低氮燃烧技术在煤粉锅炉中的应用研究
低氮燃烧技术在煤粉工业锅炉上的应用
第２４卷第 ４期
２０１８年 ７月
洁 净 煤 技 术
Ｃｌｅａｎ Ｃｏａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ
Ｖｏｌ＿２４ Ｎｏ．４ Ｊｕｌｖ ２０１８
低 氮 燃 烧 技 术 在 煤 粉 工 业 锅 炉 上 的 应 用
低氮燃烧技术在煤粉锅炉中的工程应用效果评估
低氮燃烧技术在煤粉锅炉中的工程应用效果评估煤粉锅炉作为一种常见的工业锅炉，在工业生产中扮演着重要的角色。
然而，煤粉锅炉的燃烧过程中产生的氮氧化物排放对环境和人体健康造成了严重的影响。
因此，低氮燃烧技术的应用成为减少氮氧化物排放的重要途径之一。
本文将对低氮燃烧技术在煤粉锅炉中的工程应用效果进行评估。
一、低氮燃烧技术原理低氮燃烧技术通过优化燃烧过程，减少燃烧温度和燃料中的氮氧化物生成量，从而降低氮氧化物排放。
其原理主要包括控制燃烧温度、调整燃料配比、增加燃烧器混合风量等措施。
二、工程应用效果评估1. 排放标准达标情况评估低氮燃烧技术的应用使得煤粉锅炉的氮氧化物排放得到有效控制，使其排放水平符合国家相关的环保标准要求。
经过工程实践验证，燃烧后废气中的氮氧化物排放浓度显著降低，达到了环保排放标准。
2. 燃烧效率评估低氮燃烧技术的应用对煤粉锅炉的燃烧效率也有一定影响。
在实际工程中，通过合理调整燃料配比、控制燃烧温度等手段，不仅能够降低氮氧化物排放，还可以提高燃烧效率，达到节能减排的双重目的。
3. 经济性评估虽然低氮燃烧技术的应用可能会增加一定的设备和运行成本，但从长远来看，通过减少环境治理成本、提高能源利用效率等方面的好处，其经济效益是可观的。
综合考虑成本和收益，低氮燃烧技术在工程应用中具有较高的经济性。
4. 技术可行性评估通过工程实践验证，低氮燃烧技术在煤粉锅炉中的应用效果良好，技术可行性高。
同时，随着技术的不断进步和成熟，低氮燃烧技术在未来的工程应用中将会得到进一步推广和应用。
三、总结综上所述，低氮燃烧技术在煤粉锅炉中的工程应用效果得到了良好的评估。
其通过控制燃烧过程、降低氮氧化物排放、提高燃烧效率等手段，既满足了环保排放要求，又具有一定的经济性和技术可行性。
随着环保意识的不断提高和技术的不断进步，低氮燃烧技术将在工业生产中发挥越来越重要的作用。
低氮燃烧技术在燃煤锅炉上的应用
摘 要 ：介绍 了燃煤 锅炉 Ｎ Ｏ 的生成机理和低氮燃 烧技术 。对经低氮燃 烧技术 改造 的锅炉
进行 了低氮燃烧和热效率优化调整试验 ，分析 了不同工况下锅炉热效率和 Ｎ Ｏ 排
放情况 。结 果表明 ：锅炉低氮燃烧器改造后 ，炉膛 出口氧含量为 ３ ． ５ ％～４ ． ０ ％，燃 尽风 门开度 ４ ０ ％￣５ ０ ％，上下层二次风 门开度 ８ ５ ％，中层二 次风门开 度 ３ ０ ％，下 层 二 次 风 门开 度 ６ ５ ％ ，采 用 “ 束 腰 ” 型配 风 方 式 ＿ 丁况 下 ，锅 炉 热 效 率 达 到 ９ １ ． ８ ３ ％，ＮＯ 排放浓度为 ４ ３ １ ｍ ｇ ／ ｍ ，可 以较好地平衡 ＮＯ 排放与锅炉热效率之 间的关系 ，有利于锅炉优 化运行 。
