四柱液压机标准
四柱液压机精度
四柱液压机精度本标准适用于一般用途的四柱液压机。
1 一般要求1．1 精度检验的基准工作台面是液压机总装精度检验的基准面。
1．2 精度检验的条件1．2．1 精度检验前，液压机应调整水平，其工作台面纵横向水平度偏差不得超过0．20／1000。
1．2．2 装有移动工作台者，须使其处在液压机的工作位置并锁紧牢固。
1．2．3 液压机的精度检验应在空运转和满负荷运转试验后分别进行，以满负荷运转试验后的精度实测值记入出厂合格证明书内，并行精度实测记录存档备查。
1．2．4 液压机在精度检验过程中，不许对影响精度的机构和零件进行调整。
1．3 对量检具的要求量检具应符合jb 2670一82《金属切削机床精度检验通则》及有关标准的规定。
1．4 公差计算方法和尾数圆整各检验项目的精度公差，须按公差栏内所列公式计算，计算结果保留小数点后二位数字。
1. 5 标准中图示的代号a． l为被检测平面的最大长度，其中以工作台面的最大长度为各项精度公差的分档依据。
b． l1为工作台面的最大实际检测长度，l1=l-2i。
c． l2为滑块下平而的最大实际检测长度，l2：l—2i。
d． l3为检验垂直度的实际行程检测长度，且须大于最大行程的四分之一长度。
e． l4、l5为滑块中心起至支撑点的距离，l4＝1/3i， l5=1/3l6。
f． l6为滑块下平面的短边长度。
g． i为不检测长度，当l<1m时，则i=25 mm：当l>1 m时，则i=50 mm。
简图检验项目工作台上平面及滑块下平面的平面度公差mm l<1m 0.02+0.045/1000l1 l>1-2m 0.03+0.045/1000l1l>2m 0.04+0.075/1000l1检验工具i形轻型平尺、等高量块、可调量块检验方法将三个等高量块放在被检测平面上选择的三个基准点a、b、c上。
将平尺放在a和c上，在被检测平面上的e处放一可量块使其与平尺下平面接触, 再将平尺放在b和e上，在d处放一可调量块使其与平尺下平面接触。
四柱压力机国家标准
四柱压力机国家标准四柱压力机是一种常见的金属加工设备，广泛应用于各种行业中。
为了确保四柱压力机的安全性、可靠性和稳定性，国家制定了相应的标准，对四柱压力机的设计、制造、使用和维护提出了具体要求。
本文将对四柱压力机国家标准进行介绍和解读。
首先，四柱压力机的国家标准主要包括以下几个方面，机床的结构和性能、安全保护装置、操作规程、维护和保养、使用单位的责任等。
在机床的结构和性能方面，国家标准规定了四柱压力机的主要技术参数、尺寸和精度要求，以及相关的试验方法和检验规则。
安全保护装置是保证四柱压力机安全运行的关键，国家标准对安全保护装置的种类、性能和使用要求进行了详细的规定。
操作规程包括了四柱压力机的操作流程、操作规范和事故处理等内容，维护和保养则涉及到机床的日常维护、定期保养和故障排除。
最后，国家标准还对使用单位在购买、使用和管理四柱压力机时应承担的责任和义务进行了规定。
其次，四柱压力机国家标准的制定对于保障生产安全、提高设备质量和促进行业发展具有重要意义。
通过严格的技术要求和管理规定，国家标准可以有效地规范四柱压力机的设计、制造和使用，提高设备的安全性和可靠性，减少事故的发生，保护操作人员的安全。
同时，国家标准还可以促进四柱压力机制造企业的技术创新和管理提升，推动行业的健康发展，提高产品的竞争力和市场份额。
最后，作为四柱压力机的生产厂家和使用单位，我们应当严格遵守国家标准的相关规定，加强对四柱压力机的设计、制造、使用和维护的管理，确保设备的安全运行，保障操作人员的生命财产安全。
同时，我们也应当关注国家标准的更新和变化，及时调整和完善自己的生产和管理体系，不断提高企业的技术水平和管理水平，为行业的健康发展做出积极的贡献。
总之，四柱压力机国家标准是保障设备安全、促进行业发展的重要依据，我们应当认真学习和遵守国家标准的相关规定，不断提升自身的技术水平和管理水平，共同推动四柱压力机行业的健康发展。
