通风专业安全生产标准化标准培训课件


1.通风系统
1.通风系统
1.通风系统
1.2 风量配置 1.2.3 矿井有效风量率不低于85%;矿井外部漏风率每年至少测定1次,外
部漏风率在无提升设备时不得超过5%,有提升设备时不得超过15%。 【解读】
将矿井有效风量率及矿井外部漏风率原2小项合并为1项,均属于风量率问 题。矿井有效风量率是指有效风量与矿井总进风量的百分比;矿井外部漏风率 是外部漏风量占矿井主要通风机风量的百分比。有没有提升设备是指连接主要
【解读】 新增风筒编号管理,便于及时针对性风筒检查维护处理。 删除了“炮掘工作面应使用硬质风筒,并采用防摩擦起火的材料吊挂”的固定。一
是硬质风筒不便于及时更换维护,且工作面出口端风筒较难保护;二是风筒常用的钢丝 吊挂线与风筒金属环摩擦的静电能达不到引燃瓦斯、煤尘的能量,尚未有因吊线引起瓦
斯、煤尘燃爆案例。 【评分方法】
全技术措施,经企业技术负责人审批;巷道贯通前应当制定贯通专项措施,经 矿总工程师审批;井下爆炸物品库、充电硐室、采区变电所、实现采区变电所
功能的中央变电所有独立的通风系统。
【解读】
明确了改变全矿井、一翼或者一个水平通风系统时,由矿总工程师组织编 制相应通风设计及安全技术措施,经煤矿上级业务主管企业技术负责人审批。
1.通风系统
1.2 风量配置 1.2.2 矿井每年进行1次通风能力核定;每10天至少进行1次井下全面测风,
井下各硐室和巷道的供风量满足计算所需风量。 【解读】
将采掘工作面的供风量符合规定,移到重大事故隐患判定内容考核。井下 硐室和巷道的供风量符合《煤矿安全规程》规定改为满足计算所需风量。便于 全面考核,也符合《煤矿安全规程》规定允许煤矿企业制定矿井风量计算方法, 计算各用风地点及采区、矿井所需风量作为供风标准,来衡量供风量是否满足。
【评分方法】
查资料和现场。巷道断面1处(长度按5米计)不符或者阻力超规定扣2分, 风速不符合要求1处扣5分。
【检查内容】
1.矿井通风月报 2.采掘作业规程 3.矿井通风阻力测定报告
1.通风系统
1.2 风量配置 1.2.5 矿井主要通风机安设监测系统,能够实时准确监测风机运行状态、
风量、风压等参数。 【解读】
【解读】 明确局部通风机前后10m范围内巷道支护完好,无淋水、积水、淤泥和杂物。将
瓦斯浓度不应超过0.5%移到瓦斯管理大项内容中去。 【评分方法】
查现场。不符合要求1处扣2分 。 【检查内容】
1.局部通风机煤安标志;2.掘进作业规程;
3.现场
附图1:局部通风机安装申请卡
附图2:局部通风机安装申请卡
井内各地点风速符合《煤矿安全规程》规定。 【解读】
在以巷道断面定义的巷道严重失修率不变的基础上,将回风巷失修率不高 于7%,严重失修率不高于3%及主要进回风巷道实际断面不小于设计断面的2/3, 统一改为除采煤工作面进、回风巷之外的其他通风巷道实际断面不小于设计断
面的4/5,便于考核,并扩大所有通风巷道断面变化的考核。
通风机的风井井口是否有提升设备通过。
【评分方法】
查资料。未测定扣5分,有效风量率每低、外部漏风率每高1个百分点扣1分。
【检查内容】
1.矿井通风情况月报表 2.矿井外部漏风率测定记录
3.现场
1.通风系统
1.通风系统
1.通风系统
1.2 风量配置
1.2.4 采煤工作面进、回风巷实际断面不小于设计断面的2/3;其他通风巷 道实际断面不小于设计断面的4/5;矿井通风系统的阻力符合AQ1028规定;矿
第二部分 掘进工作面样板标准
1、局部通风机管理 2、风筒的吊挂标准
3、防尘管理
4、油脂码放标准
5、隔爆设施标准 6、皮带机头、溜子机头油桶前消防器材
7、瓦斯管理监测监控 8、爆破管理
9、压风自救管理
10、防灭火管理
“一通三防”11项内容权重分配表
11项内容权重分配表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
合式,必须编制安全措施,经矿总工程师批准。 瓦斯喷出区域和突出煤层采用局部通风机通风时,必须采用压入式。局部
通风机安装和使用符合《煤矿安全规程》第一百六十四条规定
【评分方法】
查现场和资料。1处发生循环风不得分;无计划停风1次扣10分;其他1处 不符合要求扣2分
【检查内容】
1.掘进作业规程;2.矿井通风情况月报;3.局部通风机安装申请卡;
头匹配,安设位置能够保证自动切换、调节灵敏可靠,不漏风。 【评分方法】
查现场和资料。不符合要求1处扣5分 。 【检查内容】
1.掘进作业规程;2.现场
2.2.2 使用抗静电、阻燃风筒,实行编号管理。风筒接头严密,无破口(末端20m 除外),无反接头;软质风筒接头反压边,硬质风筒接头加垫、螺钉紧固 。
【检查内容】
1.主通风机房监测系统 2.监测系统设计、运行状况
第二章 局部通风
2.1 装备措施
