钢栈桥及钻孔桩施工平台专项方案

合集下载

钢栈桥、平台、专项施工方案

南溪特大桥钢栈桥、平台施工专项方案编制：审核：批准：中国中铁电气化局集团公司新建漳州港尾铁路项目部目录一、工程概况 (1)二、钢栈桥施工方案 (2)2.1、主要设计标准及参考资料 (2)2.1.1、主要设计标准 (2)2.1.2、主要参考资料 (3)2.2、钢栈桥结构特点 (3)2.3、钢栈桥施工设计文字说明 (3)2.3.1、基础及下部结构设计 (3)2.3.2、上部结构设计 (6)2.3.3、桥面结构设计 (6)2.3.4、防护结构设计 (6)2.4、钢栈桥各部位受力验算 (6)2.4.1、贝雷片纵梁验算 (6)2.4.2、工字钢横梁计算 (8)2.4.3、钢管立柱受力验算 (9)2.4.4、钢管桩施工及机械操作平台施工文字说明及计算书 (10)2.5、钢栈桥施工工艺流程及主要方法 (14)2.5.1钢栈桥施工工艺流程如下 (14)2.5.2钢栈桥施工方法 (14)2.5.3接桩 (16)2.5.4贝雷梁的拼装 (16)2.5.5贝雷梁架设 (17)2.5.6型钢分配梁的安装 (18)2.5.7桥面系施工 (18)2.5.8桥面及槽钢板安装 (18)2.6钢管桩打设 (18)2.6.1钢管桩插打注意事项 (18)2.7、振动锤的使用 (19)2.7.1、施工方法 (19)2.7.2注意事项 (19)2.7.3、吊耳设置 (21)三、主要施工设备及人员配置 (21)四、施工航道的注意事项 (21)五、施工进度计划 (22)5.1连续梁工期安排 (22)六、施工中注意事项 (22)6.1钢管桩施工中的注意事项 (22)6.2钢管桩的连接注意事项 (22)6.3施工过程中的不可预见因素的应对措施 (22)七、钢栈桥施工质量保证措施 (23)八、安全文明保证措施 (23)8.1、安全施工保证措施 (23)8.2、文明施工措施 (25)九、水上施工应急预案 (25)9.1、编制目的 (25)9.2、组织机构 (25)9.3应急预案准备及措施 (26)南溪特大桥钢栈桥、平台施工专项方案一、工程概况南溪特大桥中心里程为DK23+120.8，孔跨布1×24+12×32+2×24+29×32+1×24+2×32+1×24+（56+96+56）+1×24+13×32+2×24+1×32+1×24m，全长为2308.77m。

钢栈桥及平台安全专项施工方案

钢栈桥及平台安全专项施工方案目录一、自然特性与工程概况 (2)1、自然特性 (2)2、工程概况 (2)二、钢栈桥施工方案 (3)1、主要设计标准、参考资料和验收标准 (3)2、钢栈桥结构形式如下 (4)3、钢栈桥施工设计文字说明 (4)4、钢栈桥各部位受力验算 (5)5、钢栈桥施工工艺流程及主要方法 (13)三、桩基施工钢平台及辅助平台施工文字说明和施工验算 (14)1、桩基平台及辅助平台结构文字说明 (14)2、桩基平台施工验算 (14)四、钢栈桥及平台施工注意事项 (14)五、工程施工质量保证措施 (15)六、工程施工安全保证措施 (16)（1）杜绝重大伤亡。

(16)（2）无重大设备、火灾、管线、交通、桩墩撞损等事故。

(16)（3）事故负伤频率控制在1‰以下。

(16)（4）安全管理规范，资料齐全，安全考核达业主要求。

(17)（1）用电安全管理 (17)（2）设备安全管理 (18)七、钢栈桥及平台施工现场危险源预防措施 (18)1）预防措施： (19)2）监控人员及职责： (19)1）预防措施： (19)2）监控人员及职责： (19)1）预防措施： (20)2）监控人员及职责： (20)1）预防措施： (20)2）监控人员及职责： (21)1）预防措施： (21)2）监控人员及职责： (21)八、施工应急预案 (22)1、编制目的 (22)2、组织机构 (22)3、应急预案准备及措施 (22)九、钢栈桥安全使用办法 (23)（一）保证措施 (23)（二）使用管理 (23)（三）维护管理 (24)（四）车辆进出管理 (25)十、与通航有关设备的安全管理 (25)十一、钢栈桥沉降位移观测方案 (26)1、观测点 (26)2、观测沉降点及数据整理 (27)一、自然特性与工程概况1、自然特性1）地质：桥址位于XX海峡，水深5～20m，桥位区域地质情况从上至下依次为①素填土；②淤泥；③全风化花岗岩；④强风化花岗岩（砂土状）；⑤强风化花岗岩（碎块状）；⑥中风化花岗岩；⑦微风化花岗岩；地质资料显示不均匀性，地质条件比较复杂。

