开关电源测试详细解说
开关电源32个检测项目检测方法与检测设备
开关电源32个检测项目检测方法与检测设备开关电源是现代电子产品中常见的电源类型，它具有功率转化效率高、体积小、重量轻、使用方便等优点。
为了确保开关电源的质量和性能，需要进行一系列的检测项目。
1.输入电压范围测试：通过改变电源输入电压进行测试，判断开关电源在不同电压范围内的输出情况。
检测方法为改变输入电压并观察输出电压变化，检测设备为数字电压表。
2.输出电压范围测试：通过改变开关电源的输出负载进行测试，判断开关电源的输出电压范围。
检测方法为改变输出负载并观察输出电压变化，检测设备为数字电压表。
3.输出电压精度测试：使用高精度数字电压表测量开关电源的输出电压，与设定值进行对比，判断输出电压的精度。
检测设备为高精度数字电压表。
4.输出电流范围测试：通过改变开关电源的输出负载进行测试，判断开关电源的输出电流范围。
检测方法为改变输出负载并观察输出电流变化，检测设备为数字电流表。
5.输出电流精度测试：使用高精度数字电流表测量开关电源的输出电流，与设定值进行对比，判断输出电流的精度。
检测设备为高精度数字电流表。
6.输出功率测试：通过测量输出电压和输出电流的乘积，计算出开关电源的输出功率。
检测设备为数字电压表和数字电流表。
7.效率测试：通过测量开关电源的输入功率和输出功率的比值，计算出开关电源的效率。
检测设备为数字功率计和负载。
8.开机过压测试：将开关电源的输入电压调整至设定值的两倍，观察开关电源的输出电压情况。
检测设备为数字电压表。
9.短路保护测试：在开关电源的输出端短接一个负载，观察开关电源是否能自动切换到短路保护状态。
检测设备为负载。
10.过流保护测试：在开关电源的输出端增加一个大负载，观察开关电源是否能自动切换到过流保护状态。
检测设备为负载。
11.过载保护测试：在开关电源的输出端增加一个超出额定负载的负载，观察开关电源是否能自动切换到过载保护状态。
检测设备为负载。
12.输出电压波动测试：在开关电源的输出端接入一个示波器，观察输出波形是否正常。
开关电源的测试方法
开关电源的测试方法开关电源是一种将交流电转换为直流电的电源装置，广泛应用于各种电子设备中。
为了确保开关电源的安全性和可靠性，在生产过程中需要进行各种测试。
下面是一些常用的开关电源测试方法的介绍。
1.输入电压范围测试：开关电源的输入电压范围通常在规格书中给出，测试时需使用恒流源或者电阻负载，逐渐调整输入电压，记录开关电源正常工作的最低和最高输入电压。
2.静态负载测试：静态负载测试用于测试开关电源在不同负载条件下的输出电压和电流稳定性。
首先，将开关电源连接到标准负载上，然后改变负载电阻（或电流），记录输出电压和电流的变化。
通过与规格书中的要求进行比较，评估开关电源的输出稳定性。
3.动态响应测试：动态响应测试用于测试开关电源在负载变化时的响应速度和稳定性。
测试时首先将开关电源加载到一个稳定的状态，然后进行负载变化，如从无负载到满负载，或者从满负载到无负载，记录输出电压和电流的变化。
通过与规格书中的要求进行比较，评估开关电源的动态响应能力。
4.效率测试：效率测试用于评估开关电源的能量转换效率。
测试时，将开关电源连接到一个恒定的负载上，然后测量输入功率和输出功率，计算开关电源的转换效率。
通常，测试点包括整个负载范围和不同输入电压下的效率。
5.温度测试：温度测试用于评估开关电源在不同负载和温度条件下的工作可靠性。
测试时，将开关电源加载到一个特定的负载上，然后在不同的温度环境中进行测试，记录开关电源的温度、负载和时间。
通过与规格书中的要求进行比较，评估开关电源的工作可靠性。
6.电磁兼容性测试：电磁兼容性测试用于评估开关电源在电磁环境中的抗干扰能力和干扰产生能力。
测试时，将开关电源连接到一个标准负载上，然后引入不同的电磁场（如辐射场和传导场）进行测试，记录开关电源的输出噪声和接受到的外部干扰。
