桩基础安全技术交底

桩基础安全技术交底
桩基础安全技术交底

桩基础安全技术交底

分部(分项)工程安全技术交底

一、施工作业前,施工单位项目部技术人员应将分部分项工程有关安全施工的技术要求向

施工班组、作业人员进行安全技术交底。

二、安全技术交底应按照施工方案的要求进行细化和补充,对操作者讲明安全事项,要有针对性、指导性。

三、安全技术交底必须以书面形式进行,并经交接底双方签字确认,严禁代签字。施工员安全交底

一、严格执行和遵守安全规范、规定及安全技术规程,做好防护安全措施。根据工程的特点,以书面形式,逐条向班组进行详细的安全技术交底,并履行签字手续,确保施工安全。

二、经常检查工人执行安全操作规程的情况,坚决制止不顾人身安全、违章冒险蛮干的行为。

三、参加施工队组织的安全检查,对负责施工的工程安全问题要及时负责整改。

四、发生工伤事故后要保护好现场,及时向上级报告,救护好伤员,参加事故处理,并

填好工伤事故登记表认真贯彻防范措施。

五、进入工地必须戴安全帽,必须佩带上岗证,禁止穿拖鞋或光脚。

六、每天开工之前,应对各种安全防护设施进行检查。

七、现场的各种机械设备应保持一定的距离,便于安全操作与维修。

八、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌要予以保护。

九、施工现场的洞、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。

十、严禁违章指挥和违章作业;严禁酒后作业、打架、斗殴、赌博,以身作则,搞好宿舍卫生。

十一、现场作业必须戴安全帽,不准赤脚或穿拖鞋上班。

十二、严格执行公司关于“机械使用、保养、维修”的规定。必须定期或每天对各种机械(卷扬机、砂泵等)进行检查、保养、加油,特别着重于卷扬机的制动部件(如箍钩、脚刹、离合)的检查。

十三、维修机械时必须首先切断电源,并须悬挂警示标志。

十四、各种机械必须安装安全有效的防护网罩。

十五、必须定期或每天进行一次班组安全生产活动,全面检查工作和全面检查有关机具,并必须做好安全活动记录。冲孔桩安全技术交底

钻孔桩施工安全技术交底

一、钻孔机械就位后,应对钻机配套设备进行全面检查。钻机安设必须平稳、牢固;钻架应加设斜撑或缆风绳。

二、冲击钻孔选用的钻锥、卷扬机和钢丝绳等,应配置适当,钢丝绳与钻锥用绳卡固结时,绳卡数量应与钢丝绳直径相匹配。冲击过程中,钢丝绳的松弛度掌握适宜。

三、钻孔过程中要有专人随时对钻孔机具检查维修。卷扬机卷扬钢丝绳时,严禁工作人员在其上跨越,同时卷筒上的钢丝绳不得放完,至少应保留三圈;卷扬机钢丝绳出现断丝应及时更换。

四、钻进时,要紧密监视掘进情况,观察孔内有无异常情况、钻架是否倾斜、各连续部位是否松动、是否有塌孔征兆,如有情况,立即纠正。

五、电动卷扬机在工作中,如遇停电或停机检查保养时,应将电源关闭。

六、钻机停钻,必须将钻头提出孔外,置于钻架上,不得滞留孔内。

抗滑桩施工技术交底大全

抗滑桩技术交底 1.施工方法及工艺 1.1总体方案 根据桩基地质情况,采用人工分段挖土,分段护壁的方法施工,以保证操作安全施工,即人工在井内挖土,电动水泵抽水,葫芦配卷扬机提升井内土石,井壁进行混凝土护壁。施工中,遇到极硬岩石,要进行爆破后掘进成孔。钢筋采取在加工场单根加工弯制好后,在桩内安装成型,主钢筋直径≥22mm采用滚轧直螺纹套筒连接。直升导管法灌注混凝——混凝土供应在拌合站采用JS900搅拌机集中拌合,输送车输送,固定式输送泵输送到位。 1.2施工工艺 施工工序: 平整场地放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土石方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁及锁口混凝土在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线架设垂直运输架、安装电动葫芦(卷扬机)、吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等设施开挖吊运第二节桩孔土石方并校核桩孔位置、垂直度、净宽先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇第二节护壁混凝土重复第二节挖土石方、支模、浇注混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度终孔检查验收安装钢筋放混凝土导管浇筑桩身混凝土(随浇随振)桩身检查

工艺流程图 1.3施工技术要点和措施 (1)施工准备: 首先熟悉施工图纸,各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施要准备就绪。施工时,先清除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物,平整施工场地和施工便道。开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。 (2)场地平整:根据施工图设计,结合现有原地面标高,用挖掘机将场地适当开挖平整,地面宽度以满足孔口作业需要为前提,为防止雨水冲

刷,以求作业场地稳定,保证孔口锁口质量,从而最大限度地满足孔内安全施工。 (3)测量放线:依据设计图纸计算各桩位的坐标,并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系。经复核无误后在场区内实地放出,同时以桩中心为交点,在纵向和横向方向埋设好护桩,桩位经监理工程师复核并签字同意后方可进行下步施工。 (4)开挖第一节桩孔土方: 桩位测量放样后,跳槽开挖第一节,开挖桩孔要从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,按设计桩直径及护壁厚度控制开挖桩孔的截面尺寸。每节开挖深度按1.0m控制。采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土,遇到比较硬的岩层时,可用风镐或爆破施工。开挖以2人为一个小组配合,地面派专人修通排水沟,及时排掉桩孔内抽出的水,从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运出场外。 (5)支护壁模板和附加钢筋:护壁模板采用定型内模分节支设,每节高度1.0m,每节有四块组成,上小下大,模板之间用U形卡具、扣件连接固定,模板厚度不小于6mm的钢板加工制而成。每节模板的上下端用钢管或木块各设一道内侧支撑,防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑,以方便操作。 (6)浇筑锁扣 为了保证抗滑桩孔开挖过程中孔口稳定,正式开挖前,在孔口部位浇注抗滑桩琐口。 (7)浇筑第一节护壁砼 a.桩孔护壁砼每挖完一节以后要立即浇筑砼。人工浇筑,人工捣实,砼强度为C20,坍落度控制在80~100mm,确保孔壁的稳定性。