输煤钢栈桥专项施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某火力发电厂输煤系统钢栈桥的专项施工方案。

该钢栈桥位于发电厂煤炭输送系统的起点，主要用于煤炭从火车运输到厂内的皮带输送系统。

钢栈桥全长约200米，宽约8米，高约15米，结构为双柱框架式，采用Q345B钢材，防腐处理为热浸锌。

本工程旨在确保钢栈桥的施工质量、安全性和工期要求。

二、施工准备1. 人员准备- 组织成立专项施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

- 对施工人员进行安全技术交底和培训，确保人员具备相应的专业技能和安全意识。

2. 材料准备- 根据设计图纸和施工方案，提前采购所需钢材、焊接材料、防腐材料等。

- 对材料进行检验，确保质量符合国家相关标准。

3. 设备准备- 准备施工所需的起重设备、焊接设备、切割设备、防腐设备等。

- 对设备进行检查和维护，确保其正常运行。

4. 现场准备- 清理施工现场，确保场地平整、排水畅通。

- 建立临时设施，如办公室、仓库、休息室等。

三、施工工艺1. 基础施工- 进行地质勘察，确定基础施工方案。

- 按照设计图纸进行桩基施工，确保桩基质量。

- 基础承台采用C30混凝土浇筑，厚度满足设计要求。

2. 钢柱施工- 钢柱采用分段预制，现场焊接。

- 钢柱焊接前进行预拼装，确保尺寸准确。

- 钢柱焊接采用双面焊，确保焊接质量。

- 钢柱安装时，使用吊车进行吊装，确保垂直度和水平度。

3. 钢梁施工- 钢梁采用分段预制，现场焊接。

- 钢梁焊接前进行预拼装，确保尺寸准确。

- 钢梁焊接采用双面焊，确保焊接质量。

- 钢梁安装时，使用吊车进行吊装，确保垂直度和水平度。

4. 屋面施工- 屋面采用彩钢瓦，按照设计要求进行安装。

- 安装过程中，确保彩钢瓦的平整度和密封性。

5. 防腐施工- 钢结构表面清理干净，进行除锈处理。

- 采用热浸锌防腐工艺，确保防腐效果。

四、质量控制1. 原材料质量控制- 对钢材、焊接材料、防腐材料等原材料进行检验，确保质量符合国家相关标准。

钢栈桥施工方案

新建武汉至孝感城际铁路二标段(府河钢栈桥工程)施工方案钢栈桥施工方案1、钢栈桥、钻孔平台、辅助平台平面布置钢栈桥从南岸170墩台附近起点，沿着主线桥右侧，跨越府河主河道，连通至174墩台。

平行于173#、174#墩承台长边，布置7m宽辅助施工平台。

平面、立面布置见图1、图2。

2、钢栈桥、平台结构型式栈桥上部结构采用型钢结构。

173~174#轴跨间有桥墩处，上部梁板自成一体，以便整体拆卸。

主纵梁选用“321”型贝雷架，下横梁采用三排25a工字钢，桥墩采用桩基排架，每榀排架下设3根Φ529×10mm钢管桩，钢管桩跨距为9m、12m两种规格。

自下而上依次为Φ529×10mm钢管桩，三排25a工字钢下横梁，长为6.0m；纵梁选用“321”军用贝雷梁3组、每组2片；工25a横向分配梁，布置间距1.5m，长度为6m；工12纵向分配梁，布置间距30cm；δ8桥面钢板满铺。

