煤矿开关防爆检查法共68页
煤矿防爆电气性能检查细则范文
煤矿防爆电气性能检查细则范文1. 引言煤矿是一个高度危险的工作环境，因此必须确保所有设备和系统的安全性能。
防爆电气是煤矿安全管理的关键部分之一，本文将介绍煤矿防爆电气性能检查的细则。
2. 目的煤矿防爆电气性能检查的目的是确保防爆电气设备和系统符合相关安全标准和规定，能够安全运行，降低事故发生的风险。
3. 适用范围本细则适用于所有煤矿的防爆电气设备和系统，包括照明设备、电气机械设备、配电系统等。
4. 检查内容及方法4.1 照明设备4.1.1 检查照明设备是否符合相关国家标准，包括外观、绝缘性能和电气连接等。
4.1.2 进行照明设备的电气安全测试，检查是否存在漏电、过电压等安全隐患。
4.1.3 检查照明设备的光照度是否符合相关要求，以确保工作场所安全。
4.2 电气机械设备4.2.1 检查电气机械设备是否符合相关国家标准，包括外观、绝缘性能和电气连接等。
4.2.2 进行电气机械设备的电气安全测试，检查是否存在漏电、过电压等安全隐患。
4.2.3 检查电气机械设备的机械安全性能，包括启动、停止、制动等功能是否正常。
4.3 配电系统4.3.1 检查配电系统的安全隔离性能，包括主开关、漏电保护器、过载保护等。
4.3.2 检查配电系统的接地装置是否符合要求，以确保设备和人员的安全。
4.3.3 进行配电系统的电气安全测试，检查是否存在漏电、过电压等安全隐患。
4.4 其他设备和系统4.4.1 检查其他电气设备和系统是否符合相关国家标准和规定。
4.4.2 进行其他设备和系统的电气安全测试，检查是否存在安全隐患。
5. 检查周期5.1 照明设备、电气机械设备和配电系统的检查周期为每年一次。
5.2 其他设备和系统的检查周期根据具体情况进行确定。
6. 检查记录和报告6.1 检查人员应制定详细的检查记录，包括检查项目、结果和处理意见等。
6.2 检查报告应及时向煤矿管理部门和相关责任人员提交，并妥善保存。
7. 结论本细则详细介绍了煤矿防爆电气性能检查的细则，旨在确保煤矿防爆电气设备和系统的安全性能，减少事故的发生。
防爆电气设备入井检查制度
防爆电气设备入井检查制度一、概述为了确保井下作业的安全，减少事故的发生，我公司制定了防爆电气设备入井检查制度。
本制度的目的是规范和管理井下防爆电气设备的使用和维护，减少潜在的安全隐患。
二、检查范围1. 井下所有防爆电气设备，包括仪表、线缆、插头、开关等。
2. 防爆电气设备存放地和使用地点。
三、检查要求1. 定期检查定期检查应按照以下频率进行：（1）每日检查：每天上井前，负责人应进行一次简要的检查，确保设备正常工作。
（2）每周检查：每周对所有设备进行一次详细检查，发现问题及时处理。
（3）每月检查：每月对所有设备进行一次全面检查，包括外观、密封性、接地等。
（4）每季度检查：每季度对所有设备进行一次大修，更换老化和损坏的部件。
2. 检查内容（1）仪表检查：检查仪表的外观、显示是否正常，检查仪表的接线是否牢固，是否有破损。
（2）线缆检查：检查线缆是否损坏，是否有漏电现象，检查线缆的接口是否牢固。
（3）插头和开关检查：检查插头和开关的外观是否完好，是否有松动现象，检查插头和开关的接线是否正确。
（4）存放地和使用地点检查：检查存放地和使用地点是否整洁，是否有火源，是否有易燃易爆物品。
四、检查记录每次检查都应有相应的记录，记录应包括以下内容：1. 检查日期和时间。
2. 检查内容和结果。
3. 检查人员和负责人签名。
五、问题处理如果在检查过程中发现问题，应及时处理，包括以下措施：1. 将问题设备从使用中暂停，并标明原因和处理措施。
2. 进行维修或更换损坏的部件。
3. 完成维修后，重新进行检查，确保设备正常工作。
六、培训和宣传为确保所有员工了解并遵守本制度，我们将组织培训和宣传活动，包括：1. 培训员工如何正确使用防爆电气设备。
2. 宣传防爆电气设备的重要性和安全操作要求。
3. 提供必要的个人防护设备，并确保员工正确佩戴和使用。
七、监督检查定期进行监督检查，对检查记录进行抽查，确保制度的有效执行和设备的正常使用。
八、制度更新本制度应定期进行评估和更新，以确保其与实际情况的一致性。
煤矿井下防爆电器检查标准
井下防爆电器检查标准一、隔爆结合面1、隔爆结合面（Ⅰ类）的最大间隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表1的规定，但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。
