建筑材料不燃性试验原始记录
燃烧热值原始记录
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样品名称
委托编号
规格型号
检测编号
检测依据
试验日期
设备名称
WRZ-I建筑材料燃烧热值试验仪
环境条件
温度:℃，湿度:%
设备编号
1212911
设备状态
项目
检测数据
燃
烧
热
值
组数
参数
1
2
3
4
5
平均值
最高温度
Tm(K)
起始温度
Ti(K)
助燃)
水当量
(MJ/K)
燃烧热值
(MJ/Kg)
备注
校核：主检：
建筑材料燃烧热值检测原始记录
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样品名称
委托编号
规格型号
检测编号
检测依据
环境条件
温度℃，湿度%
样品状态
状态调节
设备名称
设备编号
设备状态
检测项目
检测结果
燃烧热值
序号
1
2
3
4
5
试样质量
（g）
苯甲酸质量（g）
苯甲酸燃烧
热值(MJ/kg)
试验前点火丝质量（g）
试验后点火丝质量（g）
点火丝燃烧
热值(MJ/kg)
备注
校核：主检：检测时间：
不发火(防爆)面层检验批质量验收记录
不发火(防爆)面层检验批质量验收记录注：本表内容的填写需依据《现场验收检验批检查原始记录》。
本检验批质量验收的规范依据见本页背面。
填写说明一、填写依据1 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010。
2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013。
二、检验批划分基层（各构造层）和各类面层的分项工程的施工质量验收应按每一层次或每层施工段（或变形缝）划分检验批，高层建筑的标准层可按每三层（不足三层按三层计）划分检验批。
三、GB50209-2010规范摘要主控项目5.7.4 不发火（防爆）面层层中碎石的不发火性必须合格；砂应质地坚硬、表面粗糙，其粒径应为0.15～5mm，含泥量不应大于3%，有机物含量不应大于0.5%；水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；面层分格的嵌条应采用不发生火花的材料配制。
配制时应随时检查，不得混入金属或其他易发生火花的杂质。
检验方法：观察检查和检查质量合格证明文件。
检查数量：按本规范第3.0.19条的规定检查。
5.7.5 不发火（防爆）面层的强度等级应符合设计要求。
检验方法：检查配合比试验报告和强度等级检测报告。
检查数量：配合比试验报告按同一工程、同一强度等级、同一配合比检查一次；强度等级检测报告按本规范第3.0.19条的规定检查。
5.7.6 面层与下一层应结合牢固，且应无空鼓和开裂。
当出现空鼓时，空鼓面积不应大于400c，且每自然间或标准间不应多于2处。
检验方法：观察和用小锤轻击检查。
检查数量：按本规范第3.0.21条规定的检验批检查。
5.7.7 不发火（防爆）面层的试件应检验合格。
检验方法：检查检测报告。
检查数量：同一工程、同一强度等级、同一配合比检查一次。
一般项目5.7.8 面层表面应密实，无裂缝、蜂窝、麻面等缺陷。
检验方法：观察检查。
检查数量：按本规范第3.0.21条规定的检验批检查。
5.7.9 踢脚线与柱、墙面应紧密结合，踢脚线高度及出柱、墙厚度应符合设计要求且均勾一致。
042岩棉板燃烧性能原始记录
火焰持续时间（s）
平均火焰持续时间（s）
炉内初始温度（℃）
炉内最高温度（℃）
炉内最终温度（℃）
热电偶温升（℃）
平均热电偶升温（℃）
依据方法
GB/T5464-2010《建筑材料不燃性试验方法》
设备名称
SM201204建筑材料不燃性试验机
备注
试验结果与特定试验条件下试样的性能有关；试验结果不能作为评价制品在实际使用条件下潜在火灾危险性的唯一依据。
湖州市建设工程质量监督站检测中心
岩棉板不燃性试验原始记录
表码：HZZJ/JL042(JC)修订状态：1/0编号：
样品名称
样品编号
样品型号
试样尺寸
状态调节
（60±5）℃干燥箱中调节（20-24）h后将试样置于干燥器中冷却至室温
序号ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