防水施工安全技术交底

1、施工管理人员必须对图纸及防水施工方案进行细致、认真的学习。 2、充分了解防水施工要求,严格按防水施工的工艺要求进行操作,对防水 施工严格“三检”制度,上一道工序不合格,决不进行下道工序的施工。 3、创造防水施工干作业环境,在顶板、底板防水层施工前,采取有效措施, 防止地表水、雨水等流入基坑内,必须保证施工面是干燥的。 4、在防水施工过程中,对易产生渗漏的薄弱部位(施工缝、变形缝、抗拔桩头、穿墙管等)进行重点质量控制,制定有针对性的施工技术措施,施工中加强质量管理,确保上述部位的防水施工符合设计要求。 5、做防水层之前,必须干燥基面,卷材铺贴前应保持干燥,清除表面撒布 物,避免损伤卷材。 6、卷材铺贴长边应与隧道结构纵向垂直,两幅卷材的粘贴搭接长度应大于 100mm,相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽。 7、在立面和平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上,距立面不应小于 600mm。 8、在铺贴防水卷材时应将卷材下面的空气排净,粘合面完全接触,使卷材 不皱褶、不鼓起。要碾平压实,接缝必须粘贴封严。 9、高分子卷材如用焊接法连接,卷材搭接部位采用热风枪双焊缝加热焊牢,焊缝宽度不小于10mm,且均匀连续,不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。焊接时,必须先熔去待搭接部位卷材上表面的防粘层和粒料保护层,同时应采用热风枪熔化接缝两面的粘接胶,然后进行粘合、排气、封口。对粘贴好的卷材接口,采用热风焊接,同时用专用滚筒将接口按压密实。 10、施工过程中注意对防水板的保护,防止电焊渣烧穿防水板,钢筋等硬物戳穿防水板,做好侧墙防水板后,必须立即进行保护,一旦发现破损,必须进行 补焊。 11、防水属于隐蔽工程,施工过程中及隐蔽之前必须做好施工记录以及一切 验收手续,未经验收,不得隐蔽。 12、卷材防水层经检查合格后,应立即施作保护层。焊缝必须检测合格

抗滑桩技术交底

附表7:

钢筋加工前必须有质保证书,加工过程严格按照图纸尺寸要求加工,主要钢筋搭接不得在同一断面,至少错开一米,搭接长度不小于35d,且不得大于断面全部钢筋的50%,纵向主筋在地面以下两米不得有接头,水平加力筋必须和主筋点焊成整体,保证钢筋笼不变形,不扭转。箍筋与主筋之间用铅丝绑扎在一起。部分地方加以点焊。钢筋笼绑扎完工以后,现场技术员自检合格后上报监理工程师,待其检验合格方可下钢筋笼准备浇筑混凝土。钢筋在加工厂加工完毕以后,由人工或者车辆运输到现场,绑扎完毕以后,报请监理要收,验收合格以后,再用起吊设备调入孔中,钢筋笼子成型后采取有效措施保证钢筋笼不变形,钢筋笼安装到孔内以后,将其固定在护壁上以免浇筑过程中发生歪斜影响桩体质量。本交底中钢筋用量,间距等见设计图纸。 4、桩体混凝土浇筑 桩体成孔以后,在浇筑前。必须清理浮渣,抽干积水,在浇筑10CM混凝土封底,在进行钢筋绑扎。在浇筑前落实值班技术员和施工员,做好混凝土浇筑记录,浇筑过程中采用串筒浇筑,且保证串筒底部到桩底不大于两米,以免造成混凝土离析。每下料1.5米左右用振动棒振捣一次,保证桩体浇筑质量。浇筑过程中如地下涌水较大,可根据现场调节混凝土塌落度。 三、抗滑桩预留预埋 1.声测管 检测管采用优质管材,根据设计要求布置4根声测管,声测管尺寸为57*3mm。在全桩长范围内固定在加强筋内侧;在吊放入孔时用十号铁线绑扎在加强筋及主筋上。声测管接头要内壁平整、密封,保证管内畅通、不漏水;顶部、底部要用堵头板焊接密封。声测管使用前要对其进行水密实验,防止水泥浆液渗入孔内造成堵塞。 2.预留锚索孔 在护壁及桩体施工时,1#-12#必须在桩顶以下1.5米,及2.5米位置布置预埋纵向间距一米的18cm的PVC管作为锚索孔道,13#-25#必须在桩顶以下1.5米,及

抗滑桩施工技术交底66532知识讲解

抗滑桩施工技术交底 66532

抗滑桩技术交底 1.施工方法及工艺 1.1总体方案 根据桩基地质情况,采用人工分段挖土,分段护壁的方法施工,以保证操作安全施工,即人工在井内挖土,电动水泵抽水,葫芦配卷扬机提升井内土石,井壁进行混凝土护壁。施工中,遇到极硬岩石,要进行爆破后掘进成孔。钢筋采取在加工场单根加工弯制好后,在桩内安装成型,主钢筋直径≥22mm采用滚轧直螺纹套筒连接。直升导管法灌注混凝——混凝土供应在拌合站采用JS900搅拌机集中拌合,输送车输送,固定式输送泵输送到位。 1.2施工工艺 施工工序: 平整场地放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土石方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁及锁口混凝土在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线架设垂直运输架、安装电动葫芦(卷扬机)、吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等设施开挖吊运第二节桩孔土石方并校核桩孔位置、垂直度、净宽先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇第二节护壁混凝土重复第二节挖土石方、支模、浇注混凝土护壁工序,循环作业直至设计深度终孔检查验收 安装钢筋放混凝土导管浇筑桩身混凝土(随浇随振)桩身检查

工艺流程图 1.3施工技术要点和措施 (1)施工准备: 首先熟悉施工图纸,各项临时设施,如照明、动力、通风、安全设施要准备就绪。施工时,先清除设计桩位范围内场地的杂物、障碍物,平整施工场地和施工便道。开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底;操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验,确保施工安全。

