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车缝作业指导书

车缝作业指导书

车缝作业指导书1000字
车缝作业指导书
一、前置准备
1. 确认车缝机的型号和工作状态;
2. 准备好需要缝制的材料、线头和其他必要的缝制工具;
3. 制定好缝制计划,明确每个环节的步骤和要求。

二、基本操作
1. 准备工作:将需要缝制的材料准备好,切割、排版、剪边、熨烫
等工作处理好;
2. 调整车缝机:将车缝机调整好至需要的针距、线张力、缝口等状态;
3. 试样缝制:在缝制正式产品之前,需要进行试样缝制,确定车缝
机的适配性以及线头的张力是否正常,以达到标准的缝制效果;
4. 缝制产品:根据缝制计划,逐步完成每个环节的缝制工作,保证
缝制质量和效率;
5. 质量检验:每个环节缝制完成后,需要进行质量检验,确保缝制
效果符合要求,并及时进行调整和修正;
三、注意事项
1. 保持车缝机的清洁和正常维护;
2. 确保线头的张力和缝口的大小均匀,避免出现缝口松紧不均等问题;
3. 在缝制双层以上厚材料时,需要加强车缝机的压脚压力,以保证
缝口平整;
4. 在缝制曲线时,需要注意掌握车缝机的转弯技巧,保证缝制质量;
5. 在缝制大面积平整面料时,需要保持平衡和稳定,避免出现松褶
和拉伸现象。

以上是车缝作业的基本指导,希望能够帮助你顺利完成车缝作业任务。

车缝生产作业指导书

车缝生产作业指导书
4.2手袋车线针距每英寸7针,(包括暗线),止口为0.75分,内唛等小皮件的车线针距为9至10针(特别情况会有特别通知).
4.3手袋使用的车针一般为18#、22#尖针,车皮或者较脆的物料使用刀针.
4.4无论高车、平车、DY车踩车的力度要均匀,要让电车本身送布的力去送料,不能硬推,否则料容易起皱或变形.
4.16驳暗线再压明线的结构(即车反压线的做法)不能把车反位拉得太紧而露出暗线针孔,要折一点压线,转角位要剪牙口.
5.记录
5.1生产日报表
1.目的:
确保员工在操作时能够规范化,从而保障产品质量,满足顾客需求.
2.范围:
适用于本公司车缝生产工序生产操作指引.
3.职责:
操作工负责按照指导书操作生产,品质人员负责操作过程中的监督和检查.
4.程序:
4.1车位在车货前应对桌面、梭床、梭套、线芯、车针等进行清洁,有必要可先拿废料试车,试车的同时根据生产要求调好针距,特别是车浅色料时容易弄脏,上班车货前要擦干净电车并用废料试车.
4.5软袋埋袋止口2分,骨袋埋袋止口为1分半.
4.6外拉窗两头或者拉窗的两头定位线都为5针,内里拉链窗两头车线为4针.
4.7内插袋定三角横为两针,斜为三针,要托补强.
4.8拉链埋围要试准确的长度而且画位才能驳围.
4.9内里袋埋暗线以袋口料的颜色选择用线,埋袋止口不能小于2分,有中格的夹中格位要倒针.
4.10明线不能有倒针、重线,特殊情况要重线必须对准原针孔车线,如肩带一类的接线以三针为准,且要对准原针孔,有要倒针的车线,从中间三针位置起针倒回边上再车往中间收针.
4.Байду номын сангаас1车双线时双线线距及针距要保持均匀.
4.12车拉链过拉头位要推动拉头,使车出来的拉链平直.