通过与规格书中的要求进行比较，评估开关电源的电磁兼容性。
除了上述测试方法，还可以进行其他测试，如输入和输出电流纹波测试、过压保护测试、短路保护测试等。
开关电源32个检测项目检测方法与检测设备
开关电源32个检测项目检测方法与检测设备开关电源是一种将交流电转化为直流电的电源设备，广泛应用于电子产品、通信设备、工业自动化等领域。
为了确保开关电源的性能和安全，常需要对其进行多个检测项目的测试。
下面将介绍开关电源常见的32个检测项目的方法和相应的检测设备。
1.输入电压范围：通过设置不同的输入电压，检测开关电源的工作状态是否正常。
通常可以使用数字多用表或专用输入电压模拟器进行测试。
2.输入电压波动：通过改变输入电压的大小和频率，检测开关电源在电压波动情况下的输出是否正常。
可以使用数字多用表或示波器进行测量。
3.输出电压范围：通过设置不同的输出负载和电流条件，检测开关电源输出电压的稳定性。
可以使用数字多用表或示波器进行测量。
4.输出电压稳定性：在不同负载和输入电压条件下，检测开关电源输出电压的稳定性。
通常使用数字多用表或示波器进行测量。
5.输出电压调整率：通过改变输入电压或负载情况下的输出电压变化，检测开关电源对输入电压和负载变化的响应速度。
可以使用数字多用表或示波器进行测量。
6.输出电流范围：通过改变输出电流负载，检测开关电源的输出电流是否满足要求。
可以使用电流表进行测量。
7.输出电流稳定性：在不同负载和输入电压条件下，检测开关电源输出电流的稳定性。
通常使用电流表进行测量。
8.输出电流调整率：通过改变输入电压或负载情况下的输出电流变化，检测开关电源对输入电压和负载变化的响应速度。
可以使用电流表进行测量。
9.输出功率范围：通过改变输出电压和电流负载，检测开关电源的输出功率是否满足要求。
可以使用功率计进行测量。
10.效率：通过输入功率和输出功率的比值，检测开关电源的转换效率。
可以使用功率计进行测量。
11.输入功率因数：通过测量开关电源的输入电流和输入电压的相位差，检测开关电源的输入功率因数。
可以使用功率因数仪进行测量。
12.输出纹波电压：通过示波器测量开关电源输出电压的纹波情况，以评估电源的滤波效果。
开关电源测试项目
一、测试项目需测试项目包括开关电源空载输出、额定负载电压和电流输出、电压调整率、负载调整率、纹波、耐压和绝缘电阻、短路保护、过压保护、过载保护。
二、测试方法2.1、空载输出电压将开关电源的输入电压调至开关电源的额定电压，用万用表测试开关电源的输出电压，为了减小误差，可多测几组数据。
2.2、额定负载下开关电源输出这一步测试包括额定输出电压和电流的测试，首先要确定开关电源的额定负载，一般选择电阻作为负载。
注意选择电阻的功率一定要远大于开关电源的输出功率，以减小电阻的发热，还可以加一些散热措施，比如放置排气扇。
额定负载计算公式：R0=U2/P注：式中R0位额定负载电阻，U为额定输出电压，P为额定功率。
确定了额定负载后，将开关电源输入电压接上，接通开关电源的负载回路，载负载回路中串一电流表，测试回路电流，用万用表电压档测试开关电源输出电压值。
2.3、电压调整率电压调整率：载开关电源的输入电压范围内，输入电压从低到高变化时，输出电压相对于标称输出的变化量。
将开关电源输入电压分别调整至范围的上限和下限，用万用表测开关电源的输出电压并记录。
计算公式：[(Vo1-Vo2)/Vo]*100%注：Vo1是在输入电压上限时测得的输出电压，Vo2为在输入电压下限时测得的输出电压值，Vo为标称输出电压。
2.4负载调整率负载调整率：开关电源在额定电压工作下，负载从额定负载到半载（或者20%负载）变化时，开关电源输出电压相对于标称值的变化量。
这一步的任务是确定负载，负载的百分比是分局电流计算的，也就是半载（或20%负载）电流占额定电流的百分比。
根据计算得来的电流值，推测出电阻值进行选择。
