变压器作业指导书
变压器作业指导书
变压器作业指导书标题：变压器作业指导书第一部分：引言变压器是电力系统中常见的重要设备之一，用于改变电压和电流的大小。
在这份作业指导书中，我们将介绍变压器的基本原理、类型和工作原理，以及一些常见问题的解决方法。
通过学习和实践，你将能够更好地理解变压器的运行原理和使用方法。
第二部分：变压器的基本原理首先，我们需要了解变压器的基本工作原理。
变压器基于电磁感应定律，通过电磁感应原理将电能从一个线圈传递到另一个线圈，从而实现电压和电流的变换。
变压器主要由两个线圈组成，一个称为“主绕组”，另一个称为“副绕组”。
主绕组接通交流电源，而副绕组连接负载设备。
通过变压器的绕组比例，可以实现电压和电流的升降。
第三部分：变压器的类型在学习变压器之前，了解不同类型的变压器是非常重要的。
根据使用环境和功能，变压器可以分为以下几种类型：1. 电力变压器：主要用于电力系统中的电压传输和配电。
2. 隔离变压器：用于提供隔离电源和设备的保护。
3. 自耦变压器：具有单一绕组的变压器，适用于特定的应用场景。
4. 调压变压器：用于调整电压的大小和稳定性。
5. 隔爆变压器：用于防止火灾和爆炸的变压器。
通过了解这些不同类型的变压器，你将能够选择适合特定应用的变压器。
第四部分：变压器的工作原理现在我们来看一下变压器的工作原理。
当主绕组中的电流改变时，会产生一个变化的磁场。
该磁场将穿过副绕组，并导致在副绕组中产生电流。
这个现象被称为电磁感应。
由于绕组的匝数比例，副绕组中的电流会呈现与主绕组不同的电压和电流大小。
通过选择适当的绕组比例，变压器可以实现从高电压/低电流到低电压/高电流的升降。
第五部分：变压器的常见问题及解决方法在使用变压器过程中，可能会遇到一些常见问题。
以下是一些常见问题及其解决方法：1. 变压器发出嗡嗡声：这可能是由于铁心出现磁振动或绕组接触不良造成的。
在此情况下，你可以尝试加固变压器的固定件，或重新连接绕组。
2. 无输出电压：检查变压器的接线是否正确，以及是否有断路或短路。
变压器检修作业指导书
变压器检修作业指导书1. 作业项目名称：变压器检修作业指导书2. 作业内容范围2.1本指导书适用于变压器维修保养作业；2.2检修周期：一年3. 编制（修订）文件依据《铁路电力安全工作规程》和《铁路电力管理规则》（铁运[1999]103号）4. 检查项目变压器（调压器、电抗器）检修5. 人员机具准备与要求5.1人员准备：注：其它作业人员（如接地封线）在此不一一列出。
5.2工具准备6. 作业程序、检查方法及标准6.1 修前准备6.1.1修前仔细查阅出厂资料，了解该变压器（调压器、电抗器）是否发生过运行故障。
6.1.2现场检查了解变压器（调压器、电抗器）的运行情况。
6.1.3将以上了解设备情况记录在检修设备查勘单上，根据检修设备查勘单列出检修项目，备料及安排检修人员。
6.2变压器（调压器、电抗器）维修6.2.1变压器检修6.2.1.1停电，将高低压线圈短路放电，并采取安全措施。
6.2.1.2卸下变压器一、二次端线，做好相位标记。
6.2.1.3全部外壳及外部配件清扫检查。
6.2.1.4测量一、二次线圈绝缘电阻，测量接地电阻，并做记录。
当变压器绝缘电阻达不到标准时，需测吸收比，当吸收比小于1.3时，向车间、技术科汇报，进行预防性试验。
6.2.1.5检查高低压瓷套管有无破损闪络和放电痕迹，导电杆螺纹是否滑丝。
6.2.1.6检查、涂刷相位相色。
6.2.1.7检查变压器油枕、油位、油色和渗油等。
6.2.1.8检查电压分接开关位置，并做记录。
6.2.1.9必要时进行变压器分接开关的垫圈，做油标（有机玻璃）及更换垫圈等缺陷部件。
6.2.1.10外壳部分锈蚀除锈补漆。
6.2.1.11整修检查接地装置。
6.2.1.12配齐螺帽垫圈。
6.2.1.13补充变压器油，加至相应油面。
6.2.1.14一切正常后组装一、二次接线及外壳接地线，拧紧螺帽。
6.2.1.15变压器维修中必须对变压器工作接地、保护接地的线（排）进行解体检修，清除连接点的污垢油迹，确保接地连接的可靠。