平行于主墩承台的辅助平台结构与钢栈桥相同，钢管桩跨距9m。

钢栈桥、钢平台贝雷梁底标高+25.0m，桥面顶标高+26.856m。

栈桥、平台结构断面见图3。

3、钢栈桥、钢平台、辅助平台使用荷载钢栈桥考虑单台280型旋挖钻通行、单台55t履带吊通行及作业、8方砼罐车满载与空载通行并错车。

辅助平台考虑55t履带吊作业；新建武汉至孝感城际铁路二标段(府河钢栈桥工程)施工方案图1：栈桥、平台平面布置图图2：栈桥立面布置图中国葛洲坝集团股份有限公司汉孝城际铁路二标项目经理部 2图2-1：栈桥结构断面图图2-2：辅助平台结构断面图4、钢栈桥、平台施工施工工艺流程5、主要施工方法5.1栈桥起始墩从府河南大堤填筑石碴道路至栈桥起始墩处，与栈桥相连。

起始墩布置三排钢管桩，单根桩间距2.35m。

打桩完成后，两排6根钢管桩采用型钢连接成整体。

5.2振动下沉钢管桩采用经纬仪前方交汇，控制打钢管桩平面位置，水准仪控制高程。

栈桥跨度12m，栈桥的架设采用550kN履带吊、DZ45型振动锤逐跨打桩搭设栈桥。

栈桥及钻孔平台专项施工方案

钢栈桥及钢平台专项施工方案中交一公局集团技术中心二零二零年三月目录1工程概况................................................................................................................................................ - 1 -1.1 项目概况 ................................................................................................................................... - 1 -1.2 分部分项工程概况 ................................................................................................................... - 1 -1.2.1 分部分项工程简介 ........................................................................................................ - 1 -1.2.2 水文地质、气候 ............................................................................................................ - 1 -1.2.3 主要技术特点以及已有的技术经验 ............................................................................ - 1 -1.2.4 不利条件、有利条件 .................................................................................................... - 1 -1.3施工平面布置 ............................................................................................................................ - 1 -1.4 分部分项工程工程结构形式 ................................................................................................... - 2 -1.4.1 结构图 ............................................................................................................................ - 2 -1.4.2 工程数量 ........................................................................................................................ - 2 -1.5 施工要求 ................................................................................................................................... - 3 -1.6技术保证条件 ............................................................................................................................ - 3 -1.6.1技术准备 ......................................................................................................................... - 3 -1.6.2 测量准备 ........................................................................................................................ - 3 - 2编制依据............................................................................................................................................... - 3 - 3施工计划............................................................................................................................................... - 4 -3.1施工进度计划 ............................................................................................................................ - 4 -3.2材料与设备计划 ........................................................................................................................ - 4 - 4施工工艺技术 ....................................................................................................................................... - 5 -4.1工艺流程图 ................................................................................................................................ - 5 -4.2施工方案 .................................................................................................................................... - 5 -4.2.1 岸上钢栈桥施工 ............................................................................................................ - 5 -4.2.2导向架加工 ..................................................................................................................... - 6 -4.2.3钢管桩选用及加工 ......................................................................................................... - 6 -4.2.4斜坡钢管桩施工 ............................................................................................................. - 6 -4.2.5临时钢管桩施工 ............................................................................................................. - 7 -4.2.6临时冲孔平台搭设 ......................................................................................................... - 7 -4.2.7钢护筒下放、冲孔 ......................................................................................................... - 7 -4.2.8振动下沉钢管桩、浇筑混凝土 ..................................................................................... - 8 -4.2.9平联施工 ......................................................................................................................... - 8 -4.2.10承重梁及贝雷梁安装 ................................................................................................... - 8 -4.2.11分配梁安装 ................................................................................................................... - 9 -4.2.12面板系安装 ................................................................................................................... - 9 -4.2.13护栏附属安装 ............................................................................................................... - 9 -4.3 质量检查及验收 ..................................................................................................................... - 11 -4.3.1 质量检查的形式 .......................................................................................................... - 11 -4.3.2 质量检查内容 .............................................................................................................. - 11 -4.3.3 验收程序 ...................................................................................................................... - 11 -4.3.4 验收表格 ...................................................................................................................... - 11 - 5施工安全保证措施 ............................................................................................................................. - 12 -5.1组织保障 .................................................................................................................................. - 12 -5.1.1安全生产组织机构 ....................................................................................................... - 12 -5.1.2安全生产职责分工 ....................................................................................................... - 13 -5.1.3安全管理目标 ............................................................................................................... - 13 -5.2安全保障措施 .......................................................................................................................... - 13 -5.2.1 钢管桩的连接安全措施 .............................................................................................. - 13 -5.2.2 波浪、台风及雷暴影响作用下安全应对措施 .......................................................... - 13 -5.2.3 防台风对策措施 .......................................................................................................... - 13 -5.2.3 加强安全教育、交底、培训及人员资质监管工作 .................................................. - 14 -5.2.4 管养及监控监测措施 .................................................................................................. - 14 -5.2.5船舶使用安全预防措施 ............................................................................................... - 15 -5.2.6起重吊装施工安全预防措施 ....................................................................................... - 15 -5.2.7临边防护安全预防措施 ............................................................................................... - 16 -5.2.8夜间施工的安全预防措施 ........................................................................................... - 16 -5.2.9用电作业和特殊工种的安全预防措施 ....................................................................... - 16 -5.2.10 雨季、雾天施工安全预防措施 ................................................................................ - 16 -5.2.11防范人员溺水风险的对策措施 ................................................................................. - 17 -5.2.12处理漂浮物对栈桥影响的对策措施 ......................................................................... - 17 -5.3应急预案 .................................................................................................................................. - 17 -5.3.1 应急救援组织机构 ...................................................................................................... - 17 -5.3.2 应急组织机构各部门成员及职责 .............................................................................. - 18 -5.3.3 应急预案响应程序 ...................................................................................................... - 18 -5.3.4 应急预案及措施 .......................................................................................................... - 18 -5.3.5 溺水事故应急措施 ...................................................................................................... - 21 -5.3.6 船舶水上施工安全应急措施 ...................................................................................... - 21 -5.3.7 触电事故应急措施 ...................................................................................................... - 21 -5.3.8 火灾事故应急措施 ...................................................................................................... - 22 -5.3.9 高温中暑事故预防措施 .............................................................................................. - 22 -5.3.10 栈桥坍塌应急措施 .................................................................................................... - 22 -5.4预案培训与演练 ...................................................................................................................... - 23 -5.4.1培训 ............................................................................................................................... - 23 -5.4.2演练 ............................................................................................................................... - 23 - 6劳动力计划 ......................................................................................................................................... - 23 -6.1人员安排 .................................................................................................................................. - 23 -6.2 安全管理人员要求 ................................................................................................................. - 24 -6.3 特种设备人员要求 ................................................................................................................. - 24 - 7计算书及相关图纸 ............................................................................................................................. - 24 -中交一公局第四工程有限公司钢栈桥及钢平台专项施工方案1工程概况1.1 项目概况本项目为路线全长16.728km。

