机电设备防爆检查标准和考核办法
2024年防爆检查制度(二篇)
2024年防爆检查制度1、防爆检查要由经过专门培训取得《防爆检查合格证》的(防爆电工)专业人员具体操作。
2、防爆电气设备和五小电器必须取得防爆检查合格证才准入井，井下安装完毕必须发过防爆检查验收合格才准投入运行。
3、维护电工对管辖的防爆电气要坚持班班检查，并将检查的情况汇报工区作好记录，发现失爆要立即整改，严禁防爆电气失爆运行。
4、机电业务管理部门对矿井防爆电气要坚持正常检查，每周对每台件防爆电气的检查不得少于两次。
5、机电业务管理部门对矿井防爆电气的检查，发现失爆除了有权现场督促整改外，还可按规定对责任者处以一定数额的罚款。
2024年防爆检查制度（二）摘要：随着社会的不断发展，防爆安全成为了一个重要的话题。
为了保障公众的生命财产安全，各地纷纷推行防爆检查制度，力图在预防和控制防爆安全事故方面做出更为全面和严格的规范。
本文主要介绍了2024年防爆检查制度的基本内容，包括检查目标、检查内容、检查标准和处罚措施等方面。
同时，本文还讨论了防爆检查制度对社会的意义和影响，并提出了未来可能的发展方向。
一、检查目标2024年防爆检查制度的主要目标是保障公众的生命财产安全，预防和控制防爆安全事故的发生。
具体目标包括：确保防爆设备和设施的正常运行；加强对涉及爆炸危险的场所和企业的监管；提高社会公众的防爆意识和自觉性；完善防爆应急预案等。
二、检查内容2024年防爆检查涵盖的内容包括但不限于以下几个方面：检查防爆设备和设施的完整性和可靠性；检查存放和使用易燃易爆物品的场所和企业；检查公共场所和建筑物的防爆措施和安全管理情况；检查企业和个人的防爆意识和培训情况；检查防爆应急预案和演练情况等。
三、检查标准2024年防爆检查的标准主要基于现有的相关法律法规和技术标准，同时结合了实际情况做出了一些创新和完善。
具体标准包括：企业和场所必须具备必要的防爆设备和设施，例如爆炸防护设备、防爆电器等；仓库和工厂必须按照规定将易燃易爆物品分类存放，并且要定期检查防火设施的完好性；建筑物和公共场所必须安装并定期维护防爆灯具、防爆门窗等；企业和单位必须定期组织防爆演练，并且要进行防爆意识教育等。
防爆电气设备检查标准50条及考核办法精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版防爆电气设备检查标准50条及考核办法第一条本标准适用于公司矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
第二条防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（ＭA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。
第三条防爆电气设备、小型电器下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
第四条凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。
第五条隔爆壳变形长度超过50ｍｍ，凸凹深度超过5ｍｍ为失爆。
第六条隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。
第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
第八条隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。
当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于6 mm，当外壳净容积大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5 mm。
否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1 mm为不完好，否则为失爆。
第九条隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米，否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度：2、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度：表2第十条隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。
无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。
第十一条转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25 mm，间隙不得大于0.5 mm，否则为失爆。
快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。
第十二条隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3μm，操纵杆的粗糙度应不大于3.2μm，否则为失爆。
