煤矿开关防爆检查法
2024年防爆检查制度(二篇)

2024年防爆检查制度1、防爆检查要由经过专门培训取得《防爆检查合格证》的(防爆电工)专业人员具体操作。
2、防爆电气设备和五小电器必须取得防爆检查合格证才准入井,井下安装完毕必须发过防爆检查验收合格才准投入运行。
3、维护电工对管辖的防爆电气要坚持班班检查,并将检查的情况汇报工区作好记录,发现失爆要立即整改,严禁防爆电气失爆运行。
4、机电业务管理部门对矿井防爆电气要坚持正常检查,每周对每台件防爆电气的检查不得少于两次。
5、机电业务管理部门对矿井防爆电气的检查,发现失爆除了有权现场督促整改外,还可按规定对责任者处以一定数额的罚款。
2024年防爆检查制度(二)摘要:随着社会的不断发展,防爆安全成为了一个重要的话题。
为了保障公众的生命财产安全,各地纷纷推行防爆检查制度,力图在预防和控制防爆安全事故方面做出更为全面和严格的规范。
本文主要介绍了2024年防爆检查制度的基本内容,包括检查目标、检查内容、检查标准和处罚措施等方面。
同时,本文还讨论了防爆检查制度对社会的意义和影响,并提出了未来可能的发展方向。
一、检查目标2024年防爆检查制度的主要目标是保障公众的生命财产安全,预防和控制防爆安全事故的发生。
具体目标包括:确保防爆设备和设施的正常运行;加强对涉及爆炸危险的场所和企业的监管;提高社会公众的防爆意识和自觉性;完善防爆应急预案等。
二、检查内容2024年防爆检查涵盖的内容包括但不限于以下几个方面:检查防爆设备和设施的完整性和可靠性;检查存放和使用易燃易爆物品的场所和企业;检查公共场所和建筑物的防爆措施和安全管理情况;检查企业和个人的防爆意识和培训情况;检查防爆应急预案和演练情况等。
三、检查标准2024年防爆检查的标准主要基于现有的相关法律法规和技术标准,同时结合了实际情况做出了一些创新和完善。
具体标准包括:企业和场所必须具备必要的防爆设备和设施,例如爆炸防护设备、防爆电器等;仓库和工厂必须按照规定将易燃易爆物品分类存放,并且要定期检查防火设施的完好性;建筑物和公共场所必须安装并定期维护防爆灯具、防爆门窗等;企业和单位必须定期组织防爆演练,并且要进行防爆意识教育等。
煤矿电气设备防爆检查细则

煤矿电气设备防爆检查细则前言随着煤矿安全管理的不断加强,煤矿安全生产管理工作逐渐规范。
在全面推进煤矿安全生产管理工作的同时,开展煤矿电气设备防爆检查工作是非常重要的一个方面。
为确保煤矿电气设备的安全性和可靠性,进一步加强煤矿电气设备防爆检查,提高煤矿安全生产水平,特制定本文档,用以指导煤矿电气设备防爆检查的具体实施。
一、检查范围煤矿电气设备防爆检查范围应包括以下方面:1.设备结构检查电气设备结构是否符合防爆要求,如设备壳体、内部结构、连接部分等。
2.设备特性检查电气设备的额定电压、额定频率、额定电流、防护等级等特性是否符合防爆要求。
3.线缆及接头检查电缆的机械强度、抗拉强度、绝缘性能等是否符合防爆要求,并检查连接电线的接头是否紧固牢固、密封性良好。
4.检测仪器检查煤矿电气设备防爆检测仪器是否符合相关的技术规范要求,以保证检查结果准确可靠。
二、检查方法1.检查前准备工作进入检查现场前必须做好以下准备工作:1.确定检查人员和工作内容,制定工作计划。
2.了解被检查设备的基本情况,包括品牌、型号、编号等信息。
3.准备好必要的检查仪器和标准化工具,如万用表、电流表、电笔、钳子、摄像机等工具。
4.了解该设备应符合的技术标准、安全规程、操作规程等。
2.检查方法在进入检查现场之后,开始检查时应按照以下步骤进行:1.进行设备结构的检查,对设备积灰区域、泄漏隐患区域及阻塞通风口等部位是否存在缺陷、损坏等进行检查;对设备的防爆密封部位进行检查,如电缆密封装置、接地线、接线盒等部位。
2.对设备内部结构进行检查,包括内部接线、电容、电感、晶体等部分的结构、连线是否符合规范、有无变形、线路短路或开路,线路绝缘性能是否合格等。
3.对接线盒等接线部分进行检查,包括接线是否紧固牢靠、有无腐蚀现象,有无沾染油脂等。
