叉车安全操作流程
叉车的安全操作规程

叉车的安全操作规程
《叉车安全操作规程》
一、操作前的准备
1. 确保叉车处于良好工作状态,包括制动系统、轮胎、转向系统等方面的检查。
2. 确认叉车载重范围,不要超载。
二、行驶时的注意事项
1. 驾驶叉车前应先检查周围环境,确保没有障碍物和行人。
2. 保持低速行驶,尤其在拐弯和斜坡上。
3. 避免急刹车和急转向,以免造成货物滑落或翻车。
三、叉车的使用
1. 使用专用的货叉或夹具来操作货物,不得使用其他方式。
2. 货物堆垛时应保持货物平稳,不得堆放过高或过宽。
3. 确保操作人员都有叉车驾驶证,并接受过相关的培训。
四、维护与保养
1. 定期对叉车进行维护保养,包括更换机油、润滑油、检查轮胎磨损等。
2. 定期对叉车进行安全检查,确保各项系统正常运作。
五、突发情况处理
1. 如遇到急停、故障或其他突发情况,应立即将叉车停下并采取安全措施。
2. 在紧急情况下,应当首先保护自己和周围的人员,然后及时
报告相关负责人。
六、其他注意事项
1. 严禁在叉车上玩耍或站立,以及在操作时聊天或分心。
2. 禁止在车辆行驶或操作的情况下使用手机或其他电子设备。
通过以上规程的严格执行,可以有效地避免叉车操作过程中可能出现的安全事故,保障人员和设备的安全。
叉车驾驶安全操作规程(5篇)

叉车驾驶安全操作规程叉车是一种用于搬运和堆垛物料的专用设备,但使用叉车时需要严格遵守安全操作规程以确保驾驶员和周围人员的安全。
以下是叉车驾驶安全操作规程:一、叉车驾驶员的基本要求1. 叉车驾驶员必须经过相关培训,获得合格的叉车驾驶证书。
2. 驾驶员必须保持良好的身体健康状况,不得饮酒、服用药物或精神状态不稳定时驾驶叉车。
3. 驾驶员必须具备良好的听觉和视力,并戴上适当的视力矫正设备。
二、叉车的安全检查1. 在每次使用叉车之前,驾驶员应仔细检查叉车的各项功能是否正常,如刹车、转向、喇叭、灯光等。
2. 检查叉车的轮胎是否有损坏或胎压是否正常。
3. 检查叉车的货叉是否无歪斜、松动或其他异常情况。
三、叉车的操作规范1. 在操作叉车时,驾驶员必须系好安全带,确保安全带的可靠性。
2. 驾驶员应确保视野良好,如果视线受到阻挡,需要做好准备工作(如使用辅助镜)。
3. 在行驶过程中,驾驶员应保持稳定的速度,避免急刹车或急转弯。
4. 在行驶时,驾驶员应注意观察周围环境,以确保避免碰撞其他物体或人员。
5. 在装载或卸载货物时,驾驶员应注意货物的稳定性,确保货物不会倾斜或掉落。
6. 驾驶员应妥善操作叉车的升降装置,确保升降过程中没有人员或物体。
7. 在叉车运行过程中,不得载人。
只允许驾驶员坐在驾驶室内。
8. 叉车不得在没有平稳地面上进行操作,不得行驶在坡度过大或松软的地面上。
9. 在叉车停放时,驾驶员应将叉车切断电源,并使用制动器固定叉车。
四、叉车的维护保养1. 定期维护和保养叉车,检查刹车系统、转向系统、液压系统等各项关键部件。
2. 驾驶员应保持叉车干净整洁,定期清洗车辆并加注正确的油液。
3. 注意检查叉车的悬挂系统和轮胎,确保没有异常磨损或损坏。
4. 及时更换叉车的磨损和老化零件,确保叉车的功能良好。
以上是叉车驾驶安全操作规程的要点,驾驶员需要严格按照规程操作,确保叉车的安全运行。
此外,驾驶员还应定期参加叉车安全培训,了解最新的安全操作要求,以提高叉车驾驶技能和安全意识。
叉车安全操作规程

叉车安全操作规程(一)1经培训并持有驾驶执照的司机方可开车。
在公路上驾驶叉车需要至少B级驾驶执照。
在工作区操作叉车,必须有雇主书面签发的驾驶许可。
驾驶员切勿在药物和酒精作用后驾驶,这是基本的安全操作准则。
另外,没有供应商或制造商的许可不得擅自改装。
2在开车前检查各控制和警报装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作。
3搬运时不应超过规定值,货叉必须全部插入货物下面,并使货物均匀地放在货叉上,不许用单个叉运转货物。
4平稳起动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿或光滑的路面,转向时须减速。