节 ，燃 尽风采 用大切 圆且 反切 ，同时在燃尽风 管道上
安 装 风 速 测 量 装 置 及 风 压 测 量 装 置 ， 一 并 接 人
Ｄ ＣＳ。
由于增 设 了燃 尽 风 喷 口 ，在 原燃 烧 器 三次 风 上
部 水 冷 壁 切 角 处 开 孔 ，增 加 水 冷 壁 弯 管 及 密 封 盒 （ 见 图 ２）。同 时将 上 二层 二 次风 口改 造 为偏 转 二
极 为重 要 。
ＮＯ 的生成 。燃料 分 级燃烧 是将 ８ ５ ％ 的燃料 在主燃 １ 燃 煤 锅 炉 ＮＯ 生成 机 理 煤 粉 燃 烧 过 程 中所 生 成 的 氮氧 化 物 主要 有 ＮＯ 烧 区 内燃烧 ；其余 在 再 燃 区燃烧 ，在燃 烧 器上 部再 单独 送 人热 风 （ 又称 燃尽 风 ），以便煤 粉 燃尽 。该
１ ０ ． ３ ． Ｍ ，于 ２ ０ ０ ５ 年 １ ２月建 成 投运 。２ ０ １ １ 年 实施 水
浅析低氮燃烧技术在燃煤锅炉中的应用
浅析低氮燃烧技术在燃煤锅炉中的应用摘要：燃煤锅炉是NOx的排放大户，NOx的排放会对人体健康及生态环境造成危害。
为保护环境，我国要求控制燃煤锅炉NOx的排放。
本文对NOx生成特性及控制机理，国内外低氮燃烧器技术的特点进行了概述与分析，通过对燃烧器进行改造，NOx减排率均达到43%以上，改造效果明显。
关键词：燃煤锅炉；低氮燃烧器；氮氧化物；锅炉效率1 引言目前，燃煤锅炉脱硝技术研究主要集中在燃烧中和燃烧后的NOx控制，在国际上把燃烧中NOx控制措施统称为一次措施，把燃烧后的NOx控制措施称为二次措施，又称为烟气脱硝技术。
本文主要介绍在燃煤锅炉燃烧过程中常用的几种低氮燃烧技术及需要注意的几点问题。
2 NOx的生成机理按照NOx生成机理的不同，可将占NOx分为三种：燃料型、温度型、快速温度型。
燃料型NOx是指燃料挥发分中的氮受热分解和氧化产生的，其生成与煤质特性及燃烧条件密切相关，这部分NOx占NOx总量的80%-90%。
控制燃料型NOx生成量的方法，是在燃料着火的初期，控制其过量空气系数，保持煤粉在着火初始阶段处于缺氧状态。
温度型NOx主要是指在超过1800K的高温下，空气中的氮发生氧化反应，火焰温度越高，NOx的生成量越多。
温度型NOx占NOx总量的10%-20%。
控制这部分NOx的手段是使燃烧处于较低的燃烧水平，并且保持火焰温度分布均匀。
快速温度型NOx主要由空气中的氮和燃料中碳氢化合物，首先在高温下反应生成中间产物N、NCH、CN等，然后与氧快速反应，所形成的NOx。
这部分NOx占NOx总量的5%。
3 低氮燃烧技术3.1 燃烧分级技术燃烧分级技术是在主燃烧器形成初始燃烧区的上方喷入二次燃料，从而形成富燃料燃烧的再燃区，当NOx进入该区域时将被还原成N2。
燃烧分级技术为了保证再燃区的不完全燃烧产物能够燃烬，需要在再燃区的上面布置燃尽风喷口。
