开关电源调试详细步骤

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开关电源TL494控制芯片的电路设计及调试(开关电源课程设计)

开关电源TL494控制芯片的电路设计及调试(开关电源课程设计)

开关电源TL494控制芯片的电路设计及调试(开关电源课程设计)
开关电源TL494控制芯片是一种常用的控制芯片,它能够实现开关电源的电压和电流稳定控制,是开关电源的核心控制部件。

下面是TL494控制芯片的电路设计及调试步骤:
1. 电路设计
根据开关电源的需要,设计电源的输入电压、输出电压和输出电流等参数,并选择合适的开关管、电感和电容等元件。

2. 搭建电路原型
根据电路设计图,搭建电路原型,注意元件的布局和连接方式,保证电路的稳定性和可靠性。

3. 编写程序并调试
将TL494控制芯片与MSP430单片机相连接,并编写程序。

在调试过程中,可以先将电源的输出电压和电流设定为目标值,然后逐步调整控制芯片的参数,如占空比、频率等,观察输出是否稳定和符合要求。

如果出现问题,可以通过示波器等工具进行检测和分析,找出问题所在并进行调整。

4. 完善电路和程序
在调试完成后,可以对电路和程序进行完善,如加入保护电路、优化控制算法等,以提高电源的性能和稳定性。

需要注意的是,在设计和调试过程中,应注意安全问题,如避免高压触电、防止电路短路等,以确保人身安全和电路的正常运行。

开关电源安装调试过程

开关电源安装调试过程

开关电源安装调试过程开关电源安装调试过程电源在组装前,根据BOM单准备好各种元器件、常用的工具和辅料。

正确使用得心应手的工具,既可提高工作效率,又能保证装配质量。

分立元件在安装前要全部测试。

先安装贴片元件,比如贴片IC、贴片电阻、贴片电容等。

而后是插件元件,比如体积小、高度低的电阻和二极管、DIP封装的IC等元件,最后是安装体积尺寸较大的带有功率器件的散热片。

注意有极性的电子元器件的极性标志,比如电解电容、二极管等。

不同尺寸的引脚和焊盘应选用不同功率的电烙铁来焊接,以保证焊接质量和可靠性。

元器件组装完成后,调试方法按如下顺序进行:1.准备调试仪器。

2.通电前检查。

3.通电后观察。

4.各项电性能测试。

调试前准备好相关的测试仪器仪表,开关电源的调试仪器主要有AC Source(或者是隔离变压器、自耦调压器、交流电压表、交流电流表、功率计)、电子负载(或者是直流电压表、直流电流表、可变滑动功率电阻)、双踪示波器、点温计和绝缘阻抗耐压测试仪。

