关于离心机存在问题及处理意见
实验室离心机操作中常见的故障及解决方案
离心机操作中常见的故障及解决方案
离心机广泛应用于医疗（医院,疾控中心,血液中心,畜牧水产,放射免疫）;研究（高等院校,研究院所,研发中心,实验室）;生产（生物工程,生物制药,遗传工程,生物化学,植物提取,血液制剂,食品加工,石油化工,乳脂分离）等领域。
离心机在使用中会遇到一些问题，比如振荡以及不工作等情况，那么面对这方面的问题，应如何解决呢？
1、振动
负荷运转振动是物料散布不均造成偏重而造成振动，议决调解加料要领、匀称布料即可处理，其次，大概因为转鼓利用时间较长，或遭受磕碰而造成变形，在利用进程中转鼓内形成的滤饼层的厚度就不行能均布，以是呆板就会出现振动。
还可能是物料散布不均造成偏重而造成振动，议决调解加料要领、匀称布料即可处理，其次，大概因为转鼓利用时间较长，或遭受磕碰而造成变形，在利用进程中转鼓内形成的滤饼层的厚度就不行能均布，以是呆板就会出现振动。
2、不工作
对于高速、超速离心机，看离心条件是否选择合适，检查传感部分、控制系统和显示单元等，逐步检查就可找出原因。
对于小型或台式离心机，人们常常会忘记把转头一直放在离心腔里，时间长了转头会卡死在轴上，为了将转头取下，必须用力敲打，这样会严重损伤离心轴，导致转轴扭歪，恢复不了，甚至损坏离心机。
3、真空度下降
在真空度下降或抽真空不好时，要检查真空系统，一般是将油更换，真空度就会恢复。
另外，小型或台式真空机，人们常常会忘记将放在离心腔中的转头取出，时间长了转头会卡死在轴上。
不能用力敲打，这样会损坏离心轴，导致转轴扭歪，会损坏离心机，甚至发生事故。
必要时可以请专业工程师协助取出。
资料来源：杭州川一实验仪器有限公司。
离心机最常见故障的排除法
离心机最常见故障的排除法离心机是一种非常常用的设备，用于分离浆液和混合物中的固体和液体成分。
由于离心机在生产和实验室中的用途非常广泛，因此它们在使用时经常会发生故障。
在这篇文章中，我们将讨论离心机最常见的故障以及解决这些问题的方法。
1. 离心僵死离心僵死是离心机最常见的故障之一。
当离心机运行时，可能会出现僵死情况。
这通常是由于离心管中的样品太多或离心管未平衡所导致的，因此第一步就是检查一下离心机的平衡状态，确保离心管数量相同并且分布均匀。
如果离心僵死是由于离心管中的样品过多导致的，那么最好的处理方法就是从离心管中去掉一部分样品并继续离心，以便离心机能够重新恢复平衡状态。
2. 离心机噪音大噪音大是另一个常见的离心机故障。
出现噪音大的情况通常是由于离心机平衡状态不良或离心管不合适所导致的。
离心机平衡状况不良可能是由于离心机不平稳或设备基础不坚实引起的。
为了解决离心机噪音大的问题，我们可以修整离心机的平衡状态，重塑设备基础或调整离心管的位置。
3. 离心管破裂离心管破裂是致命问题，因为样品的破坏可能会导致实验的重复或延误。
离心管破裂通常是由于离心力太大或离心管损坏而导致的。
解决离心管破裂的方法是减少离心力或使用更好的离心管。
4. 离心机不能启动如何排除离心机无法启动的问题？首先，检查离心机是否插入了电源插头。
如果插头已插好，并且仍然无法启动，请检查电源电缆是否接触良好并且将其插入离心机正确的插座。
如果这些步骤仍然无效，最好就使用多功能跟踪仪或数字万用表来检查电路短路或电源输出问题。
总之，上述是离心机最常见的故障和解决方法。
当出现离心机故障时，正确的诊断和解决方法可以避免长时间停机、货物损坏和安全事故的发生。
通过及时修复离心机故障，您将能够最大程度地延长设备的使用寿命，确保您的实验或生产任务得以准时完成。
除了上述最常见的故障之外，离心机还可能出现一些其他的问题：1. 离心机振动过大当离心机运行时，可能会出现振动过大的情况。
离心机运行中的问题分析及改进
离心机运行中的问题分析及改进摘要本文根据装置实际运行的工艺参数、介质特性及设备结构，离心机转鼓在运行、使用和解体检修中发现问题的总结分析，对离心机运行中的问题：离心机出现扭矩高进行了分析研究并进行改进。
