陶土板幕墙施工工艺
陶土板施工方案
第四章 主要分项工程的施工方案4.1陶土板幕墙的施工方案陶土板幕墙施工流程：架设脚手架→测量放线→补装后置埋件→连接件安装→竖龙骨安装→横龙骨安装→防火棉、保温棉安装→铝背板安装→陶土板安装。
4.1.2测量放线一）测量放线技术方案1.清理预埋件，测定基准轴线及边线；2.按：中—边—中—边的循环测量方法，测定各支持点中心线位置；3.全面校准并定位各中心线间距；4.测定与校准底层基准水平线。
5.定各支持点中心线的垂线。
二）测量原理幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。
与土建的测量工程师取得联系，办理主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点的移交；进行水准测量和控制测量；然后根据测量成果放线；报请总包、监理验线；测量主体结构及预埋件偏差。
水平仪等高点经纬仪激光经纬仪铅垂线图1 图2 图3三）控制点的确定原理：使用水平仪和长度尺确定等高线（如图1）使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线（如图2）使用激光经纬仪校核空间交叉点（如图3）建立控制网并在在一层平面设定平面坐标系统。
四）平面控制网的测设:首先，对总包单位提供的控制点和有关起算数据用经纬仪分别进行两测回测角测距，检测无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据。
用全站仪按一级导线技术要求，对控制点进行闭合导线测量，建立平面控制网。
一级导线测量的主要技术要求： 等级 导线 长度（km ） 平均 边长 （km ） 测 角 中误差 （mm ） 测 距 中误差 （mm ） 测 距 相对中 误差测回差（DJ2） 方位角闭合差 相 对 闭合差 一级 4 0.5 5 15 ≤1/30000 2 10n1/2≤1/1500 五）高程控制网的测设a) 首先，对总包公司提供的施工现场控制点与城市水准进行联测， 后用DSG320自动补偿水准仪按照四等水准测量规范要求，把高程点引测到每个平面控制点上，并以此作为高程控制网。
水准测量的主要技术要求: 等级 每千米高差全中差 （mm ） 路 线 长 度 （km ） 水准 仪型 号 水准 尺 观 测 次 数 往返较差、附合或环线闭合差 与已知点联测 附合或环 线 平地 （mm ） 山地 （mm ）四等 10 ≤16 DS3 双面 往返各一次往一次 20L1/2 6n1/2 b) 控制点的确定c) 使用水平仪和长度尺确定等高线1.使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线2.使用激光经纬仪校核空间交叉点3.使用激光经纬仪、铅垂仪确定坐标定位点及精度控制4.在由内外部主控点为坐标原点、相互垂直的控制轴线及建筑标高的构成的三维坐标系统，幕墙各控制点均可通过计算得出其精确的三维坐标，在施工中精确给出其位置指引施工并对其校核是本工程幕墙外形保证和精度控制的关键。
施工工艺-陶土板幕墙
1.1.陶土板幕墙施工工艺1.1.1.工艺流程埋件安装→立柱安装→横梁安装→避雷、防火隔断安装→隐蔽验收→面板安装→清理1.1.2.施工方法1．陶土板幕墙的骨架结构一般以便于制作和安装的钢结构为主，使用的材料为0235b.其横挺所用的为热镀锌角钢,规格为 L50x4mm,而立挺采用的则是矩形热镀锌方管,规格为 50mmx90mmx4mm。
在立柱和横梁连接时,采用不锈钢螺栓和铝合金弹簧片,使用刚性连接的形式。