2.1.1 掘进通风方式符合《煤矿安全规程》规定,采用局部通风机供风的 掘进巷道应安设同等能力的备用局部通风机,实现自动切换。局部通风机的安 装、使用符合《煤矿安全规程》规定,实行挂牌管理,不发生循环风;不出现
项目 通风系统 局部通风 通风设施 瓦斯管理 突出防治 瓦斯抽采 安全监控
防灭火 粉尘防治 井下爆破 基础管理
标准分值 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100
权重 11 8 8 11 11 11 11 8 7 7 7
1.通风系统
1.1 系统管理 1.1.1 全矿井、一翼或者一个水平通风系统改变时,编制通风设计及安
提纲
1
通风系统
2
局部通风
3
通风设施
4
瓦斯管理
5
瓦斯抽采管理
6
安全监控
1
提纲
7
防灭火
8
粉尘管理
9
井下爆破
10 基础管理
11 突出防治
2
目录
第一部分 采煤工作面样板标准
1、皮带机头、泵站、油桶前消防器材 2、防尘管理
3、油脂码放标准
4、瓦斯管理监测监控
5、爆破管理
6、压风自救管理
7、防灭火管理
8、抽采管理
新加了实现采区变电所功能的中央变电所有独立的通风系统。主要考虑采 区使用机电设备较多,若置放中央变电所,一旦出现电气火灾事故,火灾产生 高温有害气体直接波及矿井安全。实现全风压独立通风系统,高温有害气体直
接排到回风系统。
【评分方法】
查资料和现场。改变通风系统(巷道贯通)无审批措施的扣10分,其他1 处不符合要求扣5分。
3.矿井通风月报
4.监测监控系统、设备布置图
1.通风系统
1.1 系统管理
1.1.3 采区专用回风巷不用于运输、安设电气设备,突出区不行人;专用 回风巷道维修时制定专项措施,经矿总工程师审批。 【解读】
新加一小项,原标准要求“未按《煤矿安全规程》规定设置采区专用回风 巷”,属于重大事故隐患范畴,其内容归属重大事故隐患判定。新标准对采区 专用回风巷使用管理及维护措施提出了要求,即专用回风巷道维修时制定专项
【评分方法】
查资料和现场。未进行通风能力核定不得分,其告(附省局审批文件) 2.矿井通风情况旬报表 3.矿井通风系统图 4.测风手册 5.现场
1.通风系统
采掘面计划风量与作业规程一致,盘区及主要进回风计划风量是采掘面及其他地点计划风量之和。
转工作,投入使用后每5年至少进行1次性能测定;矿井通风阻力测定符合《煤 矿安全规程》规定。 【解读】
将“要进行”改为“进行”,“以后”改为“投入使用后”,“相关规定” 改为“规定”。
【评分方法】
查资料。通风机性能或者通风阻力未测定的不得分,其他1处不符合要求 扣1分。
【检查内容】
1.主通风机试运转情况报告; 2.主通风机性能测试报告; 3.矿井通风阻力测定报告。
实施有总结报告,并达到反风效果。 【解读】
移出了矿技术负责人每月至少1次通风系统审查,因通风系统审查属于隐 患排查内容,归属事故隐患排查部分。将反风演习计划改为年度全矿性反风技 术方案,原反风计划是针对年度反风演习来制定的,而对有火区的矿井,反风 可能造成危害时,年度内暂不进行反风演习,但必须对反风设施的完好情况进 行检查,并制定发生火灾时的反风技术方案。正常的反风技术方案,由矿总工 程师批准,实施有总结报告;年度内不进行反风演习,其反风技术方案由企业
总工程师审批。 【解读】
移出了井下没有违反《煤矿安全规程》规定的串联通风,因为违反规定的
串联通风属于重大事故隐患。移到重大事故隐患判定进行考核。但增加了允许 布置的串联通风制定安全技术措施的审批权限。
【评分方法】
查资料和现场。不符合要求1处扣10分。
【检查内容】
1.井下串联通风措施 2.矿井通风系统图
4.局部通风机切换记录;5.计划停风安全技术措施; 6.监测监控运行日志
2.1.2 局部通风机设备齐全,装有消音器(低噪声局部通风机和除尘风
机除外),吸风口有风罩和整流器,高压部位有衬垫;局部通风机及其启动 装置安设在进风巷道中,地点距回风口大于10m,且10m范围内巷道支护完好,
无淋水、积水、淤泥和杂物;局部通风机离巷道底板高度不小于0.3m 。
技术负责人审批,矿备案。
【评分方法】
查资料和现场。未进行反风演习扣5分,其他1处不符合要求扣2分。
【检查内容】 1.矿井主通风机防爆门设计及检查维修记录 2.矿井反风设施检查记录 3.矿井反风技术方案、安全措施、反风情况总结 4.通风系统图 5.现场
1.通风系统
定义: 防爆盖是安装在主要通风机的 排风井口上的特殊密封井盖。
将主要通风机监测系统以监测主要通风机及电机运转情况,并按规定安装 正压计,负压计和全压计等监测仪器仪表改为能够实时准确监测风机运行状态、 风量、风压等参数。其目的只要风机在线监测系统能准确监测风机的风量、风
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通风专业安全生产标准化培训课件