关键词离心机；扭矩；膨胀量0 引言本装置共2台，所使用的卧螺离心机是全速运转、连续进料、分离、螺旋输送器卸料的离心机，适用于悬浮液含固量（浓度）较少，固体颗粒小的悬浮液的分离。
该设备主要由外转鼓（液相侧配有四个调节液层深度的溢流堰）、差速器、内转鼓、机械密封、轴承、皮带轮、进料管及外壳等组成。
2 离心机扭矩过高分析及改进转鼓产生的轴向力主要依靠皮带轮内的7224BDF止推轴承承受，当止推轴承的状态不好时，内鼓首先在轴向力的作用下窜向大端液相侧，与端盖相蹭，造成扭矩增高。
通常在解体中发现止推轴承保持架和滚珠损伤。
本装置的离心机连续三年每年同一时间段在冬天就发生周期性停车，转鼓无法正常工作，主要的现象是转鼓扭矩大，扭矩销断裂，在对离心机解体检查时，发现离心机内转鼓液相侧鼓桶与外转鼓壁板之间发生了严重的摩擦、磨损十分严重。
在离心机技术要求中要求7224BDF止推轴承在轴承腔内的轴相间隙为0mm～0.07mm，轴承的轴向间隙靠轴承压盖的厚度来保证的。
在平时的安装过程中，如果按规范中所给的间隙取中间值，那么对一组轴承的轴向间隙来说是很小的，轴承会因为滚子在轴承内、外圈滚动摩擦产生摩擦热，使这一组止推轴承的0.035mm轴向间隙减小、消除甚至产生过盈，7224BDF止推轴承紧靠进料管，且进料管处的温度在50℃～60℃，再加上止推轴承每小时要随转鼓推出的12吨粉料，也就是平均每秒要承受30N的轴向推力，这个作用力作用在轴承外圈上，使轴承产生摩擦热。
可皮带轮呢？它完全暴露在大气环境中，北京的冬天夜间最低气温可达零下15℃～20℃，这就是说皮带轮的温度与止推轴承的温度就产生了75℃的温度差。
皮带轮的材料是45#钢，它的膨胀系数为12.1×10-6，止推轴承是滚动轴承钢，它的膨胀系数为11×10-6。
离心机常见问题分析
过滤离心机常见故障分析与排除1、电机过热：电机过热一般有以下几种情况：1.1、一般三足式离心机起动时间为≤60s , r如起动时间长，则可能是抛块磨损，重量过轻，摩擦片表面有油污以及电机存在质量问题，因此需要更换新的抛块或检查电机。
1.2、起动电流大，一般三足式离心机的起动电流约为额定电流的2.5倍，负荷起动电流约为额定电流的3倍，如果电流超过该值，则可能是电机存在质量问题，电源线路是否正确，电机轴是否弯曲，离合器是否有卡阻现象，离合器抛块是否超重。
2振动：2.1、空运转振动大：离心机的振动主要由于转鼓质量的不平衡和转鼓支承间间隙太大，各联结部位的螺栓，螺帽松动引起。
如果使用时间长，腐蚀严重，则应考虑转鼓焊缝或其它部位开裂的可能性，有时转鼓内积累物料太多，造成转鼓偏重，也会引起振动，其它如主轴弯曲、轴承损坏等也有可能引起振动。
2.2、负荷运转振动大：负荷运转振动除了上述原因外，主要是物料分布不均引起偏重而造成振动，通过调整加料方法、均匀布料即可解决，其次，可能由于转鼓使用时间较长，或遭受磕碰而引起变形，在使用过程中转鼓内形成的滤饼层的厚度就不可能均布，所以机器就会出现振动。
离心机事故及其预防措施离心机事故及其预防措施以离心机事故的统计数据为依据, 对离心机常见的设备事故及人员伤亡事故产生的原因进行了分析, 并提出了预防措施。
关键词离心机事故预防措施高效分离机械——离心机在化肥、化工、炼油、制药、食品和国防等工业中应用相当广泛。
由于离心机所处理的物料种类繁多, 而且许多是易燃易爆的, 这就易引起燃烧爆炸事故的发生。
又因其转速极高, 如操作不慎或违章作业,与转动着的离心机转鼓内的物料接触, 将造成手指、手臂截断事故。
此外, 由于种种原因引起的转鼓破裂、转鼓位移、人孔盖板飞出等也会造成严重的人员伤亡事故。
据1959 年至1982 年的不完全统计, 全国石油化工行业发生离心机事故数十起, 其中重大事故13 起(见表1)。
离心机故障处理方法
离心机故障处理手册一、安装调试：设备安装前检查机座一是否结实，机座面务必进行水平找正，安装后检查减振装置是否按规定装好，检查油箱内油质、油量是否合适，三角皮带松紧程度，入料溜槽的安装要符合给料均匀的原则，是否有检修空间。
试开车前用手扳动筛篮看是否运动自如，应无卡死，回转困难等现象。
