吸塑包装盒检验标准

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吸塑检验规范标准

吸塑检验规范标准

文件编号版本版次页次定顺吸塑检验规范B0 1/4一、目的:为统一定顺成品的检验标准,确保产品品质符合客户及本公司之品质要求,特制定此通用检验标准;二、范围适合于本公司成品、半成品之检验三、外观检验面定义:A面:客户使用及展示产品时经常观察到的表面,如:前面与顶面;B面:客户使用及展示不经常观察的表面,如:侧面/背面C面:客户使用及展示不易观察到的部分,如:底面D面:需经拆解才可观察到的面(非可视面),如产品的内表面;四、检验方法:4.1方法:正常照度下(相当于40W的日光灯),眼睛与待测物相距30CM,以+/-45度的视角观测3~5秒。

4.2人员:检测人员须经过培训且具有正常视觉,4.3抽样水准:以客户要求的标准进行。

4. 4对于较难判定的颜色及对环境有特殊要求颜色须在标准光源箱内检查;五、缺陷分类:5.1致命缺陷:使用影响人体健康及环境、不符合国家法规、指令要求的颜料及材质;5.2严重缺陷:影响产品的使用功能(操作/使用/可靠性),造成客户对产品的品质怀疑及对预期的目的造成影响的严重的外观缺陷,如颜色,材质内容不符要求,包装错误,破爆,严重大小边,成型不良,严重变形(图案不完整,文字无法确认)。

5.3轻微缺陷:不影响产品的使用功能(操作/使用/可靠性)对预期的目的不造成影响的表面外观缺陷(如表面污点,划痕,脏污,轻微拉线不良);定顺吸塑检验规范文件编号版本版次页次2/4检验标准据点分类检验方法检验工具1材质依客户规格及承认样为定,不得用错主要目视2 尺寸1、根据图纸测量产品的长、宽、高、外径、内径等相关尺寸符合图纸要求2.必要时以实际组合代替尺寸测量。

主要目视直尺,千分尺3结构由客户指定或跟客户承认样板一致。

主要目视4 内容1、产品成型完整、饱满,轮廓分明,四边厚薄均匀,表面平整。

不允许有变形、拉线、泡点及凹点。

2、产品外形切口完整,基本无缺口、无毛刺等现象。

3、产品表面应清洁,无灰尘、油斑、粉末、色点、污渍、杂物等附着。

吸塑类检验标准

吸塑类检验标准

吸塑类检验标准精品文档,超值下载吸塑类检验通用标准吸塑类品质检验通用标准1.目的为使吸塑类品质能够得以保证,特制定此品质控制标准,以此为检验依据。

2.范围适用于公司所有进料、制程、出货检验控制。

3.检验条件3.1目视检验条件a)检验照明光线:功率(2×40W)的日光灯,光源距离被测面45~50cm,光强1000-1200lux。

b)观察角度:待测物被检测面与视线成45度,距离约45cm,上下左右转动被测物15度以内。

c)验员视力:裸视或矫正视力在1.0以上,且不可有色盲。

d)观察时间:每件检验时间8s。

3。

2检验工具:对样、测试仪器、样机等.3。

3抽样方案抽检方案依据AQL:GB2828-87《逐批检查计数抽样程序及抽样表》,其中检查水平为一般检查水平Ⅱ,AQL=0(CR)、AQL=1。

0(MA)、AQL=2.5(MI)。

根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品检查的结果,若在样品中发现的不合格数小于合格判定数,则判定该批为合格批;若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数,则判定该批是不合格批。

4.检验要求4.1 检验面定义A级面:暴露在外,通常为包材正面,如彩盒、折盒、内托正表面,PC镜片等.B级面:暴露在外,且正常使用时并不直接看到的次要表面,如彩盒、折盒、内托侧面和背面等。

C级面:不易看见或看不见的次表面,如彩盒内部等.(C级面不良允收缺陷不做明确标准定义,以实际情况而定)4.2缺陷等级定义a)致命缺陷:零件存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷,或由于其缺陷,组装成成品后,会对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。

b)主要缺陷:-功能缺陷影响正常使用;-性能参数超出规格标准;-漏部件、配件或主要标识,多出无关标识及其他可能影响产品性能的物品;—导致最终客户拒绝购买的结构及外观缺陷。

c)次要缺陷:不影响产品使用,最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。

4.3缺陷代码对照表a )点状缺陷:寬W長L寬W長L直徑D(Diameter) = 1/2(L+W)直徑D(Diameter) = 1/2(L+W)b )线状缺陷間距DistanceLWc )针孔d )锯齿5,检验标准代码 名称 代码 名称 N 数目(个) D 直径(mm) L长度(mm ) DS 距离(mm ) W宽度(mm )H深度(mm)5.1.吸塑类、内托、胶盒类6。

