2016超滤技术-用膜工艺代替传统水处理技术

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超滤膜技术在水处理领域中的应用及发展

超滤膜技术在水处理领域中的应用及发展

超滤膜技术在水处理领域中的应用及发展超滤膜技术是一种新型的膜分离技术,利用超滤膜对水进行膜分离,能够有效地去除水中的杂质、病原微生物和有机物质,从而达到净化水质的目的。

在水处理领域中,超滤膜技术已经得到了广泛的应用,并且在不断地发展和完善之中。

本文将从超滤膜技术的原理和特点入手,探讨其在水处理领域中的应用现状和发展趋势,以及相关的技术和市场前景。

一、超滤膜技术的原理和特点超滤膜技术是一种基于压力驱动的膜分离技术,其原理是利用超滤膜的微孔结构,将水中的微小颗粒、有机物质和病原微生物截留在膜表面,从而使得透过膜的水质变得更加纯净。

超滤膜的孔径通常在0.01-0.1微米之间,能够有效地过滤掉水中的杂质和微生物,同时保留水中的溶解物质和矿物质。

超滤膜技术具有以下几个特点:过滤精度高,能够去除水中的微小颗粒和病原微生物。

操作简便,只需一台高压泵和一套膜组件就可以完成水处理过程,不需要添加化学药剂。

能耗低,相比传统的过滤技术,超滤膜技术在运转过程中的能耗较低,能够节约能源和降低运营成本。

超滤膜的使用寿命长,一般能够使用3-5年的时间,使用寿命较长,维护成本低。

超滤膜技术在水处理领域中已经得到了广泛的应用,主要包括以下几个方面:1.饮用水净化:超滤膜技术能够有效地去除水中的微生物、胶体和有机物质,从而提高水质的净化效果,使得饮用水更加清洁卫生。

目前,很多地区的自来水厂和饮用水净化厂都在使用超滤膜技术进行水质净化。

2.工业废水处理:工业生产过程中产生的废水通常含有大量的悬浮物、有机物和重金属离子,超滤膜技术能够有效地去除这些有害物质,从而达到废水治理和回收利用的目的。

在电镀、印染、制药等行业,超滤膜技术已经成为废水处理的主要手段。

3.海水淡化:超滤膜技术能够将海水中的盐分和杂质完全去除,从而变成清洁的淡水,用于工业生产和人类生活。

随着淡水资源的紧缺,超滤膜技术在海水淡化领域有着广阔的发展前景。

4.污水处理:超滤膜技术能够将污水中的有机物、微生物和悬浮物进行有效的分离和去除,达到排放标准,同时可以实现水资源的再利用,对于城市污水处理和农村污水治理有着重要的意义。

超滤膜技术在水处理领域中的应用及发展

超滤膜技术在水处理领域中的应用及发展

超滤膜技术在水处理领域中的应用及发展1. 引言1.1 超滤膜技术的介绍超滤膜技术是一种通过膜孔大小排除悬浮颗粒、胶体、大分子有机物和微生物等杂质的分离技术。

它利用微孔膜的分离作用,将水分子和溶解在水中的小分子溶质通过,拦截水中的高分子溶质、胶体颗粒、微生物等,从而实现水质的净化和分离。

超滤膜的工作原理类似于标准过滤,但其膜的孔径更小,一般在0.01微米至0.1微米之间。

与传统的过滤技术相比,超滤膜技术具有很高的净化效率和可控性。

它能够彻底去除水中的有机物、病原微生物、重金属离子等污染物,提供更为纯净的水质。

超滤膜技术还具有操作简单、占地面积小、投资成本低的优点,逐渐成为水处理领域中的主流技术之一。

在当前的环境污染日益严重的背景下,超滤膜技术的应用越来越受到关注和重视。

它不仅可以用于饮用水处理,还广泛应用于工业废水处理、海水淡化等领域。

随着超滤膜技术的不断发展和完善,相信其在水处理领域中的地位将会越来越重要。

1.2 水处理领域中的重要性超滤膜技术能够有效去除水中的微生物、悬浮固体、胶体颗粒等杂质,提高水的透明度和净化程度,使水达到饮用水、工业用水、农业灌溉水质标准。

在饮用水处理中,超滤膜技术可以有效消除水中的有害物质,保障人们健康饮水的需求;在工业废水处理中,超滤膜技术可以实现废水的回收利用,降低生产成本,减少对环境的污染;在海水淡化中,超滤膜技术可以将海水转化为淡水资源,缓解淡水资源的短缺问题。

