离心机的结构原理及维护课件
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在电机拖动下，转鼓带动差速器外壳旋转，由于 差速器的变速作用，螺旋推料器以一定的差速(超前 或滞后)与转鼓同向旋转。待分离的悬浮液从加料管 进入螺旋推料器的料仓内，经初步加速后经料仓出 口进入转鼓。由于离心力的作用，转鼓内的悬浮液 很快分成两相：较重的固相沉积在转鼓外层。在螺 旋推料器的作用下，沉渣和分离液向相反的方向运 动，沉渣被推送到锥段进一步脱水后经出渣口排出， 分离液从大端溢流孔排出。
response temperature of fusible
plug screw (易熔塞熔化温度)
:160°C
pulley
:D=416mm
8-SPB
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10
叶轮（输出）
工作液 （黄色)
泵轮(输入)
停机状态
启动状态
运行状态
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11
工作液的内循环
叶轮(输出)
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泵轮(输入)
轴器，又称液力联轴器。 液力耦合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环
流动的密闭工作腔，泵轮装在输入轴上，涡轮装在 输出轴上。电动机带动输入轴旋转时，液体被离心 式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮 旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴。最后液 体返回泵轮，形成周而复始的流动。液力耦合器靠 液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变 化来传递扭矩。它的输出扭矩等於输入扭矩减去摩 擦力矩，所以它的输出扭矩恒小於输入扭矩。液力 耦合器输入轴与输出轴间靠液体联系，工作构件间 不存在刚性联接。
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6
3、驱动装置
A、电机-电能转化为机械能
B、液力耦合器-非刚性联轴器、传递动能
B1、液力耦合器的组成-泵轮、涡轮、工
作
液
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7
液力耦合器的组成
加油口 涡轮 油封
易熔塞
轴承
输入轴（电机 轴）安装孔
输出（皮带轮）
泵轮
油视镜
工作液
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B2、液力耦合器的工作原理 液力偶合器的以液体为工作介质的一种非刚性联
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液力耦合器的特点是：能消除冲击和振动；输出 转速低於输入转速，两轴的转速差随载荷的增大而 增加；过载保护性能和起动性能好，载荷过大而停 转时输入轴仍可转动，不致造成动力机的损坏；当 载荷减小时，输出轴转速增加直到接近於输入轴的 转速，使传递扭矩趋於零。液力耦合器的传动效率 等於输出轴转速与输入轴转速之比。一般液力耦合 器正常工况的转速比在0.95以上时可获得较高的效 率。液力耦合器的特性因工作腔与泵轮、涡轮的形 状不同而有差异。它一般靠壳体自然散热，不需要 外部冷却的供油系统
越大，越不适合传递功率； 5、液力耦合器的泵轮与涡轮之间的连接非机械连接，设备的
高频振动能被泵轮与涡轮之间的液流循环所吸收； 6、液力耦合器位于工作液液流循环的位置安装有易熔塞，如
果设备超载，工作液的温度会升高，易熔塞芯部的合金就会 熔化，工作液就会从液力耦合器的内部喷出，功率输出就会 停止； 7、ISO VG 32 矿物油适合做工作液。
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4、离心机旋转组件
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5、PVC浆料分离原理图
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离心机主要由锥形转鼓，螺旋推料器，行星差速 器，机壳和机座等零部件组成。转鼓通过主轴承水 平安装在机座上，并通过联接盘与差速器外壳相连。 螺旋推料器通过轴承同心安装在转鼓内，并通过外 花键与差速器输出轴内花键相连。
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B3、S3001/2离心机所配液力耦合器的参数
型号：562TVYRIE
562—尺寸
power transmission (传递功率) :160-200kw
input speed (输入转速)
:1480rpm
filling(mineral oil)(工作液加入量) : 20-22dm3
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6、主轴承润滑系统
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7、差速器
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差速器解剖图
