
施工流程一、开展前准备工作在施工开始前，应做好材料采购、施工方案编制、施工机具准备、工程准备等工作。
同时要指定专人负责验收、加固材料制作、预应力钢束张拉、构件测量等工作。
二、加固材料制作选择好预应力钢束，根据施工方案在合适的位置穿推入混凝土中，杆端杆头设立固定件等，为后续施工提供必需构件。
三、设备调试经过上述准备工作后，进行设备调试，了解设备的工作状况和能力，保证设备正常运转。
四、施工现场操作施工过程中，应按照施工方案，按要求完成预埋件穿推、钢束张拉、锁死和构件的喷涂等工序。
五、与检验配合完成施工后，进行材料的试验，对加固效果进行检测和确认，经过检验合格后方可进行下一步工作。
注意事项无粘结预应力结构体系施工应注意以下几点：1.施工前应进行现场实地勘测和资料查询，对结构进行综合分析和评估，以确保加固效果的可靠性和稳定性。
2.施工过程中应按照施工方案要求操作，不得随意更改工序和材料。
同时应严格按照质量规定和验收规定进行验收。
3.为了保证加固效果，加固材料的选用应符合相应标准和规定，同时应注意材料的规格和质量。
无粘结预应力楼板施工方案
无粘结预应力楼板施工方案一、基础处理1.基础清理：清除基础表面的杂物和污水。
2.基础打底：对基础进行高低找平，确保基础平整。
3.基础涂刷防水胶：在基础表面涂刷一层防水胶，以防止水分渗入混凝土。
二、待拉束设备及材料安装1.铺设预应力筋：根据设计要求，将预应力筋按照一定的间距和布置方式铺设在模板内。
2.安装暗支座：在预应力筋的两侧安装暗支座，用于后期的钢束张拉。
3.安装导轨：在模板上安装导轨，用于引导预应力筋的张拉。
三、钢束张拉1.安装钢束：将预应力钢束穿过预应力筋的中间孔洞，将两端的钢束固定在暗支座上。
2.钢束张拉：使用预应力张拉机对钢束进行张拉，直至达到预定的张拉力。
3.锚固固定：将张拉机上的锚具与暗支座上的锚座连接，固定住钢束的张拉力。
四、混凝土浇筑1.模板安装：根据楼板的设计要求，安装好模板，并进行固定。
2.灌浆：在模板两侧设置浇口，将混凝土通过浇口灌入模板内。
同时使用振动棒进行均匀振捣，以使混凝土充分密实。
3.养护：在混凝土浇筑完成后，进行养护，即覆盖混凝土表面进行水养护，保持混凝土的湿润。
五、养护1.混凝土凝固初期养护：在混凝土凝固初期，采取喷水养护的方式进行湿润养护。
2.混凝土强度养护：在混凝土达到设计强度后，进行湿润养护，保持一定的湿度和温度。
六、验收及收尾工作1.楼板验收：对楼板进行验收，检查其质量是否符合设计和施工要求。
2.清理工地：清理施工现场的垃圾和杂物，保持工地的整洁。
综上所述，无粘结预应力楼板施工方案主要包括基础处理、待拉束设备及材料安装、钢束张拉、混凝土浇筑、养护等环节。
通过合理的施工方案和操作，可以确保楼板的质量和安全。
需要注意的是，在施工过程中要严格按照设计要求和相关规范进行操作，并进行必要的监测和检查，以确保楼板的稳定性和可靠性。
无粘结预应力施工方法
无粘结预应力施工方法无粘结预应力施工方法是一种在混凝土构件中施加预应力的技术，其特点是在构件内部预先设置预应力钢束，通过张拉预应力钢束产生的拉力来抵消混凝土受力时的压力，从而提高构件的承载能力和抗裂性能。
本文将介绍无粘结预应力施工方法的原理、施工工艺和施工注意事项。
无粘结预应力施工方法的原理是利用预应力钢束的拉力来抵消混凝土受力时的压力，从而提高构件的承载能力和抗裂性能。
在施工过程中，首先在混凝土构件内预先设置预应力钢束，然后通过张拉预应力钢束产生的拉力，使混凝土构件内部产生压应力，从而提高混凝土的抗压能力。