超滤膜技术在水处理领域中具有重要意义,可以有效改善水质,保障人类生活和生产用水需求,促进社会可持续发展。

【2000字】2. 正文2.1 超滤膜技术在饮用水处理中的应用超滤膜技术在饮用水处理中的应用是指通过超滤膜对水中的杂质、微生物和有机物进行过滤和分离,从而提高饮用水的质量。

超滤膜技术在饮用水处理中的应用越来越广泛,主要体现在以下几个方面:超滤膜技术能够有效去除水中的有害物质。

由于超滤膜的微孔大小仅为0.01微米至0.1微米,可以有效拦截水中的细菌、病毒、重金属离子等有害物质,保障饮用水的安全。

超滤膜分离技术:高效净化水质与液体

超滤膜分离技术:高效净化水质与液体

超滤膜分离技术:高效净化水质与液体超滤膜是一种应用广泛的膜分离技术,能够有效净化水质和液体。

其原理是通过孔径比传统滤膜更小的膜孔,将溶质、杂质和悬浮颗粒从液体中分离出来,从而实现水质净化和液体精细分离的目的。

超滤膜的孔径一般在0.001~0.1微米之间,远小于常规的微滤膜,因此能够更有效地过滤水中的杂质和微小颗粒。

通过超滤膜处理后的水质,不仅可以去除悬浮物、胶体、菌类和病原微生物等,还能够保留水中的有益矿物质和微量元素,将水处理成透明、清洁、安全的饮用水。

超滤膜可以应用于多个领域,例如工业用水处理、生活饮用水净化、食品加工、药品工艺中溶剂的回收等。

在工业用水处理方面,超滤膜可以高效地去除水中的悬浮颗粒、有机物、重金属离子和微生物等,使废水得到有效处理和回收利用,减少环境污染。

在生活饮用水净化方面,超滤膜能够去除水中的异味、味道、色度和杂质等,提供健康、安全的饮用水。

超滤膜分离技术具有高效、节能、环保的特点。

首先,超滤膜的分离效率非常高,可以去除水中的颗粒物和有机物质,使水质更加纯净;其次,超滤膜的工作原理是物理过滤,不需要化学药剂的添加,节省了化学处理费用;同时,超滤膜分离过程中不会产生废物和副产物,不会对环境造成污染。

超滤膜的使用和维护也相对简单。

首先,需要对超滤膜进行适当的预处理,例如去除大颗粒物、沉淀物和氧化物等,以防止超滤膜堵塞;其次,在使用过程中需要定期清洗和维护超滤膜,以保证其工作效率和寿命。

此外,超滤膜的材质和结构可以根据具体的应用需求进行选择和设计,以达到更好的分离效果。

综上所述,超滤膜分离技术是一种高效净化水质和液体的技术手段。

其能够去除水中的杂质和微小颗粒,提供纯净、清洁、安全的水资源,广泛应用于工业和生活领域。

超滤膜分离技术具有高效、节能、环保的特点,使用和维护相对简单。

未来随着技术的进一步发展,超滤膜分离技术有望在水资源利用和环境保护中发挥更大的作用。

超滤膜分离技术是一种通过膜孔尺寸筛选和阻隔的分离方法。

超纯水制备技术工艺及其原理全面解析

超纯水制备技术工艺及其原理全面解析

超纯水制备技术工艺及其原理全面解析对于超纯水的需求随着半导体工业的发展,对超纯水质量要求提高,从而大大的推动了纯水技术的发展,膜技术得到了广泛的应用,微滤,超滤,电渗析和反渗透技术先进的水处理技术得到了飞速的发展,膜法制备纯水取代了传统的离子交换器系统,解决了TOC问题,满足了电子行业对纯水质量的要求。

超纯水制备工艺1.传统超纯水制备工艺流程:原水—多介质过滤器—活性炭过滤器—一级除盐—混床—超纯水2.膜法超纯水制备工艺流程:原水—超滤—反渗透—EDI—超纯水在膜法工艺中,超滤,微滤替代澄清,石英砂过滤器,活性炭过滤器,除去水中的悬浮物胶体和有机物,降低浊度,SDI,COD等,可以实现反渗透装置对污水回用的安全,高效运行,以反渗透替代离子交换器脱盐,进一步除去有机物,胶体,细菌等杂志,可以保证反渗透出水满足EDI进水的要求,以EDI代替混床深度脱盐,利用电而不是酸碱对树脂再生,避免了二次污染。