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系统管理
基本要求
对于允许布置的串联通风,制定 安全措施,按规定审批后落实。
标准分 值
评分方法
查现场和资料。无安全措施或违规 串联通风不得分,未按层级审批1处 3 扣1分,措施不符合要求或未落实1 处扣0.5分。
串联通风:井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式。
实施说明
《煤矿安全规程》第一百五十条 采、掘工作面应当实行独立通风,严禁2个采煤工作面之间 串联通风。
工作要求
《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ 1028): 矿井中控制风流的风门、风桥、,风墙,风窗等通风设施必须可靠、位置合理。 在井简之间、矿井(一翼、采区)进回风巷之间、石门、采区上下山车场,各区段车场等需长 期隔断风流但人员、物料需要通过的地点应设置永久风门。每处至少安装两道连锁的正向风门和 两道反向风门,风门能自动关闭;任意两道风门之间距离不小于4m,需要有运输工具通过时, 两道风门之间距离同时不得小于运输工具长度。 凡报废的采区通向运输大巷和总回风巷的所有联络巷,所有结束回采的工作面、平巷间的联 络巷、岩石集中巷连通煤层的巷道都应设置永久性密闭。 开采突出煤层时,工作面回风侧不应设置风窗。 井下巷道需临时封闭的地点应构筑临时密闭。 凡是进风、回风风流平面交叉的地点均应设置风桥。风桥应用不燃性材料建筑,桥面平整不 漏风,风桥不应设风门。
同一采区内1个采煤工作面与其相连接的1个掘进工作面、相邻的2个掘进工作面,布置独立 通风有困难时,在制定措施后,可采用串联通风,但串联通风的次数不得超过1次。
采区内为构成新区段通风系统的掘进巷道或者采煤工作面遇地质构造而重新掘进的巷道,布 置独立通风有困难时,其回风可以串入采煤工作面,但必须制定安全措施,且串联通风的次数不 得超过1次;构成独立通风系统后,必须立即改为独立通风。