试车时，观察主机旋转方向是否正确，油压是否正常，整机振动是否在规定的范围内，主机内外部是否有异常的响声，检查润滑系统是否漏油，有条件时，检查轴承部位温升情况，如一切正常，则可交付使用。
二、整机振动大的原因及解决方法：1.机座不水平或安装不牢固，出现松动现象；要求对机座进行水平找正，并加固机座。
2.减振器安装不符合要求，螺栓拧得过紧或过松，下部斜垫片没有垫好；紧固螺栓时，以橡胶减振垫圈直径涨大1~2mm为准，并把下部斜垫片方向对正确。
3.离心机回转部件不合格或磨损过大；更换配件，建议用户使用本厂配件。
4.入料不均匀；要求用户对入料油槽进行整改，入口部位要保证400mm高的垂直距离。
5.旋转方向不正确；调好旋转方向。
6.下部堵煤严重；由于煤质情况不同，有的地方下部壳体粘堵煤严重，建议用户打开下部观察孔盖进行清理。
三、离心机脱水效果差及解决方法：1.入料浓度过低；建议用户提高入料浓度。
2.煤的粒度组成不合理，粉煤量偏高；建议用户改善煤的粒度组成，增加粗颗粒，除去部分粉煤。
3.筛篮缝隙不合格；更换合格的筛篮。
4.筛篮与刮刀之间间隙太大；调整间隙至2±1mm之间，或更换刮刀。
5.筛缝堵塞；可开通吹风装置，建议用户开车前把筛篮冲洗干净。
煤泥离心机不脱水（水份在24~30%）售后服务人员应迅速熟悉用户现场的工艺流程与煤泥离心机设备使用状况，进行仔细检查，按下列几方面逐步分析与解决。
1.检查确认筛篮有效脱水面积情况（是否被堵）及筛篮间隙；筛篮与刮刀间隙，如果筛缝被严重堵塞，应汇同用户用水高压疏通；若筛缝小于0.35mm或间隙太小原因，可与用户协商作修改。
离心机使用应注意的问题如何排除故障方法
离心机使用应注意的问题如何排除故障方法离心机是一种常用的设备，在各个行业中有广泛的应用。
然而，离心机在使用过程中可能会出现故障，这不仅影响工作效率，还可能对设备本身造成损坏。
因此，在使用离心机时，需要注意以下问题，并采取相应的排除故障方法。
一、注意事项
1.安装位置：离心机通常需要放置在平整、无震动的地面上，远离热源和环境湿度过高的地方。
否则，可能会影响设备的稳定性和工作效果。
2.电源电压：离心机的电源电压必须符合设备的额定电压要求。
过高或过低的电压都可能引起设备损坏或故障。
3.电源插头：应使用符合国家标准的插头，并确保接触良好，以避免电路短路或接触不良的情况。
4.温度控制：离心机工作时，应注意环境温度是否在设备规定的范围内。
过高的温度可能导致设备过热，而过低的温度可能影响设备的工作效率。
5.过载保护：离心机在使用过程中，要注意不要超过设备的最大负荷工作。
过载可能导致设备损坏或事故发生。
二、常见故障排除方法
综上所述，离心机的使用需要注意一些常见问题，并采取相应的排除故障方法。
在实际使用中，还需要根据设备的具体情况和使用环境，采取一些其他的预防和保养措施，以延长设备的使用寿命，并保证设备的工作效率和安全性。
离心机故障排除方法说明书
离心机故障排除方法说明书一、故障描述离心机作为一种常见的机械设备，在使用过程中可能会出现各种故障。
本说明书将详细介绍离心机常见故障的排除方法，以帮助操作人员更好地维修和维护离心机设备。
二、故障一：无法启动1.检查电源连接是否正常：确保离心机已正确接入电源，排除电源连接松动或损坏的情况。
2.检查保险丝是否烧毁：查看设备背面的保险丝是否烧毁，如有需要更换新的保险丝。
3.检查控制面板设置是否正确：确认离心机的控制面板设置是否正确，包括转速、温度等参数设置。
4.检查启动按钮：按下启动按钮，观察是否有动力反应，如无反应，可能需要更换启动按钮。
5.检查电机：如以上步骤均无效，可能是电机出现故障，需要请专业维修人员进行维修。
三、故障二：离心机制动异常1.检查离心机刹车装置：检查刹车制动装置是否完好，如有损坏或松动应及时修复或更换。
2.检查刹车制动板情况：检查刹车制动板是否磨损严重，如有磨损应及时更换。
3.检查刹车器：确保刹车器没有异常情况，如有需要请专业人员进行维修。
4.检查刹车踏板：检查刹车踏板是否处于正常工作状态，如有异常应及时修复。
四、故障三：离心机振动过大1.检查离心机基座：检查离心机基座是否稳定，如松动应重新固定。