希望通过本文的介绍和解读，能够对四柱压力机国家标准有一个更加清晰和全面的认识，为我们的生产和管理工作提供一定的参考和指导。
四柱液压机技术要求-V2
四柱液压机采购技术要求四柱液压机采购数量：5台。
具体技术要求如下1，主要技术参数要求：表11.1压机精度要求：滑块与台面平行度0.1mm/1000，滑块、台面工作全尺寸平面度0.08mm，滑块与台面垂直度0.1 mm/300；1.3滑块运行速度：快速行程100mm/s，慢速行程6-15mm/s;1.5设备的液压系统油箱设有油温和油位指示，设备设有油液循环系统及高压过滤系统。
开机运行由高压过滤与循环过滤两套过滤保证油液的清洁。
1.6油箱为钢板焊接结构，进行酸洗、钝化和防锈处理，油箱内不可喷漆。
其上安装有油位指示计、空气滤清器。
设备设有滤油器堵塞、油位指示、油温及润滑等多种故障触摸屏显示和故障报警功能。
1.7压机具有自动润滑系统，并设有故障报警装置，当油路断油或油压过低时操纵箱上润滑异常报警灯闪亮并停机；只有在润滑系统正常工作时，压机才允许进行操作。
1.8滑块在任意位置停止时系统自动封闭回油腔，保证滑块可在任意位置静止不下滑；1.9压机具有超载保护功能：液压系统设有安全阀，当油压超过设定值（可调）时自动溢流排油，并报警、停机；1.10设备在运行过程中可同时控制压力和位移。
采用比例阀与手动调节两套系统控制主缸压力，压力显示精度：0.2%FS ，位移显示精度：±0.05mm。
1.11设备具有调整、手动、自动功能。
1.12设备具有产品工艺参数存储功能。
1.13设备整体设计要考虑到人体工程学。
1.14设备具有保压功能，保压时间可调整设定，同时设备具有工进、快进功能。
1.15设备台面前后安全光幕保护，其它安全措施要合理可靠。
2，机器使用条件2.1工作环境温度：-15~40℃。
2.2动力电源：380V 50Hz。
2.3液压系统使用介质：抗磨液压油N46。
3，机器结构外观3.1，机身由上横梁、下横梁、台面（尺寸见表1）、滑块、立柱及螺母等组成，上、下横梁由四根立柱及螺母紧固地连接在一起，组成一个刚性的框架。
四油压机验收标准
四油压机（四梁四柱伺服液压机、压力机）的验收标准主要包括以下几方面：设备型号和配套设备数量应与合同约定相同。
外观应无损坏变形。
厂家提供的技术资料、说明书及易损件应齐全。
滑块与立柱的总间隙应控制在0.3mm至0.5mm的范围内。
四梁四柱伺服液压机（油压机、压力机）试运转的电气成型设备应正常。
各部件应齐全，无松动、漏油等现象。
工作性能应符合规定，压力、速度等参数符合要求，机器启动、运行、停止等过程正常，无异常声音或震动。
安全性能应符合要求，有完善的安全保护装置，无漏电、火灾等安全隐患。
控制系统应可靠，操作界面清晰、易操作，控制指令准确、稳定，有故障报警功能。
液压系统应正常工作，液压油符合规定，各液压元件正常运行，无漏油等问题。
能耗应符合要求，电能消耗、油耗等指标在合理范围内。
这些标准在设备验收时都应严格遵守，以确保设备的性能和质量满足要求。
如发现任何问题，都应及时向厂家提出并进行修复。
四柱液压机技术参数
四柱液压机技术参数一、概述四柱液压机是一种广泛应用于金属加工、塑料成型、橡胶压制等领域的机械设备，其主要特点是操作简单、工作稳定、压力大、精度高。
在工业生产中，四柱液压机扮演着重要的角色。
下面我们将详细介绍四柱液压机的技术参数。