变压器作业指导书
变压器作业指导书№：QE-WI-20-67 1.0 操作（作业）者的资质1.1 操作者应熟悉本机的性能、结构及工作原理；1.2 经过培训考核合格后，获得职业资格证书，才可上岗作业。
2.0 操作（作业）前的检查准备2.1 对于新安装的变压器和放置较长时间未使用的变压器在投运前，应进行检查；2.2 核对标牌与实际需要是否相符，变压器外表有无破损、划伤、变形、连接母排是否正确、牢固；2.3 检查变压器油枕油面高度，有无漏油，油色是否正常；2.4 检查变压器绝缘套管是否清洁，有无破损、裂纹、放电痕迹及其它现象；2.5 检查防雷、接地系统是否完好；2.6 检查变压器与熔丝配合是否符合要求，选择开关位置是否正确；2.7 检查干燥剂颜色是否正常；2.8 在变压器投入前，必须先切断所有负荷；2.9 变压器投入前必须先经过高原耐压实验、绝缘电阻测试和吸收比测试、直流电阻测试。
3.0 本作业中关键步骤及注意事项3.1 变压器在额定电压和空载情况下，合闸五次；3.2 变压器在投入后，必须在空载运行3-5小时后，方可投入负载。
4.0 本作业中禁止的行为4.1 变压器在投运，不得违反停电、送电的有关规定，必须执行工作制度。
5.0 本作业中事故的应急和响应5.1 变压器投入后，检查变压器的响声是否正常，如果出现不正常的音响，如：较强烈、不均匀的放电时，应及时切断变压器电源；5.2 如果变压器温升过高、过快，也应该停电，及时检查。
6.0 本作业的归零结束工作6.1 工作完成后，应检查门、窗、房屋、消防措施是否完好，做好日常保养工作；6.2 完善相关记录，办好交接手续。
7.0 设备维护保养7.1 设备应良好接地，各电器元件要定期检修、除尘，及时更换损坏失效元件。
7.2 做好设备日常检查记录和维修保养记录。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在规范变压器检验作业流程，确保变压器的正常运行和安全使用。
本指导书适合于各类变压器的检验作业，包括新装变压器的初次检验、运行中变压器的定期检验以及维修后的变压器的复检等。
二、检验准备1. 检验前，需准备好以下工具和设备：- 检验仪器：包括绝缘电阻测量仪、变压器油品测试仪、温度计等；- 检验设备：包括电源、负载箱、电流互感器等；- 安全防护用具：包括绝缘手套、绝缘靴、安全帽等。
2. 检验前，需对变压器进行外观检查：- 检查变压器外壳是否完好；- 检查变压器绝缘件是否有损坏或者松动；- 检查变压器冷却系统是否正常。
三、检验流程1. 绝缘电阻测试：- 将变压器的所有绕组与地之间进行绝缘电阻测试；- 测试结果应符合相关标准要求。
2. 变压器油品测试：- 取样变压器油品，进行介质损耗测试、介质电阻率测试等；- 测试结果应符合相关标准要求。
3. 温度测试：- 测量变压器的各个部位的温度，包括油温、绕组温度等；- 温度应在正常工作范围内。
4. 负载测试：- 施加额定负载至变压器，观察其运行情况；- 检查变压器的负载能力是否符合要求。
5. 短路阻抗测试：- 施加额定电压至变压器，测量其短路阻抗；- 测试结果应符合相关标准要求。
6. 绝缘油处理：- 若变压器油品测试结果异常，需进行绝缘油处理，包括过滤、干燥等。
四、检验记录与报告1. 检验过程中，需详细记录各项测试数据、操作步骤及观察结果。
2. 检验完成后，编制检验报告，包括变压器的基本信息、检验结果及评价。
3. 检验报告应保存备查，以备日后参考。
五、安全注意事项1. 在进行变压器检验作业时，需严格遵守相关安全操作规程，确保人员和设备的安全。
2. 在进行高压测试时，需采取必要的安全措施，如佩戴绝缘手套、使用绝缘工具等。
3. 在进行油品测试时，需注意防火、防爆等安全措施，确保作业场所的安全。
六、结束语本作业指导书详细介绍了变压器检验的作业流程和注意事项，通过严格按照指导书执行检验作业，可以确保变压器的正常运行和安全使用。
变压器作业指导书.