5坡道行驶应小心驾驶,在大于十分之一的坡道上行驶时,上坡应向前行驶,下坡应后退行驶,上、下坡忌转向,叉车在行驶时,请勿进行装卸作业。
6装物行驶应把货物尽量放低,门架后倾。
7行驶时应注意行人,障碍物和坑洼路面,并注意叉车上方的间隙。
8不准人站在货叉上,车上不准载人。
9不准人站在货叉下面或在叉车下行走。
10不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具。
11不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物。
12对起升高度大于3米的高起升车应注意上方货物吊下,必要时,须采取防护措施。
13对于高起升叉车工作时应尽量使门架后倾,装卸作业应在最小范围内作前后倾。
14在码头或临时铺板上行驶时,应倍加小心,缓慢行驶。
15加燃油时,司机不要在车上,并使发动机熄火,在检查电瓶或油箱液位时,不要点火。
16离车时,将货叉下降着地,并将档位手柄放在空挡,发动机熄火并断开电源;在坡道停车时,将停车制动装置拉好,停车较长时须用垫坎垫住车轮。
17转向时,应遵守交通规则,并开转向灯,18严禁无令行车和空挡溜车。
19严禁离合器处于半离合状态下运行叉车。
20定期检查油、水泄漏、变形、松动等情况,忽视检查会缩短车辆寿命,在恶劣情况下将会导致事故发生。
21不要使用明火检查燃油油位、电解液或冷却水及泄漏。
22叉车运行时切勿上下,上、下叉车时请用叉车的安全踏板和安全扶手。
叉车安全操作规程

叉车安全操作规程一、人员资质1.操作叉车的人员必须经过专业培训,熟悉叉车操作,了解相关安全知识。
未经培训合格的人员严禁操作叉车。
2.操作叉车的人员应具备合适的身体状况,无影响操作的疾病。
二、叉车检查1.在使用叉车前,应进行全面的检查,包括但不限于:燃料、润滑油、轮胎气压、灯光、刹车等。
2.如果发现任何故障或问题,应及时进行修复或调整,确保叉车在良好的工作状态下运行。
三、货物装载1.确保货物稳固地放置在叉车上,避免货物倾斜或滑落。
2.严禁超载,应根据叉车的载重能力进行装载。
3.在搬运货物时,应尽量保持低速,避免货物滑落或倾覆。
四、行驶规定1.遵守所有道路交通规则和标志。
2.在行驶过程中,应保持适当的车速,避免急加速或急刹车。
3.禁止在坡道或倾斜的地面上行驶。
五、停车与维护1.使用完叉车后,应将其停放在指定的停车位,并确保叉车稳固。
2.应定期对叉车进行维护和保养,包括更换机油、检查刹车等。
六、燃料与润滑油的使用1.使用规定的燃料和润滑油,禁止混合使用不同种类的燃料和润滑油。
2.在加油和润滑时,应遵循制造商的指导,并确保工作区域通风良好,防止可能的火灾或爆炸。
七、安全警示标志1.在使用叉车时,应在适当的位置设置警示标志,提醒周围人员保障安全。
2.在搬运危险品时,应格外注意安全警示标志的使用,并确保所有相关人员都了解和遵守相关的安全规定。
八、应急处理1.如果发生叉车故障或其他紧急情况,应立即停止操作,并采取适当的应急措施。
2.如果发生伤害事故,应立即向相关部门报告,并接受必要的医疗救治。
(完整版)叉车安全操作规程

(完整版)叉车安全操作规程为了规范公司叉车管理,确保叉车驾驶安全、正常运行,特制订本规定。
一、生产部负责公司叉车调度、日常检查、保养、安全使用。
办公室监督检查,定期维护保养及维修工作由办公室负责。
二、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗,无证人员严禁驾驶叉车。
三、没有公司的安排,叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。
四、驾驶前检查1.检查转向灯、刹车、喇叭、前灯、和反观镜是否完好;叉子是否弯曲、损坏及裂纹产生。
2.检查燃料系统所有管道、接头是否有泄露。
3.检查燃料油、发动机油、齿轮油、液压油等及水箱水位、电池水是否足够。
不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。
五、驾驶规定1.凡使用叉车者,一定要用叉车专用锁匙,启动后不允许拨出车匙,更不能用其它非叉车锁匙启动叉车,避免损坏车锁。