No Image
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8、日常维护
8.1、第一次连续运行2-3个月应进行首次检查； 8.2、根据说明书要求对离心机的每个润滑点进行全面
的润滑，具体见设备润滑表； 8.3、每次维修应进行详细的记录；
离心机的结构、原理及维护
1、离心机的分类 2、离心机的组成 3、驱动装置 4、离心机旋转组件 5、浆料分离原理图 6、主轴承润滑系统 7、差速器 8、日常维护 9、设备解体 10、设备组装
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1、离心机的分类
过滤式离心机—固体与液 体的分离
沉降式离心机—浆料中 粉料与液体的分离
碟片式离心机—两种互不 相容且密度不等的两种液 体的分离
过滤式 离心机
离心机
沉降式 离心机
碟片式 离心机
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2、离心机的组成
沉降式离心机主要由动力驱动 装置、进料管、离心机转鼓、 差速器、螺旋输送器、润滑系 统、安全装置等组成。
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差速器 扭矩限制器
电 机
主轴承 润滑油泵
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液力 耦合器
三角皮带
进料管
ACD 装置 转鼓及 螺旋
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9、设备解体
（以下过程中，设备零件必须放置于木板 或塑料板上)
9.1、停止设备的进料、切断设备的电源；
9.2、拆出离心机的加料管；
9.3、拆除离心机转鼓的罩壳、驱动部分的防护罩、 差速器防护罩；
9.4、松开电机的地脚螺栓、皮带张紧螺栓，拆除8个 传动皮带；
9.5、拆出ACD(anti chart device)装置的固定螺栓， 拆除ACD装置；
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1、液力耦合器源自文库输出转速总是低于输入转速； 2、液力耦合器内工作液的加入量越多，传递功率的能力越强，
如果要确保设备能平滑起动，就必须调整工作液的加入量； 3、液力耦合器在运行时温度升高是正常的，但最高不得超过
85°C; 4、工作液的密度越大，传递功率的能力越强，工作液的粘度
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9.6、拆出差速器 侧的扭矩臂，排清 差速器的润滑油， 拆下差速器；
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9.7、拆掉主轴承的上盖； 9.8、吊出离心机转鼓；
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9.9、拆出离心机转鼓大盖螺栓、离心机大盖；
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response temperature of fusible
plug screw (易熔塞熔化温度)
:160°C
pulley
:D=416mm
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叶轮（输出）
工作液 （黄色)
泵轮(输入)
停机状态
启动状态
运行状态
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工作液的内循环
叶轮(输出)
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泵轮(输入)
轴器，又称液力联轴器。 液力耦合器的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环
流动的密闭工作腔，泵轮装在输入轴上，涡轮装在 输出轴上。电动机带动输入轴旋转时，液体被离心 式泵轮甩出。这种高速液体进入涡轮后即推动涡轮 旋转，将从泵轮获得的能量传递给输出轴。最后液 体返回泵轮，形成周而复始的流动。液力耦合器靠 液体与泵轮、涡轮的叶片相互作用产生动量矩的变 化来传递扭矩。它的输出扭矩等於输入扭矩减去摩 擦力矩，所以它的输出扭矩恒小於输入扭矩。液力 耦合器输入轴与输出轴间靠液体联系，工作构件间 不存在刚性联接。
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3、驱动装置
A、电机-电能转化为机械能
B、液力耦合器-非刚性联轴器、传递动能
B1、液力耦合器的组成-泵轮、涡轮、工
作
液
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液力耦合器的组成
加油口 涡轮 油封
易熔塞
轴承
输入轴（电机 轴）安装孔
输出（皮带轮）
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B2、液力耦合器的工作原理 液力偶合器的以液体为工作介质的一种非刚性联
