包装作业指导书(修改)
包装作业指导书
包装作业指导书一、背景介绍包装是商品生产过程中不可或缺的一环，它不仅能保护商品，还能提升商品的附加值和美观度。
为了确保包装作业的质量和效率，制定本指导书，以便员工能够准确地执行包装作业。
二、包装材料准备1. 确定包装材料种类：根据商品的性质和尺寸，选择合适的包装材料，如纸箱、泡沫板、塑料袋等。
2. 确定包装材料数量：根据商品的数量和包装要求，合理预估所需包装材料的数量，以避免材料不足或浪费。
三、包装作业流程1. 清洁包装工作区域：确保包装工作区域干净整洁，避免灰尘和杂物对包装过程造成影响。
2. 检查商品质量：在包装之前，对商品进行质量检查，确保没有破损或其他问题。
3. 包装方式选择：根据商品的特点和包装要求，选择合适的包装方式，如整箱包装、单品包装等。
4. 包装材料使用：根据包装方式，正确使用包装材料，如将商品放入纸箱中，使用泡沫板填充空隙等。
5. 包装标识：在包装上标注商品的相关信息，如商品名称、规格、数量等，以便识别和管理。
6. 包装封口：使用适当的封口方式，如胶带、热封等，确保包装的牢固和密封性。
7. 包装检查：对包装好的商品进行检查，确保包装质量符合要求。
8. 包装记录：记录每个包装作业的相关信息，如包装时间、包装人员等，以便追溯和管理。
9. 清理工作区域：包装完成后，及时清理工作区域，将废弃的包装材料妥善处理。
四、包装作业注意事项1. 安全第一：在包装过程中，注意个人安全，避免使用尖锐物品或其他危险工具。
2. 严格按照要求操作：根据包装作业指导书的要求，严格按照流程操作，确保包装质量和效率。
3. 避免浪费：合理使用包装材料，避免浪费，提高资源利用率。
4. 勤洗手：在包装作业前后，务必洗手，以防止污染商品和包装材料。
5. 注意环保：尽量选择可回收的包装材料，并妥善处理废弃的包装材料，做到环保节约。
五、包装作业质量控制1. 定期培训：对包装作业人员进行定期培训，提高其包装技能和质量意识。
2. 抽检制度：建立抽检制度，对包装作业进行抽检，确保包装质量符合要求。
包装部作业指导书
包装部作业指导书一、背景介绍包装部是公司的重要部门之一，负责产品的包装工作。
包装工作的质量直接关系到产品的形象和销售，因此需要制定一份详细的作业指导书，以确保包装工作的标准化和高效性。
二、目的和目标本作业指导书的目的是为包装部的员工提供明确的工作指导，确保包装工作按照公司的标准进行，提高包装工作的质量和效率。
具体目标如下：1. 提供包装工作的详细步骤和要求，确保每个员工都能正确执行。
2. 强调包装工作的安全性和环保性，确保员工遵守相关规定。
3. 提供常见问题的解决方案，帮助员工解决包装过程中的困难和疑问。
4. 激励员工，提高他们的工作积极性和责任感。
三、作业指导书内容1. 包装工作流程1.1 接收包装任务：根据生产计划，包装部接收到相应的包装任务。
1.2 准备包装材料：根据产品的特点和要求，准备相应的包装材料，包括纸箱、泡沫板、胶带等。
1.3 检查包装材料：对准备好的包装材料进行检查，确保质量合格，无损坏。
1.4 进行包装：按照产品的包装要求，进行包装工作，确保包装整齐、牢固。
1.5 进行质量检查：对包装好的产品进行质量检查，确保没有瑕疵。
1.6 标记和记录：对包装好的产品进行标记，并记录相应的信息，以便追溯和管理。
2. 包装要求2.1 包装材料要求：包装材料必须符合国家相关标准，无毒无害，符合环保要求。
2.2 包装方式要求：包装必须整齐、牢固，能够保护产品在运输过程中不受损。
2.3 标记要求：包装箱上必须标明产品名称、数量、重量等信息，以便于管理和识别。
