塑料与传统材料在工业产品中的应用

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塑料制品使用的利弊是什么

塑料制品使用的利弊是什么在我们的日常生活中，塑料制品几乎无处不在。

从简单的塑料袋到复杂的电子设备外壳，塑料制品已经深深地融入了我们生活的方方面面。

然而，塑料制品的使用既带来了诸多便利，也带来了不可忽视的问题。

先来说说塑料制品的优点。

首先，塑料制品具有出色的可塑性。

它们可以被制成各种形状和尺寸，满足不同的需求。

无论是精致的塑料玩具，还是形状复杂的汽车零部件，塑料都能轻松胜任。

这种可塑性使得塑料制品在工业生产中具有极高的通用性和灵活性。

其次，塑料制品通常比较轻便。

与许多传统材料相比，如金属和玻璃，塑料的重量要轻得多。

这一特点在运输和携带方面带来了极大的便利。

例如，塑料水壶比金属水壶更轻便，方便人们在户外活动时携带。

再者，塑料制品具有良好的耐腐蚀性。

它们不会像金属那样容易生锈或被化学物质侵蚀。

这使得塑料制品在许多恶劣环境中能够长期稳定地使用，例如化工管道和储存容器。

此外，塑料制品的成本相对较低。

生产塑料的原材料丰富，生产工艺也相对简单，这使得塑料制品的价格相对亲民。

这也是为什么塑料制品能够在大规模生产中广泛应用，并成为大众消费品的重要原因之一。

然而，塑料制品的使用也带来了一系列严重的问题。

最突出的问题就是塑料污染。

由于塑料难以自然降解，大量废弃的塑料制品在环境中积累，形成了严重的白色污染。

塑料袋、塑料瓶等常见塑料制品可能会在环境中存在数十年甚至数百年。

这些废弃塑料不仅破坏了自然景观，还对生态系统造成了巨大的威胁。

许多动物会误食塑料垃圾，导致窒息或消化系统堵塞，最终死亡。

而且，塑料微粒还可能通过食物链进入人体，对人类健康产生潜在的危害。

其次，塑料制品的生产和处理过程会消耗大量的能源和资源，并产生环境污染。

塑料的制造需要消耗石油等化石燃料，而这些资源是有限且不可再生的。

同时，塑料生产过程中会排放大量的温室气体和有害化学物质，对大气和水体造成污染。

另外，一些塑料制品可能含有对人体有害的化学物质。

例如，某些塑料包装材料中的增塑剂可能会迁移到食品中，对人体的内分泌系统产生干扰，影响健康。

常用塑胶材料的特点及用途

常用塑胶材料的特点及用途塑胶材料是一种广泛应用于各个领域的材料，它们具有多样的特点和用途。

下面将介绍几种常用的塑胶材料及其特点和用途。

1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的耐腐蚀性、韧性和柔韧性。

它可以分为高密度聚乙烯（HDPE）和低密度聚乙烯（LDPE）两种。

HDPE具有很高的强度和硬度，常被用于制作垃圾桶、水管、水槽等耐用品。

LDPE柔软而薄软，常被用于制作塑料袋、保鲜膜、塑料瓶等包装材料。

2.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种耐候性、电绝缘性和耐化学腐蚀性很好的塑胶材料。

该材料可以通过添加剂进行改性，使其具有软硬度可调的特点。

硬质PVC常被用于制作水管、窗框、墙板等建筑材料，而软质PVC常被用于制作塑料地板、电线电缆外壳、雨衣等。

