高温蒸汽管道保温状况评价
基于红外技术的蒸汽管线保温状况检测与评估方法
际检测 中 非 常 有 必 要 利 用 式 （ ） 风 速 进 行 校 ３对
正
表 １ 风速 变化 对 管线 总热损 的影 响
求 得 此 幅红外 图像 的测 试 宽度 ａ 和测试 高 度 ｂ 。
则 拍 摄距 离 为 １ 时 ， 拍 摄 的红 外 热 像 图 面 积 ｍ 所
Ｊ ｓ 的计 算 式为 ：
的测试 宽度 为 ａ ， 试 高 度 为 ｂ ， 用 已求 得 的 测 利
拍 摄距 离 为 １ 的红外 热像 图 的水平距 离 ａ 和垂 ｍ 。 直 距离 ｂ ， 由相似 三 角形关 系可 分别 求得 ：
ｒ。 ＝ Ｉ
Ｑ 漏 — 管线 通 过 直 线 小 管 等 泄 漏 的 泄—
式中 卜
所 拍 摄管线 的 红外 图像 的总个数 。
２ 检 测环 境对 检测 结果 的影 响及 分析
２ １ 风 速对 热损 的影 响 ． 风 速值 的变 动对 管线 总热损 的影 响趋 势见 表
１ 风速 的增 加会 引起 管 线 热 损 的增 加 ， 此 在 实 ， 为
夹 角 。视 场 角 的 大 小 决 定 了光 学 仪 器 的 视 野 范
以及红外 仪器 的检测 结果 可能会 受到 阳光 、 、 风 发 射率、 环境 温度 及检 测角度 等诸 多 因素 的影 响 ， 在 管 道保温 评估 时有必 要对检 测数 据进 行分 析和 修 正计 算 ， 以保证 结论 的可靠 和精 确 。在 此 ， 笔者 对 该 项工作 进行 总 结 ， 出采 用 红 外 热像 检 测 技 术 给 对 蒸汽传 输 管 网 进 行 检 测 的理 论 依 据 与计 算 方 法 ， 在对保 温 管道 红 外 检测 数 据 进 行分 析 和 修 正 计算 的基础 上 ， 出管道 的温 度分 布情况 ， 给 以查
高温再热器管状态检测与评估
1号初 组于1995年2月16 日 投产， 至2005年
5 月份小修， 累计运行约印 o o h l 号炉自 o 上次大修至20 5年5月份月 期间锅炉再热 0 唯 器爆管9次。 部分管子已产生较厚的高温氧化
级布置， 壁式再热器布置于三面水冷壁上， 超过l mm， 实测壁厚值为34 2 一 4 mm， 4.3
中12Cr M。 IB钢管17根， Z 训V丁 当量金属温
度最高595 ℃; 12Cr1MoV 钢管51根， 金
余蠕变寿 高温锅炉管内 命。 壁氧化层的 厚度
与其金属温度和运行时 间有关。根据 Labore lec 经验公式， 对于 12Cr1MoV钢来 说， 满足如下的方程式 卜11 09(0 001X +a l/ [b(20+ )
变断裂寿命( h 卜 为应力敏感系数; k为壁 门
厚减薄率( mm/h )。 经计算， 当量金属温度超过该部位所使 用材料最高允许使用壁温的管子有6日 其 根。
260 MW ， 氧量应在5.0%; 220 MW ， 氧量
应在6 .0 % 。
(2) 一次风总风压4 100 Pa。 ) 3 ( 二次风配风方式为下二次风全开的正 塔式或缩腰配风方式。 ) 4 ( 周界风全开。 (5 单台C磨煤机运行时， ) C6三次风门 关到50% 。
结论可供运行优化 . 预知性检修等参考
湛江电力有限公司1、 2号锅炉中、 高温
再热器、 高温再热器和高温过热器， 尾部烟
I T B的高温再热器管外壁均有氧化皮， 且右侧 管排受损比 较严重， 个别管子的 氧化皮厚度
与公称壁厚4 mm 相比， 减薄率为14 5% ，
再热器分三 再热器 的部分管壁盗 渡长期超过运行允许 值， 道布置有低温过热器和省煤器。
供热蒸汽管道保温散热性能与保温性能研究
供热蒸汽管道保温散热性能与保温性能研究摘要：蒸汽管道是保证供热质量与稳定性的重要基础，其保温散热性能与保温性能与最终的供热效果密切相关，为此展开对供热蒸汽管道的保温散热性能与保温性能的相关研究工作极为关键。
文章简述了供热管道基本情况与特征，从焓降法、热流计法两个角度阐述了蒸汽管道保温散热性能与保温性能的测试原理与方案，并针对性地分析了测试结果，希望能够为同行业工作者提供一些帮助。
关键词：供热蒸汽管道；保温散热性能；保温性能作为工业热网中的基础设施，供热蒸汽管道决定了蒸汽热能能否保证输送的有效性，而且保温性能更是关联着供热管网的供热半径与能效指标。