4.对设备外壳进行检查,如设备开关、仪表等是否有损毁、破裂、松动或变形,表面的油漆或镀层是否完整。
5.对设备特性进行检查,确认设备额定电压、额定电流、额定功率、防护等级、防爆等级等是否符合防爆要求。
煤矿电气设备防爆检查细则与煤矿电气试验制度

煤矿电气设备防爆检查细则与煤矿电气试验制度在煤矿生产中,电气设备的安全运行至关重要。
为了确保煤矿电气设备的正常运行,预防电气事故的发生,保障煤矿工人的生命安全和煤矿的正常生产,制定科学合理的煤矿电气设备防爆检查细则和煤矿电气试验制度是必不可少的。
一、煤矿电气设备防爆检查细则(一)检查范围煤矿电气设备防爆检查应涵盖所有在煤矿井下使用的电气设备,包括但不限于防爆电机、防爆开关、防爆灯具、防爆通讯设备等。
(二)检查内容1、设备外壳检查设备外壳是否有裂纹、变形、开焊等损伤,外壳的防护等级是否符合要求。
外壳表面是否有锈蚀、漆皮脱落等现象,影响防爆性能。
2、接合面检查设备的接合面(如法兰、端盖等)的间隙、宽度和表面粗糙度是否符合防爆标准。
接合面的紧固螺栓是否齐全、紧固,有无松动现象。
3、电缆引入装置检查电缆引入装置是否密封良好,有无松动、老化、破损等情况。
密封圈是否符合规格要求,压紧程度是否适当。
4、电气间隙和爬电距离测量电气设备内部的电气间隙和爬电距离是否符合规定值,以防止电弧放电和短路故障。
5、防爆标志和铭牌检查设备的防爆标志是否清晰、完整,铭牌上的参数是否与实际相符。
6、内部元件检查设备内部的电气元件(如触头、接线端子、电容器等)是否完好,有无过热、烧损、松动等现象。
(三)检查周期1、日常检查每班应由设备操作人员对所使用的电气设备进行外观检查,发现问题及时报告处理。
2、定期检查每月应由专业的防爆检查人员对电气设备进行全面检查,包括设备的内部结构和性能。
3、专项检查在新设备投入使用前、设备经过大修或改造后、设备长期停用重新启用前,都应进行专项的防爆检查。
(四)检查方法1、目视检查通过肉眼观察设备的外观,检查是否存在明显的损伤、变形、锈蚀等问题。
2、量具测量使用卡尺、千分尺等量具,测量设备的接合面间隙、宽度、电气间隙和爬电距离等参数。
3、打压试验对于有密封要求的部件,如电缆引入装置、外壳等,可以进行打压试验,检查其密封性。
煤矿井下设备防爆检查标准及执行说明

煤矿井下设备防爆检查标准及执行说明第一节总则一、凡已装接的防爆型电气设备,失去防爆性能的,称为失爆。
二、凡防爆型电气设备,无论使用在何地,都应按照防爆要求检查。
三、失爆率计算方法:(包括小型电器,矿按逐台检查,公司按10%以上抽查)四、本标准适用于矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
五、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志(E某di)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。
【释义】本条文是对煤矿矿用产品安全标志的规定。
《煤矿安全规程》第七条规定“煤矿使用的涉及安全生产的产品,必须取得煤矿矿用产品安全标志。
未取得煤矿矿用产品安全标志的,不得使用”,因此,煤矿用防爆电气设备必须具备两个条件:一是取得经国家授权机关颁发的“煤矿矿用产品安全标志”,二是所购买“煤矿矿用产品安全标志”的产品必须是在“煤矿矿用产品安全标志”有效期内生产。
六、防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格证”,并签发“入井许可证”才能下井,现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
【释义】本条文是防爆性能及防爆合格证的规定。
防爆电气设备在入井前必须经矿井电气防爆检查员检查性能合格后,做好记录,并在防爆电气设备内贴“防爆合格证”(电缆、电线及无法贴“防爆合格证”的产品,必须做好记录备查)。