2．陶土幕墙在设计时,采用的是开放式系统,幕墙露天面的排水功能可以通过接缝处的槽口实现,根据等压雨幕的原理,进行陶土板的拼接.在接缝处不能使用密封胶,以免影响幕墙的整体外观效果。
开放式系统在每一个窗口上方都安装有两个导水板,分立左右,可以通过其导流作用,将陶上板内侧因温度差异产生的冷凝水以及沿安装缝渗入的水导出到幕墙外侧.避免水对于幕墙的侵蚀作用。
陶土幕墙的通风功能同样可以通过陶土板的接缝槽实现,而墙体自身的结构以及陶土板背面的腔体,也有效保证了幕墙内侧的通风效果。
3．陶土幕墙施工工艺中,采用EPKM 胶条,对分缝件进行连接,并以柔性绝缘片,将横梁与挂接件隔离,以提高系统的抗震性能，还可以有效防止积水进入陶土板内部，防止相邻陶土板的碰撞以及其自身的侧向位移。
另外,这样的施工方式，也通过不同金属材料之间的电解腐蚀,起到了隔音和防止变形的作用。
1.1.3.操作要求1．陶土板幕墙的施工，简单来说,包括几个步骤。
首先对施工环境进行分析和测量,得出有效的数据,其次对立柱横梁以及连接组件的框架结构进行安装和调整,然后按照相应的工艺,在框架结构上安装陶土板,最后在安装完成后对幕墙进行整体的清洗,施工就宣告完成,其流程是十分简单的。
2．按照陶土板幕墙的设计原理,根据其上的立面分格需要在幕墙外立面放置一条水平方向的基准线,同时在其竖向主龙骨的安装位置,标识出垂直控制线,之后根据控制线对定位角码进行安装。
3．在角码安装完成后,要进行检查,确保其与控制线保持平行,同一控制线必须在一条直线上,若不合标准,则必须进行相应的调整。
干挂陶土板幕墙施工工法
干挂陶土板幕墙施工工法一、引言随着建筑行业的不断发展，幕墙施工技术也在不断创新。
干挂陶土板幕墙作为一种新型的幕墙施工技术，在建筑外墙装饰领域得到了广泛应用。
本文将详细介绍干挂陶土板幕墙的施工工法，包括施工准备、材料选择、施工工艺、质量标准等方面的内容。
二、施工准备1. 施工前应对建筑结构进行详细检查，确保结构安全可靠。
2. 确定幕墙的施工范围和施工方案，并绘制详细的施工图纸。
3. 对施工现场进行清理，确保施工环境整洁、安全。
4. 准备好所需的施工材料和工具，如陶土板、龙骨、锚栓、密封胶等。
三、材料选择1. 陶土板：选择优质陶土板，具有较高的强度和耐久性，能够抵抗风雨侵蚀。
2. 龙骨：选择优质钢材制作龙骨，确保龙骨的稳定性和承重能力。
3. 锚栓：选择高强度锚栓，确保与陶土板和龙骨的连接牢固可靠。
4. 密封胶：选择耐候性好的密封胶，确保幕墙的密封性能。
四、施工工艺1. 安装龙骨：根据施工图纸要求，在建筑结构上安装龙骨。
确保龙骨的水平和垂直度符合设计要求。
2. 安装陶土板：将陶土板按照设计要求安装在龙骨上。
确保陶土板与龙骨连接牢固，无松动现象。
3. 打胶密封：在陶土板之间打密封胶，确保幕墙的密封性能。
打胶时要确保密封胶均匀饱满，无气泡和漏打现象。
4. 清理验收：施工完成后，对幕墙进行清理和验收。
确保幕墙表面无污染、无损坏，符合设计要求和质量标准。
五、质量标准1. 幕墙的安装质量应符合国家相关规范和标准的要求。
2. 陶土板的颜色、纹理应与设计要求一致，无明显色差和瑕疵。
3. 幕墙的密封性能应良好，无漏水、渗水现象。
4. 幕墙的耐候性能应满足设计要求，能够抵抗风雨侵蚀和紫外线照射。
5. 幕墙的安装应牢固可靠，无松动和脱落现象。
6. 幕墙的表面应平整、光滑，无明显凹凸和变形现象。
7. 幕墙的接缝应严密、均匀，无明显缝隙和错位现象。
8. 幕墙的施工应符合环保要求，减少对环境的影响。
9. 幕墙的验收应按照相关规范和标准进行，确保质量合格。
最新陶土板施工工艺