由于预应力钢束与混凝土之间无粘结，所以可以有效地控制混凝土的收缩和膨胀，避免混凝土的开裂。
无粘结预应力施工方法的施工工艺主要包括预应力钢束的设置、张拉和锚固三个步骤。
首先，在混凝土施工前，根据设计要求，在构件内预先设置预应力钢束，并进行固定。
然后，在混凝土达到一定的强度后，开始进行预应力钢束的张拉。
张拉过程中，需要使用专用的张拉设备对预应力钢束进行拉力的施加，直到达到设计要求的预应力水平为止。
最后，将张拉后的预应力钢束进行锚固，以保证拉力的传递和稳定。
在无粘结预应力施工过程中，需要注意以下几点。
首先，预应力钢束的设置要符合设计要求，并保证钢束的质量和稳定性。
其次，在张拉预应力钢束时，需要控制张拉力的大小，避免超过混凝土的承载能力。
同时，在张拉后需要进行锚固，以保证拉力的传递和稳定。
此外，施工过程中还需要进行合理的浇注和养护，以确保混凝土的品质和性能。
无粘结预应力施工方法具有以下几个优点。
首先，可以提高混凝土构件的承载能力和抗裂性能，增加结构的安全性和可靠性。
其次，可以减少混凝土的开裂和变形，提高结构的整体性能。
此外，该施工方法还可以提高施工效率，减少工期和成本。
无粘结预应力施工方法是一种有效的施工技术，通过在混凝土构件内设置预应力钢束，利用拉力来抵消混凝土受力时的压力，从而提高构件的承载能力和抗裂性能。
无粘结预应力混凝土的施工方法
无粘结预应力混凝土的施工方法方式相比较，操作简单、处理效果好，是预应力混凝土施工中一种重要的方法，本文从无粘结预应力混凝土的构造、内容、制作、施工工艺以及预应力损失控制上，做出了详细介绍分析。
关键词】无粘结预应力;施工工艺;锚具;预应力损失预应力钢筋在后张法预应力混凝土中可以分为有粘结和无粘结两种，有粘结预应力属于常规做法，这种方法通过灌浆后使预应力筋和混凝土粘结来达到效果。
无粘结预应力则是最近年来发展起来的施工新工艺，在预应力钢筋的表面涂上漆料，然后用塑料管等包好，浇筑混凝土后，等到混凝土达到设计要求的强度后再进行预应力的张拉锚固。
这种方法和传统的比较不需要预留孔道、施工简单、张拉时摩阻力较小、预应力筋也容易弯成多跨曲线形状等。
这种方法在双向连续平板和密肋板中可以达到很好的经济效果，并较多的应用与多跨连续梁中，具有较大的发展前途。
1．无粘结预应力筋的组成无粘结预应力大体上可以分为三部分：无粘结筋、涂料层和外包层。
1.1无粘结筋柔性较好的预应力刚才比较适合作为无粘结筋的制作材料，一般采用7根5高强钢丝组成钢丝束。
1.2涂料层无粘结钢筋的涂料层可以使用防腐油脂或者防腐沥青制作，其作用是使混凝土和无粘结筋之间分开，从而减少张拉时摩擦的损失，也可以防止无粘结筋的腐蚀等。
涂料的性能要符合设计要求，在一定的温度范围内，不流淌、不产生裂缝、不变脆并且具有一定的韧性；使用期限内化学稳定性好、防腐性能好；对周围的材料没有侵蚀作用；不透水、不吸湿；润滑性能好、摩擦阻力小等。
1.3外包层可以利用高压聚乙烯塑料带等制作无粘结筋的外包层，外包层可以使预应力混凝土构件在运输、储存、铺设和浇筑等过程中不发生不可修复的破坏，外包层要符合设计的要求，保证构件的正常使用。
外包层要做到低温不脆化、高温化学稳定性好；具有足够的韧性、抗破损性等；对周围材料和环境没有危害、防水性能好。
具体制作无粘结钢筋时，优先选用防腐油脂作为涂料层，然后用塑料注塑机将外包层注塑成型。
无粘结预应力结构体系施工
无粘结预应力结构体系施工
首先，进行预应力混凝土构件的施工。
预应力混凝土构件的施工需要
按照设计图纸标明的尺寸和要求进行施工。
首先进行的是模板的安装，模
板需要按照设计要求进行平整和规范的安装。
然后是混凝土浇筑，混凝土