2.4 质量要求：包装后的产品必须经过质量检查，确保没有瑕疵。
3. 安全和环保要求3.1 安全要求：包装工作过程中，员工必须佩戴好安全防护用品，如手套、口罩等。
3.2 环保要求：包装材料必须符合环保要求，员工必须妥善处理废弃包装材料，做到分类存放和回收利用。
4. 常见问题解决方案4.1 包装材料不足：及时向仓储部门提出申请，确保包装材料的供应。
包装作业指导书
包装作业指导书产品名称编号文件编号产品料号9000001971客户代码14工序全检/包装页码1/1工艺流程■ 全检/包装 → 入库作业条件操作步骤检查要点模/治具编号 1.检查产品表面必须干净、无杂质、无脏污破损等不良;2.检查螺纹孔内及边缘不可有杂质异物残留，螺纹M3牙孔保持顺畅，螺丝能正常拧入；3.产品不允许S变形，扭曲变形等，最大变形量按尺寸的2%管控。
使用 设备辅助 工具胶纸座、手套等物料明细1.检查每箱产品是否少装、多装或错混料等不良；2.检查纸箱左上角是否贴好标签；3.上壳_P6-V0-BMC-03_SGCC_黑色_冲压_RoHS（13958954-00）与上壳_WB57-1-BMC-01_SGCC_黑色_冲压（13745980-00），两款产品结构相似，但螺母位置不同，不可混料。
物料名称物料编码用量数量上壳_P6-V0-BMC-03_SGCC_黑色_冲压_RoHS（174.4×91.9×20.2mm）900000197111纸箱/K=A/300*215*2156000000024132个/箱PE袋/0.03*200*300(200开口)6040000017321个/袋隔板/B9B/285*185*3mm602000000411个/箱注意事项：1.包装产品时检查产品是否多装或者少装； 2.包装数量正确：32PCS/箱（1PCS/袋，2个/包，8包/层，2层/箱，18包/箱）； 3.在纸箱侧面贴好出货标签和环保标识，不可漏贴、错贴。
制定/Prepared by审核/Reviewed by 批准/Approved by 版本/Vev Date of Issue 部门/Department工程部修改记录：表格编号：FM-GC-020A1.作业前确保工作台面整洁，准备好垫块成品、PE袋、纸箱等，带好手套，拭擦产品表面异物。
并全检产品外观。
3.将包裹好的产品侧放在纸箱内，每层装8包，每箱装2层，打钉侧需用20mm厚的珍珠棉块塞紧，每层上方放1块隔板，共装32PCS/箱（1PCS/袋，2个/包，8包/层，2层/箱，18包/箱）。
包装作业指导书
作业指导书1、目的：规范公司各工序产品的包装作业标准，确保产品的包装质量，降低不良率。
2、范围：适用于公司各工序加工后产品包装、装箱作业的全过程。
3、权责：3.1作业员：严格按照本作业指导书的要求进行包装、装箱作业。
3.2班组长：负责监督本规范的作业执行情况。
4、作业指导：4.1.按时、按质、按量完成部门下达的包装作业任务，包装、装箱前须自检产品符合品质检验要求。
4.2.班前须确认本班次的包装任务；4.3.包装的产品及器具无污迹、划破、损坏，保持产品清洁干净。
4.4.不同品种的产品按工艺要求确认包装方式、数量，装箱后不可发生相互擦伤的现象，对结构有要求的产品装箱后不可发生相互挤压变形、划伤等外观不良的现象。
4.5.产品在包装箱内放置方式方法要以平稳、可靠为原则，要视具体产品而定。
包装后要保证在正常搬运过程中产品在箱内不发生翻倒、严重倾斜的现象。