半载情况下负载计算公式:R1=(U2/P)*2注：R1为半载下负载电阻，即为额定负载的2倍。
计算公式：[(Vo’-Ve)/Vo]*100%注：Vo’是在开关电源输出回路中接入按百分比等效后的电阻测得的开关电源输出电压，Ve为在额定负载下测得的开关电源输出电压，Vo为标称输出电压。
开关电源测试方法
开关电源测试方法一．测试项目测试项目定义测试条件说明电源的输入I/P：Nomina功率：Pi=Ui某Iidt=O/P:Min./HalfVrm某Arm/FullLoad某PowerFacto输入功率某r(watt)即为Ta:25℃对一周期内其输入电压与电流乘积之积分值。
电源供应器I/P：Nomina的效率之定义为：η=Vo某O/P:Min./HalfIo/Pin即为/FullLoad电源效率某输出功率与输入功率之Ta:25℃比值。
输入电压在I/P：Nominal额定范围内变化时，输出O/P:Min./Half/F电压之变化ullLoad率。
负载调整率某Ta:25℃需注意的是Watt≠Vrm某Arm而是Watt=Vrm某Arm某某P.F其中P.F.为功率因数。
PowerFactor其功率因数为1～0之间。
Min：最小负载，取10%FULLLoadHalf：半载Full：满载效率提供对电源供应器正确工作的验证，若效率超过规定范围，即表示设计或零件材料上有问题，效率太低时会导致散热增加而影响其使用寿命。
LineRegulation(%)=V0(min)-V0(ma某)/V0(half)某100%V0(min):最小负载时之输出电压。
V0(ma某):满载时之输出电压。
V0(half):半载时之输出电压。
LoadRegulation亦可直接V0(min)-V0(half)与V0(half)-V0(ma 某)之±最大值以mV表示，再配合Tolerance%表示。
LineRegulation=V0(ma某)-V0(min)/V0(normal)某100%V0(normal):输入电压为常态值，输出为满载时之输出电压。
V0(ma某):输入电压变化时之最高输出电压。
输出电流于额定范围内变化（静态）电源调整率某时，输出电压之变化率。
I/P:Min./Nominal/Ma某O/P:FullLoadTa:25℃V0(min):输入电压变化时之最低输出电压。
开关电源的测试项目以及方法
开关电源的测试项目以及方法开关电源是一种用于对电能进行转换和控制的电子设备。
它广泛应用于计算机、通信、家电等领域。
为了确保开关电源的正常工作和安全性能，需要进行一系列的测试。
下面将介绍开关电源的一些常见测试项目及测试方法。
一、静态参数测试1.输入电压范围测试：通过增加或减小输入电压，测试开关电源在各个输入电压范围内的工作状态和性能。
2.输出电压测量：使用数字电压表或示波器，测量开关电源在各个输出负载下的输出电压值，并比较与额定输出电压的误差。
3.输出电流测量：利用电流表或电流互感器，测量开关电源在各个负载下的输出电流，并比较与额定输出电流的误差。
二、工作状态测试1.转换速度测试：通过改变输入或负载条件，测试开关电源在不同工作状态下的转换速度。
2.过载保护测试：在满负载状态下，增加输出负载，观察开关电源是否能及时启动过载保护功能。
3.温度测试：在不同环境温度下，测量开关电源的温度变化，以评估其散热性能和温度稳定性。
三、效率测试1.输入功率测量：通过测量输入电压和输入电流，计算开关电源的输入功率，并比较与额定输入功率的误差。
2.输出功率测量：通过测量输出电压和输出电流，计算开关电源的输出功率，并比较与额定输出功率的误差。
3.效率计算：根据输入功率和输出功率的测量结果，计算开关电源的效率，并比较与额定效率的误差。
四、安全性能测试1.绝缘电阻测量：使用绝缘电阻测试仪，测量开关电源的输入与输出接地的绝缘电阻值，并比较与标准要求的误差。