2.启动叉车时,每次启动不得超过5秒钟,再次启动应隔10~15秒以上,若连续三次启动不成时应再隔5分钟。
冬天启动时,应进行预热后再启动。
如上述操作都不能启动时,应及时通知维修人员进行处理,避免造成蓄电池损坏。
3.叉车需依照“右上左下”方向行驶。
叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。
驾驶时必须集中精神,不可麻痹大意。
4.叉车启动时,注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物;转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况,要亮指示灯,慢行并响喇叭;倒车时应先看倒后镜及回头观察情况,无障碍物始能行驶。
5.车辆与道路边缘应保持一定距离,以策安全。
叉车载有物料,在下斜坡时,应倒车行驶并控制好车速。
上下斜坡时应慢速行驶,下斜坡时严禁空档滑行。
6. 行驶时货叉应距地面200-300mm,在行进中不允许升高或降低货物,不得急刹车和高速转弯。
7. 遵守工厂限速规定,车速控制在5-10km/h;严禁高速行车, 以保证安全。
叉车上安装的限速设置不得私自改动。
8.在十字路口或其它看不见的地方,应减速慢行,并鸣喇叭;在潮湿、不平的地面行驶及转弯时,请减速;避免急转弯,避免在不牢固的物体表面行驶。
叉车安全操作规程

叉车安全操作规程
操作规程
必须由取得相应驾驶资质的专业人员进行操作。
(一)、启动前检查与准备
1、检查发动机防冻液、油位、电瓶电解液是否符合要求。
2、检查燃油油量、液压油油量、防冻液及各油管连接处和各接头是否渗油、漏油。
3、检查蓄电池电极柱导线是否拧紧,其它导线有无松脱。
4、检查轮胎气压、方向盘、制动踏板的自由行程是否符合要求。
5、检查大小灯、制动灯和喇叭等信号装置工作是否正常。
(二)、启动操作
1、打开点火开关,踩下制动踏板,即可起动。
2、一次起动不成功,可进行第二次再起动,每次起动时间不能超过5秒钟,重复起动间隔不得少于30秒钟。
3、启动成功后,先低速运转,使柴油机预热,待温度起来后,方可进行作业。
4、严禁车辆行走中,货物高举或挡住视线。
(三)、停机
(1)发动机熄火之前,应使发动机怠速运转2,3分钟以后,再关闭点火开关。
(2) 作业结束,发动机熄火停车后,应清理设备卫生,关好驾驶室门窗。
(3)当气温低于-10℃时,应拆下蓄电池搬入室内保暖,以免冻裂。
(4)叉车停用一周以上,应把前桥顶起使轮胎离地。
把蓄电池接线柱拆下。
2、紧急操作及紧急停车
作业中发生异常和失控时应立即熄火并搬下制动手柄,检查故障。
叉车安全操作规程

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叉车安全操作规程

叉车安全操作规程叉车安全操作规程1.人员1.1.驾驶叉车的人员必须接受专业培训,通过技术监督部门的考核,并获得特种设备操作证,经公司同意后方可驾驶,严禁无证操作。
1.2.严禁酒后驾驶,行驶中禁止饮食、闲聊、打手机和讲对讲机。
2.启动2.1.车辆启动前,必须检查起动、警示信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉和轮胎,确保其处于完好状态。
2.2.如遇机械故障,不得自行修理,应关闭叉车并告知设备检修人员。
2.3.起步前应检查周围是否有人员和障碍物,然后鸣号起步。
2.4.在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠,缓慢平稳起步。
3.行驶3.1.叉车在运行时,除操作司机外,严禁载人。
3.2.除装卸货物外,必须靠右行驶。
3.3.空载时货叉距地面50-150毫米;载货行驶时,货物离地高度不得大于500毫米,起升门架须后倾到限。
3.4.如遇前方有人,应按喇叭提示行车路线。
3.5.应与其他叉车保持三台自身叉车长的安全距离,叉车会车时除外。
3.6.在交叉或狭窄路口,应小心慢行,并按喇叭随时准备停车。
3.7.进出作业现场或行驶途中,要注意上空是否有障碍物,非紧急情况下,不得急转弯和急刹车。