缝纫作业指导书

缝纫作业指导书

缝纫作业指导书缝纫作业指导书本指导书适用于___所有产品的缝制操作全过程。

在大货生产前,缝制车间生产小组长及组检应按技术组提供的《尺寸工艺单》、《数量程序单》、《缝制工艺单》、客人确认样和缝制要求,做产前样。

产前样完成后,由技术组主管确认,并填写《产前封样确认备忘录》。

组织召开产前样确认会,缝制组长、组检提出问题,技术组主管解答,生产线做好相关准备工作。

在缝制过程中,应注意以下几点:1.打折收省应按点位及记号车好,长度按点位外1cm收尖,应平顺尖细,线尾不散口,散折须按记号大小和长度做,两端收平,须左右对称,起针、收针须打回针三四针,但不可有双轨现象,不得有暴口现象。

2.贴袋应按片上做好的记号“技术工艺”规定的针距缝制,记号要完全盖住,缝制位要平服不起皱,左右对称,顺整。

3.开袋应按记号位置及工艺要求缝制,两端大小对称,间距对称,袋唇宽窄均匀一致,袋布放正平服。

4.拼缝应按工艺规定的内缝止口缝合,两头对齐,缝制位要平服,不得有起吊、衣片吃势不均等现象。

5.三线包缝按工艺规定的要求,调好机台的线迹、针距、宽度再进行缝制,要求顺直,不起皱,放置平挺。

6.做工应按工艺要求缝制,领面要稍微放松归拢,缝制时布片要平顺,不得有带拉吃势现象,要注意控制手势均匀,送布均匀,滚边不得有起纽纹现象,两肩点、后中点三点要折中对称,做好的领必须领面平顺,左右对称。

7.主标、洗涤成份标、尺码标等有关唛头的缝制应按工艺的要求缝制,尺寸规格必须与产品完全一致,位置准确端正,顺序准确不错位,线迹均匀整洁,不得有双轨线迹。

8.线头的修剪应按产品由里到外、由上到下的顺序修剪,不得用手拉,包缝线应留出0.8cm长度的辫子线头塞进包缝内,以防散口。

9.注意产品缝制堆放过程的清洁卫生,压脚下要垫压脚布,并对机器进行擦拭干净,以防油洁、脏污使产品造成次品报废。

10.每一工序在做之前要检查上一道工序的完成结果质量是否合格,如不合格的应退回上道工序。

汽车修理工岗位作业指导书

汽车修理工岗位作业指导书

汽车修理工岗位作业指导书1总则1.1目的充分识别汽车修理岗位的危险源和环境因素,并进行风险评价和重要环境因素评价,采取相应的控制措施,保证从事汽车修理岗位作业人员在施工生产过程中职业健康与安全,防止环境污染,防止意外事故发生。

1.2适用范围本指导书适用于公司内从事汽车修理岗位人员。

1.3编制依据[80]建工劳字第24号建筑安装工人安全技术操作规程2岗位要求2.1素质要求具备高中以上学历;身体健康,无癫痫病史和障碍性残疾。

2.2技能资质经过培训、考试合格,并持有交通部门颁发的“技术工人等级证”。

2.3工作经历有半年以上工作经历。

3岗位职责3.1主管领导在所在工段工长的领导下工作,接受安全员的安全管理。

3.2对下负责什么负责带好徒工。

3.3权利和义务严格执行安全技术操作规程,不违章作业,并认真执行危险度预测;修理作业中正确操作,搞好相互协作;有权拒绝违章指挥的作业;发生事故时要保护好现场,积极参加抢救,如实报告事故发生经过。

4操作指南4.1工作程序班前安全活动—岗位工作准备—修理作业—现场清理4.2工作要求4.2.1修理作业一般要求4.2.1.1机动车辆、特种车修理人员,应熟悉所修车辆的构造、性能、修理方法及安全要求。