3.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种具有良好的耐化学性、高强度和刚性的塑胶材料。

它具有较高的熔点和耐高温性能，被广泛应用于汽车零部件、电器外壳、医疗器械等领域。

此外，聚丙烯还可以通过改性制成透明的材料，用于制作瓶子、包装膜等透明塑料制品。

4.聚氨酯（PU）聚氨酯是一种耐磨、耐冲击、抗老化和耐化学腐蚀的塑胶材料。

它可以通过改变制造工艺和配方，制成硬质泡沫、软质泡沫、弹性体等多种形态。

硬质泡沫聚氨酯常被用于制作汽车座椅、保温管道等耐用品，而软质泡沫聚氨酯常被用于制作床垫、沙发等家居用品。

5.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种可塑性良好、硬度较高的塑胶材料。

它通常有两种形态，即普通级聚苯乙烯和阻燃级聚苯乙烯（EPS）。

普通级聚苯乙烯常被用于制作电视机外壳、玩具、餐具等日用品，而EPS常被用于制作包装材料、建筑隔热材料等。

6.聚酯（PET）聚酯是一种具有优异的强度、透明度和耐高温性能的塑胶材料。

它被广泛应用于纺织业、包装业和汽车工业等领域。

常见的应用包括制作衣物、瓶子、电子产品外壳等。

以上介绍的只是常见的几种塑胶材料及其特点和用途，塑胶材料的种类繁多，每种材料都有其独特的特点和应用领域。

塑料主要有哪些用途和用途

塑料主要有哪些用途和用途塑料是一种常见的材料，由合成聚合物制成。

它的全球需求量巨大，主要用于各种不同的领域。

下面是塑料的主要用途和应用。

1. 包装材料：塑料在包装行业中得到广泛应用。

例如，食品和饮料包装、日用品包装、医药品包装等。

塑料包装通常具有防潮、耐腐蚀、耐压等特点，能够保护产品免受外界环境的影响，并延长产品的保质期。

2. 建筑材料：塑料也用于建筑材料的制造。

例如，PVC管道广泛用于建筑工程中的给水管道、排水管道等。

此外，塑料也用于制造塑料地板、塑料门窗、塑料隔断等。

3. 汽车工业：塑料在汽车工业中有很多应用。

例如，塑料被用于汽车零部件的制造，如塑料座椅、塑料仪表板、塑料零部件等。

使用塑料可以降低汽车的重量，提高燃油效率，并且塑料还能提供更好的耐用性和防锈性能。

4. 电子产品：在电子行业中，塑料被广泛用于制造电子产品的外壳和外部结构。

例如手机、电视、电脑等设备的外壳通常是由塑料制成的。

塑料具有轻质、耐磨、耐腐蚀等特点，适用于电子产品的生产。

5. 医疗器械：塑料在医疗领域中有很多应用。

例如，医疗用品和器械，如输液管、注射器、外科手术器械等都使用塑料制造。

塑料具有良好的耐受性、透明度、易于加工等特点，非常适合医疗行业的需要。

6. 玩具制造：塑料玩具是孩子们最常见的玩具之一。

塑料玩具通常价格便宜、坚固耐用、易于清洁，并且可以制造出各种不同形状和颜色的玩具，因此备受孩子们的喜爱。

7. 农业：塑料在农业领域也有很多应用。

例如，塑料温室用于种植作物，塑料覆盖膜用于保护作物并提供温室效应，塑料灌溉管用于农田灌溉等。

塑料的使用有助于提高农业产量，延长作物生命周期，并且可以节约用水。

8. 管道系统：塑料管道系统广泛应用于城市建设和设备安装领域。

例如，供水管道、燃气管道、通信管道等。

相比传统的金属管道，塑料管道具有耐腐蚀性好、使用寿命长、安装方便等优点。

9. 人造皮革：塑料可以用来制造人造皮革，也被称为合成革或仿革。