原水水质概论水中的杂质按存在的形态的不同可以分为悬浮物,胶体和溶解性固体三种,其中固体含量用总固体量作为指标,把一定量水样在105-110°烘箱中烘干到恒重,所得的重量及为总固含量。

第一类是悬浮物物指悬浮于水中的物质,颗粒直径在10-4mm 以上,如泥沙,粘土,动植物残骸,微生物,有机物,藻类等第二类是胶体,指水中带电荷的胶体为例,颗粒直径在10-5mm之间,胶体颗粒是许多分子或离子集合体,这种细小颗粒具有较大的比表面积,从而使他具有特殊的吸附能力,而被吸附的物质往往是水中的离子,因此胶体颗粒带有一定的电荷,如硅铁铝化合物及一些高分子有机物如腐殖质等,也有一些在此粒径范围的细菌,病毒等。

第三类是溶解物,只被水所溶解的,分子或离子状态的溶质或气体如氯化物,硫酸盐等。

悬浮物和胶体是使天然水产生浑浊的主要原因。

原水的预处理反渗透因为膜材料及元件的关系,对进水水质有一定的要求,预处理解决的问题是赌赛,结构,污染和波坏,堵塞时指水中的颗粒,悬浮物,胶体,铁氧化物沉淀等堵塞膜元件的流道,结垢是指难溶盐在浓水侧浓缩厚结晶析出,可预先除去或加阻垢剂。

