中频电炉技术说明书

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2吨中频炉使用说明书

2吨中频炉使用说明书

第二部分技术说明一、技术参数1、电气参数:变压器容量:1250KVA中频电源额定功率:1000KW工作频率:500Hz最高输出电压:2200V2、工作参数:额定容量:2t最大容量:2.4t额定功率:1000KW工作温度:1450℃(最高1600℃)熔化率:1.70t/h耗电量:580KWh/t功率因数:≥0.95启动成功率:100%工作噪音:≤85dB(离设备1米处)3、冷却系统技术参数:循环水压力:0.2~0.4Mpa循环水量: 35t/台循环水温:进<30℃,出<55℃纯水压力: 0.15~0.2Mpa4、液压系统参数:油箱容量:300L液压介质:抗磨液压油工作压力:11Mpa流量:40L/min5、设备运行要求:海拔高度:<3000m环境温度:5-42℃相对温度:<90%(平均温度不低于20℃)环境要求:周围无导电尘埃,爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体无明显的震动和颠簸安装方式:户内二、控制技术特点简介1、采用全数字集成单板结构控制线路,所有器件都经过高温老化筛选;关键器件采用军品,关键线路使用表面微封工艺,大大减少了控制板的面积,提高了可靠性;整板进行72小时高低温冲击,避免了早期失效,使控制电路具有高可靠性。

控制电路采用数字控制,抗干扰能力强,除完成常规的整流、逆变、过压、短路、限流、限压的控制功能外,还带有故障自诊断功能和故障延时功能。

2、用零压数字扫频电路启动方式,确保满炉、冻炉启动的可靠性;同时具备常规的自动重启动功能。

3、具有网压过高、水温过高、水压过低、输出中频电压过高和漏炉报警装置,具备声光报警和电源切断处理功能。

4、输出功率连续可调,以满足烘炉、熔化、升温、保温的需求。

5、专门设计的逆变角控制环路,可根据负载工况,通过控制逆变角实时调整等效负载阻抗,使电源和负载处于最佳匹配,使电源一直处于可能的最大出力状态,功率因数可达0.98,最大限度地发挥了设备的出力。

这样在整个工艺允许的工况范围内,设备可达到恒功率输出,加快了熔化速度,节约了电能。

中频炉使用说明书(通用)[1]

中频炉使用说明书(通用)[1]

临沂神州电炉有限公司生产技术部IGBT系列中频感应熔化炉通用使用说明书临沂神州电炉有限公司生产技术部成都亚峰炉业有限责任公司目录第一部分:中频感应熔化炉技术说明------------------------- 3 第二部分:中频感应炉炉体使用说明------------------------- 4 第三部分:KGPS中频电源使用说明书----------------------13 第四部分:操作说明及维护手册------------------------------ 24 第五部分:产品执行标准及运行条件--------------------- ---28 第六部分:中频炉系统安装说明------------------------------ 29 第七部分:附图1、电气原理图2、主控板原理图六脉波中心智能控制板临沂神州电炉有限公司生产技术部十二脉波中心智能控制板第一部分中频感应熔化炉技术说明- 一、技术参数1、中频熔化炉主要技术参数:型号规格额定容量(t)额定功率(kW)额定频率(kHz)额定电压(V)工作温度(℃)熔化率(t/h)倾动方式`GWJ-0.1-100/1(铝壳)0.1 160 1 750 1600 0.14 电动GWJ-0.15-160/1(铝壳)0.15 160 1 750 1600 0.21 电动GWJ-0.25-250/1(铝壳)0.25 250 1 1500 1600 0.35 电动GWJ-0.35-250/1(铝壳)0.5 250 1 1500 1600 0.37 电动GWJ-0.5-350/1(铝壳)0.5 300 1 1500 1600 0.48 电动GWJ-0.5-500/1(铝壳)0.5 500 1 1500 1600 0.72 电动GWJ-0.75-500/1(铝壳)0.5 500 1 1500 1600 0.72 电动GWJ-1-500/1(铝壳/钢壳) 1 750 1 1500 1600 0.72 电动/液压GWJ-1-650/1(铝壳/钢壳) 1 750 1 1500 1600 1.07 电动/液压GWJ-1-1000/1(铝壳/钢壳) 1 750 1 2400 1600 1.56 电动/液压GWJ-1.5-800/0.5(铝壳/钢壳) 1.5 800 0.5/1 2400 1600 1.28 电动/液压GWJ-1.5-1000/0.5(铝壳/钢壳) 1.5 1000 0.5 2400 1600 1.56 电动/液压GWJ-1.5-1500/0.5(铝壳/钢壳) 1.5 1500 0.5 2400 1600 2.35 电动/液压GWJ-2-1000/0.5(铝壳/钢壳) 2 1000 0.5 2400 1600 1.56 电动/液压GWJ-2-1500/0.5(铝壳/钢壳) 2 1500 0.5 2400 1600 2.35 电动/液压GWJ-3-1500/0.5(铝壳/钢壳) 3 1500 0.5 2400 1600 2.35 电动/液压临沂神州电炉有限公司生产技术部GWJ-3-2000/0.3/0.5(铝壳/钢壳) 3 2000 0.3/0.5 3000 1600 3.18 电动/液压GWJ-5-2500/0.3/0.5(钢壳) 5 2500 0.3/0.5 3000 1600 4.03 液压GWJ-7-3000/0.3/0.5(钢壳)7 3000 0.3/0.5 4000 1600 4.84 液压GWJ-10-5000/0.3/0.5(钢壳)10 5000 0.3/0.5 4000 1600 7.45 液压2、设备运行要求:海拔高度:<3000m环境温度:5-42℃相对温度:<90%(平均温度不低于20℃)环境要求:周围无导电尘埃,爆炸性气体及严重破坏金属和绝缘的腐蚀性气体无明显的震动和颠簸安装方式:户内二、控制技术特点简介1.为并联逆变器研制开发的第五代智能控制器,已广泛应用于各种金属的熔炼、保温及感应加热设备的电源控制。