检测项目
1
2
3
4
5
试验前质量（g）
试验后质量（g）
质量损失（%）
平均质量损失（%）
建筑材料不燃性试验操作规程
建筑材料不燃性试验操作规程
1、试样制备：利用尺寸合适的环刀制取5组试样，试样为圆柱形，直径（45±2）mm，高度（50±3）mm，若不满足此高度，可通过叠加材料的层数和调整材料厚度来达到（50±3）mm，叠加材料中间用不超过0.5mm的铁丝将各层捆绑在一起。
2、称取实验前试样质量。
3、将试样装入试样架。
4、金属滑动杆插入试样中间位置。
5、在操作屏幕中点击自动、设置采集模块、创建设备、输出模块、创建设备、勾选试样中心温度及试样表面温度，输入试样初始质量。
6、点击预热，预热至750℃后，警报为结束，此时回归预热温差为±2℃。
7、点击开始试验后，将支撑件连同试样放入炉内。
8、若试样起火，按下“计时”记录起火时间，火灭后按下“计时”，记录火焰熄灭时间。
若试样未起火，则试验达到最终平衡或试验时间达到60min停止试验。
9、冷却至室温后称取残余质量，并输入残余质量。
10、第2~5个试样，重复2~9的步骤。
11、待所有试验结束，关闭机器，切断电源。
南通耀华建设工程质量检测有限公司。
不发火(防爆)面层检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
示例工程
分部（子分部） 工程名称
建筑装饰装修/ 建筑地面
施工单位
项目负责人
分包单位 施工依据
分包单位项目
负责人
《住宅装饰装修工程施工规范》 GB50327-2001
验收依据
验收项目
设计要求及 最小/实际 规范规定 抽样数量
03010206 006 分项工程名称 整体面层铺设
/
一
般
项
表面平整度
5mm
/
目
表面
3 允许 踢脚线上口平直
4mm
/
偏差
缝格顺直
3mm
/
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师： 年日
检验批容量
检验批部位
《建筑地面工程施工质量验收规范》 GB 50209-2010
检查记录
检查结果
1 材料质量
第5.7.4条
/
主 控 2 面层强度等级 项 目
3 面层与下一层结合
设计
要求C
/
第5.7.6条
/
4 面层试件检验
第5.7.7条
/
1 面层表面质量
第5.7.8条
/
2 踢脚线与墙面结合
第5.7.9条
燃烧性能(不燃性能)指导书(3)
燃烧性能（不燃性能）试验作业指导书一、试验目的和适用范围本标准规定了建筑材料及制品术语和定义、燃烧性能等级、燃烧性能等级判据、燃烧性能等级标识和检验报告。
本标准适用于建设工程中使用的建筑材料，装饰装修材料及制品等的燃烧性能分级和判定。
不二、执行标准《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624-201《塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分：室温试验》GB/T 2406.2-2009《建筑材料不燃性试验方法》GB/T 5464-2010《建筑材料不燃性试验方法》GB/T 5464-2010《纺织品燃烧性能试验氧指数法》GB/T 5454-1997《建筑材料燃烧或分解的烟密度试验方法》GB/T 8627-2007《建筑材料及制品的燃烧性能燃烧热值的测定》GB/T 14402-2007 《建筑材料或制品的单体燃烧试验》GB/T 20284-2006《硬质泡沫塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法》GB/T 8333-2008 三，检测设备四、基本规定4.1、试样应从代表制品的足够大的样品上制取。
4.2、试样为圆柱形，体积（76±8）m3,直径（450-2）mm高度（50±3）mm.4.3、材料厚度不满足（50±3）mm,可通过叠加该材料的层数和/或调整材料厚度来达到（50±3）mm的试样高度。
4.4、每层材料均在试样架中水平放置，并用两根直径不超过0.5mm 的铁丝将各层捆扎在一起，以排除各层间的气隙，但不应施加显著压力。
松散填充材料的试样应代表实际使用的外观和密度等特性。
4.5、一共测试五组试样。
4.6、试验前，试样应按照EN13238的有关规定进行状态调节。