2.泄漏电流测量：通过使用漏电流测试仪，测量开关电源在正常工作状态下的漏电流值，并比较与安全标准的限制。
3.短路保护测试：在空载状态下，将输出引线短接，观察开关电源是否能及时启动短路保护功能。
以上是开关电源常见的测试项目及测试方法，通过这些测试可以评估开关电源的性能和安全性能，并确保其正常工作和安全可靠。
在进行测试时，应根据具体的产品要求和标准，选择适当的测试设备和测试方法，以确保测试结果的准确性和可靠性。
开关电源测试详细解说
开关电源测试详细解说当验证电源供应器的品质时，下列为一般的功能性测试项目，详细说明如下：一、功能(Functions)测试：•输出电压调整(Hold-on Voltage Adjust)•电源调整率(Line Regulation)•负载调整率(Load Regulation)•综合调整率(Conmine Regulation)•输出涟波及杂讯(Output Ripple & Noise, RARD)•输入功率及效率(Input Power, Efficiency)•动态负载或暂态负载(Dynamic or Transient Response)•电源良好/失效(Power Good/Fail)时间•起动(Set-Up)及保持(Hold-Up)时间常规功能(Functions)测试A. 输出电压调整：当制造开关电源时，第一个测试步骤为将输出电压调整至规格范围内。
此步骤完成后才能确保后续的规格能够符合。
通常，当调整输出电压时，将输入交流电压设定为正常值(115Vac或230Vac)，并且将输出电流设定为正常值或满载电流，然后以数字电压表测量电源供应器的输出电压值并调整其电位器(VR)直到电压读值位于要求之范围内。
B. 电源调整率：电源调整率的定义为电源供应器于输入电压变化时提供其稳定输出电压的能力。
此项测试系用来验证电源供应器在最恶劣之电源电压环境下，如夏天之中午(因气温高，用电需求量最大)其电源电压最低；又如冬天之晚上(因气温低，用电需求量最小)其电源电压最高。
在前述之两个极端下验证电源供应器之输出电源之稳定度是否合乎需求之规格。
为精确测量电源调整率，需要下列之设备：•能提供可变电压能力的电源，至少能提供待测电源供应器的最低到最高之输入电压范围，（KIKUSUIPCR 系列电源能提供0--300VAC 5-1000Hz 的稳定交流电源，0---400V DC的直流电源）。
•一个均方根值交流电压表来测量输入电源电压，众多的数字功率计能精确计量V A WPF。
开关电源的测试
开关电源的测试测试仪器:1：交流可调电源输出电压必须高于AC/DC电源输入电压最大值输出电流必须大于AC/DC电源输入电流最大值。
2：示波器带宽要求：示波器带宽≥ 20MHz，超过20MHz的示波器要选择带宽限制。
探头要求：请选用带地线环的探头。
基本参数及测试方法：1：输出电压精度标称输入电压和标称负载的条件下，实测输出电压U与标称输出电压U0的差值，这个差值按百分比计算就是输出电压精度。
电压精度＝( U－U0 )/ U0 X 100% (公式1)U：实测输出电压U0：标称输出电压2：电压调整率接入额定负载，在允许范围内调节输入电压，测量输出电压的变化量与输出电压标称值的百分比，按公式一进行计算。
电压调整率＝U1/ U0 X 100% (公式2)U1：输出电压相对变化量U0：标称输出电压3：负载调整率在标称输入电压，输出电流从20％－100％变化时，测量输出电压的变化量与输出电压标称值的百分比，按公式一进行计算。
负载调整率＝U1/ U0 X 100% (公式3)U1：输出电压相对变化量U0：标称输出电压4：效率在标称输入电压，标称负载的情况下，输出功率与输入功率之比。
5：纹波与噪声由于地线夹在高频辐射场接受辐射干扰，使测量到的确纹波与噪声不真实，因此测量时，采用有地线环的探头，去掉探头地线夹，将探头紧压在输出端测量。