塑胶在未来工业和生活中的发展趋势

塑胶在未来工业和生活中的发展趋势随着科技的快速发展，塑料材料已经成为人类使用最为广泛的材料之一。

从工业制造到生活用品，塑料制品的出现已经深入到了我们的生活当中。

然而，在未来的发展中，除了延续现有的应用领域外，塑料还将迎来更广泛、更深入的应用，其在未来的工业和生活中将具有更多的发展趋势。

一、塑胶在工业中的应用在工业中，塑料被应用于许多领域，如汽车、航空航天、电子、建筑等行业。

未来，随着科技的不断发展，塑料有望进一步拓展应用范围，成为制造业中主流材料之一。

1.汽车行业目前，许多汽车部件已经使用塑料替代了传统的金属部件。

比如，大多数汽车的车身外壳、仪表板、内部饰面板、座椅、方向盘、门把手等零部件均采用塑料材料制成。

未来，随着人们的维护和修理技术的不断提高，汽车生产中更多的零部件将采用塑料材料来降低成本和重量，从而提高汽车的经济效益和安全性。

2.电子工业电子产品的普及与发展促进了塑料材料在电子行业中的应用。

未来，新型的平板电视、手机、平板电脑、智能手表、立体声音箱等电子产品将会大量应用塑料材料，从而为消费者提供更加轻便、美观、实用的设备。

3.建筑行业建筑材料中，塑料材料已经成为必不可少的一个材料。

在未来，人们将更多的采用塑料材料来代替木材和传统金属材料。

比如，使用塑料材料建设的公园、桥梁、建筑外墙等都可以减轻结构重量，减少结构耐久性的损耗，从而降低了使用成本，并增加了建筑的维护寿命。

二、塑胶在生活中的应用在我们的日常生活中，各种塑料制品已经无处不在，未来，塑料材料将会在许多生活领域中发挥更加重要的作用。

1.日用品塑料材料已经被广泛运用到各种日用品中，如塑料袋、塑料箱、塑料杯、塑料餐具等。

未来，技术的进步将会让更多的生活用品使用塑料材料来代替传统材料，从而实现更加经济、环保的生活方式。

2.医疗器械随着医疗技术的发展，塑料材料在医疗领域中的应用越来越广泛。

未来，塑料材料将成为医疗器械的主要材料之一，并在手术、治疗、诊断等方面扮演着重要角色。

产品设计中新材料的应用研究

产品设计中新材料的应用研究随着科技的不断发展，新材料的应用越来越受到产品设计领域的。

新材料不仅具有优异的性能，还能够满足环保、可持续发展的需求。

本文将探讨在产品设计中如何应用新材料，并举例说明其应用效果。

新材料的选择对于产品设计至关重要。

不同的材料具有不同的特性，包括重量、强度、耐用性、环保性等。

设计师需要综合考虑产品的功能需求、外观设计、制造成本等多方面因素，选择最适合的材料。

与传统的金属、塑料等材料相比，新型材料如碳纤维、玻璃纤维、生物降解塑料等具有更高的强度、轻量化和环保性等优势。

例如，碳纤维复合材料在保证强度的同时，具有轻量化和抗腐蚀等优点，因此在汽车、航空航天等领域得到广泛应用。

在产品设计中应用新材料需要充分考虑其加工工艺和性能。

设计师需要了解材料的生产工艺、成型方式、表面处理等方面的知识，以便更好地将其应用于产品设计。

同时，设计师还需要材料的力学、化学、生物学等方面的性能，确保产品具有良好的使用体验和寿命。

例如，在设计一款新型智能手机时，设计师可以选择钛合金作为外壳材料，利用其轻量化、坚固和美观等特点，同时采用先进的加工工艺，确保手机外壳的精度和外观。

新型材料在产品设计中的应用实例屡见不鲜。