机电质量标准化评分细则
2
现场检查，1～5小 项一处不合格扣1分；6 ～12小项一处不合格扣 0.5分。
2
现场检查或查资 料，1～8小项一处不合 格扣1分；9～10小项一 处不合格扣0.5分。
1. 必须有密闭门、配水闸门、可靠的引水装置、短路保护和电机保护；2.安全通道畅通；3. 压力表、真空表、电压表、电度表齐全，指示正确，定期检定；4.有可靠的引水装置或备用引水装 （四）主排水 置，并能在5min内起动水泵；5.过流和失压保护，动作灵敏可靠，整定合格，室内接地系统完善， 系统 接地电阻值符合《规程》第483、484条规定；6.有双回路电源（高低压应在同一段母线上）；7.雨 季前，完成水泵联合试运转工作；8.各种阀门使用正常，操作灵活不漏水。
现场检查，每一处 不合格扣0.6分，扣完为 止。 现场抽查不少于50 盏，合格率低于95%不得 分，井下发现一盏红灯 、灭灯扣1分。 现场检查，每增加 1%扣0.5分。 检查记录，事故率 超过1%不得分；瓦斯超 限一次扣1分，扣完为止 。 无年度计划或完不 成不得分。 查帐目，无大修计划 或计划完成率达不到 90%，上半年达不到25% 不得分。
实得分
外壳无变形、锈蚀，设备整洁，铭牌完整清晰，油漆无脱落。同一部位的螺母、弹垫、螺栓规 格一致。接地装置零部件完整齐全，标志明显，敷设符合设计规定。闭锁装置可靠。电气间隙、爬 （二）设备完 电距离符合规定。接线杆零部件完整齐全，有电源隔板。安全防护装置齐全，有危险牌、底板橡胶 好 封堵、各电器元件布线牢固，连接不松动。保护装置齐全，有合格的过电流保护装置（与整定值相 符），三相接触不同期性符合要求。 2. 大型在用固定设备完好（2分） （三）小型电 合格率95%。外壳无变形、锈蚀，设备整洁，油漆无脱落。螺栓规格一致，标志齐全。接地装置 一、设 气 符合规定。电气间隙符合规定。 备与指 1.隔爆结合面尺寸：隔爆结合面分静止部分隔爆结合面和活动部分隔爆结合面，其尺寸应符合 标（25 《爆炸性气体环境用电气设备国家标准汇编》中的有关要求。 分） 2.引入装置规定：电缆引入装置必须使用橡胶密封圈密封，密封圈须用邵尔氏硬度45～50的橡 胶制成；采用压紧螺母式进线装置，须在螺母与胶圈之间加金属抗圈，以防螺母拧入时损坏胶圈； 线嘴必须压紧，线嘴压紧要有余量，压线板压紧电缆，不得超过电缆直径的10%。密封圈内径不大 于电缆外径1mm，密封圈宽度不小于电缆外径的0.7倍（但必须大于10mm），厚度不小于电缆外径的 （四）电气设 0.3倍（但必须大于4mm）；挡板板厚度不小于2mm，挡板直径、密封圈外径与进线装置的内径差、 备及小型电器 隔爆结合面的间隙必须符合《煤矿机电设备完好标准》1.2.1表4－1－1的规定。 3.下列情况之一者定为电气设备严重失爆：接线出现鸡爪子、羊尾巴、明接头；外壳裂纹或开 防爆 焊贯穿腔体；防爆结合面的间隙不符合《煤矿机电设备完好标准》要求；闲置喇叭嘴未进行封堵； 密封圈割开使用，电缆包扎和密封圈外圈经刀削处理；密封圈单孔内穿入多根电缆；接地柱烧坏使 两独立空腔连通；电缆在进线装置中能轻易抽动；高压隔爆开关接线盒引入高压电缆后没有使用密 封圈或灌注绝缘材料；防爆结合面缺少紧固螺栓和弹簧垫圈或弹簧垫圈没压紧。
机电设备防爆检查标准
机电设备防爆检查标准一、检查标准1、失爆的种类(1)、由于隔爆接合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕凹坑，连接螺钉没有压紧而使它们的间隙超过规定值，属于失爆。
(2)、因矸石冒落砸伤，支架变形挤压，搬运过程中严重碰撞等而使外壳严重变形（长度超过50mm,同时凹坑深度超过5mm者）；因隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断，螺扣损坏，连接螺钉不齐全等，使其机械强度达不到规定的要求属于失爆。
(3)、在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成经外壳相间弧光接地短路，使外壳烧穿属于失爆。
⑷、连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈，不用的电缆接线孔没有使用合格的封堵挡板属于失爆。
⑸、接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。
⑹、隔爆外壳因焊缝开焊、有裂纹属于失爆。
(7)、弹簧垫圈未压平或螺栓松动，弹簧垫圈断裂或无弹性属于失爆。
(8)、密封圈老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。
(9)、把密封圈割开套在电缆上；密封圈刀削后凹凸不整齐、不圆滑，锯齿直径差大于2mm以上；密封圈没有完全套在电缆护套上的属于失爆。
引入引出电缆压线板未压紧电缆，用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时有明显晃动，在引入装置处能轻易来回抽动电缆的属于失爆。