4.2.1.2作业前应清理好现场,检查好工具起重设备,使其具备安全作业条件。

4.2.1.3在修理车间内修车,周围至少有2米活动范围,以便操作。

在车间外修理,不准将车辆停在交叉道口,消火栓、油库、上下水井口、窨井等处。

4.2.1.4起吊物件时应有专人指挥,拴绳时由主修机工负责,在吊起或顶起车辆时,必须垫好支牢。

4.2.1.5在车下修理作业时,车辆应选在平坦地点停放,不准将车停在斜坡上进行修理,前后轮必须用三角木掩牢,将变速杆置入空档方可作业。

4.2.1.6在车下作业时发动机必须熄火,如必须在发动机运转情况下进行修理时,车上必须有人看护操作手柄,密切配合,严禁车上车下同时进行修理作业。

4.2.1.7修理翻斗车时,斗起升后要用枕木顶牢固,并用支撑杆支撑好。

缝纫作业指导书

缝纫作业指导书
5、车工做完一包,交产量时,缝纫车间主任应抽检合格,如有不合格及时返修。
6、缝纫车间主任做好断针记录,做到一人一针,遇到车工断针时,要求工人找全断针,才可补发新针。
7、缝纫车间主任要培养员工的多功能技术并传达上级的各项任务和工作目标。
8、缝纫车间主任应及时督促车工的回修并及时交还给组长,以确保按时完成订单任务。
6、领料框底必须垫白布。
制订
审批
9、员工应经常对生产设备进行保养,并做好保养记录。
操作规范:
1、每次生产前调整机台上下线松紧,使布面平整
2、每次生产前调整机台针距,按工艺要求进行缝制
3、缝制时,缝位要严格按要求
4、完成缝制后,要修剪干净线头,折叠整齐后放入塑料框,严禁将缝制产品放于塑料框外的其它地方
5、所有车位剪刀、镊子必须用绳子固定,安装挡指器。
1、缝纫车间主任按生产排程确定生产计划和目标。
2纫车间主任按工艺单缝制,缝制好的第一件半成品由缝纫车间主任确认工艺,经车间主任确认无误后方可进行缝制。
4、缝制过程中,工人发现不合格裁片,应立即去半成品仓库换片,缝纫车间主任及时频繁检查车位,发现问题及时改正。

车缝作业指导书

车缝作业指导书

瑞高利家具有限公司电车工作业指导书
11 目的
规范员工日常操作,明确电车工的作业流程,加强对生产现场的指导,保证产品质量,提高员工工作效率。

2、适用范围
本作业指导书适用于本公司软体沙发车间电车工作业。

3、相关职责
3.1.R&D提供相应产品的工艺流程,车缝排版图纸
3.2.PMC下发生产制造令与生产计划表.
3.3.MC下发物料套单
3.4.仓库接MC物料套单与生产计划工序上线期准备物料
3.5.生产车间安排车工生产。

3.6.品管部负责车工半成品的质量检验。

4、使用工具及设备
4.1.电车,锁边机,直尺,针,
5、作业细则
5.1.班组长接《生产计划表》分类好生产所需裁皮
5.2.先安排车工生产首件一套,
5.3.开产前会议,让所有车工清楚熟知产品的工艺制作
5.4.经品管确认 OK后方可上线生产
5.5.正式上线生产
5.6.具体工序操作要点
5.6.1.刀口要对准,直线要直,
5.6.2.转角等部位要圆滑,弯曲自然,针距、边距一致。