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液力耦合器的特点是：能消除冲击和振动；输出 转速低於输入转速，两轴的转速差随载荷的增大而 增加；过载保护性能和起动性能好，载荷过大而停 转时输入轴仍可转动，不致造成动力机的损坏；当 载荷减小时，输出轴转速增加直到接近於输入轴的 转速，使传递扭矩趋於零。液力耦合器的传动效率 等於输出轴转速与输入轴转速之比。一般液力耦合 器正常工况的转速比在0.95以上时可获得较高的效 率。液力耦合器的特性因工作腔与泵轮、涡轮的形 状不同而有差异。它一般靠壳体自然散热，不需要 外部冷却的供油系统
越大，越不适合传递功率； 5、液力耦合器的泵轮与涡轮之间的连接非机械连接，设备的
高频振动能被泵轮与涡轮之间的液流循环所吸收； 6、液力耦合器位于工作液液流循环的位置安装有易熔塞，如
果设备超载，工作液的温度会升高，易熔塞芯部的合金就会 熔化，工作液就会从液力耦合器的内部喷出，功率输出就会 停止； 7、ISO VG 32 矿物油适合做工作液。
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4、离心机旋转组件
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5、PVC浆料分离原理图
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离心机主要由锥形转鼓，螺旋推料器，行星差速 器，机壳和机座等零部件组成。转鼓通过主轴承水 平安装在机座上，并通过联接盘与差速器外壳相连。 螺旋推料器通过轴承同心安装在转鼓内，并通过外 花键与差速器输出轴内花键相连。
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B3、S3001/2离心机所配液力耦合器的参数
型号：562TVYRIE
562—尺寸
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input speed (输入转速)
:1480rpm
filling(mineral oil)(工作液加入量) : 20-22dm3
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6、主轴承润滑系统
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7、差速器
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差速器解剖图
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8、日常维护
8.1、第一次连续运行2-3个月应进行首次检查； 8.2、根据说明书要求对离心机的每个润滑点进行全面
的润滑，具体见设备润滑表； 8.3、每次维修应进行详细的记录；
离心机的结构、原理及维护
1、离心机的分类 2、离心机的组成 3、驱动装置 4、离心机旋转组件 5、浆料分离原理图 6、主轴承润滑系统 7、差速器 8、日常维护 9、设备解体 10、设备组装
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1、离心机的分类
过滤式离心机—固体与液 体的分离
沉降式离心机—浆料中 粉料与液体的分离
碟片式离心机—两种互不 相容且密度不等的两种液 体的分离
过滤式 离心机
离心机
沉降式 离心机
碟片式 离心机
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2、离心机的组成
沉降式离心机主要由动力驱动 装置、进料管、离心机转鼓、 差速器、螺旋输送器、润滑系 统、安全装置等组成。
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差速器 扭矩限制器
电 机
主轴承 润滑油泵
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液力 耦合器
三角皮带
进料管
ACD 装置 转鼓及 螺旋
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9、设备解体
（以下过程中，设备零件必须放置于木板 或塑料板上)
9.1、停止设备的进料、切断设备的电源；
9.2、拆出离心机的加料管；
9.3、拆除离心机转鼓的罩壳、驱动部分的防护罩、 差速器防护罩；
9.4、松开电机的地脚螺栓、皮带张紧螺栓，拆除8个 传动皮带；
9.5、拆出ACD(anti chart device)装置的固定螺栓， 拆除ACD装置；
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1、液力耦合器源自文库输出转速总是低于输入转速； 2、液力耦合器内工作液的加入量越多，传递功率的能力越强，
如果要确保设备能平滑起动，就必须调整工作液的加入量； 3、液力耦合器在运行时温度升高是正常的，但最高不得超过
85°C; 4、工作液的密度越大，传递功率的能力越强，工作液的粘度
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9.6、拆出差速器 侧的扭矩臂，排清 差速器的润滑油， 拆下差速器；
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9.7、拆掉主轴承的上盖； 9.8、吊出离心机转鼓；
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9.9、拆出离心机转鼓大盖螺栓、离心机大盖；
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