(2)场地平整:根据施工图设计,结合现有原地面标高,用挖掘机将场地适当开挖平整,地面宽度以满足孔口作业需要为前提,为防止雨水冲刷,以求作业场地稳定,保证孔口锁口质量,从而最大限度地满足孔内安全施工。 (3)测量放线:依据设计图纸计算各桩位的坐标,并确定每个桩孔与相邻控制点的位置关系。经复核无误后在场区内实地放出,同时以桩中心为交点,在纵向和横向方向埋设好护桩,桩位经监理工程师复核并签字同意后方可进行下步施工。 (4)开挖第一节桩孔土方: 桩位测量放样后,跳槽开挖第一节,开挖桩孔要从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,按设计桩直径及护壁厚度控制开挖桩孔的截面尺寸。每节开挖深度按1.0m控制。采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土,遇到比较硬的岩层时,可用风镐或爆破施工。开挖以2人为一个小组配合,地面派专人修通排水沟,及时排掉桩孔内抽出的水,从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运出场外。 (5)支护壁模板和附加钢筋:护壁模板采用定型内模分节支设,每节高度1.0m,每节有四块组成,上小下大,模板之间用U形卡具、扣件连接固定,模板厚度不小于6mm的钢板加工制而成。每节模板的上下端用钢管或木块各设一道内侧支撑,防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑,以方便操作。 (6)浇筑锁扣 为了保证抗滑桩孔开挖过程中孔口稳定,正式开挖前,在孔口部位浇注抗滑桩琐口。

三轴搅拌桩技术交底.doc

0 850三轴搅拌桩技术交底 根据图纸要求在靠近地铁隧道侧采用两排?850 (桩长为22米)三轴搅拌 桩进行深基础围护,地连墙外侧的搅拌桩水泥掺量为20%,内侧的搅拌桩水泥 掺量为15%。?850的SMW工法施工时保证墙体的连续性和接头的施工质量,水泥土搅拌桩搭接250mm,以达到止水作用在无任何特殊情况下,搅拌桩施工必须连续不间段进行,如因特殊原因导致搅拌桩不能连续施工,间隔时间超过24h 的,冷缝处应最少有一组搅拌桩的长度和地连墙相同,以免地墙成槽时搅拌桩裂开并下沉,另外,必须在其接头处外侧加补一根桩,以保证止水效果。 转角处采用“十”字接头的形式,即在接头处两边都多打出半幅桩,以保证转角处的止水效果。转角处外排搅拌桩应向外扩20cm,以便地连墙端头的成槽。 施工中,如遇到地下障碍物、暗浜或其他勘察报告未述及的不良地质现象,应及时通知设计、业主、监理会同处理。对于暗浜区域,应适当提高SMW 搅拌桩的水泥掺量,具体数据将与设计一起协商确定。 一、施工准备 1、施工前,必须会同有关部门进行施工场地的准备,保证围护结构沿线道路平整、畅通、施工场地路基本以能走50t 吊车为准。 2、施工前,应掌握场内的地质资料,掌握不良地质现象、地下障碍物、暗浜等、并采取响应的措施。 3、选择与地质条件、成桩深度匹配的三轴搅拌机进场并试转正常;做好进场 设备的维修保养,做到相应配套,性能良好,应用方便,器具齐全。 4、按照设计图,确定合理的施工顺序。 5、平整垫实场地、铺设钢板及路基箱,必须做到施工时不下陷,确保安全施工。 6、设备组装保养,须经专业检测部门检测合格,并经总包、监理检验合格后,挂牌使用。

抗滑桩的施工要点

抗滑桩的检测规范 6.7.1 基本要求 1) 混凝土所用的水泥、砂石、水和外掺剂的质量和规格必须符合设计和有关规范的要求,按规定的配合比施工。 2) 施工中应核对滑动面位置,如图纸与实际位置有出入,应变更抗滑桩的深度。 3) 做好桩区地面截、捧水及防渗,孔口地面上应加筑适当高度的围埂。 6.7.2 实测项目 混凝土抗滑桩结构的应用 抗滑桩由于能有效而经济地治理滑坡,尤其是滑动面倾角较缓时,其效果更好,因此在边坡治理工程中得到了广泛采用。如:天生桥二级水电站于1986年10月确定厂房下山包坝址后,11月开始在厂房西坡进行大规模的开挖,加上开挖爆破和施工生活用水的影响,诱发了面积约4万m2、厚度约25~40m、总滑动量约140万m3的大型滑坡体。初期滑动速度平均每日2mm,到次年2月底每日位移达9mm。如继续开挖而不采取任何工程处理措施,预计雨季到来时将会发生大规模的滑坡,为此,采取了抗滑桩等一整套治理措施。 抗滑桩分成两排布置在厂房滑坡体上,在584m高程上设置1排,在597m高程平台上设置1排,桩中心距6m,桩深为25~39m,其中心深入基岩的锚固深度为总深度的1/4,断面尺寸为3m×4m,设置15kg/m轻型钢轨作为受力筋,回填200号混凝土,每根抗滑桩的抗剪强度为12840kN,17根全部建成后,可以承受滑坡体总滑动推力218280kN。 第一批抗滑桩从1987年3月上旬开工,5月下旬开始浇筑,6月1日结束。第二批抗滑桩施工是在1987~1988年枯水期内完成的。 抗滑桩开挖深度达3~4m后,在井壁喷30~40cm厚的混凝土。对岩体较好的井壁采用打锚杆、喷锚挂网的方法进行支护,喷混凝土厚度10~15cm。对局部塌方部位增设钢支撑。抗滑桩开挖到设计要求深度后,进行钢筋绑扎和钢轨吊装。 混凝土浇筑采用水下混凝土的配合比,由拌和楼拌和,混凝土罐车运输直接入仓,每小时浇筑厚度控制在1.5m内,特别是在滑动面上下4m部位,还需下井进行机械振捣。在浇到离井口5~7m时,要求分层振捣。每个井口设两个溜斗,溜管长度为10~14m,管径25cm。 采用抗滑桩是稳定安康溢洪道边坡的主要手段,在263m高程平台上共设置了9根直径1m 的钢筋混凝土抗滑桩,每根桩都贯穿几个棱体,最深的达35m,桩顶嵌入溢洪道渠底板内。为了不干扰平台外侧基坑的施工,桩身用大孔径钻机钻成,孔壁完整,进度较快,两个月就全部完