燃烧分级技术的关键因素是改变再燃烧区的燃料与空气的比例；存在的问题是为了减少不完全燃烧损失，需加空气对再燃区烟气进行三级燃烧，因此配风系统较复杂。
低氮燃烧技术在煤粉锅炉上的应用
再燃法 ， 可使 Ｎ Ｏ 排放降至 ３０— ０ ｅｍ 。再 ０ ４０ｍ， ／
收 稿 日期 ： ０ ０． ８—１ 。 ２１ ０ ８
作者 简介 ： 高商牛 ， １６ 男，９ １年出生 ，９ １年 毕业于上海 电力 １８ 学院热能动 力专业 ， 工程师 。曾从事锅炉运行技术 管理 工作 ２ Ｏ余年 ， 现从事科技项 目管理工作。
摘 要 ： 介绍 了 Ｎ Ｏ 的生成原 因与 目前 国内外采用较多 的控 制技术 ， 在对 这些技术进 行分析 比较 的基础
上提 出了此次技术改造的思路 ， 采用摆动式低 Ｎ 双相燃烧器 ＋外燃式燃烧器 ＋墙式 可调式燃尽风装 置有 Ｏ 机融合的墙式分级送 风燃烧技术 ， ４ ０ｔｈ煤粉锅炉 进行改造 ， 对 １ ／ 取得 了节油 、 节煤 和减排 的三重效果 。该 技术具有 良好 的推广价值。 关键词 ： 煤粉锅炉 低氮 墙式 分级送风 脱硝技术
第２ 卷 ６
２１ 年 ００
第５ 期
１ 月 Ｏ
石 油 化 工 技 术 与 经 济
Ｔ ｃ ｎ ｌｇ ｅ ｈ ｏ ｏ ｙ＆ Ｅ ｏ ｏ ｅ ｎ Ｐ ｔｏ ｈ ｍｉａ ｓ ｃ ｎ 术 在 煤 粉 锅 炉 上 的应 用
高商牛
（ 中国石化上海石油化工股份有限公司热电事业部 ， ０４ ） ２ ５０ ０
式 有 以 Ａ Ｂ—Ｃ Ｂ Ｅ为 主 的用 于 切 圆 燃烧 的低 Ｎ Ｏ
质量浓度下降到 ４０ｍ ／ ０ ｓｍ 。
１ ＮＯ ｘ的 生成 途 径与控 制 技术 １ １ ＮＯ ． 的 生成
同轴燃 烧 系 统 （ Ｎ Ｆ ） 偏 转 二 次 风 （ Ｆ Ｌ ＣＳ 、 Ｃ ＳＩ和
（ Ａ ） 部 分燃 烧器 退 出运行 （ Ｏ Ｓ 、 淡 燃烧 Ｒ Ｐ、 Ｂ Ｏ ）浓
低氮燃烧技术在锅炉中的应用及优化
低氮燃烧技术在锅炉中的应用及优化随着我国工业快速发展，各行各业都在追求更高效、更环保的生产方式和能源利用方式。
其中，锅炉作为能源重要的转化设备，其燃烧技术也面临着新的挑战。
低氮燃烧技术作为燃烧技术的一种新兴技术，在锅炉中的应用也越来越广泛。
一、低氮燃烧技术的定义及发展低氮燃烧技术是将空气、燃料和氮气按一定比例混合，使燃料在高温下发生完全燃烧的同时，尽可能地减少氮气和空气的反应，尤其是减少氮氧化物的生成。
因为氮氧化物是空气污染的主要成因之一。
低氮燃烧技术的发展经历了多个阶段。
最初的低氮燃烧技术是通过增大空气过量系数、喷孔、改变油枪结构等手段，减少氮氧化物生成的技术。
随后，经过不断的技术改进和完善，基于先进的反应动力学的计算和模拟，出现了低氮燃烧技术的第二代，其最大的特点是采用了强制混合的方式，将气、液燃料和空气混合均匀，以达到更低的氮氧化物生成。
再以后，出现了基于计算流体力学（CFD）的模拟与应用，可以更准确地对燃料和空气在燃烧室内的流动和混合进行分析和模拟。
当前，随着科学技术的不断进步和完善，低氮燃烧技术又迎来了第三代技术。