121、陶板幕墙安装工艺流程3基准线移交→复检基础尺寸检查埋件位置→调整埋件→放线→检查放线精度4→安装连接铁件→质量检查→安装骨架→质量检查→安装保温材料→质量检查5→不锈钢挂件安装→质量检查→陶板安装→质量检查→密封→清扫→全面综合6检查→竣工交付72、操作工艺8(1)安装施工准备91)编制材料、制品、机具的详细进场计划；102)落实各项需用计划；113)编制施工进度计划；124)做好技术交底工作；135)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。
146)构件储存时应依照安装顺序排列放置，放置架应有足够的承载力和刚度。
15在室外储存时应采取保护措施；167)构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。
17(2)预埋件的安装181)按照土建进度，从下向上逐层安装预埋件；192)按照幕墙的设计分格尺寸用经纬仪或其他测量仪器进行分格定位；203)检查定位无误后，按图纸要求埋设铁件；214)安装埋件时要采取措施防止浇筑混凝土时埋件位移，控制好埋件表面的水22平或垂直，严禁歪、斜、倾等。
235)检查预埋件是否牢固、位置是否准确。
预埋件的位置误差应按设计要求进124行复查。
当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件的位25置差不应大于20mm。
26(3)施工测量放线271)复查由土建方移交的基准线；282)放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在石材29挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出30干挂板的基准面；313)以标准线为基准，按照图纸将分格线放在墙上，并做好标记；324)分格线放完后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或33预埋件处理；345)最后，用Φ0.5—1.0mm 的钢丝在单樘幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作35为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽，应每间隔20m 设 1 支点，36以防钢丝下垂)，垂直钢丝应间隔20m 拉一根；376)注意事项：38放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解；放线时，应防止误差积累；39放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，40以便钢丝断了，快速陶板重拉；应严格按照图纸放线；控制重点为：基准线。
陶土板幕墙施工工法(含节点详图)
陶土板幕墙施工工法陕西xx集团第二建筑工程有限公司1. 前言陶土板幕墙是一种新型的墙体饰面材料，近几年在国内得到了人们的推广和认可，陶土板幕墙结合了陶制品永恒不变的特征，将现代幕墙技术融为一体，蕴含着几千年古老中国的传统陶文化，赋予了建筑物庄重而强烈的艺术美感，使传统原料与现代建筑巧妙完美的结合，产品本身具有极好的耐久性。
陶土板是环保材料、无须维护、历久弥新，色彩随时间推移更加绚丽，安装便捷可独立更换，具有天然环保、颜色丰富、自然质感、保温节能、重量轻、强度高、自洁等功能特点以及华贵、自身的完美将装饰效果发挥至极至，创造了高科技与生态学之间的和谐，具有较高的品位，同玻璃、金属、石材等幕墙在经济上有较高的性价比。
2. 工法特点2.1 规格精准采用先进的工艺设备，确保产品品质的稳定，全自动化温控系统，使得每件陶土板均具有精准的外形控制尺寸。
