UTM电子万能试验机操作规范
UTM5504电子万能试验机用高低温试验箱操作规程
作业指导书编号:ZH-TX-ZY-02-17-37第 1 版第 0 次修订UTM5504电子万能试验机用高低温试验箱操作规程第 1 页共 2 页实施日期：2011年9月16日UTM5504电子万能试验机用高低温试验箱操作规程1注意事项1.1试验箱内禁止放置易燃、易爆、可挥发性及强腐蚀性物质，以免造成危险和对设备本身造成损害。
1.2保证极限高低温的环境温度≦25℃。
1.3绝对不能将试验箱置于空气流通不畅、狭小的地方，避免散热不良。
1.4PID参数出厂前均已设定并调试到最佳，如非必要，不能进行设置更改，否则可能造成严重后果。
1.5按基本设定按钮及设定值输入键时，不要用尖锐的东西、手指甲或过于使劲的按住。
否则，可能会导致机器故障发生或损坏触摸屏。
1.6在设置的参数有上、中、下限，或程式运行有先后次序要求的地方，必须严格按照先设上限值，后设下限值的顺序进行设定。
1.7与电子万能试验机配合使用时，注意电子万能试验机的行程，切勿在加载时碰触到试验箱，造成损坏。
2操作步骤2.1检查电源是否按要求连接好。
2.2按启动按钮—风机正常运转。
2.3操作温控器按键，按试验要求设定试验温度。
2.4设定好超温保护的数值(比屏内设定值高5-10℃)，超温保护器对箱门实际温度高于0℃及以上起保护作用。
2.5做低温实验前，擦干工作室的水或先做40℃的高温恒定一段时间，以烘干工作业指导书编号:ZH-TX-ZY-02-17-37第 1 版第 0 次修订UTM5504电子万能试验机用高低温试验箱操作规程第 2 页共 2 页实施日期：2011年9月16日作室的水分，保证制冷效果。
2.6当箱内温度超过57℃时，严禁从高温直接开启制冷系统。
在低温时可直接设定高温。
2.7试验结束，依次序按下停止，最后按下电源开关，切断电源。
等工作室内温度接近常温后，清理工作室，擦干工作室内的水等。
3维护和保养3.1操作应由专人负责，经常注意设备运转状态。
3.2开启制冷时，如压缩机有剧烈冲击声应立即停机。
电子式万能试验机操作规程
电子式万能试验机操作规程1. 引言本操作规程旨在指导用户正确操作电子式万能试验机，确保试验机的安全使用和准确可靠的试验结果。
请用户在使用前仔细阅读本规程，熟悉试验机的组成结构和操作步骤，并按照规程要求进行操作。
2. 试验机概述电子式万能试验机是一种用来测试材料力学性能的设备。
它由试验机主体、控制系统、采样系统和数据处理系统组成。
试验机主体通过控制系统实现载荷施加、变形测量和试验数据采集，数据处理系统可以对试验结果进行分析和记录。
3. 试验机操作步骤3.1 准备工作在进行试验之前，需要进行以下准备工作：•检查试验机主体和附件是否完好，无损坏和松动现象；•检查试验机电源连接是否正确稳定；•确保试验机的控制系统已开机，待机状态正常。
3.2 样品安装请按照以下步骤安装样品：1.清洁试验机工作台面，确保无杂物和尘埃；2.将待测样品放置在试验机工作台面上，并固定好；3.调整试验机夹具，确保夹具紧固力适中，避免夹具滑动或损坏样品。
3.3 参数设置在进行试验之前，需要设置合适的试验参数，包括：1.载荷速度：根据试验要求和样品特性，设置适当的载荷施加速度；2.试验类型：根据试验要求，选择相应的试验类型，如拉伸、压缩、弯曲等；3.试验条件：根据试验要求，设置试验温度、湿度等环境条件。
3.4 试验操作按照以下步骤进行试验操作：1.点击试验机控制界面上的“开始”按钮，试验机开始工作；2.试验机会根据设置的参数，开始施加载荷到样品上；3.实时监控试验机工作状态，确保样品在正常范围内进行变形；4.当样品达到破坏点或试验结束条件时，试验机会停止施加载荷。
3.5 数据处理试验完成后，可以使用数据处理系统对试验结果进行分析和记录。
按照以下步骤进行数据处理：1.从试验机数据采集系统中导出试验数据；2.使用数据处理软件，导入试验数据文件；3.对试验数据进行统计和分析，生成相应的试验报告。
4. 试验安全注意事项在进行试验操作时，请注意以下安全事项：•在使用试验机前，应确保已接受相关的使用培训；•在操作过程中，避免触摸和靠近运动部件，以避免意外伤害；•不超载使用试验机，避免对试验机和样品造成损坏；•试验过程中如发现异常情况，应及时停止并排查故障原因。
电子万能试验机操作规程
电子万能试验机操作规程
《电子万能试验机操作规程》
一、前言