各元器件安装完毕后,不要急于通电,首先要根据电路原理图认真检查电路接线是否正确,元器件引脚之间是否有短路,二极管、三极管和电解电容极性是否有错误等。

然后连接相关测试仪表,检查仪器仪表档位是否正确,通电前确保自耦调压器处于低的输出电压位置,电路是否需要接入最小负载以及负载连接是否正确等。

电源接通后不要急于测量数据,应首先观察有无异常现象。

调节自耦变压器,使输入电压逐步升高,用示波器观测功率开关MOS管的电压波形,这一点十分重要,该电压波形可以反映出尖峰电压大小,是防止开关管损坏的最佳观测点。

此外还要观测输入电流是否过大,有无冒烟,是否有闻到异常气味,测量各元器件是否发烫等现象。

开关电源正常启动工作后,接下来可以进行电性能测试。

首先是稳压范围的测试,在轻载条件下,将输入电压从最小值开始逐步升高到最大值,观察输出电压是否稳定。

而后是负载特性的测试,在额定输入电压条件下,将负载电流从最小值开始逐步升高到最大值,观察输出电压是否稳定。

开关电源调试经验

开关电源调试经验

第一贴,最简单的项目:UC3842控制电路学习板现象:UC3842供电正常,但是Vref居然不是5V,而是高于5V。

解决办法:把管脚重新焊一遍。

分析:UC3842的GND脚焊接不良,导致电压浮起来了。

项目:某实验室一台电源坏了,拆开一看,UC3875控制的全桥,需要修理。

现象:初步检查,功率管坏了,由于没有同型号的管子,把所有的管子换成同功率等级的管子。

上电之后,输入电压较低的时候,一切正常。

当输入电压较高的时候,驱动混乱,频率抖动。

解决办法:把功率管的驱动电阻增大,该现象消失,一切正常,电源修好。

分析:新的管子寄生参数和旧管不同,在同样的驱动电路下,开关速度会比较快,导致干扰比较大,在高压的时候,干扰大到影响控制电路的工作。

简单写写几条:1、元件焊接要仔细,不能发生虚焊,虚焊非常要命,而且不容易看出来。

方向不能焊反,尤其是二极管的方向。

我曾经焊错过桥式整流二极管的方向,直接导致滤波电解电容加了反压,很危险。

2、如果调试中需要飞线,而且是来回信号线,要把去线和回线绞在一起。

因为如果去线和回线,形成包围面积的话,就相当于一个天线,很容易串入干扰。

3、母线供电不仅要有大的滤波电容,而且要有高频滤波电容。

输出时候的滤波也是一样。

项目:UC3845双管正激现象:两个管子关断之后,DS所承受的电压非常悬殊,并非理论上的各自一半。

猜测是 MOS的参数不一致导致,把上下管焊下来,交换位置,结果,还是一样。

看来和MOS 无关。

解决办法:调节两管驱动,让他们尽量同时关断,情况略有改善,但还是无法平分电压。

分析:这个应该是两个原因引起的,一个是PCB寄生参数的不同导致,两个位置的管子,DS 的实际电容有差异。

另外一个是,驱动不是很同步关断。

项目:UC3845控制辅助绕组反馈的反激现象:主路输出电压在开机的时候有很大过冲。

但是,参与反馈的辅助绕组的电压并没有过冲。

解决办法:为了可调节调整率,辅组绕组上串联了一个电阻。

如何一步一步设计开关电源?开关电源设计调试步骤全过程

如何一步一步设计开关电源?开关电源设计调试步骤全过程

如何一步一步设计开关电源?开关电源设计调试步骤全过程针对开关电源很多人觉得很难,其实不然。

设计一款开关电源并不难,难就难在做精,等你真正入门了,积累一定的经验,再采用分立的结构进行设计就简单多了。

万事开头难,笔者在这就抛砖引玉,慢慢讲解如何一步一步设计开关电源。

开关电源设计的第一步就是看规格,具体的很多人都有接触过,也可以提出来供大家参考,我帮忙分析。

在这里只带大家设计一款宽范围输入的,12V2A的常规隔离开关电源。

1、首先确定功率根据具体要求来选择相应的拓扑结构;这样的一个开关电源多选择反激式(flyback)基本上可以满足要求。

在这里我会更多的选择是经验公式来计算,有需要分析的,可以拿出来再讨论。

2、选择相应的PWMIC和MOS来进行初步的电路原理图设计当我们确定用flyback拓扑进行设计以后,我们需要选择相应的PWMIC和MOS来进行初步的电路原理图设计(sch)。

无论是选择采用分立式的还是集成的都可以自己考虑。

对里面的计算我还会进行分解。

分立式:PWMIC与MOS是分开的,这种优点是功率可以自由搭配,缺点是设计和调试的周期会变长(仅从设计角度来说);集成式:就是将PWMIC与MOS集成在一个封装里,省去设计者很多的计算和调试分步,适合于刚入门或快速开发的环境。

3、做原理图确定所选择的芯片以后,开始做原理图(sch),在这里我选用STVIPer53DIP(集成了MOS)进行设计。

设计前最好都先看一下相应的datasheet,确认一下简单的参数。

无论是选用PI的集成,或384x或OBLD等分立的都需要参考一下datasheet。

一般datasheet里都会附有简单的电路原理图,这些原理图是我们的设计依据。

4、确定相应的参数当我们将原理图完成以后,需要确定相应的参数才能进入下一步PCBLayout。

当然不同的公司不同的流程,我们需要遵守相应的流程,养成一个良好的设计习惯,这一步可能会有初步评估,原理图确认,等等,签核完毕后就可以进行计算了。

最新中达开关电源系统调试操作书

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中达开关电源系统调试操作书请各县市代维人员按照<<中达调试操作书>>上的步骤调试好新旧中达开关电源的参数:中达开关电源一次下电应设为44V、二次下电应设为46.8V;新型中达开关电源(带OBO防雷模块、带低压隔离侦测板)必须在侦测板上(用万用表直流电压档表笔接入第二个孔:低压隔离跳脱调节和第四孔:地线孔)把电压调至4.68V;侦测板上不能有红灯亮,亮红灯表示侦测板处于手动状态,按一下第五个按钮红灯灭,表示处于自动状态。