KGPS中频熔炼炉使用说明书模板

KGPS中频熔炼炉使用说明书模板

前言非常感谢您购买陕西科文机电设备有限公司KGPS系列中频电炉设备。

本说明书主要介绍KGPS系列中频电炉设备。

KGPS系列中频电炉设备是按目前最先进的技术设计、制造的,其先进性和可靠性将给您带来高效率和低维修量。

本说明书详述了KGPS系列中频电炉设备的工作原理、操作方法和维护要点等等,在使用前务必请详细阅读,并按要求进行日常维护工作,以延长设备的使用寿命,降低故障。

本说明书仅是KGPS系列可控硅中频电炉设备及其相关附件的技术说明文件。

说明书中提到的附件并不一定装在每一套电源内。

电源的具体成套范围应以供货合同和技术协议书为准。

本说明书所标示的有关技术数据,说明和规格是根据现有产品而定的,鉴于产品的不断改进和提高,我们有可能调整部分技术数据和零部件规格,调整之处我们会提供附加的技术说明文件。

今后若有与本说明书不符的产品应以改进后的产品和附加的技术说明文件为准。

对以前生产的产品我们不承担改进的责任。

目录第一章概述 (3)第二章规格和技术参数 (4)第三章主电路工作原理 (5)第四章控制板原理 (14)第五章操作和安全守则 (22)第六章日常维护 (24)第七章故障诊断 (25)第八章安装 (29)第九章中频电炉的产品概述 (31)第十章附图第一章中频电源概述KGPS系列中频电源的作用是将输入的三相工频电能转变为单相中频电能,它主要用于中频感应熔化、保温、加热、淬火等等,作为此类设备的供电电源。