大桥栈桥及钻孔平台施工方案

大桥栈桥及钻孔平台施工方案本栈桥全桥共分三联，标准联布置为3×12m+3m+3×12m，每联中间为双排桩制动墩，两侧设简支墩；桥台根据现场实际地质情况设计为片混重力式桥台，施工方法详见项目类似桥台方案，本方案不再赘述。

4.2.1 岸上钢栈桥施工本栈桥第一跨为9米，同时作为后续贝雷梁安装的连接件和导向件。

首先进行下横梁基础基坑开挖，开挖尺寸为0.5m×0.5m，虚渣清理干净后放置并定位型钢限位装置，基础采用C30混凝土浇筑，浇筑至基坑顶面，浇筑完成后进行洒水覆盖养护，养护七天后安装下横梁，然后利用履带吊进行栈桥上部结构的安装，再进行护栏、照片、标志标牌的安装。

4.2.2导向架加工导向架采用贝雷片和型钢拼装而成，定位架贝雷片长9m，与已安装完成贝雷片纵梁拼接，在悬臂前端下一墩的桩位处，在贝雷片采用型钢焊接轻型导向框架定位。

图4-2 导向架示意图4.2.3钢管桩选用及加工钢管桩采用周转材料，使用前根据钢管桩外观及尺寸进行选用，严格控制钢管桩直径及壁厚，鉴于绝大部分管桩需要接长，现场技术员需根据进场材料进行下料计算，长短搭配利用，对生锈钢管桩的钢管桩除锈后涂刷沥青，锈蚀严重及变形严重的钢管桩禁止使用。

钢管桩使用对接焊接焊缝，并达到母材等强度要求。

先焊接接口再焊接连接板，焊接控制如下：a接口清理：钢管桩对接前接口两侧30mm内的铁锈、氧化铁皮、油污、水分清除干净，并显露出钢材的金属光泽。

b焊接：焊接为手工焊，按焊接工艺要求，焊接应控制走向顺序、焊接电流、焊缝尺寸。

接头处加劲板必须保证焊缝密贴；每一焊道熔敷金属的深度或熔敷的最大宽度不应超过焊道表面的宽度,同一焊缝应连续施焊，一次完成。

c焊缝清理及处理：焊缝焊接完成后，清理焊缝表面的熔碴和金属飞溅物，焊工自行检查焊缝的外观质量；如不符合要求，应补焊或打磨，修补后的焊缝应光滑圆顺，不影响原焊缝的外观质量要求。

d焊接环境：湿度不宜高于80%；温度不得低于-10℃。

钢栈桥及桩基平台施工方案[优秀工程方案]