需要使用高强度的预应力混凝土，浇筑要求均匀且不得有空隙。
浇筑完成后，需要进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
接下来，进行预应力钢束的施工。
预应力钢束一般有两种类型：预应
力钢绞线和预应力钢束。
首先需要进行预应力钢束的穿线，即将预应力钢
绞线或预应力钢束从构件的一端穿过，并布置成设计要求的形状和位置。
穿线完成后，需要进行预应力钢束的张拉。
张拉需要使用专用的钢束张拉
机械设备，将钢束拉取到设计要求的预应力力值。
在张拉过程中需要注意
控制张拉的速度和力度，以保证钢束的稳定性和安全性。
最后，进行预应力钢束的锚固。
锚固是将预应力钢束固定在混凝土构
件的两端，使其能够承担预应力力和保护钢束不被腐蚀等。
锚固需要使用
专用的钢束锚具，将钢束固定在构件的一端，并设置锚固板和锚固套管等。
锚固完成后，需要进行锚固的力值检测和锚固的保护。
总之，无粘结预应力结构体系的施工过程需要进行预应力混凝土构件
的施工、预应力钢束的穿线和张拉、以及预应力钢束的锚固等步骤。
施工
过程中需要注意合理安排施工顺序、控制施工质量、保证施工安全等，以
保证预应力结构体系的稳定性和安全性。
主楼中庭大跨度无粘结预应力结构施工方法
主楼中庭大跨度无粘结预应力结构施工方法本工程主楼中庭（A-D 轴、2-11 轴）部位即 5 层、7 层、9 层、16 层、23 及31 层，采用了超高大跨度无粘结预应力混凝土结构。
预应力梁最大跨度达32.2m，最大截面为900mm×2000mm，大梁最大架空高度为28.8m。
公司初步方案将根据中庭大梁不同的架空高度分别采用满堂钢管脚手架支撑体系和架空桁架与普通脚手架相结合的支撑体系，即7 层和9 层采用搭设满堂钢管脚手架进行施工，对于（5）1（6）23及31 层采用架空桁架结合普通钢管脚手架进行施工；模板采用七层板及木枋，散装散拆。
（1）架空桁架（贝雷架）与普通钢管脚手架相结合的支撑体系架空贝雷架与普通钢管脚手架相结合的支撑体系，是采用钢立柱架设贝雷架，由其形成一个架空承力结构，作为空中操作平台，并在贝雷架上用普通钢管脚手架搭设支模架，普通钢管脚手架立柱采用可调上托，以便模板拆除时脱模。
1）支撑体系的布置与构造根据本工程的中庭部分的结构布置形式，并通过对架空层结构自重及施工荷载的计算，利用中庭临边的工程结构柱作为主要的传力构件，并在⑥-⑦轴中间垂直于（D）轴的方向另布置3 根立柱也作为主要承力构件，同时可减小贝雷架的跨度，有利于整个支撑体系的安全。
立柱采用塔式起重机标准节，桁架采用贝雷架。
主桁架支承于工程结构柱和 3 根另设立柱上，立柱直接支承于地下室底板上，并由下至上连续搭设至相应施工层的操作高度。
为适应塔式起重机标准节的高度模数，采取在工程结构柱上设钢牛腿以调整主桁架的高度。
在主桁架上沿平行于（A）轴方向设次桁架，在次桁架上沿与其垂直的方向设[10槽钢，脚手架支撑于槽钢上，直接作为模板支撑。
2）支撑体系的安装程序及方法（A）支撑体系的安装程序（B）支撑体系的安装方法A）立柱立柱在地下室底板上做基础，其做法同一般塔式起重机基础。
立柱采用塔式起重机分节吊装，遇到结构楼板时，采取预留孔洞让其穿过。
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大面积无粘结楼板预应力施工探讨随着社会的发展,人们对建筑工程的质量要求越来越高。
楼板混凝土由于本身材料以及环境、施工等因素，往往会出现不同程度的裂缝，对于建筑物的使用出现了不同程度的影响。
为了抵抗裂缝的出现，预应力筋越来越多的被运用到建筑工程当中。