为此，展开基于管道实际运行情况的具有动态化特征的保温性能测试工作极为关键，可对管道的散热损失特点予以深入研究，进而探寻关联供热管道保温材料恶化效果的一系列影响因素，是将管网使用的可靠性与经济性进一步提高的关键手段。
1 供热管道的基本情况与特征为确保对不同保温结构类型的供热管道保温性能的全面性探究，需首先选择合适的供热管道。
文章所选择的测试供热管道为内蒙古乌兰察布市丰镇市某架空供热蒸汽保温管道，包含的供热蒸汽管线的数量为8条，总长度为54公里。
需要在不同的管道位置选择合适的测试段，数量确定为5个。
在对管道基本特征进行探究时，需要明确的特征类型主要包括长度、支架数量、弯头数量、疏水器数量以及局部阻力系数。
2 测试方法基于国家的相关测试标准，针对城市的供热管道的保温结构散热损失以及其对应所产生的保温效果的主流测试方法主要包括表面温度法、温差法、热流法以及焓降法[1]。
文章重点探寻了在热流法与焓降法的应用条件下的管道保温性能，配合使用卷尺对保温层的沉降与镂空的几何参数进行测量，并可在联合使用可视红外测温仪的条件下对保温层表面的温度分布情况予以观察。
而在测试管道导热系数的过程中，文章所选择的方法为瞬态平面热源法，能够对获取到的现场保温材料组织展开相应测试。
2.1焓降法若热力管道处于稳定运行状态，则无论是管道内的流量、比体积，还是介质的压力均维持稳定不变的状态。
电厂高温蒸汽管道保温效果测试与评价
电厂高温蒸汽管道保温效果测试与评价【摘要】作为火力发电厂中的主要热力设备之一，高温蒸汽管道的良好的保温性能，能够为电厂中的设备的安全与可靠提供一定的保障，降低热量的损失程度。
保证发电厂中的温度，对创造良好的热工作环境和能源的节约都具有重要的意义。
欧美发达国家都对电厂的保温工作投注了大量的重视度，从他们的实践中可以显示出做好电厂的保温工作对发电站节约了不少能源，尤其是中大型的发电站。
龙凤热电厂是我国第一座自主设计、制造和安装中温压燃油的热电厂，它建于1961年，共有6台发电机组，在07年12月份，这些发电机组已经全部停用。
龙凤热电厂隶属于大庆油田电力集团，从2007年起该厂没有发电任务，改为居民供暖和为炼油厂供电任务。
2011年该厂开始转型，开展外围供电任务本文正对黑龙江大庆龙凤热电厂中的高温蒸汽管道的保温效果进行测试、分析和评价，从而提高我国对高温蒸汽管道的保温作用进行良好的优化，提高和推广高温蒸汽管道的应用。
【关键词】电厂；高温蒸汽管道；保温效果引言根据TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》中的第三条的规定，压力管道分为GA、GB、GC和GD管道，共4类。
其中GA、GB、GD管道各自又分为两级，GC管道分为三级。
龙凤电厂目前有800米的高温蒸汽管道，其中以锅炉侧高温管道为主的高温蒸汽管道总长为500米，管道的直径为272毫米，其介质的温度为431摄氏度，属于GD1管道；汽轮机厂房内的高温蒸汽管道总共有两条，两条的长度都为150米，这两条管道的直径是498毫米，介质的温度为312摄氏度，且压力小于6.3MPa，属于GD2管道。
1 高温蒸汽管道的概述热力管道的主要应用范围包括采暖、通风、空调用汽和工业用汽的设备中。
热力管道的分类是按照其管道的介质来分的，蒸汽管道的介质是蒸汽、另一种管道是热水管道。
其中蒸汽管道又可以分为饱和蒸汽管道和过热蒸汽管道。
2 高温蒸汽管道的测试方案和手段2.1 高温蒸汽管道的测试方案制定高温蒸汽管道的测试方案，要参照一定的条例进行，本文参照的是GD4174的《设备及管道保温技术通则》和GD8272的《设备及管道保温效果的测试与评价》。
蒸汽管道常见保温问题解析和改进
蒸汽管道常见保温问题解析和改进【摘要】节能减排是我国长期国策，在热电行业中始终推行“上大压小”、“集中整合”等国策，因此，促进集中供热的良好发展更为重要。
伴随供热半径的拓宽，使得蒸汽管道输送距离也在持续增加，其中，蒸汽管道保温效果对管道热损失会产生一定影响，同时也是末端用户蒸汽参数中不可缺少的一部分因此，必须合理选择保温材料与施工技术。
基于此，本篇文章对蒸汽管道中常见的保温问题进行了简要分析，并提出相应的改进对策。