(10)、接线后紧固件的紧固程度，压盘式线嘴以抽拉电缆不串动为合格，螺旋线嘴以1只手的五指使压紧螺母旋进不超过半圈为合格。
压盘式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。
(11)、隔爆面上产生的机械伤痕，宽度与深度和宽度大于0.5mm，投影长度大于结合面长度1/2的；结合面上的小针孔（1平方厘米的范围内不超过5个），其直径超过0.5毫米，深度超过1毫米6.3的；隔爆结合面的表面粗糙度大于操纵杆的表面粗糙大于3.2的属于失爆。
2、防爆完好标准(1)、外壳完整无损，无裂痕和变形。
(2)、外壳的紧固件、密封件、接地件齐全完好。
防爆电器设备检验制度(5篇)
防爆电器设备检验制度第一条：为加强防爆电器的管理，确保安全生产。
根据《煤矿安全规程》、《防爆性环境用防爆电器设备国家标准汇编》和《煤矿机电设备管理暂行规定》的有关规定，特别制定本规定。
第二条：防爆设备有下列情况之一者，应作为非防爆设备处理：1、新到货的防爆设备，没有防爆标志、生产许可证号、检验合格证和防爆设备到货验收单等。
2、防爆设备失去防爆性能，没有防爆标志，经修复而不能达到防爆性能者。
第三条：防爆设备在安装前必须进行下列检查，凡有故障或防爆性能遭到破坏的设备禁止安装：1、电器设备铭牌规定数据是否与接线电压和使用机器设备的容量相适应；2、设备的外形结构是否完整，防爆性能是否良好；3、设备内部是否损坏；4、检修记录和验收手续是否齐全完整。
第四条：防爆设备安装地点，不应有积水和滴水，特别在淋水很大的采掘工作面安装设备时，禁止乱放与防爆设备安全运行和验修无关的杂物，设备的安装要稳固可靠，合乎产品说明书上的规定安装要求，不准有倾斜或震动现象。
低压开关在安装后应平正牢固，磁力开关的最大倾角不提超过15°。
设备与设备之间或与墙壁之间，要留有足够的距离，以便检修。
高压防爆开关的安装位置必须平整，电缆与开关连接时，必须通过进线装置，进线装置必须灌注绝缘胶、封堵严密。
第五条：防爆设备安装后应符合防爆性能的要求。
1、各处螺丝和弹垫必须齐全完整拧紧，防爆接合面的间隙应符合《煤矿安全规程》规定，防爆面不得锈蚀，如锈蚀应作以处理。
2、接线工艺符合“完好标准”要求。
3、闭锁装置应牢固可靠。
第六条：高压设备两台以上的开关组合使用时，其连接器必须符合防爆要求。
第七条：矿用变压器在安装前检查有无漏油和损坏的现象，在井下加入变压器油时，应防止灰类、杂物和水滴入变压器中，变压器油的耐压在运行中是____千伏，新安装的是____千伏，其它性能也必须符合规定。
电缆与变压器连接应通过接线装置，接线要牢固，并将电缆卡紧。
第八条：防爆电气设备安装、检修后必须经主管电气技术员、设备组、施工单位，按《防爆电气设备安装与检修细则》的标准进行验收，主要供电场所必须机电矿长、总工参加验收，不合格不准运行。
防爆电气设备检查标准
潞安集团防爆电气设备检查标准（试行）第一章总则第一条本标准适用于公司矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
井口房和通风机房附近20m内，不得有明火。
第二条防爆电气设备必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志(MA)、产品“铭牌”。
无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。
防爆电气设备必须严格按设备防爆合格证要求的使用地点使用，否则为失爆。
第三条从事防爆电气设备检查、维修及维护的人员必须取得防爆检查员资格证书。
防爆电气设备下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”（防爆检查合格证更换周期为6个月），并签发“入井许可证”才能下井，设备未经专职防爆检查员检查且无“入井许可证”按失爆论处。
第二章壳体第四条凡是转轴穿过隔爆壳体壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。
第五条隔爆壳体变形长度超过50mm，凸凹深度超过5 mm为失爆。
防爆电气设备因变形、锈蚀等原因造成无法正常开盖检查的，按失爆论处。
第六条隔爆壳体开焊为失爆。
锈蚀严重且有锈皮脱落为失爆。
油漆皮脱落较多为不完好。
第七条穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
第八条隔爆壳体上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm，宽度不得小于12.5mm，否则为失爆。
观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，大于等于1mm为失爆。
第三章防爆面第九条隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米，否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与接合面宽度：表12、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆接合面间隙与接合面宽度：表2 第十条隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。