4.6.产品装箱后不可超出箱面，不可凸起，保证多箱产品堆积后箱内产品不受力，而由包装塑料箱承受上面包装塑料箱的重力；塑料箱在货架上放置要整齐，高度不可超高，一般以二层或三层为宜，有产品的塑料箱不可大箱套小箱，防止产品的变形、损伤。
4.7.同一种型号的产品装在同一种规格的包装箱里，不同型号品种的产品不得混放。
4.8.每箱（袋、盒）包装数量必须准确并标识，每一批次的产品装箱后只允许存在一个尾数箱，即每一批次的装箱数量只允许一个零头数。
4.9.包装中不合格的产品必须单独放置并标识，不得包装、入库或流入下道工序。
4.10.将本班次所需使用的包装物料放置在规定的存放区域；下班或完工后，已包装与未包装的产品按规定要求位置码放整齐，保持本岗位的工作场所环境卫生。
5、物料标识卡的相关要求：5.1.填写内容如下：日期、品名、规格（型号）、生产批号、数量。
填写内容须与实际情况一致。
5.2.同一包装箱内只允许有一张物料标识卡，不允许有两张或两张以上物料标识卡。
每箱产品必须有物料标识卡。
包装作业指导书
包装作业指导书一、任务描述本文档旨在提供包装作业的详细指导，确保包装作业的顺利进行。
包装作业是指将产品进行包装，以保护产品的完整性，并提供适当的包装标识和信息。
二、作业流程1. 准备工作a. 确定包装材料：根据产品的特性和需求，选择适当的包装材料，如纸箱、泡沫、塑料膜等。
b. 准备包装设备：根据产品的尺寸和包装要求，准备好适当的包装设备，如封箱机、缠绕机等。
c. 检查包装要求：子细阅读产品的包装要求，确保了解并理解要求的细节。
2. 包装操作a. 清洁产品：在包装之前，确保产品表面干净，没有灰尘或者污垢。
b. 适当填充：根据产品的特性和包装要求，使用适当的填充材料填充包装箱，以防止产品在运输过程中受到损坏。
c. 包装产品：将产品放置在包装箱内，确保产品稳固且不易挪移。
根据需要，可以使用缓冲材料进一步固定产品位置。
d. 封箱操作：根据包装要求，使用封箱机或者胶带将包装箱封好，确保箱子的密封性。
e. 标识包装：在包装箱的外部标识上必要的信息，如产品名称、数量、分量、生产日期等。
3. 质量控制a. 检查包装质量：在包装作业完成后，对包装箱进行检查，确保箱子的完整性和稳固性。
b. 检查标识信息：确认包装箱上的标识信息是否准确无误。
c. 记录数据：记录包装作业的相关数据，如包装箱数量、包装时间等。
4. 清理工作a. 清理工作区域：在包装作业完成后，清理工作区域，保持整洁。
b. 处理废弃物：将包装材料的废弃物进行分类处理，确保环境的清洁和可持续发展。
三、注意事项1. 安全第一：在进行包装作业时，要注意个人安全，确保操作过程中没有危（wei）险因素存在。
2. 严格遵守要求：根据产品的包装要求，确保每一个细节都得到准确执行。
3. 节约资源：在选择包装材料和操作过程中，尽量节约资源，减少浪费。
4. 定期培训：定期进行包装作业的培训，确保员工了解最新的包装要求和操作流程。
四、数据统计在包装作业过程中，可以统计以下数据：1. 包装箱数量：记录每天包装的箱子数量，以便后续分析和评估。
包装作业指导书
f.所有包装过程检验依《巡检指导、测试指导》文件执行.
4.2.3.木箱包装类(出货）：
4。2。3。1.适用外省出货（除大批量包车出货）或易碎易损物品出货。
a.需要用到材料为护角垫（珍珠棉）、珍珠棉、保护膜、纸箱、PVC胶袋(整柜入库存储，配订制防尘）、有信号指示灯、凸出机柜外等易损坏的位置用护角垫保护、木箱。
4。1.1。所有产品需要检查产品型号，产品外观，确认产品种类和数量，核对产品配置；不得有划伤、变形、脱漆、锈蚀、灰尘等，必要时可用软布擦拭干净。对于易生锈的钣金件要做相应防锈处理,运动机构部份需添加润滑油.