三轴搅拌桩技术交底

三轴搅拌桩技术交底 按照图纸要求在靠近地铁隧道侧采纳两排φ850(桩长为22 米)三轴搅拌桩进行深基础围护,地连墙外侧的搅拌桩水泥掺量为20%,内侧的搅拌桩水泥掺量为15%。φ850的SMW 工法施工时保证墙体的连续性和接头的施工质量,水泥土搅拌桩搭接250mm,以达到止水作用在无任何专门情形下,搅拌桩施工必须连续不间段进行,如因专门缘故导致搅拌桩不能连续施工,间隔时刻超过24h 的,冷缝处应最少有一组搅拌桩的长度和地连墙相同,以免地墙成槽时搅拌桩裂开并下沉,另外,必须在其接头处外侧加补一根桩,以保证止水成效。 转角处采纳“十”字接头的形式,即在接头处两边都多打出半幅桩,以保证转角处的止水成效。转角处外排搅拌桩应向外扩20cm,以便地连墙端头的成槽。施工中,如遇到地下障碍物、暗浜或其他勘察报告未述及的不良地质现象,应及时通知设计、业主、监理会同处理。关于暗浜区域,应适当提升SMW 搅拌桩的水泥掺量,具体数据将与设计一起协商确定。 一、施工预备 1、施工前,必须会同有关部门进行施工场地的预备,保证围护结构沿线道路平坦、畅通、施工场地路差不多以能走50t 吊车为准。 2、施工前,应把握场内的地质资料,把握不良地质现象、地下障碍物、暗浜等、并采取响应的措施。 3、选择与地质条件、成桩深度匹配的三轴搅拌机进场并试转正常;做好进场 设备的修理保养,做到相应配套,性能良好,应用方便,器具齐全。 4、按照设计图,确定合理的施工顺序。 5、平坦垫实场地、铺设钢板及路基箱,必须做到施工时不下陷,确保安全施工。 6、设备组装保养,须经专业检测部门检测合格,并经总包、监理检验合格后,挂牌使用。 7、按规定搭设水泥库。水泥进库必须具备出厂质量证明书,进货时应对其品种、相应标号、包装、出厂日期进行检验,并按有关规定储存。

抗拔桩检测方案知识讲解

如有侵权请联系网站删除 南京至高淳城际轨道禄口机场至溧水段试验段土 建工程(DS7-TA05标) 桩基检测方案 编制: 审核: 审批: 中铁十四局集团有限公司 二○一四年十月二十日

桩基检测方案 1工程概况 1.1工程名称:南京至高淳城际轨道禄口机场至溧水段试验段土建工程(DS7-TA05标) 1.2建设单位:南京地铁建设有限责任公司 1.3建设地点:金龙路站~无想山站 1.4工程概况:本标段二站一区间,金龙路站、无想山站和金龙路站~无想山站区间。 金龙路站采用Φ1000钻孔灌注桩,混凝土等级为C35P8水下,有效桩长5m。设计抗拔承载力特征值为:1000KN(KBZ1~9a、15~22a)、2400KN(KBZ10~14)。金龙路站桩数总计127根。 无想山站采用Φ1000钻孔灌注桩,混凝土等级为C35P8水下,有效桩长5m。设计抗拔承载力特征值为:1000KN(KBZ1~KBZ5)、2400KN(KBZ6~KBZ25)。无想山站桩数总计90根。无想山站抗拔桩平面布置见图2-2。 1.5检测项目及数量: 《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014 《建筑地基基础处理技术规范》JGJ79-2012 《建筑基桩技术规范》JGJ94-2008 《建筑地基基础检测规程》DGJ32/TJ 142-2012 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 《钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽质量检测技术规程》DGJ32/TJ117-2011 《南京轨道交通工程建设质量检测项目和频率规定》2014年版 本工程设计图纸 1.7检测任务: 低应变检测:通过低应变动测对试桩完整性进行检测,以确定试桩的完整性和可靠性。 抗拔检测:测试试验桩单桩竖向抗拔最大值,提供单桩竖向抗拔承载力极限值和特征值; 测定单桩竖向荷载作用下的荷载和变形;判定单桩竖向抗拔承载力是否满足设计要求。2检测方法

抗滑桩安全技术交底

(抗滑桩)安全技术交底

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抗滑桩安全技术交底 编号: 交底日期年月日 单位工程名称重庆财经职业学院校园扩建场平、 道路工程 分部分项名称抗滑桩安全交底人 交底内容: 一、工程概况 工程内容主要包括抗滑桩和边坡卸载。抗滑桩分布在场地内Ⅰ区、Ⅱ区,需采用人工挖孔桩施工的抗滑桩有83根。Ⅰ区有桩径2m*2.5m的抗滑桩37根,设计桩长最短20m,最长24m;Ⅱ区有桩径2m*2.5m 的抗滑桩16根,设计桩长最短20m,最长24m,桩径1.2m*1.8m的抗滑桩8根,设计桩长最短8m,最长 12.5m,桩径1.5m*2m的抗滑桩22根,设计桩长最短14m,最长16m。根据设计要求对上述段落的边坡 采用桩板式挡墙支护。其中桩间挡板均采用逆作法施工,分级开挖分级支护。需要卸载的坡体位于二区28#、30#、33#楼的场平和道路J线右侧。估计方量有2.3万方。在我项目部进场以前,坡体已经形成,(由疏松的弃渣堆置形成),现已出现大量的裂缝,为保证施工安全,应进行边坡卸载。 二、危险源识别、分析与对策 根据本项目部管段内的施工特性,结合工程实际情况、施工环境、施工季节等特点,从人、机、料、法、环等因素综合分析,识别确认有以下可能造成人员伤亡、财产损失的危险源: 1.边坡坍塌 2.护壁开裂、掉块 3.触电 4.物体打击 5.爆炸、飞石 6.机械伤害 7.人员坠落 8.高空坠物 9.桩内塌孔 三、施工工艺及方法 (一)施工工艺流程 坡顶截水沟设置→坡体分层卸载(由上而下,分级进行,坡比按1:2)→对成型的边坡处理(下雨则采用彩条布覆盖)→平台施工→坡脚排水沟施工→观测坡体。 坡体稳定后→场地清理整平碾压→设置临时排水设施→定桩位→搭防雨蓬→挖第一节桩孔土方→绑扎护壁钢筋、支护壁模浇第一节砼护壁(锁口)→在护壁上二次投测标高和桩位十字轴线→安装垂直运输架→第二