二、技术参数1. 主机型号：YH32-500T- 推动力：5000kN- 液压缸行程：600mm- 平板尺寸：1200mm*1000mm- 主机高度：3800mm- 主机重量：约25吨2. 液压系统参数：- 工作压力：25MPa- 电机功率：22kW- 油泵排量：50ml/r- 液压油箱容积：1000L3. 控制系统参数：- 控制方式：PLC自动控制- 控制电压：380V/50Hz- 控制精度：±0.01mm- 控制面板：彩色触摸屏4. 安全保护参数：- 安全装置：双手操作按钮、紧急停止按钮- 紧急停机时间：≤0.1s- 过载保护：载荷超限自动停机5. 工作效率参数：- 工作台上下行程时间：≤8s- 工作台平移时间：≤10s- 工作台侧推时间：≤12s- 工作台下压速度：0-200mm/s6. 其他参数：- 液压垫块压力：200T- 柱塞缸行程：400mm- 油缸位移：300mm三、技术优势1. 高精度：控制系统精度达到±0.01mm，满足对工件加工精度要求高的工艺。
2. 高效率：工作台上下行程时间短，工作效率高，能够满足大批量生产需求。
3. 安全保护：配备双手操作按钮、紧急停止按钮等安全装置，确保操作人员的安全。
4. 稳定可靠：液压系统采用高品质液压元件，工作稳定可靠，保障生产连续性。
四、应用领域四柱液压机广泛应用于金属冲压、车削、制砖、塑料制品成型、压延成型、压制橡胶制品等各种领域，特别适用于大型工件的成型加工。
五、结语通过对四柱液压机的技术参数进行详细介绍，我们可以看出其在精度、效率、安全性、稳定性等方面都具备很高的水平，适用于各种工业领域的应用需求。
200吨四柱液压机参数
200吨四柱液压机参数四柱液压机是一种常见的液压机械设备，可以用于压制、压模、压装以及其他形变加工过程。
本文将介绍一个重量为200吨的四柱液压机的参数。
1.最大压力：200吨四柱液压机的重量通常以吨为单位来衡量。
200吨的最大压力意味着液压机在工作时可以承受的最大力的大小为200吨。
2.单柱行程：300毫米行程是指液压机的活塞或隔板在工作时的垂直位移距离。
单柱行程为300毫米，这意味着液压机的下行程和上行程之间的总位移距离为300毫米。
3.工作台面积：1000x800毫米工作台是液压机上用于支持工件的平台，在压制和压装过程中起到承载作用。
该四柱液压机的工作台面积为1000x800毫米，即1000毫米宽和800毫米长。
4.柱子间距：1100毫米四柱液压机的柱子是支撑和固定工作台及其他部件的竖直支柱。
柱子间距为1100毫米，即液压机的工作台位于两个柱子之间，从而提供了足够的空间用于进行加工作业。
5.活塞直径：Φ320毫米活塞是液压机中一个重要的组成部分，它通过液压油的压力驱动，产生推力或拉力。
该四柱液压机的活塞直径为Φ320毫米，活塞直径的大小决定了液压机的推力大小。
6.液压马达功率：22千瓦液压马达是液压机的动力来源，用于驱动液压油泵，并提供所需的液压动力。
这款200吨四柱液压机的液压马达功率为22千瓦，可以提供足够的动力来驱动液压机的工作。
以上是关于一个重量为200吨的四柱液压机的参数的简介。
这些参数对于了解液压机的性能和能力非常重要，可以帮助用户选择适合自己工作需求的液压机。
液压机在现代工业中起到至关重要的作用，广泛应用于各种制造业领域。
四柱液压机技术参数
四柱液压机技术参数及其应用四柱液压机，也被称为四柱液压压力机，是一种常见的液压成形设备，广泛应用于金属加工、塑料成型、压制、拉伸、弯曲等工艺。
下面将详细介绍四柱液压机的技术参数以及其在不同领域的应用。
### 技术参数：#### 1. **压力（Tonnage）：**压力是四柱液压机最基本的技术参数之一，通常以吨（Ton）为单位表示。
它代表了液压机能够施加的最大压力，决定了其适用于加工的材料种类和厚度。
#### 2. **行程（Stroke）：**行程是指液压缸活塞的位移范围，通常以毫米（mm）为单位。
行程的长度影响着液压机的加工深度，因此在选择液压机时需要根据实际加工需求来确定。
#### 3. **开口高度（Daylight Opening Height）：**开口高度是指在液压机关闭状态下，工作台与滑块之间的最大垂直距离。
这个参数决定了液压机能够容纳的工件尺寸，因此在选择液压机时需要根据工件尺寸来确定开口高度。