以竹纤维为例，竹纤维具有环保、可再生、易加工等特点，被广泛应用于家居、包装、服装等领域。

在产品设计领域，竹纤维被用来制作各种产品，如竹编篮子、竹制餐具等。

这些产品不仅美观大方，而且具有良好的环保性能和使用体验。

生物降解塑料也是一种新型材料，它在传统塑料的基础上添加了生物降解成分，使塑料能够在自然环境中迅速分解，有效减轻对环境的污染。

生物降解塑料在包装、餐饮等领域得到广泛应用，大大降低了塑料废弃物对环境的影响。

在总结本文内容的基础上，我们可以看到新材料在产品设计中的应用具有重要意义。

不仅提高了产品的性能和用户体验，还满足了环保和可持续发展的需求。

因此，针对新材料在产品设计中的应用，未来我们应继续加强以下几个方面的研究：发掘更多新型材料：随着科技的不断发展，将会有更多新型材料出现。

塑料在汽车工业中的应用

内饰件一辆汽车最容易出彩的是内饰件，因为汽车
的外观是给别人看的，而人们真正享受的是汽车的内饰，内饰强调触觉、手感、舒适性和可视性等。内饰产品主要包括以下几个方面：
● 仪表板欧洲汽车的仪表板一般以ABS/PC及增强PP为主
要材料；美国汽车的仪表板多用苯乙烯/顺丁烯二酸酐 SMA，这类材料价格低，耐热、耐冲击，具有良好的综合性能；日本汽车的仪表板曾采用过 ABS和增强PP材料，目前则以玻璃纤维增强的SAN为主，有时也采用耐热性更好的改性PPE。随着电子技术的应用，高度的控制技术、发动机前置前轮驱动汽车操纵系统以及其它中央控制系统等将被集中在仪表板周围，因此，由纺织物来取代目前在聚氨酯发泡体表面覆盖的聚乙烯表皮将成为可能。
在美国，门内装饰板用ABS或PP注塑成形的居多，现在我国国产的卡车——斯太尔王也使用同类板。近
年来，车门内饰板为满足耐候性和柔软性，已开始使用热塑性弹性体与PP泡沫板相叠合的结构。日本开发了一种冲压成形、连续生产全PP车门内饰板的技术，门板包括PP内衬板、PP泡沫衬热层和PP/EPDM皮层结构。
料等。
外饰件外饰件除了要具有内饰件的功能外，还要求具有高强度、高韧性、耐环境条件性能及抗冲击性能等。
● 汽车保险杠保险杠是汽车的主要外饰件之一。保险杠一般采用模压塑料板材、改性PP材料，或用玻璃纤维增强塑料经模压、吸塑或注塑成型。桑塔纳轿车的面板材料是采用共聚丙烯加热塑性弹性体，再加入其它助剂，经注塑成型的。
根据不同车型的要求，某些车型的保险杠需要喷
漆，如捷达王、新捷达、别克等车的保险杠都进行了表面喷漆。而桑塔纳和奥迪—100等就直接采用注塑成形的保险杠，但要求保险杠与车身同一色泽。保险杠表面经喷漆后，色泽漂亮，但成本增加近一倍，而且喷漆后的保险杠，其回收再生料的耐寒性和伸长率大幅度降低，不能再用于制造保险杠。所以，开发可涂性PP来制造保险杠是当前的研究课题。斯太尔王的保险杠及前脸连在一起，主要采用SMC压制而成，质量轻，强度高。

塑料制品在去哪儿中的应用

塑料制品在去哪儿中的应用1. 前言塑料制品在我们的生活中无处不在，从日常用品到工业产品，都离不开塑料制品的身影。

然而，随着塑料制品的大量使用，其对环境的污染问题也日益严重。

本文将探讨塑料制品在去哪儿中的应用，以及其对环境的影响。

2. 塑料制品的应用领域塑料制品的应用领域非常广泛，主要包括以下几个方面：2.1 包装行业塑料制品在包装行业中占据着重要的地位，各种塑料袋、塑料盒、塑料瓶等都被广泛应用于商品的包装。