抗浮锚杆安全交底

安全技术交底 工程名称利川市旅游集散中心分部工程抗浮锚杆工程 分项工程(工种)名称抗浮锚杆工程交底日期 交底内容: 一、抗浮锚杆工程施工班组现场安全生产、文明施工 为加强安全生产意识,正式施工前要进行安全思想教育,做到“安全第一,预防为主”。在施工过程中施工人员要严格执行岗位责任制条例和安全操作规程,进入施工现场必须佩戴好安全帽,各项专职负责人要各负其责。 1、钻机操作 1)钻机使用前,熟悉掌握其构造及操作要求,做到定人、定机、定岗位安全操作; 2)经常检查各部分螺丝有无松动,防护罩是否完好,声响及发热是否正常,一旦发现问题及时处理; 3)检查减变速箱、磨擦离合器,操作控制手把性能是否稳定可靠; 4)钻机运转时,必须有专人管理,严禁在无人看管下运转;停机时必须切断电源; 5)操纵变速箱、回转器、卷扬机等传动装置时,必须先停止动力机运转或将传动齿轮停止运转;卷扬提升时,不得将两个制动带同时抱死; 6)经常保持回转器立轴及导杆清洁和润滑;防止雨水和浆液进入电机,以免烧毁电机。 2、压浆泵操作 1)压浆泵使用前必须进行试运转,试车分空车运转及负荷运转,以检查各运转部件的温度、润滑情况、震动、声响是否正常,安全阀是否可靠,压力表是否准确、灵敏;吸水及排水阀门工作状态是否正常; 2)吸浆阀门必须装有过滤罩; 3)使用过程中,如出现压力骤然上升或下降时,应立即停机检查,排除故障后方可使用;停机检查时,应安全降压后,方可打开管路; 4)输送软管必须连接牢固和密封,不得发生断裂或泄漏现象,以免造成安全事故或质量事故。 5)长期停运或重新安装后,在使用前需仔细检查及冲洗进水软管、滤水器活阀,使其畅通工作自如。软管接头处不应漏气。 交底人接底人

φ850三轴搅拌桩技术交底

φ850三轴搅拌桩技术交底 根据图纸要求在靠近基坑外侧采用一排φ850(桩长为16.6米)三轴搅拌桩进行做基坑围护的止水帷幕。搅拌桩水泥掺量为20%,。φ850的SMW工法施工时保证桩体的连续性和接头的施工质量,水泥土搅拌桩搭接250mm,以达到止水作用。在无任何特殊情况下,搅拌桩施工必须连续不间段进行,如因特殊原因导致搅拌桩不能连续施工,间隔时间超过24h的,冷缝处应最少有一组搅拌桩的长度和地连墙相同,以免地墙成槽时搅拌桩裂开并下沉,另外,必须在其接头处外侧加补一根桩,以保证止水效果。 转角处采用“十”字接头的形式,即在接头处两边都多打出半幅桩,以保证转角处的止水效果。转角处搅拌桩应向外扩20cm,以便地连墙端头的成槽。施工中,如遇到地下障碍物、暗浜或其他勘察报告未述及的不良地质现象,应及时通知设计、业主、监理会同处理。对于暗浜区域,应适当提高SMW搅拌桩的水泥掺量,具体数据将与设计一起协商确定。 一、施工准备 1、施工前,必须会同有关部门进行施工场地的准备,保证围护结构沿线道路平整、畅通、施工场地路基本以能走50t吊车为准。 2、施工前,应掌握场内的地质资料,掌握不良地质现象、地下障碍物、暗浜等、并采取响应的措施。 3、选择与地质条件、成桩深度匹配的三轴搅拌机进场并试转正常;做好进场

设备的维修保养,做到相应配套,性能良好,应用方便,器具齐全。 4、按照设计图,确定合理的施工顺序。 5、平整垫实场地、铺设钢板及路基箱,必须做到施工时不下陷,确保安全施工。 6、设备组装保养,须经专业检测部门检测合格,并经总包、监理检验合格后,挂牌使用。 7、按规定搭设水泥库。水泥进库必须具备出厂质量证明书,进货时应对其品种、相应标号、包装、出厂日期进行检验,并按有关规定储存。 8、按有关规定,请总包、监理对水泥取样,并送检测单位检验,经检验合格后方可使用。 二、施工工艺 1、放线定位、挖槽:根据基坑围护边线用0.4m3挖机开挖槽沟,沟槽尺寸为1000×1200mm,并清除地下障碍物,开挖沟槽土体应及时处理,以保证搅拌桩正常施工。 2、搅拌孔位定位:三轴搅拌桩φ850中心间距为1200mm,根据此尺寸在平行地下墙内外线定位。桩机定位严格按照定位线,保证单幅墙体间的搭接。 3、钻机就位:搅拌机安装:根据定位铺设枕木,并组装搅拌机,要求枕木铺设水平,搅拌机定位准确,保证机身垂直,确保搅拌桩偏差≤1/300,做好标高控制标志。就位时,由专人指挥,搅拌机设备行走至指定桩位对中,并用经纬仪进行双向垂直度校正,确保钻机垂直度。

抗拔桩安全技术交底

安全技术技术交底 南延线01标抗拔桩施工技术交底书表格编号1311 项目名称南昌综合管沟工程01标第 1 页 共 4 页交底编号CG-NCXMB-JS- 工程名称商业区 设计文件图号021101-S-JG-01-060 施工部位抗拔桩施工 交底日期2017年2月8日 一、技术交底范围 本交底适用于南昌市红谷滩新区九龙湖地下综合管沟土建施工01标商业区抗拔桩施工。 二、安全风险辨识 一般安全风险:现场安全防护部到位,安全帽没有佩戴,安全护栏没有及时安装,围挡没有及时支护等。 触电伤害风险:电焊作业点多、密集,电线穿插在钢筋上,易发生触电事故。 高空坠物风险:本施工时存在上下层施工及吊装施工,有坠物打击的风险。 起重伤害风险:现场吊运钢筋笼存在其中伤害风险。 三、针对各安全风险采取的措施 1、施工安全保证技术措施见下表: 序号项目安全保证技术措施责任人 1 开工 准备1、建立和健全安全生产责任制和安全保障体系,成立安 全生产领导小组,配备专职安全员。 2、加强安全员安全意识教育,贯彻“安全第一,预防为 主”的方针,定期组织职工进行安全学习,定期进行安 全检查。 3、各分项工程开工前或特殊、关键工序开始前,行详细 作业队长

