高耐磨冷作模具钢
d2钢屈服强度
D2钢屈服强度
D2钢是一种高耐磨微变形冷作模具钢，属于风硬工具钢。
D2钢的屈服强度为≥1850MPa，抗拉强度为≥2000 MPa。
D2钢的含碳量高达1.5%，并且铬含量高达11.5%。
钢材热处理后硬度可达60HRC，但延展性、韧性和防锈性相对较弱，钢面难以镜面抛光。
D2钢具有优异的耐磨性和韧性，其硬度适中，可以保证刀刃的锋利度和长时间使用。
此外，D2钢的抗冲击性能和抗疲劳性能也较好，适用于制造各种高精度、高质量的冷作模具和工具，如切削刀具、刨刀、钻头、冲头、模具、压花模、冲模和挤压模等。
在D2钢的加工过程中，需要采用特殊的加工和处理技术，以保证其硬度和耐磨性。
同时，由于D2钢的碳含量较高，因此需要进行充分的热处理和回火处理，以避免产生裂纹和变形。
总之，D2钢是一种高耐磨微变形冷作模具钢，具有优异的耐磨性、韧性和抗冲击性能。
适用于制造各种高精度、高质量的冷作模具和工具，需要采用特殊的加工和处理技术。
典型的模具钢
典型的模具钢
模具钢种类繁多，按照用途和特性可分为以下几大类：
1. 冷作模具钢：
-P20（国内对应牌号3Cr2Mo），用于制造中等复杂程度的塑料模具。
-D2（国内对应牌号Cr12Mo1V1），是一种高碳高铬冷作模具钢，耐磨性优异，适合制作耐磨性要求高的冷挤压模具、冷剪切刃具等。
- SKD11（如前所述），也是一种广泛应用的冷作模具钢。
2. 热作模具钢：
-H13（国内对应牌号4Cr5MoSiV1），是热作模具钢中的典型代表，用于制造铝、锌合金压铸模、热锻模等。
- 3Cr2W8V，适用于制造承受冲击载荷较大的锤锻模、热挤压模等。
3. 塑料模具钢：
-P20、718（预硬化塑料模具钢），用于制造大型、结构复杂的塑料模具。
-NAK80（预硬化塑料模具钢），具有良好的镜面抛光性能，
适合做镜面塑料模具。
此外，还有一些特殊的模具钢，例如高速钢（如W18Cr4V、M2）、耐腐蚀模具钢（如S136、2316）等，根据不同工况选择合适的模具钢类型。
cr12mo1v1冷作模具钢金相标准
cr12mo1v1冷作模具钢金相标准Cr12Mo1V1冷作模具钢是一种高品质的模具钢，具有优异的耐磨性、硬度和韧性，广泛应用于制造模具、切削工具和冷却设备等领域。
金相标准是对Cr12Mo1V1冷作模具钢进行检测和评估的重要标准之一，下面将对其进行详细介绍。
一、Cr12Mo1V1冷作模具钢的特性Cr12Mo1V1冷作模具钢是一种高碳、高铬、高钼、高钒的合金钢，具有以下特性：1. 耐磨性强：Cr12Mo1V1冷作模具钢具有高硬度和优异的耐磨性，能够承受高强度的摩擦和磨损。
2. 韧性好：Cr12Mo1V1冷作模具钢具有较高的韧性，能够承受较大的冲击和振动，不易断裂。
3. 加工性能好：Cr12Mo1V1冷作模具钢具有良好的加工性能，易于加工成各种形状和尺寸的模具和刀具。
4. 抗腐蚀性好：Cr12Mo1V1冷作模具钢具有较好的抗腐蚀性能，能够抵御大多数化学物质的侵蚀。
二、Cr12Mo1V1冷作模具钢的金相标准金相标准是对Cr12Mo1V1冷作模具钢进行检测和评估的重要标准之一，主要包括以下几个方面：1. 组织结构：Cr12Mo1V1冷作模具钢的金相组织应该均匀细致，无明显的夹杂物和缺陷。
2. 硬度：Cr12Mo1V1冷作模具钢的硬度应该符合标准要求，通常在58-62HRC之间。
3. 化学成分：Cr12Mo1V1冷作模具钢的化学成分应该符合标准要求，主要包括碳、铬、钼、钒等元素的含量。
4. 热处理工艺：Cr12Mo1V1冷作模具钢的热处理工艺应该符合标准要求，包括淬火、回火等工艺参数的控制。
5. 金相检测：对Cr12Mo1V1冷作模具钢进行金相检测，主要是观察其组织结构、晶粒大小、夹杂物和缺陷等方面的情况。
三、Cr12Mo1V1冷作模具钢的应用领域Cr12Mo1V1冷作模具钢具有广泛的应用领域，主要包括以下几个方面：1. 制造模具：Cr12Mo1V1冷作模具钢具有优异的耐磨性和硬度，能够制造各种模具，如冲模、压铸模、塑料模等。
dc53材料
dc53材料DC53材料是一种冷作模具钢，由于其具有高强度、高硬度、优异的耐磨性、优良的热传导性和较高的耐蚀性，被广泛应用于模具制造领域。
