最新水处理工艺
新型水处理工艺
新型水处理工艺
近年来，随着水资源短缺和水污染问题的加剧，新型水处理工艺不断涌现。
以下是几种常见的新型水处理工艺：
1. 反渗透（RO）：反渗透是一种通过高压将水分子从污染物中分离出来的膜分离技术。
它可以有效去除溶解性盐类、有机物和微生物等污染物，用于海水淡化、饮用水处理和废水回用等领域。
2. 离子交换（IX）：离子交换是利用离子交换树脂去除水中离子的过程。
这种工艺广泛应用于软化水、去除重金属离子和放射性核素等方面。
3. 高级氧化过程（AOPs）：高级氧化过程是指利用氧化剂（如臭氧、过氧化氢等）或光催化剂（如二氧化钛）在光照下产生强氧化性活性物质，以降解有机污染物。
这种工艺对难降解的有机物具有较好的降解效果。
4. 膜生物反应器（MBR）：膜生物反应器结合了传统的生物处理和膜分离技术，利用微生物降解有机污染物，并通过膜过滤将悬浮物和微生物截留在反应器内部。
MBR工艺具有高效、占地面积小等优点，被广泛应用于废水处理领域。
5. 电解水处理（ED）：电解水处理是利用电化学原理进行水处理的工艺，通过电解产生的氧化还原反应去除水中的污染物。
这种工艺可以用于去除重金属、有机物和微生物等污染物。
这些新型水处理工艺在提供清洁水资源、保护环境和实现可持续发展方面发挥着重要作用。
未来，随着科技的不断进步，我们可以期待更多创新的水处理工艺的出现。
京自来水厂水处理工艺流程
京自来水厂水处理工艺流程
一、原水收集
京自来水厂的原水主要来源于周边的地表水和地下水。
这些水源首先被引入原水收集池，经过初步的沉淀和过滤，以去除大颗粒的悬浮物和部分杂质。
二、预处理
原水在进入混凝反应之前，需要进行预处理。
预处理的目的是进一步去除原水中的杂质，包括有机物、无机物、重金属等。
预处理的方法包括氧化、吸附、化学沉淀等。
三、混凝反应
预处理后的原水进入混凝反应池，通过向水中投加混凝剂，使水中悬浮物和胶体颗粒凝聚成大颗粒絮状物，便于沉淀分离。
常用的混凝剂有铝盐和铁盐等。
四、沉淀
混凝反应后，大颗粒絮状物在沉淀池中进行沉淀，上清液进入过滤阶段。
沉淀池的作用是使泥水分离，进一步去除悬浮物和杂质。
五、过滤
过滤是水处理过程中的重要环节，通过滤池过滤去除水中的细小颗粒、有机物、重金属等杂质，提高水质。
常用的过滤介质有砂滤、活性炭等。
六、消毒
为了杀灭水中的细菌和病毒等微生物，需要进行消毒处理。
常用的消毒方法有加氯消毒和臭氧消毒等。
消毒的目的是确保供水安全，防止水传播疾病。
七、检测化验
在每个处理环节后，都需要进行检测化验，确保水质符合国家相关标准和规定。
检测化验的指标包括浊度、pH值、总硬度、余氯量等。
检测化验的结果是调整处理工艺和保证供水质量的依据。
八、输配送水
经过上述处理流程后，水质得到改善，满足用户需求。
水被输送到清水池，再通过泵站和管网送往用户家中。
在输配送水过程中，需要确保水的压力和流量满足用户需求，并定期对管网进行维护和清洗，保证供水质量。
电厂化学水处理工艺流程
电厂化学水处理工艺流程在电厂的化学水处理过程中，主要涉及到对原水进行预处理、锅炉水处理和冷却塔水处理三个方面。
1.原水预处理：(1)水源进厂：通过设置网格或格栅，去除较大的悬浮物和颗粒物。
(2)絮凝处理：将聚合氯化铝等絮凝剂与水源中的有机物结合，形成较大的絮凝物，并利用絮凝物降低悬浮物的浓度。
(3)沉淀处理：将絮凝后的水经过沉淀池，使絮凝物在池底沉淀，从而去除更多的悬浮物。
(4)滤料过滤：通过设置砂滤池或活性炭过滤器，进一步去除残留的悬浮物、有机物和微生物。
2.锅炉水处理：锅炉是电厂发电的核心设备，需要对进水进行特殊处理，以保证其运行安全和经济性。
锅炉水处理流程主要包括：(1)软化处理：通过添加阻垢剂和缓蚀剂，将进水中的硬度物质（如钙、镁离子）转化为不易产生水垢的形态，以减少锅炉内的水垢沉积。
(2)去氧处理：利用化学剂如亚硫酸钠等，将进水中的溶解氧去除，防止氧腐蚀。
(3)控制pH值：通过添加碱性或酸性化学药剂，控制锅炉水的pH值，以减少腐蚀和垢泥的生成。
