筛分岗位安全操作规程正式版
振动筛岗位安全操作规程正式版
振动筛岗位安全操作规程正式版振动筛是一种用于筛分物料的设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。
为了确保振动筛岗位的安全操作，制定了以下规程：一、岗位责任1.振动筛操作员负责振动筛的正常工作和维护，并具备相关岗位培训和证书。
2.质检人员负责对振动筛的产品质量进行检查和验收，并记录相应数据。
3.维修人员负责振动筛的日常维护和保养，及时排除设备故障。
4.管理人员负责对振动筛操作进行监督、指导和检查，确保操作符合相关规定和流程。
二、岗位流程1.操作员在开机前，要先进行设备检查，确保振动筛的各项指标符合要求，如电源是否正常、设备是否无异味等。
2.操作员要根据产品要求，调整振动筛的振幅、振频等参数，并合理设置筛网。
3.开机前，操作员要清空振动筛内的杂物，避免堵塞。
4.开机后，操作员要经常观察振动筛的工作情况，及时排除异常情况，如工作时异响、温度过高等，必要时停机排除故障。
5.振动筛工作过程中，操作员要经常观察产出物料的质量，发现异常情况及时停机进行调整或维修。
6.振动筛工作结束后，操作员要及时切断电源，清理设备内的残留物料，进行日常保养和检查。
三、个人防护用品和设备1.操作员在操作振动筛时，必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋等个人防护用品。
2.操作员操作振动筛时，不得戴长发、宽松的衣物和首饰，以免被夹住或拉进设备内造成伤害。
3.操作员在操作振动筛时，必须佩戴防护手套，以防接触到锐利物体或化学药品。
4.操作员在操作振动筛时，必须使用专门的工具，避免用手直接接触到设备。
5.操作员在操作振动筛时，必须按照规定进行操作，并注意安全警示标识。
四、事故处理和应急措施1.若发生设备故障或异常情况，操作员应立即停机，并向维修人员报告。
2.若发生意外事故，操作员应立即切断电源，并采取急救措施，同时报告管理人员和安全保卫部门。
3.在设备故障解除后，操作员要进行事故抢救和设备修复，并报告相关部门。
4.事故处理完成后，要进行事故分析和处理措施评估，以防止类似事故再次发生。
筛分岗位安全操作规程范本（2篇）
筛分岗位安全操作规程范本一、目的和范围本安全操作规程适用于筛分岗位，在保证工作安全的前提下，规范员工安全操作行为，减少事故发生。
二、工作场所安全规定1. 筛分岗位的工作场所应保持干净整洁，通风良好，无杂物堆放，减少滑倒和碰撞等意外事故的发生。
2. 工作场所应设有明显的工作区域划分标志，禁止非相关人员进入。
3. 所有电气设备应符合国家安全标准，保证接地良好，防止触电等意外事故。
4. 工作场所应设有紧急停止装置，以应对突发情况的出现。
三、个人防护措施1. 所有岗位工作人员必须佩戴工作服和防护鞋，确保自身安全。
2. 长发人员必须将头发束起，避免因发丝纠缠而引发事故。
3. 操作过程中必须戴上耳塞和口罩，保护听力和呼吸系统。
4. 所有操作人员必须戴上防护手套，避免手部受伤。
四、设备操作规定1. 在操作前，必须确保设备处于正常工作状态，无异常声音和异味。
2. 操作人员不得随意触摸设备旋转部分，以防止伤害。
3. 操作人员必须遵守设备操作规程，不得擅自修改操作方法。
4. 筛分机运行过程中，禁止将手指、工具等物体伸入机器内部。
五、应急处理措施1. 发生事故时，必须立即停止设备运行，并通知相关管理人员。
2. 发生火灾时，必须迅速报警，并按照灭火器使用方法进行灭火。
3. 发生人员伤害时，必须及时采取急救措施，并送往医院就医。
六、安全培训和检查1. 所有筛分岗位工作人员必须接受安全培训，熟悉操作规程，并定期进行安全知识的学习。
2. 筛分岗位应定期进行安全检查，确保设备正常运行和工作环境安全。
3. 定期召开安全会议，总结经验，共同改进工作，提高安全意识。
七、违规处理1. 对于违反安全操作规程的人员，将按照公司相关制度进行处理，包括警告、记过、停职等。
2. 对于重大违规行为，将追究法律责任，并承担相应的赔偿责任。
八、附则本安全操作规程由筛分岗位负责人负责执行，如有需要应及时修订，并通知相关人员。
以上即为筛分岗位安全操作规程，所有岗位工作人员必须遵守，确保工作安全和人身安全。
筛分岗位安全操作规程(三篇)
筛分岗位安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规的规定，制定本安全操作规程。
第二条本安全操作规程适用于所有从事筛分岗位工作的人员。
第三条筛分岗位是指使用筛子、筛板等器材进行颗粒物的筛选、分离、过滤等工作的岗位。
第四条筛分岗位的安全操作应遵循“安全第一，预防为主”的原则。