下面将对DC53材料的特点、加工性能、应用领域和优缺点进行详细介绍。
DC53材料的特点：1. 高硬度：DC53材料经过热处理后，可达到60-62 HRC的硬度，能够满足高要求的模具加工需求。
2. 优异的耐磨性：DC53材料含有较高的铬、钼等合金元素，能够提供良好的耐磨性能，延长模具的使用寿命。
3. 高强度：DC53材料具有很高的抗拉强度和屈服强度，能够抵抗压力和冲击载荷，提高模具的稳定性和可靠性。
4. 良好的热传导性：DC53材料具有较高的热导率，有利于快速散热，减少加工时的热损失，提高工作效率。
5. 较高的耐蚀性：DC53材料能够抵抗酸、碱、油等腐蚀介质的侵蚀，减少模具表面的腐蚀与磨损。
DC53材料的加工性能：1. 可加工性好：DC53材料的热处理工艺相对简单，可与其他模具钢进行共同热处理，且不易发生变性和变质。
2. 可高精度加工：DC53材料的冷作性好，能够实现高精度的切削和加工，减少后续的修磨工序。
3. 较高的切削速度：DC53材料具有良好的切削性能，可适应较高的切削速度，提高加工效率。
DC53材料的应用领域：1. 冲模：DC53材料的高硬度和优异的耐磨性，使其成为制造冲模的理想选择，能够抵抗冲击载荷和长时间的磨损。
2. 塑料模具：由于DC53材料具有良好的耐腐蚀性和优秀的加工性能，使其广泛应用于塑料模具的生产中。
3. 压铸模具：DC53材料的高强度和硬度，能够抵抗高温和高压的冲击，提高压铸模具的使用寿命。
4. 热压模具：DC53材料具有良好的热传导性，能够保持均匀的温度分布，提高热压模具的加工质量和效率。
DC53材料的优缺点：优点：1. 高硬度和优异的耐磨性，能够延长模具的使用寿命。
2. 良好的热传导性和高强度，提高模具的稳定性和效率。
3. 较高的耐蚀性，减少模具表面的腐蚀与磨损。
冷作模具钢牌号【大全】
加工模具时用的，由于模具的用途很广，各种模具的工作条件差别很大，所以，制造模具用材料范围很广，在模具材料中应用最广的当属模具钢。
从—般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、高速工具钢、不锈耐热钢直到适应特殊模具需要的马氏体时效钢以及粉末高速钢、粉末高合金模具钢等。
模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料成型用模具钢三大类。
本文详细介绍冷作模具钢牌号：1.抗磨损冷作模具钢6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1。
2.抗冲击冷作模具钢4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si。
3.高碳低合金冷作模具钢9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV。
4.无磁模具用钢7Mn15Cr2Ae3V2WMo、1Cr18Ni9Ti。
5.冷作模具用高速钢W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V。
6.冷作模具碳素工具钢T7、T8、T9、T10、T11、T12。
7.常用D2、SKD 11、Cr12MoV、Cr 12、1.2080。
冷作模具钢牌的定义：冷作模具钢是指使金属在冷态下变形或成形所使用的模具钢。
最常用的专用冷作模具钢是Crl2型钢，其含碳量为1.45%～2.30%，含铬量为11%～13%。
如：冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。
冷作模具钢的范围很广，.从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。
冷作模具钢具是真空脱气精炼钢，内质纯净，机械加工性良好，切削明显提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出现淬裂，耐磨性极为优异，韧性良好，可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。