表1 Ⅰ类外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙1）对于操纵、轴和转轴，其间隙是指最大的直径差；2）如果操纵杆或轴的走私超过了表现所规定的隔爆接合面的最小宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于25mm；3）如果转轴的直径大于表1所规定的隔爆接合面的最小宽度，带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度，当转轴直径不大于25mm时，应不小于转轴直径；当转轴直径大于25mm时，应不小于25mm。
2、如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔，则孔与外壳内外侧间的距离最大值1应满足；1）当L＜12.5mm时，1≥6mm；2）当12.5mm≤L≤25mm时，1≥8mm；3）当L≥25mm时，1≥9mm。
3、隔爆电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。
用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙不少于0.750mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1所规定的轴承盖允许最大间隙的2/3。
4、隔爆结合面的表面粗糙度Ra不大于6.03μm；操纵杆的表面粗糙度Ra 不大于3.2μm。
5、隔爆结合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。
6、隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定：A.隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40，25，15mm宽的隔爆面上，每1cm2范围内不超过5个；10mm宽的隔爆面上不得超过2个。
B.产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。
7、隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。
如有锈迹，用棉纱檫净后，留有青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。
煤矿电气防爆检查细则
煤矿电气设备防爆检查细则2009-05-0914:29第一章总则1.?为了进一步落实《煤矿安全规程》以及上级有关标准和规定,提高煤矿机电职工对电器设备防爆炸性能的认识,便于掌握,使之学有章程,干有标准,查有依据,从而加强对煤矿井下防爆电器设备的科学管理,提高维修质量,消灭失爆设备,杜绝因失爆而引起的重大事故,实现电器设备安全运行,特制定本《细则》.2.所有井下电器设备（包括小型电器,下同）的选用,都应符合《煤矿安全规程的要求》.3.全性能,4.5..6.⑴⑵?⑶?⑷?爆率。
50㎜，2?????????使用未经国家指定的防爆检验单位发证的工厂所生产的防爆部件（指受压传爆关键件）小件为失爆。
3?????????防爆壳内外有锈皮脱落（锈皮厚度达0。
2㎜）为失爆。
4?????????闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的为失爆。
5?????????隔爆室的观察窗口的透明板松动，破裂或使用普通玻璃的为失爆。
6?????????隔爆设备隔爆腔之间严禁直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座为失爆。
7?????????改变隔爆外壳原设计安装形状，造成电器间隙或爬电距离不符合规定的为失爆。
二隔爆接合面隔爆结合面应保持光洁，完整，需有防锈措施，如电镀，磷化，涂防锈油等。
1隔爆结合面参数要符合下述规定，否则为失爆。
(1)平面，圆筒隔爆机构A电器设备静止部分隔爆结合面操纵杆与杆孔隔爆接合面以及隔爆接合面最大间隙或直径差W和隔爆接合面的最小有效长度L；螺栓通孔边缘的最小有效长度L1轴与轴孔隔爆接合面最大直径差W和最小有效长度L须分别符合表一的规定，但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度L须不小于25㎜表一外壳容积V(升)接合面型式L(㎜)L1(㎜)W(㎜)V≤0。