电子万能试验机是一种用于测试材料力学性能的设备，操作规程的编写是为了规范操作流程，保证试验数据的准确性和可靠性。
本规程适用于电子万能试验机的操作人员及相关工作人员。
二、操作规程
1. 设备检查
a. 检查电子万能试验机的外观是否完好，设备是否连接正常。
b. 检查试验机的电源接线是否安全可靠。
c. 检查试验机的传感器和控制系统是否正常运行。
2. 样品准备
a. 准备好待测样品，并按照试验标准进行标记和记录。
b. 对样品进行必要的加工和处理，确保其符合试验要求。
3. 机器操作
a. 打开试验机相关软件，设置试验参数和测试类型。
b. 将样品安装在试验机上，保证其位置和姿态正确。
c. 根据试验要求选择合适的加载速度和试验方法。
d. 启动试验机进行测试，并严格按照操作要求进行操作。
4. 数据记录
a. 在试验过程中保持注意力集中，及时记录读数和相关数据。
b. 在试验结束后，对测试数据进行整理和归档，确保数据可靠和完整。
5. 设备保养
a. 每次使用后，对试验机进行清洁和维护。
b. 定期对试验机进行检查和保养，确保设备的良好状态。
三、安全注意事项
a. 操作人员需穿戴好相关的防护装备。
b. 在操作过程中要注意维护试验机和样品的安全。
四、结束语
本规程的制定旨在规范电子万能试验机的操作流程，希望能够为相关操作人员提供一个安全、准确进行试验的操作指南。
操作人员应严格遵守规程，保证试验数据的准确性和可靠性。
电子万能试验机安全操作规程
电子万能试验机安全操作规程一、开机：1.接通电源后顺时针旋转急停按，按下电脑开机(绿灯亮起）。
2.打开电脑电源，点击MsxTest图标，进入显示操作界面。
3.点击数据板箭头选择相应标准进行测试。
4.点击新建试样数据记录，填写样品参数(样品编号、试验日期。
试验人。
宽度设置为10mn，厚度设置为(mm，试验标距设置为60)或直接选择右侧试样模板并完善试样信息(材质及牌号)点击确认。
5.点击“实验”键，按上升键或下降链调整移动模梁到合适的位置。
调整后点击取消键，取消界面数据。
6.将试样的两端在工装治具上固定牢固，点击左侧的清零键，速度选择10mm/sin，注意不要在负荷清零后选择合适的速度。
7.点击测试界面的开始键成快捷健F5，即开始试验，试样破坏后点击停止键或快捷键F6，并显示测试数据。
8.报告编写:点击“打印报告”键，新建，在可选项目选择试样组数记录(1-5)添加到右侧栏，填写标题(公司名称)，副标题为xx拉伸实验报告，再勾选打印曲线，类型选择:力-时间，点击预览，输入文件名称另存为图片，生成报告。
二、注意事项：1.在试验过程中，应注意移动横梁的位置，严禁附具发生顶撞。
2.设备不宜在高温、潮湿，粉尘、剧烈震动等恶劣环境运行。
3.设备运行过程中，需保持安全距离，出现异常现象，立即按下急停按钮。
4.若需进行下一组测试时需数据清零。
三、停机、待机检查要求：1.长期不用，须彻底切断电源，放置在干燥、通风、避免阳光直射处。
2.在稳固水平的基面安置。
3.在操作过程中如有异常，必须请专业人员进行维修。
4.设备使用结束后，清扫工作台面，保持清洁，关闭仪器及电脑主机。
电子万能试验机安全操作规程
电子万能试验机安全操作规程
1.开机前必须检查计算机与主机、控制箱连接线、电源插头插座是否正确,有无松动,确认正确后方可开机.请仔细遵守开机顺序,开机状态下不得插拔任一接头。
2.在进行试验前，设备应至少预热15分钟，保证传感器元件的稳定性。
3.调整横梁限位装置，确保横梁移动不会超过范围导致夹具或装置损坏。
4.确认传感器、夹具和试验装置都是适用于将要进行的试验，设备的参数设置和所需的试验要求一致。
5.选择要做的试验方案，设计好实用的试验方案（比如：试样的形状，试验的入口力，初始阀开度，定力衰减率，控制的速度等常用的参数）。
6.输入试样尺寸及相关试验参数，可以一次输一个试样的尺寸，也可以一次输入所有试样尺寸。
7.在一个夹头夹紧后，力值清零；调整下横梁到适当的位置，试样被完全夹紧后，开始下一步实验。
8.点击试验窗口的“运行”按钮，进入试验状态，直至试样破坏。
9.在试验运行状态中切勿升降横梁，在试验加载或运行过程中，有异常情况或误操作，请立即按下油泵停止按钮，并关电源。
10.当试验做完后，先取下试样，如果先把活塞下降会使断裂的试样相互抵住，破坏钳口。
11.工作完毕后，关闭电源，清扫试验机。
12.防高温、过潮，防止灰尘、腐蚀性介质及水等侵入仪器。
