国家标准-极压复合锂基润滑脂
极压锂基润滑脂执行标准
极压锂基润滑脂执行标准
极压锂基润滑脂执行标准是中华人民共和国石油和化学工业行业标准，标准号为SH/T 0367-2006。
该标准规定了极压锂基润滑脂的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
极压锂基润滑脂是一种具有优良的高温性能、抗氧化性能、防腐蚀性能和极压性能的润滑脂。
它主要由锂基润滑剂、抗氧化剂、防腐蚀剂和极压剂等组成，适用于各种工业润滑领域，如汽车、钢铁、机械、电力、电子等行业。
在极压锂基润滑脂的执行标准中，主要对其性能指标进行了规定，包括滴点、钢网分油量、氧化安定性、腐蚀试验、四球机试验等。
其中，滴点是指润滑脂在规定条件下加热，从其蒸发后留下的沥青残渣开始滴落时的温度；钢网分油量是指润滑脂在规定条件下经过滤网过滤后，滤网上留下的油的体积与原润滑脂体积的比值；氧化安定性是指润滑脂在规定条件下氧化后，对其性能变化的评价；腐蚀试验是指对金属试片在规定条件下与润滑脂接触一定时间后，对其表面变化进行的评价；四球机试验是指用四球机对润滑脂的摩擦系数、承载能力、磨损量等进行的综合评价。
总之，极压锂基润滑脂执行标准是评价其性能指标的重要依据，对于使用该产品的企业和消费者来说，了解并遵守该标准是非常重要的。
常用润滑脂常识(锂基润滑脂)
五、工业凡士林：l、规格工业凡士林不含皂分，是由石油脂、地蜡、石蜡等固体烃稠化高粘度润滑油制成，属非皂基脂中固体烃基脂的一种。2、用途(1)工业凡士林适用于仓储的金属物品和工厂生产出来的金属零件及机器的防锈。(2)作为橡胶工业的软化剂用。(3)在机械的工作温度不高，负荷不大时，也可以当作减摩润滑脂使用。3、产品性能(l)有一定的防锈性。(2)不溶于水，不乳化。(3)有一定的润滑性和较好的粘附性。4、注意事项(l)工业凡士林不能代替电容器凡士林或医药凡士林用。(2)容器保持干净，防止水杂混人。
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(五)中小型电机轴承锤基润滑脂l、规格中小型电机轴承脂是由锂皂稠化中等粘度矿物油，加有抗氧、防锈、抗磨等添加剂制成，属于专用润滑脂。按锥入度分为2、3两个牌号。2、用途中小型电机轴承脂是一种优良的低噪音水平润滑剂。主要适用于0.5KW至几百千瓦，绝缘等级为A、E、B级的中小型电机轴承的润滑。可在高温、多水、多盐雾等工况条件下使用。适用温度范围为一25℃-l10℃。3、产品性能(l)具有良好的润滑性能和减震性能。(2)具有好的防锈、抗水、抗盐雾、抗氧化性能。(3)环境适应性好，不甩油.不干涸。该脂主要性能指标均接近或达到JⅠSK2220一84日本滚动轴承脂标准。4、注意事项(l)使用温度不宜长期超过120℃。(2)不能与其它润滑脂混用。(3)容器应保持干净，不允许砂粒、灰尘及水杂混入。
润滑脂的极压抗磨性能指标及意义
润滑脂的极压抗磨性能指标及意义对负荷较大设备的润滑在润滑脂中都加入一定的极压或抗磨添加剂，以提高脂的极压抗磨性能。
润滑脂的极压抗磨性能是很重要的指标，极压抗磨性能不好，就会导致设备的磨损严重，使设备损坏引发设备事故。
对极压、抗磨性能的测定有四种方法：1梯姆肯试验该试验是在梯姆肯试验机上进行，将润滑脂以一定流量加在一定负荷一定转速的金属环与金属块的摩擦副之间。