(4)杀菌灭藻：使用杀菌剂和藻灭剂，杀灭水中的细菌和藻类，防止生物腐蚀和污泥的生成。
3.冷却塔水处理：冷却塔是电厂的一种重要设备，用于冷却发电设备、减少热量损失。
冷却塔需要对循环水进行处理，以保证其水质和工作效率。
冷却塔水处理流程主要包括：(1)消毒杀菌：通过添加消毒剂，杀灭循环水中的细菌和藻类，防止生物生长。
(2)控制硬度：通过软化设备，控制循环水中的硬度，防止水垢沉积。
(3)腐蚀控制：通过调整pH值和添加缓蚀剂，减少冷却塔中金属的腐蚀。
(4)防垢防藻：通过添加阻垢剂和藻灭剂，预防水垢和污泥的产生。
需要注意的是，不同电厂的水处理流程可能会有所差异，具体的处理方法和药剂使用需根据具体情况来确定。
此外，还需要对处理后的水进行定期分析和监测，以保证水质稳定和达到相关标准。
生活饮用水的主要处理工艺流程
生活饮用水的主要处理工艺流程生活饮用水的处理工艺流程是确保水源安全、提高水质的重要步骤。
下面将详细介绍生活饮用水的主要处理工艺流程，包括原水处理、混凝沉淀、过滤、消毒和水质监测等环节。
1. 原水处理原水处理是将自然水源（如河水、湖水、地下水）进行预处理，去除其中的悬浮物、浑浊物、有机物和微生物等。
常用的原水处理方法包括：1.1 水源筛选：通过格栅和滤网去除大颗粒悬浮物和杂质。
1.2 沉淀：将水源放置在沉淀池中，利用重力使悬浮物沉淀到底部。
1.3 调节pH值：根据原水的pH值进行调节，使其适合后续处理工艺。
1.4 混凝剂投加：投加混凝剂（如聚合氯化铝）使悬浮物凝结成较大颗粒。
2. 混凝沉淀混凝沉淀是将原水中的细小颗粒物和胶体物质会萃成较大颗粒，以便后续过滤处理。
主要包括以下步骤：2.1 混凝剂投加：在混凝池中投加适量的混凝剂，使悬浮物和胶体物质凝结成较大颗粒。
2.2 混凝搅拌：通过搅拌设备将混凝剂充分混合，促进颗粒的会萃。
2.3 沉淀：将混凝后的水体放置在沉淀池中，利用重力使颗粒沉淀到底部。
2.4 澄清水采集：从沉淀池的上层取出澄清水，即混凝沉淀后的水体。
3. 过滤过滤是将混凝沉淀后的水体通过过滤介质，去除残存的悬浮物、胶体物质和微生物等。
常用的过滤介质包括砂滤器、活性炭滤器和微滤器等。
过滤的步骤如下：3.1 砂滤：将混凝沉淀后的水体通过砂滤器，去除较大颗粒物和胶体物质。
3.2 活性炭吸附：将经过砂滤的水体通过活性炭滤器，去除有机物和异味。
3.3 微滤：将经过活性炭滤器的水体通过微滤器，去除微生物和细菌等。
4. 消毒消毒是为了杀灭水中的病原微生物，确保饮用水的安全性。
常用的消毒方法包括氯消毒、紫外线消毒和臭氧消毒等。
消毒的步骤如下：4.1 氯消毒：在水体中投加适量的氯化物（如氯气、次氯酸钠），杀灭水中的细菌和病毒。
4.2 紫外线消毒：将水体通过紫外线灯照射，破坏细菌和病毒的DNA结构，使其失去繁殖能力。
最新的污水处理工艺流程
最新的污水处理工艺流程引言概述：污水处理是保护环境和人类健康的重要措施，随着科技的不断发展，最新的污水处理工艺流程也在不断更新和完善。
本文将介绍最新的污水处理工艺流程，帮助读者了解最新的技术和方法。
一、生物处理技术1.1 厌氧氨氧化工艺：利用厌氧细菌将氨氮氧化为亚硝酸盐，进一步转化为硝酸盐，实现氨氮的高效去除。
1.2 厌氧-好氧生物处理工艺：结合厌氧和好氧生物反应器，提高有机物和氮磷的去除效率。
1.3 基于微生物群落的生物处理技术：通过优化微生物群落结构，提高处理效率和稳定性。
二、物理化学处理技术2.1 膜生物反应器技术：结合膜分离技术和生物反应器，实现高效固液分离和有机物去除。
2.2 高级氧化技术：利用臭氧、UV光、过氧化氢等高级氧化剂，降解难降解有机物和微污染物。
2.3 吸附-生物处理技术：结合吸附剂和生物处理技术，提高废水中难降解有机物和重金属的去除效率。
三、电化学处理技术3.1 电化学氧化技术：利用电解产生的氧化剂，降解有机物和氨氮。
3.2 电化学还原技术：利用电解产生的还原剂，去除重金属和氰化物。