无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。
图1L1—无伤隔爆面有效宽度L —隔爆面规定宽度L1—螺孔边缘至隔爆面边缘最短有效宽度第十一条转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25 mm，间隙不得大于0.5 mm，否则为失爆。
防爆电气设备管理检查制度
防爆电气设备管理检查制度为进一步贯彻执行《煤矿安全规程》及有关防爆电气设备的规定，提高机电职工对防爆电气设备防爆性能的认识，杜绝因失爆而引起的重大事故，结合工业煤矿实际情况，制定工业煤矿防爆电气设备管理检查办法。
一、总则1.井下防爆电气设备入井前，必须由机电科经过考试合格的防爆电气设备检查员根据《防爆设备检查明细表》的内容检查其安全性能，取得合格证后方可入井。
2.井下防爆电气设备的安装运行，维修和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求，防爆性能达不到的电气设备应立即处理或更换，不得继续使用。
3.凡防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。
二、防爆电气设备的检查办法1.各单位应每月对管辖范围内的所有电气设备进行全面的检查和检修。
设备的责任包机人对自己管辖的设备每班检查一次，区队兼职防爆检查员对本队所管辖的设备每天检查一次，机电科防爆检查员分工包片，每周检查一次。
2.每月机电科组织一次月度防爆专项检查，防爆检查员及各队兼职防爆检查员对全矿使用的电气设备按防爆检查细则要求进行抽查，检查总台数不应少于电气设备和小型防爆电器数量的50%，并分别统计完好率和失爆率,并上报相关科室及有关领导。
3.为杜绝电气设备失爆，全矿所有员工均应树立“失爆不除，矿无宁日”的观念。
凡井下出现电气失爆的，均按重大事故隐患组织追查。
4.机电科和安检科管理人员应不定时对井下电气设备使用情况、完好及防爆情况进行检查。
随机抽查电气设备的防爆性能，对检查出的问题应及时通知责任单位限期整改，并下发设备隐患通知单，对隐患实行闭环管理。
5.防爆检查人员在检查中发现危及人身和生产安全的重大隐患时有权对存在隐患的设备、电器、缆线等要求停止使用，待问题处理完毕，再进行作业。
挂置专用标志牌，并及时向矿调度室、矿值班领导汇报，停止局扇运行时应先征得调度室和通风部门领导同意。
6.各使用防爆电气设备的单位配备兼职防爆检查员，负责本单位电气设备的防爆检查工作。
机电质量标准化及考核评级办法
项目检查内容及标准标准分数检查方法评分方法得 分备 注未坚持月检查或检查后未整改不得分。
综合完好率每降1%扣0.5分，大型设备一台不完好扣1.5分。
2、按规定要求有安全标志的煤矿矿用机电设备使用率100%。
3现场检查、检阅资料发现一台无安全标志的设备不得分。
3、进下电缆选型合格率100%，电缆接头合格率100%，电缆吊挂合格率≥95%（含井下四小线）。
3现场检查依据《煤矿安全规程》第467、468、469、471、472条进行现场检查，发现一处选型不合格不得分，出现鸡爪子、羊尾巴、明接减少不得分（非本安系统电缆接减少不合格为失爆），吊挂合格率每降1%扣0.5分。
4、完好的矿灯总数>1.1们经常用灯人员总数。
井下在用矿灯无红、灭灯。
1现场检查现场检查小于1.1倍不得分。
井下发现一盏红灯扣0.25分，灭灯扣0.5分。
5、矿井全年停产检修不能低于7天。
1现场检查记录发现每少一天扣0.5分。
6、设备更新改造有计划并按计划执行。
1现场检查记录无计划或完不成不得地分。
一、提升系统1、斜井绞车提升应具备保护装置：、机电安全（1）过卷；（2）过速；（3）过负荷欠电压；（4）限速；（5）深度指示器失效；（6）闸间隙超限（7）松绳；（8）满仓；（9）减速功能；（10）定车装置；（11）有声光信号，信号与控制回路闭锁；（12）对于副井升降人员绞车应有动力装置或具有同等效能的其他电气制动装置；（13）提升绞车的保险闸必须采用配重式或弹簧式，制动力符合《煤矿安全规程》第432条要求；（14）用螺栓紧固的电气设备接线腔（盒）盖板上应实现“三开一防”（即：开盖报警、或开盖断电、或开盖闭锁及防止非专职人员擅自开盖操作）。
一、机电设备考核指标标准（1 2分）1、全矿机电设备综合完好率≥90%，其中大型固定设备完好率为100%。
3查阅资料、检阅资料本标准中选取与受检矿主、副井提升方式相同的检查评分。
矿有副井提升时，则主、副井分别检查记分。
2019煤矿机电防爆电气设备防爆标准
2019XX煤矿机电防爆电气设备防爆标准一、井下防爆电气设备基础知识及相关标准(一)防爆电气设备标准防爆电气设备是指按国家标准设计、制造、使用的不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备。
现行的防爆电气设备国家标准是GB3836系列。