吸塑包装盒检验标准

吸塑包装盒检验标准
外观要求
表面应清洁,无灰尘、油斑、粉末、色点、污渍、黑点、杂物等附着。
目视应无刮花、磨花、毛边、黑点、破洞;无刮痕、气泡、杂点。
表面内任何间距50MM有两条以内刮痕30MM×0.1MM2允收,允许面积0.3MM2黑点1处超过其范围NG
表面平滑,无凹凸不平,表面无刮痕可接收,有刮伤不可接收。
四边位处不可成弓形。
广东美瑞克微金属磁电科技有限公司
文件名称:吸塑盒检验标准
文件编号:
MRK-QP103/A0
版本
A-1
编制部门:品质部
编制日期:
2019/2/19
生效日期:
2019/2/19
抽样计划
MIL-STD-105E正常检验质量水准Ⅱ
AQL:CR=0 MA=1.0 MI=2.5
检验依据
国家标准,工厂订单
适用范围
装产品位置晶点超Biblioteka 0.7m㎡不可接收。吸塑边表面有少量折痕导致发白,可接受但不可破。
目测
C
材质和尺寸
材质为PVC,厚度0.36±0.03mm,长宽尺寸偏差在±1.0 mm以内
装产品位置应进行实配,不应有松动,掉出或装不进去主体成型完整、轮廓分明,厚薄均匀,平整不允许有破损、开裂、缺口、毛丝变形、隔筋、异味、泡点及凹凸。
千分尺
B
物理性能
.要求韧度高,耐冲击性强,拉伸强度≥35Mpa
每批检验1个
破坏性
模拟试验
要求吸塑盒能够经受30公斤的拉力不断裂。
每批试验1个
备注:此检验标准的AQL为公司通用标准,
编制:审核:审批:
适用于本公司吸塑盒检验