《中达开关电源系统调试操作书》中达电通电源系统操作及参数设定:说明系统运作资料的显示和告警画面的说明, 以及系统如何进行参数设定, 已由用户针对某些特定的参数重新设定, 其余则由出厂时设定完成。

系统显示1. 首页画面:监控单元(CSU )的资料显示,是液晶显示器(LCD)和三个发光二极管来执行。

红色为主要告警指示,黄色为次要告警指示,黄色为均充充电指示(见上的CSU 显示屏幕图示)。

液晶显示器首页显示画面的内容为:直流输出电压、直流输出电流、交流输入电压、系统状态。

在正常状况下系统异常告警资料并不显示,只有在供电系统发生异常时,才会有系统告警内容显示出来。

开机时首页画面显示:直流电压--直流供电系统直流输出电压 负载电流--供电系统输出总负载电流交流电压—系统交流电压(取第二相) 状 态--显示系统的状态(浮充,均充)在首页下,按下列按键分别显示下列内容:增 —显示资料内容.(只能查看,不能设置或更改)减 —显示参数设定内容.(下面详细讲解)回车 —显示历史纪录内容和时间.直流电压 54.3 V 负载电流 0 A 交流电压 220 V 状态 浮充 主要告警指示灯次要告警指示灯均充指示灯(只能查看,不能设置或更改)返回—显示告警内容.(只能查看,不能设置或更改)2. 系统操作参数设定画面在系统操作前,必须现进行模块ID重置,操作步骤见,否则会导致系统模块均充灯闪烁不停。

开关电源调试过程与注意事项

开关电源调试过程与注意事项

开关电源调试过程与注意事项开关电源是广泛应用于各类电子设备中的一种电源,它能够将交流电转换为直流电供给电子设备使用。

在使用开关电源时,调试过程和注意事项对于保障设备的稳定工作和安全使用非常重要。

接下来,我们将讨论开关电源调试的过程和注意事项。

我们将讨论一些开关电源调试的基本步骤和过程。

再讨论一些调试中需要注意的事项。

**开关电源调试过程**1. **检查输入电压**:在开始调试之前,首先要确保输入电压符合开关电源的额定电压范围。

过高或过低的输入电压都会对开关电源的正常工作造成影响。

2. **连接负载**:将开关电源与负载设备连接,并根据负载的性质选择合适的电流和电压参数。

3. **逐步升压**:在保证连接正确的前提下,逐步升高输入电压,观察开关电源和负载设备的工作情况。

4. **波形检测**:使用示波器或者多用途表等仪器检测输出波形,确保输出电压、电流波形符合要求。

特别是要检查是否有过大的纹波和噪声。

5. **调整参数**:针对特定的应用需求,调整开关电源的输出参数,如输出电压、输出电流等。

6. **稳定测试**:在设备工作稳定后,进行长时间的稳定性测试,观察开关电源的工作状态和负载设备的运行状况。

**开关电源调试注意事项**1. **注意安全**:在进行开关电源调试时,一定要严格遵守安全操作规程,避免触电和其他安全事故的发生。

特别是当接触高压部分时,应该采取相应的防护措施。

2. **防止过载**:在进行调试时,要避免过载操作,特别是要根据负载特性选择合适的电流和电压参数,避免对开关电源和负载设备造成损坏。

3. **谨慎调整参数**:调整开关电源的参数时要谨慎,遵循调试手册上的指导,避免误操作导致设备损坏。

4. **良好散热**:开关电源在长时间运行时会发热,要确保良好的散热条件,避免过热影响设备寿命和稳定性。

5. **注意防护地**:在调试时,一定要确保开关电源的防护地连接正确,避免外界电磁干扰对设备的影响。

开关电源操作规程

开关电源操作规程

开关电源操作规程一、开机方法:1、启动前,将面板开关置"待机/时控关"位置,输出调节旋钮逆时针旋到最小;稳压/稳流"开关根据用户所需功能置稳压或稳流档。

2、合上空气开关,此时面板上数显表显示.将"待机"开关置"工作"状态,然后顺时针转动输出调节旋钮.电压和电流显示出相应的数字.二、开关功能:1、本机具有稳压和稳流功能.当用户置"稳压"档时,输出电压在机器额定电流范围内不会有变化,电流会根据负载大小做相应的显示.当用户置"稳流"档时输出电流在机器额定电压范围内不会有任何变化,电压表会根据负载大小做出相应显示。