3.3 电化学膜分离技术：结合电化学和膜分离技术，实现高效固液分离和废水处理。
四、生物-物理化学复合处理技术4.1 生物-膜分离技术：结合生物反应器和膜分离技术，提高有机物和微生物的去除效率。
4.2 植物-微生物复合处理技术：利用植物的吸附和微生物的降解能力，实现废水的净化和循环利用。
4.3 微生物-高级氧化复合处理技术：结合微生物和高级氧化技术，处理难降解有机物和微污染物。
五、智能化控制技术5.1 过程在线监测技术：利用传感器和智能控制系统，实时监测废水处理过程中的关键参数。
5.2 自动化调控技术：通过自动化控制系统，实现废水处理过程的智能化和自动化操作。
5.3 智能化运维管理技术：利用大数据和人工智能技术，优化废水处理工艺，提高运行效率和稳定性。
结论：最新的污水处理工艺流程结合了生物、物理化学、电化学等多种技术手段，实现了废水高效处理和资源化利用。
大学校园中水回用水处理系统工艺流程
中水回用水处理系统工艺流程：
1、预处理阶段：这个阶段主要有两个处理单元，一个处理单元是格栅，另一个处理单元是调节池，其主要用于将污水中的固体杂质进行有效的去除，同时可以将水质进行均匀处理。
2、主处理阶段：在这个阶段，污水中的溶解性有机物会得到有效的去除，因而这个阶段是关键的一个环节。
主处理一般有三种方法：生物处理法：适用于有机物含量较高的污水。
物理化学处理法：活性炭吸附是物理法，混凝沉淀技术是化学法，将这两种方法相结合对水质的处理效果非常好。
膜处理法：应用反渗透膜，或者是超滤膜进行处理，适用于水质变化大的情况。
3、后处理阶段：这个阶段的主要作用是对污水进行消毒处理，经过这个阶段处理后能够保证出水达到中水水质标准，这是一个深度处理过程。
水处理中的新型工艺技术
水处理中的新型工艺技术随着人口的不断增长和环境污染的加剧，水资源短缺和水污染日益严重，如何高效地处理废水并回收水资源，成为了全球共同关注的问题。
在水处理领域，新型工艺技术的出现给人们带来了新的希望。
一、生物反应器生物反应器是一种能够在一定程度上模拟自然界中生物降解废物的设备，常用于污水处理行业中。
传统的生物反应器需添加大量的氧气，而且操作过程中不能保证处理效果的稳定和高效。
而新型的生物反应器应用了生物膜技术，利用生物体自身附着于载体表面，生长成生物膜，形成有效降解废物的微生物群落。
生物膜技术具有运行稳定、降解效率高等颇具优势。
二、电化学技术电化学技术是一种利用电流处理废水的技术，实现了有效去除难降解的污染物，并可回收部分金属资源。
常用的电化学技术包括电化学氧化、电化学还原、电吸附和电沉积等。
这些技术并不需要运用大量的氧气，而是利用电化学反应中电子传递和离子迁移的过程来处理污水。
电化学技术具有处理效率高、处理过程中无二次污染等优点。
三、膜分离技术膜分离技术是一种利用能量驱动力分离物质的技术，常用于水和废水的处理。
膜分离技术的原理是利用半透膜对污染物进行筛选和分离，能有效地去除废水中的悬浮物、胶体、细菌、离子等难以去除的污染物。
膜分离技术具有选择性好、稳定性高等优点。
四、生物载体技术生物载体技术是一种能够将微生物等生物体固定在某种载体上的技术，将生物体与自然或合成的支撑材料相结合，形成为生物载体材料。
生物载体材料能够提供良好的环境支持和大量的生物附着面积，使废水中的微生物成为生物载体表面微生物附着的一部分，实现了对废水的高效处理和回收。
生物载体技术具有操作简单、降解效率高等优点。
五、深度氧化技术深度氧化技术是一种利用化学氧化作用将废水中的有机物氧化成二氧化碳和水的高效技术。
深度氧化技术实现了污染物的完全矿化，有机物几乎可以被氧化成无害的化合物和盐类。
深度氧化技术具有高度处理效率、处理质量高等特点。
结语新型工艺技术的出现和应用，为水处理行业带来了全新的发展机遇。
净化水处理工艺过程
净化水处理工艺过程
1.取水与预处理：
•取水：从水源地（如江河湖泊或水库）通过机泵加压将水输送到水厂。
•格栅过滤：利用网格状的栅栏截留大颗粒物质和悬浮物，实现初步净化。