检测方法及标准
使用仪器
判定类型

吸塑包装验证方案

吸塑包装验证方案

吸塑包装验证方案引言:吸塑包装是一种常见的包装材料,其具有透明、轻便、经济等优点,被广泛应用于食品、药品、日用品等领域。

然而,由于吸塑包装材料的特殊性,其性能和质量的验证显得尤为重要。

本文将针对吸塑包装的验证方案进行详细阐述,以确保吸塑包装的质量和安全性。

一、材料验证方案1.原材料检验:对原材料进行理化性能测试,包括溶解度、熔融指数、拉伸强度等等,确保符合相关标准和规定。

2.成分检测:采用适当方法检测吸塑包装材料的成分,如高性能液相色谱法、气相色谱法等,以确认是否存在有害物质。

3.物理性能测试:测试吸塑包装的物理性能,如韧性、耐磨性、耐冲击性等,确保符合使用要求。

二、工艺验证方案1.设备验证:对吸塑包装设备进行验证,验证设备的操作是否准确、稳定,是否符合工艺要求。

2.工艺参数验证:对吸塑包装的工艺参数进行验证,包括加热温度、冷却速度、压力等参数,以确保吸塑包装的质量稳定。

三、尺寸验证方案1.尺寸测量:采用合适的测量工具对吸塑包装的尺寸进行测量,包括长度、宽度、高度等,确保与设计图纸一致。

2.尺寸变化测试:将吸塑包装放置在不同温度和湿度条件下进行测试,观察其尺寸变化情况,确保吸塑包装不会发生变形。

四、安全性验证方案1.符合卫生标准:测试吸塑包装是否符合相关卫生标准,如食品包装材料的安全性标准等。

2.包装性能测试:对吸塑包装进行包装性能测试,包括密封性、耐压性、耐温性等,确保产品在包装中不会发生泄漏或破损。

3.模拟运输测试:对吸塑包装进行模拟运输测试,模拟不同运输方式和条件下的环境变化,观察其包装性能和安全性。

五、环境影响验证方案1.环境友好性验证:测试吸塑包装是否符合环保要求,如是否易降解、是否可回收等。

2.包装废弃物处理方案:制定吸塑包装废弃物的处理方案,确保废弃物的处理符合环保要求。

结论:吸塑包装的验证方案主要包括材料验证、工艺验证、尺寸验证、安全性验证和环境影响验证。

通过这些验证方案,可以确保吸塑包装的质量和安全性,保证其在使用过程中不会对产品造成损害,并且符合环保要求。

吸塑检验标准书

吸塑检验标准书
江西合力泰微电子有限公司 标题:
吸塑检验规范
文件编号 版次 页码
修订日期
WI-IQC(TW)-001 B
第1页共1页
1、目 的:规范吸塑检验方法及标准
2、适用范围:所有吸塑来料检验
3、职 责:检验员严格按照本规范作业
4、作业内容:
4.1检验方式
检验项目
品质要求
测试仪 检验方式
备注
ห้องสมุดไป่ตู้
1.吸塑表面应光滑平整,无翘曲变
卡尺 卷尺
有样品时 依样品
目视
5、相关记录:
5.1《进料检验报告》QR-WI/QA(TW)1001-01
编制
审核
批准
生效日期
形破损等异常(不可有可移动灰尘
或油污)
NG
外观
2.成形字体不能有错误或模糊不清 日光灯下目测
现象,不能有折伤拱起
3.材质及材料厚度需与样品或我司
工程图要求一致
NG
功能
防静电要求检测
数字兆欧表
尺寸 包装方式
1.吸塑相关尺寸及公差,依我司图 纸有标识规格就以图纸为准
1.需使用PE袋包装(防尘),再装 入纸箱 2.外箱需明确标签要求:ROHS标识 、型号、数量、出货日期、厂商名 称

吸塑制品成品检验作业指导书

吸塑制品成品检验作业指导书
4.7标签:外箱标签粘贴位置正确,标签上填写内容与所包装的材质型号一致。
4.8包装:包装材质不能受到挤压、变形。封口牢固、严密、美观。
5.0作业程序与要点
5.1依据抽检标准,予以检验判断,并将检验记录填写[成品检验报告]中。
5.2由生产部品质组判定合格的成品,可以办理入库手续;生产部品质组判定为不合格的成品,由品质人员填写[品质异常报告]通知相关部门。对无法判定的成品,填写[品质异常报告]连同不合格样品交品质负责人判定。
5.3下列情况,业务部、生产部可以提出特采申请。
1)产品缺陷轻微,不致影响使用性能。
2)出货时间紧迫。
3)其它特殊情况。
4)特采批准:①客户核准。②报总经理核准。③总经理代理人核准。
5)特采出货视同合格办理出货手续
6.0相关记录
6.1[成品检验报告]
6.2[品质异常报告]
编制: 审批:
4.2对随产品供应的附件应纳入成品验收检验范围。
4.3尺寸:对照图纸使用游标卡尺、圈尺、厚度仪进行成品内外尺寸核查。
4.4性能:依照生产制造单及订单要求,使用电阻测试仪进行测检。
4.5数目:清点箱内成品数目。箱内成品数目按客户要求数目装箱,所装数目与标签数目一致。
4.6外观:严格遵照《制程及成品检验规范》中具体规定进行检验。
பைடு நூலகம்1.0目的
对已检验合格的成品进行入仓前的适当控制,直到加强成品的品质,确保入库成品品质稳定。
2.0范围
适用于已装箱检验过的成品的抽检。
3.0职责
3.1成品入库检验员负责检验工作。
4.0检验规范:依据国标GB/T2828-2012抽样方案进行抽检。
4.1成品检验前,首先查看内外箱、胶袋标签填写内容是否与箱内实物一致。

吸塑检验规范标准

吸塑检验规范标准
5.3轻微缺陷:
不影响产品旳使用功能(操作/使用/可靠性)对预期旳目旳不导致影响旳表面外观缺陷(如表面污点,划痕,脏污,轻微拉线不良);
浩诚
吸塑检查规范
文献编号
版本版次
页次
HT-WI-HC-003
B0
2/4
检 验 标 准
据点
分类
检查
措施
检查
工具
1
材质
依客户规格及承认样为定,不得用错
重要
目视
2
尺寸
1、根据图纸测量产品旳长、宽、高、外径、内径等有关尺寸符合图纸规定
量测
卡尺
6.1.5
发白
1.外吸塑边表面有折痕导致发白,可接受但不可破损。
次要
目视
量测
浩诚
吸塑检查规范
文献编号
版本版次
页次
HT-WI-HC-003
B0
4/4
检 验 标 准
据点
分类
检查
措施
检查
工具
6
外观
6.2





