阀门使用与维护
阀门操作注意事项及拆装维护
阀门操作注意事项及拆装维护(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除阀门操作注意事项及装拆维护一、操作阀门的注意事项:阀门是热力系统中的一个重要部件，运行人员经常要和阀门打交道，因此必须熟悉和掌握阀门的结构和性能，正确识别阀门方向、开度标志、指示信号，应能熟练准确地调节和操作阀门及时果断地处理各种应急故障。
操作时主要注意以下几类：1. 识别阀门的开关方向。
一般手动阀，手轮顺时针旋转方向表示阀门关闭方向，逆时针方向表示阀门开启方向，有个别阀门方向与上述启闭相反，操作前应检查启闭标志后再操作，旋塞阀阀杆顶面的沟槽与通道平行，标明阀门在全开位置，当阀杆旋转90°，沟槽与通道垂直，标明阀门在全关位置，有的旋塞阀以扳手与通道平行为开启，垂直为关闭。
三通、四通的阀门操作应按开启、关闭换向的标记进行。
2. 用力要适当，操作阀门时，用力过大过猛容易损坏手柄，手轮，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面，切勿使用大扳手启闭小的阀门，防止用力过大，损坏阀门。
3. 开启蒸汽阀门前，必须先将管道预热，排除凝结水，开启时要缓慢开启，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。
较大口径的阀门设有旁通阀，开启时，应先打开旁通阀，待阀门两边压差减小后，再开启大阀门。
关闭时，首先关闭旁通阀，然后再关闭大阀门。
闸阀、截止阀类阀门开启到头，要回转1/4—1/2圈，有利于操作检查，以免拧得过紧，损坏阀件。
二、阀门的常见故障：1. 介质外漏：由于阀门进、出口法兰、阀盖、阀杆密封处填料损坏及阀体有砂眼、裂纹等，一般需检修专业人员处理。
2. 阀门关闭不严（）。
原因是阀门没有关到底，密封面有杂物，解决办法是：检查阀门开度是否在全关闭位置，或再开启阀门几圈后重关严，还有一种是密封面吹损，需要检修人员检修。
3. 阀门开关不动，原因有阀门关的过紧或开的过大，此时应首先检查分析阀门所处的状态，切忌盲目用力过度去操作，以防损坏阀门，如阀门卡涩锈死要设法修理。
阀门操作、维护保养、修理规程
阀门操作、维护保养、修理规程阀门的操作一、阀门操作的一般原则1、阀门操作时，应缓开缓关。
2、开启有旁通阀门的大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开阀体上的旁通阀调压，再开主阀。
主阀打开后，应立即关闭旁通阀。
3、操作输油气工艺流程的主要阀门时，应提前填写操作票。
4、多人同时操作多个阀门时，操作的顺序应符合生产工艺的要求。
5、球阀的工作状态只能是全开或全关。
手动阀门1、操作前应注意检查阀门开闭标志后再操作。
2、关闭阀门时，一般手轮（手柄）向顺时针方向旋转；开启阀门时，一般手轮（手柄）向逆时针方向旋转。
3、一般手轮（手柄）直径（长度）小于320mm的阀门，只允许一人操作。
4、一般手轮（手柄）直径（长度）大于320mm的阀门，允许多人共同操作，或者借助适当的杠杆（一般不超过0.5m）操作阀门。
5、严禁用过大过猛的力操作阀门，以免损坏手轮、手柄，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面。
6、操作闸阀和截止阀，当关闭和开启到头（上死点或下死点）时，应回转1/4圈。
电动阀门1、对停用三个月以上的电动装置，启动前应按《输油管道电气规程》的要求检查电机、绝缘、转向及电器线路。
2、将离合器手柄由手动位置扳到电动位置。
3、按开、闭阀键，并监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度符合要求后，按停止键，阀门停止运行后，应将离合器手柄由电动位置扳到手动位置。