13.定期对机器进行保养，当长期不用，须彻底切断电源，放置在干燥、通风、避免阳光直射处。
编制：审核：批准：。
电子万能试验机操作规程
电子万能试验机操作规程名称：电子万能试验机；型号：WDW-100E；使用人：李腾一、操作前的准备工作：1、试验机进行可靠接地。
2、检查试验传感器是否满足试验要求，是否需要更换传感器，避免被试品测试力过大损坏传感器；或是因为传感器超出被测试品数值过大超出误差允许范围。
二、正式操作：1、按顺序先打开试验机（预热15分钟），再打开电脑的电源开关。
2、待测试品放置试验台面，调节试验机升降按钮确保与测试面对准，并对试品做好装夹。
3、电脑打开软件进入主界面；先查看是否是相应的标准测试。
4、返回主界面后将“实时力值”，“位移”，“变形”，“峰值力值”进行清零。
5、点击右向三角按钮开始试验。
6、当“实时力值”开始下降且“实时力值”明显低于“峰值力值”时，可以点击方框按钮停止试验，或利用试验机自动返车（此项功能需在试验方案中进行参数设置），记录“峰值力值”比对标准做出试验结果判定。
7、实验完毕后，把万能机上的灰尘、试验品残留清理干净，先关闭测试机电源，再关闭软件，再关闭电脑。
三、设备的存放与操作注意事项：1、试验机需要定时除尘，附带的夹具容易生锈，不用时上一点机油。
2、试验机开机预热15分钟后方能开始试验，如果试验中途关机，最少1分钟后再开试验机，不能够关机后直接在打开试验机。
3、若更换负荷传感器，要先关掉试验机电源，软件脱机；且不可带电插拔负荷传感器引线。
4、试验机在搬运时，要水平移动，不能震动过大，更不可搬中间横梁（即装有负荷传感器的横梁）。
过门时小心不要把试验机顶部的光点编码器撞坏。
5、本机负荷传感器最大负荷是100KN（即10000公斤）试验时一定要注意，如果试样拉压力可能超过100KN时，在设置“试验方案”时要写好“定负荷”“负荷衰减率”这两种停机方式。
6、若使用软件时，负荷窗口没有力值显示，看连接负荷传感器的接头是否松动。
万能试验机操作规程
万能试验机操作规程一、安全操作规程1.使用前，必须了解试验机的结构、性能和操作方法，并经过安全教育和培训。
2.检查试验机的电气设备、液压系统和传动系统是否正常，如有故障应及时维修。
3.操作人员必须佩戴防护手套、护目镜、防护服等个人防护用品，确保安全操作。
4.操作时，严禁将手指、头部等部位靠近试验机运动部件，以免造成伤害。
5.试验机启动和停止时，必须按照操作规程进行，不得随意操作。
二、试验前准备1.根据试验需要，选择合适的夹具和测量设备。
2.检查试验机的工作台面是否平整，夹具是否牢固，油路和电路是否通畅。
3.根据试验样品的尺寸和形状，调整试验机的夹具和支撑点。
4.根据试验要求，设置试验机的载荷和位移控制参数。
三、试验操作1.将试验样品放置在合适的夹具上，确保样品与夹具之间的接触面充分。
2.打开试验机的电源，调整试验机的控制面板，选择相应的试验模式和参数。
3.切换试验机的手动和自动模式时，必须先将载荷和位移控制参数设定为零。
4.在试验过程中，严禁超载、超速和超出试验机工作范围以外的试验。
5.进行试验时，应密切关注试验机的工作状态，如有异常应立即停止试验，并检查原因。
6.试验结束后，将试验机的控制面板设定回原始状态，关闭试验机的电源。
四、试验结果处理1.记录试验机的载荷、位移和时间等相关数据，并保存在电子记录表中。
2.根据试验结果，进行数据处理和分析，制作试验报告。
3.对试验样品进行检测，如发现损坏或失效的情况，及时进行修复或更换。
4.清理试验机和试验样品，恢复试验机的原始状态。
五、维护和保养1.定期检查试验机的润滑系统、电气系统和液压系统，及时更换润滑油和维修零部件。
2.清洁试验机的外表面，确保运行平稳和安全。
3.试验机长时间不使用时，必须断开电源和压力源，并进行防尘、防潮处理。
六、特殊情况应急处理1.在试验过程中，如发生异常情况或紧急情况，操作人员应立即停止试验，并采取相应的应急措施。
2.如发生事故，操作人员要立即向上级汇报，并进行事故处理和救助。
万能实验机说明书
UTM系列万能试验机(硬件)用户手册版本号：3.00.110428目录UTM系列万能试验机(硬件)用户手册注意事项1.在使用本仪器之前，请仔细阅读本说明书。
2.注意仪器上的警告标志。
3.在清洗时不要给仪器供电，仅用湿布擦拭仪器表面。
4.不要在近水的地方使用该仪器。
5.不要在不平稳的地方放置该仪器。
6.在指定电源条件下使用该仪器。