塑料包装具有轻便、透明、防水、防腐等优点，能够保护商品，延长其保质期，并且方便运输和销售。

2.2 建筑行业塑料制品在建筑行业中也发挥着重要的作用。

塑料管材、塑料板材、塑料窗框等被广泛应用于建筑物的建设和装修中。

塑料制品在建筑行业中的应用可以降低建筑成本，提高建筑物的舒适性和耐用性。

2.3 汽车行业塑料制品在汽车行业中也扮演着重要的角色。

塑料内饰、塑料零部件、塑料油箱等都被广泛应用于汽车的制造中。

塑料制品在汽车行业中的应用可以减轻汽车的重量，提高燃油效率，并且提高汽车的安全性和舒适性。

2.4 电子行业塑料制品在电子行业中也占据着重要的地位。

塑料外壳、塑料键盘、塑料鼠标等都被广泛应用于各种电子产品的制造中。

塑料制品在电子行业中的应用可以提高产品的耐用性和防水性，并且降低生产成本。

3. 塑料制品对环境的影响虽然塑料制品在我们的生活中发挥着重要的作用，但其对环境的影响也不容忽视。

3.1 白色污染塑料制品的大量使用导致了所谓的“白色污染”问题。

塑料制品难以降解，长期堆积在土壤中会占用空间，影响土壤的肥力，甚至污染地下水。

塑料制品在海洋中会对海洋生物造成伤害，影响海洋生态系统的平衡。

3.2 能源消耗塑料制品的生产过程需要大量的石油资源，而石油资源是非可再生资源，其消耗会对环境造成长期的影响。

此外，塑料制品的生产过程也会产生大量的二氧化碳排放，加剧全球变暖的问题。

3.3 生物多样性影响塑料制品对生物多样性的影响也不容忽视。

材料的作用成型原理及应用

材料的作用成型原理及应用一、材料成型的原理在制造工业产品的过程中，材料的成型是一个重要的工艺步骤。

通过将材料加工进一定形状和尺寸，实现产品的设计要求。

下面是几种常见的材料成型原理：1.挤压成型原理：将材料加工成连续且具有一定截面形状的产品。

材料被加热至熔化状态后，通过压力将其挤出模具形成所需形状。

2.塑性变形成型原理：通过加工使材料发生塑性变形，从而获得所需形状。

例如，通过冲压、压铸等工艺将金属材料加工成各种零件。

3.粉末冶金成型原理：将金属粉末或非金属粉末在一定温度和压力下成型。

经过烧结或者热处理后，形成所需产品。

4.注塑成型原理：将熔化的材料注入模具中，经冷却凝固后获得所需产品。

该成型方法适用于塑料材料的加工。

以上是材料成型的几种常见原理，根据不同工艺需求及材料特性的不同，可以选择相应的成型方法。

二、材料成型的应用材料成型在工业生产中有着广泛的应用，下面列举几个常见的应用场景。

1. 汽车制造汽车制造是材料成型的典型应用领域之一。

汽车的车身、发动机零件、内饰等几乎都需要通过成型工艺来实现。

例如，车身钣金件需要通过冲压工艺来完成成型，发动机缸体可以通过铸造来实现。

2. 电子产品制造电子产品的外壳、内部连接器等也需要通过成型工艺来加工。

常见的手机、电脑外壳可以通过注塑成型的方式来制造，内部电路板上的焊接点可以通过金属粉末冶金等成型技术来实现。

3. 包装行业包装行业也是材料成型的重要领域之一。

各种塑料瓶、玻璃瓶、纸盒等包装材料都需要通过成型工艺来加工。

塑料瓶一般采用注塑成型，玻璃瓶则需要通过玻璃制造工艺来成型。

4. 钢铁行业钢铁行业是材料成型的重要应用行业。

钢铁产品可以通过挤压成型、锻造、压延等工艺来实现。

例如，铁路轨道的制造就需要通过挤压成型和热处理来实现。

5. 塑料制品制造塑料制品制造也是材料成型的主要领域之一。

从日常生活中的各种塑料容器、玩具，到工业用的塑料管道、零件，都需要通过注塑、挤出等成型工艺来实现。

塑料的柔韧性与韧性分析

塑料的柔韧性与韧性分析当提到塑料时，我们通常会想到一种轻盈、坚硬和耐用的材料。