(见上图)6：开关频率待测电源中直流电压被切换的速度。
7：动态调节时间及幅值负载电流有阶跃时，直流电源需要进行调节的时间和幅值。
（下图）8：温度系数：9：环境温度电源工作时的周围环境温度。
10：工作温度（壳温）电源工作时的壳体温度。
11：存储温度电源在厂家制造过程中，未工作状态下进行的高温、低温存储。
12：测试环境电源说明书中的各项指标如无特殊说明，均在环境温度25°C下测得;有关电参数指标如无特殊说明，均在标称输入电压、标称负载的情况下测得。
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开关电源测试详细解说当验证电源供应器的品质时，下列为一般的功能性测试项目，详细说明如下：一、功能(Functions)测试：•输出电压调整(Hold-on Voltage Adjust)•电源调整率(Line Regulation)•负载调整率(Load Regulation)•综合调整率(Conmine Regulation)•输出涟波及杂讯(Output Ripple & Noise, RARD)•输入功率及效率(Input Power, Efficiency)•动态负载或暂态负载(Dynamic or Transient Response)•电源良好/失效(Power Good/Fail)时间•起动(Set-Up)及保持(Hold-Up)时间常规功能(Functions)测试A. 输出电压调整：当制造开关电源时，第一个测试步骤为将输出电压调整至规格范围内。
此步骤完成后才能确保后续的规格能够符合。
通常，当调整输出电压时，将输入交流电压设定为正常值(115Vac或230Vac)，并且将输出电流设定为正常值或满载电流，然后以数字电压表测量电源供应器的输出电压值并调整其电位器(VR)直到电压读值位于要求之范围内。
B. 电源调整率：电源调整率的定义为电源供应器于输入电压变化时提供其稳定输出电压的能力。
此项测试系用来验证电源供应器在最恶劣之电源电压环境下，如夏天之中午(因气温高，用电需求量最大)其电源电压最低；又如冬天之晚上(因气温低，用电需求量最小)其电源电压最高。
在前述之两个极端下验证电源供应器之输出电源之稳定度是否合乎需求之规格。
为精确测量电源调整率，需要下列之设备：•能提供可变电压能力的电源，至少能提供待测电源供应器的最低到最高之输入电压范围，（KIKUSUIPCR 系列电源能提供0--300VAC 5-1000Hz 的稳定交流电源，0---400V DC的直流电源）。
•一个均方根值交流电压表来测量输入电源电压，众多的数字功率计能精确计量V A WPF。
•一个精密直流电压表，具备至少高于待测物调整率十倍以上，一般应用5位以上高精度数字表。
•连接至待测物输出的可变电子负载。
*测试步骤如下：于待测电源供应器以正常输入电压及负载状况下热机稳定后，分别于低输入电压(Min)，正常输入电压(Normal)，及高输入电压(Max)下测量并记录其输出电压值。
电源调整率通常以一正常之固定负载(NominalLoad)下，由输入电压变化所造成其输出电压偏差率(deviation)的百分比，如下列公式所示：V0(max)-V0(min) / V0(normal)电源调整率亦可用下列方式表示之：于输入电压变化下，其输出电压之偏差量须于规定之上下限范围内，即输出电压之上下限绝对值以内。
C. 负载调整率：负载调整率的定义为开关电源于输出负载电流变化时，提供其稳定输出电压的能力。
此项测试系用来验证电源在最恶劣之负载环境下，如个人电脑内装置最少之外设卡且硬盘均不动作(因负载最少，用电需求量最小)其负载电流最低和个人电脑内装置最多之外设卡且硬盘在动作(因负载最多，用电需求量最大)其负载电流最高的两个极端下验证电源供应器之输出电源之稳定度是否合乎需求之规格。