它的主要内容是把防爆电气设备分为隔爆型(d)、增安型(e)、本质安全型(i)、正压型(p)、充油型(o)、充砂型(q)、无火花型(n)、浇封型(m)、气密型(h)、特殊型(s)并对其防爆技术及试验方法进行了规定。
国家标准主要包括以下几点：1、电气设备的允许最高表面温度。
表面可能堆积粉尘时为150℃，采取防尘堆积措施时为450℃，防爆电气设备的使用环境为-20℃—40℃。
2、电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线盒，电缆的引入引出必须用密封的电缆引入装置，并应具有防松动、防拔脱措施。
3、对不同的额定电压和绝缘材料，电气间隙和爬电距离都符合相应的国家标准要求(详见附一)。
4、具有电气或机械闭锁装置，有可靠的接地及防止螺钉松动的装置。
5、防爆电气如果采用塑料外壳，须采用不燃性或难燃性材料制成，并保证塑料表面的绝缘电阻大于1*109Ω，以防积聚静电，还必须承受冲击试验和热稳定试验。
6、防爆电气设备限制使用铝合金外壳，防止其与铁锈摩擦产生大量热能，避免形成危险温度。
7、防爆电气设备必须经国家认定的防爆试验单位鉴定。
(二)防爆电气设备的防爆原理1、隔爆型电气设备的原理是将正常工作或事故状态下可能产生火花的部分放在一个或几个外壳中，这种外壳除了将其内部的火花、电弧与周围环境中的爆炸性气体隔开外，还有当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不被炸坏，也不致使爆炸物通过连接缝隙引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。
2、增安型电气设备的防爆原理是在正常运行条件下不会产生电弧、火花和危险温度的矿用电气设备。
3、本质安全型电气设备防爆原理是通过限制电路的电气参数(主要是指在规定的试验条件下，正常工作或规定的故障状态下产生的电火花和热效应均不能点燃规定的爆炸性混合物的电路)限制放电能量实现电气防爆。
防爆电气设备的管理规定及失爆判别标准
防爆电气设备的管理规定及失爆判别标准二、管理规定1.机电部是防爆管理的主管部门，负责防爆管理制度的制定、修订，负责组织培训、检查、考核等工作。
安监处、调度室、企管部、生产技术部和通防部等部门是协管部门，各单位负责所属范围内的防爆电器设备和电缆的管理工作。
2.防爆检查人员的资格：必须是电器专业人员，或经过专门培训并取得相应资格的管理人员。
3.要求每月组织一次防爆知识培训班，每月组织1次全面检查。
4.每发现一处失爆，罚单位2000元，罚机电区长200元，罚行政主管、技术主管和防爆管理员各100元，扣月度绩效0.5分。
回风顺槽、采掘工作面等危险区域的失爆加倍处罚。
要求各单位按照包机制将罚款落实到相关责任人。
5.对防爆设备实行“四把关”。
一是入井前的把关，各类防爆电器下井前，必须由施工单位的防爆检查员（专职电工）进行验收。
检验合格后，机电部发放人员、机厂检修人员和领用人员共同签字，发放“防爆合格证”后，方可下井。
第二关，送电前，全面检查一次设备性能。
第三关，正式使用前提出申请由机电部组织验收。
第四关，把握好预防性检修工作，包括班前检查，检修班日检和每月的停产检修工作。
6.严禁使用没有“MA”标志和不符合防爆要求的产品。
通讯、检测、监控、人员定位、考勤等系统电器和电路必须符合防爆要求，对这类设备管理，必须提升到对隔爆型电器设备的管理同等重要的位置，将严格按照本规定统一进行考核。
7.防爆设备的搬运、安装：装车时要轻装轻放，设备重心尽量降低并靠近车辆中心，为避免运输中设备在车内滚动磕碰，要用木板等物垫好挤实，连接部位要紧固好；井下卸车严禁乱扔乱摔，防止碰撞；设备临时存放地点不能有积水；设备运到安装地点后要先对其外观和防爆性能进行检查，确认完好无损、性能符合要求后才准安装使用。
8.严格按规定安装施工，设备送电前，进行全面检查，包括不用的喇叭口也要拆检。
确认符合防爆、完好标准后方可送电试运行。
9.新安装设备正式使用前，向机电部提出验收申请，不经验收的设备不允许擅自使用，一经发现，每台设备罚100元。
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察哈素煤矿机电设备防爆检查标准及考核办法1 .范围本办法规定了察哈素煤矿机电设备防爆检查标准及考核的内容、方法与要求。
本办法适用于察哈素煤矿机电设备防爆检查标准及考核的管理。
2 .规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
特种设备安全监察条例3. 术语和定义无4 .职责4.1 本标准适用于本矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中，使用的防爆电气设备及连线电缆。
防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆。
5. 防爆电气设备、小型电器设备下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井。
6. 凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。
