防爆电气设备日常检查制度通用版
防爆电气设备入井检查制度(5篇)
防爆电气设备入井检查制度为了保证入井安装的设备符合防爆质量要求，所有入井的防爆设备，在入井前必须经矿防爆检查员对其防爆性能进行检查。
其检查内容如下：一、零部件是否齐全、完整。
二、隔爆外壳是否涂有防腐油漆。
大、中修后必须重新涂防腐油漆。
三、隔爆外壳、接线箱子、底座等是否变形、走样，轻微凸凹不能超过部颁发完好标准。
四、通电试运转，观察开、停、吸合(或运转)动作是否灵敏可靠，运行是否正常，有无杂音。
五、各进出线装置是否封堵。
要用合格的橡胶密封圈、镀锌金属压圈和镀锌挡板。
放置顺序是：最里面为橡胶密封圈、中间放镀锌挡板、最外是金属压圈，线嘴应上紧。
六、隔爆结合面是否有锈蚀和机械伤痕，是否涂有防锈油脂，并应进行磷化处理，粗糙度要符合要求，针孔、划痕等机械伤痕不得超过规定。
七、隔爆结合面间隙应符合要求，对每台设备及电气的各个隔爆间隙都要逐一测量。
经过检查，符合防爆要求的电气设备，应填写入井设备验收记录，由防爆检查员签发“入井许可证”。
“入井许可证”应注明设备的名称、规格、型号、编号、领用单位、防爆检查员姓名等。
井口把钩人员要严格执行凭证入井制度，逐台件查对“入井许可证”，无证不准入井。
“入井许可证”应贴置于该设备(电气)的合适位置。
防爆电气设备入井检查制度（2）是针对在井下矿山和其他爆炸危险环境中使用的电气设备的检查制度。
该制度的目的是确保电气设备符合防爆要求，能够安全稳定地运行，以防止爆炸事故的发生。
以下是该制度的主要内容：1. 检查对象：所有进入井下矿山和爆炸危险环境的电气设备都应进行检查，包括进口设备、国产设备、维修更换的设备等。
2. 检查时间：应根据设备的使用情况和生产计划制定检查时间表，对设备进行定期检查，一般为每隔一段时间进行一次检查。
3. 检查内容：检查应包括设备的外观、接地情况、线路连接、电缆状况、开关和控制设备的工作状态等。
还应检查设备是否符合防爆标准，如是否带有防爆标志、是否有可燃气体检测装置等。
防爆电气设备检查范本（2篇）
防爆电气设备检查范本1. 环境检查- 观察周围环境是否存在可燃气体、粉尘等危险物质；- 注意检查地面是否有积水、油污等导电物质；- 检查工作区域内是否有易燃易爆物品储存。
2. 检查电气设备密封性- 检查设备外壳、接线盒等是否完好无损；- 注意观察是否有明显裂纹、破损等；- 检查密封装置是否紧密，确保设备内部不会渗入可燃气体；- 注意观察设备上是否有泄漏现象。
3. 检查电气设备接地- 检查设备的接地引线是否完好；- 注意观察接地电阻是否符合规定；- 检查接地线是否与设备外壳连接良好；- 确保设备接地可靠，防止电流漏到设备外壳。
4. 检查电气设备绝缘- 使用绝缘电阻测试仪进行测量；- 检查设备绝缘是否合格；- 注意观察是否有绝缘损坏的现象；- 确保设备的绝缘性能良好，防止漏电现象的发生。
5. 检查电气设备防护等级- 根据设备的使用环境确定防护等级；- 检查设备的防护等级是否符合要求；- 注意观察设备是否存在未密封、未防护的部分；- 确保设备的防护等级符合相关要求，防止外界物质进入设备内部。
6. 检查电气设备电源线路- 检查设备的电源线路是否符合规定；- 注意观察电源线路接头是否牢固；- 检查线路是否存在过载、短路等危险现象；- 确保电源线路安全可靠，防止电气设备因电源线路问题引发事故。
7. 检查电气设备使用情况- 检查设备是否正常运行，是否存在异常声音、异味等；- 注意观察设备的工作温度是否过高；- 检查设备上的指示灯、开关等是否正常；- 确保电气设备处于正常使用状态，减少故障和事故的发生。
8. 检查电气设备保护装置- 检查设备的保护装置是否完好；- 注意观察保护装置是否存在损坏、失效的情况；- 检查设备的过载、短路保护等功能是否正常；- 确保设备的保护装置运行正常，保护设备和人员的安全。
9. 检查电气设备使用人员操作规范- 检查使用人员是否按照操作规范使用设备；- 注意观察是否存在错误操作、违规用电等情况；- 检查使用人员是否经过专业培训，具备使用电气设备的知识和技能；- 强调安全意识，确保使用人员能够正确使用设备，防止事故的发生。