第二部分变压器的检修1、技术规范及主要参数1.1 220KV变压器出厂技术数据设备参名数名主变启备变厂高变型号SFP10－400000/220SFFZ10-50000/200 SFF10-50000/20容量242±2×2.5％20KV50/31.5-31.5MV A 50/31.5-31.5MV A额定电压38.5/6.3 KV 230±8×1.25％/6.3-6.3KV230±2×2.5％/6.3-6KV额定电流954/11547A 119/2887-2887A 1443/2887-2887A 接线组别Yn.d11 YNyno-yno+d DYn1-yn1冷却方式ODAF ONAF ONAF阻抗电压14 ％空载电流0.15％≤0.5％≤0.4％空载损耗180KW 36KW 35KW负载损耗730KW 39KW 220 KW油重44000 kg 31.17 t17200 kg总重282190 kg102.42 t63400 kg生产厂家新疆特变新疆特变西安西电变压器厂出厂日期12011年9月2011年3月2011年4月2、检修周期和检修项目2.1 检修周期2.1.1 新安装的变压器在投入后的五年内或以后每隔十年左右(视检查试验结果决定)大修一次。
2.1.2 电压在10kV以上，容量在16000kVA以上的电力变压器，每半年小修一次，其它变压器每年小修一次。
2.1.3 临时性检修：2.1.3.1 变压器在受到短路冲击后，应临时检查。
2.1.3.2 存在有严重缺陷，影响继续安全运行时。
2.2 大修项目2.2.1 大修前的各项试验及变压器油的化验工作。
2.2.2 放油、滤油，并做耐压试验。
2.2.3 高压侧、中压侧、低压侧等瓷套解体检修。
2.2.4 变压器吊芯(吊罩)检查。
2.2.5 绕组、引线及磁（电）屏蔽装置的检修。
2.2.6 铁芯、铁芯紧固件（穿芯螺杆、夹件、拉带、绑带等）压钉、压板及接地片的检修。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，用于将电能从一个电路传输到另一个电路，起到改变电压、电流和功率的作用。
为了确保变压器的正常运行和安全使用，需要进行定期的检验工作。
本作业指导书旨在提供变压器检验的详细步骤和要求，以确保检验工作的准确性和可靠性。
二、检验前准备1. 检查变压器的运行记录和维护记录，了解变压器的使用情况和维护情况。
2. 检查变压器周围的环境，确保检验工作的安全进行。
3. 准备检验所需的设备和工具，包括检验仪器、测量工具、绝缘材料等。
三、外观检查1. 检查变压器外壳和绝缘罩的完整性，是否有损坏或漏油现象。
2. 检查变压器接线端子的紧固情况，是否有松动或腐蚀现象。
3. 检查变压器的冷却系统，包括冷却器、冷却风机等，确保其正常运行。
四、绝缘电阻测量1. 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量。
2. 测量前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 测量绝缘电阻时，应按照变压器的额定电压和绝缘等级要求进行。
五、变比测量1. 使用变比测试仪对变压器的变比进行测量。
2. 测量前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 测量变比时，应按照变压器的额定电压和变比要求进行。
六、负载损耗测量1. 使用负载损耗测试仪对变压器的负载损耗进行测量。
2. 测量前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 测量负载损耗时，应按照变压器的额定电压和负载损耗要求进行。
七、局部放电检测1. 使用局部放电检测仪对变压器的局部放电情况进行检测。