7.为确保安全，该仪器配有三线接地插座，这个插座只适用于接地型电源接口。
如果这个插座不能与接口连接，请向电气工程师咨询，选取合适的插座。
8.如果本产品使用延长线，确保延长线与原电线的额定电流一致。
为防止触电和故障扩大，不要自行维修本仪器。
9.在试验完毕后，相应试验附件必须加抹防锈脂，在试验前除掉防锈脂。
10.在试验完成之后，必须关掉电源，以免发生意外情况。
11.本仪器及其附件必须置于干燥的环境内。
12.试验前请采用限位滑块正确设置试验空间，防止撞车事件发生。
1. 概述1.1 工作原理试验机对试样进行拉伸或压缩，通过力值传感器实时采集试样受到的拉力/压力，控制器将力值信号以及形变信号传递给PC机，直到试样断裂或其变形达到预定值，PC机自动处理试验数据并计算试验结果。
该仪器主要用来评价材料的抵抗载荷，抵抗变形和吸收能量的性质优劣，为设计和应用中选取最佳材料提供科学依据。
UTM系列万能试验机适用于橡胶，塑料异型材，塑料管材，板材，片材，薄膜，电线电缆，防水材料，金属丝等进行拉伸，压缩，弯曲，剥离，撕裂等力学性能的试验。
1 UTM系列万能试验机(硬件)用户手册UTM 系列万能试验机(硬件)用户手册21.2 标准依据GB/T 16491-2008 《电子式万能试验机》GB/T 528—1998 《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》 GB/T 1039-92 《塑料力学性能试验方法总则》 GB/T 1040 《塑料拉伸性能试验方法》 GB/T 1041 《塑料压缩性能试验方法》GB/T 8804.1 《热塑性塑料管材—拉伸性能测定（1）试验方法总则》GB/T 8804.2 《热塑性塑料管材—拉伸性能测定（2）硬聚乙烯、氯化聚氯乙烯》 GB/T 8804.3 《热塑性塑料管材—拉伸性能测定（3）聚烯烃管材》 GB/T 9341 《塑料弯曲性能试验方法》1.3 仪器的结构与特点龙门型高刚性机械结构框架。
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UTM电子万能试验机操作规范文件编号 :WI-ZL-482 版本/版次: A/1
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1.目的：
规范UTM电子万能试验机的操作使用方法，保证测试的准确性、可靠性。
2.范围：
适用于各种非金属材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等试验。
3.权责：
本仪器由检测中心测试人员负责检测和保养及维护，非测试人员未经许可不可随意动用。
4. 操作说明：
4.1开机和关机
在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，即可按照如下顺序开机：
4.1.1开机：试验机→计算机→打印机
★注意：主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。
★注意：每次开机后要预热5 分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。
★特别注意：如果刚刚关机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。
在结束试验工作后，即可按如下顺序关机：
4.1.2关机：试验机→打印机→计算机
4.2试验前的准备工作
4.2.1 安装夹具。
根据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进
行检查,并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
4.2.2 点击试验部分里的新试验，选择相应的试验方案(试验方案的设置参照《软件
说明书》)，输入试样的原始用户参数如尺寸等，多根试样直接按回车键生成
新记录。
4.2.3 夹持试样。
先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零消除试样自重后
再夹持试样的另一端。
4.2.3 根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
4.2.4 如需使用电子引伸计或大变形则把电子引伸计或者大变形装夹在试样上.。