第二节、壳体一、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖,否则为失爆。
二、隔爆壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过5mm为失爆。
三、隔爆外壳开焊、有裂纹为失爆,锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆;油漆皮脱落较多为不完好。
四、隔爆电气设备隔爆外壳的盖板、接线咀、接线盒的连接螺钉折断,螺纹损坏,不齐全,外露余量不足,为失爆设备。
五、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
六、隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成,衬垫的厚度不能小于2mm。
煤矿防爆开关操作方法

煤矿防爆开关操作方法煤矿防爆开关通常是指用于防止火花或弧光导致煤尘或甲烷气体爆炸的开关。
这些开关通常是经过特殊设计,采用了特殊的材料和构造,以确保在恶劣的工作环境中仍然可以正常运行,并提供可靠的安全保护。
以下是煤矿防爆开关的操作方法。
一、安装前检查在安装煤矿防爆开关之前,必须对设备进行检查。
检查应包括以下项目:1.检查开关的外壳、接线端子、配电线路等是否损坏或故障。
2.检查接线是否正确,是否符合电气接线标准,避免错误引起的短路或其他问题。
3.检查接地线是否已连接好,以确保设备可靠接地。
4.检查电气绝缘是否符合要求,避免因电气绝缘不符合标准而引起的风险。
5.检查煤矿防爆开关的安装位置是否合适,不能与其他电气设备或管道或气体源密切接触。
二、操作方法煤矿防爆开关的操作方法必须严格按照要求执行,以确保工作安全可靠。
以下是煤矿防爆开关的操作方法:1.开启煤矿防爆开关时,将手轻轻拧动开关旋钮,不要用力扭转,以免损坏开关。
2.关闭煤矿防爆开关时,不要用力扭转开关旋钮,而应将开关旋钮轻轻拉回。
3.在使用煤矿防爆开关时,必须使开关的绝缘性能保持正常。
不能使用一些腐蚀性、易燃性、易爆性、存放在过于潮湿的环境中的物质,以免造成危险。
4.在使用煤矿防爆开关时,必须遵循安全生产规定,使用专门的工具,而不能随意更改、拆卸、修复煤矿防爆开关,以免煤矿防爆开关失灵,引起事故。
5.在使用煤矿防爆开关时,应注意轻拨开关旋钮,以避免产生强烈的电火花引起爆炸。
6.在煤矿防爆开关工作过程中出现故障时,必须立即停止使用,并由专业技术人员进行检查和修理。
7.在对煤矿防爆开关进行维护和保养时,需按照生产规定和操作手册执行,不得超出范围进行操作。
8.在停机或停产时,应关闭所有煤矿防爆开关,以确保安全。
总之,正确、严格遵守煤矿防爆开关的操作方法,是确保煤矿工作环境安全和人员生命安全的重要保证。
在日常生产和使用过程中,必须按照相关规定进行操作,并对设备进行定期检查和维护,保证设备的可靠性和安全性。
煤矿防爆检查规定(5篇)

煤矿防爆检查规定一、防爆检查一般规定1、防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志(E____di)、煤安标志(MA)、产品“铭牌”,无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆,无“铭牌”为不完好。
2、防爆电气设备(包括小型电器)、电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级,否则视为失爆。
3、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力启动器9#接线端接地或某种原因使防爆外壳带电的,视为失爆。
4、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆。