【关键词】保温改造；保温材料；改进1.蒸汽管道常见的保温问题及原因1.1由于重力引起管道的脱空现象在蒸汽管道中保温问题种类很多，其中，最重要的就是由于压力差所引起的管路脱空现象。
这种问题按照管道分布形式可分为两部分：第一，管道下部分出现脱空，这种情形主要发生在水平布置的管线当中；第二，管线保温下沉或直管段内失去保温功能，这类问题通常出现在垂直管线中。
1.2保温材料受潮或吸潮许多地区在实施管道改造项目时，未能及时对建设时间进行确定，使得施工材料在正式施工以前就流入了施工现场。
另外，施工人员没有在第一时间对保温材料做好管控和保养，造成部分施工材料可能发生潮湿或吸潮的现象，这些情况很大程度会对施工材料的使用性能起到不良作用，尤其是在气候较潮湿的地方，这些问题将更为严峻。
如果施工材料中存在大量水份残留，不仅会侵占气体空隙，而且还会降低保温材料的隔热性能。
此外，一些管道的保温材料在含有水分时很有可能会出现粉化现象，主要表现为当材料受热后会变成粉末状，则保温材料无法发挥出自身功能。
1.3保温材料随热位移受挤，造成部分管道无保温在蒸汽管道网当中，补偿器段与管道热位移比较大的部位相对容易产生保温问题，当热位移相对较大时，容易导致管道反向位置的材料受到挤压，从而导致这些地方无法发挥出保温作用，最终造成热量流失。
此外，在部分管道与附件连接处还可能会出现保温工作性能减弱的情况。
2蒸汽管道常见保温问题解析和改进2.1保温设计是工程项目实现的根本2.1.1保温材料的使用温度对于蒸汽管道保温材料而言，必须对使用温度加以合理控制，而在制定好使用温度后，还需要确保其工作温度可以调节道要求范围内，久而久之，使其温度能够完全符合使用条件和操作要求，而这个环节也就是保温材料的使用温度。
高温热力管道保温节能改造效果评价
摘要 ： 参照有关 国家标准利用表面温度法对烯烃厂 乙烯装置 高温热力蒸汽 管道 的保温效果进 行了分析评价 。结 果表 明， 原年久失修的保温材料利用新 型 Ｆ Ｂ Ｔ（ 稀土） 复合 保温涂 料改造后 ， 管道外表 温度 明显 下降 ， 节 能效果 明显 ， 投 资回收周期短 。 关键词 ： 高温管道 保温涂料 节能改造 效果评价
降低 ， 蒸 汽 耗 量增 加 ， 导 致 装 置燃 动 能 耗上 升 ； 另
一
压力波动的影响 ， 造成管道振动频繁 ， 致使软质硅 酸铝面保 温材料 在水平 管段普 遍 出现 “ 下沉 现 象” ， 如 图１ 所示 ， 致使管道上 、 下保温材料分 布
收稿 日期 ： ２ ０ １ ３—０ ６—１ ９； 修回 日期 ： ２ ０ １ ３— ０ ７— ２ ７ 。 作者简介 ： 陈忠 明 （ １ ９ ６ ４ 一 ）， 男， 浙 江东 阳人 ， 高 级工 程 师。 １ ９ ８ ５年毕业 于中国石油 大学 （ 华东） 化 机专 业 ， 现在 中 国石 化 齐鲁 分 公 司 设 备处 从 事 设 备 管理 工作 。电话 ： ０ ５ ３ ３—
长周期运行 ， 大部分保温材料使用时间已超 ２ ０ ａ ， 管道 保温 年 久失 修 ， 保 温 效 果 不理 想 。蒸 汽 管 网 系统保温效果不好 ， 致使管道保温表面温度升高 ， 方 面散 热损 失增 加 ， 造成 汽 轮 机 人 口蒸 汽温 度
一
的管 道支撑 处破 坏 ， 异形 管件 、 阀门等部 位保 温层 破 损严 重 ， 加大 了热 量损 失 ； （ ４ ） 多年 运行 后 由于 高温 蒸 汽管 道 的水击 及
文章 编号 ： １ ０ ０ ９— ９ ８ ５ ９ （ ２ ０ １ ３ ） ０ ３— ０ ２ ０ ０— ０ ５
蒸汽管道常见保温问题解析和改进
1引言自从我国将节能减排纳入长期国策之后，许多热电行业纷纷响应国家这一基本国策的号召，推行并实施了“上大压小”“集中整合”的制度，因此，大力发展集中供热就显得尤为重要。
为了更好地应对不断延伸的供热半径，许多电厂开始从原有的老管道着手，开展了一系列的老管道利旧工作，例如，保温管道改造、保温材料更换等举措，以此来提高管道的热量保留能力，降低管道的热量损耗，从而更好地完成长距离热负荷输送任务。
2蒸汽管道常见的保温问题及原因2.1由于重力引起管道的脱空现象蒸汽管道常见的保温问题种类繁多，其中问题表现较为突出的是由重力引起的管道脱空问题[1]。