1.无感刮痕在内吸塑可接受。
2.有感刮痕在内吸塑不可接受。
次要
目视


1.边位不可有刺手毛边。
浩诚
吸塑检查规范
文献编号
版本版次
页次
HT-WI-HC-003
B0
1/4
一、目旳:
为统一浩诚成品旳检查原则,保证产品品质符合客户及我司之品质规定,特制定此通用检查原则;
二、范围
适合于我司成品、半成品之检查
三、外观检查面定义:
A面:客户使用及展示产品时常常观测到旳表面,如:前面与顶面;

出口吸塑盒标准

出口吸塑盒标准

出口吸塑盒标准
《出口吸塑盒标准》
一、产品要求
1、原料要求
吸塑原料必须按照国家规定的相关质量标准生产,相关检验报告,并用原厂印章或签字确认,以便提供给客户。

2、表面抗污性要求
吸塑制品表面应具有良好的抗污性特性。

常用于抗污处理的物质有:亚血红素、玻璃钢、氧化铝等。

3、尺寸要求
长、宽、高允许偏差控制在正负0.5mm以内,正面突起、穴、槽等特征尺寸允许偏差控制在正负0.2mm以内。

4、强度要求
吸塑包装制品结构强度应达到中国质量检验检测中心的标准要求。

5、抗冲击要求
吸塑包装制品的抗冲击性能应满足中国质量检验检测中心标准
要求。

二、生产过程
1、检验
按照国家质量标准,对吸塑原料、半成品以及成品进行检验,以保证产品质量。

2、模具清洗
在生产过程中,模具清洗是有必要的,可以延长模具使用寿命,保证产品质量。

3、热模塑
热模塑是将吸塑原料加热到一定温度并经过模具冲压而成型的
一种加工方法,是制造吸塑制品的关键技术。

4、装配
完成热模塑后,需要将各部件进行装配,以便生产出符合要求的成品。

5、包装
完成装配后,需要对产品进行包装,以确保产品的安全运输。

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装产品位置晶点超过0.7m㎡不可接收。
吸塑边表面有少量折痕导致发白,可接受但不可破。
目测
C
材质和尺寸
材质为PVC,厚度0.36±0.03mm,长宽尺寸偏差在±1.0 mm以内
装产品位置应进行实配,不应有松动,掉出或装不进去主体成型完整、轮廓分明,厚薄均匀,平整不允许有破损、开裂、缺口、毛丝变形、隔筋、异味、泡点及凹凸。
千分尺
B
物理性能
.要求韧度高,耐冲击性强,拉伸强度≥35Mpa
每批检验1个
破坏性
模拟试验
要求吸塑盒能够经受30公斤的拉力不断裂。
每批试验1个
备注:此检验标准的AQL为公司通用标准,
编制:审核:审批:
广东美瑞克微金属磁电科技有限公司文源自名称:吸塑盒检验标准文件编号:
MRK-QP103/A0
版本
A-1
编制部门:品质部
编制日期:
2019/2/19
生效日期:
2019/2/19
抽样计划
MIL-STD-105E正常检验质量水准Ⅱ
AQL:CR=0 MA=1.0 MI=2.5
检验依据
国家标准,工厂订单
适用范围
外观要求
表面应清洁,无灰尘、油斑、粉末、色点、污渍、黑点、杂物等附着。
目视应无刮花、磨花、毛边、黑点、破洞;无刮痕、气泡、杂点。
表面内任何间距50MM有两条以内刮痕30MM×0.1MM2允收,允许面积0.3MM2黑点1处超过其范围NG
表面平滑,无凹凸不平,表面无刮痕可接收,有刮伤不可接收。
四边位处不可成弓形。
适用于本公司吸塑盒检验


检测方法及标准
使用仪器
判定类型
CR
MA
MI
检验方法
正常照度下(光照强度600~1200LUX),眼睛与待测物相距30CM,以+/-45度的视角观测3~5秒。检测人员须经过培训且具有正常视觉,其视力须达到正常的1.0/1.0或通过佩戴眼镜达到矫正视力1.0/1.0,色觉正常。
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