#### 4. **工作台尺寸（Bed Size）：**工作台尺寸是指液压机工作台的长度和宽度，通常以毫米为单位。
工作台尺寸决定了液压机能够处理的工件大小范围，因此在选择液压机时需要考虑工作台尺寸是否符合生产需求。
#### 5. **下压速度和回程速度（Down Speed and Return Speed）：**下压速度指的是液压机滑块下降的速度，回程速度指的是滑块返回的速度。
这两个参数的控制对于不同的加工工艺和材料是至关重要的，可以通过调节液压系统的流量和压力来实现。
#### 6. **主电机功率（Main Motor Power）：**主电机功率是指液压机主要驱动电机的功率，通常以千瓦（kW）为单位。
这个参数直接影响了液压机的工作效率和能耗，需要根据实际生产需求来选择合适功率的主电机。
#### 7. **控制系统（Control System）：**液压机的控制系统包括了操作界面、控制器和传感器等组成部分。
JBT99571-1999四柱液压机性能试验方法
ICS 25.120.10J62JB/T 9957.1－1999四柱液压机性能试验方法1999-05-14 发布2000-01-01 实施JB/T9957.1－1999前言本标准是对ZB J62 014—88《四柱液压机性能试验方法》的修订。
本标准与ZB J62 014—88的技术内容基本一致，仅按有关规定重新进行了编辑。
本标准自2000年1月1日起实施。
本标准自实施之日起代替ZB J62 014—88。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准由全国锻压机械标准化技术委员会提出并归口。
本标准负责起草单位：济南铸造锻压机械研究所。
本标准于1988年4月首次发布。
1 范围本标准规定了四柱液压机的性能要求和试验方法。
本标准适用于一般用途的四柱液压机。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
JB/T 3818—1999 液压机 技术条件JB 3915—1985 液压机 安全技术条件JB/T 9954—1999 锻压机械液压系统 清洁度JB 9967—1999 液压机 噪声限值3 一般要求3. 1 产品交检后，除本标准规定允许调节的部位外，不允许对影响精度及性能的机构和零件进行调节。
3. 2 液压机的精度，以试验后检测的精度数值作为判定依据。
3. 3 不具备规定的测试手段时，可用与规定的测试手段具有同等效果的方法代替。
3. 4 本标准不限定试验用仪器的型号和规格，只规定测量各物理量的仪器组合经标定后的系统测量精度，见附录A （标准的附录）。
4 试验方法序号试验项目试 验 方 法技术要求4.1试验前精度检验 按有关标准规定的项目和方法进行检验 各项精度应符合有关标准规定4.2保压性能试验 a) 把试压垫铁放在工作台的中间位置上；b) 按液压机的公称力调定液体工作压力；c) 液压系统的试验温度保持在（50±5）℃（允许使用加热器或其它方法升高油温。
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四柱液压机标准
四柱液压机是一种常见的液压机械设备，其结构主要包括四根柱子，液压缸和工作台。
它通过液压系统的工作原理，利用液压缸的运动来实现压力传递和工件加工。
四柱液压机的标准通常包括以下方面：
1. 设备参数：包括额定压力、额定行程、额定速度等。
2. 结构设计：包括整体结构、柱子排列方式、液压缸位置等。
3. 控制系统：包括液压系统、电气控制系统等。
4. 安全保护：包括安全防护装置、紧急停止装置等。
5. 工作性能：包括精度要求、工作周期、噪音要求等。
此外，四柱液压机还需要符合相关的国家和行业标准，如国家ISO9001质量管理体系认证、CE认证等。
以上只是一些常见的四柱液压机标准，具体的标准要根据具体的产品要求和行业规范来确定。
用户在购买四柱液压机时，应参考相关标准，并根据自身需求选择合适的设备。