第五条筛分岗位工作人员在操作过程中应严格遵守本安全操作规程的各项规定，确保工作安全。
第二章安全设施第六条筛分岗位应配备必要的安全设施，包括但不限于以下内容：1. 安全围栏：筛分机台座周围应设立坚固的安全围栏，高度不低于1.5米，且固定牢固。
2. 防护网：安全围栏上应安装防护网，网孔尺寸不得大于5cm×5cm，以防止人员误碰、坠落等。
3. 操作平台：筛分机台座下方应设立稳固的操作平台，方便操作人员进行维修和调整。
4. 安全标识：在筛分岗位周围应设置明显的安全警示标识，提示工作人员注意安全。
第三章个人防护措施第七条从事筛分岗位工作的人员应佩戴符合国家标准的个人防护用品，并做好以下防护措施：1. 戴口罩：防止颗粒物直接吸入呼吸道，应选用防尘口罩，并定时更换。
2. 戴耳塞：防止噪音对听力的损伤，特别是在噪音较大的场所应佩戴耳塞。
3. 戴安全帽：防止从高处坠落的物体伤及头部，特别是在操作台座下方应佩戴安全帽。
4. 穿工作服：采用防护性能好的工作服，以防止颗粒物对皮肤的刺激和损伤。
5. 戴护目镜：防止颗粒物击打眼睛，特别是在颗粒物较多的场所应佩戴护目镜。
第四章操作规程第八条在进行筛分操作前，操作人员应进行相关的安全培训，熟悉筛分机械设备的结构和工作原理。
第九条操作人员应按照以下操作规程进行筛分工作：1. 开机前检查：在开机前，操作人员应仔细检查筛分机械设备的运行状态，确保各部件正常、无异常。
2. 开机操作：按照设备说明书，正确操作开关，启动筛分机械设备，确保启动平稳，无异常声音和振动。
生球筛分岗位安全操作规程范本
生球筛分岗位安全操作规程范本一、岗位安全操作规范1.操作人员必须熟悉并掌握生球筛分设备的结构、性能、使用方法和注意事项，具备相应的操作技能，严禁无培训和未经授权的人员操作设备。
2.操作前，操作人员必须佩戴个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套等，并确保个人卫生清洁。
3.在操作过程中，严禁戴长发、穿宽松衣物和饰品，以免发生危险。
4.操作人员必须将设备周围的工作区域保持干净整洁，杂物和障碍物必须及时清除，避免跌倒和滑倒等意外。
5.严禁将手插入移动部件或其它危险区域，避免发生人身伤害事故。
6.操作时必须保持专心致志，不得参与其他无关工作或与同事闲聊，确保工作的专注性和安全性。
7.禁止在操作过程中饮食、吸烟和使用手机等，以免分心或引发火灾等事故。
8.当生球筛分设备出现异常情况时，操作人员必须立即停机并向维修人员报告，切勿擅自进行维修和操作。
9.操作结束后，必须将设备切断电源并进行清洁，清除杂物和残留物，保持设备周围的环境整洁。
二、生球筛分操作程序1.操作人员必须在进行生球筛分之前，检查设备的电源是否正常，各部分螺钉是否松动，并进行适量的润滑。
2.将待筛分的物料逐一投入生球筛分设备中，并确保物料分布均匀，避免过多或过少导致设备故障。
3.打开生球筛分设备的电源开关，并按照设备说明书上的要求设置工作模式和筛网参数。
4.在设备工作过程中，请遵循设备说明书上的要求，控制好设备的进料速度和筛分效果。
5.当筛分后的物料从出料口排出后，操作人员必须及时检查物料的质量和筛分状态，并记录相应的数据。
6.在生球筛分设备工作期间，若发现异常情况，操作人员必须立即停机检查，并通知相关人员进行维修。
7.操作人员必须定期进行设备的维护保养，包括清洗设备、更换筛网和部件等，保证设备的正常运行。
8.操作结束后，将生球筛分设备切断电源，清理设备周围的杂物和残留物，并进行设备的日常保养。
三、事故处理措施1.如果在生球筛分过程中发生设备故障、物料溢出或其他意外情况，操作人员必须立即停止生球筛分设备的运行。
振动筛筛分工安全操作规程(3篇)
振动筛筛分工安全操作规程一、前言本安全操作规程旨在规范振动筛筛分工的操作，确保安全生产，防止事故的发生。
遵守本操作规程，是保证人员和设备安全的基础。
二、严禁操作1. 未经正式培训和考核的人员不得擅自操作振动筛筛分工设备；2. 穿戴不符合规定的个人防护装备，如无防护鞋、无护目镜等情况下，不得进行操作；3. 在设备运行过程中，严禁胡乱触摸和攀爬设备，以免发生意外伤害；4. 在设备运行期间，严禁随意更改设备设置和参数，以免导致设备故障或意外事故；5. 每天工作结束后，操作人员须将设备进行彻底清理，并按规定存放和维护设备。
三、操作流程1. 首先，检查振动筛筛分工设备及周边环境，确保设备正常无异常；2. 连接电源和气源，确保设备正常运行；3. 根据生产计划，确认要筛分的物料种类和数量；4. 根据物料种类和要求，设置合适的振动频率和筛分时间，确保筛分效果；5. 打开进料口，将物料均匀地投入筛分机，避免堆积或过量；6. 启动设备，观察设备运行情况，确保设备正常工作；7. 定期清理筛网，避免堵塞和影响筛分效果；8. 筛分结束后，关闭设备，切断电源和气源；9. 将筛分好的物料按要求进行储存和包装。