模具钢材种类
模具钢材种类
模具钢材是一种专门用于制造模具的钢材，它具有高硬度、高强度、
高耐磨性、高耐腐蚀性等特点，能够满足模具制造过程中的各种要求。
根据不同的用途和要求，模具钢材可以分为以下几种：
1.冷作模具钢：主要用于制造冷作模具，如剪切模、冲压模、弯曲模等。
这种钢材具有高硬度、高强度、高耐磨性、高耐腐蚀性等特点，能够
满足模具在冷作过程中的各种要求。
2.热作模具钢：主要用于制造热作模具，如压铸模、锻造模、热轧模等。
这种钢材具有高温强度、高耐热性、高耐磨性等特点，能够满足模具
在高温环境下的各种要求。
3.塑料模具钢：主要用于制造塑料模具，如注塑模、挤出模、吹塑模等。
这种钢材具有高硬度、高强度、高耐磨性、高耐腐蚀性等特点，能够
满足模具在塑料加工过程中的各种要求。
4.高速钢：主要用于制造切削工具，如铣刀、刀具、钻头等。
这种钢材具有高硬度、高强度、高耐磨性、高耐热性等特点，能够满足切削工
具在高速切削过程中的各种要求。
5.不锈钢：主要用于制造模具的一些零部件，如螺钉、螺母、轴承等。
这种钢材具有高耐腐蚀性、高强度、高硬度等特点，能够满足模具零部件在恶劣环境下的各种要求。
总之，模具钢材种类繁多，每种钢材都有其特定的用途和要求。
在选择模具钢材时，需要根据具体的制造要求和使用环境来选择合适的钢材，以确保模具的质量和使用寿命。
ASSAB一胜百冷作模具钢的选择
ASSAB一胜百冷作模具钢的选择正文：⒈选材背景ASSAB一胜百冷作模具钢是一种常用的模具材料，广泛应用于冷作模具的制造过程中。
其具有优异的硬度、切削性能和耐磨性，适用于制造需要高强度和耐磨性的模具。
⒉材料特点ASSAB一胜百冷作模具钢具有以下特点：●高硬度：一胜百冷作模具钢具有优异的硬度，可以保持模具的形状和尺寸稳定性。
●优异的切削性能：该材料具有良好的切削性能，易于进行加工和修复。
●耐磨性强：一胜百冷作模具钢具有优异的耐磨性，可以有效延长模具的使用寿命。
●抗冷热疲劳性能好：该材料具有良好的抗冷热疲劳性能，适用于长时间连续使用的模具。
●精密度高：一胜百冷作模具钢具有高精密度，能够满足复杂模具的制造要求。
选择一胜百冷作模具钢时，有以下几个关键的考虑因素：●使用环境：需要考虑模具在工作环境中所处的温度、湿度等因素，以选择耐腐蚀和耐高温的材料。
●压力要求：根据模具所承受的压力大小，选择具有高强度和硬度的一胜百冷作模具钢。
●模具形状和尺寸：根据模具的形状、尺寸和复杂程度，选择具有良好加工性和精密度的材料。
●使用寿命要求：根据模具的预期使用寿命，选择具有良好耐磨性和抗冷热疲劳性能的材料。
⒋一胜百冷作模具钢的材料规格一胜百冷作模具钢具有多个不同的材料规格，根据不同的使用需求进行选择。
常见的一些规格包括：●ASSAB 718H：适用于制造大型模具，具有优异的热处理性能。
●ASSAB 718HH：具有更高的硬度和耐磨性，适用于具有高要求的冷作模具。
●ASSAB S136：适用于制造具有高要求的塑料模具，具有出色的抗腐蚀性能。
以下是一些使用ASSAB一胜百冷作模具钢的应用案例：●冲压模具：一胜百冷作模具钢适用于制造汽车冲压模具、家电零部件冲压模具等，能够提供稳定的模具尺寸和高精度的冲压效果。
●塑料模具：一胜百冷作模具钢适用于制造塑料注塑模具、挤出模具等，能够提供良好的塑料流动性和尺寸稳定性。
●压铸模具：一胜百冷作模具钢适用于制造铝合金、锌合金等压铸模具，具有良好的耐磨性和抗热疲劳性能。
SKD11
SKD11是高耐磨韧性通用冷作模具钢、高碳高铬合金工具钢和真空脱气精炼钢，钢质纯净,具有淬透性好、淬火变形量小的良好淬硬性。
该钢经球化退火软化处理，可加工性良好，碳化物颗粒细小均匀，无须担心淬火开裂强化元素钼、钒的特殊加入。
中文名SKD-11属性日本工具钢牌号化学成分C碳 1.40-1.60供货状态退火态,硬度≤255HBSSKD-11SKD11为，日立和大同钢厂都有生产，日立产SKD11商品名为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC)，大同钢厂商品名为DC11。
两者在大陆均有设厂，在业界最为知名，价格也最高。