然后将试样放入+（60±5）℃的通风干燥箱内调节（20～24）h然后将试样置于干燥皿中冷却至室温。
试验前应称量每组试样的质量，精确至0.01g。
五、操作流程5.1、加热炉温度平衡。
5.2、验前应确保整台装置处于良好的工作状态，如空气稳流器整洁畅通插入装置能平稳滑动、试样架能准确位于炉内规定位置。
建筑材料不燃性检验原始记录表格
样品名称
样品编号
委托日期
样品状态
规格型号
检验日期
依据标准
《建筑材料不燃性试验方法》GB/T5464
试样调节
温度： ℃ 相对湿度： ％条件下从 月 日 时 分至 月 日 时 分
状态调节 d。然后将试样放入+（60±5）℃的通风干燥箱内调节（20～24）h，然后将试样置于干燥皿中冷却至室温。
试验结果与特定试验条件下试样的性能有关，实验结果不能作为评价制品在实际使用条件下潜在火灾危险性的唯一依据。
备注
检验：复核：
第 页 共 页
火焰持续时间，s
质量损失率△m=（m1-m2）/m1，%
试验现象描述
（□是□否）有持续燃烧；
持Байду номын сангаас时间s
（□是□否）有持续燃烧；
持续时间s
（□是□否）有持续燃烧；
持续时间s
（□是□否）有持续燃烧；
持续时间s
（□是□否）有持续燃烧；
持续时间s
炉内温升平均值，℃
质量损失率平均值，%
火焰持续时间的总和，s
说明
仪器设备
建筑材料不燃性试验装置、电子天平(0.01g)
钢直尺（500mm/1mm）
试验环境
温度： ℃ 相对湿度： %
试验日期
检测参数
试样一
试样二
试样三
试样四
试样五
直径（mm）
高度（mm）
体积（cm3）
试验前试样质量m1，g
试验后试样质量m2，g
炉内最高温度Tm，℃
炉内最终温度Tf，℃
炉内温升△T=Tm-Tf，℃
不发火(防爆)面层检验批质量验收记录
建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2010）
验收依据
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
检验批容量
检验批部位不发ຫໍສະໝຸດ （防爆）面 层检验批质量验收记录
《建筑地面工程施工质量验收 规范》GB50209-2010
检查记录
检查 结果
1 材料质量
第5.7.4条
/
主 2 面层强度等级
设计要求C
/
不发火（防爆）面层检验批质量验收记录
单位（子单位） 浙江资料软件销售：
工程名称
18768184485
分部（子分部） 工程名称
建筑装饰装修 分部-建筑地面
子分部
03010206 001
分项工程名称
整体面层铺设 分项
施工单位 分包单位 施工依据
验收项目
全套800 /
项目负责人
分包单位 项目负责人
软件免费升级 /
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
同意验收
专业监理工程师： 年月日
控
项 目 3 面层与下一层结合
第5.7.6条
/
4 面层试件检验
第5.7.7条
/
1 面层表面质量
第5.7.8条
/
2 踢脚线与墙面结合
第5.7.9条
/
一
般 项
表面平整度
5mm
/
目 表面
3 允许 踢脚线上口平直
4mm
/
偏差
缝格平直
3mm
/
施工单位 检查结果
主控项目全部合格，一般项目满足规 范规定要求；检查评定合格
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2
3
4
5
二、炉内升温
三、持续火焰燃烧时间
序号
炉内最高温度（℃）
炉内最终温度（℃）
炉内温升（℃）
炉内温升平均值（℃）
序号
火焰持续燃烧时间（s）
火焰持续燃烧时间的总和（s）
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
备注
实验人：校核人：
建筑材料不燃性试验原始记录
试验编号
委托编号
委托日期
材料名称
试验日期
规格型号
检测依据
仪器设备
试验记录：
放入烘箱时间至
开始环境温度℃结束环境温度℃【试验过程中室温变化不应超过+5℃】
一、质量损失率
序号
直径（mm）高度（mm）来自12均值
1
2
均值
1
2
3
4
5
序号
初始重量（g）
最终重量（g）
质量损失（%）
质量损失平均值（%）