4.1。2。外采购类：对于采购回来的仪器、仪表、电源适配器等(未安装在设备内部）检查是否完好，物品是否配套，有无刮花或损坏的迹象,并做相应性能检验;
b.将需要打包的产品先进行出货（简易）包装，再放置定制木箱卡板上，固定木箱板.
注意：包装整理时叉车的选用，留取2人或2人以上进行协助。将设备放置到卡板时，防止设备侧歪、侧倒、滑动等；操作时需要配带棉纱或帆布类较厚实类手套,预防木箱各包边划伤手;人体任何部位,不得放置在设备或者卡板底部，预防压伤;搬运时轻拿轻放，防止设备摔坏；
c.所有包装过程检验依《巡检指导、测试指导》文件执行。
4.2。4对于非标的产品，使用时临订制的材料或包装方式包装;
4。3。包装过程注意事项:对照《产品出货单》点清随产品文件(合格证，使用说明书等)和附件，防止错放、漏放.随特殊产品的附件要用珍珠棉或缠保护膜单独包裹，并合理放置固定。木箱打包操作员工必须带手套；固定木箱板时要注意安全，产品及木箱都比较重
4.2。2.2简易包装:适用入库存储、省内出货或大批量包车出货要求。
包装作业指导书
包装作业指导书
1、线头、污渍要清理干净，
2、衣服缝份要熨烫平服，不得起烫痕，熨烫后应待水蒸汽散尽后才能入袋
3、若用有水份的擦布擦过衣服后，要将衣服晾干后才能入袋。
4、全棉面料的衣服要加拷贝纸，有印花的衣服印花处要加拷贝纸。
5、吊牌按指定的位置挂上、不干胶贴纸按指定的位置粘贴。
6、塑料袋不得破损。
7、配比正确、不混装、短装；
8、纸箱封口处要加垫板、以防开箱时划破衣服（若有内箱的、垫板则要垫在内箱、而不是垫在外箱，我司在配发垫板时也要按内箱数量发出）。
9、纸箱大小适中，开箱后，衣物要平整，纸箱在验货时就已破损下沉的或纸质太软、受潮等情况，则要立刻更换纸箱。
10、订单无特殊要求，每个订单只允许三个尾箱。
11、箱唛各项内容要填写清楚、不可漏填任何内容。
12、打箱带牢固。
13、装箱单要按实际填写清楚、整洁，及时送给生产部。
包装部作业指导书
包装部作业指导书【作业指导书】一、任务概述：本作业指导书旨在为包装部门员工提供操作指导和流程规范，确保产品包装工作的高效、标准化进行。
二、作业流程：1. 准备工作：a. 确保包装材料齐全，如纸箱、胶带、泡沫等；b. 清理工作区域，确保无杂物和污渍；c. 检查包装设备的正常运转情况。
2. 包装操作：a. 根据产品类型和规格，选择适当的包装材料；b. 将产品放置在包装材料上，注意保护产品外观和安全；c. 使用胶带固定包装材料，确保包装坚固；d. 在包装上标注产品信息，如型号、数量等；e. 检查包装是否完整、坚固。
3. 记录和报告：a. 记录包装过程中的异常情况，如损坏、缺失等；b. 及时向主管报告异常情况，并商议解决方案；c. 完成包装任务后，填写包装记录表，并提交相关部门。
4. 清洁和维护：a. 包装工作完成后，清理工作区域，保持整洁；b. 定期检查和维护包装设备，确保其正常运行；c. 及时更换损坏或者过期的包装材料。
5. 安全注意事项：a. 在操作过程中，注意个人安全，佩戴必要的防护装备；b. 注意包装材料的质量和使用寿命，避免使用损坏或者过期材料；c. 遵守包装操作规范，避免操作失误导致意外伤害。
三、质量要求：1. 包装外观整洁，无明显破损或者变形；2. 包装材料坚固，保护产品免受外界冲击和挤压；3. 标注信息准确、清晰可辨，无含糊或者错误。