10。
1∠V平面直口圆筒6。
06。
00。
3-12．25．40．12．25-0Bｄ≤6．025．C(2)ABC(3)ABV≤0。
15。
060．1∠V≤209。
煤矿电气设备防爆检查细则
煤矿电气设备防爆检查细则一、检查目的和依据本检查细则旨在保障煤矿电气设备的使用安全和防范火灾爆炸事故的发生。
依据煤矿安全规程等相关法律法规，以及煤矿行业标准和标准化管理要求，对煤矿电气设备的防爆安全进行全面的检查，并提出相关的整改意见，提高煤矿电气设备运行的安全性。
二、检查范围和内容本检查适用于煤矿电气设备的防爆安全管理，涵盖以下方面的内容：1. 设备选择和配置：（1）检查煤矿电气设备的型号、规格和技术参数是否符合煤矿安全规程的要求；（2）检查煤矿电气设备的防爆性能和防护等级是否满足煤矿的实际情况；（3）检查煤矿电气设备的安装和布线是否符合相关标准和规范。
2. 维护保养管理：（1）检查煤矿电气设备的日常维护保养情况，包括设备的清洁、检修、润滑等是否及时有效；（2）检查煤矿电气设备的接地和绝缘状况，确保设备的接地良好，绝缘正常；（3）检查煤矿电气设备的温度和湿度是否在正常范围内，防止过热和受潮。
3. 运行监控管理：（1）检查煤矿电气设备的运行状态是否正常，如有异常应及时排查和处理；（2）检查煤矿电气设备的报警系统是否完善，如有故障应及时修复；（3）检查煤矿电气设备的防火和防爆措施是否有效，如有漏洞应及时补强。
4. 应急救援管理：（1）检查煤矿电气设备的应急救援设施是否完备，如有缺失应及时补充；（2）检查煤矿电气设备的事故报告和事故应急预案是否完善，如有不足应及时修改和完善。
三、检查方法和要求1. 检查方法：（1）现场检查：对煤矿电气设备的使用情况进行实地查看和记录；（2）文件资料检查：对煤矿电气设备的维护保养记录、检修报告、设备购置凭证等相关文件进行查阅。
2. 检查要求：（1）全面性：对煤矿电气设备的防爆安全管理进行全面检查，确保每一个环节都得到重视；（2）准确性：对煤矿电气设备的问题进行准确的描述和记录，避免主观臆断和误导；（3）科学性：依据法律法规和标准要求，进行客观评估，提出合理的整改意见。
煤矿电气设备防爆检查细则范本（2篇）
煤矿电气设备防爆检查细则范本一、检查现场环境1. 检查煤矿作业现场的通风情况，确保通风系统正常运行，以保持良好的气体流通和稳定的氧气供应。
2. 检查作业现场是否存在积尘、积水等情况，及时清理，确保作业现场干燥清洁。
3. 检查作业现场是否存在易燃易爆气体泄漏的情况，如有发现，立即采取措施予以处理。
二、检查电气设备的防爆性能1. 检查电气设备的防爆等级是否符合标准要求，确保设备能够在爆炸环境中安全运行。
2. 检查电气设备的接地情况，确保设备接地良好，防止静电积累引发爆炸事故。
3. 检查电气设备的外壳、接线盒等是否完好，无裂缝、漏电等现象。
4. 检查电气设备的连接线路是否正确，接头是否紧固可靠。
5. 检查电气设备的绝缘性能，确保设备绝缘正常，防止漏电引发爆炸事故。
三、检查电气设备操作和维护管理1. 检查电气设备的开关、插座、短路保护装置等操作部件是否正常灵活，操作是否方便。
2. 检查电气设备的维护管理情况，是否按照规定周期进行巡检、维护，记录是否完整。
3. 检查电气设备使用人员是否经过相关培训，是否具备操作设备的资质。
4. 检查电气设备的故障报警装置是否正常，是否能够及时发出警报并采取相应措施。
5. 检查电气设备的备用电源情况，确保在突发停电等情况下设备能够正常运行。
四、检查防火措施和应急预案1. 检查煤矿作业现场的防火设施是否完善，消防器材是否齐全，使用人员是否知悉使用方法。
2. 检查煤矿作业现场的应急疏散通道是否畅通，紧急照明设备是否正常运行。
3. 检查煤矿作业现场的应急预案是否完备，是否进行了演练和培训，使用人员是否熟悉应急处理措施。
5. 检查煤矿作业现场的火灾自动报警系统是否正常运行，是否能够及时发出警报并采取相应措施。
六、检查作业人员的安全意识和防护措施1. 检查作业人员是否佩戴了符合要求的防爆工具，如防爆手套、防爆鞋等。
2. 检查作业人员是否按照规定使用个人防护装备，如防护帽、防尘口罩等。
煤矿开关防爆检查法
附图：
• 19、（标准）压盘式进线嘴缺压紧螺 栓或压紧螺栓未上紧，用一只手能使 进线嘴明显晃动的。
• 检查方法：用眼睛观察进线嘴压盘螺 栓是否紧固到位，上下螺栓拧入是否 一致，若用一只手能轻易晃动进线嘴 的就为失爆。
附图：
• 20、（标准）因乱扣、锈蚀等原因紧不到 位的或用一只手能使压紧螺母拧动。