但是作为一种新生的事物，不可避免的出现一些问题。
某医院作为政府投资兴建的一项大型公共建筑。
为了抵抗由于温度产生的应力，在整个地下室外墙及首层楼板设置了预应力钢筋。
本文就以该医院为例，介绍了无粘结楼板预应力筋深化设计审查及施工技术：
1、预应力施工图纸的深化设计审查
预应力施工图纸由专业的预应力公司进行深化设计，在深化的过程中一定要和现场紧密配合。
施工图纸审查应该特别注意的问题：1）、在楼板降板和后浇带位置预应力筋应该断开，设置张拉端或者是固定端。
2）、张拉端设置的位置应该方便张拉操作。
3）、预应力筋应该按要求编号。
4）、现场由于施工需要增加施工缝时，应在施工缝处设置张拉端或者是固定端，并按照要求增加相应的连接钢筋，并报设计审查。
5）、应该按要求设置转向块的位置，应该在图纸中进行明确。
6）、在预应力遇有型钢梁或者是型钢柱的位置，因为空间关系较为复杂，应进行详细设计。
7）、当楼板长度方向很长时，预应力筋不容易保持顺直，特别是长梁中钢筋，现场施工时也不容易施工，张拉时应力损失也较大，设计时应该在适当位置断开，在万不得已的情况下尽量减少通病发生。
2、无粘结预应力施工顺序及要点
2.1施工顺序
预应力筋下料、吊装→绑扎楼板钢筋底筋→布设预应力筋马凳(支架) →布设预应力筋→安装张拉端配件→绑扎楼板钢筋面筋→隐蔽工程验收→浇筑混凝土→混凝土达到75 %设计强度后张拉→切除张拉端外露多余预应力筋→张拉端封锚。
2.2预应力筋下料、吊装
1)、下料是充分考虑以下因素：楼板或梁构件结构尺寸，锚具厚度，千斤顶的工作长度，墩头预留量，预应力筋外露长度等。
施工现场由于施工条件的改变，后浇带和施工缝位置有改变，下料时应注意，减少材料浪费。
预应力筋下料严格按下料单用无齿锯切割机进行切割并做好标识;有专人负责对切割完的各种规格预应力筋的数量和长度进行复核。
2)、预应力筋应该按照编号进行下料，下好料后,按布筋顺序木方架空堆放,不至于搅乱。
3)、吊装时严禁钢丝绳或其他坚硬吊具与无粘接预应力的外包层直接接触。
2.3预应力筋布设
1）、铺装前应先将预应力筋位置在板上画线，做好标示。
2）、由于预应力筋为双向布束,且板厚只有180 mm ,因此在布设时如何确保预应力筋曲线矢高，满足设计要求是预应力楼板施工中的一个关键性问题。
非预应力筋和水电管线与预应力筋交叉布置应
优先满足预应力筋设计矢高要求。
采用塑料垫卡马凳控制预应力筋矢高。
在铺设双向配置的预应力筋时，应对每个纵横交叉点的标高进行对比，对交叉点标高相对较低的无粘接预应力筋进行先行铺放，标高较高的次之，避免两个方向的预应力筋相互交叉铺放。
在满足保护层要求的情况下,在预应力筋施工中应让跨中下层的预应力束与楼板上层的走向平行,而支座上层的预应力束应与板面的下层钢筋走向平行,这样才能达到最大矢高即最大预应力效应的效果。
3）、铺装预应力筋时严禁在将预应力筋在楼板上拖拉，以免将预应力外皮破坏。
2.4安装张拉端配件
承压板和预应力末端弯曲筋切线相垂直，且垂直于楼板面。
钢板和楼板钢筋点焊，螺旋筋电焊在钢板后面。
保证钢板和弯曲筋垂直，防止跑位。
预应力筋的弯曲半径要符合规范要求。
2.5混凝土浇筑
普通钢筋、预应力筋铺设和端头固定完成,隐蔽验收合格后,方可浇筑混凝土。
混凝土及外加剂中对预应力筋有侵蚀作用物质的含量应符合国家有关规范标准要求。
混凝土浇筑应振捣密实,尤其预应力筋张拉端及固定端处。
混凝土振捣过程中不得使预应力筋、塑料马蹬和锚具的位置发生变动,严禁踩踏预应力筋张拉端,严禁用振捣棒直接触碰预应力筋，应采用平板式振动器。