四、常见问题及处理方法：1. 包装材料不足：处理方法：及时向主管报告，申请补充所需材料。
2. 包装过程中浮现产品损坏：处理方法：即将住手操作，向主管报告，商议解决方案。
3. 包装材料过期：处理方法：定期检查包装材料的有效期，及时更换过期材料。
4. 包装记录表填写错误：处理方法：及时发现错误，即将更正并重新填写。
五、工作责任：包装部门负责人负责监督包装工作的执行情况，并对包装质量负责。
员工需按照作业指导书的要求进行操作，如发现问题及时报告，并积极配合解决。
六、总结：通过本作业指导书的执行，可以确保包装工作的高效、标准化进行，提高产品包装质量和客户满意度。
包装作业指导书
包装作业指导书
1、目的
确保包装作业及品质要求。
2、适用范围
包装作业工序。
3、设备工具材料
胶纸机、切刀、泡沫、珍珠棉、纸箱等。
4、作业准备
4.1 清理作业现场，把与作业无关的物件摆放于一边。
4.2 准备好相关作业材料和工具。
4.3 安装或试装后的工件（部件）须有经质检员签字的“生产任务单”，才能进入包装工序。
5、工作内容
5.1 按照”包装顺序表”配料，并按顺序作业。
5.2 试装并质检完毕，认真填写《试装报告》后交由质检主管和生产主管审批，经进行全检方可将装成品流入成品仓库。
5.3 须对散件或整装件进行质量检查。
6、技术质量要求
6.1 工件表面产品内外须做好清洁工作，做到无尘、无污迹。
6.2 工件之间需加珍珠棉或泡沫保护。
6.3 玻璃、镜片等易碎物件必要时用木条箱包装。
6.4 五金配件在包装时需摆放于合理位置。
6.5 检测板件是否和流动图纸一致，五金配件和部件摆放是否合理。
6.6包装箱外表须有产品批号、总箱号、分箱号、操作者工号、质检员工号和产品颜色等标识。
7、检查方法
7.1 目视。
7.2 测量。
7.3 手摸。
8、注意事项
8.1 部件清洁无划痕、损伤、多件、少件、错件。
8.2 箱件内部紧固，箱内工件无倾斜，受力平衡。
包装作业指导书
2、5、1颜色、厚度、尺寸是否与生产流程单或图纸内容相符；
2、5、2产品有无溢胶、脱胶、缺胶、毛边、双刀、脏污、破损（纸管或材料）、打皱、内径尺寸与外径尺寸是否一致，切面是否光滑平整等；
2、5、3产品收卷是否过于太紧，材料厚度是否压薄，若发现类似情况，请即时松开让材料回弹，待回弹后再手卷；
XX有限公司
设备编号：无
版次编号：第一版
受控状态：受控
包装作业指导书
生效日期：
页码： 共3页 1/3
1、准备事项：
1、1清洁工作台及所有包装用具；
1、2准备废料箱；
2、作业步骤：
2、1根据生产流程单或按客户指定所需，到仓库领取包装材料；
2、2按机台生产出的产品进行自检、分类包装、标示；
2、3冲型产品自检：
2、6、1、4客户若有指定要求就按客户指定要求执行；
2、6、2外包装：
2、6、2、1无论材料厚薄、规格大小，一般情况下必须为整数，除特殊情况外；
2、6、2、2将已包装好的每一小扎或每一小包产品相加为整数，用透明PE膜或用纸箱包装，根据产品大小轻重而定，体积不能过大过重；
2、6、2、3客户若有指令要求，就按客户指令要求执行；
2、8成品堆放：
2、8、1将已包装好的产品按指定区域堆放；
2、8、2视产品的轻重而定，上轻下重。15KG以下最高不得超过2.5M;15-50KG最高不得超过1.5M;50KG以上不得重叠堆放,以防纸箱及产品压坏；
2、9包装工具及辅助材料：
