41钢丝绳的检查维护管理制度
煤矿各类提升设备钢丝绳检查、检验及维护保养的规定
煤矿各类提升设备钢丝绳检查、检验及维护保养的规定一、钢丝绳的分类：根据钢丝绳的用途将钢丝绳分为主提升绞车钢丝绳、平衡钢丝绳（包括副井尾绳，主井尾绳）和小绞车钢丝绳（包括运送物料的无极绳绞车、斜巷提升的调度绞车、慢速绞车、双速绞车及电动葫芦起吊用的钢丝绳）。
二、钢丝绳的悬挂与检验：1、新钢丝绳的使用与管理，必须遵守下列规定：1）主提升钢丝绳到货后，使用单位截取试样、机运部按技术参数填写检验委托书、由供应公司送样进行性能检验；小绞车钢丝绳到货后，由供应公司送样进行性能检验。
合格后应当由供应公司妥善保管备用，防止损坏或者锈蚀。
2）每根钢丝绳的出厂合格证、验收检验报告等原始资料应当由供应公司保存完整。
3）存放时间超过1年的钢丝绳，在悬挂前必须由使用单位截取试样、机运部按技术参数填写检验委托书、由供应公司送样再进行性能检测，合格后方可使用。
钢丝绳的安全系数小于《煤矿安全过程》第四百零八条的规定时，该钢丝绳不得使用。
2、在用钢丝绳的检验，应当遵守下列规定：1）升降人员或者升降人员和物料用的缠绕式提升钢丝绳，自悬挂使用后每6个月进行1次性能检验；悬挂吊盘的钢丝绳，每12个月检验1次；升降物料用的缠绕式提升钢丝绳，悬挂使用12个月内须进行第1次性能检验，以后每6个月检验1次。
检验时由使用单位负责取样、填写检验委托书，经机运部审核后，由供应公司进行送检。
3）使用中的钢丝绳做定期检验截取绳样时，对斜井提升钢丝绳应从楔形连接装置上部截取，绳样长度应不小于2m，为保证校验准确性，应注意不使试样受机械损伤。
3、主要提升装置必须有检验合格的备用钢丝绳。
4、摩擦式提升钢丝绳、平衡钢丝绳，以及专用于斜巷提升物料且直径不大于18mm 的钢丝绳，有产品合格证和检测检验报告等，外观检查无锈蚀和损伤的，可以不进行性能检验。
5、使用中的钢丝绳检验时安全系数必须符合《煤矿安全规程》规定。
三、使用中钢丝绳的检查在用钢丝绳的检查与维护，应当遵守下列规定：1、钢丝绳检查人员应由熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格者担任。
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度1、各钢丝绳使用地点必须有钢丝绳检查记录本，钢丝绳检查记录本上的内容包括钢丝绳规格型号、悬挂日期、检验日期、检查日期、检查位置、每个检查点检查情况（直径、断丝、磨损、锈蚀、松股等内容）。
2、钢丝绳检查工应熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格。
3、钢丝绳的检查内容应包括：断丝、直径缩小、松股、意外损伤和锈蚀等情况。
以上情况出现时，要在钢丝绳检查记录本上详细注明部位。
4、主井提升钢丝绳必须每天检查一次；平衡钢丝绳、防坠器制动绳（包括缓冲绳）必须至少每周检查一次。
5、主要斜巷升降物料的绞车钢丝绳和采掘区队使用的小绞车钢丝绳，必须有专人每天检查一次。
6、钢丝绳的钩头、绞车卷筒入绳处等受力部位必须每天检查一次，中间段每50m至少设有一个检查点，并且经常变动检查位置。
对钢丝绳径变化较明显的部位要定点检查，并认真填写钢丝绳检查记录，7、各级机电管理人员必须定期参加钢丝绳检查。
对主井提升钢丝绳的检查，机电队、运输区主管技术人员及机电班长每周参加一次，并对检查结果签字确认。
机电队长、运输区长、机电科长（分管队长、区长、科长）每旬检查审核一次，并签字确认。
机电矿长、机电副总工程师必须每月组织检查一次，并签署意见。