(但出入检漏继电器,控制回路电源的除外)5、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用,都应按防爆要求进行管理。
二、防爆外壳必须有清晰的防爆标志和煤安标志,有下列情形之一者视为失爆:1、外壳有裂纹、开焊、严重变形的(长度超过50mm,凹凸超过5mm者)。
2、防爆外壳内有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的,油漆皮脱落较多为不完好。
3、隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的。
观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包敷的不燃性材料制成,衬垫的厚度不能小于2mm。
当外壳净容积不大于100cm3时,衬垫宽度不得小于9.5mm,否则视为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好,否则为失爆。
4、隔爆设备隔爆腔直接贯通、去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的,穿越隔爆腔的接线座有裂纹或晃动为失爆。
5、闭锁装置不全、变形损坏起不到闭锁作用的。
三、隔爆面应保持光洁、完整、需有防锈措施。
防爆结合面结构参数要符合下述规定,否则视为失爆:1、电气设备静止部分隔爆结合面、操纵杆和轴及带轴承的防爆接合面与相应外壳容积对应的最大间隙必须符合表一规定,快动门式的各接合面的最小有效长度不小于25mm。
2、隔爆接合面的平均粗糙度不得高于6.3?m.3、隔爆面无锈蚀。
(用纱布搽后,仍留有锈蚀瘢痕视为锈蚀,而只留云影不算锈蚀)。
4、用螺栓紧固的隔爆面:1) 螺栓、弹簧垫圈必须齐全、紧固。
煤矿电气设备防爆检查细则范本(2篇)

煤矿电气设备防爆检查细则范本一、检查现场环境1. 检查煤矿作业现场的通风情况,确保通风系统正常运行,以保持良好的气体流通和稳定的氧气供应。
2. 检查作业现场是否存在积尘、积水等情况,及时清理,确保作业现场干燥清洁。
3. 检查作业现场是否存在易燃易爆气体泄漏的情况,如有发现,立即采取措施予以处理。
二、检查电气设备的防爆性能1. 检查电气设备的防爆等级是否符合标准要求,确保设备能够在爆炸环境中安全运行。
2. 检查电气设备的接地情况,确保设备接地良好,防止静电积累引发爆炸事故。
3. 检查电气设备的外壳、接线盒等是否完好,无裂缝、漏电等现象。
4. 检查电气设备的连接线路是否正确,接头是否紧固可靠。
5. 检查电气设备的绝缘性能,确保设备绝缘正常,防止漏电引发爆炸事故。
三、检查电气设备操作和维护管理1. 检查电气设备的开关、插座、短路保护装置等操作部件是否正常灵活,操作是否方便。
2. 检查电气设备的维护管理情况,是否按照规定周期进行巡检、维护,记录是否完整。
3. 检查电气设备使用人员是否经过相关培训,是否具备操作设备的资质。
4. 检查电气设备的故障报警装置是否正常,是否能够及时发出警报并采取相应措施。
5. 检查电气设备的备用电源情况,确保在突发停电等情况下设备能够正常运行。
四、检查防火措施和应急预案1. 检查煤矿作业现场的防火设施是否完善,消防器材是否齐全,使用人员是否知悉使用方法。
2. 检查煤矿作业现场的应急疏散通道是否畅通,紧急照明设备是否正常运行。
3. 检查煤矿作业现场的应急预案是否完备,是否进行了演练和培训,使用人员是否熟悉应急处理措施。
5. 检查煤矿作业现场的火灾自动报警系统是否正常运行,是否能够及时发出警报并采取相应措施。
六、检查作业人员的安全意识和防护措施1. 检查作业人员是否佩戴了符合要求的防爆工具,如防爆手套、防爆鞋等。
2. 检查作业人员是否按照规定使用个人防护装备,如防护帽、防尘口罩等。
煤矿电气设备防爆检查规范

煤矿电气设备防爆检查规范
通常参考以下内容:
1. 防爆标志检查:检查电气设备上的防爆标志是否清晰可见,标志是否符合规范要求。
2. 防爆电气设备检查:检查电气设备的接地装置、绝缘性能以及防护等级是否符合要求。
3. 电源系统检查:检查电源线路的绝缘状况、接地情况以及保护装置是否符合要求。
4. 电动机检查:检查电动机的绝缘状况、接地情况以及防护装置是否符合要求。
5. 开关、插座、插头检查:检查开关、插座、插头等电气装置的防爆性能是否符合要求。
6. 线路布线检查:检查线路的敷设方式、绝缘性能以及电缆通道的密封性能是否符合要求。
7. 照明装置检查:检查照明装置的防护等级、绝缘性能以及防爆灯具的使用情况。
8. 控制系统检查:检查控制系统的安全性能、绝缘性能以及防爆控制器的使用情况。
9. 安全管理检查:检查煤矿的安全管理制度是否完善,是否有专人负责电气设备的维护和管理。
以上是一般煤矿电气设备防爆检查规范,具体的规范要求可能会根据不同地区和国家的法律法规、行业标准等进行调整。
对
于煤矿来说,电气设备的防爆检查非常重要,可以有效预防发生火灾和瓦斯爆炸等事故。
所以,煤矿管理部门应该定期组织专业人员进行检查,并及时处理发现的隐患。
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附图:
• 20、(标准)因乱扣、锈蚀等原因紧不到 位的或用一只手能使压紧螺母拧动。 • 检查方法:螺母式进线嘴,若用一只手能 顺时针转动进线嘴的为失爆;检查螺旋喇 叭嘴拧入长度不少于8mm,不少于6扣螺距 ,否则为失爆。 • 21、(标准)电缆在进线嘴处,顺着电缆 进线方向用一只手能将电缆推动的。
• 检查方法:用眼观察防爆电气设备(包括 小型电器)的外壳螺栓下部缺少弹簧垫圈 即为失爆;弹簧垫圈与螺栓规格不一致为 失爆;松螺栓,若出现弹簧垫圈断裂,失 去弹性,用塞尺检查该处防爆间隙,若超 过0.3mm即为失爆,如不超过0.3mm应立 即更换合格的弹簧垫(内部规定弹簧垫失 去弹性即为失爆)。
附图:
• 7、(标准)螺栓或螺孔不能滑扣(但换同 径长螺栓加螺母紧固者除外)。 • 检查方法:螺栓滑丝压不紧弹簧垫、一直 能转动或螺栓丝扣磨平,出现乱扣即为失 爆;螺栓不透头(透孔不透丝的应上满扣 但拧入深度必须达到螺栓直径的1.5倍), 否则即为失爆。
• 8、(标准)电动机接线盒盖不得上反。 • 检查方法:用眼查看电机接线盒上面和电 机机身相平行。不平行为上反,即为失爆 。 • 9、(标准)隔爆面上,在规定长度及螺孔 边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内 的缺陷不能超过规定。
防爆电器直观检查法及 电工接线工艺
• 1、(标准)电气设备外壳必须有清晰的防 爆标志,煤安标志及铭牌。
• 检查方法:对照电气设备外观,用眼查看 有无防爆标志“ExdI”,有无煤安标志 “MA”和设备铭牌,应达到清晰、完好。无 防爆标志“ExdI”或无煤安标志“MA”,即 为失爆。
附图:
• 2、(标准)防爆电气设备、电缆的使用电 压等级不得高于其标称电压等级。 • 检查方法:井下所有电气设备的电压等级 和电气设备铭牌(电缆、电线)的电压等 级进行比较,实际使用电压等级超过设备 铭牌(电缆、电线)电压等级为失爆。
附图:有严重锈皮脱落时
• 5、(标准)隔爆室(腔)的观察孔(窗)的 透明板松动、破裂或使用普通玻璃。
• 检查方法:用手指摇晃透明板,若能晃动 就为失爆;透明玻璃有破裂、裂纹即为失 爆;使用普通玻璃的即为失爆。
附图:检查判断方法
• 6、(标准)防爆电器设备的螺栓、弹簧垫 圈必须齐全和紧固(紧固程度以将垫圈压 平为合格);弹簧垫圈的规格须与螺栓相 适应(偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去 弹性时,检查该处防爆间隙,若不超限, 更换合格弹簧垫圈不为失爆)。
图3:
图4:
敬请各位领导、评委提宝贵意见
谢谢大家!