此类问题根据管道布置方式的不同，主要可以分为两大类：一是管道的下部脱空（如图1所示），这类管道脱空现象主要存在于水平布置的蒸汽管道之中；二是管道保温下沉、直管段无保温，该问题主要多发于垂直管道当中。
2.2保温材料受潮或吸潮在一些地区的蒸汽管道改造和铺设项目中，由于事先没有明确项目工期，许多保温材料在没有开工之前就提前进入施工现场，再加上相关人员对材料的管控和维护工作不到位，因此，造成了部分保温材料出现严重的受潮或吸潮现象，极大程度上影响了保温材料的保温性能，尤其是对于一些南方气候湿热地区而言，这种情况更为严重。
保温材料内部出现水分残留，不仅会使气体空间受到侵占，影响保温材料的隔热性能，同时还会导致保温材料出现湿迁移和相变传热现象，使蒸汽管道的导热性系数大打折扣。
有实验表明，保温材料含水时，其导热系数会随之成倍地增加，保温材料导热系数的上升直接导致了蒸汽管道的热量流失，大大降低了蒸汽管道的保温性能。
除此之外，还有部分蒸汽管道的保温材料在遇到水份时，一旦受潮或是吸潮还会出现粉化现象，表现为受热后逐渐变为粉末状，这种现象也在一定程度上影响着保温材料的保温性能。
2.3保温材料随热位移受挤，造成部分管道无保温在整个蒸气管道网中，补偿器段和管道热位移较大部位都是易出现保温问题的管段，热位移较大的情况下会导致管道位移反方向部位管道保温材料受到挤压，从而导致该部位蒸汽管道常见保温问题解析和改进Analysis and Improvement of Common Thermal Insulation Problems of Steam Pipeline王莹（中国市政工程华北设计研究总院有限公司，天津300074）WANG Ying(North China Municipal Engineering Design &Research Institute Co.Ltd.,Tianjin 300074,China)【摘要】随着供热面积的不断扩大，蒸汽管道的长度也随着供热半径的延伸而逐渐延长，而管道的保温性能作为保证蒸汽管道热力保留、确保末端用户蒸汽参数的重要保障，其重要性不言而喻，为此，有必要深入展开对管道保温材料和保温工艺的研究和讨论，分析并改进蒸汽管道常见的保温问题，确保蒸汽管道的安全、稳定传输。
蒸汽管道常见保温问题解析和改进
蒸汽管道常见保温问题解析和改进作者：王莹来源：《中小企业管理与科技·下旬刊》2019年第09期【摘要】随着供热面积的不断扩大，蒸汽管道的长度也随着供热半径的延伸而逐渐延长，而管道的保温性能作为保证蒸汽管道热力保留、确保末端用户蒸汽参数的重要保障，其重要性不言而喻，为此，有必要深入展开对管道保温材料和保温工艺的研究和讨论，分析并改进蒸汽管道常见的保温问题，确保蒸汽管道的安全、稳定传输。
论文分析和总结了近年来的保温改造项目实例，并结合蒸汽管道常见的保温问题提出了一些具体的解析意见和改进策略，谨供相关部门参考使用。
【Abstract】With the expansion of the heating area， the length of the steam pipeline is extended gradually along with the extension of heating radius. The thermal insulation performance of the pipe is an important guarantee to ensure the thermal retention of the steam pipe and the steam parameters of the end users， it has certain importance. Therefore， it is necessary to carry out in-depth research and discussion on pipeline insulation materials and insulation technology， analyze and improve the common insulation problems of