安全生产标准化培训课件

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操作失误:操作不当、误操作等 违反规定:违反安全规定、操作规程等 安全意识淡薄:忽视安全、缺乏安全意识等 设备故障:设备故障、设备老化等 环境因素:恶劣天气、环境污染等 管理不善:安全管理不到位、培训不足等
不安全行为的危害
导致生产事故:不安全行为可能导致生 产事故,造成人员伤亡和财产损失
影响工作效率:不安全行为可能导致生 产效率降低,影响企业经济效益
02
安全培训:对员工进行安全生产知识培训,提高安全意识和技能
03
设备维护:定期对生产设备进行维护和保养,确保设备安全运行
04
安全检查:定期对生产现场进行安全检查,发现隐患及时整改
05
应急处理:制定应急预案,提高应急处理能力,降低事故损失
安全生产的基本要求
01
遵守法律法规:遵守国家、地 方和行业安全生产法律法规, 确保安全生产合规
劳动法:规定了劳动者的权
ห้องสมุดไป่ตู้
益保障、劳动安全卫生等方
03
职业病防治法:规定了职业
面的要求
病防治的职责、措施、法律
责任等
04
安全生产许可证条例:规定
05
安全生产事故调查处理条例:
规定了事故调查、处理、责
了企业取得安全生产许可证 的条件、程序等
任追究等方面的要求
安全生产的规章制度
01 安全生产责任制度:明确各级管理人员和员 工的安全责任
顺利进行。
02
安全生产责任: 指企业、员工、 政府等各方在安 全生产中应承担 的责任和义务。
03
安全生产法规: 指国家为保障安 全生产而制定的 法律法规,包括 安全生产法、劳
动法等。
04
安全生产管理: 指企业对生产过 程中的安全风险 进行识别、评估、 控制和预防的管

煤矿标准化体系——通风专业主要内容解读

煤矿标准化体系——通风专业主要内容解读

一 工作要求——通风系统
矿井通风系统阻力合理
【解读】 《煤矿安全规程》第一百五十六条 新井投产前必须进行1次矿井通风阻力测 定,以后每3年至少测定1次.生产矿井转入新水平生产、改变一翼或者全矿井通风系统后, 必须重新进行矿井通风阻力测定. 《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028)
一 工作要求——局部通风
第一百六十二条 矿井开拓或者准备采区时,在设计中必须根据该处全风压 供风量和瓦斯涌出量编制通风设计.掘进巷道的通风方式、局部通风机和风筒 的安装和使用等应当在作业规程中明确规定.
一 工作要求——局部通风
选择合适的局部通风机和匹配的风筒
【解读】 《煤矿井工开采通风技术条件》(AQ1028)局部通风机设备要齐全,吸风 口有风罩和整流器,高压部位(包括电缆接线盒)有衬垫,通风机必须吊挂或垫高,离 地面高度大于0.3 m,11kW及以上功率的局部通风机要装有消音器(低噪声局部通风 机、除尘风机除外)。
1. 掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》规定,每一掘进巷道均有 局部通风设计,选择合适的局部通风机和匹配的风筒; 【解读】掘进巷道通风方式、方法符合《煤矿安全规程》第一百六十三条规 定:掘进巷道必须采用矿井全风压通风或者局部通风机通风. 煤巷、半煤岩巷 和有瓦斯涌出的岩巷掘进采用局部通风机通风时,应当采用压入式,不得采用抽 出式 (压气、水力引射器不受此限);如果采用混合式,必须制定安全措施. 瓦斯 喷出区域和突出煤层采用局部通风机通风时,必须采用压入式.
一 工作要求——通风设施
封闭采空区等防灭火密闭位置及墙体周边掏槽符合《矿井密闭防灭火技术规范》(AQ1044)规定:4.4 密闭结 构选择 1 密闭的总体结构包括墙体和辅助设施,密闭的墙体必须具有足够的承压强度、足够的气密性能和足够的使用寿 命,能满足指定的特殊使用性能;密闭的辅助设施应根据需要配齐。 2 永久密闭必须采用不燃性建筑材料。 3 临时密闭要求结构简单严密、材料质量轻、施工方便,完成任务后需要拆除的要便于拆除,有瓦斯爆炸危险时 要求防爆。临时密闭一般选用木板密闭、风布密闭、喷塑密闭、砖密闭、石膏密闭或沙(土)袋密闭。 4 永久密闭要求墙体结构稳定严密、材料经久耐用,墙基与巷壁必须紧密结合,连成一体。永久密闭一般采用掏 槽结构,也可采用锚杆注浆结构。煤巷密闭必须掏槽,帮槽深度为见实煤后0.5m,顶槽深度为见实煤后0.3m, 底槽深度为见实煤后0.2m,掏槽宽度大于墙厚0.3m;岩巷不要求掏槽,但必须将松动岩体刨除,见硬岩体。 墙身应选用高强度材料砌筑或浇筑,且有足够的厚度,墙厚可参考附录A选择,墙面覆盖层厚度应大于20mm。 5 在倾角超过30°的巷道砌筑密闭时,密闭墙体宜垂直于巷道轴线,并采用基座结构,用以承受侧压和墙体自重。 墙基四周必须嵌入巷帮一定深度,岩壁宜大于0.5m,煤壁宜大于1m。墙体上方可充填河砂、粘土或粉煤灰等 惰性材料或予以注浆。 6 对密闭有防爆要求时宜选用沙(±)袋密闭作缓冲墙,再建筑永久密闭。 7 要求耐动压时宜选用木段密闭。 8 在巷帮破裂的巷道中可选用充填型密闭,或对巷帮进行注浆处理。 9 要求承受一定的静水压力时,宜选用料石或混凝土密闭。料石密闭内侧应边砌边用水泥砂浆抹面,静水压力大 于0.1 MPa时,应专门进行设计。