经过一定时间的运转后观察金属块上的磨痕来判断润滑脂的极压性能用OK值表示。
1.1考察润滑脂在线形接触下抵抗负荷的能力。
1.2试验方法：SH/T 02032四球试验（GB/T 3142）四球试验是将润滑脂装入球盒中，在规定的负荷下上面一个钢球对着下面静止的三个钢球以一定的转速旋转。
一定时间后测其磨迹直径来判断润滑脂的极压性能。
该方法有三种表示：PB值、PD值、ZMZ值PB值：是指在试验条件不发生卡咬的最大负荷，用N表示。
PD值：是在试验条件下使转动球与三个静止的球发生烧结的最小负荷，用N表示。
ZMZ值：润滑脂在所加负荷下抗极压能力的一个指数。
试验时负荷按0.1对数单位的间隔逐级加到三个静止的钢球上，取烧结负荷前十次试验结果计算ZMZ值，用N表示。
3四球试验（GB/T12583）该方法有三种表示方法：PB值、PD值、LWI值LWI值：是指在所加负荷下润滑剂使磨损减少到最小的极压能力指数。
在本试验条件下，它等于在烧结点以前按0.1对数单位负荷加到三个静止球上，做十次试验所测得的校正负荷的平均值。
4抗磨性能（SH/T 0204）在四球长磨试验机上，在规定的负荷条件下，上面的一个钢球对着表面涂有试样的下面三个静止的钢球旋转，试验结束后测量下面三个钢球的磨痕直径，以磨痕直径的大小来判断润滑脂的抗磨性能。
4.1意义：此方法用于测定不同润滑脂在试验条件下的相对磨损性能，不能区别极压和非极压润滑脂。
滑油的粘度单位是什么？与润滑油有着什么样的利弊关系？粘度是液体分子间的内摩擦力。
极压锂基脂
极压锂基脂
什么是极压锂基脂？
1. 极压锂基脂（Extreme Pressure Lithium Grease, EPL）是一种厚润滑油，它由锂基的基础油与高性能的极压添加剂组成。
基于极压技术，EPL提供出色的抗磨损性能和抗氧化性能，同时能够抵御高温和高负荷环境对润滑油形成的压力，并能够有效地减缓水分对设备的影响，以确保机器能够正常运行。
2. EPL还具有良好的抗粘结和抗物化性能，可防止构成悬浮体、老化膜或阳极氧化层，一定程度避免构成糊状物，从而保证润滑剂的正常运行。
3. EPL还特别适合在复杂的、高负荷的多用途润滑系统中使用，能够为轴承提供全面的保护，从而满足全球市场对润滑系统和润滑剂的需求。
4. EPL具有敏感的温度特性，能够在温度梯度和湿度度梯度变化，从而提高润滑能力。
5. EPL也能够起到防锈作用，可以防止金属表面因腐蚀而受到损害。
6. EPL对各种金属表面具有良好的腐蚀抗性，能够阻止氧化反应，避免金属表面的侵蚀。
7. EPL具有优越的耐水性，可以防止湿气的侵入以及离子的析出，从而维持机器部件在使用过程中的完整性。
总之，极压锂基脂具有众多优点，能够有效提高运维效率、保障机器部件的正常运行，是机械设备必备的润滑剂。
极压锂基润滑脂
极压锂基润滑脂本产品由脂肪酸锂皂稠化矿物润滑油并加入抗氧、极压添加剂所制成。
按GB ／T7631．8的规定，其代号分别为：L —XBCHB00；L —XBCHB0；L —XBCHB1；L —XBCHB2。
中使用温度范围：-20℃~120℃性 能 特 点采用羟基脂肪酸锂皂稠化技术，产品具有优良的机械安定性、结构稳定加有高效增粘剂，对金属表面有良好的粘附力, 具有优良的防腐蚀性能，防止摩擦副金属表面锈蚀技 术 规 格符合标准GB 7323-2008 应 用 范 围高负荷机械设备轴承及齿轮润滑，也可用于集中润滑系统。