2、当开关置“时控关"“工作”状态时,顺时针旋转输出调节旋钮,电压和电流有相应的显示,此时电源输出:“+”标识为阳极,“—”标识为阴极.3、当开关置“时控开”“工作”状态时,时间继电器工作。

第一时间段为待机时间,此时输出电压电流为零,第一段时间设定值需大于2S,第一段时间到,第二段时间开始工作;第二段时间为反向工作时间,此时输出“+"标识为阴极,“-”标识为阳极,第二段时间到,第三段时间开始工作;第三时间为待机时间,此时输出电压电流为零,第三段时间设定值需大于2S,第三段时间到,第四段时间开始工作;第四段时间为正向工作时间,此时输出“+"标识为阳极,“—”标识为阴极;第四段时间到报警,输出电压电流为零。

4、将“工作/待机”开关置“待机”后再置“工作”,时间继电器复位;但时间继电器工作时,“工作/待机”开关起暂停作用.三、时间继电器设定步骤1、将开关置“时控开"“待机”J0= J1+J2+J3+J4(J0为总时间,J1、J2、J3、J4为分段时间)2、按二下设置键LOCK指示灯熄灭进入设置状态,程序代码显示0按增加键减少键设置1至4路总延时时间数值,再按启动键选择时基M或S(见表一)。

3、按一下设置键程序代码显示1按增加键减少键设置第1路延时时间,再按启动键选择时基M,S,0。

[整理]中达开关电源系统调试操作书

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《中达开关电源系统调试操作书》中达电通电源系统操作及参数设定:说明系统运作资料的显示和告警画面的说明, 以及系统如何进行参数设定, 已由用户针对某些特定的参数重新设定, 其余则由出厂时设定完成。

系统显示1. 首页画面:监控单元(CSU )的资料显示,是液晶显示器(LCD)和三个发光二极管来执行。

红色为主要告警指示,黄色为次要告警指示,黄色为均充充电指示(见上的CSU 显示屏幕图示)。

液晶显示器首页显示画面的内容为:直流输出电压、直流输出电流、交流输入电压、系统状态。

在正常状况下系统异常告警资料并不显示,只有在供电系统发生异常时,才会有系统告警内容显示出来。

开机时首页画面显示:直流电压--直流供电系统直流输出电压 负载电流--供电系统输出总负载电流交流电压—系统交流电压(取第二相) 状 态--显示系统的状态(浮充,均充)在首页下,按下列按键分别显示下列内容:增 —显示资料内容.(只能查看,不能设置或更改)减 —显示参数设定内容.(下面详细讲解)回车 —显示历史纪录内容和时间.(只能查看,不能设置或更改)返回—显示告警内容.(只能查看,不能设置或更改)2. 系统操作参数设定画面在系统操作前,必须现进行模块ID重置,操作步骤见,否则会导致系统模块均充灯闪烁不停。

增键—向上调整选项/增加数值减键—向下调整选项/减少数值回车键—进入选择的项目/数据存贮并回到上一级菜单返回键—返回到上一级菜单/不存贮数据并回到上一级菜单.1 告警参数设定1.1 高压停机设定按回车此项要求更改为58.0伏1.2 高压告警按回车键出现如下画面:此项不要求更改.(只需查看值为57.5伏) 1.3 低压告警按回车键出现如下画面:此项不要求更改.(只需查看值为44伏)1.4按回车键出现如下画面:此项不要求更改.(只需查看值为290伏)1.5 交流低压告警参数设定画面显示:按回车此项不要求更改1.6 电池过温告警按回车此项不要求更改1.7 室温过温告警按回车键出现如下画面:此项不要求更改2 模块功能设定画面显示:(重点):按回车键出现如下画面:可以通过按增或减键来改变手动或自动模式,画面如下:设定手动模式时,按注:可以通过按增或减键来改变限流值。

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2.测量一次侧电流波形
方法1:用示波器测试TP1与TP3两点之间的电压波形,这个波形能够反映出漏 电流及导通与截止时间等信息。