•沉砂池：使水中颗粒物沉积下来，进一步去除悬浮物。
•预曝气：向水中充入空气，促进水中有机物的氧化分解，提高净化效果。
1.主处理：
•混凝：加入混凝剂（如明矾），使悬浮的小颗粒状杂质被吸附凝聚。
•沉淀：在反应沉淀池中，大颗粒絮凝体依靠自身重力作用从水中分离出来。
•过滤：通过石英砂、活性炭等有空隙的粒状滤料层，截留水中悬浮颗粒、细小杂质、有机物、细菌、病毒等，使水进一步澄清。
•生物化学处理：通过活性污泥法、A/O法、BAF法等工艺去除水中的有机物、氨氮、磷等有害物质。
1.后处理：
•消毒：通常采用氯化法（如通入氯气）进行消毒，防止水传播疾病。
1.输配：经过消毒处理后的水通过配水泵供给用户，进入用户家庭前可能还会经
过二次加压、二次消毒等步骤。
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1.基础知识1.1污水处理基础知识1.1.1废水的处理方法污水的主要处理方法主要分为：物理法、物理化学法、生物法、组合法1.1.2废水的预处理废水的预处理是以去除废水中的大颗粒污染物和悬浮物在废水中的油脂类物质为目的的处理方法常见的预处理方法包括格栅、沉沙、隔油及调节等。
除油方法主要有：加隔板、加斜板。
水质水量的调节可使用调节池。
1.1.3污水的处理级别一级处理：污水经过简单的物理处理后的水；二级处理：经一级处理后，在经生化处理后的出水；、三级处理：又称深度处理，二级处理后的出水再经过加药、过滤、消毒灯其它技术，使出水达到更高的标准。
1.1.4排水水质等级《地面水环境质量标准》GB3838—88将水分为五类，即Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类、Ⅳ类、Ⅴ类。
Ⅰ类主要适用于源头水，国家自然保护区。
Ⅱ类主要适用于集中式生活饮用水水源地一级保护区，珍贵鱼虾产卵场等。
Ⅲ类主要适用于集中于生活饮用水水源地二级保护区，一般鱼类保护区及游泳区。
Ⅳ类主要适用于农业用水区及一般景观要求水域。
Ⅴ类主要适用于农业用水及一般景观要求水域。
1.2基本常用术语、名词✧SS：悬浮物，是指颗粒物直径在0.45um以下的无机物、有机物、生物、微生物等的污染物。
✧COD：化学需氧量，是指在一定的条件下，用强氧化剂处理水样时所消耗的氧化剂的量。
COD反映了水中受还原性物质的污染程度，又可反应水中有机物的量，水中的还原性物质有有机物、亚硝酸盐、硫化物亚铁盐等。
✧CODcr：在强酸性溶液中，以重铬酸钾为氧化剂测得的化学需氧量。
✧CODmn：高锰酸钾指数，是以高锰酸钾溶液为氧化剂测得的化学需氧量。
✧TOC：总有机碳，是以碳的含量表示水中有机物质总量的综合指标。
✧TOD：总需氧量，是指水中能被氧化的物质，主要是有机物质在燃烧中变成温度的氧化物时所需要的氧量，结果以O2的mg/L表示。
✧BOD：生化需氧量，指在有溶解氧的条件下，好氧微生物在分解水中有机物的值。
✧BOD5：五日生化需氧量，即在（20±1）℃下，培养五天前后水中溶解氧了的变化值。
✧NH3-N：氨氮，是指以游离氨（NH3）和游离氨（NH4+）形式存在的氮。
✧透明度：是指水样的透明程度。
✧浊度：是表现水中悬浮物对光线透过时所发生的阻碍程度。
✧色度：采用稀释法，与被测样品进行目视比较，以测定样品的颜色强度。
✧DO：溶解氧，溶解在水中的分子态的氧。
✧PH：是指溶液中氢离子活度的负对数。
表征水的酸碱性的强弱。
✧SV：污泥沉降比，指氧化池中混合液沉淀30分钟后，沉淀污泥体积占混合液体积的百分数。
✧SVI：指的是氧化池混合液经30分钟沉淀后，1g干污泥所占的湿污泥体积。
✧MLSS：1升氧化池污泥混合液所含干污泥的重量。
以mg/L或g/L表示。
1、A2/O工艺A2/O脱氮除磷工艺（即厌氧-缺氧-好氧活性污泥法，亦称A-A-O工艺），它是在A p/O除磷工艺上增设了一个缺氧池，并将好氧池出流的部分混合液回流至缺氧池，具有同步脱氮除磷功能。