4、全关阀时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用手动将阀门关到位。
5、对行程和超扭矩控制器作过整定的阀门全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到行程线没有停止的，应立即手动停机。
6、在开、闭阀门过程中，如发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时应及时停机检查。
阀门的维护日常维护1、应保持阀体及附件的清洁、卫生。
2、定期检查阀门填料压盖、阀盖与阀体连接及阀门法兰等处有无渗漏，支架和各连接处的螺栓是否紧固，并根据情况及时3、阀门的填料压盖不宜压得太紧，应以阀门开关（阀杆上下运动）灵活为准。
使用维护规程15篇
使用维护规程15篇【导语】使用维护规程怎么写受欢迎？本为整理了15篇优秀的使用维护规程范文范文，为便于您查看，点击下面《名目》可以快速到达对应范文。
以下是我为大家收集的使用维护规程，仅供参考，盼望对您有所关心。
名目【第1篇】煤气电动蝶阀安装使用维护规程一、阀门的安装调试:1、阀门的安装应严格根据阀门所示承压方向。
无承压方向要求的可以依据现场状况打算安装方向。
2、阀门与管道相连时,应调整法兰盘位置使与阀杆轴线成水平位置放置,管道两侧法兰应对中,防止阀门受力变形。
3、阀门法兰螺栓、盘根压盖紧固好,确保无泄漏。
4、阀门先手动运行,然后接线点动试转(试转前将阀门开度手动开至50%,防止电机烧损),确认无误后,正常运行3-5次,确认阀门运行敏捷无卡阻。
新阀门出厂前已调试完成,电气、机械限位一般不需调整。
5、必需确保电气箱盖和电缆进出口处密封良好。
6、雨雪天气在未实行措施的状况下,不得打开执行器盖、电机等密封部位。
二、阀门的使用:1、电动阀门操作时直接按“开(关)”按钮即可,如需中间位,可以在开到需要位置后,按“停止”按钮。
2、阀门消失故障,短时间不能解决电动开关时,应马上赶到现场,手动操作阀门,完成后再查找缘由。
3、手动操作前应根据手动切换手柄按箭头方向推或拉,若推不下去需边推边转手轮,切换到位后即可手动操作。
手轮方向与轴旋转方向全都,即顺时针为关阀。
4、电动时切换手柄自动复位,严禁手动强行扳回。
手动过程中严禁同时电动操作。
5、阀门电机为短时工作制,不许长时间连续开关阀门。
三、阀门的维护:1、雨雪天气在未实行措施的状况下,不得打开执行器盖、电机等密封部位。
每年检查一次阀门电动装置、蜗轮传动机构、轴承的润滑状况,如有特别,应准时更换或者补充,如无特别,可以连续使用。
2、对不常常使用的阀门,依据生产状况,尽量支配每月运行操作一到二次,时间不超过10分钟。
对实现有困难的阀门,遇有机会时支配进行。
(详细细节由工段制定)3、必需确保电气箱盖和电缆进出口处密封良好。
阀门安装、使用及维护
一、调节阀气源的要求◆气源应为清洁、干燥的空气，应无明显的油蒸汽、油和其它流体；◆气源应无明显的腐蚀性气体、蒸汽和油剂。
◆气源中所含固体微粒数量应小于0.1g/m3，且微粒直径小于20um，含油量应小于10mg/m3；◆为工作压力下的气源露点应比定位器工作环境温度至少低10℃二、调节阀的运输、保管及安装1）阀门在未开箱搬运时，防止包装箱倾斜或翻转以免损坏产品或附件；开箱后搬运时，严禁碰击附件、管路等薄弱位置。
2）阀门在安装到管道之前，严禁拆出包装保管，且应保存在干燥、干净的环境下，防止雨水、灰尘进入，环境温度不超过60度，因验收需拆开包装完后应及时包装好，除非马上安装。