5.6.3.左右折叠部分要对称,不能有跳针、漏针、忘车拉链、魔术贴等现象。

5.6.4.车布时压线针距刻度盘调至<6>,暗线时调至<5>;
5.6.5.车皮时压线针距刻度盘调至<8>,暗线调至<7>
5.6.6.车工半成品全检。

5.6.7.移交下游工序。

服装企业车缝组作业指导书

服装企业车缝组作业指导书

服装企业车缝组作业指导书
一目的车缝质量直接影响成衣品质,为确保各生产线保持良好稳定的车缝质量,特制定本作业指导书。

二适用范围适用于公司内样衣、大货等车缝加工环节。

三职责车缝组应在组长管理下,确保能保质保量完成各项生产任务。

对生产中发现的不良品应及时返工整改,对普遍性问题应及时记录上报。

四工作内容
1上线前的准备工作
由生产管理人员对客户提供的制造单进行核对,通知裁剪、仓库、车缝组等相关人员根据样品及制造单进行审核,开展上线前的讨论。

2上线时的工作车缝组组长安排组员对于该款衣服召开会议,提示注意点及相应的品质要求。

组长安排好各组员的工作流程。

生管人员依据制造单,对每道工序进行检查,并做好不良报表。

车缝组组长及相关组
员,在出现不良品的情况下要及时整改并控制本组的产品质量。

每组的中检和前检人员对不良情况要给予督促,并及时把不良品发放到车缝组相关组员手上,让其修改,并对修改好的产品进行复检,合格后在返工登记卡上做好记录。

首件检验的第一件产品,先由生产管理人员及业务负责人审查,再由客户检查,确认合格后,再进行大货生产。

3下线后的工作
做好收尾工作,对后检退回的不良品应及时修改或重做。

五相关文件及表格
1 XXXX 款号车缝要点明细表
2 XXXX 款号车缝质量问题反馈表。

车缝作业指导书

车缝作业指导书
将梭门底簧拉长或换新
7
针过热,缝线被熔断
采用"针热对策"
8
面线过线孔处部分拉毛,缝纫线运动时受阻
用砂布条磨光,再用线涂上抛光膏拉磨光滑或抛光
倒缝断面线
1
送布牙与机针配合不当
按标准调整送布牙与机针的配合
2
上线经过部位布光滑
将倒缝时面线经过的部位抛光
断底线
1
送布牙边缘有锐角
用纱布擦光或抛光
2
送布牙位置太低,下线出线时与送布牙底部发生接触,将缝线磨断
③调节绕线量调节螺钉,使绕线量约为80%,将调节螺钉向右转,绕线量增大,反之则绕线量减少;
④绕线偏时应左右移动过线架以纠正绕线状态;⑤绕线结束时满线跳板脱开,绕线轮自动停止转动,将梭芯取下。
5.2.6梭芯的装法:
①拿住梭芯,使线的绕向朝右,并把它放入梭芯套;
②将线通过梭芯套上的线槽拉出,再通过夹线簧下将线从线孔内引出;
5.2.11挑线簧的调节
①要改变挑线簧的摆动量时,可旋松挑线簧调节座的定位螺钉
②并转动夹线螺钉
③要改变挑线簧的张力时,旋松定位螺钉
④并取出夹线螺钉.然后旋松夹线螺钉定位螺钉,并进行调节.
5.2.12送布牙工作高度的调节:送布牙工作高度指送布上升至最高位置时露出针板面的高度.缝制较厚或较硬的面料,送布牙工作高度要高,反之则低些。调节时松开抬牙摆杆紧固螺钉,在调节抬牙摆杆达到合适高度时拧紧螺钉即可。
调整送布牙的高低位置
3
梭皮压线口由于磨损而穿线缺口
更换
4
梭芯绕线太满,出线不爽快
绕底线不得高出梭芯
5
旋梭皮边缘发毛,擦断底线
修磨旋梭皮边缘不光处
6
梭芯与线轴配合精度差,出现周期性重扎现象
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车缝岗作业指导书
31、别人笑我太疯癫,我笑他人看不 穿。(名 言网) 32、我不想听失意者的哭泣,抱怨者 的牢骚 ,这是 羊群中 的瘟疫 ,我不 能被它 传染。 我要尽 量避免 绝望, 辛勤耕 耘,忍 受苦楚 。我一 试再试 ,争取 每天的 成功, 避免以 失败收 常在别 人停滞 不前时 ,我继 续拼搏 。
33、如果惧怕前面跌宕的山岩,生命 就永远 只能是 死水一 潭。 34、当你眼泪忍不住要流出来的时候 ,睁大 眼睛, 千万别 眨眼!你会看到 世界由 清晰变 模糊的 全过程 ,心会 在你泪 水落下 的那一 刻变得 清澈明 晰。盐 。注定 要融化 的,也 许是用 眼泪的 方式。
35、不要以为自己成功一次就可以了 ,也不 要以为 过去的 光荣可 以被永 远肯定 。
31、只有永远躺在泥坑里的人,才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭,生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍,就是一下子不要学很多。——洛克
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