煤矿安全质量标准化标准讲解版 一 (通风专业)

煤矿安全质量标准化标准讲解版 一 (通风专业)

煤矿安全质量标准化标准讲解版(通风专业)通风安全质量标准化标准和评分,通风专业共十一项,分别是通风系统、局部通风、通风设施、瓦斯防治、突出防治、瓦斯抽采、安全监控、防灭火、防治粉尘、井下爆破、管理制度。

一、评分方法通风专业共十一项,以十一项中的最低得分项分值作为通风专业得分。

其中每一项分值100分,各小项分数扣完为止。

局部通风按单台局部通风机进行逐台评分,以最低分为该项得分。

通风设施以所检查的单道设施的平均分为该项得分。

对于按规定不需要开展煤与瓦斯(二氧化碳)突出防治或瓦斯抽采的煤矿,该项目不考核评分。

二、通风专业标准1、基本条件矿井不得存在以下情况:(1)、瓦斯超限作业;按照重大安全生产隐患认定办法规定:“瓦斯超限作业”是指:瓦斯检查员配备数量不足的、不按规定检查瓦斯,存在漏检、假检的、井下瓦斯超限后不采取措施继续作业的。

(2)、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出(以下简称“突出”)矿井,未依照规定实施防治突出措施;腾晖煤业属于高瓦斯矿井、其它矿井属于瓦斯矿井,晋南公司所属矿井均无煤与瓦斯突出矿井。

(3)、矿井未建立安全监控系统,或者安全监控系统不能正常运行;公司各矿均安装安全监控系统;杜家沟煤业:安全监控系统采用北京瑞赛公司的KJ2000N监控系统,与集团公司并网实现了“四级联网”。