它主要面向低氮燃烧技术关键科学问题及环境控制技术等重要应用，基于复杂非线性动力学系统模拟分析和多学科交叉融合，探索了关键技术和组件，使得低氮燃烧技术取得了更大的进步。
二、低氮燃烧技术在锅炉中的应用低氮燃烧技术不仅可以应用于家用燃气锅炉，也可以应用于工业锅炉。
工业锅炉的燃料种类多样，而低氮燃烧技术更具有普适性。
例如，低氮燃烧技术在燃煤锅炉中的应用。
通过采用低氮燃烧器等一系列技术手段，适当调整锅炉燃烧的氧气含量和温度，以及在锅炉前后增加SCR（选择性催化还原）等脱硝装置，最终可以大大降低燃煤锅炉中的氮氧化物排放。
同时，低氮燃烧技术还可以提高锅炉的热效率，降低废气排放温度，减少燃烧产物中的可燃性气氛，从而避免空气污染。
三、低氮燃烧技术的优化低氮燃烧技术在锅炉运用中，还需要通过不断的优化和改进，进一步完善特殊燃料、型号、和工况适用常规设计外的技术模型、运行参数与实践经验，提高低氮燃烧技术的实用性和适用性。
低氮燃烧技术在锅炉上的应用
低氮燃烧技术在锅炉上的应用摘要：我国在低氮技术的运用中积累了许多经验，但是在火电厂煤粉锅炉的实际燃烧中，对低氮技术的使用还是存在着一些问题，因此，我国需要对煤粉锅炉中低氮技术的应用进行更加深入的研究，从而创造出更加有效的低氮技术对氮氧化物的形成进行有效的控制，进而燃煤中氮氧化物的排放量进行有效的控制。
关键词：低氮燃烧技术；锅炉；应用1锅炉低氮燃烧技术缺陷予以改进期间需要注意的问题面对锅炉低氮燃烧技术缺陷，有关技术人员开始积极地投入到相关技术改造活动当中，并相继开发出一系列富有针对性的解决模式。
如竭尽全力令燃烧器得以快速点火，保证其间基于氮氧化物的形成原理，进行氮氧化物实际产生量合理程度地遏制，并且顺利排除一些多余的空气，进一步使得燃烧区域中的结焦现象和高温腐蚀范围持续减少。
又如以锅炉内部高温腐蚀的原理作为基础，持续在冷却管管壁内部释放出特定数量的氧化气体，亦或是在选择在冷却管加工环节中保障管壁表层的光滑性和清洁度，进一步落实对这部分高温腐蚀现象的合理约束指标。
而最近，我国许多科研部门都开始加大对低氮燃烧技术的研究力度，尤其是在设计层面上，已然全面摆脱一味模仿外国技术的现象，相应地大力推广使用锅炉同轴燃烧、预防煤粉结成焦块等创新技术方式。
如在锅炉实际运行期间选择持续加大风机自身的吹风量，保证令煤粉得到全方位地燃烧、燃尽风和煤粉细腻性等得到协调控制之后，更加快速有效地减少氮氧化物的实际排放数量。
2低氮燃烧技术的应用低氮燃烧技术主要是将燃烧反应温度降低，同时将过量空气系数不断减少，进而能够将烟气在高温区中的实际停留时间不断缩短，最终将NOX进行全面性的控制。
在当前降低燃煤锅炉NOX排放量中是最为主要的方式。
对于低氮燃烧技术来讲自身工艺较为成熟，同时实际的投资以及相关的运行费用较低，因此在火电厂中的NOX实际排放控制具有较好的应用。
在当前形势下针对低氮燃烧技术具有以下几种分类。
2.1燃烧分级技术对于燃烧分级技术来讲主要是在燃烧器的初始区域注入二次燃料，进而形成了具有富燃料的再燃区域。
低氮燃烧技术在煤粉锅炉上的应用研究
一