主题：历代陶匠的意义一、陶匠的历史意义陶器是人类社会发展的产物，它记录了人类文明的发展历程。

而陶匠作为制作陶器的专业人士，在人类社会的发展过程中起着非常重要的作用。

从早期的手工制陶到现代的工业化生产，陶匠一直在传承和发展着这项古老的工艺，承载着人类文明的历史记忆。

二、陶匠的技艺传承作为一种传统手工艺，陶匠的技艺传承至关重要。

陶匠们不仅需要掌握陶瓷的制作工艺，还需要对不同的素材和工具有着深刻的了解。

通过代代相传的技艺传承，陶匠们将古代的制陶工艺不断发扬光大，使之成为丰富人们生活的一种艺术形式。

三、陶匠的艺术价值陶匠作为手工艺人，在制作陶器的过程中不断融入自己的艺术创意。

陶匠的作品不仅仅是实用的器皿，更是一种艺术品。

通过丰富多彩的花纹和造型，陶器成为了装饰空间的艺术品，展现了陶匠们的想象力和审美眼光。

四、陶匠的社会意义在现代社会，随着工业化的发展，陶匠的地位逐渐被边缘化。

然而，陶匠始终承载着人们对美好生活的向往，他们的作品成为了人们生活中的一种情感寄托。

陶匠们对于当地经济的发展也起着积极作用，保护和传承陶瓷工艺也成为了当地文化传统的重要组成部分。

五、陶匠的精神内涵陶匠的工作需要耐心和细心，他们需要对陶瓷材料有着深入的了解，经过多次试验和磨练，才能够制作出优质的作品。

陶匠的精神内涵也体现了传统的劳动精神和坚韧不拔的品质，这种精神也需要得到人们的尊重和保护。

六、陶匠的未来发展随着科技的不断进步和人们生活方式的变化，陶匠的生存空间也在不断受到挑战。

然而，陶匠的工艺传承和发展是非常重要的，我们需要给予更多的支持和鼓励，让陶匠们能够不断传承和创新，使这项古老的工艺得以发展和传承下去。

在全球化的背景下，我们也更应该关注世界各地的陶匠们，通过交流和合作，促进陶瓷文化的多元发展，让更多人能够了解和喜爱陶瓷工艺，使之成为世界文化遗产的一部分。

在现代社会，传统手工艺正面临着前所未有的挑战，尤其是面临着来自快速发展的工业化和全球化洪流的冲击。

钢栈桥、钢平台、钢管桩围堰施工方案

特大桥钢栈桥、桩基施工平台、锁扣钢管桩围堰施工组织设计方案2013年10月特大桥钢栈桥、桩基施工平台、锁扣钢管桩围堰施工组织设计方案编制：复核：审批：基基础工程有限公司2013年10月目录一.工程概况 (1)二.编制依据 (1)2.1地质资料 (2)2.2设计荷载 (2)2.3规程规范 (2)三.钢栈桥、钢平台、钢管桩围堰设计 (2)3．1栈桥设计 (2)3．2钢平台设计 (3)3．2钢管桩围堰设计 (4)四．钢栈桥、钢平台、钢管桩围堰施工 (5)4.1钢栈桥、钢平台施工 (5)4.2锁扣钢管桩围堰施工 (11)五．施工管理机构及资源配置 (19)5.1 施工管理机构 (19)5.2人员、设备配备 (19)六．安全保证措施 (20)6.1安全目标 (20)6.2安全制度 (20)七．文明、环保保证体系及措施 (21)7.1文明施工目标及技术措施 (21)7.2施工环保目标及措施 (22)八．工期安排 (23)九.附件 (23)一.工程概况黄河公路大桥起点桩号为K11+379.44，终点桩号为K15+550.24，全长3755.8m。