2.2 防火阻燃，耐久性好陶土板是不可燃材料，经过高温煅烧，耐酸碱性，抗冻融性好，耐久性好。
2.3更换简单陶土板幕墙独特的干挂安装系统可以自由装卸设计，使每块陶土板都可以在局部破损的情况下自由拆卸、更换，而不会对幕墙整体造成破坏。
2.4 自由切割陶土板高强度的物理特性使之能够随意切割，满足多样的建筑造型及设计理念要求的多样化规格，赋予安装更多的灵活性。
2.5 安装方便，简洁陶土板的系统设计能最大程度的满足幕墙收边、接口、接缝的局部需要，无论是平面、转角或其它部位，都能保持幕墙立面的连贯、美观，并给设计、施工带来更多的自主性。
3. 适用范围适用于非抗震及抗震要求的建筑物建筑外装饰幕墙、建筑内装饰幕墙等工程施工。
4. 工艺原理陶土板幕墙属于构件式幕墙，通过固定在建筑物主体结构上的立柱、横梁骨架，采用滑移扣件将陶土板安装在骨架上，形成装饰面层，从而达到建筑装饰效果。
5. 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程施工工艺流程见图1图1 施工工艺流程图5.2 操作要点5.2.1 施工准备1 编制专项施工方案，对操作人员进行岗前培训，并做好安全技术交底工作；2 根据建筑设计装饰图进行排版设计，画出排版图；3 对外墙龙骨的预埋件位置进行检查。
陶土板幕墙施工方案和技术措施
陶土板幕墙施工方案和技术措施一、安装前的施工准备1、施工安装的基本条件主体结构完工，现场清理干净，在二次装修前进行。
同时，也要组织好工种交叉，避免其它部分施工时污染、损坏幕墙。
应与土建施工单位协调好脚手架的拆除进度安排。
安装前应保留垂直运输设备以便吊运构件和材料。
埋设件应妥善埋入，位置准确。
主体结构工程达到施工验收规范的要求。
2、施工准备材料、构件要按施工组织分类，按使用地点存放，陶板应运入相对应的房间内，塑料布盖严，下边应垫上垫板，陶板应稍倾斜直立摆放，以防碰坏；五金件及其它材料应分楼层堆放在固定房间内并加锁。
安装前要检查钢材，要求平直、规方，不得有明显的变形、刮痕；构件、材料和零附件应在施工现场验收，验收时监理方和企业所有人应在场。
立柱等主要型材加工完毕。
辅助加工仅为简单钻孔、其加工位置、尺寸，应与设计图相符。
后备材料:不合格的构件应予更换，幕墙构件在运输、堆放和吊装过程中有可能变形、损坏等，所以应根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、密封材料和胶垫等，应有一定的更换、储备数量。
1）原材料的检验幕墙原材料验收程序幕墙材料进厂后先卸于“待检区”，采购员填写“材料入库交验单”，对该批幕墙材料的工程名称、品种、规格、型号、数量、重量一一填写清楚，并请计划员核实签名，然后连同材料“证明书”、出货码单一并交与仓库管理员，仓库管理员收到上述单据后应及时通知厂质检部门的检验员前来仓库检验。
检验员在收到“材料入库交验单”和有关资料后，首先检查该批材料“质量保证书”上所写化学成分、机械性能指标是否达到工程技术条件的要求，接着由材料保管员陪同到“待检区”复核材料表面质量，外观是否符合标准，如全部符合要求，在“入库交验单”上填写合格、签署检验员的姓名、检验时间等，在材料表面做出检验合格的认可标记。
经检验凡发现“材料质量保证书”上的数据不清楚、不齐全，材质标记模糊，表面质量、外观尺寸不符合有关标准的要求时，检验员需上报厂材料质量部门请求复核，复检人员根据工程的重要性及材料质量的具体情况作出裁决和进行复检签定。
陶土板幕墙施工工法
陶土板幕墙施工工法陶土板幕墙施工工法一、前言陶土板幕墙施工工法是一种常用于建筑外墙装饰和保温隔热的工法。
本篇文章将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面的内容，以便读者了解该工法的理论基础和实际应用。