3）安装前，应检查阀和相关设备是否有损坏和其它异常，管道和管件应进行吹扫并彻底净化，确保管道中无异物，否则会引起阀门卡涩损伤密封面；4）确认介质流向应与阀门阀体上流向箭头方向一致；5）气源接口及电气接口的塞子或密封，在接管、接线前请不要打开；6）阀门正常的安装方式是执行机构垂直安装在阀的上方，其它方式可能导致阀芯和阀座不均匀的磨损，当执行机构太重的情况还需要增加支撑；7）确认阀门法兰与配管法兰、螺栓、密封垫是否正确；8）安装时必须考虑到调节阀在现场调试、维修拆卸操作空间，尤其是体重较大安装在高空的阀门，更需要考虑吊装的方便性；9）不要将阀门安装在有剧烈振动或对阀门施加过大压力的场所；10）阀门安装。
先将配对法兰、垫片与阀体法兰连接后再与管道焊接，这样可以防止错装同时保证法兰两端面的平行，有利于密封；11）配管。
对于减压阀等仪表的供气配管应选择足够管径以满足供气流量，气源质量应满足前面要求；12）接线。
首先确认电源电压（信号）是否与定位器、电磁阀、限位开关等电气元件的铭牌标识电压相符，同时确保电缆接口密封防水。
三、调试1）调节阀通电前请再次确认接线及电压是否正确，手轮机构是否处于自动状态（现场管道催扫或打压需手动打开阀门未复位），然后按照说明书要求通气、通电或信号，因阀门出厂前已调试，只需根据信号进行一一测试即可；2）若调节阀零位或行程变动或有误，只需将定位器按说明书要求进行重新调试或自检；3）若定位器重新安装或更换，需按说明书要求进行安装，并重新调试。
阀门维护保养方案
阀门维护保养方案阀门是工业生产和民用建筑中常见的设备，起着调节流体介质流动的作用。
为了确保阀门的正常运行和延长使用寿命，需要定期进行维护保养。
下面，将从阀门的维护保养内容、维护保养周期和维护保养方法三个方面进行详细介绍。
一、阀门的维护保养内容1.检查阀门的外部密封面：检查阀门的外部密封面是否存在损坏、裂纹、磨损等情况，如有损坏应及时更换密封材料。
2.检查阀杆螺纹：检查阀杆螺纹是否出现松动、腐蚀、磨损等情况，如有问题可以进行拧紧、除锈、涂抹防锈润滑剂等处理。
3.清洗阀门内部：定期清洗阀门内部的流道，清除积灰、沉淀物等杂物，保持阀门内部的清洁环境。
4.润滑阀门轴承部位：定期给阀门轴承部位添加润滑油，确保阀门运行顺畅。
5.检查阀门操作装置：检查阀门的操纵装置是否灵活、准确，如有异常情况应及时修理或更换。
6.定期检查阀门密封性能：通过检测阀门的密封性能，确保阀门在关闭状态下不泄漏或泄漏量小于规定标准。
二、阀门的维护保养周期1.日常维护保养：对常用阀门（如截止阀、球阀、蝶阀等）应每季度进行一次维护保养。
涉及到高温、高压、有毒有害介质的特殊阀门，应根据实际情况和使用频率确定维护周期。
2.定期维护保养：对于少用或长时间未使用的阀门，应在启用前进行检查和维护，避免由于长时间不使用而导致的堵塞、腐蚀等问题。
建议定期（如一年一次）对所有阀门进行全面的维护保养。
3.故障维护保养：当阀门出现异常情况（如泄漏、卡住等）时，应立即进行故障维修，恢复阀门的正常运行。
1.清洗阀门：使用清洁剂和刷子等工具对阀门进行清洗，除去焦炭、沉积物等杂质。
2.更换密封材料：定期检查阀门密封面的状况，如发现裂纹和磨损等问题，应及时更换密封材料。
3.润滑阀门：根据阀门的类型和使用环境，选用适当的润滑油脂，涂抹在阀门轴承部位。
4.拆装维修：当阀门出现故障时，需要进行拆装修理。
在拆装过程中，要注意阀门的标志和位置，避免装错或装漏。
5.检测阀门密封性能：使用密封性能检测仪器，对阀门进行密封性能测试，确保阀门在关闭状态下不泄漏或泄漏量符合要求。
阀门使用维护管理制度
阀门使用维护管理制度一、阀门使用维护管理制度的重要性1.提高安全性：阀门在工业生产中扮演着重要的控制和调节作用，一旦阀门出现故障或失灵，可能会导致设备损坏、人员伤亡等严重后果。
建立健全的阀门使用维护管理制度，可以有效降低事故发生的风险，提高工作安全性。
2.延长设备使用寿命：阀门是工业设备中的重要组成部分，其正常运行直接影响整个生产系统的稳定性和可靠性。
通过定期维护保养和合理使用，可以延长阀门的使用寿命，降低设备维修和更换的成本。