上部结构跨径布置为：(3x50)m装配式预应力混凝土T梁+ (53+90+53)m 预应力混凝土连续箱梁+9x(3x50)m装配式预应力混凝土T梁+(53+6x86+53)m预应力混凝土连续箱梁+(3x50)m装配式预应力混凝土T梁+2x(4x50)m装配式预应力混凝土T梁。

永宁黄河公路大桥主桥桥跨结构布置为（110+260+110）m 双塔双索面斜拉桥+（53+6x86+53)变截面连续箱梁，主桥长1102m，分离式桥面布置，桥梁宽2×16.5m。

下部结构采用塔式墩+薄壁墩，钻孔灌注桩基础。

按双向6车道一级公路建设，设计速度80km/h，设计荷载等级为公路-Ⅰ级。

主梁采用混凝土构造，梁高2.8m。

主塔为倒Y型钢筋混凝土结构，塔高为82.5m。

主塔斜拉索采用扇型密索布置，梁上索距9m，塔上索距约2m。

1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。

富士大道、西河坪田景观桥、刘仙湖、西河滨水公园和生态治理工程钢栈桥及钻孔桩施工平台专项方案目录第一章工程概述 (2)第一节、编制依据 (2)第二节、工程概况 (2)一、工程概况 (2)二、现场自然条件及地质情况 (2)第三节、工期目标 (3)第二章主要施工技术方案 (3)第一节、栈桥平台平面布置 (4)一、秧溪河栈桥平台布置 (4)第二节、栈桥、钻孔平台施工措施 (6)一、栈桥平台施工方法 (6)二、钢管桩制作和施打质量控制 (6)三、栈桥桥台 (7)四、承载力检测措施 (9)五、平台安全保护措施 (9)六、平台安全保护措施 (10)第三节、测量定位、控制及保证措施 (11)一、施工控制网点建立 (11)二、主要施工测量控制技术、控制方法 (11)第三章施工组织及进度计划 (12)第一节施工组织架构 (12)第二节施工进度计划 (12)一、进度计划 (12)二、劳动力计划 (12)三、机械设备使用计划 (13)第四章安全生产及管线、建筑物保护措施 (14)第一节安全生产措施 (14)一、安全生产管理体系 (14)二、安全生产管理措施 (14)三、临时用电安全防护 (16)四、施工机械安全防护 (16)五、栈桥及钢平台施工安全防护 (17)第二节、管线及建筑物保护措施 (17)第五章施工质量目标及质量保证措施 (19)第一节施工质量目标 (19)第二节质量管理体系及组织机构 (19)第六章文明施工及环境保护措施 (21)第一节现场文明施工措施 (21)一、施工现场场容 (21)二、现场料具 (21)第二节环境保护措施 (21)一、防止施工噪声污染措施 (21)第一章工程概述第一节、编制依据本施工方案的编制以下列文件和资料为依据：1、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）2、《工程测量规范》（GB50026-93）3、《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2-2008）4、《钢结构设计规范》（GB50017-2011）5、《郴州市富士大道、西河坪田景观桥、刘仙湖、西河滨水公园和生态治理工程施工图设计》6、《实施性总体施工组织设计》7、施工承包合同。

第二节、工程概况一、工程概况本标段工程为郴州市富士大道、西河坪田景观桥、刘仙湖、西河滨水公园和生态治理工程,其中西河坪田景观桥工程位于富士大道上，地处郴州市苏仙区白露塘坪田村高竹山，桥梁东侧为相山北路，西侧接郴资快速路，跨越秧溪河，全长118m，桥宽2×（3.0（人行道）＋12.0（机动车道）＋0.5（防撞栏））双幅桥，中央分隔带6m。

设计荷载：城—A级，人群荷载3.5KN/m2。

地震基本烈度：地震动峰值加速度为0.05g，地震动反应谱特征周期0.35s。

航道等级；无；设计洪水频率：1/100。

本桥梁主桥跨越秧溪河水道，其中主墩3#位于河道中，需搭设水上平台来完成桩、柱、现浇梁的施工。

二、现场自然条件及地质情况1）气候本标段工程位于郴州市，地处亚热带气候带中,气候四季分明，平地丘陵区的冬夏季长而春秋季短。

年平均气温在20℃,其中以7-8两月气温最高,月平均气温>27℃,极端高温可达35-38.7℃,1、2月份气温最低,月平均气温在6.5℃,极端低温在0℃以下。

区内雨量充沛,年降雨量在1504mm, 其中每年以4-9月份是雨季,冬季少雨,10月份到翌年3月份是有利的施工旱季。

本区以偏北的大陆季风为主, 多冷空气活动；夏秋两季，则受西太平洋副热带高压和印度低压控制，盛行偏南风的热带海洋性湿润季风，呈现出：冬冷夏热，春雨多，夏季暑热期长,秋高气爽，但有时也秋雨绵绵，山地气候多样的气候特征。