井下设有6台分站,CH4传感器14台、CO传感器10台。

配有专业的监控队伍14人。

腾晖煤业:安全监控系统采用北京瑞赛公司的KJ2000N监控系统,与集团公司并网实现了“四级联网”。

矿井安设有监测分站21台,CH4传感器30台,CO传感器15台。

配有专业的监控队伍25人。

薛虎沟煤业:安全监控系统采用北京瑞赛公司的KJ2000N监控系统,与集团公司并网实现了“四级联网”。

矿井安设有监测分站7台,CH4传感器7台,CO传感器3台。

配有专业的监控队伍11人。

沙坪煤业:安全监控系统采用江苏三恒科技集团公司生产的KJ70N系统,与集团公司并网实现了“四级联网”。

通风安全生产标准化培训课件 PPT

通风安全生产标准化培训课件 PPT

技术人员的。
1.按表 4-1 评分,通风 11 个大项每大项标准分为
100 分,按照所检查存在的问题进行扣分,各小项分
数扣完为止。
2.以 11 个大项的最低分作为通风部分得分。
(3)煤与瓦斯突出矿井未按规定采取防治突出措 施的; (4)煤与瓦斯突出矿井未进行防治突出措施效果 检验或者防突措施效果检验不达标仍然组织生产的; (5)煤与瓦斯突出矿井未采取安全防护措施的; (6)出现瓦斯动力现象,或者相邻矿井开采的同 一煤层发生了突出,或者煤层瓦斯压力达到或者超过
0.74MPa 的非突出矿井,未立即按照突出煤层管理并
自然发火设计或者未按设计组织生产的;
(2)高瓦斯矿井采用放顶煤采煤法不能有效防治
煤层自然发火的;
(3)有自然发火征兆没有采取相应的安全防范措
施并继续生产的。 8.井下爆破重大事故隐患: 未按矿井瓦斯等级选用相应的煤矿许用炸药和雷
管、未使用专用发爆器的,或者裸露放炮的。
9.基础管理重大事故隐患:
没有配备矿总工程师,以及负责通风工作的专业
(3)正确处理拒爆、残爆。
11.基础管理 (1)建立组织保障体系,设立相应管理机构,完善 各项管理制度,明确人员负责,有序有效开展工作; (2)按规定绘制图纸,完善相关记录、台账、报表、 报告、计划及支持性文件等资料,并与现场实际相符;
(3)管理、技术以及作业人员掌握相应的岗位技
能,规范操作,无违章指挥、违章作业和违反劳动纪
不能正常运行的;
(2)高瓦斯矿井未按规定安设、调校甲烷传感器,
人为造成甲烷传感器失效的,瓦斯超限后不能断电或
者断电范围不符合规定的;
(3)高瓦斯矿井安全监控系统出现故障没有及时 采取措施予以恢复的,或者对系统记录的瓦斯超限数 据进行修改、删除、屏蔽的。

煤矿通风安全生产标准化标准

煤矿通风安全生产标准化标准

01
02
03
04
检查通风设备是否完好, 确保正常运行。
检查通风设施是否完好, 如风门、风窗等。
检查作业现场是否存在 安全隐患,如有应及时 处理。
确保作业人员配备齐全、 合格的安全防护用品。
作业过程中的安全规定
01
02
03
04
严格按照通风设计要求进行作 业,不得随意改变通风设施的
位置或大小。
作业过程中应保持通风设施的 完好,不得损坏或私自拆卸。
提高通风安全生产的措施和建议
加强通风系统维护
定期对通风系统进行检查和维护,确保 通风设备正常运行,提高通风效果。
提高瓦斯管理水平
加强瓦斯监测和预警,及时发现和处 理瓦斯异常情况,防止瓦斯事故的发
生。
优化通风系统设计
根据矿井实际情况,优化通风系统设 计,合理布置进风口、回风口和风门 等设施,降低通风阻力。
随着煤矿开采深度的增加和开采规模 的扩大,通风安全生产问题日益突出 ,亟需制定相关标准以规范和指导煤 矿通风安全生产工作。
通风安全在煤矿生产中的重要性
良好的通风系统是保障矿工生命安全的基础设施,能够提供新鲜空气、排出有害气 体,降低矿内温度和湿度。
通风安全直接关系到矿工的健康状况和工作效率,是煤矿安全生产的重要环节。
安全教育的重要性
提高员工安全意识
规范员工操作行为
通过安全教育,使员工充分认识到通风安 全的重要性,增强安全意识,减少事故发 生的可能性。
通过培训,使员工掌握正确的通风设备操 作方法,规范操作行为,降低因操作不当 引发的事故风险。
完善安全管理制度
提高应急处理能力
通过培训,使员工了解煤矿通风安全管理 制度,有助于企业完善安全管理制度,提 高安全管理水平。

通风标准化(PPT85页)


求扣1分
评分表
第三节 通风设施(100分)
项目 内容
基本要求
评分方法
1、用不燃性材料构筑,严 查资料和现场。1处 密不漏风,墙体厚度不应小 不符合要求,该项不
通风机及电机的运转情况,并 统的不得分,其他
按规定安装正压计、负压计和 1处不符合要求扣1
全压计等监测仪器仪表