2. 检测前，确保变压器处于断开电源状态，并进行接地处理。
3. 检测局部放电时，应按照变压器的额定电压和局部放电要求进行。
八、绝缘油检测1. 采集变压器绝缘油样品，并送至实验室进行绝缘油检测。
2. 检测项目包括绝缘油的介质损耗、介质电阻、水分含量等。
3. 根据检测结果，评估变压器绝缘油的质量和绝缘性能。
九、检验报告编写1. 根据检验结果，编写详细的检验报告。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书标题：变压器检验作业指导书引言概述：变压器是电力系统中重要的电气设备，其正常运行对电网的稳定运行起着至关重要的作用。
为了确保变压器的正常运行，必须对其进行定期的检验和维护。
本文将详细介绍变压器检验的作业指导书，匡助操作人员正确、全面地进行变压器的检验工作。
一、检验前准备1.1 确认变压器的基本信息：在进行检验前，首先要确认变压器的基本信息，包括型号、额定容量、创造厂家等，以便后续的检验工作。
1.2 准备检验工具和设备：根据变压器的型号和检验要求，准备好相应的检验工具和设备，如绝缘电阻测试仪、油温计等。
1.3 制定检验计划：在进行检验前，应制定详细的检验计划，包括检验的内容、方法、时间等，确保检验工作有条不紊地进行。
二、外观检查2.1 检查外壳和接线端子：首先要对变压器的外壳和接线端子进行检查，确认是否有损坏、腐蚀等情况，保证变压器的外观完好。
2.2 检查冷却系统：检查变压器的冷却系统，包括冷却器、风扇等部件，确保冷却系统正常运行。
2.3 检查标牌和铭牌：检查变压器上的标牌和铭牌，确认其信息是否清晰完整，以便后续的维护和管理。
三、绝缘测试3.1 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测试，确保绝缘性能符合要求。
3.2 绝缘油测试：对变压器的绝缘油进行测试，包括介质损耗因数测试、溶解气体分析等，确保绝缘油的质量符合标准。
3.3 绝缘强度测试：进行绝缘强度测试，包括耐压测试、局部放电测试等，确保绝缘强度符合要求。
四、油温检测4.1 测量油温：使用油温计等工具对变压器的油温进行测量，确保变压器在正常运行温度范围内。
4.2 检查冷却系统：检查变压器的冷却系统是否正常运行，确保变压器的油温得以有效控制。
4.3 记录油温数据：将测量到的油温数据记录下来，作为后续分析和维护的参考。
五、综合检查5.1 检查接线端子：对变压器的接线端子进行检查，确保连接坚固、无松动现象。
5.2 检查接地系统：检查变压器的接地系统，确保接地良好，保证人员和设备的安全。
变压器检验作业指导书
变压器检验作业指导书作业名称：变压器检验作业指导书一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，为确保其正常运行和安全可靠，需要进行定期的检验工作。
本作业指导书旨在提供详细的变压器检验操作指南，以确保检验工作的准确性和一致性。
二、检验目的1. 确保变压器的电气参数符合设计要求，如额定容量、额定电压、短路阻抗等。
2. 检查变压器的绝缘性能，确保其绝缘材料和绝缘结构的完好性。
3. 检测变压器的机械性能，如冷却系统、油泵、防爆装置等是否正常运行。
4. 验证变压器的保护装置和监测系统的可靠性，以确保变压器在故障情况下能够及时保护自身和电力系统。
三、检验内容1. 变压器外观检查- 检查变压器外壳和绝缘件是否完好无损。
- 检查变压器接线端子和连接器是否坚固。
- 检查变压器标识是否清晰可见。
2. 变压器绝缘检查- 使用绝缘电阻表对变压器的绝缘电阻进行测量。
- 检查变压器绝缘结构是否存在损坏或者老化现象。
- 检查变压器绝缘油的绝缘强度。
3. 变压器电气参数检测- 使用电能表对变压器的额定容量和额定电压进行测量。
- 使用电阻表对变压器的短路阻抗进行测量。