3.提高生产效率：阀门是流体控制的关键设备，正常运行的阀门可以保证流体的顺畅流动和准确控制，有助于提高生产效率，降低能源消耗，减少生产成本。
4.规范工作流程：建立阀门使用维护管理制度可以规范工作流程，明确各部门和人员在阀门维护保养过程中的职责和操作规范，提高工作效率，减少人为操作失误。
二、阀门使用维护管理制度的内容1.阀门日常检查和维护：工作人员应定期对阀门进行检查，发现问题及时处理。
包括检查阀门密封性能、泄漏情况、操作力矩等，对阀门进行润滑和清洁保养，保证阀门正常运转。
2.阀门定期维护保养：定期对阀门进行维护保养，包括更换密封圈、检修阀座、校正阀门位置等，确保阀门的性能稳定性和可靠性。
3.阀门操作规范：规定操作人员应经过专门培训，并按照标准操作程序进行操作，避免不当操作造成阀门损坏。
4.记录和档案管理：建立阀门维护保养的记录和档案，包括阀门检查维护记录、维修保养记录、更换零部件记录等，记录阀门的使用状况和维护情况。
5.应急预案：制定阀门故障应急预案，对各种可能的故障情况进行应急预案，确保及时有效处理故障，减少事故损失。
6.阀门使用培训：定期对员工进行阀门使用培训，提高员工对阀门的认识和操作技能，增强阀门使用技术。
7.阀门质量评估：定期进行阀门性能评估，对阀门的稳定性和可靠性进行评估，找出问题并改进。
三、实施阀门使用维护管理制度的建议1.落实责任：明确各级管理人员和操作人员的责任，并建立健全的绩效考核和奖惩机制，确保制度的有效执行。
阀门阀门安全操作及保养规程
阀门阀门安全操作及保养规程一、安全操作规程1.勿将阀门安装在不支撑或不平稳的地方。
2.安装阀门前，请仔细检查阀门是否完整，如阀门已损坏，请勿安装，联系厂家进行更换。
3.安装阀门前，先将管道内的杂物清除干净，防止杂物对阀门开启和关闭的影响。
4.安装完阀门后，请确认阀门是否稳固牢固，如有松动现象，请及时进行调整。
5.在开启和关闭阀门时，请按照指引进行操作，不要过度开启或关闭阀门，以免影响使用寿命。
6.当阀门在使用过程中出现漏水或渗水现象，应及时进行维修处理。
7.阀门处于关闭状态时，要将阀门手轮或电动机等固定在开启状态的位置，以免旁人误操作而造成安全事故。
8.禁止未经授权人员进行阀门的拆卸、更换、维修等操作。
二、保养维护规程1.防止阀门长期停放在潮湿、高温等环境下，影响阀门的使用寿命。
2.阀门在使用过程中，应及时清理阀门口腔内的污垢，避免杂物进入阀门。
3.定期进行阀门的维护和保养，如更换阀门密封材料、添加润滑油等操作。
4.在气候干燥和高温时，要及时添加润滑油，以保证阀门的灵敏性和正常利用寿命。
5.防止阀门进入异物，如时不时地清理阀门使用周围的杂物和灰尘。
6.定期检查阀门的使用情况，如发现问题，请及时进行维修更换。
7.遵循阀门的使用说明书，及时更换阀门的密封垫片，以确保阀门的性能和密封性能。
8.了解阀门的材料组成和使用场所，如发现阀门材料出现老化或腐蚀现象，应及时更换。
三、结语以上是阀门的安全操作和保养规则，如遵循操作规程和及时进行保养维修，能够有效地延长阀门的使用寿命，避免相关事故的发生。
在日常维护中，如果发现阀门有问题，请及时联系阀门厂家或专业维修人员进行处理。
阀门操作维护保养修理规程
阀门操作维护保养修理规程阀门是工业生产中常见的一种设备，用于控制流体（液体、气体、蒸汽等）的流动。
正确的阀门操作、维护保养和修理规程能够确保阀门的正常运行和延长使用寿命。
下面是阀门的操作、维护保养和修理规程的详细介绍。
一、阀门操作规程1.在操作阀门之前，应认真检查阀门的外观是否完好，有无松动、泄漏等现象。
2.在操作阀门之前，应先了解阀门的工作原理和结构，掌握正确的操作方法。
3.在操作阀门之前，应将操作工具准备齐全，选择合适的工具进行操作。
4.在操作阀门之前，应先关闭与阀门相连接的输送管道上的阀门并做好防护措施。
5.在操作阀门时，应根据需要选择合适的方式进行操作，如手动、电动、气动等。