膜分离法污水处理技术

膜分离法污水处理技术

膜分离法污水处理技术膜分离法污水处理技术一、引言随着人口和工业的不断增长,污水成为一个日益严重的环境问题。

传统的污水处理方法往往存在着处理能力低、占地面积大、能源消耗高等问题。

而膜分离法作为一种高效、节能、环保的污水处理技术,正逐渐受到人们的关注和应用。

二、膜分离法概述膜分离法是指利用微孔膜或渗透膜对污水中的有害物质进行过滤、分离和浓缩的技术。

根据膜材料的不同,可以将其分为微孔膜和渗透膜两种类型。

微孔膜是一种孔径较小的膜,可以通过物理或化学方法将污水中的悬浮物、胶体、微生物和部分有机物去除。

而渗透膜则是依靠分离层的选择性渗透效应将污水中的溶解物、无机盐和有机物分离。

三、常用膜分离法污水处理技术1. 微滤膜法微滤膜法是一种利用孔径为0.1-10μm的微孔膜进行过滤的技术。

通过微滤膜可以有效去除污水中的悬浮物、胶体和微生物等大颗粒物质。

微滤膜法具有工艺简单、设备操作方便、膜寿命较长等优点,适用于饮用水的预处理、医药行业的水质净化等领域。

2. 超滤膜法超滤膜法是一种利用孔径为0.001-0.1μm的超滤膜进行分离的技术。

超滤膜可以有效去除污水中的胶体、蛋白质、微生物等物质,同时还能保留溶解物和低分子量有机物。

超滤膜法被广泛应用于饮用水的处理、垃圾渗滤液的处理、印染废水的处理等领域。

3. 逆渗透膜法逆渗透膜法是一种利用孔径为0.0001-0.001μm的逆渗透膜进行分离的技术。

逆渗透膜具有较高的选择性,可以除去污水中的溶解物、无机盐、有机物等物质。

逆渗透膜法被广泛应用于海水淡化、工业废水处理、饮用水处理等领域。

四、膜分离法的优势与挑战1. 优势:膜分离法具有高效、节能、环保等优点。

相比于传统的沉淀、过滤等处理方法,膜分离法处理效果更好,剩余浸出物也更干净,且所需能源较少。

2. 挑战:膜分离法的挑战主要来自于膜污染问题。

由于污水中存在有机物、微生物和胶体颗粒等,在膜表面容易形成污垢,影响膜的通量和使用寿命。

超纯水制备新旧工艺对比

超纯水制备新旧工艺对比

超纯水制备新旧工艺对比一、工艺简述目前制纯水逐渐淘汰砂、炭滤做为预处理,超滤作为预处理具有产水更好、更稳定,能延长RO 膜的使用寿命。

国内外制取超纯水工艺主要工艺分为两大类,一类为混床工艺,另一类为EDI 工艺。

1. 混床工艺主要有以下几种:原水箱→原水泵→超滤装置→超滤产水箱→反渗透增压泵→还原剂装置→阻垢剂装置→保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透装置→中间水箱→混床增压泵→混床→紫外线杀菌→微孔过滤→用水点2. EDI 工艺主要有以下几种:A、原水箱→原水泵→机械过滤器→活性炭过滤器→阻垢剂装置→保安过滤器→一级高压泵→一级反渗透装置→一级RO 水箱→二级高压泵混→二级反渗透装置→二级RO 水箱→EDI 增压泵→紫外线杀菌器→EDI 前置过滤器→EDI 装置→氮封水箱→TOC 杀菌器→抛光混床→微孔过滤→用水点二、混床工艺与EDI 工艺两工艺对比A\工作原理混床工艺通过阳、阴离子交换树脂同水中阳、阴离子的交换来脱盐,从而达到制取高纯水之目的;树脂失效后需要定期通过酸、碱来再生,使其恢复交换能力。

EDI 工艺EDI 是一种将电渗析和离子交换相互结合在一起的除盐新工艺,该工艺过程取电渗析和离子交换两者之长,弥补对方之短;即利用离子交换能深度脱盐来克服电渗析极化而脱盐不彻底,又利用电渗析极化而发生水电离产生H+和OH-离子实现树脂自再生,不产生任何废水,清洁生产,水质好。

B\工艺先进性混床工艺代表制取超纯水传统的工艺.EDI 工艺代表制取超纯水最先进的纯熟先进工艺。

C\产水水质混床工艺水质好、较稳定EDI 工艺水质好、稳定性更好D\运行成本混床工艺消耗大量酸碱,运行成本相对较高EDI 工艺再生不产生废酸碱,运行成本相对较低E\投资成本混床工艺例:20m3 /h 超纯水设备投资约为60-70 万人民币EDI 工艺例:20m3 /h 超纯水设备投资约为130 多万人民币F\运行成本混床工艺例:20m3 /h 超纯水系统制纯水费用约 6.5 元/吨制纯水生废酸碱处理费用约0.75 元/吨总的运行费用:7.25EDI 工艺例:20m3 /h 超纯水系统制纯水费用约 6.8 元/吨没有产废水.G\再生情况混床工艺可自动再生,但耗酸、碱量大,耗纯水量较多EDI 工艺自动再生,无需酸、碱H\环境保护混床工艺对系统其它设备腐蚀较大,产生酸、碱废水和酸雾EDI 工艺无废水及废气产生I\安装场地混床工艺较大,要考虑酸碱储罐EDI 工艺较小J\自动化程序混床工艺正常工作是自动,再生手动EDI 工艺全自动运行U\劳动强度混床工艺配置 4 个操作人员EDI 工艺约配置2 个操作人员。