使用温度范围：-20℃~120℃典 型 数 据表1 MP 多效能锂基润滑脂技术要求和试验方法注 意 事 项储运过程中防止混入水和杂质, 不可与其它润滑脂混用.项 目质 量 指 标试 验 方 法 00号 0号 1号 2号 工作锥入度，1/10mm400～430 355～385310～340 265～295GB/T 269 滴点，℃ ≥ 165170GB/T 4929 腐蚀(T 2铜片，100℃，24h)铜片无绿色或黑色变化GB/T 7326，乙法 钢网分油(100℃，24h)，％ ≤ －－105 SH/T 0324 蒸发量(99℃，22h)，％ ≤ 2.0 GB/T 7325杂质，个/cm 325μm 以上 ≤ 75μm 以上 ≤ 125μm 以上3000 500 0SH/T 0336相似粘度 (-10℃，10S -1)，Pa ·s ≤ 100 150 250 500 SH/T 0048 延长工作锥入度(100000次)，1/10mm ≤ 450 420 380 350 GB/T 269 水淋流失量(38℃，lh)，％ ≤ －－1010SH/T 0109 防腐蚀性(52℃，48h)，级 ≤ 1GB/T 5018 极压性能： （梯姆肯法）OK 值，N ≥（四球机法）P B ,N ≥133156 SH/T 0203 588SH/T 0202。
润滑脂的分类及常见的润滑脂
润滑脂的分类及常见的润滑脂润滑脂的分类及常见的润滑脂润滑脂：俗称黄油，是润滑剂加稠化剂制成的固体或半流体，用于不宜使用润滑油的轴承、齿轮等部位。
一、润滑脂按不同的分类标准分类如下：1、按被润滑的机械元件分：轴承脂、齿轮脂、链条脂等。
2、按用脂的工业部门分：汽车脂、铁道脂、钢铁用脂等。
3、按使用的温度分：低温脂、普通脂和高温脂等。
4、按应用范围分：多效脂、专用脂和通用脂。
5、按所用的稠化剂分：钙基脂、钠基脂、铝基脂、复合钙基脂、锂基脂、复合铝基脂、复合钡基脂和复合锂基脂，膨润土脂和硅胶脂、聚脲脂等。
6、按基础油分：矿物油脂和合成油脂。
7、按承载性能分：极压脂和普通脂。
8、按稠度分(0006等级)：000、00、0、1号适用于集中润滑和齿轮润滑。
1、2、3号轴承用，4、5、6砖脂，密封用。
二、市场上常见的润滑脂1、钙基润滑脂：抗水性好，但耐热性差，最高使用温度为60℃，价格低。
2、钠基润滑脂：抗水性极差，耐热性和防锈性一般，一般使用在80℃左右，价格较低。
3、铝基润滑脂：防锈性好，耐热性和抗水性差，最高使用温度50℃，价格低。
4、通用锂基润滑脂：耐热性好，抗水性、防锈性好，最高使用温度120℃，价格适中。
5、极压锂基润滑脂：耐热性好，抗水性、防锈性好，极压性能好，最高使用温度120℃，适用于负荷较高的机械设备和轴承及齿轮的润滑，价格适中。
6、二硫化钼极压锂基润滑脂：耐热性好，抗水性、防锈性好，极压性能好，最高使用温度120℃，适用于负荷较高或有冲击负荷的部件，价格适中。
7、膨润土润滑脂：耐热性好，抗水性较好、防锈性差，最高使用温度130℃，价格较高。
8、复合钙基润滑脂：耐热性，抗水性、防锈性好，机械安定性（抗剪切安定性）较好，最高使用在130℃，价格较高。
9、极压复合锂基润滑脂：耐热性，抗水性、防锈性、机械安定性、极压性好，最高使用在160℃，价格较高。