然而，塑料的柔韧性与韧性也是其独特性能之一。

本文将对塑料的柔韧性和韧性进行分析，并探讨其在不同领域的应用。

一、塑料材料的概述塑料是一种由合成树脂或聚合物组成的材料，通常通过熔化和冷却制成各种形状。

塑料的来源可以是化石燃料，如石油和天然气，也可以是可再生资源，如植物油。

二、塑料的柔韧性分析与传统材料相比，塑料通常具有较高的柔韧性。

柔韧性是指材料在外力作用下变形后能恢复原状的能力。

塑料的分子结构可以提供较好的柔性，使其能够承受外部应力而不会断裂或破碎。

1. 弯曲性能塑料通常具有较好的弯曲性能，可以在较大的弯曲半径下变形，而不会产生显著的应力集中和破裂。

这使得塑料成为制造柔软或弯曲形状的产品的理想选择，如管道、软管和塑料制品等。

2. 高弹性塑料的分子链结构使得它具有较好的弹性，能够在外力作用下发生可逆变形。

这意味着塑料可以在外力去除后恢复原状，而且不容易产生永久变形。

这种高弹性使得塑料在许多应用中具有重要的价值，如弹性元件和缓冲材料等。

三、塑料的韧性分析韧性是指材料抵抗断裂的性能，即对外部冲击或挤压作用下的抵抗能力。

塑料在设计和制造中的韧性是一个关键因素，决定了其在各行各业的广泛应用。

1. 抗撞击性某些塑料具有出色的抗撞击性能，能够在受到冲击或挤压时吸收能量，减少外部冲击对其造成的破坏。

这种抗撞击性使得塑料在汽车、运动器材和安全设备等领域中得到广泛应用。

2. 高韧性塑料的高韧性使其能够在强力作用下保持完整性，减少断裂的风险。

韧性塑料常用于制造需要抵抗外力影响的产品，如工程零部件和保护罩等。

四、塑料柔韧性与韧性的应用塑料的柔韧性和韧性使得它在各个行业有广泛的应用。

以下是几个常见领域的例子：1. 包装行业塑料袋、瓶子和容器等产品常用于包装食品、药品和化妆品等。

塑料的柔韧性能够提供良好的密封性和保鲜效果，同时在运输过程中能够抵抗外部冲击。

塑料品种与选用-概念解析以及定义

塑料品种与选用-概述说明以及解释1.引言1.1 概述塑料作为一种常见的材料，在当今社会中被广泛使用。

它的轻便、耐用、成型性好等特点，使得它成为了许多行业的首选材料。

然而，塑料的种类繁多，不同的塑料材料具有不同的特性和适用范围，因此正确选择合适的塑料材料对于产品的性能和使用寿命至关重要。

本文旨在通过对塑料品种的分类与特性、应用领域以及选用的考量等方面的探讨，帮助读者更好地了解塑料材料的特点和选用原则，以期能够更科学、合理地选择适合的塑料材料，从而提高产品的质量和使用效果。

1.2 文章结构文章结构部分的内容:本文主要分为引言、正文和结论三个部分。

在引言部分，将概述塑料的重要性，介绍本文的结构和目的。

在正文部分，将详细介绍塑料的分类与特性，塑料在不同领域的应用情况，以及在选择塑料时需要考虑的因素。

在结论部分，将总结塑料在现代社会中的重要性，提出塑料选用的建议，并展望塑料的发展前景。

通过这样的结构，希望能够全面地介绍塑料的种类和选用方法，让读者对塑料有更深入的了解。

1.3 目的目的：本文旨在介绍塑料在不同领域的应用，并探讨选择合适塑料的考虑因素。

通过对塑料品种的分类与特性进行分析，以及对塑料选用的考量进行讨论，帮助读者更好地理解塑料的重要性，并提供塑料选用方面的建议。

同时，展望塑料在未来的发展趋势，为读者提供对未来塑料应用的展望。

通过本文的阅读，读者将能够更全面地了解塑料品种与选用，为相关行业的人士提供参考和指导。

2.正文2.1 塑料的分类与特性塑料是一种由合成树脂制成的高分子化合物，根据其结构和特性的不同，可以分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。