其基本工艺流程如图1所示：进水内回流图1 A2/O工艺基本流程图污水经预处理和一级处理后首先进入厌氧池，在厌氧池中的反应过程与A p/O生物除磷工艺中的厌氧池反应过程相同；在缺氧池中的反应过程与A n/O 生物脱氮工艺中的缺氧过程相同；在好氧池中的反应过程兼有A p/O生物除磷工艺和A n/O生物脱氮工艺中好氧池中的反应和作用。
因此A2/O工艺可以达到同步去除有机物、硝化脱氮、除磷的功能。
A2/O工艺适用与对氮、磷排放指标都有严格要求的城市污水处理，其优缺点如下：优点：（1）该工艺为最简单的同步脱氮除磷工艺，总的水力停留时间，总产占地面积少于其它的工艺。
（2）在厌氧的好氧交替运行条件下，丝状菌得不到大量增殖，无污泥膨胀之虞，SVI值一般均小于100。
（3）污泥中含磷浓度高，具有很高的肥效。
（4）运行中勿需投药，两个A段只用轻缓搅拌，以不啬溶解氧浓度，运行费低。
缺点：（1）除磷效果难于再行提高，污泥增长有一定的限度，不易提高，特别是当P/BOD值高时更是如此。
（2）脱氮效果也难于进一步提高，内循环量一般以2Q为限，不宜太高，否则增加运行费用。
（3）对沉淀池要保持一定的浓度的溶解氧，减少停留时间，防止产生厌氧状态和污泥释放磷的现象出现，但溶解浓度也不宜过高。
以防止循环混合液对反应器的干扰。
2、氧化沟工艺氧化沟又称循环曝气池，属活性污泥法的一种变形，其工艺流程如图2所示。
进水图2 厌氧池+氧化沟处理工艺流程氧化沟又称循环曝气池，氧化沟是常规活性污泥法的一种改型和发展。
污水和活性污泥混合液在环状曝气渠道中循环流动，属于活性污泥法的一种变形，氧化沟的水力停留时间可达10-30h，有机负荷很低，实质上相当于延时曝气活性污泥系统。
由于它运行成本低，构造简单，易于维护管理，出水水质好、耐冲击负荷、运行稳定、并可脱氮除磷，可用于大中型水厂。
优点：（1）氧化沟具有独特的水力流动特点，有利于活性污泥的生物絮凝作用，而且可以将其工作区分为富氧区、缺氧区，用以进行消化和反消化作用，取得脱氮的效果。
（2）不使用初沉池，有机性悬浮物在氧化沟内能达到好氧稳定的程度。
（3）氧化沟只有曝气器和池中的推进器维持沟内的正常运行，电耗较小，运行费用低。
（1）污泥膨胀问题。
当废水中的碳水化合物较多，N、P量不平衡，pH值偏低，氧化沟中的污泥负荷过高，溶解氧浓度不足，排泥不畅等易引发丝状菌性污泥膨胀。
（2）泡沫问题。
（3）污泥上浮问题。
（4）流速不均及污泥沉积问题。
（5）氧化沟占地面积很大。
3、CASS工艺CASS为周期循环活性污泥法的英文（Cyclic Activated Sludge System）的缩写，是将好养的生物选择器与传统的连续进水SBR反应器相结合的产物。
CASS工艺是以生物反应动力学原理及合理的水力条件为基础而开发的一种系统组成简单的污水处理新工艺。
目前CASS工艺在欧美等国家已得到广泛的应用，从运行效果看，处理效果好，除磷脱氮效果也不错。
其基本工艺流程如图3所示。
、CASS工艺尤其适合含有较多工业污水的城市污水及要求除磷脱氮的污水的处理。
其优缺点如下：优点：（1）工艺流程简单、管理方便、造价低。
CASS工艺只有一个反应器，不需要二沉池，不需要污泥汇流设备，一般情况下也不需要调节池，因此要比活性污泥工艺节省基建投资30%以上，而且布置紧凑，占地面积可减少35%。
（2）处理效果好。
反应器内活性污泥处于一种交替的吸附、吸收及生物降解和活化的变化过程中，因此处理效果好。
（3）有较好的脱氮除磷效果。
CASS工艺可以很容易地交替实现好氧、缺氧、厌氧的环境，并可以通过改变曝气量、反应时间等方面来创造条件提高脱氮除磷效果。
（4）污泥沉降性能好。
CASS工艺具有的特殊运行环境抑制了污泥中丝状菌的生长，减少了污泥膨胀的可能。
同时由于CASS工艺的沉淀阶段是在静止的状态下进行的，因此沉淀效果更好。
（5）CASS工艺独特的运行工况决定了它能很好的适应进水水量、水质的波动。