防爆电气设备入井检查制度
防爆电气设备入井检查制度一、概述为了确保井下作业的安全，减少事故的发生，我公司制定了防爆电气设备入井检查制度。
本制度的目的是规范和管理井下防爆电气设备的使用和维护，减少潜在的安全隐患。
二、检查范围1. 井下所有防爆电气设备，包括仪表、线缆、插头、开关等。
2. 防爆电气设备存放地和使用地点。
三、检查要求1. 定期检查定期检查应按照以下频率进行：（1）每日检查：每天上井前，负责人应进行一次简要的检查，确保设备正常工作。
（2）每周检查：每周对所有设备进行一次详细检查，发现问题及时处理。
（3）每月检查：每月对所有设备进行一次全面检查，包括外观、密封性、接地等。
（4）每季度检查：每季度对所有设备进行一次大修，更换老化和损坏的部件。
2. 检查内容（1）仪表检查：检查仪表的外观、显示是否正常，检查仪表的接线是否牢固，是否有破损。
（2）线缆检查：检查线缆是否损坏，是否有漏电现象，检查线缆的接口是否牢固。
（3）插头和开关检查：检查插头和开关的外观是否完好，是否有松动现象，检查插头和开关的接线是否正确。
（4）存放地和使用地点检查：检查存放地和使用地点是否整洁，是否有火源，是否有易燃易爆物品。
四、检查记录每次检查都应有相应的记录，记录应包括以下内容：1. 检查日期和时间。
2. 检查内容和结果。
3. 检查人员和负责人签名。
五、问题处理如果在检查过程中发现问题，应及时处理，包括以下措施：1. 将问题设备从使用中暂停，并标明原因和处理措施。
2. 进行维修或更换损坏的部件。
3. 完成维修后，重新进行检查，确保设备正常工作。
六、培训和宣传为确保所有员工了解并遵守本制度，我们将组织培训和宣传活动，包括：1. 培训员工如何正确使用防爆电气设备。
2. 宣传防爆电气设备的重要性和安全操作要求。
3. 提供必要的个人防护设备，并确保员工正确佩戴和使用。
七、监督检查定期进行监督检查，对检查记录进行抽查，确保制度的有效执行和设备的正常使用。
八、制度更新本制度应定期进行评估和更新，以确保其与实际情况的一致性。
防爆电气设备日常检查制度
防爆电气设备日常检查制度一、概述为确保防爆电气设备的安全性能，减少安全事故的发生，制定本检查制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有防爆电气设备的日常检查。
三、检查内容1.定期检查防爆电气设备的状况，确保其符合相关的安全标准和规范。
2.检查电气设备的接地设施，确保设备的安全接地。
3.对开关、插座、电缆线路和仪表箱进行检查，发现问题及时处理。
4.检查防爆电气设备周围的环境情况，如温度、湿度等，确保环境适合设备运行。
5.检查防爆电气设备周围是否存在易燃易爆物品，如发现及时清除。
6.防爆电气设备使用期限到了或者损坏、不能正常工作时，需要更换或修理。
四、检查频率1.定期检查防爆电气设备的状况：每半年一次。
2.检查电气设备的接地设施：每季度一次。
3.对开关、插座、电缆线路和仪表箱进行检查：每周一次。
4.检查防爆电气设备周围的环境情况，如温度、湿度等：每月一次。
5.检查防爆电气设备周围是否存在易燃易爆物品：每周一次。
6.对于防爆电气设备使用期限到了或者损坏、不能正常工作时，需要立刻更换或修理。
五、检查记录每次检查后，应当及时记录检查的内容和结果。
检查记录应当包括以下内容：1.检查人员的名称和日期。
2.检查的设备名称、型号等相关参数。
3.检查的内容和问题描述。
4.处理结果和处理人的签名。
六、责任1.设备管理部门负责监督检查和管理记录。
2.维修部门负责对检查记录中发现的问题进行修复和处理。
3.监督管理部门负责对检查、维修情况进行监督和管理。
七、风险和预防措施1.如果日常检查不到位，设备存在潜在的安全隐患，一旦事故发生，后果不堪设想。
2.为了确保防爆电气设备的安全性能，发现问题需要及时处理，保持设备良好状态。
3.建立严格的检查和记录制度，确保日常工作得到规范和管理。