7. 隔爆外壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。
8. 隔爆外壳开焊、锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；9.穿越隔爆腔的接线座有裂缝、晃动，上下腔联通的为失爆。
10.隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。
当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。
否则为失爆。
观察窗玻璃松动、破损、使用普通玻璃的为失爆。
11.隔爆结合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm，否则为失爆。
11.1静止隔爆面的间隙与结合面宽度规定：表111.2活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合面间隙与结合面宽度规定：表212. 隔爆面划伤深度与宽度不大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度应大于表1、表2规定值的2/3，否则为失爆。
13. 转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。
快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆。
14. 隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3um，操纵杆的粗糙度应不大于3.2um，否则为失爆。
15. 隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者为失爆。
（云影：青褐色氧化铁云状痕迹，用手摸无凹凸不平感觉）。
16. 隔爆面局部存在直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm2范围内超过5个为失爆。
17. 隔爆面上不得有油漆和硬杂物，否则为失爆。
18. 隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为失爆。
涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。
电缆引入装置19. 高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm），否则为失爆。
采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅皮上，否则为失爆。
20. 电缆护套伸入器壁小于5mm为失爆；大于15mm为不完好，电缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将需伸入接线腔部分电缆护套锉细。
21. 没有接线的电缆引入装置分别用密封圈、金属挡板和挡圈依次装入、压紧，否则为失爆。
接线的电缆引入装置加装的金属圈应装在密封圈外面，否则为失爆。
金属挡板与金属圈锈蚀的为失爆。
在用的接线嘴缺失压紧金属圈的为失爆。
22.金属档板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属套圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小2mm，否则为失爆。
23.接线嘴压紧后应有间隙，否则为失爆。
压盘式接线嘴应平行压紧，压线板两侧间隙差不应大于5mm。
闲置接线嘴压紧后仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当的金属圈来调整，不得再垫其它杂物。
金属圈外径应与接线嘴伸入器壁规格一致，否则为失爆。
24. 接线嘴压紧要求：卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动接线嘴，上下左右晃动时为失爆。
螺旋式接线嘴螺距为1mm及以上的，拧入丝扣数不得少于6扣。
螺距为0.7mm及以下的，拧入深度不小于8mm。
用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。
接线嘴丝扣外露少于一扣的为失爆。
25. 接线嘴严禁朝上，接线嘴外部有缺损，按失爆论处。
26. 电缆压线板压紧要求：未压紧电缆为失爆，电缆压扁量不能超过原电缆直径10%。
接线嘴、压线板螺栓必须出扣。
压线板、接线嘴压紧余量不低于2mm、否则为失爆。
27. 低压隔爆开关接线室内不允许有负荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接线嘴接入引出负荷线，低压隔爆开关接控制线、信号线的接线嘴严禁接入或引出动力线，否则均为失爆。
28. 密封圈的密封圈材质用邵尔硬度为45-55度的橡胶制造。
出现老化、硬化、软化、粉化、粘化、龟裂、变色等现象为不合格密封圈，为失爆。