热力 型 ＮＯ ｘ指的是空气 中的氮在 １ ５ ０ ０ ℃以上高温时与氧 气反 应生成 的 Ｎ Ｏ ｘ ，这种反应 遵循阿 累尼乌斯 定律 ，ＮＯ ｘ的 生成 速度 与温 度 的升高成 正 比例 ，而 在温度低 于 １ ５ ０ ０ ℃时， ＮＯｘ 基 本不会 产生氧化 反应 。 燃料 型 Ｎ Ｏｘ指 的是燃 料 自身 所 固有 的氮化合物 通过燃烧 在６ ０ ０ ． ８ ０ ０ ℃时产生的形态，燃料型 Ｎ Ｏ ｘ的生成很 大程度上 与 燃料 的特性 、结构 以及燃烧 的条件 有密切 关系，燃料 型 ＮＯ ｘ 比热力型 Ｎ Ｏｘ更加容易形成。 瞬态 型 Ｎ Ｏｘ指 的是氮分子在 碳氢化 合物 的影响下 ，转化 形成的 Ｎ Ｏｘ ，它所 占的分量微乎其微 ，一般不作为研 究对象 。 ２ 氮氧化物形成机理与控制原理 Ｎ Ｏｘ的控 制分 为三部 分，燃烧 前控 制、燃烧 中控 制和燃 烧后控制 ，但是 由于燃烧前控制难度较大基本 上仅 处于研究阶 段， 并没有实际 的应用，所以业界基本上将燃烧前 的控制排 除， 仅保 留两部分即燃烧中控制和燃 烧后控制 。 通过对 ＮＯ ｘ生成机理 的分析能够得 出抑制燃烧 中 ＮＯ ｘ生 成 的技术主要应 当集 中在 以下几个方面，控制燃烧 区的温度 ， 降低氧的浓度 ，缩短燃料在高温区的时间 。燃烧后脱硝主要方 法是 Ｓ Ｃ Ｒ技 术、Ｓ ＮＣ Ｒ技术 以及 Ｓ Ｃ Ｒ － Ｓ Ｎ Ｃ Ｒ混合技 术。本 文 将抑制燃烧 中 Ｎ Ｏｘ生成的技术作为研究重点。 ２ ． １改进低氮燃烧技术 在对燃烧产生 的氮氧化物控制进行控制 的时候 ，国外一些 比较发达 的国家主要采取 以下几种技术措施来降低 氮氧化合物 的排放 。第一种控制措施就是对燃烧 技术进行改进 ，改进之后 的燃烧技术不仅有烟气 再循 环系统， 同时还有浓淡再燃烧过程 。 利用这种技术措施不仅能够使得氮氧化合物的燃烧 能够 更加 的 充分 ，与此 同时还能将氮氧化物的排放量降到最低 ；第 二种 降 低氮氧化合物排放的控制措施就是利用分级氮 氧化物 的燃烧器 来完成的 ， 这种燃烧技术的主要 目的是降低燃烧器 中氧 的浓度 ， 这样就能使得在煤粉炉 的燃烧器燃烧 的时候降低氮氧化物 的产 生 。还有一种技术措施就是对燃烧形成的氮氧 化物进行还 原， 利用这种技术能够将煤粉锅炉燃烧产生的一些氮氧化物 进行 还 原 ，从而尽可能的减小对氮氧化合物的排放。利用 这种技术 ， 可 以使燃煤 中氮氧化物 的形 成量降低 到 ３ ５ ０ ｍｇ ／ ｍ３ ，从而能够
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低氮燃烧技术在煤粉锅炉中的应用研究
发表时间：2018-08-06T16:57:09.417Z 来源：《电力设备》2018年第11期作者：王洋洋李强彬
[导读] 摘要：近年来，我国的改革步伐越来越快，进而也推动了我国经济的快速发展，但是，经济发展的过程中对于各种能源的需求量也逐渐上升。
（济南锅炉集团有限公司）
摘要：近年来，我国的改革步伐越来越快，进而也推动了我国经济的快速发展，但是，经济发展的过程中对于各种能源的需求量也逐渐上升。