(可以判断电源工作在连续或不连续模式) 尖峰电压、输入直流高压、二次反射电压、开关管导通压降及导通与截止时间 耐压至少30V;MOS管导通压降足够低。

③通电1-3分钟后,切断电源,手摸器件(开关芯片、高频变压器、TVS、功率电阻等)有 烫现象。

二、波形测试与分析
1.测量一次侧电压波形
信息。

为使开关电源稳定可靠的工作须满足两个条件:漏极尖峰电压小于MOS 1.检查线路连接及器件
根据原理图认真检查电路接线是否正确,元器件引脚之间有无短路,二极管、 管和电解电容极性有无错误。

2.检查仪器设置
有异常,立即切断电源并进行检查,否则进入下一步;
②调节自耦调压器触头,使输入电压逐渐升高,同时观察输入、输出电流有无过大,输出 有无异常有无冒烟、是否有异常气味,无以上异常时,进入下一步;
①接通电源,首先观察输入电压、输入电流表及输出电压、输出电流表指示有无异常现象 检查仪器仪表挡位是否正确,通电前确保自耦高压器触头处于足够低的输出电开关电源调试详细步骤
一、搭建调试电路
方法2:用示波器测试TP2与TP3两点之间的电压波形,这个波形能够反映出漏 置,是否需要接入最小负载以及负载连接是否正确。

3.通电初试稳定性
方法:在直流高压的进线端串联一只0.5Ω/1W的取样电阻Rs,通过测试其压降 求出一次侧峰值电流。

工作模式转变:
因由于在逆程时高频变压器储存的能量没有完全释放掉而造成的。

尽量释放能量的斜率基 持不变,但因放电时间明显缩短(占空比变大),使一次侧电流未通过零点,致使部分能 不及释放。

3.测量一次侧钳位电路中尖峰电流波形
①当交流输入电压不变而负载电流出现大范围变化时,可引起工作模式的改变; 2.一次侧峰值电流就小于开关电源I LIMIT 注意:1.在TP2端连接探头的接地夹,在TP1端连接示波器探头的信号线(反极 测量)
②当负载不变而交流输入电压发生较大范围变化时,也可引起工作模式的改变; ③开关电源的占空比增大或减小时,也可引起工作模式的改变。

当负载不变,开关电源输入电压由低升高时,开关电源会从连续模式进入不连续模式,根
根据欧姆定律求出尖峰电流I Rs =U Rs /Rs。

当U=150V,I O =1.15A时,U Rs =0.57V,因此I Rs =0.57A。

用示波器测量波形如上图4.测量二次侧电压
9-4-3所示。

实验还表明,当U降低时,尖峰电流会增大;当U升高时,尖峰电 会减小。

由于一次侧的阻抗较高,即使Rs阻值稍大些也不影响测量。

方法:在VD Z1串联一只1Ω/1W的取样电阻Rs,然后测取样电阻两端压降U Rs
,再
近于连续模式。

注意:二次侧的阻抗很低,R S 的阻值越小越好,因为二次侧取样电阻过大,不 电压波形。

通过二次侧的电压波形,可以看出当前开关电源工作在不连续模式 并粗略看出此时占空比约为1/4。

5.测量二次侧电流波形
方法:在输出整流管VD 2上串联一只0.15Ω/8W的取样电阻R S ,通过测量其压降 求出二次侧电流IRs。

时候出现音频啸叫声,二次侧电流变化较大,证明此时开关电源的工作状态已 从上面两图形中可以看出,接上R9、C9后,能明显抑制二次侧的高频振荡,还 减小一次侧的尖峰电压。

方法:将示波器的探头并联在开关电源的二次侧绕组两端,测量得到的二次侧 实验表明,二次侧的电流波形不随交流输入电压而改变,但是当U降至60V左右 会增加二次侧的功耗,还会使一次侧的反峰电压升高,钳位电路的损耗也会增
三、快速设计较验
12额定电流(A)11.测量漏极电压
最大漏极电压584 ②额定输入电压,不同负载对应的漏极最大电压
额定电压(V)584
220240265380
428
464
492
520
554
输入电压下最大漏极电压
(V)
120150180200 ①额定负载不同输入电压时对应的漏极最大电压
额定电压(V)12额定电流(A)11
四、性能测试
1.最大化漏极电压
校验在最高输入电压和峰值(过载)输出功率时VDS没有超过650 V。