缺点：由于进水贯穿于整个运行周期，沉淀阶段进水在主流区底部，造成水力紊动，影响泥水分离时间，进水量受到一定限制，水力停留时间较长。
4、SBR工艺SBR是序列间歇式活性污泥法（Sequencing Batch Reactor ActivatedSludge Process）的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。
与传统污水处理工艺不同，SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。
它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。
SBR具有以下优点：（1）理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
（2）运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
（3）耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
（4）工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
（5）处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
（6）反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
（7）SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
（8）脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
（9）工艺流程简单、造价低。
主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
SBR系统的适用范围（1）中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。
（2）需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。
（3）水资源紧缺的地方。
SBR系统可在生物处理后进行物化处理，不需要增加设施，便于水的回收利用。
（4）用地紧张的地方。
（5）对已建连续流污水处理厂的改造等。
（6）非常适合处理小水量，间歇排放的工业废水与分散点源污染的治理。
5.UASB( Up-flow Anaerobic Sludge Bed）升流式厌氧污泥床工艺由于具有厌氧过滤及厌氧活性污泥法的双重特点，作为能够将污水中的污染物转化成再生清洁能源——沼气的一项技术。
对于不同含固量污水的适应性也强，且其结构、运行操作维护管理相对简单，造价也相对较低，技术已经成熟，正日益受到污水处理业界的重视，得到广泛的欢迎和应用。
UASB由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。
在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。
要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。
沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。
沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。
基本要求有：●为污泥絮凝提供有利的物理、化学和力学条件，使厌氧污泥获得并保持良好的沉淀性能；●良好的污泥床常可形成一种相当稳定的生物相，保持特定的微生态环境，能抵抗较强的扰动力，较大的絮体具有良好的沉淀性能，从而提高设备内的污泥浓度；●通过在污泥床设备内设置一个沉淀区，使污泥细颗粒在沉淀区的污泥层内进一步絮凝和沉淀，然后回流入污泥床内。