• 9、（标准）隔爆面上，在规定长度及螺孔 边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内 的缺陷不能超过规定。
• 检查方法：打开电气设备防爆面后，检查防爆结 合面，对局部出现的直径不大于1mm、深度不大 于2mm的砂眼，在宽度为40、25、15mm的隔爆 面上，每cm2不得超过5个，宽度为10mm的隔爆 面上不得超过2个，否则即为失爆。
• 4、（标准）防爆外壳内外有锈皮脱落 。
• 检查方法：用眼观察电气设备外壳（ 内外）不能有锈蚀，如有锈蚀现象立 即处理， (锈皮厚度达0.2mm及以上) 内部规定锈蚀面积达到所在面积的 1/10，即为失爆。
附图：有严重锈皮脱落时
• 5、（标准）隔爆室（腔）的观察孔(窗)的 透明板松动、破裂或使用普通玻璃。
• 对偶尔产生的机械伤痕，其宽度和深度不大于 0.5mm，剩余无伤痕隔爆面有效长度不小于其实 际宽度的2/3，否则即为失爆。
• 所有防爆面上不允许有油漆，否则为失爆。
附图：
• 10、（完好标准）螺丝拧紧后透出1－ 3扣。
• 检查方法：电气设备结合面螺栓全部 紧固后，用手指从结合面下部绕着开 关旋转一周，摸螺栓头，发现某个螺 栓处手指感觉不到凸起时，内部规定 不足1扣的，就为失爆，超过3扣为不 完好。
• 30、（标准）利用开关控制进线装置出入动力线 的。
• 检查方法：检查开关控制进线装置输出的电缆线 是带动力设备的为失爆。（只能引出检漏继电器 、控制回路电源，馈电开关辅助接地线）
煤矿防爆电气性能检查细则
煤矿防爆电气性能检查细则煤矿防爆电气性能检查细则是为了确保煤矿井下电气设备在运行过程中的安全性能，防止因电气设备故障引发的瓦斯、煤尘爆炸事故。
本细则依据《煤矿安全规程》及相关国家标准规定，对煤矿井下电气设备的选用、检查、维护、修理等方面进行详细规定。
一、总则1.1 为了进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气的标准和规定，提高机电职工对防爆电气性能的认识，在实际工作中便于掌握运用标准，从而加强对煤矿井下防爆电气的科学管理，提高维修质量，消灭电气失爆，实现电气设备安全运行，特制订本《细则》。
1.2 所有井下电气设备（包括小型电气设备）的选用，都必须符合《煤矿安全规程》第444条和第7条的要求。
1.3 专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证。
兼职防爆员必须经过矿级培训考试并取得合格证。
1.4 防爆电气设备，在入井前必须经专职防爆检查员检查其产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志及安全性能；检查合格并签发合格证后，方准入井。
作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的工业试验许可证，使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不准下井。
1.5 下井防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检验部门检验。
1.6 井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
1.7 防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由取得防爆检修资质的单位或厂家进行修理。
二、防爆电气设备选用与检查2.1 井下电气设备的选用应符合国家标准要求，主要包括以下几点：2.1.1 电气设备的允许最高表面温度。
表面可能堆积粉尘时为150℃，采取防尘堆积措施时为450℃，防爆电气设备的使用环境为-20℃～40℃。
2.1.2 电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线盒，电缆的引入引出必须用密封的电缆引入装置，并应具有防松动、防拔脱措施。
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煤矿开关防爆检查法
1、战鼓一响，法律无声。——英国 2、任何法律的根本；不，不成文法本 身就是 讲道理 ……法 律，也 ----即 明示道 理。— —爱·科 克
3、法律是最保险的头盔。——爱·科 克 4、一个国家如果纲纪不正，其国风一 定颓败 。—— 塞内加 5、法律不能使人人平等，但是在法律 面前人 人是平 等的。 ——波 洛克