防爆电器设备检验制度(5篇)
防爆电器设备检验制度第一条：为加强防爆电器的管理，确保安全生产。
根据《煤矿安全规程》、《防爆性环境用防爆电器设备国家标准汇编》和《煤矿机电设备管理暂行规定》的有关规定，特别制定本规定。
第二条：防爆设备有下列情况之一者，应作为非防爆设备处理：1、新到货的防爆设备，没有防爆标志、生产许可证号、检验合格证和防爆设备到货验收单等。
2、防爆设备失去防爆性能，没有防爆标志，经修复而不能达到防爆性能者。
第三条：防爆设备在安装前必须进行下列检查，凡有故障或防爆性能遭到破坏的设备禁止安装：1、电器设备铭牌规定数据是否与接线电压和使用机器设备的容量相适应；2、设备的外形结构是否完整，防爆性能是否良好；3、设备内部是否损坏；4、检修记录和验收手续是否齐全完整。
第四条：防爆设备安装地点，不应有积水和滴水，特别在淋水很大的采掘工作面安装设备时，禁止乱放与防爆设备安全运行和验修无关的杂物，设备的安装要稳固可靠，合乎产品说明书上的规定安装要求，不准有倾斜或震动现象。
低压开关在安装后应平正牢固，磁力开关的最大倾角不提超过15°。
设备与设备之间或与墙壁之间，要留有足够的距离，以便检修。
高压防爆开关的安装位置必须平整，电缆与开关连接时，必须通过进线装置，进线装置必须灌注绝缘胶、封堵严密。
第五条：防爆设备安装后应符合防爆性能的要求。
1、各处螺丝和弹垫必须齐全完整拧紧，防爆接合面的间隙应符合《煤矿安全规程》规定，防爆面不得锈蚀，如锈蚀应作以处理。
2、接线工艺符合“完好标准”要求。
3、闭锁装置应牢固可靠。
第六条：高压设备两台以上的开关组合使用时，其连接器必须符合防爆要求。
第七条：矿用变压器在安装前检查有无漏油和损坏的现象，在井下加入变压器油时，应防止灰类、杂物和水滴入变压器中，变压器油的耐压在运行中是____千伏，新安装的是____千伏，其它性能也必须符合规定。
电缆与变压器连接应通过接线装置，接线要牢固，并将电缆卡紧。
第八条：防爆电气设备安装、检修后必须经主管电气技术员、设备组、施工单位，按《防爆电气设备安装与检修细则》的标准进行验收，主要供电场所必须机电矿长、总工参加验收，不合格不准运行。
防爆电气设备的安全检查维护(2篇)
防爆电气设备的安全检查维护加油站应根据实际情况建立防爆电气设备安全检查维护和检修制度。
安全检查可分日常运行维护检查、专业维护检查和安全技术检查三种。
专业维护检查、安全技术检查一般每半年各一次，此两种检查也可合在一起进行。
下面对日常维护检查的注意事项加以强调。
1日常维护检查应由运行操作人员进行，主要内容如下：1.1清除有碍防爆电气设备安全运行杂物和易燃品，保持其外壳和环境的清洁。
1.2设备运行时应有良好的通风散热条件，检查外壳表面的温度，不得超过产品规定的最高温度和温升。
1.3检查设备外壳各部位固定螺栓弹簧垫圈是否齐全紧固，不得松动。
1.4检查设备外壳是否有裂纹和有损防爆性能的机械变形现象。
1.5设备上各种保护、联锁、检测、报警、接地（零）等装置应齐全完好、可靠。
1.6检查防爆照明灯具是否按规定保持其防爆结构及保护罩的完整性。
设备运行操作人员对日常运行维护和检查中发现的异常现象，可以处理的应及时处理，不能处理的应通知电气维修人员处理。
2检查时的注意事项2.1日常维护检查时，严禁打开设备密封盒、接线盒、进线装置、隔离密封盒和观察窗等。
2.2专业维护检查时，应切断电源后才能打开设备盖子检查，并在电闸上悬挂警告牌。
2.3不得用压力水直接冲洗耳恭听防爆电气设备。
2.4非防爆的移动式、携带式电气仪表禁止在爆炸危险场所使用。
2.5严禁在防爆场所打开隔爆型设备的隔爆外壳。
2.6严禁带电更换防爆灯具的灯泡，应在隔爆外壳紧固后才准送电。
防爆电气设备的安全检查维护（2）引言：随着工业的发展，防爆电气设备在石油、化工、煤矿等领域中得到广泛应用。
防爆电气设备是指能够在可燃性气体、蒸汽和粉尘环境中，避免电弧、火花或高温表面产生并扩散到能引发爆炸的地方的电气设备。
为了确保防爆电气设备的正常运行和安全性，有必要进行定期的安全检查和维护。