该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢。
经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变。
高硬度、高耐磨共晶碳化物均匀，韧性好、不易开裂，淬火后硬度>62HRC。
在525℃氮化处理时间为20h/30h/60h，氮化层深度0.25mm/0. 30mm/0. 35mm，零件表面硬度1250HV；在570℃氮化处理时间为2h，氮化层深度10~20μm，零件表面硬度950HV。
化学成分编辑C碳 1.4~1.6Si硅≤0.40Mn锰≤0.60P磷≤0.030S硫≤0.030Cr铬 11.0-13.0Mo钼 0.80-1.20Ni镍≤0.50V钒 0.20-0.50Cu铜≤0.25对应牌号编辑中国GB标准牌号Cr12Mo1V、中国台湾CNS 标准牌号SKD11、德国DlN标准材料编号1.26o1、德国DIN标准牌号x165CrMoV12、日本Jis标准牌号SKD11、韩国Ks 标准牌号STD11、意大利UN1标准牌号x165CrM0W12KU、瑞典SS标准牌号2310、西班牙UNE 标准牌号X160CrM0V12、美国AISi/sAE标准牌号D2、俄罗斯roCT 标准牌号x12M。
特性编辑1、高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的冷模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。
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图6-1 T10钢的硬度、残余奥氏体量与回火温度的 关系 (780℃淬火、水冷、回火保温1 h)
提高淬火温度，淬火马氏体变粗，钢的强韧性下降，如图6-2所示。但 适当提高淬火温度，可提高碳素工具钢的淬透性，增加硬化层深度，提高 模具的承载能力，如图6-3所示。所以，对于容易淬透的小型模具，可采用 较低的淬火温(760～780℃);对于大、中型模具，应适当提高淬火温(800～ 850℃)或采用高温快速加热工艺。
目录
冷作模具材料的正常失效形式主要是磨损、脆 断、弯曲、咬合、塌陷、啃伤、软化等。 要求冷作模具钢应在相应的热处理后，具有高 的变形抗力、断裂抗力、耐磨损、抗疲劳、不咬 合等能力。
Hale Waihona Puke 6.1 冷作模具材料的工作条件与性能要求
6.1.1 冷作模具材料的工作条件 1.冲裁模 2.拉深模 3.挤压模 4.冷镦模 6.1.2 冷作模具材料的性能要求
第6章 冷作模具材料
6．1 冷作模具的工作条件与性能要求 6．1．1 冷作模具的工作条件 6．1．2 冷作模具的性能要求 6．1．3 典型冷作模具材料的性能分析 6．2 冷作模具材料的选用 6．3 冷作模具的制造工艺路线 6．4 冷作模具的热处理 6．4．1 冷作模具钢的热处理特点 6．4．2 典型冷作模具的热处理 6．5 冷作模具热处理实例 6．5．1 硅钢片冷冲裁模具 6．5．2 不锈钢表壳冷挤压模具
1.使用性能要求 （1）耐磨性 （2）韧性 （3）强度 （4）抗疲劳性 （5）抗咬合性
2.工艺性能要求 （1）可锻性 （2）可切削性 （3）可磨削性 （4）热处理工艺性
6.1.3 典型冷作模具材料的性能分析
1.碳素工具钢 (1)化学成分;(2)力学性能;(3)工艺性能;(4)使用范围。 (2)力学性能 如图6-1所示，碳素工具钢随回火温度升高而硬度降低， 但下降趋势与碳含量有关，碳含量越高，钢中析出的碳化物 颗粒越多，阻止了硬度的下降，因而碳含量高的钢回火时硬 度降低程度比碳含量低的钢小。
图6-10 回火温度对Cr12MoV钢硬度的影响
(3)工艺性能 ①锻造工艺: 由于Cr12型钢属于高碳高合金钢，其导热性能差， 塑性低，变形抗力大，锻造温度范围窄，组织缺陷严重 ，所以其锻造性能差。 ②退火工艺: Cr12型钢一般采用等温球化退火工艺，加热温度为 850～870℃，保温 2～4 h，等温温度为740～760℃，保 温4～6 h，退火组织为索氏体+合金碳化物。退火后硬度 为207～255HBS。 ③淬透性: Cr12型钢Cr的质量分数高达约12%，所以具有高淬透 性。截面尺寸为300～400 mm以下的模具在油中完全可以 淬透，控制淬火温度可以调节残余奥氏体量，实现微变 形淬火。