2、9、1封口胶纸机（手动式）、座式胶纸机、剪刀、卷尺、钢尺、美工刀、刀片、擦布、去渍水、甲苯等；
2、3、1颜色、厚度、尺寸是否与生产流程单或图纸内容相符；
2、3、2产品有无冲断，无溢胶、脱胶、缺胶、冲边、脏污、破损（孔与边缘及原材料）、打皱、重模等；
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劳动防 护用
19.封箱
14.取包装箱封好箱底
备注：1.胶带粘贴两层 2.粘胶起点是装 箱高度的 ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ半
15.放珍珠棉体
以胶带宽度 的中心分两 半将上面和 侧面粘好， 粘两层。
20.两端封箱
21.检验帖标签
16.装箱 22.电池入库
PVC手套、棉手套 改定履历 年 月
备注：1.手用小力下压箱口， 胶带起点为箱子高度的一半 2.胶带向后平稳移动，粘贴两 层
工序目的：
6.包装台上最多只能堆四层，热缩每次只能放二包。
规范包装作业流程
使用部品材料：
热缩胶袋、中空板、 珍珠棉、包装纸箱
使用夹具、 工 具：
7.热缩 备注：温度：150±2℃ 速度：2.5±0.5 热风开
8.待检
9.检验贴成品标签 10.贴条形码
13.小纸盒封口待包装
提篮，封口机，塑封 机，条码打印机，封 箱器
备注：胶带需贴两层
备注：贴正，不能 歪或反贴
备注：层高三层
改定内容
1 2011 7
使用新的包装盒及包装顺序
2
11.扫描条形码 17.加中空板
12.放入小纸盒
7.QC核对包装质量和判定电池品质等级数量，一切OK后加上QC章。 8.确认后的电池要放置在电池片小纸盒内，并放入包装箱且易碎标志朝上放置到位。 9.填写内外标签内容（电池的等级条形码数量），信息要一一核对.
标签内容 改定 确认
测定法 目测 目测
管理要点
频度样品数 每包 每包
规定资料及判定标准 无崩边缺角 与硅片相符
承认
备 考
3
4
5
页码信息： 总1 页 第1 页
设备名/设备编 号：
1、halm分选仪
电池片包装作业指导书
文书编 号版
作本成日 修期改日
期
HCBZGJ003 02
2011年5月20日 2011年7月27日
承认
确认
作成
应遵守的要点及注意事项
1.满盒报警后及时取片，拿出来的片子前后垫上珍珠棉和中空板,整理对齐四边。
2、热包装机
10.如果不戴全棉手套，则有可能会引起手部烫伤。
11.建立包装信息库，内含测试数据，包装信息，做到可追溯性。
12.包装材料应是按规格专用，避免混用。
18.放珍珠棉盖板
13.小纸盒装满箱后若出现与珍珠棉体较松时,适当加塞中空板，保证不晃动。
定位置管理说明
管理項目
23.仓库存放
24.打包出货
外观
备注：1.最高放四层，共24箱 2.先打打包带再缠绕膜，打包 带松紧度适中，不宜过紧，箱 与箱之间不能滑动即可，缠绕 膜自下而上缠绕后层压住前层， 不能漏缠。
2.检查四边确认没有缺边缺角的不良片，如果完好放进专用的塑料包装袋。
3、条形码扫描机 4、封口机
1.满盒蜂鸣报警
2.取片消报警
3.整理检查放珍珠 4.放入包装袋 棉和中空板
5.放入承载盒
6.封口
备注：热封时间6—8 秒
3.封口前在包装袋上刺一个小孔，封口时要注意放置距离,避免烫伤。 4.热缩条件:温度110±2℃,速度2.5±0.5 ， 热风开。 5.热缩时电池片平稳水平放到传送带上,热缩后无鼓起、破洞＜2.0mm²↓。