给700 V BVDSS规格增加50 V的裕量,使得在设计变更时留有一定的设计裕量。

2.最大漏极电流
3.热检测
流尖峰。

在稳态工作下重复以上操作,校验前沿电流尖峰在tLEB(MIN)结束时 于ILIMIT(MIN)。

在任何条件下,最大漏极电流应低于规定的绝对最大额定值 在最高环境温度、最大输入电压及峰值输出(过载)功率情况下,检查漏极电流 确定变压器是否出现饱和, 另外也要检测电源开启时是否出现过高的前沿导通电
温度没有超标。

在规定的最大输出功率、最小输入电压及最高环境温度情况下,检查关键器件输出电流对应最大漏极电压
(A)
00.150.30.460.62450
464
494
508
510
518
最大漏极电压
518
输入电压(V)2202.测量一次侧峰值电流
0.770.92426
在任何条件下,最大漏极电流应低于规定的绝对最大额定值。

3.测量启动特性
额定电流(A)1
输出电流(A)
0%46%92%00.46
0.92启动电压(V)122127126
注:电源应在要求的工作电压范围内可靠启动
4.测量开关电源效率
开关电源效率:输出功率与输入功率的比例。

η=PO/P*100%额定输出电流(A)
①额定负载不同输入电压时对应的开关电源效率
0%100%10%负载调整率S I 0.21%0.17%
注:天关电源的负载调整率通常是从满载的10%变化到100%的情况下测得的。

电压调整率S V 0
方法:将输入电压调至标称值,分别测出开关电源在满载与空载输出电压U 1、 ,再代入下式计算:S I = (U 2-U 1)/U O *100%
3.测量负载调整率
额定电压(V)
12
12.0212.02额定电流(A)1不同比例负载下输出电压
(V)
12.0312.0112.035100%12.01250额定电压(V)1226512.0212.0212.0212.0212.0212.02120150180200220240 方法:在额定电压、不同的负载下分别记录开关电源的纹波电压(峰峰值)
额定电流(A)1
92%5.测量最大纹波电压
46%62%0.150.30.46负载电流(A)
0%15%30%0.620.92 称值的最大偏差△U O ,最后计算:S V = △U O /U O *100%
300最大纹波电压(mV)6.测量电压调整率
12纹波电压(mV)120%030077%300
0.77 1.2
300 连续调节输入电压,使之从规定的最小值一直变化到最大值,记下输出电压与300300 方法:给开关电源接上额定负载,首先测出在标称输入电压时的输出电压U O ,额定电压(V)纹波电压通过示波器A-B方式没得,在负载变大过程中,纹
波电压有变大趋势(公司用示波器读不出具体值)
额定电流(A)1不同输入电压下输出电压300120150180输出电流(A)2002202402600.93
0.93
0.93
0.93
0.93
0.93
输出电压(V)12.0112.0112.0112.0112.0112.0114.812.01输入电压(V)输出电流(A)输入功耗(W)14.4814.450.77080.767614.4514.4914.5514.62
0.93
0.7640.7547
②额定输入电压,不同负载下对应的开关电源效率
额定输出电流(A)1
效率η
0.77140.7730.77314.62
00.150.310.460.62
0.78
0.92
输入功耗(W)0.5
3.15
5.42
7.73
10.0612.34输出电压(V)12.0412.0312.0312.0212.02空耗0.57290.68810.71530.74080.75980.7564
额定输入电流(V)220输入电压(V)22012.0212.02效率η
四、高频变压器磁饱和的相关知识
1.磁饱和现象
发生磁饱和故障时主要表现在:
①高频变压器很烫
②开关电源芯片很烫
③负载加重时输出电压迅速跌落,达不到设计功率
2.如何防止高频变压器饱和
①适当减小一次绕组的电感量L P
②选择尺寸较大的磁心
③给磁心留出一定的气隙宽度δ
3.设计经验
①使用同一型号的磁心时,一次绕组的匝数越少,其电感量越小,临界饱和电 越大;
②在同样的输出功率下,选择尺寸较大的磁心能获得较大的临界磁饱和电流;
③高频变压器的临界磁饱和电流应大于开关电源的极限电流I LIMIT,以免开关 在过电流保护之前高频变压器已进入磁饱和状态。

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