图6-5 CrWMn钢力学 性能与淬火温度的关系
图6-6 CrWMn钢硬度 与淬火温度的关系
图6-7 CrWMn钢硬 度与回火温度的关系
(3)工艺性能 ①锻造工艺 CrWMn钢具有良好的锻造性能，其锻造工艺见表6-6。 ②退火工艺: CrWMn钢锻后需进行等温球化退火，退火温度为790～ 830℃，等温温度为700～720℃，退火后的组织比较均匀， 退火后硬度为207～255HBS。 ③淬透性:CrWMn钢淬透性较好，淬火变形小。在油中的临 界淬透直径为30～50mm。直径40～50mm的钢件在低于200℃ 的硝盐浴中冷却即可淬透。 (4)使用范围 CrWMn钢具有较好的淬透性，淬火变形小，耐磨性、热硬 性、强韧性均优于碳素工具钢，是使用较为广泛的冷作模具 钢。主要用于制造要求变形小，形状较复杂的轻载冲裁模( 料厚<2 mm)，轻载拉深、弯曲、翻边模等。
4.冷作模具用高速钢(W6Mo5Cr4V2钢) (1)化学成分；(2)力学性能；(3)工艺性能；(4)使用范围。 ①锻造工艺: ②退火工艺: ●锻后退火:加热温度为840～860℃，保温2～4 h，缓慢 冷却到500℃以下出炉空冷或 炉冷到室温，硬度≤285HBS。 ●锻后等温退火:加热温度为840～860℃，保温2～4 h;炉 冷至740～760℃，保温4～6 h，炉冷到500℃以下出炉空冷， 硬度≤255HBS。 ③淬火工艺:W6Mo5Cr4V2钢的淬火工艺见表6-13。 ④回火工艺: 高速钢必须经过三次以上的回火，其原因主要是前次回火 冷却过程中残余奥氏体转变成“淬火”马氏体，必须经再次回 火才能消除前次回火时产生的组织应力，经三次回火后残余奥 氏体体积分数才降到2%～3%，硬度达到64HRC以上。
图6-2 T10钢的淬火温度对强韧性的影响
图6-3 T10钢的淬火温度对淬透性的影响
碳素工具钢的硬度随回火温度的升高而下降，在低温区(150～ 200℃)回火，硬度下降不多，当回火温度超过200℃时，硬度才明显下 降，如图6-1所示。 碳素工具钢的力学性能与回火温度的关系，如图6-4所示，当回火 温度为220～250℃时抗弯强度达到极大值，可是碳素工具钢在200～ 250℃回火时，会产生回火脆性，导致韧性下降，因此韧性要求较高的 碳素工具钢应避免在此温度回火。而承受弯曲及抗压载荷的碳素工具钢 仍可采用220～280℃回火，以获得高抗弯强度，提高模具的使用寿命。
3.高耐磨冷作模具钢(Cr12型高碳高铬钢) (1)化学成分；(2)力学性能；(3)工艺性能；(4)使用范围。 (2)力学性能
图6-8 淬火温度对Cr12MoV钢的 硬度、晶粒度和残余奥氏体的影响
图6-9 淬火温度对Cr12MoV钢的 抗弯强度、冲击韧度的影响
Cr12型钢在淬火加热时碳化物大量溶于奥氏体中，淬火后得到高硬度 的马氏体。回火时自马氏体中析出大量弥散分布的碳化物，其硬度很高， 因而提高了钢的耐磨性。如图6-10 所示，Cr12MoV钢经1020℃淬火， 520℃回火时出现明显的二次硬化，而且淬火温度愈高，这种效应愈显著。 在200℃左右回火时，其抗弯、抗压强度最高;在400℃左右回火，断裂韧 度最高。
图6-4 T12钢的力学性能 与回火温度的关系 (淬火 温度:780℃)
(3)工艺性能 ①锻造性能: ②预先热处理: ③淬火及回火: (4)使用范围 碳素工具钢生产成本低，易于冷、热加工，在 退火状态下硬度较低，通过热处理后可以获得较高 的硬度，具有一定的耐磨性。但淬透性差，淬火变 形大，耐磨性不高。因此，碳素工具钢适于制造尺 寸较小、形状简单、负荷较轻、生产批量不大的冷 作模具。
2.高碳低合金钢(CrWMn钢) (1)化学成分 CrWMn钢的临界点:Ac1≈750℃，Accm≈940℃，Ar1≈710℃，Ms≈255℃ 。 (2)力学性能 CrWMn 钢具有高淬透性，由于钨形成碳化物，所以这种钢在淬火及低温 回火后具有比铬钢和9SiCr钢更多的过剩碳化物和更高的硬度及耐磨性，如 图6-5～图6-7所示。