10、聚脲脂：耐热性好，抗氧化性好、防锈性好，极压性好，有较长的轴承寿命，还具有一定的抗辐射性，是一种新型润滑脂产品，目前国内还未颁布国际和行业标准，价格高。
通用锂基润滑脂标准
通用锂基润滑脂标准
通用锂基润滑脂是一种常见的润滑脂，广泛应用于工业设备、汽车、机械设备
等领域。
为了确保通用锂基润滑脂的质量和性能，制定了一系列的标准，以便对其进行评价和监控。
首先，通用锂基润滑脂的标准主要包括以下几个方面，外观、工作稠度、滴点、防水性能、氧化安定性、抗腐蚀性能等。
这些标准旨在确保通用锂基润滑脂在不同工况下能够发挥出良好的润滑作用，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。
其次，通用锂基润滑脂的外观标准要求其呈现出均匀的光滑质地，无明显的异
物和机械杂质。
这有利于减少摩擦和磨损，保护设备的零部件。
同时，工作稠度标准则规定了在不同温度下的黏度范围，以确保通用锂基润滑脂在各种环境下都能够保持稳定的润滑性能。
此外，通用锂基润滑脂的滴点标准也是非常重要的。
滴点是指润滑脂在加热过
程中，其变稀并开始滴落的温度。
滴点高低直接影响到润滑脂的使用温度范围，因此滴点的标准也是制定通用锂基润滑脂标准的重要内容之一。
除此之外，防水性能、氧化安定性、抗腐蚀性能等标准也是通用锂基润滑脂标
准的重要内容。
这些性能直接关系到通用锂基润滑脂在潮湿、高温、高压等恶劣环境下的稳定性和持久性，对设备的保护起着至关重要的作用。
总的来说，通用锂基润滑脂标准的制定是为了保证其质量和性能，确保其在各
种工况下都能够发挥出良好的润滑效果，从而保护设备，延长设备的使用寿命，提高设备的运行效率。
只有严格按照标准生产和使用通用锂基润滑脂，才能够更好地发挥其作用，为各行各业的生产和运营提供可靠的保障。
锂基润滑脂国家标准
锂基润滑脂国家标准
锂基润滑脂是一种常用的工业润滑脂，具有良好的耐高温性能、抗氧化性能和抗水洗性能，被广泛应用于机械设备、汽车、航空航天等领域。
为了规范锂基润滑脂的生产和使用，国家对其进行了标准化管理，制定了相应的国家标准。
首先，锂基润滑脂国家标准对产品的分类和命名进行了规定。
根据其性能和用途的不同，将锂基润滑脂分为多个等级，并对每个等级的性能指标和使用范围进行了详细描述。
这有助于生产厂家和用户根据具体需求选择合适的产品，提高了产品的标准化程度。
其次，国家标准对锂基润滑脂的生产工艺和质量控制提出了要求。
从原材料的选择、生产工艺的控制到最终产品的检测，都有了明确的规定。
这些规定不仅有助于保障产品质量，还能够提高生产效率，降低生产成本，促进了锂基润滑脂行业的健康发展。
此外，国家标准还对锂基润滑脂的包装、运输和储存提出了相关要求。
包装标识、运输方式、储存条件等都在标准中有所规定，这有助于保障产品在整个供应链中的质量和安全，减少了产品在运输和储存过程中的损坏和安全隐患。
总的来说，锂基润滑脂国家标准的制定对于行业的规范化和健康发展起到了积极的推动作用。
它不仅提高了产品的质量和标准化程度，还有助于降低生产成本，提高生产效率，保障了产品在使用过程中的安全性和可靠性。
因此，作为生产厂家和用户，我们应当充分了解并严格遵守锂基润滑脂国家标准，从而推动整个行业向着更加规范化、高效化和可持续发展的方向迈进。
只有这样，才能够更好地满足市场需求，提升企业竞争力，促进行业的健康发展。