- 检查变压器的空载损耗和短路损耗是否符合设计要求。
4. 变压器油质检测- 取样变压器油进行油质检测，包括油色谱分析、水分含量测试、酸值测定等。
- 检查变压器油中是否存在杂质、气泡等异常情况。
5. 变压器机械性能检测- 检查变压器的冷却系统是否正常运行，包括风扇、冷却器等。
- 检查变压器的油泵和油位控制装置是否正常工作。
- 检查变压器的防爆装置是否完好可靠。
6. 变压器保护装置和监测系统检测- 检查变压器的保护装置是否设置正确，如过载保护、短路保护等。
- 检查变压器的监测系统是否正常运行，如温度监测、油位监测等。
四、检验方法1. 外观检查：目视检查变压器外观，记录外壳和绝缘件的损坏情况。
2. 绝缘检查：使用绝缘电阻表进行绝缘电阻测量，使用绝缘油测量仪进行绝缘油绝缘强度测试。
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变压器本体试验一、工程概况1．地点、名称及施工范围本作业指导书适用于红二电一期工程3、4机组主变、高压厂用工作变、高压起动/备用变、0.4kV公用变、0.4kV备用变、0.4kV工作变、0.4kV照明变、除尘变、除灰变、除灰除尘备用变以上变压器本体试验。
特用来检验变压器绝缘材料、绝缘油的绝缘强度，保证变压器顺利投入运行。
2．主要工程量SFP10-240000/220kV 2台主变压器油浸式SFF9-31500/15kV 2台高压厂用工作变压器油浸式SFF9-31500/220kV 1台高压起动/备用变压器油浸式SCB9-1250/10 2台 0.4kV公用变、0.4kV备用变干式SCB9-800/10 4台 0.4kV工作变干式SCB9-500/10 2台 0.4kV照明变干式S9-1000/10 2台除尘变油浸式S9-1250/10 2台除灰除尘备用变油浸式3．工程特点试验项目多，接线次数繁多，电压等级高，危险性大。
二、编制依据：1．《新疆电建公司质量体系文件》（2001.8 A版）2．《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150-91）3．《电气设备预防性试验方法》（1994版）4．《电力建设安全工作规程》（DL5009•1-92）5．《红二电一期3.4号机组工程电气专业施工组织设计》6．《红二电一期3.4号机组工程施工组织总设计》8．厂家有关技术资料及试验报告三、试验准备：1．厂家的技术资料和文件齐全。
2．作业指导书编写完毕，且已经审核批准允许使用。
3．工器具准备齐全，并经试验合格。
4．施工场地清理干净，被试品擦拭干净，无灰尘及油渍。
5．试验现场试验用电源，应齐全、可靠、稳定。
6．各试验设备接地端必须可靠接入地网。
7．试验设备摆放得当，保证被试品、操作人员与被试验设备的高压安全距离。
8．确保试验区域的环境温度在5℃以上，相对湿度在80%以下。
四、实验设备及工器具兆欧表ZC-7 500V 1块电动兆欧表DMH2550 2500V1块变压器变比测试仪1套指针万用表MF141块变压器直流电阻测试仪1套干湿温度计1支高压试验分压器1套交流耐压试验设备1套保护用水阻1个保护球隙1套接地线Ø4㎜240m绝缘胶木板δ5㎜3㎡介损测试仪1套直流高压发生器1套五、劳动力组织试验人员 5人监护人 1人六、试验工序及试验方法1．工作流程外观检查，核对铭牌→测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻→绝缘油试验→测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数→测量绕组连同套管的直流电阻→检查所有分接头的变压比和检查变压器的三相接线组别→测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ→测量绕组连同套管的直流泄漏电流→绕组连同套管的交流耐压试验2.试验步骤及要求：2.1检查变压器本体应擦拭干净，核对铭牌应与设计要求一致。