2.检查离心机平衡：对离心机内部零件进行平衡检查，如出现不平衡情况，应进行调整或更换。
3.检查离心机底座：检查离心机底座是否有损坏或脱落情况，如有需要进行修复。
4.检查离心机转子：对离心机转子进行检查，确保转子没有损坏或偏移的情况。
五、故障四：离心机温度异常1.检查冷却系统：检查离心机冷却系统是否正常工作，包括冷却水管路是否通畅，水泵是否工作正常等。
2.检查温度传感器：检查温度传感器是否损坏或接触不良，如有需要更换新的传感器。
3.检查离心机冷却风扇：确保离心机冷却风扇运转正常，如有需要清洁或更换风扇。
4.检查离心机密封：确保离心机密封性良好，防止外界温度影响离心机性能。
六、故障五：离心机噪音过大1.检查离心机底座：检查离心机底座是否松动，如有需要重新固定。
离心机的危险及对策
离心机的危险及对策离心机是一种常见的设备，用于分离固液或液液混合物中的颗粒或组分。
离心机具有高速旋转的特点，其操作过程中存在一定的危险。
下面将详细介绍离心机的危险以及相应的对策。
首先，离心机的高速旋转可能导致离心管或离心盘的破裂。
当离心机转速较高时，旋转力会使离心管或离心盘承受很大的离心力，如果离心管或离心盘的质量不均衡或有磨损，可能导致其破裂。
为了降低这种危险，首先需要定期检查离心机的运转状况，特别是离心盘和离心管的磨损情况。
如果发现离心盘有明显的磨损或裂纹，应立即更换新的离心盘；离心管会随着使用而磨损，因此要定期更换新的离心管。
其次，操作离心机时要保持稳定，避免碰撞或振动，否则可能导致离心管或离心盘的破裂。
其次，操作离心机时的高速旋转也会产生离心力，可能导致液体泄漏或溅出。
当离心机运行时，旋转力会使液体产生离心离心力，造成液体溅出。
为了降低这种危险，可以采取以下对策：首先，应确保离心机的离心管或离心盘密封良好，液体不会泄漏或溅出。
其次，离心机操作时应保持稳定，避免剧烈振动或突然停机，避免造成液体的溅出。
此外，应避免使用超过离心机容量的液体，以免溅出。
另外，离心机操作过程中的高温和高压也会带来一定的危险。
离心机的高速旋转会产生摩擦热量，导致离心机温度升高。
因此，在操作离心机时，要避免长时间连续使用，以免发生温度过高的情况。
此外，离心机内部还可能存在高压情况，例如，在分离高密度样品时，离心机的离心力较大，可能会导致胶管或密封件破裂，从而引起高压泄漏。
为了减少这种危险，应当使用高质量的胶管和密封件，并定期更换以确保其正常工作。
此外，离心机还存在一定的化学危险。
一些样品在离心机中应该谨慎操作，因为它们可能产生有毒或强腐蚀性的气体或液体。
在操作这类样品时，应采取适当的措施，如使用防护设备、操作于通风良好的位置、避免吸入有害气体等。
总之，离心机在操作过程中存在一定的危险，如离心管或离心盘的破裂、液体的泄漏或溅出、高温和高压以及化学危险等。
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关于离心机存在问题及处理意见
江苏赛德力制药机械制造有限公司：
贵公司生产的LGZ1250立式刮刀自动下卸料离心机已到现场。
经现场双方共同验收，发现现场设备和实际技术要求存在差异。
主要问题如下：
1.离心机进料管螺纹连接法兰是普通不锈钢。
处理意见需要衬C276。
2.离心机底座有三根轴承加油管已压扁。
处理意见更换。
3.视镜没有喷洗管。
处理意见加装一个。
4.刮刀护套下部没有固定。
处理意见需要固定。
5.离心机盖氮气管锁紧快速接头不是C276。
处理意见更换C276。
6.主电机22KW不是变频电机。
处理意见换成变频防爆电机。
7.无法检验机体是否C276。
处理意见提供检验方法。
8.说明书标注主电机功率和实际不相符合。
处理意见提供和实际相符的说明
书。
9.衬层厚度无法检验。
处理意见提供检验方法。
10.厂家提供一份设计图纸，确保使用方知道C276的部位。
处理意见提供图纸。
11.厂家提供一个防爆防腐接线盒一个。
原因是安装构成中碰坏。
请厂家于2013年9月27日整改完毕
大连百傲化学股份有限公司松木岛分公司
2013年9月24日
供货厂家确认签字：机动部签字:。