二、工法特点陶土板幕墙施工工法具有以下几个特点：1. 环保节能：陶土板作为一种天然材料，无污染，可循环利用。
其低导热系数和良好的保温隔热性能能够有效提高建筑的节能性能。
2. 轻质高强：陶土板幕墙重量轻，便于安装，能够减轻给建筑物造成的荷载。
同时，它还具有较高的抗风压性能和抗震性能。
3. 耐久性强：陶土板具有良好的耐候性能，能够抵御酸碱、污染等环境侵蚀，保持建筑的外观美观和功能性。
4. 施工方便：陶土板幕墙施工工法简单，工期短，不需要大量的水泥和钢筋，减少了对环境的影响和资源浪费。
三、适应范围陶土板幕墙施工工法适用于各类建筑物的外墙装饰和保温隔热，尤其适合砖混结构、钢结构和轻钢结构建筑，广泛应用于住宅、商业建筑、工业厂房等领域。
四、工艺原理陶土板幕墙施工工法的原理是将陶土板固定在建筑物的外墙上，形成一个整体的外立面。
通过幕墙结构体系、固定系统和密封系统等技术措施来保证幕墙的安全、稳定和美观。
五、施工工艺1. 准备工作：检查施工现场，确保墙体、基础和结构等符合设计要求。
2. 安装金属龙骨：根据设计要求和墙体平整度，安装金属龙骨，形成支撑结构。
3. 固定陶土板：将预制好的陶土板用螺栓或其它正确的固定方式固定在金属龙骨上，确保固定牢固。
4. 布置隔热层：根据设计要求，将隔热材料固定在陶土板背面，提高建筑的保温性能。
5. 接缝处理和密封：对陶土板之间的接缝进行处理，采用密封胶或填缝材料进行密封，确保幕墙的防水性能。
6. 后续工序：根据需要进行幕墙的保护、装饰等后续工序，如涂装、饰面等。
六、劳动组织根据具体工程规模和施工条件，合理组织施工队伍，分工明确，确保施工进度和质量。
陶板幕墙施工工艺
陶板幕墙施工工艺该系统位于裙楼商业入口的两侧及精品商业的包柱，采用开放式陶板幕墙系统，内层防水板2mm铝单板幕墙系统；标准分格（宽*高）：610mm*2700mm（2600mm）；陶板采用40mm厚陶板；龙骨采用热浸镀锌钢龙骨。
1.施工流程施工准备→测量放线→钢连接件安装→钢立柱安装→保温岩棉安装→横梁安装→陶土板安装2.施工方法1）施工准备施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训。
对陶板板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。
按图纸上的陶板编号预摆排列检查有无明显色差。
2）测量放线1）测量放线工依据总包单位提供的基准点线和水准点。
使用测量仪器在底层放出外控制线，用激光垂直仪，将控制点引至顶层进行定位。
2）依据外控制线以及水平标高点，定出幕墙安装控制线。
为保证不受其它因素影响，垂直钢线每层一个固定支点，水平钢线每7米一个固定支点。
（填写测量放线记录表，报监理验收，验收后进入下道工序。
）3）将各洞口相对轴线标高尺寸全部量出来。
3）结构及埋件的检查1）埋件左右、上下偏差的检查：首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。
2）结构进出的检查：支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。
检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。
4）转接件安装1)角钢转接件是幕墙安装中的一个重要环节，该部分工作还应包含埋板的偏位处理，防雷的连接等。
连接件与埋件是通过埋板专用螺栓与埋板连接的。
2)埋件先进行偏差处理，偏差大的需进行后埋处理，确保安全、经济又能满意相干规范请求。