一、防爆电气设备的安全检查1. 外观检查：首先应对防爆电气设备的外观进行检查，包括设备的总体结构、壳体是否完整、接线端子是否松动、机械防护装置是否完好等。
防爆电器设备检验制度范本
防爆电器设备检验制度范本1. 目的和适用范围本制度的目的在于规范和指导公司内部对防爆电器设备的检验工作，确保设备的安全性能和防爆性能符合相关标准和法规要求。
本制度适用于公司内所有使用或管理防爆电器设备的部门和人员。
2. 术语定义2.1 防爆电器设备：指具备防止爆炸、阻止火花传播或限制爆炸传播能力的电气设备，包括防爆灯具、防爆开关、防爆电缆等。
2.2 检验人员：指经过培训合格的具备防爆电器设备检验能力的人员。
3. 检验计划的制定3.1 检验计划应根据设备的使用频率、工作环境、维护情况等因素制定，并定期进行评估和更新。
3.2 检验计划应明确设备的检验周期、检验内容和检验方法。
4. 检验项目和标准4.1 防爆性能检验4.1.1 爆炸防护等级应符合国家相关标准的要求。
4.1.2 爆炸防护等级的检测方法应符合国家相关标准的要求。
4.2 电气性能检验4.2.1 电气设备的绝缘电阻应符合国家相关标准的要求。
4.2.2 电气设备的接地电阻应符合国家相关标准的要求。
4.2.3 电气设备的耐电压应符合国家相关标准的要求。
4.3 外观检验4.3.1 设备表面不得有明显的机械损伤。
4.3.2 设备的连接线、插头等部件应完好无损。
5. 检验流程5.1 检验人员应按照检验计划进行检验工作。
5.2 进行防爆性能检验时，检验人员应使用合适的检测设备和工具。
5.3 检验人员应记录检验工作中发现的问题，并及时向相关部门汇报。
5.4 检验人员应将检验结果进行整理和归档，以备查阅和参考。
5.5 检验完成后，相关部门应根据检验结果采取相应的修理、更换或停用措施。
6. 检验记录和报告6.1 检验人员应按照公司要求填写检验记录。
6.2 检验记录应包括检验项目、检验日期、检验人员、检验结果等信息。
6.3 检验记录应及时归档并保存，以备查阅和参考。
7. 培训和资质管理7.1 公司应定期组织防爆电器设备检验培训，提高检验人员的专业能力。
7.2 检验人员应持有相关的证书或资格，并定期参加培训和考核。
防爆电气设备日常检查制度
防爆电气设备日常检查制度一、前言：防爆电气设备是关系到人民生命安全的高危产品，因此常规的日常检查和维护是至关紧要的。
本文将介绍防爆电气设备的日常检查制度，以及实施检查方案的步骤和方法。
二、检查制度：1.定期检查：防爆电气设备重要分为防爆终端盒、防爆电缆桥架、防爆配电箱等，这些设备需要进行定期检查。
一般来说，每个月都需要进行一次检查。
2.不定期检查：不定期检查是指在特定的条件下进行的检查，例如安装新设备，检查设备的改进，检查设备是否有故障等。
这些检查的时间是不确定的，但是需要尽早进行。
三、检查步骤和方法：1.检查前准备：（1）确认设备的型号、用途、安装方式、接线方式等信息；（2）确认电气设备的电源是否已经切断；（3）确认检查人员是否具备操作设备的技能和学问。
2.检查设备的表面：（1）检查设备表面是否有划痕、裂纹、变形或者腐蚀等；（2）检查设备表面反光程度是否符合要求。
3.检查设备的密封程度：（1）检查设备的密封性是否符合要求；（2）检查密封垫、密封胶是否处于正常状态；（3）检查设备内部是否有异常。
4.检查设备的连接端：（1）检查连接端是否松动，是否存在电极松动、线松动等问题；（2）检查连接端是否干净，有没有灰尘、油脂、金属屑等。
5.检查设备的电气性能：（1）检查设备的电量表是否正常工作，是否能够读取电压、电流等参数；（2）检查设备的长期性能是否良好，如信号传输、防水防尘性能等。
四、检查结果：1.正常结果：假如设备的检查结果正常，则应在记录中注明，并向上级汇报结果。
2.异常结果：假如设备的检查结果异常，则应尽快通知上级主管，在必要的情况下，停止设备的使用，并实行适当的维护和修理和调整措施。
五、检查记录：对于每一次设备的检查，都需要进行记录。