标准 得 分值 分
5
5
评分表
第二节 局部通风(100分)
项目 内容
基本要求
评分方法

1、局部通风机的安装、使用符合《煤矿安全 规程》规定,不发生循环风;2台局部通风机 同时向1个掘进工作面供风的,2台局部通风机 应同时实现风电闭锁
查资料和现 场。1处不符 合要求扣5分
备 2、瓦斯喷出区域和突出煤层的掘进通风方式
和 应采用压入式;局部通风机设备齐全,应装消 查资料和现
措 施
音器(低噪声局部通风机和除尘风机除外), 场。瓦斯浓 吸风口有风罩和整流器,高压部位有衬垫;局 度超过规定 部通风机及其启动装置应安设在进风巷道中, 的不得分,
(2)“局部通风以所检查的全部局部通风区域的最低分为 该项得分”,更加严格
(3)通风设施以所检查的单项设施的平均分为该项得分
新版本特点
4、评分表作了较大辐度修改:
(1)各分项目次序进行了调整。原为“通风系统、 局部通风、瓦斯管理、井下爆破管理、通风安全 监控、防治煤与瓦斯突出、瓦斯抽放、防治自然 发火、通风设施、综合防尘、管理制度”,现为 “通风系统、局部通风、通风设施、瓦斯防治、 突出防治、瓦斯抽采、安全监控、防灭火、综合 防尘、井下爆破、管理制度”
地点距回风口10 m以上,且支护完好、无淋水、其他1处不符

矿井通风基础知识培训PPT课件

大型企业管理模式改革探讨作者:李延辉吴晨鹏来源:《科学与财富》2020年第17期平煤股份一矿经历60多年的发展,产能不断提升,人员也不断增加,曾创出了一个个的辉煌,然而自产能由500万降至400万吨以后,连年亏损不止。

全矿曾经从抓干部作风、抓班组建设、抓党建、抓技术管理、抓采掘接替、抓经营管理等多方面入手,大家都一致认为一矿的干部作风和管理严格程度一直很优秀,付出的努力也是有目共睹,然而到目前为止,仍未能扭转整体上亏损的局面。

本文试图换一个思路从企业管理模式方面探讨当前面临的局面、存在的原因以及提出适当的改革管理建议。

一、管理状况分析1、机构与管理关系平煤股份一矿目前有9000多名职工,大框架上采用矿——区(部)——队三级管理模式与矿——科室——队三级管理模式交叉共存。

全矿共有正科级单位131个,其中区部共有11个,基层队有81个,有考核权的部门有65个,其中有全矿考核权的部门有51个。

考核管理类文件数不胜数,多部门互相交叉考核,考核关系链极度复杂,这些还不包括部分辅助服务类单位通过倒服务获得变相的考核权。

根据统计,单以综采队为例,能够考核到综采队的部门多达66个(部分科室下属多个考核组),经验不足的队长通常连考核部门都认不全。

2、管理模型分析根据目前的管理现状,区部级管理大量机关化,整个管理模型扁平化明显。

根据管理学规律,扁平化管理模型适用于人数少、创业单位,对人员众多的一矿来说,扁平化的结果就是造成管理关系链过多,增加管理成本,弱化管理效果。

仅以有全矿考核权的部门与基层队之间的关系计算,存在管理关系链数量为51×81=4131条。

再加上各部门之间的互相考核与区(部)对内部单位的考核,存在管理关系链为51×51+81=2682条,粗略计算全矿明显存在的管理关系链数量为4131+2682=6813条。

每一条管理关系链都对应着一定的人力、物力、财力成本。

对于有全矿考核权的部门来说,每一项工作安排都要具体到所有单位,牵扯精力过多,普遍呈现出人员不足、信息滞后、指导政策不能与现场匹配,落实效果差。

2020年煤矿安全生产标准化管理体系专项培训资料(通风)

2020年煤矿安全生产标准化管理体系专项培训资料(通风)1、2020年版《煤矿安全生产标准化管理体系》中,通风部分权重由2017版(老标准)的16%,变更为10%。