5）立柱安装1）立柱的安装，依据放线的位置进行安装。
安装立柱施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。
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干挂陶土板幕墙施工工法中铁建工集团有限公司陈祥华王宗兴路海勇1.前言随着科技的发展，建筑外装饰材料日益增多，各种材料都以其独特的魅力吸引着人类的眼球，陶土板就是其中的一种。
它具有绿色环保、无辐射、色泽温和、不会带来光污染等特点。
陶土板幕墙是选用陶土板作为建筑物装饰面板的一种新材料幕墙。
它使传统原料与现代建筑巧妙而完美地结合起来，更新了建筑语言，提高了建筑物的舒适度、与自然的融合能力，赋予建筑物庄重而自然的艺术美感；它绿色环保，耐久性好，颜色持久弥新，具有自洁性，给建筑物带来持久的生命力。
干挂陶土板幕墙结构合理，受地域、气候诸条件影响小，安装便捷可独立更换，通过它的独特之处——低耗、环保、节能、耐久、自洁、色泽均匀以及华贵、自身的完美将装饰效果发挥至极至，创造了高科技与生态学之间的和谐，具有较高的品位，同玻璃、金属、石材等幕墙相比在经济上有较高的性价比。
我们经过工程实践，改进施工工艺形成干挂陶土板幕墙施工工法对于提高工程质量，加快施工进度，节能环保起到很大作用，具有良好的经济效益、环保效益及社会效益，值得广泛推广应用。
2.工法特点2.1.1结构合理，工艺简单，可单片更换，施工方便快捷，不受地域、气候诸条件影响。
2.1.2开放式的安装方式以及陶土板自身的空腔结构，使得面材跟墙体之间的空气层能够“自由呼吸”，可以散湿散热，防止背腔结露，具备外墙保护功能，提高建筑物自身的舒适度，延长建筑物的使用寿命，达到双重立体保温效果,满足《GB50189-2005公共建筑节能设计标准》要求。
2.1.3幕墙安装时采用柔性绝缘垫片将转接件与竖龙骨连接隔开，避免不同金属材质之间的电解腐蚀，使转接件与竖龙骨之间形成“断桥”，从而起“断桥隔热”的作用，大大的降低热能的传递速度，并提高幕墙系统的抗震、防水、防侧移、防撞性能。
3.适用范围本工法适用于各种建筑结构形式、各种风格造型的内外墙为陶土板建筑，特别适用于铁路旅客车站、机场以及商务办公楼等大型建筑的外墙装饰，增加建筑物端庄、气派、典雅、新颖、古朴的时代艺术气息。
因其具有自洁功能，在污染环境恶劣区域效果尤为明显。
4.工艺原理采用挂件式安装系统，根据陶土板幕墙分格将龙骨与主体结构连接固定，形成安全可靠的外墙装饰和外墙维护结构。
采用螺栓连接将角钢连接件在竖龙骨上，通过铝挂件把陶土板固定在角钢连接件上。
陶土板有自带的安装槽口，将铝挂件滑入槽中，陶土板与角钢连接件之间以弹性垫片分开。
陶土板拼接的水平缝处于敞开状态，竖向缝安装有分封胶条，它直接固定在竖龙骨上。
通过调整与紧固角钢连接件及铝挂件螺栓，保证面板安装的整体平整度，达到施工质量验收要求。
5.施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程施工准备→定位放线→安装后置埋件与转接件→安装防水保温系统→安装龙骨→安装陶土板→收边收口→清理保洁→验收。
5.2 操作要点5.2.1 施工准备1、首先对图纸要充分熟悉，详细核查施工图纸和现场实测尺寸，以确保设计加工的完善，同时认真与结构图纸及其他专业图纸进行核对，发现其不相符部位，尽早采取有效措施修正。
2、对施工所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，并将计划送交仓库、采购等部门，进行准备。