记录的内容应包括设备的检查日期、检查结果、检查过程中的问题、检查人员和审核人员的签名等信息。
以上就是防爆电气设备日常检查制度的相关介绍，希望可以对大家在工作中有所帮忙。
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防爆电气设备日常检查制度通用版
In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
防爆电气设备日常检查制度通用版
使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
一、机电科专职防爆检查员对矿井防爆电气设备外观每周至少要检查两次，对井下电气设备防爆性能和电气保护要进行严格细致检查和试验，并及时填写防爆检查台帐。
各区队兼职防爆检查员每天对所辖电气设备至少检查1次。
每月必须由机电副总经理牵头组织有关人员进行电气防爆性能和电气保护安全评价工作。
二、机电科应随时掌握电气设备使用情况，严禁井下积压闲置电气设备，闲置设备必须及时回收，时间不得超过7天。
防爆电气设备不论在井下任何地点使用（或备用），都要按防爆要求进行管理。
防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
三、井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能遭受破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
四、考核与奖罚
（一）凡在永龙公司及以上单位组织的检查中，有下列情况之一者按以下处罚：机电矿长、机电科长按公司有
关规定进行处罚，分别罚责任区队长和分管机电负责人500-1000元，罚机电科防爆检查员100-300元，罚责任人200元。
并作为事故进行追查分析，并报永龙公司。
机电科防爆检查员或机电科日常检查中有下列情况之一者，罚责任区队长和分管机电负责人200-500元，罚责任人100-200元。
（1）鸡爪子、羊尾巴、明接头、电缆损伤漏出金属芯线。
（2）闲置进线装置内无挡板和金属压圈。
（3）防爆外壳有裂纹及孔洞。
（4）防爆外壳锈死打不开转盖的。
（5）采掘工作面使用非防爆设备及小型电器。
（二）、凡在永龙公司及以上单位组织的检查中有下列情况之一者，按以下处罚，机电矿长、机电科长按公司有关规定进行处罚，分别罚责任区队长和分管机电负责人300-500元，罚机电科防爆检查员200元，责任人200元并作为事故进行追查分析，并报永龙公司。
机电科防爆检查员或机电科日常检查中有下列情况之一者，罚责任区队长和分管机电负责人200-300元，罚责任人100-200元。
（1）一处进线装置同时窜二根电缆的，电机接线盒盖上反的。
（2）铠装电缆盒没有灌注电缆胶而使用的。
（3）接线箱与开关内腔或与电机绕组通气的。
（4）闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的。
（5）隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动，破裂或使用普通玻璃的。
（6）防爆外壳严重变形的，开焊、裂纹（变形长度超过50mm，同时凸凹深度超过50mm者）。
（7）防爆面缺螺栓、弹簧垫圈的。
（8）防爆内壳有锈皮脱落（锈皮厚度达0.2mm及以上）。
（三）凡在永龙公司及以上单位组织的检查中有下列情况之一者，机电矿长、机电科长按公司有关规定进行处罚，罚责任区队长和分管机电负责人200-300元，罚机电科防爆检查员100元，责任人100元，并作为事故进行追查分析，并报永龙公司。
机电科防爆检查员或机电科日常检查中有下列情况之一者，罚责任区队长和分管机电负责人200元，罚责任兼职防爆检查员100元。
（1）防爆电气设备（包括小型防爆电器设备）、电缆的使用电压等级大于其标称电压等级的。
（2）利用开关控制线进线装置出入动力线的。
（3）隔爆面间隙大于0.5mm.的。