2.2测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻。
2.2.1进行器身检查后的变压器，应测量可接触到的穿芯螺栓、轭铁夹件及绑扎钢带对铁轭、铁芯、油箱及绕组压环的绝缘电阻。
2.2.2采用2500V兆欧表测量，持续时间为1min，应无闪洛及击穿现象。
当轭铁梁及穿芯螺栓一端与铁芯连接时，应将连接片断开后进行试验，使用500V兆欧表测量。
2.2.3铁芯必须为一点接地；对变压器上有专用的铁芯接地线引出套管时，应在注油前测量其对外壳的绝缘电阻。
2.3绝缘油试验。
2.3.1严格按要求进行油样的提取，取样时宜在相对湿度不大于75%的晴天进行，绝缘油应在取样前静置8h以上，应使用带盖的盛油容器，容器内应干燥，无灰尘。
油样应从油箱底部提取。
2.3.2油样提取后应静置12h，采用专用试油机进行绝缘油电气强度试验，升压时应以3kV/s 的速度均匀升压，直至油击穿，油试验仪自动跳闸，降回调压装置，将绝缘油搅拌几次，静止5分钟，按上述步骤连续做5次试验，其平均值不应低于：a.使用于15kV及以下的不应低于25kVb.使用于20～35kV的不应低于35kVc.使用于60～220kV的不应低于40kV2.3.3采用色谱分析仪对油中溶解气体成分及含量进行分析，并测量绝缘油的介质损耗角，要求90℃时不应大于0.5%。
2.4使用2500V兆欧表测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数。
2.4.1绝缘电阻值不应低于产品出厂试验值的70℅。
当测量温度与产品出厂试验时的温度不符合时，可换算到同一温度时的数值进行比较。
2.4.2变压器电压等级为35KV及以上，且容量在4000KVA及以上时，应测量吸收比。
吸收比与产品出厂值相比应无明显差别，在常温下不应小于1.3。
变压器电压等级为220KV及以上且容量为120MVA及以上时，宜测量极化指数。
测得值与产品出厂值相比，应无明显差别。
2.5使用变压器直流电阻测试仪测量各分接头在所有位置上的直流电阻；1600KVA及以下三相变压器，各相测得的相互差值应小于平均值的4℅，线间测得值的相互差值应小于平均值的2℅；1600KVA以上三相变压器，各相测得值的相互差值应小于平均值的2℅；线间测得值的相互差值应小于平均值的1℅；变压器的直流电阻，与同温下产品出厂实测数值比较，相应变化不应大于2℅；2．6使用变压器变比测试仪检查所有分接头的变压比和三相接线组别。
测量的变比应与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，且应符合变压比的规律；绕组电压等级在220KV及以上的电力变压器，其变压比的允许误差在额定分接头位置时为±0.5℅。
测量的三相接线组别必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
2.7使用介损测试仪测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tgδ。
当变压器电压等级为35KV及以上，且容量在8000KVA及以上时，应测量介质损耗角正切值tgδ；被测绕组的tgδ值不应大于产品出厂试验值的130℅；当测量时的温度与产品出厂试验温度不符时，可换算到同一温度时的值进行比较。
2.8测量绕组连同套管的直流泄漏电流试验。
当变压器电压等级为35KV及以上,且容量在10000KVA及以上时，应测量直流泄漏电流。
2.8.1试验电压应为：绕组额定电压（kV）6-10 63-330直流试验电压（kV）10 40绕组额定电压为13.8kV及15.75kV时,按10kV等级标准。