steam pipeline， so as to ensure the safe and stable transmission of steam pipeline. This paper analyzes and summarizes the examples of thermal insulation renovation projects in recent years， and puts forward some specific analytic opinions and improvement strategies based on the common thermal insulation problems of steam pipelines， for the reference of relevant departments.【关键词】蒸汽管道;保温问题;解析;改进【Keywords】steam pipeline; insulation problems; analysis; improvement【中图分类号】TU995; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; 【文献标志码】A; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; 【文章编号】1673-1069（2019）09-0135-021 引言自从我国将节能减排纳入长期国策之后，许多热电行业纷纷响应国家这一基本国策的号召，推行并实施了“上大压小”“集中整合”的制度，因此，大力发展集中供热就显得尤为重要。
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况看，基本没有严重的破损状况，保温状况比较理想。 但经测试发现，基本上都超过国家标准。 2 测试方法
国内外保 温 管 道 热 损 失 现 场 测 试 通 常 采 用 热 流 密度法、表 面 温 度 法、焓 降 法。 由 于 该 测 试 过 程 中 蒸 汽流量不能准确测定，而且管道旁路比较多，所以不 能采用焓降法测量热损失。在该次评价过程中，选用
中压管线
（1）在主蒸汽管线中，长 280 m 的 !273 mm 管道 不超标，占主蒸汽管线总长度的 8.8% ；超标部分占总 管长的 91.2% 。其中长2 550 m 的 !530 mm 管道的实 际散热量与国标相比需要多消耗热量 697.8 kW，则每 年损失热能为 22. 0 > 103 GJ，热价按 41. 2 元 / GJ 计算， 每年由于保温状况不良造成 90.64 万元的经济损失； 长140 m的 !530 mm 胀力弯按上述方法计算，每年损 失热能为 848.9 GJ，每年由于保温状况不良造成 3.5 万元的经济损失；长 220 m 的 !377 mm 管道按上述方 法计算，每年造成热能损失为 755.2 GJ，则每年可造成 经济损失 3.1 万元。
Evaluation to Thermal Insulated Condition of High Temperature Steam Pipeline
LIU Li-jun1，ZHAO Hai-gian1，LIU Li-gang2
（1 . Daging Petroieum Institute，Daging 163318，China；2 . Tongji University，Shanghai 200092，China）
对于主蒸汽管网、丙烯腈中压管线及 ARGG 中压 管线，采用热流密度法进行测试，测试时根据管道表 面保温状况选取测试截面，每个截面采用斜对角取两
点，再加一个相邻点的三点测试方案，其中第 1 点在顶
部，第 2 点为上部相邻点，第 3 点在下部。共布 54 个
测点，对测试数据进行平均、探头弯曲修正、风 速 修
=
1- m 1 - m'
（3）
式中： 为年均散热损失，W / m2； 为测试条件下的
热损失，W / m2； 1 为设备及管道常年介质运行温度，
K； 1 为测试时设备及管道介质实际运行温度，K； m
为年平均大气（或室内）环境温度，K； m'为测试时的
大气（或室内）环境温度，K .