2、新标准工作要求(风险管控)方面,将井下爆破与基础管理合并为爆破管理与基础工作,同时,通风标准化评分表中检查大项也有原来的十一大项整合十大项。

3、局部通风机安装、供电、闭锁功能、检修、试验等符合《煤矿安全规程》规定,运行稳定可靠,无循环风。

4、按《煤矿安全规程》规定建立防灭火系统、自然发火监测系统,系统运行正常,防灭火措施落实到位。

5、井上、下消防材料库设置和库内及井下重要岗点消防器材配备符合《煤矿安全规程》和《煤炭矿井设计防火规范》(GB 51078)规定。

5、按《煤矿安全规程》要求建设布置和管理井下爆炸物品库,爆炸物品贮存、运输、领退等各环节按制度执行。

6、建立组织保障体系,设立相应管理机构,完善各项管理制度,明确人员负责,按制度执行,工作有计划、有总结,有序有效开展工作。

7、管理、技术人员掌握相关的岗位职责、管理制度、技术措施,作业人员掌握本岗位相应的操作规程、安全措施,规范操作,无“三违”行为,作业前进行岗位安全风险辨识及安全确认。

8、井下没有违反《煤矿安全规程》规定的扩散通风、采空区通风和利用局部通风机通风的采煤工作面;对于允许布置的串联通风,制定安全措施,其中开拓新水平和准备新采区的开掘巷道的回风引入生产水平的进风中的安全措施,经企业技术负责人审批,其他串联通风的安全措施,经矿总工程师审批。

9、串联通风的安全措施不符合要求1处扣10分,安全措施有缺陷或与《煤矿安全规程》不符1处扣2分。

10、装有主要通风机的井口防爆门等反风设施每季度至少组织检查维修1次,有记录。

11、新安装、技术改造及更换叶片的主要通风机投入使用前,进行1次通风机性能测定和试运转工作,投入使用后每5年至少进行1次性能测定。

12、井下测风站(点)布置齐全、合理,并有测风记录牌板,填写所需风量、现场实际风量等参数,每10天至少进行1次井下全面测风。

通风安全质量标准化培训课件

•安全第一 •预防为主 • 综合治理
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Байду номын сангаас
通风专业标准
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一、基本条件 矿井不应存在以下情况: 1、瓦斯超限作业; 2、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出(以下简称“突出”)矿井, 未依照规定实施防治突出措施; 3、矿井未建立安全监控系统,或者安全监控系统不能正常运行; 4、未按规定建立瓦斯抽采系统,或瓦斯抽采不达标; 5、通风系统不独立,不完善、不可靠; 6、自然发火严重,未采取有效措施。 二、基本要求 1、通风系统要符合以下要求: (1)采用机械通风,安装2套同等能力的主要通风机,实现双回路供 电; (2)按规定进行通风能力核定,有完整的独立通风系统; (3)矿井内各地点风速符合《煤矿安全规程》的规定。 2、局部通风要符合以下要求: (1)局部通风机的安装、使用、风速符合《煤矿安全规程》的规定; (2)使用抗静电、抗阻燃风筒,风筒吊挂平、直、稳,风筒末端到 工作面的距离和出风口的风量符合作业规程的规定。

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(4)瓦斯抽采工作符合《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》的相关要 求。 7、安全监控要符合以下要求: (1)建立安全监控管理机构,配足各类专业人员; (2)安全监控系统应满足《煤矿安全监控系统通用技术要求》、 《煤矿安全监控系统及检测仪器使用规范》和《煤矿安全规程》等的 要求; (3)各类安全监控设备、仪器仪表应按规定进行调校、检定或试 验。 8、防灭火要符合以下要求: (1)建立防灭火管理机构,配备专业人员,建立管理制度; (2)按规定建立防灭火系统,设置井上、下消防材料库; (3)按规定建立监测系统,开展火灾的预测预报工作,制定防治 自然发火的专门措施。 9、防治粉尘要符合以下要求: (1)建立综合防尘管理制度,配足防尘专业技术人员; (2)按规定制定综合防尘措施,建立防尘供水系统,完善综合防 尘设施; (3)按《煤矿安全规程》和《煤矿井下粉尘综合防治技术规范》 的规定测定粉尘浓度、游离二氧化硅含量及分散度等; (4)测尘仪器、仪表齐全,并定期进行校正、检定。
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