的技术交底 2 施工 现场1、施工场地保持排水良好。 2、按施工平面布置图规定位置安放施工机械和堆放材 料。 3、施工区域与高压电线等之间的距离要符合安全距离 的要求。 4、各危险部位、项目的警告标志齐全。 5、安全守则、安全管理规定、安全生产责任及文明施工 宣传标语牌,操作规程牌。 作业队副 队长及安 全员 3 雨季 施工1、雨季施工是,应及时排除施工现场积水。 2、长时间在雨季中作业的工程项目,应根据条件设置挡 雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。 安全员 4 夜间 作业1、主要安排好工作计划,劳逸结合,尽量避免夜间作业。 2、夜间施工时,施工现场必须有足够的照明。 3、用于上下攀登的通道必须设有足够的照明灯具。 安全员 5 安全 用电1、严格遵守建设部《施工现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005)的规定,搞好本工程的用电安全工作。 2、用电线路采用高架或埋地铺设,原则上不准名铺。场 内架设电线应绝缘良好,悬挂高度及线间距符合电业部 门的安全规定。各种电器设备,符合一机一箱、一闸一 保的用电要求。现场接灯照明时,凡危险场所及潮湿环 境应使用安全电压;灯安装在工地接触不着的地方;保 持一灯一开关且有防雨装置。各种电器设备的检查维修, 一般应停电维修,并挂上警示牌。严禁在施工现场使用 金属体代替保险丝。移动式电器机具设备应用橡胶电缆 供电。 机电主管 及安全员

SMW工法桩施工方案44705

白龙港污水处理厂BLG-C5标 SMW工法桩 施 工 方 案

SMW工法桩 (1) 施 (1) 工 (1) 方 (1) 案 (1) 第一章编制依据 (4) 第二章工程概况 (5) 第三章、施工组织机构 (6) 第四章、施工部署 (7) 2 、SMW工法桩施工组织与准备 (7) 3、SMW工法桩施工工艺 (8) 4、SMW工法桩施工步骤及要求(以H型钢为例) (10) 4.1 开挖导槽: (10) 4.2 就位对中: (10)

4.3 工艺试桩技术参数 (10) 4.4 预搅下沉: (11) 4.5 制备水泥浆: (11) 4.6 喷浆、搅拌、提升: (11) 4.7 重复搅拌: (11) 4.8 桩的搭接 (11) 4.9 清洗机具、管路: (11) 4.10 移位: (11) 第五章、施工质量管理 (15) 1、SMW工法桩质量控制 (15) 2、SMW工法桩施工质量保证措施 (18) 2.1 质量管理措施 (18) 2.2 施工过程质量控制 (19) 2.3 质量验收控制偏差值 (19) 3、SMW工法桩施工特殊情况处理措施 (20) 第六章、SMW工法桩安全文明施工 (23) 1 安全管理机构 (23) 2 安全保证措施 (24) 3 施工安全用电 (26) 4 设备维护保养 (27)

第一章编制依据 1.1 编制依据

1.1.1 工程施工设计图。 1.1.2 工程《岩土工程勘察报告》。 1.1.3 《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-2014。 1.1.4 《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2012。 1.1.5 《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011 1.1.6《建筑地基基础工程施工规范》GB51004-2015 1.1.7《型钢水泥土搅拌墙技术规程》DGJ08-116-2016。 1.1.8 我国现行SMW工法桩施工的有关规定。 第二章工程概况 参建单位: 工程投资单位:上海白龙港污水处理有限公司 工程设计单位:上海市政工程设计研究总院(集团)有限公司 工程监理单位:上海上咨建设工程咨询有限公司 工程施工单位:上海城建市政工程(集团)有限公司 项目概况: 上海市白龙港污水处理厂位于浦东新区合庆镇,北至张家浜,南部边界距凌白公路约500 米,东至长江大堤,西至人民塘路,本工程为白龙港污水处理厂提标改造工程BLG-C5 标生物反应池±0.000相对于吴淞高程4.400,基础采用PHC-C400管桩,灌芯长度3米,结构类型框-剪结构。生物反应池基坑北侧围护结构采用在止水帷幕双轴水泥轴搅拌桩内插HM500×300×11×18型钢,压顶采用1000×800钢砼围檩,型钢长12米,打设长度约158米左右,具体相关见附图:

抗滑桩施工安全技术交底

人工挖孔桩施工安全技术交底 一、基本安全要求 1、为贯彻执行“安全第一,预防为主”的安全生产方针,保障工程施工中的人身安全及施工安全,预防事故发生,制订本规程。 2、参加施工的人员必须熟悉和遵守本规程的有关规定,并经安全技术交底和安全教育并考试合格后方准上岗。 3、国家规定的特种作业人员,以及在劳动过程中容易发生伤亡事故的有关作业人员,必须经过专业培训和考核合格取得特种作业操作证后,方准上岗,上岗时必须持证。 4、施工人员身体应健康,并定期进行身体检查。凡患有不易从事某项施工作业的疾病人员,不得从事该项工作。 5、施工现场应设置安全防护设施。进入施工现场的人员,应按规定使用合格的劳动保护和防护用品。 6、施工所用各种机具设备应定期进行安全检查,不合格者严禁使用。 二、作业时应注意的事项 1、挖孔作业前须对吊装设备进行检查,检查合格并经试运行正常后方可进行作业。 2、施工作业人员进出桩体内作业时必须由软梯进入。 3、挖孔作业人员不得超过 2 人,作业时必须戴安全帽、穿雨衣、雨靴。 4、挖桩作业人员和桩上人员要有联络信号,地面桩周围不得摆放杂物,每工作1h,挖桩作业人员和桩上人员进行交换。 5、挖桩作业人员应注意观察桩壁变化情况。如发现坍落或护臂裂纹现象应及时采取支护措施。如有险情,应及时发出联络信号,迅速撤离,报技术人员制定整改措施。 6、挖孔桩开挖前预见事故发生的可能性,施工前准备一定数量的应急材料,作好桩抢险加固准备工作。桩开挖引起流沙、涌土,或围护结构变形过大或有失稳前兆时,立即停止施工迅速撤离,并采取切实有效的措施,确保施工安全,顺利进行。 7、作好劳动保护工作,施工现场按规定布置安全警示标志、安全防护设施,为所有作业人员提供劳动部门规定的劳保用品。 8、吊装作业,应统一指挥,严禁非指挥人员法令,指挥起重信号。汽车吊机的吊挂钢丝绳应符合

防水施工安全技术交底(通用版)

防水施工安全技术交底(通用 版) Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0463

防水施工安全技术交底(通用版) 1、施工管理人员必须对图纸及防水施工方案进行细致、认真的学习。 2、充分了解防水施工要求,严格按防水施工的工艺要求进行操作,对防水施工严格“三检”制度,上一道工序不合格,决不进行下道工序的施工。 3、创造防水施工干作业环境,在顶板、底板防水层施工前,采取有效措施,防止地表水、雨水等流入基坑内,必须保证施工面是干燥的。 4、在防水施工过程中,对易产生渗漏的薄弱部位(施工缝、变形缝、抗拔桩头、穿墙管等)进行重点质量控制,制定有针对性的施工技术措施,施工中加强质量管理,确保上述部位的防水施工符合设计要求。