热流密度法对蒸汽管线进行热损失测量，测试过程中 3 测试内容及测试方案
由此可见，该 管 道 必 须 进 行 改 造；从 经 济 利 益 考
虑，如果按照国标要求进行改造，每年可节约能源成
本 149.94 万元；因主蒸汽管道已有 86.8% 超标，且动 力厂高温蒸汽热价很高，即使不超标，如果保温层厚
度没有以经济性为目标进行设计，则会造成热能浪费
严重。
5 结束语 通过对炼化公司下属的动力分厂的热力管道保
（2）丙烯腈中压管线全长1 200 m，全部超标，散热 损失 超 过 国 家 标 准（ 规 定 的 允 许 最 大 散 热 损 失 ）
34.0% 。需要多消耗 274.4 kW 的热量，则每年损失热 能为 8. 7 > 103 GJ，每年由于保温状况不良造成 17. 0 万 元的经济损失。
（3）ARGG 中压管线全长 700 m，全部超标，散热损 失超过国家标准（规定的允许最大散热损失）72.2% 。 需要多消耗 236.5 kW 的热量，则每年损失热能为 7.5 > 103 GJ，每年由于保温状况不良造成 35. 7 万元的经 济损失。
Key Words：Pipeiine；Thermai Insuiated Condition，Evaiuation
1 引言
损失值。其基本原理：当一维稳态热流 垂直地通过
在冶金及化工等行业，大量的热能通过蒸汽管道 探头时，经过一段非稳态过程后，在热阻板两面产生
输送。对 热 力 管 道 进 行 良 好 的 保 温，减 少 其 散 热 损 失，是提高化工厂经济效益的有效途径。热力管道热 损失测试是保温改造、保温施工质量监督和综合评价 保温效果 的 基 础。 因 此，准 确、全 面 地 给 出 现 场 热 损 失数据是保温技术改造及经济分析的关键。
正、发射率修正及年均处理，其计算结果如表 1 所示。
表 ! 动力分厂主蒸汽管线及分析结果
管段名称
年均热 国标允 实际比国标值高
管径 蒸汽温 流密度 / 许值 /
（/ W·m- 2） 管长 保温材料
/ mm 度 / C （W·m- 2）（W·m- 2） 绝对值 百分比 / % / m 外径 / mm
273 175 100 128 - 28 - 21.8 280 455
在主干管 道 上 选 择 具 有 代 表 性 的 管 段 作 为 测 试 区，每个测试区段根据其长度及管道走向选择一定数 量的测试截面，当测试区段外表面温度较高时，适当 增加测试截面的数量。动力分厂主蒸汽管线及中压 管线分布比较规则，而且踩踏等现象很少，各处保温 状况基本一致，因此在每条管线上选择了 3 个测试截 面。动力分厂需要测试的管线为主蒸汽管线 3 条、丙 烯腈中压管线、ARGG 中压管线和主蒸汽管线的胀力 弯等 6 部分，所以需要测试的截面为 18 个。 3 . 2 每个测试截面测点的布置［2］
负压波检漏技术已成为一项常规技术，该技术可 以解决液体管线泄漏诊断中的三大问题，即定性确定 泄漏事件、定量确定泄漏点的位置和估计泄漏量。
应用负压波检漏技术确定泄漏事件的发生，应该 意识到该技术对信息缺失情况和微弱信号检测方面 的局限性，因此在用其确定液体管线的泄漏时最好与 其他方法相配合。
负压波检漏技术的发展呈现出三大趋势：一是与 其他技术一同使 用，从 而 更 好 地 解 决 相 关 的 定 位 问 题；二是强化对负压波检漏技术的研究，定性研究负 压波传播模型可以更好地确定泄漏发生的时间；三是 对负压波检漏技术的研究从定性到定量，定量的分析 结果可以用于推测管线泄漏量和泄漏位置。
2004 年 第6期
Pipeiine Technigue and Eguipment
2004 No . 6
高温蒸汽管道保温状况评价