6.在操作阀门时，应缓慢转动阀门手柄或操作手柄，避免猛烈操作，以防止损坏阀门。
7.在操作阀门时，应注意阀门的开度，避免过度开启或关闭，以免对管道和阀门造成冲击。
8.在操作阀门时，应定期检查阀门运行状况，如发现异常情况应及时处理。
二、阀门维护保养规程1.定期检查阀门的外观和连接处，有无漏水、松动等现象，如发现问题应及时处理。
2.定期检查阀门的密封性能，如发现泄漏现象应及时更换密封垫。
3.定期检查阀门的传动部件（如手柄、齿轮、螺栓等），如有损坏或磨损应及时更换。
4.定期检查阀门的内部部件，如阀瓣、阀座等，如有损坏或磨损应及时修理或更换。
5.定期清洗阀门的内部和外部，保持阀门的清洁，避免因积尘或杂质而影响阀门的正常运行。
6.定期润滑阀门的传动部件和密封部位，保持阀门的灵活性和密封性。
7.定期对阀门进行试运行，检查阀门的工作性能，如发现异常现象应及时处理。
三、阀门修理规程1.在进行阀门修理之前，应先将阀门拆卸下来，并对阀门进行仔细检查，找出问题原因。
2.在进行阀门修理时，应选择合适的修理工具和材料，确保修理的准确性和质量。
3.在进行阀门修理时，应按照阀门的构造和工艺要求进行拆卸和组装，避免损坏阀门。
4.在进行阀门修理时，应根据实际情况选择修理方式，如打磨、更换磨损部件等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来
保证密封面的密封，这就是自密封。
开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：
1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是
无法监视的。实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，
即开不动的位置，作为它的全开位置。为考虑温度变
化出现锁死现象 , 通常在开到顶点位置上 , 再倒回 1~2
第二种：铜套从铜套函的下方装入（铜套函内 有小凸台防止铜套往上移动），铜套与支架点 焊死，上面再安装手轮、备帽，此结构无铜套 压盖。此种结构如点焊部位脱焊且无手轮备帽， 在阀门操作时铜套易向下脱落。此时阀门不能 实现开关。此情况也有上述两种风险。如铜套 向下脱落，正确的应急方法是：人站在阀杆侧 面，将铜套旋入铜套函，安装好背帽，如是放 空、脱液阀将阀门关闭，汇报设备管理人员并 联系专业人员处理。第二种结如下图所示
阀门手轮结构以及传动原理 （铜套与丝杠之间通过丝扣传动）
目前油品车间闸阀（截止阀）的阀杆螺 母（俗称铜套，材质为铜合金）有以下 两种安装形式：第一种：铜套从阀杆端 旋入铜套函，再旋入铜套压盖压紧铜套 ， 铜套压盖和支架点焊死或销死以防松动， 再安装手轮和备帽。
此结构一旦铜套压盖的焊点脱焊或销子失效， 在开阀过程中很容易将铜套压盖和铜套旋出， 此时阀门不能实现开关。此情况有两种风险： 第一阀门不能实现开关，如正在进行脱液或放 空，将引起介质泄漏；第二如此时填料压紧力 小于介质对阀板（杆）的作用力，可能引起阀 杆朝外窜出伤人或填料泄漏。遇到此情况，正 确的应急方法是：人站在阀杆侧面，将铜套压 盖和铜套旋入铜套函，如是放空、脱液阀将阀 门关闭，汇报设备管理人员并联系专业人员处 理。见下图
圈 , 作为全开阀门的位置。因此 , 阀门的全开位置，按
闸板的位置（即行程〉来确定。
闸阀具有以下优点：
1. 流体阻力小 , 密封面受介质的冲刷和侵 蚀小。
2. 开闭较省力。 3. 介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压 力。
4. 形体简单 , 结构长度短，制造工艺性好， 适用范围广。