以上检查结果存机电科备案。
主要斜巷升降物料的绞车钢丝绳和采掘区队使用的小绞车钢丝绳，由负责维护单位的班长每周检查一次，主管领导每月组织检查一次，并填写检查记录。
8、若检查时发现钢丝绳“吐红”，说明绳芯缺油、内部锈蚀，应引起注意、仔细检查。
必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。
9、钢丝绳在运行过程中遭受到猛烈拉力时，必须立即停车，通知专职检查钢丝绳人员检查。
10、钢丝绳检查不得有死角。
如主井绞车滚筒至天轮段，天轮至容器段等位置，固定在一个位置时，会有一段检查不到，要变换一下位置，直到整根钢丝绳都检查完为止。
11、钢丝绳检查时，绞车的速度不得超过0.3米/秒.12、每次检查结束必须认真填写记录。
钢丝绳检查管理办法范本
钢丝绳检查管理办法范本一、检查管理目的和依据1. 目的：为确保钢丝绳的安全和可靠使用，防止事故的发生，保护人员财产安全。
2. 依据：国家相关法律法规、行业标准以及本单位的具体情况和要求。
二、管理责任和机构组织1. 管理责任：由本单位钢丝绳使用部门负责制定并落实钢丝绳检查管理办法。
2. 机构组织：设立钢丝绳检查管理小组，由具备相关技术和管理能力的人员组成，负责钢丝绳的定期检查和管理。
三、检查内容和周期1. 检查内容：(1) 钢丝绳外观检查：检查钢丝绳表面是否有断丝、变形、锈蚀等情况。
(2) 钢丝绳直径测量：使用合适的工具对钢丝绳的直径进行测量，判断其是否符合要求。
(3) 钢丝绳拉力测试：对钢丝绳进行拉力测试，判断其是否能承受预期的工作负荷。
(4) 钢丝绳绳眼检查：检查钢丝绳绳眼的固定情况和连接件是否牢固可靠。
(5) 钢丝绳标识检查：检查钢丝绳标识是否完整、清晰可辨认。
2. 检查周期：根据钢丝绳的使用情况和要求，制定相应的检查周期，一般不超过半年一次。
四、检查记录和处理1. 检查记录：对每次钢丝绳检查的结果进行详细记录，包括检查日期、检查内容、检查结果等。
2. 异常处理：对于检查中发现的异常情况，及时采取相应的处理措施，例如更换损坏的钢丝绳、修复断丝等。
3. 备用记录：对于已经达到使用寿命的钢丝绳，应做好备用记录，并及时进行更换维护。
五、检查报告和通知1. 检查报告：针对每次检查，应及时向相关单位和人员提交检查报告，包括检查内容、检查结果、异常处理情况等。
2. 通知：对于检查中发现的重大问题或安全隐患，应及时向本单位负责人和相关人员发出通知，并采取紧急措施确保安全。
六、培训和技术支持1. 培训：针对本单位的钢丝绳使用人员，应定期组织相关培训，提高其对钢丝绳的认识和使用技能。
2. 技术支持：对于钢丝绳的检查和管理问题，应及时向相关专业机构或厂家寻求技术支持，确保检查的准确性和有效性。
七、附则1. 本办法自颁布之日起生效，如需修改或补充，应经本单位负责人批准。
钢丝绳检查制度
钢丝绳检查制度钢丝绳检查制度是一项重要的安全管理制度，旨在确保钢丝绳的安全可靠运行，防止因钢丝绳故障引起事故，保障人员和设备的安全。
本文将详细介绍钢丝绳检查制度的内容和要求。
一、检查对象和频次1.1 检查对象：钢丝绳是指用于吊装、起重、牵引等作业的各类钢丝绳。
1.2 检查频次：根据使用环境和使用频率，钢丝绳的检查应定期进行，普通建议每月进行一次全面检查，并每周进行一次简要检查。
二、检查内容2.1 外观检查：检查钢丝绳表面是否存在明显的损伤、磨损、变形等情况，包括钢丝绳的外径、表面光洁度、断丝情况等。
2.2 张力检查：使用张力计等工具检测钢丝绳的张力是否符合要求，确保钢丝绳的工作负荷在安全范围内。