膜技术在饮用水处理中的应用

膜技术在饮用水处理中的应用

膜技术在饮用水处理中的应用膜技术是一种先进的分离技术,通过膜过滤来实现物质的分离,常用于液体的分离和浓缩。

在饮用水处理行业中,膜技术的应用越来越广泛,取得了很好的效果,主要应用于水的过滤、浓缩、分离和净化等方面。

1.微滤和超滤:微滤是指过滤材料的孔径在0.1-10微米之间,超滤是指过滤的孔径在0.001-0.1微米之间。

这种技术通常用于过滤淤泥、悬浮物、细菌、病毒和微小的颗粒等物质,能有效地将水中的颗粒和污染物去除。

2.反渗透:反渗透是指将水压力逆向作用于一种有选择性的半透膜上,使水经过半透膜,通过膜,而溶解在水中的诸如无机盐、病毒和微生物等物质则被滤除。

这种方法比微滤和超滤更加彻底和完美。

3.电渗析和电去离子:电渗析是将浓度较低的原水放在膜材料之间,通过电场将水分子分离开来,从而达到浓缩的目的。

而电去离子则是利用带电的膜材料,通过渗透作用,将原水中的离子滤掉,使水变得更纯净。

1. 地下水的净化地下水是一种天然的水源,但由于大气污染和其他人为因素等因素的影响,地下水内含有很多有害物质,比如重金属、有机物、氨氮等物质。

传统的地下水处理方法往往会造成污染和浪费,膜技术则可以将污染物彻底过滤,使得地下水得以有效地净化,满足人们的饮用水需求。

2. 水厂的净水处理传统的水厂净水处理方法往往需要使用大量的化学试剂和能量,这不仅会造成一定的污染,而且成本很高。

膜技术可以将水中的颗粒物、细菌、病毒等有害物质过滤掉,从而实现水的净化和消毒。

这种技术不仅能够减少化学药品的使用,而且净化效果更好。

3. 海水淡化海水淡化是指将海水中的盐分去除,使其变成可饮用的淡水。

传统的海水淡化方法需要大量的能源和原材料,成本很高。

膜技术则可以通过选择性过滤的方式,将海水中的盐分、重金属和细菌等有害物质过滤掉,从而实现海水淡化。

4. 废水处理废水处理是现代城市生活中不可避免的问题,传统的废水处理方法会造成一定的环境污染,同时也浪费了大量的水资源。

污水处置技术篇超滤膜水处置技术

污水处置技术篇超滤膜水处置技术

污水处置技术篇:超滤膜水处置技术北极星节能环保招聘网讯:超滤膜一般是指不对称多孔膜,表面孔径在20~50 nm,可截留分子质量范围较宽,从数千到数十万u。

一般以为,超滤是一种筛孔分离进程,其中溶剂和小分子溶质透过膜被搜集,而大分子溶质被膜截留成为浓缩液。

超滤技术是一种低能耗、无相变的物理分离进程,它具有高效节能、无污染、操作方便和用途普遍等长处。

目前,超滤膜不仅普遍应用于分离、浓缩、纯化生物制品,提纯医药制品和食物工业等领域,而且在饮用水处置、废水处置、超纯水制备和血液处置中也发挥着庞大的作用。

由于膜的截留作用,膜很容易受到污染,使膜的通透性下降,从而致使分离效率降低且影响膜的利用寿命。

因此膜污染是制约超滤膜应用的重要原因之一。

笔者结合国内外有关超滤膜污染的最新研究进展对影响膜污染的因素进行了综述,并对此后超滤膜污染的研究方向进行了探讨。

更多水处置招聘请关注北极星节能环保招聘网1 引发膜污染的物质不同水中含有不同的污染性物质,因此其对膜的污染也有所不同。

研究表明,引发膜污染的物质主要有无机物、有机物、悬浮物和细菌等。

无机物仅在无机离子的作用下,污染物对超滤膜的影响并非十分明显,但由于分离液体的复杂性,当其中存在有机物时,有机物和无机物之间的彼此作用会对膜造成污染。

研究发现,无机离子易被有机物联结,使无机物和有机物的形态发生转变,从而加重膜污染。

Y. J. Chang 等在用中空纤维超滤膜处置天然原水时发现,沉积在膜表面的物质多为铝、硅、钙和铁等物质。

其以为溶解性有机物发挥了“黏合剂”的作用,将无机离子和膜表面连接起来。

S. 等进行了腐殖酸对纳滤膜膜通量影响的研究,发现钙离子存在下,可加速膜通量的下降。

研究者以为,腐殖酸首先吸附或沉积在膜表面,然后钙离子将溶液和膜表面粘连,从而将溶液和膜表面的腐殖酸连接起来,加速了膜通量的下降。

M. Kabsch-Korbutowicz 等在对含腐殖酸和钙盐的溶液进行超滤实验时发现,增加钙离子浓度,会使腐殖酸收缩并与金属离子生成络合体而阻塞膜孔。

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为什么用UF膜过滤?
• 诱人的经济性和环保性能,用于使用后的工艺水的
闭路循环
• 零排放工厂
• 降低投资费用 • 降低运行费用0.2 至 0.3元/吨水 • 改善下游系统的工作情况 (RO, IX)
• • • • 反渗透通量改善30%
降低操作费用
在反渗透清洗频率方面有更多改善 提高反渗透膜寿命
为什么用UF膜过滤?
进水
滤液
中空纤维内径
20 mil (0.5 mm) 35 mil (0.9 mm) 43 mil (1.1 mm)