混凝土浇筑完成后要做好养护,防止产生收缩裂缝。
每区段多预留两组试块做同条
件养护以确定预应力筋的张拉日期。
2.6预应力筋张拉
待混凝土强度达到设计强度后即可进行张拉，当设计无要求时一般不低于混凝土强度的75%。
张拉之前先检验混凝土同条件试块的强度。
张拉过程以应力控制为主,通过油表读数及伸长值测量对预应力筋张拉实行双控管理。
张拉控制应力σcon = 75 % ×f ptk = 0. 75 ×1 860 =1 395 mpa ,在张拉至103 %σcon时进行夹片锚固。
在预应力张拉过程中,主要以油表应力控制为主,测量伸长值作为校核。
预应力筋张拉时,通过校核张拉伸长值可以综合反映张拉力量是否足够,孔道摩擦损失是否偏大,以及预应力筋是否有异
常现象。
张拉时实测伸长值应与理论计算值接近,相差幅度不得超过±6 %。
如超出范围应立即停止张拉,待查明原因后方可继续张拉。
2.7灌浆与封锚
张拉完毕后将多余预应力筋进行切割。
切割采用角磨机逐根进行,不得采用气割或电焊。
切割完成后将外露的预应力筋应涂专用防腐油脂或环氧树脂，并罩冒进行封闭，然后将张拉端附近混凝土表面清理干净,扫一道水泥浆,用微膨胀混凝土封堵,并应捣筑密实。
3、常见的质量缺陷及处理
（1）、现象：承压板下凹陷。
无粘接预应力张拉锚固时，承压钢板发生凹陷，张拉力随之降，预应力损失大，甚至预应力失效。
原因分析：1）、混凝土强度不足。
2）、承压板厚度太薄。
3）、
承压板背面混凝土有空鼓现象。
4）、梁板端模不密实，浇筑混凝土有时漏浆。
预防措施：1）、预应力筋张拉前，应该提供混凝土试块强度试压报告，合格后方可进行张拉，2）、承压板尺寸要符合设计要求。
3）、承压板背部混凝土要保证浇筑质量，保证混凝土密实。
预应力张拉前，应该检查混凝土背面混凝土质量，如有空鼓现象，应该及时修补。
（2）、现象：预应力筋达不到全部密封要求。
预应力筋护套有破损，其两端与锚固板连接处有裸露现象，张拉端没有保护措施等，达不到全部密封的要求，影响无粘接预应力筋的耐久性。
原因分析：1）、无粘接预应力筋生产时保护套厚度不足，已破损。
2）、无粘接预应力筋护套在装卸时被吊索刮伤及铺设时被钢筋擦伤，未及时修补。
3）、无粘接预应力筋与端埋件组装时，护套切割长度大，有一段露空。
4）、无粘接预应力筋张拉端锚固后，外漏的钢绞线没有封端罩了，凹陷混凝土填筑不密实。
防止措施：1）、无粘接预应力筋出厂时，应该有合格证明并附有质量检验单。
各项指标符合规范要求。
2）、在安装过程中有破损时，应该及时更换或者修补。
3）、无粘接预应力筋与端部预埋件组装时，不得裸露，必须用塑料套管或者是胶带粘接牢固，防止水分进入护套。
4）、张拉后的锚具夹片和无粘接预应力筋端部，应该涂满油脂，并罩上塑料套冒达到全封闭要求。
4、其它注意事项
（1）、预应力施工完成后，禁止在楼板、梁底、梁支座面随意钻孔，安装支吊架要事先预埋钢板处理，板面必须开洞，应报设计单位同意之后，制定严格完善的施工措施方可施。
（2）、张拉锚固区域禁止随意凿打混凝土，防止出现混凝土凿松后造成锚具意外脱飞，形成事故。
（3）、严格控制房屋的使用功能，不得随意超载堆放物品，确保结构及施工安全。
5、结语
本工程共使用了160吨预应力钢绞线，4500套锚具，12块楼板，施工工期为60天；工期紧，任务重。
预应力施工是一项专业性很强、质量要求严格的施工作业，本工程从进场材料检验到预应力筋制备安装、张拉、封锚防护等各工序中进行流水作业，严格控制施工质量和工作质量；通过与各施工单位密切配合，保证了工程质量和按工期顺利完工。
满足了设计要求和工程需要，取得了较好的社会和经济效益。