2.3 腐蚀检查：检查钢丝绳是否存在腐蚀现象，特殊是在潮湿、腐蚀性气体等环境下，要加强检查和防护。
2.4 疲劳检查：检查钢丝绳是否存在疲劳断裂、变形等情况，特殊是对于时常受到冲击、振动等载荷的钢丝绳，要加强检查和监测。
2.5 端部连接检查：检查钢丝绳端部连接是否坚固可靠，如钢丝绳夹、钢丝绳环等，确保连接不会浮现松动或者脱落。
2.6 润滑检查：检查钢丝绳是否有足够的润滑，确保钢丝绳表面光滑，减少磨损和腐蚀。
三、检查记录和报告3.1 检查记录：对每次检查的结果进行记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、检查结果等信息，并保存至少一年。
3.2 异常处理：对于发现的异常情况，应及时进行处理，并记录处理措施和结果。
3.3 检查报告：定期编制检查报告，对一段时间内的检查情况进行总结和分析，并提出改进建议。
四、责任和培训4.1 责任分工：明确钢丝绳检查的责任人员，包括检查人员、记录人员和处理人员，各自的职责和权限。
4.2 培训要求：对参预钢丝绳检查的人员进行培训，包括检查方法、注意事项、异常处理等内容，确保人员具备相应的技能和知识。
4.3 定期演练：定期组织钢丝绳检查的演练，提高人员的应急处理能力和协同配合能力。
五、改进措施和监督5.1 改进措施：根据检查结果和报告，及时提出改进措施，并进行跟踪和评估，确保问题得到解决和改进。
钢丝绳日检及试验安全制度范文
钢丝绳日检及试验安全制度范文一、目的和依据钢丝绳日检及试验安全制度的目的是为了确保钢丝绳的正常运行和使用，保障工作人员的生命财产安全。
本制度的执行依据包括《工程机械安全规程》、《钢丝绳日常维护与检查常识》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于钢丝绳在工程机械设备中的使用，包括吊机、起重机、钢丝绳拖车等。
三、责任和义务1. 设备管理人员应当负责制定和执行钢丝绳日检及试验安全制度，并组织相关培训。
2. 钢丝绳操作人员应当按照本制度的要求进行钢丝绳的日常检查和试验，并及时报告异常情况。
3. 监督执法人员要定期对钢丝绳的日检和试验进行检查，对发现的问题及时处理。
四、日常检查内容1. 外观检查：检查钢丝绳表面是否有明显的腐蚀、磨损、变形等情况。
2. 直径检查：通过测量钢丝绳的直径，判断是否超过规定的最小直径。
3. 标志检查：检查钢丝绳上的标志，确认是否符合要求。
4. 弯曲检查：通过对钢丝绳进行弯曲试验，检查是否有断丝、开裂等情况。
5. 记录检查：对钢丝绳的日检情况进行记录，包括日期、检查内容、异常情况等。
五、试验内容1. 张力试验：将钢丝绳固定在试验台上，通过施加一定的张力，检查钢丝绳的变形情况。
2. 破断试验：将钢丝绳固定在试验台上，通过逐渐增加负荷的方式，检查钢丝绳的破断强度。
六、试验频率1. 日检：每天对钢丝绳进行外观检查、直径检查、标志检查、弯曲检查、记录检查等。
2. 年检：每年对钢丝绳进行张力试验和破断试验。
七、异常处理1. 发现钢丝绳有明显的腐蚀、磨损等情况时，应立即停止使用，并进行更换。
2. 发现钢丝绳直径小于规定的最小直径时，应立即停止使用，并进行更换。
3. 在试验过程中，如果钢丝绳发生断丝、开裂等情况，应立即停止试验，并进行更换。
八、制度宣传和培训为了确保钢丝绳日检及试验安全制度的有效执行，必须进行制度宣传和培训。
宣传内容包括制度的目的、适用范围、责任和义务等；培训内容包括日检和试验的具体要求、异常处理等。
煤矿钢丝绳检查制度、标准