3、根据施工图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单，根据施工进度计划安排好所有材料的供货时间，材料进场要按所提交的数量、规格、质量标准严格把关，并按各规格分类堆码、保护。
4、将外墙面模板、浮灰及浮浆等杂物清除干净，凸凹面较大部位进行剔凿与抹灰找平，以及将穿墙螺栓、脚手架穿墙管等墙面孔洞进行封堵。
5.2.2定位放线1、在外墙上放出水平控制线与垂直控制线，再根据幕墙放样设计，结合幕墙立面变化的位置、标高及变化的特点放出板块排列线。
2、根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量，对误差大需调整的位置进行处理，然后进行下一道工序。
5.2.3安装后置埋件与转接件图5.1 工艺流程图1、根据幕墙竖龙骨的定位放线与设计间距安装后置埋件，它通过化学螺栓固定在主体结构上。
化学螺栓的植入深度与螺栓的紧固程度直接影响整个幕墙的安全，通过锚栓拉拔实验来验证是否达到设计强度要求。
安装完成后必须用扭矩扳手检验螺栓、螺母的拧紧力度，不小于60N·m，并点焊固定，保证安全可靠，抽检率不少于1/3。
2、根据垂直控制线确定转接件位置，施工时先将其点焊在埋件上，然后对其三维误差逐个检查，要求其三维空间误差为：垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm；经检查调整合格后将其满焊固定。
3、安装完成的后置埋件与转接件,经检查验收合格后,对焊接位置进行防腐处理。
5.2.4安装防水保温系统（根据工程特点与设计要求选择是否进行外墙保温施工）在清洁过的墙体上进行防水层与保温层的施工，保温板的安装要根据不同的工程及其要具体而定，但必须符合《GB50411-2007建筑节能工程施工质量验收标准规定》，保温材料的厚度必须保证规定的隔热保温效果。
5.2.5 安装龙骨（如图5.2.5-1所示）1、竖龙骨下料完成后，根据转接件对螺栓孔进行定位，定位偏差小于2mm，然后使用台钻钻孔。
2、通过不锈钢螺栓将竖龙骨与转接件连接，根据水平与垂直基准线及墙面端线，对竖龙骨位置进行调整固定，确保立柱距墙面距离及连接点处于最佳受力状态。
3、将横向连接（镀锌角钢）按照设计间距焊接在竖龙骨中间。
图5.2.5-1竖向龙骨安装4、将焊缝处焊渣清理干净，再将焊缝与防腐层破坏部分涂刷防锈漆与保护面漆。
5.2.6 安装陶土板1、检查陶土板、转接件、挂件等材料及易耗品数量、规格，保证满足使用；施工作业面有足够的空间满足安装需要；脚手架清理与调整完成满足安装要求。
2、将角钢连接件固定在竖龙骨上，根据面板与墙体之间的距离调整其位置；将胶条、不锈钢弹簧片及螺栓与铝挂件连接在一起，然后将铝挂件滑入陶土板自带的安装槽内，每块陶土板安装四个铝挂件。
如图5.2.6-1与图5.2.6-2所示。
图5.2.6-1 铝挂件三维图图5.2.6-2 铝挂件安装实例3、根据板块分割线将分缝胶条固定在在竖龙骨上。
如图5.2.6-3与图5.2.6-4所示。
图5.2.6-3 分缝胶条安装节点图图5.2.6-4 分缝胶条安装实例4、将陶土板通过铝挂件挂在角钢连接件上，自下而上逐层安装（如图5.2.6-5与5.2.6-6所示）。
陶土板块初装完成后对板块进行调整，保证面板横平竖直，缝隙大小满足要求（竖向缝隙为4mm，水平缝隙为8mm）。
调整完成后，将角钢连接件及铝挂件上的螺栓拧紧，保证面板的稳定。
图5.2.6-5 陶土板配件及竖向节点图图5.2.6-6 陶土板水平节点图5.2.7收边收口1、陶土板幕墙顶部及铝合金窗四周需进行封口处理，为保证外观的效果与工艺性，采用3mm铝单板，它通过氟碳喷涂处理颜色与陶土板一致，为防止雨雪水渗漏，铝板与陶土板接缝处打胶密封。
具体结构做法如图5.2.6-1，2，3,4所示。