* 所需的设备和连接与电源调整率相似，唯一不同的是需要精密的电流表与待测电源供应器的输出串联。
示：测试步骤如下：于待测电源供应器以正常输入电压及负载状况下热机稳定后，测量正常负载下之输出电压值，再分别于轻载(Min)、重载(Max)负载下，测量并记录其输出电压值(分别为Vmax与Vmin)，负载调整率通常以正常之固定输入电压下，由负载电流变化所造成其输出电压偏差率的百分比，如下列公式所示：V0(max)-V0(min) / V0(normal)负载调整率亦可用下列方式表示：于输出负载电流变化下，其输出电压之偏差量须于规定之上下限电压范围内，即输出电压之上下限绝对值以内。
D. 综合调整率：综合调整率的定义为电源供应器于输入电压与输出负载电流变化时，提供其稳定输出电压的能力。
这是电源调整率与负载调整率的综合，此项测试系为上述电源调整率与负载调整率的综合，可提供对电源供应器于改变输入电压与负载状况下更正确的性能验证。
综合调整率用下列方式表示：于输入电压与输出负载电流变化下，其输出电压之偏差量须于规定之上下限电压范围内(即输出电压之上下限绝对值以内)或某一百分比界限内。
E. 输出杂讯(PARD)：输出杂讯(PARD)系指于输入电压与输出负载电流均不变的情况下，其平均直流输出电压上的周期性与随机性偏差量的电压值。
输出杂讯是表示在经过稳压及滤波后的直流输出电压上所有不需要的交流和噪声部份(包含低频之50/60Hz电源倍频信号、高于20 KHz之高频切换信号及其谐波，再与其它之随机性信号所组成))，通常以mVp-p峰对峰值电压为单位来表示。
一般的开关电源的规格均以输出直流输出电压的1%以内为输出杂讯之规格，其频宽为20Hz到20MHz(或其它更高之频宽如100MHz等)。
开关电源实际工作时最恶劣的状况(如输出负载电流最大、输入电源电压最低等)，若电源供应器在恶劣环境状况下，其输出直流电压加上杂讯后之输出瞬时电压，仍能够维持稳定的输出电压不超过输出高低电压界限情形，否则将可能会导致电源电压超过或低于逻辑电路(如TTL电路)之承受电源电压而误动作，进一步造成死机现象。
例如5V输出，其输出杂讯要求为50mV以内(此时包含电源调整率、负载调整率、动态负载等其它所有变动，其输出瞬时电压应介于4.75V至5.25V之间，才不致引起TTL逻辑电路之误动作)。
在测量输出杂讯时，电子负载的PARD必须比待测之电源供应器的PARD值为低，才不会影响输出杂讯之测量。
同时测量电路必须有良好的隔离处理及阻抗匹配，为避免导线上产生不必要的干扰、振铃和驻波，一般都采用双同轴电缆并以50Ω于其端点上，并使用差动式量测方法(可避免地回路之杂讯电流)，来获得正确的测量结果，日本计测KEISOKUGEIKEN 的PARD 测试仪具备此种功能。
F. 输入功率与效率：电源供应器的输入功率之定义为以下之公式：True Power = Pav(watt) = V1 Ai dt = Vrms x Arms x Power Factor即为对一周期内其输入电压与电流乘积之积分值，需注意的是Watt≠VrmsArms而是Watt=VrmsArmsxP.F.，其中P.F.为功率因素(PowerFactor)，通常电源供应器的功率因素在0.6～0.7左右，而大功率之电源供应器具备功率因素校正器者，其功率因素通常大于0.95，当输入电流波形与电压波形完全相同时，功率因素为1，并依其不相同之程度，其功率因素为1～0之间。
电源供应器的效率之定义为：ΣVout x lout / True Power (watts)即为输出直流功率之总和与输入功率之比值。
通常个人电脑用电源供应器之效率为65%～80%左右。
效率提供对电源供应器正确工作的验证，若效率超过规定范围，即表示设计或零件材料上有问题，效率太低时会导致散热增加而影响其使用寿命。