煤矿钢丝绳检查制度、标准钢丝绳作为矿井提升设备的重要承载部件, 其安全性是对矿井系统的安全、经济运行具有重要作用, 因钢丝绳断绳引起的重大伤亡事故频繁发生, 给国家、煤矿造成不可估量的经济损失, 这是值得煤矿安全管理人员高度重视的问题。
正确使用和维护钢丝绳, 不仅关系到提升设备的安全, 还可以延长钢丝绳的使用寿命, 所以在使用和维护钢丝绳时, 一定要遵守《规程》中的规定。
一、钢丝绳检查制度1.钢丝绳检查要由专人负责检查。
检查人员由经过专门技术培训、考试合格、取得上岗证的人员担任。
2.检查人员每天都要对所用钢丝绳进行详细的检查, 并将检查结果按有关要求做好详细的记录。
3.检查的内容为:（1）对钢丝绳的外表作检查并进行分析, 检查其锈蚀情况、断丝情况以及扭曲弯度情况。
（2）用游标卡尺（宽钳口）对钢丝绳进行分段测量检查其直径。
4.钢丝绳所属部门领导每月至少要查看一次检查记录, 分管负责人每月至少要有2次查看记录；队长、技术员每周要查看一次记录, 查看记录的人要签字, 并填写检查日期。
5.钢丝绳在使用过程中如出现异常情况, 检查员要立即向部门主管人员汇报, 并立即停止使用绞车, 待有关人员确认可以使用后, 方可使用。
6.钢丝绳在使用过程中要严格按《煤矿安全规程》中的有关规定进行管理、使用和试验。
7、检查人员如不按有关规定进行检查的, 要追究其安全责任。
二、《煤矿安全规程》对钢丝绳定期检查的要求1.对提升钢丝绳的日检和对平衡钢丝绳等的周检, 都必须将检查结果记入钢丝绳检查记录簿, 并由检查人员签字。
记录的内容, 应包括断丝、锈蚀、直径缩小和其它损伤等情况。
2.检查钢丝绳时, 应利用深度指示器或其它标志确定断丝和其它损伤的部位。
3.对易损坏或腐蚀较重、断丝较多的部位和区段, 应停车检查。
4.对使用桃形环的连接装置, 每季度应将绳卡子打开进行检查, 并将钢丝绳串出0.5m。
5.检查钢丝绳时, 除了肉眼观察和用手捋摸外, 还可采用钢丝绳探伤仪。
钢丝绳检查工岗位职责规章制度
钢丝绳检查工岗位职责规章制度1. 背景和目的本规章制度旨在规范钢丝绳检查工的职责，明确其工作职责和工作流程，以确保钢丝绳的安全性和稳定性，提高生产效率和质量。
2. 责任和权限2.1 钢丝绳检查工负责钢丝绳的检查、维护和保养工作。
2.2 钢丝绳检查工有权要求生产部门停工或更换钢丝绳，以确保其安全使用。
2.3 钢丝绳检查工有权向生产负责人报告问题，提出改进方案以提高钢丝绳的使用寿命和安全性。
2.4 钢丝绳检查工必需遵守公司的安全制度和相关操作规程。
3. 工作职责3.1 定期检查钢丝绳 3.1.1 定期检查钢丝绳的表面是否存在明显损伤、锈蚀以及变形情况。
3.1.2 检查钢丝绳是否存在断丝、抽丝等现象。
3.1.3 检查钢丝绳的连接处是否坚固，是否存在松动或者脱落。
3.1.4 检查钢丝绳的拉力是否符合要求。
3.1.5 检查钢丝绳的使用年限是否实现规定的更换标准。
3.2 维护和保养钢丝绳 3.2.1 依据钢丝绳的使用情况，对其进行润滑和保养工作，确保良好的使用状态。
3.2.2 清理钢丝绳表面的灰尘、油污等污染物，保持其清洁。
3.2.3 依据使用情况和要求，对钢丝绳进行合理的张紧和调整。
3.3 记录和报告 3.3.1 对每次检查的钢丝绳情况进行认真记录，包含问题描述、处理方法和结果等。
3.3.2 及时向生产负责人报告发现的问题，并提出相应的改善看法。
3.3.3 定期向生产负责人汇报钢丝绳的使用情形和维护情况。
4. 注意事项4.1 在检查和维护钢丝绳时，要佩戴个人防护装备，确保自身安全。
4.2 钢丝绳检查工必需熟识相关的操作规程和安全措施，并依照规定进行操作。