• • •
针对不同水质多种纤维内 径规格 20 mil 用于最后过滤
– 最大程度前处理过的进水 – 膜壳内最大程度的膜面积
35 mil 用于大多前处理应 用 43 mil 用于高悬浮物原水 75 and 106 mil用于特脏 原水
各种处理步骤的SDI范围
进料水70%微粒小于10微米,须经下列所有处理步骤连续过滤
• 供水 • 多介质过滤器排出 • 颗粒状活性炭 • 逆流再生软化床 • 抛光软床 • 5 微米管过滤器
6.0-6.7 4.1-4.7 3.9-4.1 3.9-4.1 3.9-4.1 2.7-3.0
淤泥密度指标(指数)

7 6 5 4 3 2 1 0 0 10 20 Days 30 40
Feed SDI Permeate

用 UF膜( 30mil-PM100) 处理城市水源
中空纤维UF物理特性
• 压力
• 最大入口: 100 psi • 最大跨膜压差: 35 psi
• 温度
• 连续: 最大75 ℃(通常 <55 ℃) • 间隙: 95 ℃
UF预处理与传统预处理方法 比较(一)
UF预处理 进水水质要求(浊度) 3500NTU以下 出水水质 浊度(NTU) SDI(15mins) 水的回收率 ≤0.1 ≤1.0 90~95% ≤3~5 ≤3~5 耗水量大,85~90% 传统预处理 200NTU
自动化程度
占地面积
– 用于原水、循环水和废水处理的大容量产品
超滤作反渗透前处理的优点
• 超滤是一种有力的膜工艺
去除供水中的有害成份(硅酸盐、细菌和悬浮固体)
• 减少进入反渗透系统污物
SDI < 1, 甚至原水浊度很高时
硅酸盐减少 99%+
• 超滤捕获那些通过离子交换设备的硅 • 减少反渗透系统工作压力 (~30%) • 采用强力化学清洗及-KOCH超滤是耐氯的 • 敞开式通道内腔处理高浓缩污泥 • 可被反冲洗(中空纤维)
• • • • • • • • 高通量不对称膜 卓越的去除性能,去除微生物,胶体和固体微粒物质 卓越的抗污染性能,适用于废水 稳定的产水水质 能耐氯, H2O2 长的膜寿命 容易作全面检验 透明的膜管及配件
优势 – 占地小 9 万吨/天- Appleton, WI
垂直,透明滤管
•膜件平行排布,而非串连
原水 进 透过液 出
浓水 出
透过液 出
运行 / 反冲洗
透过液 出 浓水 出 透过液 进 被截留的固体 经反洗冲出排掉
原水 进 透过液 出 透过液 进
被截留的固体 经反洗冲出排掉
Permeate Valve closed
浓排
循环, 如何操作
当关闭透过液阀门时,循环操作是一 个机械的清洗过程,其类似于部分反 冲洗过程

0.2
通常为半自动
1
UF预处理与传统预处理方法 比较(二)
UF预处理 对于反渗透系统的影响 传统预处理
RO膜的使用寿命
RO膜不可逆污染 RO运行压力 RO清洗频率 RO产水量 反渗透的回收率
5 ~8 年
没有 降低20% 8~12月 增加20% 75~80%
≤3年
经常出现 —— 3~4月 —— 70~75%
75 mil (2.0 mm)
106 mil (2.7 mm)
滤过液 出
8/10”工业超滤膜管操作
原水进入中空纤维内腔,由内向外直接通过 纤维的过滤。 通常原水由膜件的一端进入,在30-40psi的压 力驱动下流经整个长度的纤维。 较高固含量的浓缩液自膜件的另一端排出。 透过液经纤维膜壁的过滤流入膜件中心的透 过液收集管中。
在膜件进水端透过液依旧经纤维排出, 这是由于纤维内侧较高压力所至 当进水流经整个纤维长度会损失部分 压力。现在平均透过液的压力较高, 此透过液会从纤维外侧反向压入纤维 内侧,以帮助去除累积的固形物 循环过程是整个清洗过程的一部分。
20 PSI
平均透过液
25 PSI
进水
30PSI
透过液阀门关闭
中空超滤优点—工业用水处理

盐 Dissolved Solids
BOD
COD 小分子聚糖
用超滤和反渗透代替传统水处理法
改进 RO 性能 RO RO EDI
UF
传统水处理
石灰/絮凝剂
砂/水介质 活性炭过滤
离子交换 工艺水
原水 (湖,河) 澄清池 臭氧 滤芯 滤芯
废水
改进 离子交换 性能 去除澄清 及沙滤
UF
代替最后滤芯 UF 澄清池排放液 过滤
UF
石灰/絮凝剂
UF
Clarifier
生化 处理
废水回用
去除 澄清池
UF
半导体用水处理和废水回用
• • •
自来水 湖河水源 UF
砂/多介质过滤 自来水 湖河水源 m 10•m 滤芯 RO