2）水文秧溪河（又名西河）是郴江河一级支流，湘江三级支流。

该河发源于苏仙区大奎上的五盖山，整个流域面积149.16km2,河流长度40.81km，平均坡降1.270%。

场地内地表水为白露塘西河。

河水位受降水量影响明显，水位、水量随季节性变化大，雨季易暴涨暴落，枯水季节流量小。

3）工程地质根据《西河坪田景观桥工程工程地质勘察报告》可知：根据钻探控制深度揭露，场地内自上而下分为：第四系人工填土，第四系冲洪积粉质粘土，石灰系白云质灰岩。

其中石灰系白云质灰岩呈灰白色为中风化，隐晶质结构，中厚层状构造，节理裂隙较发育，见有方解石细脉呈网状分布，局部岩溶发育明显，有溶洞生成。

河床覆盖1.4～1.8米砂卵石，第二层为1.4～8米粉质粘土（含大量砂砾），往下为强风化灰岩和中风化灰岩。

第三节、工期目标工期计划：计划工期2012年7月30日至2012年8月18日，计划工期20天，实际开工日期以开工令为准。

第二章主要施工技术方案第一节、栈桥平台平面布置一、秧溪河栈桥平台布置1）对于秧溪河河道，分别从东、西两岸岸堤沿桥位方向搭设6m宽栈桥到达2#、3#桥台轴线位置，横向再搭设宽15m，长42.7m水上钻孔钢平台。

详见《2#、3#桥台栈桥及钻孔平台平面布置图》。

2）2#、3#桥台栈桥及钻孔平台荷载按满载38t混凝土车，50t吊车设计。

3）2#、3#桥台栈桥设于桥投影外侧，宽6m，设两根钢管桩为一排，钢管间距为4.5×5m(横×纵)，结构形式采用工字钢+钢板桩。

承台正上方桩机平台处结构形式采用角钢盒+钢板桩，此位置只满足桩机施工要求，严禁重车行驶。

具体见《2#、3#桥台栈桥及钻孔平台平面图及主墩平台立面图》。

4）根据地质报告，河床砂卵质土较厚，钢管桩振入入砂砾、粘土等层持力层3-8m。

项目钢管桩顶标高标高（m）持力层类型持力层面平均标高(m)钢管底标高(m)钢管桩平均长度(m)2#墩+1.0 砾砂、粉质粘土-8 -11.5 12.53#墩+1.0 粉质粘土-8 -11.5 12.52#/3#桥台栈桥及钻孔平台平面布置图第二节、栈桥、钻孔平台施工措施一、栈桥平台施工方法1、施工顺序钢管桩制作→钢管桩施打→2I36b纵向工字钢（角钢盒）安装→拉森钢板桩安装→桥面板安装→栏杆安装。

2、栈桥平台施工步骤①在桥台设计位置开挖至桥台底并浇筑桥台混凝土；②桥台背侧填土并平整；③利用50t汽车吊机配合打桩锤插打钢管桩；④利用50t汽车吊机将栈桥材料运输到位，进行拼接和焊接。