4.3 若发现钢丝绳存在严重问题，需立刻上报，停止使用，确保生产安全。
4.4 钢丝绳检查工要加强学习和培训，提高自身的专业知识和技能水平。
4.5 钢丝绳检查工要保持工作区域的乾净和清洁，确保工作环境安全。
5. 惩罚和嘉奖5.1 若发现钢丝绳检查工违反相关规定或者工作不认真负责，将予以相应的惩罚，包含警告、记过、降职等。
钢丝绳使用管理规定
钢丝绳使用管理规定一、引言钢丝绳作为一种重要的起重工具，在各类建筑工地、港口、船舶等领域被广泛使用。
为了确保钢丝绳的安全可靠使用，提高工作效率，保护人身财产安全，制定本管理规定。
二、适用范围本管理规定适用于所有使用钢丝绳的场所和工作情景。
三、钢丝绳的选用1. 根据实际使用需求，选择合适的钢丝绳材质、直径和强度等级。
2. 检查钢丝绳材料的质量证明文件，确保其符合国家标准和相关规定。
四、钢丝绳的检查和维护1. 在使用前，应对钢丝绳进行全面检查，包括外观和内部完整性。
2. 发现钢丝绳出现断丝、扭曲、磨损等现象应及时停止使用。
3. 每次使用前，应对钢丝绳进行必要的润滑和防锈处理。
4. 定期对钢丝绳进行维护和保养，清除杂质、检查卷曲、调整绳节等。
五、钢丝绳的安全使用1. 在使用钢丝绳前，必须进行安全培训，熟悉使用方法和操作要点。
2. 严格按照使用规程和操作指南进行操作，禁止超载使用。
3. 钢丝绳在运输和悬挂过程中要保证均匀受力，防止过度弯曲和过度拉伸。
4. 不得将钢丝绳直接绑在锋利或尖锐物体上，防止切割和磨损。
5. 定期检查固定点和连接件的可靠性，避免出现脱落和松动现象。
六、紧急事故处理1. 发生钢丝绳断裂或掉落事故时，应立即停止作业，通知相关人员进行处置。
2. 保护现场，确保安全，防止次生事故的发生。
3. 对事故进行调查，找出事故原因，并及时采取措施进行修复和防止再次发生。
七、违规行为处理对于违反钢丝绳使用规定的行为，将根据具体情况采取相应的纪律处分措施，包括口头警告、书面警告、停工整顿、扣除奖金等。
八、附则1. 本管理规定由钢丝绳使用单位负责执行，必要时可以根据实际情况进行调整和修订。
2. 对于本规定未能覆盖到的特殊情况，应根据专业建议进行处理。
3. 本管理规定自颁布之日起生效。
以上为钢丝绳使用管理规定，希望所有使用钢丝绳的单位和个人能够认真遵守，确保工作安全，提高工作效率。
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钢丝绳的检查维护管理制度
一、使用钢丝绳的长度、规格必须报设备科审批备案。
二、绞车司机接班后应首先对钢丝绳磨损、断丝、锈蚀等情况进行检查，填写记录，确认无误后方可准备开车；
三、主提升机钢丝绳必须由专职维修工每天按规定对钢丝绳检查一次并做好记录。
三、钢丝绳不符合《煤矿安全规程》规定，一个捻距内断丝断面积与总断面积之比,达到10%(6*19,Φ12.5、Φ15.5、Φ18.5，一个捻距内断丝达到11根)，必须立即更换。
四、钩头必须用绳皮插接，其插接长度不得小于钢丝绳直径的20倍。
五、钢丝绳要求必须无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀及断丝超限的现象，滚筒上绳端固定要牢固，不少于2副压绳板，不准剁股穿绳，滚筒上的绳应排列整齐，无严重咬绳、爬绳现象。
缠绕绳长不得超过绞车规定允许容绳量，当使用绳长小于所缠绕的绳长时，滚筒上的余绳必须排列整齐，不得有乱绳现象，缠绕的绳径符合要求，松绳至终点，滚筒上的余绳不得少于3圈。
保险绳应与主绳直径相同，且钩头必须用绳皮并插接，其插接长度不得小于钢丝绳直径的20倍。