• 检查方法:打开电气设备防爆面后,检查防爆结 合面,对局部出现的直径不大于1mm、深度不大 于2mm的砂眼,在宽度为40、25、15mm的隔爆 面上,每cm2不得超过5个,宽度为10mm的隔爆 面上不得超过2个,否则即为失爆。 • 对偶尔产生的机械伤痕,其宽度和深度不大于 0.5mm,剩余无伤痕隔爆面有效长度不小于其实 际宽度的2/3,否则即为失爆。 • 所有防爆面上不允许有油漆,否则为失爆。
附图:
• 16、(标准)一个进线嘴内用多个密封圈的。 • 检查方法:打开电气设备的喇叭嘴,若一个喇叭嘴内掏出 两个即以上密封圈时视为失爆;焦煤公司规定使用多层密 封圈的为失爆。 • 17、(标准)不用的进线嘴缺密封圈或挡板;或挡板放在
密封圈里边的;挡板直径比进线嘴内径小2mm以上的,挡
板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度小于 3mm的(所有挡板应镀锌)。
检查方法:松开压线板,用手抓住电缆,向开关侧 能推动,使电缆进入开关腔的视为失爆;
附图:
• 22、(标准)电缆的末端不接装防爆电气 设备或防爆元件的。电缆一头接开关,另 一头没有接开关或接线盒的为失爆。 • 检查方法:电缆一端接在电气设备喇叭嘴 内,另一端在外裸露的,未接任何防爆元 器件的,即为失爆; • 23、(标准)防爆型灯具玻璃罩出现松动 、裂纹、破损情况之一者为失爆。 • 检查方法:查看巷道照明设施,照明灯玻 璃罩外表出现破裂的、用手摇晃照明灯时 出现声音,能晃动的,有裂纹的,即为失 爆。
• 检查方法:检查非本质安全型电气设备不
采用隔爆型电缆接线盒的就是失爆。 • 36、(标准)铠装电缆的连接不采用接线 盒。 • 检查方法:查看铠装的连接不采用接线盒 为失爆。(采用新型冷缩接头的除外)
• 37、(标准)电动机轴与轴孔的隔爆结合
面正常工作状态下,不应产生摩擦。采用 圆筒隔爆结合面时,轴与轴孔配合的最小 单边间隙须不小于0.075mm。 • 检查方法:检查电动机轴与轴孔不应有摩 擦即可。
• 40、(标准)防爆安全型灯具把压口改为 罗口的。 • 检查方法:检查防爆安全型灯具压口改动 的即为失爆。
• 附图:
• 41(标准)凡是防爆电器设备不论在井下 任何地点使用,都应按防爆要求进行管理 。
错误的接线图
正确的接线图
以下为:未按规定正常使用电器设备造成设备的严重损坏。 图1:
图2:
附图:
• 10、(完好标准)螺丝拧紧后透出1- 3扣。 • 检查方法:电气设备结合面螺栓全部 紧固后,用手指从结合面下部绕着开 关旋转一周,摸螺栓头,发现某个螺 栓处手指感觉不到凸起时,内部规定 不足1扣的,就为失爆,超过3扣为不 完好。
附图:
• 现场检查螺丝透出2扣为最好。
• 11、(标准)电缆引入装置对密封圈的要求 • 检查方法:蹲下身体,用眼睛正视喇叭嘴,要求密封圈内 径与电缆外径其间隙不得大于1mm,最好没有间隙, 否 则就为失爆;进线觜内径与密封圈外径的间隙如下:
附图:
• 29、(标准)矿井的防爆开关9#线接地或某种原 因使防爆外壳带电的。 • 检查方法:先用验电笔测试开关壳体导电部分看 是否带电,打开腔体看本体控制线路9#线是否接 地,带电、9#线接地为失爆。 • 30、(标准)利用开关控制进线装置出入动力线 的。 • 检查方法:检查开关控制进线装置输出的电缆线 是带动力设备的为失爆。(只能引出检漏继电器 、控制回路电源,馈电开关辅助接地线)
附图:
• 26、(标准)高低压开关闭锁装置不全, 变形损坏起不到闭锁作用的。 • 检查方法:查看闭锁装置,看是否变形损 坏,如闭锁销子退出开关门盖不能打开时 ,才允许转动开关手把进行送电,打开开 关门盖时必须先断电开关手把必须在零位 不能转动进行送电,否则即为失爆。
附图:
• 27、(标准)。橡套、交联聚乙烯电缆护 套损坏露出芯线的(屏蔽电缆露出屏蔽层 或本安设备连接电缆露出导体除外)。 • 检查方法:仔细查看电缆外表,看电缆外 护套是否有外皮破裂、损伤、划痕等的损 伤程度,如果露出芯线即为失爆。