3、焊缝要求栈桥平台每层钢结构之间接触位置均需焊接，焊缝一般宽度为8mm。

二、钢管桩制作和施打质量控制1）钢管桩加工钢管桩我公司均安排在郴州有关专业厂家加工，加工好后再运至施工现场，其制作加工严格按有关规范要求进行。

有关要求如下：①卷管及拼接要求钢板放样下料：按工艺要求预留切割、磨削、刨边和焊接收缩等加工余量。

钢板卷制：卷制前进行刨边。

管节拼接：在专门台架上进行，台架要平整、稳定、管节对口应保持在同一轴线上；多管节接拼尽量减少累积误差。

管节对口拼接：相邻管节的管径差应小于等于3mm。

如管端椭圆度较大，采用辅助工具校正（夹具、楔子等），相邻管节对口的板边高差不超过1mm。

②焊接要求(a) 管节对口拼接检查合格后，应进行定位点焊。

(b) 焊接前，将焊缝上下30mm范围内铁锈、油污、水气和杂物清除干净。

(d) 焊接定位点和施焊要对称进行。

(e) 钢管桩采用多层焊，每层焊缝接头错开。

(f) 钢管桩露天焊接时由于阳光辐射可造成桩身弯曲，可考虑采取搭棚遮阳等措施。

2）钢管桩运输及堆存钢管桩按设计制作分节长度制作一定数量后，运至施工现场沉放。

钢管桩堆放按沉桩顺序可采用多层堆放，各层垫木位于同一垂直面上，堆放层数不超过两层。

钢管桩在起吊、运输和堆存过程中，尽量避免因碰撞、摩擦等原因而造成管身变形的损伤。

3）钢管桩的沉放施工方法：①钢管桩沉放工艺：在施工现场用吊车将钢管桩分节吊至定位架，接长整根。

用吊车将整根钢管桩吊至施打位置，测量观测，使钢管桩位准确定位。

先期依靠钢管桩重力入土，待桩身有一定稳定性后，再利用吊车吊上振动沉桩机与钢管桩相连，开动振动沉桩机振动下沉钢管桩到位。

振动沉桩机选用45kw振动桩机。

②测量定位：钢管桩沉放控制采用前方交会法进行测量控制，交会角控制在60～120°之间。

沉放时，用两台全站仪进行定位控制，并用一台全站仪观测校核。

③振动沉桩要点振动沉桩机与钢管桩顶连结必须牢固，沉桩机和桩中心轴应尽量保持在同一直线上。

每一根桩的下沉应连续，不可中途停顿过久，以免土的摩阻力恢复，继续下沉困难。

三、栈桥桥台根据东、西两岸河堤结构不同，我将采用两种不同的连接方法保证栈桥与河堤连接的平顺和稳固。

1)东岸连接西岸河堤与栈桥连接示意图：土质河堤12长钢板桩填土钢管桩栈桥3#栈桥与河堤连接示意图由于西岸河堤为土质，我司将采用填土方式保证与栈桥连接，为防止填土坍塌，在填土的四周打设12m 长密扣钢板桩，填土上铺设10mm 厚压花钢板，以保证与栈桥连接平顺。

在工程完成后，我司将河堤回复到原貌。

2）西岸连接西岸河堤与栈桥连接示意图:西岸河岸处为临时道路，我司将原地面高度填挖至水中钢架路的标高，河岸与钢架路纵向连接，I36工字钢上焊接10毫米厚的钢板。

四、承载力检测措施钢管桩承载力是本栈桥平台的重要支撑，为确保其承载力达到设计要求，我司将对钢管桩顶位置进行静载检测，利用沙包或铁件压重至设计承载力。

五、平台安全保护措施1）要细心检查杆件有否严重损伤，锈蚀严重者严禁使用；2）架路的钢板上要用油漆标出具体的钢管位置，并对施工人员严格交底；3）要求吊车在进行作业时，受力支腿应铺以180cm长的枕木，使最少4条I32工字钢同时受力，并将其支承在钢管桩上，现场施工人员应注意提醒操作人员；4）在出入栈桥平台的明显地方作限重、限速标记，在架路上行驶的车辆，限速在5公里/小时以下。

禁止急刹车；在栈桥平台边上挂警示灯及导航标志，以疏导来往船只；5）架路上不准堆放材料和杂物，以减少结构承受过多的施工荷载；6）施工过程中，若发现有异常情况，应立即停止作业尽快修补；栈桥平台两侧应设防护栏杆，路面应加焊防滑条，并悬挂安全标志示警，晚上悬挂红色警示灯；7）六级以上大风，暴雨不得进行栈桥平台施工；8）建立每个月对栈桥平台作一次全面检查的安全制度，如出现问题则要及时整改。

9）严格按照港监部门悬挂水上警示标志，必要时，申请航道部门交通警戒船进场维持海上交通。

六、平台安全保护措施1、观测项目1）钢管桩的沉降、变形观测；2）钢平台的位移、变形观测。

2、观测技术措施1）检测仪器沉降采用N2级以上精密水准仪观测垂直位移；位移采用J2光学经纬或全站仪观测水平位移。

2）检测点的方法及布置钢平台布置8个沉降观测点，8个位移观测点，分别位于4个角上和平台的4个边上。

观测点和控制点采用在钢材面用红油漆标识的办法。

3）监测频率钢平台刚开始上荷载期间的一周内，每天观测2次，如有异常沉降或变形则加密观测次数。