四、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备内部，以免被夹伤；2. 严禁拆卸和改动设备的安全保护装置；3. 禁止站在机器上进行操作，以免滑落造成伤害；4. 禁止将易燃、易爆、有毒或有害物质投入振动筛筛分工设备；5. 禁止操作人员随意调整和修理设备，如有故障应及时上报；6. 如果发现设备异常情况，应立即切断电源和气源，并上报相关人员。
五、紧急情况处理1. 操作人员在遇到设备故障或异常情况时，应立即报告相关负责人；2. 在设备发生故障或异常情况下，操作人员不得私自进行维修或调试；3. 发生火灾等紧急情况时，应立即按照灭火器使用方法进行扑救，同时通知其他人员撤离；六、结论本安全操作规程针对振动筛筛分工设备操作提出了具体要求，希望所有操作人员严格遵守，确保操作安全。
筛分工安全操作规程
筛分工岗位安全操作规程一、作业流程（一）作业前1.按时参加班组班前会。
2.作业前对圆振筛筛面及漏斗是否完好、机体各部焊接点有无脱焊、润滑系统有无漏油、防护栏有无损坏、各紧固部及弹簧、除尘器是否正常等设备设施的完好情况进行确认，辨识安全风险，制定落实相应防范措施，处理各项隐患，达到安全作业条件，方可作业。
3.按规定规范填写安全管理台帐。
（二）作业中1.对设备设施的物理隔离防护栏、给料胶带、进料漏斗、除尘系统是否完好及作业环境进行安全检查确认，发现安全隐患及时停止作业，消除隐患再作业。
2.发现设备隐患或故障立刻停机检查处理，启动设备前，值班电工与岗位人员必须进行相互确认后，方可启动设备。
3.经常保持上、下工序的岗位联系，做好岗位协作。
4.正确使用安全防护用品或防护工具进行操作。
5.认真执行自保、互联互保，做到“四不伤害”。
6.外来人员进入生产现场必须及时进行安全交底。
（三）作业后1.对作业现场安全防护措施、物理隔离措施、设备设施的完好情况等进行安全检查检测确认，发现隐患因及时处理，为下一班人员创造良好的安全生产条件。
2.做好作业现场文明卫生及定置管理工作。
3.规范填写台帐，做好交接班工作。
二、风险分析三、操作安全要求1.操作人员必须熟悉设备操作使用说明书，了解设备结构性能原理，能辨识操作过程中存在的危险有害因素。
2.作业前必须对现场环境条件、设备设施进行检查检查，落实风险控制措施，排查隐患后方可作业。
3.启动设备前物理隔离防护栏及盖板是否完好、润滑通风系统是否漏油、除尘器是否正常确认无误后，方可启动设备。
4.运转设备需要故障处理时必须停机，对控制开关挂牌上锁。
5.作业人员进入漏斗作业，须有专人监护，安全站位合理。
6.上下梯子扶稳、踩牢，行走时遵循安全标注标识。
7.作业现场照明必须充足、通亮，并严格执行人走灯灭制度。
8.作业中注意主动避让起重机行走、设备检修等交叉作业；出现设备故障时，做好监护工作。
四、严禁事项1.严禁未经“三级”安全教育培训人员上岗作业。
筛分工安全技术操作规程(7篇范文)
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Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.筛分岗位安全操作规程正
式版
筛分岗位安全操作规程正式版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、参加班前会，明确接班要点。
2、到岗位检查设备情况，查看生产、设备维护原始记录，核对实际情况，与上班岗位人员对口接班。
3、与物料输送岗位进行联系，确定向日料仓输送焦碳或石灰的时间和数量。
4、检查焦碳粉仓和石灰粉仓内粉末的储量，确定放粉末的时间。
5、接到物料输送岗位给料的要求后，确认输送物料的种类，焦碳向焦碳烘干岗位传达给料指令，石灰则向石灰破碎岗位传达给为指令。
6、确认物料输送岗位已作好接收物料的准备，并已顺利启动相应的输送皮带机。
7、依次启动筛分机和给料皮带机、开始进行筛分给料作业。
8、检查筛分给料情况。
9、检查粉仓的储料情况，当粉仓内粉末量离粉仓顶部近1米时，报告班长，讲明需要卸转的粉料类别，请求对粉仓进行卸料。
10、与物料输送岗位对接，确定停止给料的时间。
11、收到物料输送岗位停止给料的信号后，与焦碳烘干岗位或石灰破碎岗位对接，要求停止给料。
12、当相应的物料输送皮带机上无物料卸下时，停止相应的皮带输送机。
13、待筛分机上物料筛分完后，停止相应的筛分机。
14、巡检设备状况，等待下一次筛分给料。
——此位置可填写公司或团队名字——。