图5.2.7-1 陶土板幕墙顶部收口节点图图5.2.7-2 陶土板与铝合金窗水平节点图图5.2.7-3 陶土板与铝合金窗下收边节点图图5.2.7-4 陶土板与铝合金窗上收边节点图2、由于陶土板为空心材料，转（阳）角无法象其它面板那样处理。
可以采用陶土板专门的配套产品-转角陶土棍收边，但是其价格较为昂贵。
一般我们采用在转（阳）角位置设置铝方管（38×3.0mm）立柱过渡，铝方管经过氟碳喷涂，颜色与陶土板一致（如图5.2.7.5所示）。
转（阴）角处理相对简单，直接采用陶土板对接即可如图5.2.7-6所示。
图5.2.7-5 独立柱转（阳）角做法节点图图5.2.7-6独立柱转（阳）角做法实例图5.2.7-7转（阴）角做法节点图5.2.8清理保洁施工完成后直接用清水清洗，局部油漆和密封胶污染处采用棉布蘸二甲苯溶剂清洗，砂浆等在接近干燥的时候，用短毛刷清理，然后用清水洗净，不可用砂纸等硬物直接打磨，以免破坏陶土板的自洁层。
5.2.9 验收陶土板幕墙施工进行全过程质量控制，验收贯穿整个施工安装过程。
验收的内容见表7.1.2-1，并按相关隐蔽工程验收要求填写验收记录。
5.3 劳动组织根据工程量大小，工期长短及工作面情况合理安排人员，本工法施工一般为从下往上进行。
可采用分段流水施工，视工作面情况及工期要求机动安排劳动力使用，但一般以小组为单位安排工作面较为适宜。
小组人员一般由4～5人组成，其中技工人数占60%，其任务为面板试安装到安装完毕各工序，普工占40%，完成钻孔、安装后置埋件、角钢连接件及铝挂件、材料运输等环节。
6. 材料与设备6.1 材料选择根据工程设计特点、陶土板加工厂家产品与生产周期及工期要求，选择陶土板规格尺寸，目前国内生产陶土板的做大尺寸为1500×500mm，转（阳）角采用转角陶土棍处理，幕墙顶部及窗口收边采用3mm铝单板。
竖龙骨采用100×50×4mm矩形热镀锌钢方管，横向连接采用50×5m镀锌角钢，角钢连接件采用L63x40x4镀锌角钢（如图5.2.5-1所示）。
其它安装配件见表6.1.1-1所示。
表6.1.1-1陶土板安装配件表附：此表选自瑞高（浙江）陶土板产品说明。
6.2 施工机具的选择采用的机具设备见表6.2-1所示。
表6.2-1 机具设备表7. 质量控制7.1质量控制标准7.1.1 竖龙骨、角铁件、连接件等钢材均选用Q235，并进行热镀锌处理，挂件、螺栓等必须符合设计要求，不得有毛刺，裂痕、飞边，产品合格证与材质试验报告书齐全，由专人进行试验验收。
7.1.2 密封垫和分缝胶条采用三元乙丙材料，并需符合现行国家标准《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711的有关规定。
7.1.3陶土板尺寸偏差检查执行《GBT21086-2007建筑幕墙》见表7.1.1-1所示。
表7.1.1-1 人造板材尺寸偏差7.1.4 陶土板面板安装质量检查执行建筑幕墙9.4.2表66（GBT21086-2007）如下表7.1.1-2所示。
表7.1.1-1 人造板材幕墙组装就后允许偏差7.2 质量保证措施7.2.1 陶土板在其加工、运输过程中要轻拿轻放，手推车运输时采用软物衬垫、分隔及固定，避免磕碰或破损。
并根据使用部位、尺寸进行分层、分类码放，减少其移动次数，避免破损。
7.2.2 实行样板制度。
安装前首先做样板施工，经相关单位确认后方可大面积施工。
7.2.3 陶土板安装必须保证拼缝大小统一，横平竖直，竖向缝隙为4mm，水平缝隙为8mm。
窗台、女儿墙压顶部分收向正确。
采用质检专用工具进行检查，检查标准见表7.1.2-1所示。
7.2.4 已安装完成墙面贴上成品保护警示牌，防止面层污染与损坏。