3.8.在斜道上行驶时:1) 空车上下斜坡,需要倒退上坡,货叉向前行驶下坡,以保持重心在前轮上。
2) 载货上下斜坡,需要货叉向前行驶上坡,倒退行驶下坡,也要保持重心在前轮上,任何情况下都不允许在斜坡上掉头。
3.9.叉车原则上不准超车,但要超越停驶车辆时,应减速鸣号,注意观察,防止该车突然起步或有人从车上跳下。
4.作业4.1.严禁超载、偏载行驶。
4.2.装卸货物时,即货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间,必须启动刹车。
4.3.作业速度要缓慢,严禁冲击性的装载货物。
4.4.遵守“七不准”:1) 不准将货物升高做长距离行驶(高度大于500毫米)。
2) 不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。
3) 不准直接铲运危险品。
4) 不准用单货叉作业。
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1、叉车工必须经过相关部门考试合格,取得政府机构颁发的特殊工种操作证,方可驾驶叉车,并严格遵守各项安全操作规程;严禁带人行驶,严禁酒后驾驶;行驶途中不准饮食和闲谈;不准行驶途中手机通话。
2、必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。
掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作,严格控制叉车使用量和叉车油耗。
3、车辆使用前,应严格检查外观、加注燃料、润滑油和冷却水, 检查起动、运转及制动性能;检查灯光、音响信号是否齐全有效;严禁带故障出车,不可强行通过有危险或潜在危险的路段。
4、起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步;液压(气压)式制动的车辆,制动液压(气压)表必须达到安全方可起步;叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
5、叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常、还应检查外泄漏情况并及时更换密封件;电瓶叉车除应检查以上内容外,还应按电瓶车的有关检查内容,对电瓶叉车的电路进行检查。
6、叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。
行驶时,货叉底端距地高度应保持30~40cm,门架须后倾;行驶时不得将货叉升得太高;进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障阻物刮碰。
载物行驶时,货叉不准升得太高,影响叉车的稳定性;转弯时,如附近有行人或车辆,应先发出行驶信号;禁止高速急转弯,高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻;行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,非特殊情况禁止载物行驶中急刹车;禁止超载,禁止用货叉举升人员从事高处作业。
载物高度不得遮挡驾驶员视线;特殊情况物品影响前行视线时,需倒车行驶,并报至低速运行。
7、卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶;禁止货叉上物品悬空时离开叉车,离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架;停车制动手柄拉死或压下手刹开关。
8、发动机熄火,停电;拔下钥匙。
车辆驾驶岗位风险辨识安全环保奖惩制度1、未取得《特种作业操作资格证》而独自作业的,给予当事人200元的处罚,并扣单位考核分2分。
厂内机动车辆违章载人、超速、超载的一次罚驾驶员100元,并扣单位考核分1分;驾驶存在安全隐患车辆的一次罚驾驶员100元,并扣1分。
2、厂内车辆(三轮车、装车机)进行装卸作业时,均需设置防溜车措施,防止车辆溜车,违者每次罚款50元,扣1分。