当施加试验电压达1min时，在高压端读取泄漏电流。
2.8.2将试验用仪器和设备根据现场实际情况摆放在最佳位置。
根据所使用仪器和设备的要求进行正确的接线。
（如图一）2.8.3用2500V兆欧表进行被试品绝缘电阻的测量，测试完毕放电，放电时间不少于2min。
2.8.4试验接线完毕后，试验负责人要亲自检查接线正确、无误后，方能进行试验。
上述一切检查完毕后，试验人员合上电源先进行空载试验，并记录空载时的泄漏电流，空载试验必须用放电棒对试验设备进行放电，放电时间不少于5min。
2.8.5将高压电极接入被试品中，试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄漏电流。
将试验电压升至试验用的额定电压，停留1min，记录15s、60s 时的泄漏电流。
迅速将电压降至零，断开电源，用放电棒对被试品进行放电，时间不少于5min，最后对被试品进行耐后绝缘测试。
2.9绕组连同套管的交流耐压试验。
容量为8000kVA以下、绕组额定电压在110kV以下的变压器，必须进行交流耐压试验；容量为8000kVA及以上、绕组额定电压在110kV以下的变压器，在有试验设备时应进行交流耐压试验。
2.9.1待直流耐压合格后，进行交流耐压试验。
根据所使用仪器和设备的要求进行正确的接线。
（如图二）2.9.2待专人检查接线无误后，合上电源进行空载试验，记录充电和电导电流。
校验仪器内电压表指示是否与高压试验分压器指示一致，然后将电压降至零，断开电源。
2.9.3对被试品进行耐前绝缘测试并记录，将高压电极接入被试品。
2.9.4合上电源，启动设备，均匀将电压升至试验电压值，记录时间，15s时读取一次充电电流，60s时读取一次充电电流，两次充电电流应无明显差别，并记录。
2.9.5将电压迅速降至零位，断开电源，用兆欧表测试耐后绝缘电阻，并记录。
2.9.6交流耐压试验标准：额定电压（kV） 6 15油浸式变压器试验电压（kV）21 38干式变压器试验电压（kV）17七、安全文明施工措施1．高压试验时严禁交叉作业。
2．注意施工用电安全，试验装置的电源开关应使用具有明显断点的双极闸刀，并有可靠的过载保护设施。
3．施工现场文明施工标示牌齐全正规。
4．现场的安全设施必须要有统一规划，现场应具备专用消防设施，所有人员必须听从统一指挥。
5．作业现场周围拉警戒线，挂警示牌。
非试验人员一律站在警戒线外，在进入试验现场的各出入口派专人把守，在试验过程中不允许无关人员进入和试验人员在试验区域内走动。
6．试验需要断开电气设备接头时，拆前应做好标记，恢复连接后应进行检查。
7．参加高压试验操作人员必须站在绝缘胶木板上，保证人体与大地彻底绝缘，设备仪器应按要求可靠接地。
9．试验前必须认真检查接线、表计量程，并通知有关人员，在取得试验负责人许可后方可进行试验。
试验过程中应有专人监护。
10．试验设备、表计必须经校验合格且在有效期内。
11．取油样时，应做好隔离措施，防止变压器油污染设备及地面。
12．监视一次电压的人员，必须大声喧唱。
13．合上电源前，所有的调压器，试验变压器应回至零位。
14．在未开始试验时，高压电极始终挂上接地线，以防止误操作，确保人身安全。
15．试验结束后，清理现场，将被试品复位，做到“工完料尽场地清”。
八、对其它专业的要求1．变压器所有附件全部安装完毕，变压器注油完毕。
2．变压器油各项试验均已通过。
3．现场具备安全可靠并满足容量的试验电源。
4．进行高压试验时请其它专也远离试验现场。
九、成品保护1．耐压试验结束后，其他专业不得再进行如置换变压器油等工作。
2．试验完毕后将变压器档位恢复至额定档位。
3．防止机械损伤套管及接线极十、施工技术记录和质量验评变压器试验记录绝缘油试验记录。