就工业发展而言，我国建立的火电厂数量越来越多，这也导致了工业生产过程中大量的氮氧化物排放量产生，而且排放量一直有增无减，这从根本上影响了生态环境，而且对于人类的生存发展为不利，威胁人们的生命健康。
就火电厂煤粉锅炉燃烧整个过程而言，要想保证合理的控制氮氧化物排放量，一个很重要的环节就是低氮燃烧技术，其在很大程度上可以有效的保护生态环境，有利于经济的可持续发展。
本文重点针对我国当前低氮燃烧技术在煤粉锅炉中的应用问题进行研究，分析影响氮氧化物产生的主要原因，然后针对性的提出具体的低氮燃烧技术应用，为相关技术提供参考。
关键词：低氮燃烧技术；煤粉锅炉；应用
引言
我国的经济水平在快速上升，同时也增加了能源的需求量，随着能源的大量使用和消耗，氮氧化物的排放量也有了非常明显的增加。
氮氧化物对生态环境的影响很大，其在很大程度上会消耗地球大气层中的臭氧层，不但会破坏整个生态环境，而且还会影响人类的身心健康。
就我国而言，大量的氮氧化物排放源头是燃烧煤产生的，而对于煤炭的使用量最大的就是火电厂，我国当前的氮氧化物排放量排名中电力行业排在第一位，所以，火电厂必须严格控制生产过程中的氮氧化物排放量，通过各种技术来降低对环境以及人类社会的危害。
一、燃烧过程NO形成机理
在进行火电厂煤粉锅炉燃烧的时候,使用的燃料为煤，其燃烧会产生大量的氮氧化物，其中包含的主要成分有：一氧化氮、二氧化氮以及一氧化二氮,在这几中成分里面，一氧化氮占的比重大于9％，二氧化氮所占的比重大约在5-10%之间,一氧化二氮属于比重比较小的，只有大概1%的比重。
所以，在进行氮氧化物排放量的控制过程中，重点控制的还是二氧化氮和一氧化氮，要从其形成的源头进行控制。
从整体上进行划分，煤粉在进行燃烧过程中形成的氮氧化物类型主要有三种：第一种为速度型NO,第二种是热力型NO,第三种为燃烧型NO。
在这三类之间，所谓的热力型NO,具体来源为氮气，其在火电厂煤粉锅炉燃烧的时候会发生氧化，进而形成热力型NO；而速度型NO,其形成的原因主要是燃料中碳氯高子团和空气里面的氮产生反映面形成;燃烧型NO,氮氧化合物在进行燃烧的时候产生的热分解形成。
因此，就能够看出，燃烧过程是氮氧化物产生源头，其产生的量和具体的燃烧条件以及燃烧方式等是分不开的。
二、影响氮氧化物产生与燃烧的基本因素
通过观察煤粉锅炉中具体的燃煤经过能够看到，燃煤过程中产生的氮氧化物多少直接受到煤粉锅炉自身的燃烧条件、燃烧方式等影响，对氮氧化物产生的相关因素进行总结得出其中的主要因素，具体为燃料的燃烧品质、煤粉锅炉里面的温度还有煤粉燃烧的具体时间等。
（一）煤粉炉的温度
煤粉炉里面的温度会发生变化，这也会对氮氧化物的产生有所制约，而且也影响着燃烧的情况，要想从根本上保证燃煤过程中的氮氧化物产生量减少，一定要做好对煤粉炉内部的温度控制工作。
（二）燃煤品质
在煤炭燃烧的过程中，煤炭的品质也会直接影响其产生的氮氧化物量，而且不同品质的煤炭也有不一样的燃烧程度。
比如，在煤炭燃烧的过程中，煤粉的挥发程度等都能直接影响氮氧化物的产生。