5、做防水层之前,必须干燥基面,卷材铺贴前应保持干燥,清除表面撒布物,避免损伤卷材。 6、卷材铺贴长边应与隧道结构纵向垂直,两幅卷材的粘贴搭接长度应大于100mm,相邻两幅卷材接缝应错开1/3幅宽。 7、在立面和平面的转角处,卷材的接缝应留在平面上,距立面不应小于600mm。 8、在铺贴防水卷材时应将卷材下面的空气排净,粘合面完全接触,使卷材不皱褶、不鼓起。要碾平压实,接缝必须粘贴封严。 9、高分子卷材如用焊接法连接,卷材搭接部位采用热风枪双焊缝加热焊牢,焊缝宽度不小于10mm,且均匀连续,不得有假焊、漏焊、焊焦、焊穿等现象。焊接时,必须先熔去待搭接部位卷材上表面的防粘层和粒料保护层,同时应采用热风枪熔化接缝两面的粘接胶,然后进行粘合、排气、封口。对粘贴好的卷材接口,采用热风焊接,同时用专用滚筒将接口按压密实。 10、施工过程中注意对防水板的保护,防止电焊渣烧穿防水板,钢筋等硬物戳穿防水板,做好侧墙防水板后,必须立即进行保护,

安全技术交底会议纪要

安全技术交底例会纪要 会议时间:2008年7月9日 会议地点:金宇·紫林广场项目现场办公室 参加单位及人员 金宇房开项目部:吴红胜、杜天定、袁明灿、袁彬杰、赵贵生 省建工集团四公司:王中校、黄中勤、刘刚、马列、杨磊 深龙港监理公司:谈若明、龚文、李勇 省安监站:谢雪梅、王巍、李毅 会议内容: 省安监总站到现场对各参建单位进行安全技术交底,要求各单位做好安全工作。 一、人员介绍: 二、施工单位介绍现场情况:现场在进行对抗滑桩施工和拆除原有边坡支护,施工方案和安全措施都已编好,因周围的环境复杂,施工现场的噪音和粉尘会影响到周围居民生活和办公,但我们竭力采取措施,把噪音和防尘降到最小。在方案编制方面尽量详细,明确作业时间。 三、安监站:1、通过对现场查看和资料核对,现场存在一些安全隐患;资料上的名单与现场管理人员有些不符,报监理资料也不齐全,包括人员资格证书。2、在配电方面不规范,要求修建配电室,按三级配电二级保护,一机一闸一漏一箱并标识清楚。3、抗滑桩周边无防护,无施工人员上下孔设施。4、建议把空压机分开设置,减少噪音集中散发。 四、建设单位:作好安全预控,防患于未然。欢迎安监站的

同志随时到现场检查指导工作。 五、监理单位:1、各方都做好安全工作,把方案落到实际工作中去。2、加强安全教育提高安全意识,在施工过程中严格按照相关规范及审批的方案进行施工。3、作好对周围建筑物的安全防护,处理好施工过程中的噪音、灰尘对居民的影响。 会议总结:通过各方的交流,对现场的安全情况有明确的方向;结合大家的建议落实好相关工作,并急时解决现场存在的安全隐患;加强安全教育,提高安全意识,做好安全预控,防制安全事故的发生。 深圳市深龙港建设监理公司贵阳分公司 紫林广场项目监理部 二零零八年七月九日

试桩静载试验安全技术交底完整版

试桩静载试验安全技术 交底 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

1、进入施工现场必须严格遵守《安全生产六大纪律》。 (1)进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用品。 (2)二米以上的高空悬空作业,无安全设施的必须系好安全带,扣好保险钩。 (3)高空作业,不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。 (4)各种电动机械设备,必须有可靠有效的安全措施和防护装置,方能开动使用。 (5)不懂电气和机械的人员严禁使用和玩弄机电设备。 (6)吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,摆杆垂直下方不准站人。 2、起重吊装时起重变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆。 3、钢梁、混凝土条梁吊装时,密切注意其平衡状态,并应及时同锚筋焊接固定,混凝土荷载条梁安装未稳定,人员不得进入其下部操作。 4、起重机行驶时注意地坪耐力,预防车轮或支墩塌陷。行驶时严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐以及堆放物件。 6、静载试验或吊装时,先对液压系统进行试运转,检查整机各部位全部正常后,再进行安全操作。 6、主次混凝土条梁梁支墩应堆放平稳、牢固。 7、电焊、气割、严格遵守“十不烧”规程操作。 8、每台电焊机应有专用电源控制开关,开关的保险丝容量,应为该机的倍,严禁用其它金属代替保险丝,完工后,切断电源。 9、抗拔桩主筋焊接电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、电石桶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10米,与易爆物品的距离不少于20米。 10、清除焊渣时,面部不应正对焊纹,防止焊渣溅入眼内。 11、注意安全用电,电线不准乱拖乱拉,电源线均应架空扎牢。 12、支架及主梁下部支墩必须平稳、牢固,支墩底部地基地耐力必须满足荷载要求。 13、混凝土条梁应平整、均匀、无倾斜,四周设警戒线,无关人员禁止在四周走动,现场荷载增加必须有专业技术人员交底指挥,不得由普工随意操作,严格控制及时观察托架的稳定性,以防倾翻。 14、混凝土条基汽车及汽车吊机转场时,应保证场地运输路线的平稳(施工临时便道或场地铺设垫路钢板。 15、车辆进出场地严格执行南京市浦口区城市管理局管理规定,严禁车辆带泥出场地。

桩基钢筋笼安全技术交底

技术交底书 工程名称珠海歌剧院桩基与基坑支护编制时间2011.8.20 编制单位 武汉地质勘察基础工程 有限公司施工单位 武汉地质勘察基 础工程有限公司 桩基钢筋笼技术交底 安全交底 a各种设备操作人员应熟悉各种设备的性能和操作方法,并且有对设备发生事故时采取紧急措施的能力; b 操作人员应按各种设备规定施工,不得超出规定的施工范围或超负荷运转; c 操作人员不得擅自离开工作岗位,严禁疲劳作业,严禁设备带故障作业; d 钢筋加工过程应符合以下规定: 1)机械除锈应在调直后进行; 2)钢筋调直机应固定,手与飞轮应保持安全距离;调至钢筋末端时,应防止甩动和弹起伤人; 3)钢筋切断机操作时,不得将两手分在刀片两侧俯身送料; 4)不得切断直径超过机械规定的钢筋; 5)钢筋弯曲机弯制钢筋时,工作台应安装牢固;被弯曲钢筋的直径不得超过弯曲机规定的允许值; 6)弯曲钢筋的旋转半径内和机身不设固定锁子的一侧,严禁站人。 e 钢筋焊接应符合以下规定: 1)钢筋焊接场地应干燥、平整、无杂物; 2)进行闪光对焊时,对焊机上应安装防护罩和围屏,焊接长钢筋应设托架; 3)施焊作业不得在雨中进行;竖向电碴压力焊机应专设地线; 4)焊机操作人员站立的地面,宜铺垫绝缘面层。 F 钢筋焊接应按以下技术要求施工:

1)HPB235级钢筋焊接时采用E43焊条,HRB335级钢筋焊接采用E50焊条; 2)钢筋笼焊接抗压桩单面焊缝长度不少于10d;抗拔桩单面焊缝长度不少于12d; 3)钢筋笼2米以上部位螺旋箍筋间距为10CM,2米以下20米以上螺旋箍筋间距为15CM,20米以下为20CM; 4)抗压桩钢筋笼20米以下为半笼,抗拔桩钢筋笼为全笼; 5)钢筋笼外侧应设置混凝土保护块,以保证纵筋保护层厚度要求。 交底人:交底日期: 接受教育人签字:

SMW工法桩

SMW工法桩(SoilMixingWall泥土搅拌墙)SMW工法连续墙于1976年在日本问世SMW 工法是以多轴型钻掘搅拌机在现场向一定深度进行钻掘,同时在钻头处喷出水泥系强化剂而与地基土反复混合搅拌,在各施工单元之间则采取重叠搭接施工,然后在水泥土混合体未结硬前插入H 型钢或钢板作为其应力补强材,至水泥结硬,便形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整的、无接缝的地下墙体。 SMW工法最常用的是三轴型钻掘搅拌机,其中钻杆有用于粘性土及用于砂砾土和基岩之分,此外还研制了其他一些机型,用于城市高架桥下等施工,空间受限制的场合,或海底筑墙,或软弱地基加固。 SMW工法施工顺序如下: 1、导沟开挖:确定是否有障碍物及做泥水沟。 2、置放导轨。 3、设定施工标志。 4、SMW钻拌:钻掘及搅拌,重复搅拌,提升时搅拌。 5、置放应力补强材(H型钢) 6、固定应力补强材。 7、施工完成SMW。 编辑本段SMW工法的主要特点: 1、施工不扰动邻近土体,不会产生邻近地面下沉、房屋倾斜、道路裂损及地下设施移位等危害。 2、钻杆具有螺旋推进翼与搅拌翼相间设置的特点,随着钻掘和搅拌反复进行,可使水泥系强化剂与土得到充分搅拌,而且墙体全长无接缝,从而使它可比传统的连续墙具有更可靠的止水性,其渗透系数K可达10-7cm/s。 3、它可在粘性土、粉土、砂土、砂砾土、Φ100以上卵石及单轴抗压强度60MPa以下的岩层应用。 4、可成墙厚度550~1300mm,常用厚度600mm;成墙最大深度目前为65m,视地质条件尚可施工至更深。 5、所需工期较其他工法为短,在一般地质条件下,每一台班可成墙70~80㎡。 6、废土外运量远比其他工法为少。SMW 工法的经经济与社会价值 1.降低施工成本,增强企业竞争力尽管目前SMW

抗滑桩钢筋技术交底

抗滑桩技术交底 施工单位名称重庆一建建设集团有限公司工程名称秦巴现代高科中医 药产业园 施工部位边坡抗滑桩、冠梁、挡土板施工内容钢筋加工与安装 技术交底内容交底内容: 一、设计情况 本工程抗滑桩共71根,A型抗滑桩16根,桩长14.6~18.7m,截面为1.2m×1.5m,B型抗滑桩44根,桩长18~20.1m,截面为1.0m×1.3m,C型抗滑桩11根,桩长9.2~11.1m,截面为1.0m×1.3m。 本工程桩顶设置高1m,宽同桩截面宽的冠梁,主筋为HPB400Φ20,箍筋为HPB300Φ10@200。 桩间挡板位于抗滑桩靠基坑侧,板厚300mm,板采用双层布筋,横向受力钢筋为HPB400φ12螺纹钢筋,间距为150mm,纵向构造筋为HRB400φ10螺纹钢筋,间距为200mm,挡土板采用C30砼现场浇筑,板与桩的连接采用植筋连接,挡土板植筋长度为500mm。 二、施工方法 1、抗滑桩桩身的主筋分为三种,临土面、临空面均采用HPB400Φ25钢筋,N1,N2钢筋应根据实际情况结合图纸进行下料,纵向另两侧采用,N3为HPB400Φ16钢筋;箍筋采用HPB400Φ12钢筋间距15cm。 2、钢筋直径≥Ф25时采用直螺纹连接。 3、钢筋接头应按规范要求错开布置。同一截面上接头数量不超过钢筋总量的50%,接头错位距离>35d,且不小于50cm。 4、桩身钢筋外表面到设计桩径混凝土表面的保护层厚度均为5cm。 5、受力主筋内每隔2m设置HPB400的Φ16加筋箍。 6、施工中如发生钢筋空间位置冲突,可适当调整其布置,但应确保钢筋的根数和净保护层厚度。 7、冠梁和挡土板采用逆作法施工,在土石方开挖至冠梁底标高低10CM 处,浇筑10cm厚的垫层,然后绑扎钢筋,只设模板浇筑混凝土,再继续向下分段分层开挖土石方,开挖深度不超过2m,再施工挡墙板后反滤层,绑扎挡土墙钢筋,安装泄水孔,只设挡土板模板,浇筑挡土板混凝土,如此循环施工至到挡土板施工完毕。 8、挡土板横向受力钢筋为HPB400φ12螺纹钢筋,间距为150mm,板与桩的连接采用植筋连接,挡土板植筋长度为500mm;纵向构造筋为HRB400φ10螺纹钢筋,间距为200mm,采用绑扎搭接,搭接长度不小于35D且不小于500mm。 三、施工准备 1、首先对加工场地进行整平,安装好钢筋加工设备,并检查钢筋加工设备是否完好及其性能是否满足要求。同时制作好钢筋加工支架平台。 2、施工前,应对已进场的钢筋进行抽样检验,检验合格后方能使用。对钢

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