刘立君1，赵海谦1，刘利刚2 （1 . 大庆石油学院，黑龙江 大庆 163318；2 . 同济大学，上海 200092）
摘要：利用热流密度法对大庆炼化公司几条蒸汽管线保温现状进行了现场测试，根据测试结果，通 过经济效益的对比分析，阐明了保温结构改造的必要性。从分析结果可见，如果按照国标要求进行保 温改造，每年可节约能源成本 149.94 万元，极大提高了企业的经济效益。 关键词：管道；保温：评价 中图分类号：TE832 . 4 文献标识码：B 文章编号：1004 - 961（4 2004）06 - 0014 - 02
Abstract：The present thermai insuiated conditions of severai steam pipeiines in Daging refinery company were tested using the method of heat fiux density. According to the experimentai resuit，set forth the necessity of rebuiiding the thermai insuiated structure.
From the anaiysis resuit，if the factory rebuiids the thermai insuiated structure according to GB，it wiii save the energy cost of 1 499 400
yuan each year，and raise the economic profit of the enterprise.
（下转第 19 页）
第6期
梁伟等：液体管道泄漏负压波诊断方法的研究现状及发展趋势
19
提高泄漏诊断的说服力和可信度，抑制泄漏诊断系统 的误报警率。 !." 综合化
管道泄漏 故 障 诊 断 面 临 的 巨 大 挑 战 与 研 究 目 标 是如何提高对微小的缓慢泄漏检测的灵敏度以及泄 漏点定位的精度。任何单一的诊断模型都难以对这 些敏感问题提供令人满意的解决方案，多种诊断模型 的有机结合可以实现优势互补。对于硬件配备较为 完备的管网建立基于实时模型诊断理论的负压波检 漏模型，多 种 参 数 互 为 补 充、取 长 补 短。 同 时 综 合 多 种分析手段，如微分方法和积分方法结合，既分析管 道泄漏前后粗化参数突变的概貌，又捕捉泄漏局部的 细节变化，精确捕捉负压波拐点信息，提高泄漏点的 定位精度及对小泄漏量的诊断灵敏度。 # 结束语
炼化公司 动 力 厂 的 管 线 基 本 上 都 是 高 温 蒸 汽 管 道。主蒸汽管线总长3 190 m，管径分别为 273 mm，377 mm 及 530 mm，蒸汽温度为 175 ~ 240 C，于 1998 年进 行了保温改造，保温材料是复合硅酸盐；丙烯腈中压
相应的温度差 ! ，根据傅里叶定律：
选定测试截面后，每个测量面选定顶部、偏上侧、 偏下侧 3 个测点（见图 1），再直接用热流计测出的热 流密度值计算出整个管道每一个截面所有测点的热 损平均值，求出该管道的平均热损。
图 1 截面测温点示意图
由第一步分析得出，动力分厂所选择的主蒸汽管 线及中压管线共有 18 个截面需要测试，每个截面上布 置了 3 个测温点和 3 个热流测点，因此共布置了 54 个 温度测点和 54 个热流测点。 3.3 环境温度测点布置原则
选用日本的 HFM - MR 型热流计，测试精度较高。
测试按国家标准 GB - 817《5 设备及管道保温效果
热流密 度 法 是 采 用 热 阻 式 热 流 计，将 其 传 感 器 的测试与评估》和 GB - 4272《设备及管道保温技术通