由于近年来对于环保及能源消耗愈来愈重视，如电脑能源之星「Energy Star」对开关电源之要求：于交流输入功率为30Wrms时，其效率需为60%以上(即此时直流输出功率必须高于18W)；又对于ATX架构开关电源于直流失能(DC Disable)状态其输入功率应不大于5W。
因此交流功率测试仪表需要既精确又范围宽广，才能合乎此项测试之需求。
G. 动态负载或暂态负载一个定电压输出的电源，于设计中具备反馈控制回路，能够将其输出电压连续不断地维持稳定的输出电压。
由于实际上反馈控制回路有一定的频宽，因此限制了电源供应器对负载电流变化时的反应。
若控制回路输入与输出之相移于增益(UnityGain)为1时，超过180度，则电源供应器之输出便会呈现不稳定、失控或振荡之现象。
实际上，电源供应器工作时的负载电流也是动态变化的，而不是始终维持不变(例如硬盘、软驱、CPU或RAM动作等)，因此动态负载测试对电源供应器而言是极为重要的。
可编程序电子负载可用来模拟电源供应器实际工作时最恶劣的负载情况，如负载电流迅速上升、下降之斜率、周期等，若电源供应器在恶劣负载状况下，仍能够维持稳定的输出电压不产生过高激(Overshoot)或过低(Undershoot)情形，否则会导致电源之输出电压超过负载组件(如TTL电路其输出瞬时电压应介于4.75V 至5.25V之间，才不致引起TTL逻辑电路之误动作)之承受电源电压而误动作，进一步造成死机现象。
H. 电源良好/失效时间(Power Good、Power Fail或Pok)电源良好信号，简称PGS(Power Good Signal或Pok High)，是电源送往电脑系统的信号，当其输出电压稳定后，通知电脑系统，以便做开机程序之C 而电源失效信号(Power Fail或Pok Low)是电源供应器表示其输出电压尚未达到或下降超过于一正常工作之情况。
以上通常由一「PGS」或「Pok」信号之逻辑改变来表示，逻辑为「1或High」时，表示为电源良好(PowerGood)，而逻辑为「0或Low」时，表示为电源失效(Power Fail)，请叁考图5之时序图：电源的电源良好(Power Good)时间为从其输出电压稳定时起到PGS信号由0变为1的时间，一般值为100ms到2000ms之间。
电源的电源失效(PowerFail)时间为从PGS信号由由1变为0的时间起到其输出电压低于稳压范围的时间，一般值为1ms以上。
日本计测KEISOKUGEIKEN 的电子负载可直接测量电源良好与电源失效时间，并可设定上下限，做为是否合格的判别。
I. 启动时间(Set-Up Time)与保持时间(Hold-Up Time)启动时间为电源供应器从输入接上电源起到其输出电压上升到稳压范围内为止的时间，以一输出为5V 的电源供应器为例，启动时间为从电源开机起到输出电压达到4.75V为止的时间。
保持时间为电源供应器从输入切断电源起到其输出电压下降到稳压范围外为止的时间，以一输出为5V 的电源供应器为例，保持时间为从关机起到输出电压低于4.75V为止的时间，一般值为17ms或20ms以上，以避免电力公司供电中于少了半周或一周之状况下而受影响。
I. 其它•Power Up delay：+5/3.3V 的上升时间(由10%上升到90%电压之时间)•Remote ON/OFF Control：遥控「开」或「关」之控制•Fan Speed Control/Monitor：散热风扇之转速「控制」及「监视」二、保护动作(Protections)测试：•过电压保护(OVP, Over Voltage Protection)•短路保护(Short)•过电流保护(OCP, Over Current Protection)•过功率保护(OPP, Over Power Protection)保护功能测试A. 过电压保护(OVP)测试当电源供应器的输出电压超过其最大的限定电压时，会将其输出关闭(Shutdown)以避免损坏负载之电路组件，称为过电压保护。