厂内车辆严禁停放于坡道上,若必须停放于坡道,必须在轮胎下设置防溜车设施,违者一次罚款100元,扣1分。
3、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
未确认便起步导致货物倒塌,一次给予驾驶员50元的罚款,扣1分。
叉车行驶时货叉不得升得太高,若发现货叉过高行驶,一次罚款50元,扣分。
4、厂内车辆转弯时,禁止高速急转弯,违者一次处罚驾驶员200元,扣2分。
5、叉车起重升降或行驶时,禁止人员站在货叉上把持物品。
违者罚款100元,扣1分。
叉车载物后,严禁人员在货叉下作业,以免发生坠物伤人事故,违者对驾驶员及货叉下作业人员各处罚100元,扣单位考核分2分。
6、夜间车辆行驶过程中,驾驶员必须打开照明灯,违者罚款100元,扣1分。
7、叉车装卸作业中,货叉上物品悬空时禁止离开叉车,离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。
违者对驾驶员处罚100元,扣1分。
8、厂内叉车停放后,发动机需熄火、停电、拔下钥匙。
违者一次罚款100元,扣1分。
三轮车停放后,发动机需熄火,严禁车斗升起放置,违者一次罚款100元,扣1分。
9、叉车载物高度不得遮挡驾驶员视线。
如物品影响前行视线时,需倒车低速行驶,违章罚款100元,并扣1分。
10、装车机照明、防护罩损坏,考核当事人100元,并扣当事单位1分。
车辆伤害事故1、2013年8月4日叉车超速行驶造成人员伤害事故(1)、事故经过:2013年8月4日下午6点左右,某车间二班备料工徐某和陈某(伤者)在3库内备料,徐某听到叉车行驶而来的声音,便看到叉车工牛某开叉车挑着托盘飞驰而来,由于速度较快,转弯时方向已经控制不住,直接撞到了徐某和陈某备料的托盘,将正在备料的陈某左腿挤在垛底处,当时陈某左腿骨折。
(2)、事故原因:(1)叉车工牛某超速行驶并且在转弯时未减速鸣笛,最终导致事故发生,这是导致事故的主要原因;(2)备料工在日常工作时要时刻注意观察叉车动态,当叉车靠近自己时必须及时进行有效的躲避,防止被叉车撞到;(3)车间内部管理不到位,缺乏有效监督也是一间接原因。
2、德州公司“”一车间叉车工因打垛技能欠缺导致垛顶跌落事故(1)事故经过2013年3月15日下午,一车间二班叉车工赵金彬因半成品垛未打整齐,需上垛稍作整理。
在整理完成后,下垛时由于脚下蹬空,不慎从高处跌落,头部着地,造成头部创伤。
但有安全帽作为防护,并未造成严重后果。
(2)事故原因1)本次事故主要原因是叉车工自身打垛技术欠缺,因而打成的危垛必须上垛调整而引发事故。
2)间接责任属于班组长监管教育不力,未能在现场做好及时的监护,管理不到位。
(3)预防措施1)各车间叉车工需加强练习,循序渐进,进一步提高打垛水平,重质量慢速度,力保不出现危垛。
2)车间员工要严格遵守公司规定,规范佩戴安全帽等安全防护用品,以保证意外发生时对人体的有效防护。
3)成品垛或半成品垛需做调整时,旁边必须设有监护人。
临沭公司“”复合肥分厂备料工整理歪垛时因叉车工驾驶车辆操作失误导致叉车碰人事故(1)事故经过2013年4月8日四点班,复合肥分厂大组长王寿朋和投料组长孙希盾根据人员分工情况,安排备料工孙希忠和郇恒金、叉车工吴梦华三人去整理1#库西南门路北半成品歪垛。
在进行整理歪垛作业过程中,约21:30左右,吴梦华驾驶复合肥5#叉车,在叉车尚未停稳、没熄火时,备料工孙希忠就开始上前作业,此时叉车工吴梦华正好出现操作失误,致使叉车向前冲出,导致备料工孙希忠右脚被叉车齿挫伤,诊断为右脚小指粉碎性骨折。
(2)事故原因1)叉车工吴梦华在驾驶叉车时,发现前方有人作业时没能及时停车制止,且驾驶叉车时出现操作失误,是导致本次事故发生的直接原因,叉车工吴梦华对本次事故负有主要责任。
2)备料工孙希忠在叉车未停稳、未熄火的前提下,就着急进行作业,安全意识淡薄、自我防护意识差是发生事故的主要原因,应对事故负次要责任。
3)大组长王寿朋和投料组长孙希盾未严格执行公司安全规定,对现场作业人员要求不够严格,导致备料工在叉车未停稳、未熄火,就上前作业,而且安排在整垛作业过程中未安排使用托盘进行堆放,而采取直接向叉车码放,导致作业人员直接暴露在危险中,是造成事故发生的间接原因。