热塑性塑料是一种在一定温度范围内可多次加工成型的塑料，具有良好的可加工性和可塑性。

常见的热塑性塑料包括聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）等。

这些塑料具有质轻、耐老化、耐腐蚀等特点，广泛应用于日常生活用品、包装材料、建筑材料等领域。

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摘要：塑料和传统材料都是现代工业产品原材料的重要组成部分，在简述了塑料和传统材料基本概念的基础上，
分析了塑料和传统材料性能的优越性，并以玻璃纤维增强塑料和氮化硅陶瓷为例，介绍了它们在现代工业产品中的应
用，提出了一种塑料与传统材料相结合的新型复合材料——木塑复合材料，并对塑料和传统材料的发展趋势进行
．
ＬＩＤｏｎｇ
（ＤｅｐａｒｔｍｅｎｔｏｆＩｎｄｕｓｔｒｉａｌＤｅｓｉｇｎ，ＳｃｈｏｏｌｏｆＭｅｃｈａｎｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ，ＳｈａａｎｘｉＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｈａｎｚｈｏｎｇ７２３０００，Ｃｈｉｎａ）
塑料杯占领了部分传统实木家具、陶瓷杯的市场。虽
然塑料制品价格低廉，但是在设计、工艺、用户体验和工业美感上却无法与以传统材料为主的产品相媲美，生产塑料的原材料资源的不合理利用已经给地球造成了 “ 白色污染 ” 。传统材料包括钢铁、砖瓦、木
塑料工业
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２０・
ＣＨＩＮＡＰＬＡＳＴＩＣＳＩＮＤＵＳＴＲＹ
第４５卷第５期２０１７年５月
塑料与传统材料在工业产品中的应用木
李冬
（陕西理工大学机械学院工业设计系，陕西汉中７２３０００）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｐｌａｓｔｉｃａｎｄｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌｍａｔｅｒｉａｌｓａｒｅｉｍｐｏｒｔａｎｔｃｏｍｐｏｎｅｎｔｓｏｆｒａｗｍａｔｅｒｉａｌｓｆｏｒｍｏｄｅｍ
展望。
关键词：塑料；传统材料；木塑复合材料；工业产品
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００５－５７０．２０１７．０５．００５
中图分类号：ＴＱ３２１．５
文献标识码：Ａ
ｉｎｄｕｓｔｉｒａｌｐｒｏｄｕｃｔ．Ｂａｓｅｄｏｎｔｈｅｃｏｎｃｅｐｔｓｏｆｔｈｅｐｌａｓｔｉｃａｎｄｔｒａｄｉｔｉｏｎａｌｍａｔｅｒｉａｌｓ，ｔｈｅａｄｖａｎｔａｇｅｓｏｆｔｈｅｐｌａｓｔｉｃ
文章编号：１００５－５７７０（２０１７）０５－００２０ — ０４
ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＰｌａｓｔｉｃｓａｎｄＴｒａｄｉｔｉｏｎａｌＭａｔｅｒｉａｌｓｉｎＩｎｄｕｓｔｒｉａｌＰｒｏｄｕｃｔ
塑料是通过有机合成获得的高分子材料的一种，
近年来发展迅速，在某些工业产品领域曾一度占领了传统材料的位置 ¨ Ｊ。如近年来质优价廉的塑料家具、
要问题。
１塑料
塑料是由树脂组成的材料之一，主要优点有质量轻、物理和化学性能稳定、绝缘性、工艺性好，缺点