附图:
• 13、(标准)密封圈的单孔内穿多根电缆的。 • 检查方法:查看密封圈喇叭嘴,发现密封圈的单 孔内穿两根电缆以上的就视为失爆;
附图:
• 14、(标准)将密封圈割开套在电缆上的。 • 检查方法:取下压线板、压线皮、喇叭嘴。蹲下 身体,用眼睛正视喇叭嘴,看见密封圈有明显不 平的伤痕和断裂痕迹为失爆; • 15、(标准)密封圈没有完全套在电缆护套上的 。 • 检查方法:打开电气设备接线腔,电缆外套露出 开关内壁超过15mm为不完好,小于5mm时视为 失爆,以10mm左右为宜。
附图:
• 24、(标准)灯头破裂、灯头圈松动 ,玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失 效。 • 检查方法:从矿灯房领用矿灯时,用 眼看灯头玻璃罩有裂纹、破碎视为失 爆;灯头圈松动的,灯头密封不严玻 璃能晃动的,灯锁失效用手能随便能 拧动灯头圈的即为失爆。
附图:
• 25、(标准)灯线破损露出芯线、灯线引 入装置损坏密封不严、灯线窜动。 • 检查方法:用拇指食指中指捏住灯线,向 灯头方向能将灯线塞进去的为失爆、用手 抓住灯头拉紧灯线,检查灯线,若出现有 破损露出芯线时即为失爆。灯箱引出线处 没有紧固装置的为失爆(焦煤规定)。
• 3、(标准)电气设备的外壳有裂纹、开焊 、严重变形。
• 检查方法:用眼观察电气设备外壳有裂纹 就为失爆;开焊即为失爆;严重变形的( 变形严重,其长度超过50mm,且凸凹深度 超过5mm者)。即为失爆。
• 4、(标准)防爆外壳内外有锈皮脱落 。 • 检查方法:用眼观察电气设备外壳( 内外)不能有锈蚀,如有锈蚀现象立 即处理, (锈皮厚度达0.2mm及以上) 内部规定锈蚀面积达到所在面积的 1/10,即为失爆。
• 检查方法:打开进线嘴,看是否有金属圈,金属 圈外径与喇叭嘴内径不得大于2mm。推抽电缆, 密封圈和电缆能轻松活动的视为失爆;进线觜压 紧后应有足够的余量,否则为失爆。旋紧后露出 丝扣应大于1扣。
附图:
• 19、(标准)压盘式进线嘴缺压紧螺 栓或压紧螺栓未上紧,用一只手能使 进线嘴明显晃动的。 • 检查方法:用眼睛观察进线嘴压盘螺 栓是否紧固到位,上下螺栓拧入是否 一致,若用一只手能轻易晃动进线嘴 的就为失爆。
附图:
• 31、(标准)隔爆设备隔爆腔直接贯通, 去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的。 • 检查方法:打开接线盒上盖,检查接线柱 绝缘座,损坏、去掉的为失爆 。
• 附图:
• 32、(标准)电气设备静止部分隔爆结合面、操 纵杆和轴及带轴承的隔爆结合面与相应外壳容积 对应的最大间隙:(L为结合面长度) 1)6≤L<12.5(mm) 大于0.3mm的为失爆。 2)12.5≤L<25(mm) 大于0.4mm的为失爆。 3)25≤L(mm) 大于0.5mm的为失爆。 • 33、(标准)螺纹精度低于3级,螺距小于 0.7mm。 • 检查方法:使用米尺测量10—20个螺距总长度, 折算到一个螺距小于0.7mm的为失爆。
• 检查方法:
取下喇叭嘴,取下金属圈、挡板,取出
密封圈,检查密封圈、挡板、是否齐全、是 否符合防爆要求(少其中之一的为失爆,直 径和厚度不够的即为失爆),如有金属圈应 放在挡板外边,否则为失爆,所有挡板必须 镀锌,不能有锈迹。
附图:
• 18、(标准)在用的螺旋式进线嘴缺金属圈;金 属圈与进线嘴不匹配的。(闲置的进线嘴可不用金 属圈);进线嘴压紧后,没有余量或进线嘴内缘压 不紧密封圈:密封圈端面与器壁接触不严:或密 封圈构,轴与轴孔的 最大单边间隙。 • 检查方法:检查轴与轴孔的最大单边间隙 ,须不大于0.3mm。 • 39、(标准)隔爆灯具电源断开后才能打 开透明罩的连锁装置失灵的。 • 检查方法:打开透明罩检查闭锁装置是否 灵活可靠,用验电笔检验灯头带电,即为 失爆。