均应对此次事故负管理责任。
4)分厂厂长刘西国作为分厂安全管理的第一责任人,分厂安全员江秀田作为安全监管人员,分厂工艺工程师刘长城作为计件工管理的分管负责人,对计件工培管理要求不严,对计件工安全管理工作管理不力,未能认真落实公司安全管理规定,应对此次事故负管理责任。
5)安全环保部和生产一分中心对岗位操作人员监管不力,对叉车工技能未引起足够重视,对现场作业人员应急能力、安全意识和自我保护能力培训不到位,均应负监督管理责任。
(3)预防措施1)全公司通报此次叉车伤人事故,要求所有厂内车辆驾驶员,举一反三,认真吸取事故教训,谨慎驾驶,严守公司《厂内车辆管理制度》,要求所有车辆(包括叉车、三轮车、外来货车等)装卸前必须先停稳、熄火,并采取有效的制动措施后,方可上前作业;在车辆调整时,要保持安全距离(至少1米以上),防范车辆伤人事故。
2)公司、分厂(车间)、班组三级管理人员要加大现场检查考核力度,在今后的工作中,对违章作业、违章指挥和违反劳动纪律的员工,一经发现,严格按制度进行考核,规范员工操作行为。
3)要求技术设备部牵头,对所有厂内车辆驾驶员进行一次技能考评,督促所有厂内车辆驾驶员自觉提升车辆驾驶技能,对于达不到公司要求的建议转岗或进行再培训,合格后方可上岗。
(考核结果报安全环保部备案)4)要求各部门在使用叉车转运物料时,不得直接向叉车码放,转运前必须使用托盘,码好后再使用叉车转运。
5)要求各分厂、车间利用班组安全活动对员工进行安全培训教育,深刻吸取事故教训,提高员工安全生产意识和自我保护能力。
郸城公司“”叉车工违反规定单叉作业导致破碎机砸伤人事故(1)事故经过2013年10月1日19点20分左右,四车间到配方更换原料,原来投料口破碎原料的破碎机不再使用,主控操作工刘某叫叉车工罗某用叉车把破碎机移走,叉车工罗刘某使用单叉自破碎机下方把破碎机挑起,由于破碎机过高稳定性不好,刘某在一侧用手扶着自西向东移动,移至投料口东侧下坡时叉车颠颇破碎机向刘某这侧倾倒,刘某躲闪不及,被破碎机皮带轮压在左小腿上,致使刘某左小腿骨折。
(2)事故原因1)叉车工罗某挪移破碎机时违章作业(叉车操作“七不准”第4条规定:不准单叉作业),使用单叉自破碎机前下方挑起破碎机,由于破碎机自叉车货叉上方有1米高度,重量达1000公斤,又是使用单叉挑起稳定性较低;操作工刘某在叉车工罗某违章使用单叉挑起破碎机时不单没有及时制止罗某的违章作业行为,而且还违章(叉车操作“七不准”第6条规定:叉车在起重升降或行驶过程中,不准任何人站在叉车一侧把持物件或起平衡作用)站在一侧把持破碎机,两人同时违章没有互相制止,两种违章行为互相作用在一起是造成此次事故的主要原因。
2)班组长安全管理重视程度不够,日常监督、检查不到位,员工违章行为未能及时发现和制止是造成此次事故的直接原因。
3)车间对员工日常安全教育、监督管理不力,违章违纪处罚力度较小,员工习惯性违章行为未能得到及时制止和教育,是造成此次事故的次要原因。
(3)预防措施1)班组长加强日常巡检,及时发现和制止员工在实际工作中的不安全行为和违章违纪的做法,减少和杜绝事故苗头的出现。
2)安全环保科组织全员召开现场分析会,深挖事故发生的根源,举一反三,利用事故事实教育员工,冒险蛮干、违章作业的危害。
3)车间教育员工积极参加安全知识培训,主动学习安全知识,认真遵守安全操作规程,努力提高员工的反违章和自我保护意识。
4)车间需要使用叉车托运其它物件时,必须采取相应的防护措施,车间班长以上管理人员现场监督、指挥方可从事其它作业。
5)各单位要以此事故为教训,认真组织学习和讨论本次事故案例,认真反思,从中吸取教训,查找安全管理工作中存在的问题和差距,制定以后安全管理工作中的改进方向和措施。
德州公司“”多肽车间新员工操作技术、安全意识淡薄并违章作业导致发生叉车卸料砸人事故(1)事故经过2014年2月15日上午,多肽车间叉车工杜某驾驶叉车备料时,由于违章操作,卸料时未将货叉放低,在货叉离地1米时直接卸料,原料滚落一地,同时投料员工刘某在附近作业,躲闪不及,砸中小腿,导致小腿骨折。
(2)事故原因1)叉车工和投料工都属新员工,操作技术和安全意识都难到位,且叉车工违章操作,导致事故发生;2)间管理人员巡查、教育、管理不到位,属间接责任人。