（三）煤粉燃烧停留的时间
就火电厂而言，对于内部煤粉锅炉里面煤粉和燃烧产物进行控制，能够在很大程度上使得氮氧化物的量减少。
三、低氮燃烧技术的应用
（一）改进低氮燃烧技术
就国外一些工业技术相对比较发达的国家而言，在进行氮氧化物有效控制的时候使用的相关技术主要有：改进燃烧的相关技术、对氮氧化物的燃烧器进行级别的分类以及有效的还原燃烧过程中形成的氮氧化物这三种。
1、就燃烧技术的改进来看，主要进行改进的技术是烟气再循环以及浓淡燃烧等。
通过对这些措施的合理利用可以改进低氮燃烧技术，进而使得燃烧过程中产生的氮氧化物量减少。
有效的使用这些方法进行改进，就可以避免大幅度的改进燃烧系统，促进达到了降低氮氧化物产生率的目的，同时也使得企业从根本上降低了成本。
2、对氮氧化物的燃烧器进行级别的分类。
还要煤粉炉里面的燃烧器，主要是为了从根本上降低其中氧的浓度，进而使得氮氧化物的产生量有所降低。
进行改造的时候最常使用的改造方式有偏转二次风燃烧器。
这种技术能够最大程度的使得氮氧化物排放量得到降低。
3、有效的还原燃烧过程中形成的氮氧化物。
在这种技术里面具体包含的技术内容有低氮氧化物燃烧器技术、燃料分级氮氧化物形成技术等。
通过使用这些技术可以大幅度的降低燃煤过程中产生的氮氧化物量，确保对氮氧化物产生的有效控制。
（二）我国创新低氮燃烧技术
就我国而言，在进行火电厂生产的过程中，有效的引进了一些相关的国外低氮燃烧控制技术，然后在此基础上做了改进以及创新，最终研究出一套与我国具体情况相符合的低氮燃烧控制技术，在这个技术中具体包含的技术有：空气分级燃烧技术、新型燃烧器和降低其他氮氧化物技术这三种。
1、空气分级燃烧技术。
具体来讲就是有效控制煤粉燃烧过程中氧的量，在此基础上保证煤粉炉里面煤粉的燃烧可以实现一定程度的还原性，最终有效的降低氮氧化物产生的技术。
就当前来看，这一技术已经的到了广泛的使用。
2、新型燃烧器。
这一技术主要是我国有效的改进国外引进的相关燃烧器，进行改造和创新，形成符合我国具体情况的新技术。
进而确保在煤炭燃烧的过程中对于氮氧化物的有效控制。
就这一技术而言，其中最明显的效果就是可以确保煤炭燃烧过程中的稳定性，在保证稳定性的前提下可以有效的降低氮氧化物的形成。
就当前燃煤过程中使用的燃烧器来看，最常见的有多功能旋转型，通过使用这种改造燃烧
器，能够从根本上降低氮氧化物的形成，最终有效的控制氮氧化物的排放量。
结语
从上面可以看出，要想保证从根本上实现对燃煤过程中形成的氮氧化物排放量的合理控制，最重要的就是要从氮氧化物形成的具体情况以及机理出发，分析相关的影响因素以及条件，做出具体的研究，在此基础上进行相关的技术更新以及改造。
只有这样才能够从根本上实现对煤炭燃烧过程中二氧化氮形成的控制，进一步有效对氮氧化物的排放量进行控制。
我国在这方面还需要不断的研究，完善相关的理论以及技术。
参考文献
[1]蔺海华.燃煤锅炉如何降低氮氧化物的排[J].科技创新导报，2010(36).
[2]高商牛.低氮燃烧技术在煤粉锅炉上的应[J].石油化工技术与经济，2010(5).。