（4）隔爆面有大于0.5mm深的伤痕，其长度大于接合面宽度2/3以上的。
伤痕过长、过深造成不能修理造成设备报废的，按设备原值处罚。
（5）密封圈不合格者（老化、失去弹性、变质、变形等），永久变形的。
（6）密封圈外径与孔室内径间隙大于2mm（小线嘴大于1mm者）。
（7）密封圈内径与电缆外径间隙大于1mm。
（8）密封圈宽度小于电缆外径的0.7倍，且最小厚度小于10mm的。
（9）密封圈厚度小于电缆外径的0.3倍，且最小厚度小于4mm(70mm2电缆除外)。
（10）密封圈与电缆之间有包扎物的。
（11）两个密封圈套用或密封圈切开套在电缆上的。
（12）密封圈部分破损的，有缺口且与电缆外径比较有效宽度和厚度达不到要求的。
（13）空闲引入装置密封挡板直径比引入装置内径小于2mm，挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的（所有挡板应镀锌）。
（14）密封挡板生锈的。
（15）进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈或密封圈端面与四壁接触不严或密封圈能活动的。
（16）电缆在引入装置内能轻易来回抽动的。
（17）电缆护套进入接线室器壁小于5mm的或超过15mm的。
（18）动力电缆护套破损且露出芯线绝缘面继续使用的。
（19）挡板放在密封圈里边的，压盘式引入装置或螺母式引入装置金属圈放在挡板与密封圈之间的。
（20）喇叭嘴亲嘴的。
（21）压盘式引入装置或螺母式引入装置，在压紧装置与密封圈之间缺少金属垫圈的。
（22）压盘式引入装置缺少压紧螺栓或压紧螺栓未上紧的，手能晃动的。
（23）螺栓固定隔爆接合面，螺栓或螺母滑扣、乱扣、锈蚀严重紧不到位置的、并未采取可行的措施的。
（24）防爆外壳带电的。
（25）防爆面弹簧垫压不平或失效（注：单个弹簧垫失效并现场能及时处理的除外。
）。
（26）同一部位螺栓、螺母规格不一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度小于螺栓直径。
（27）螺旋线嘴拧进小于5扣。
（28）高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶，绝缘胶没有灌到电缆端分口以上或绝缘胶裂纹而能相对松动
的。
（29）螺母式引入装置紧不到位，用一只手的拇指、食指和中指能使压紧螺母旋进超过半圈的。
（30）操作手柄及按钮杆与外壳间隙大于0.5mm 的。
（31）信号线及控制电缆破皮露出芯线绝缘的。
（32）橡套电缆护套损坏，伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达200mm或沿圆长三分之一以上者。
（33）电缆的连接不采用硫化热补或相同效能冷补的，热补或冷补质量不合格的。
（34）防爆灯具电源断开后，才能打开透明罩的联锁装置失灵的。
（35）防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损的。
（36）矿灯灯头破裂、灯头圈松动、玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效的。
（37）矿灯灯线破损露芯线，灯线引入装置损坏，密封不严，灯线窜动的。
（四）凡在永龙公司及以上单位组织的检查中，出现电气三大保护失效的，机电矿长、机电科长按公司有关规定进行处罚，罚责任区队长和分管机电负责人200-500元，罚责任人200元，罚机电科防爆检查员100元。
（五）凡在机电科组织的检查中，出现电气三大保护
失效的，罚责任区队长和分管机电负责人200元,罚责任人100元。
（六）凡井下所使用的防爆电气设备没有经过机电科验收而入井的，每台区队长和分管机电负责人100元，机运队井口责任把钩工20元。
（七）以上各项罚款应统一上缴财务部门。
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