29. 密封圈尺寸应符合以下规定：29.1密封圈外径与进线装置内径差应符合表3规定值，否则为失爆。
表3备注：D：表示密封圈外径，D0：表示进线装置内径。
D0-D表示进线装置内径与密封圈外径之差29.2密封圈内径与电缆外径差为±1mm、芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径不得大于电缆外径，否则为失爆。
29.3密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm，否则为失爆。
•（截面积70mm2以上的电缆除外）29.4密封圈的厚度不得小于电缆外径的0.3倍（截面积70mm2以上的电缆除外），且不得小于4mm，否则为失爆。
30.条密封圈内圆修整后应整齐圆滑，凹凸大于2mm（含2mm）为失爆。
密封圈外圈不允许修整。
31. 密封圈的同心槽线应朝内。
控制线、信号线的密封圈分层严重内凸、外凹者为失爆。
接线嘴压紧后余量少于2mm的，或接线嘴内圈压不紧密封圈、密封圈端面与器壁接触不严、密封圈能活动的，为失爆。
32. 电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，密封圈的单孔内不得穿进多根电缆，一个进线装置内不得使用两个及两个以上密封圈、两个挡板或者两个金属圈。
否则为失爆。
紧固件33.紧固件应采用不锈蚀材料或经电镀防锈处理。
否则为失爆。
34.隔爆面紧固件应齐全、完整、可靠，否则为失爆。
35. 同一防爆面紧固部位的螺母、螺栓、垫圈规格应一致。
螺纹裸露部分为一至三扣。
露出部分少于一扣为失爆。
36.紧固隔爆面的螺母必须上满扣，否则为失爆。
紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸，（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则为失爆。
37. 隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（弹簧垫圈与螺栓规格一致，弹簧垫圈应压平），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹簧垫圈不合格均为失爆。
38. 所有开关的闭锁装置必须能可靠到地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，保证非专用工具不能轻易解除它的作用，否则为失爆。
闭锁装置失效、变形、缺失为失爆。
39.开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁。
否则为失爆。
40.电缆（包括通讯、照明、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用连接装置的，为失爆。
在接线嘴处顺着电缆能够将电缆向接线腔推动的为失爆。
其使用的电压等级高于电缆额定电压等级的为失爆。
41.铠装电缆的连接不采用连接器和未灌注绝缘充填物或充填不严密的，为失爆。
42. 电缆末端没有接防爆电气设备或防爆元件（即羊尾巴）的，明接头、鸡爪子的为失爆。
43.橡套电缆护套损坏露出芯线绝缘或伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿周长三分之一以上为失爆。
电缆接线工艺44. 高压电缆的连接，一律采用压接方式。
接线柱使用压板压线时；压板凹面一律朝下。
必须把接线腔内电缆的屏蔽层处理干净，否则按失爆处理。
冷补的电缆接头出现裂纹、偏心、离层或者不平滑的视为失爆。
45.电气设备内接地线未接者为失爆。
46. 接线腔应保持干净，无杂物、水珠、油脂等，否则为失爆。
接线腔内闲置电缆未与接线柱搭接时，必须用绝缘物包扎，并确保远离接线柱。
电气间隙不超过规定。
否则为失爆。
47.隔爆接线腔内导线的电气间隙应满足表4规定值，否则为失爆。
隔爆电动机斜面接线盒严禁反装，否则为失爆。
表4、隔爆腔内导线的电气间隙（mm）额定电压（V）500以下660 1140 3300 6000 10000电气间隙（mm） 6 10 18 36 60 125其它48.插接装置的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，当断开时插销不得带电，否则为失爆。
49.各种防爆电气设备的保护装置和影响防爆性能的附属元件必须齐、完整、可靠。
损坏、缺失或失效均为失爆。
50. 接线嘴电缆出口处应平滑，出现死弯致使像套电缆（包括控制线、信号线）绝缘外护套与相线的绝缘橡胶分层为失爆。
51.弹性物上不得再加弹簧垫，否则为失爆。
有密封圈的接线嘴上、压线板上不得有弹簧垫，否则为失爆。
52.接地装置必须规范，杜绝串联接地。
否则为失爆。
井下开关短路、过流、漏电保护失效的，视为失爆。
53.本制度从2016年1月1日下发执行。
54.本制度最终解释权归察哈素煤矿机电部。
违反以上检查标准的，每处对责任单位罚款5000元，对单位机电负责人罚款500元。
当月第二次违反者，加倍处罚。