传统水处理
滤芯 臭氧 UV 离子交换
18 兆欧水冲洗
508 gpm/wafer

RO
脱气
双层膜

水系统总投资$15-25百万
• 代替澄清池和砂过滤器 • 全自动系统 • 更小的空间需要
• 更近似25-50% 的常规处理 • 小的建筑
• 可简易扩大的模式设计 • 少的人力需求
• 人力仅清洗和监控需要
• 成熟的技术
• 膜技术是一种工业标准
• 长的膜片寿命
• 典型5年或更长
中空纤维UF膜优点
• • • • •
完全不对称结构以便最好 的清洗性和最小的膜阻力


半导体
– 前处理,化学处理水回用,晶片切割水回用
医药用水
– USP 和注射用水质
• • •
矿业 钢铁业 纸浆及制造业
中空UF 膜水处理应用

原水前处理(地表、地下、自来水、循环水) – 替代澄清池 – 替代砂滤 – RO 前处理 – 离子交换前处理 纯化处理 – 去除颗粒(如18兆欧水) – 去除微生物及热原体 – RO 或离子交换后处理 水循环和回用 – 生化处理后 – 澄清后(二级和三级)
•UF能降低什么?
• TOC • 色素
•不能去除什么
• • • • • 盐 汽油 糖 酒精 小分子量分子物
热原体 原生动物
油和脂 蛋白
中空超滤(KOCH/旭化成)去除率
组份 PM10 PM100 胶体硅 99.8% 99.0% 胶体铁 99.8% 99.0% 胶体铝 99.8% 99.0% 悬浮物 5 LRV 4 LRV 浊度 < 0.3 NTU SDI < 1.0 SDI Giardia 6 LRV 5 LRV 原生动物 6 LRV 5 LRV 菌类 6 LRV 5 LRV 病毒 5 LRV 4 LRV 内病毒 4 LRV 2 LRV TOC avg. 70% avg. 30% • LRV = Log 降低系数 例如: 6 LRV=99.9999%
超滤优于微滤的特点
更高的平均通量 长时间的更稳定的通量 不对称膜意味更少的膜堵塞 更好的水质-UF截留了更多胶体,细菌,病毒 和更小的微粒 无海绵层淤积微粒 更易反冲 更易冲洗
8-12 10-14 12-16 13-22
1016-
16-20
20-22
1820-
用UF前处理,RO清洗频率将减少2-10倍
反渗透预处理
膜种类 PS/PES/PVDF等 出水水质 SDI<1~3 出水浊度 ≤0.1NTU 对胶体去除率 ≥99% 对悬浮固体去除率 ≥99% 对TOC去除率 ≥30% 操作压力 0.03~0.06MPa 设计透量 60~100L/m2·hr·0.05MPa·25℃
浓水 出
原水 进
滤过液
透过液经收集管自每支膜件一端的中心流出 .

滤过液
进水流向及透过液流向
排浓 进水流向自下而上流经中 空纤维的中央 透过液经过纤维壁的过滤 进入中央透过液收集管, 在此作为分离后的料液被 排出 进
滤过液
运行时流向
Up flow -Down flow
透过液 出 原水 进 透过液 出 浓水 出
无内部内阻力
均匀微孔分布的膜
多种规格纤维内径

fiberadv.cdr
中空纤维由内到外操作的优点
供水 产品水
产品水

供水
外-内
导致纤维死角堵塞源于 外面无均匀的流道

开放通道
内-外
进料中的微粒通过空 心纤维且不会堵塞
不对称UF膜结构
进水
透过液
• • •
无内部阻赛 低膜阻力 高通量
传统过滤膜多为对称多孔结构
• 化学暴露
• • • • 间断: 氯250 ppm 碱: pH13.5 酸: pH 1.5 过氧化氢: 0.1%
RO 系统设计通量评估—RO前处理效果
水类型 RO 通量(gfd) 无前处理 用UF前处理
• 工业水 22 • 经处理的河水或沟渠水 • 表面水(湖, 水库) 22 • 深井 22 • RO 渗透水 22
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