闸阀的缺点如下： 1. 外形尺寸较大，开启需要一定的空间，开闭 时间长。 2. 结构较复杂。 闸阀的种类 ,按密封面配置可分为楔式闸 板式闸阀和平行闸板式闸阀 , 楔式闸板式闸阀 又可 分为 : 单闸极式、双闸板式和弹性闸板式； 平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。 按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗 杆闸阀两种。
阀门使用与维护
主讲人：xxx 2014年6月
一、小阀门引发的大事故：
2011年1月19日xx石化公司xx厂重油催化 装置发生闪爆事故,事故导致3人死亡，主 要原因是由于xx单元排凝的一个Z41H25DN80闸阀泄漏。如下图
操作人员在打开阀门脱水时，阀门铜套 压盖与支架点焊处脱焊，在开阀门过程 中将铜套带出，当脱完水准备关阀时由 于铜套压盖已脱出阀门不能关闭，大量 易燃易爆介质喷出，导致事故发生。
背帽松动
润滑阀差门铜
套润滑 差，油 嘴掉
阀门丝杠杂物多
背帽松动
铜套松动
阀门基础知识
阀门在操作时注意以下事项： 1、任何时候操作阀门都不要正对阀杆，而是站在阀杆侧面；
开关阀门要平稳，切忌过猛、过快；压紧填料时要对称地 紧螺丝，不可偏歪。 2、平时加强对填料压盖、压盖螺栓、铜套、铜套压盖、手轮、 手轮备帽等的检查，对不完好的立即进行整改；阀门备帽、 铜套出现松动要及时紧固，必要时销死或焊死以防松动。 3、按阀门说明书的要求定期对铜套、轴承、阀杆进行润滑。 4、特殊阀门严格按照使用说明书要求进行操作维护。 5、遇到紧急状况要冷静，正确应急处理，条件允许要及时汇 报、联系专业人员处理。
其它类型阀门简介如下：
截止阀
针型阀
悬启式单向阀
悬启式单向阀
升降式单向阀外观
升降式单向阀
蝶阀
球阀
球阀
二、炼油厂常见阀门 闸阀 截止阀 止回阀 蝶阀 球阀
由于车间闸阀较多，现以闸阀为重点进行介绍
阀门基础知识
闸阀： 闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向 与流体方向相垂直。
闸阀外形结构如下图：
手手手轮轮轮
铜套支架
小大压盖盖Βιβλιοθήκη 大盖阀门法手手兰轮轮
丝杠
闸阀关闭时 , 密封面可以只依靠介质压力来密封 ,
闸阀的安装与维护应注意以下事项：
1. 手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用， 并严禁碰撞。 2. 双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位 置 , 手轮在顶部 )。 3. 带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀 （以平衡进出口的压差及减小开启力 )。 4. 如果阀门经常开关使用 , 需要对阀杆以及铜 套进行润滑。
正常状态
开阀 关阀
当背帽脱落时
开阀 关阀
正常状态
开阀 关阀
当铜套函的压盖脱焊时
开阀 关阀
现场闸阀存在问题及处理
1.背帽松动或两个背帽没有锁紧。 2.没有定期对丝杠、阀杆进行清理并润滑，没有对铜套定期加润滑脂进
行润滑。 3. 填料处密封不好、渗漏，阀门老化导致盘根泄漏较多，此时应先观察
小压盖紧固螺栓是否有紧固余量，如果有紧固余量应用扳手对紧固螺 栓进行紧固2~3扣，并保持两侧紧固量相同，即可消除泄漏。 4.阀门关不严时可先小开阀门，冲洗下阀门密封面，再关紧阀门，如果 没有效果，应对阀门进行更换。 5.使用过长的阀扳关闭阀门，容易造成铜套损坏，在开阀门的时候把铜 套带出来，导致阀门无法启闭，开阀时要注意观察铜套的状态，如果 发现铜套有脱出的迹象，应立即停止操作，联系检修处理，或者顺时 针将铜套旋回原位再缓慢开阀，当管线介质带压时，将铜套完全旋出 将是极大的隐患。 6.利用闸阀调节流量现象普遍，容易损伤密封面，造成阀门无法关严。