本系列电源的输出功率从100kW至12000kW,工作频率从100Hz至10kHz。

本系列电源的型号由二部分组成,见下图:KGPS1000/0.5表示KGPS系列晶闸管中频电源,输出功率1000kW,工作频率500Hz。

本系列中频电源采用交流-直流-交流变频方式,中频电源部分包括并联电容器组,160 kW以下中频电源规格的电容器组装在电源柜内,其它规格的中频电源均外置电容器组。

本系列电源的工作环境应符合下列要求:1.海拔高度不超过2000米。

中频炉作业指导书

中频炉作业指导书

中频炉作业指导书一、前言《中频炉作业指导书》是为了指导操作人员正确、安全地操作中频炉而编写的。

中频炉是一种常用于熔炼金属的设备,操作时需注意安全事项和正确操作流程。

本指导书将详细介绍中频炉的操作要点和注意事项,以确保操作人员的安全和设备的正常运行。

二、中频炉概述中频炉是一种利用电磁感应将电能转化为热能的设备。

它主要由电源系统、电容器、电磁线圈、水冷装置和控制系统等组成。

中频炉广泛应用于金属熔炼、热处理和铸造等领域,具有加热快、能耗低、效率高等优点。

三、操作前的准备1. 确保操作人员熟悉中频炉的结构和工作原理,具备基本的电气知识和操作技能。

2. 检查中频炉的各项设备和部件是否完好,如电源系统、电容器、电磁线圈、水冷装置和控制系统等。

3. 检查电源是否正常接地,电气设备是否安全可靠,确保操作环境安全无隐患。

四、操作步骤1. 执行开机准备:a. 打开总电源开关并检查电源指示灯是否正常工作。

b. 打开中频炉控制柜,并检查控制柜的指示灯及仪表是否正常显示。

c. 检查主控制面板上的设定参数,如电流、电压、频率等。

d. 执行防护措施,如戴上防护手套、穿防护服等。

2. 执行操作流程:a. 将待熔炼的金属放入炉体,并确保炉体内没有杂物。

b. 关闭炉门,并确保密封良好。

c. 根据设定参数,在控制柜上调整电流、电压和频率等,启动中频炉。

d. 观察炉体温度的变化,确保熔炼过程得以顺利进行。

e. 当熔炼完成后,关闭中频炉并断开总电源开关。

f. 清理炉体和周围环境,确保无杂物。

五、安全注意事项1. 操作人员必须戴防护手套、穿防护服等防护装备,确保自身安全。

2. 在操作中注意炉体和周围环境的温度,避免烫伤或热源引起的火灾。

3. 操作时要注意观察炉体和控制面板的指示,确保设备正常运行。

4. 禁止在操作过程中随意调整设定参数,应严格按照操作规程进行操作。

5. 操作结束后,及时清理炉体和周围环境,确保无杂物。

六、故障处理1. 当发生设备故障或异常时,应立即关闭中频炉并断开总电源开关。

自-中频电炉使用说明书KMPS-500KW-500Kg

自-中频电炉使用说明书KMPS-500KW-500Kg

中频电炉使用说明书KMPS-500KW-500Kg江门市江海区宏进中频电炉有限公司电话:传真:地址:江门市江海区滘头新星新基里5号之一厂房中频无铁芯感应电炉一、用途本设备采用KMPS全集成最新控制电路可控硅中频电源的感应加热,广泛用于精铸、精炼黑色金属及熔炼铜铝锌铟等有色金属。

二、工作条件1.环境温度摄氏5度—摄氏40度;2.相对温度不超过90%摄氏度;3.安装高度,不超过海拔1000米;4.周围无导电性尘埃腐蚀气体;5.周围无爆炸危险和剧烈振动;6.冷却水温度在摄氏5度—摄氏30度,水质硬度不超过8度,混浊度不大于5度,酸碱度PH值在6.5—8.5范围内;7.三相电源电压波动不大于±5%;三、技术参数四、结构简述1.本设备由炉体、汇流母排、中频电源装置、水冷装置四个部分组成。

2.炉体由炉壳、感应圈、炉衬三个主要部分组成,炉壳用非磁性材料制成、感应线圈由矩形空心紫铜管绕制成螺旋状简体,管内熔炼时通冷却水。

3.中频电源是利用可控硅整流元器件把三相工频变换成单相中频的静止变装置,由整流器逆变器主回路、过流、过压、欠水压保护系统,补偿电容器等组成。

五、结构简述1.本设备的布置可根据使用单位的车间面积工艺流程按照地基图施工安装。

2.炉体的安装,必须先按炉体安装基础图筑好基础,注意左右及前后的平衡。

3.中频电源安装接上三相四线叫源进线应为185平方,零线10平方。

4.水冷系统接好各进水管和回水管接通中频电源,中频电源进水压力调节至1 公斤/厘米,感应器进水压力调节至2.5—3公斤/厘米,检查所有冷却系统水路是否畅通,并排除各连接处、渗水、漏水现象。

六、维修及注意事项1.必须经常检查各导电系统的接触部分是否良好。

2.炉体外壳连接处在操作过程中防止金属接触形成短路环。

3.在熔炼过程中严禁断水,因此除正常水源外还须增设水塔或备用水泵,当炉衬太薄或其它事故发生需要停炉维修或处理事故时亦应保持水流畅通。

4.熔炼过程中应随时注意感应器出水温度和水压使水压保持2~3公斤左右出水温度保持在55度左右。

大中频炉作业指导书

大中频炉作业指导书

大中频炉作业指导书引言概述:大中频炉是一种常见的工业设备,广泛应用于熔炼、加热和热处理等领域。

为了保证炉子的正常运行和操作人员的安全,制定一份详细的作业指导书是非常必要的。

本文将从炉子的操作、安全注意事项、维护保养、故障排除和常见问题解答等五个方面,提供一份完整的大中频炉作业指导书。

一、炉子的操作1.1 开机操作:1.检查电源及控制系统,确保接线正确且电压稳定。

2.打开水冷系统,确保冷却水流通畅。

3.打开炉门,将待熔炼物料放入炉腔中。

4.关闭炉门,启动炉子,并设置合适的工作参数。

1.2 加热操作:1.根据炉子的规格和待熔炼物料的特性,设置合适的加热模式和功率。

2.观察加热过程中的温度变化,并根据需要调整加热功率。

3.在达到所需温度后,住手加热并将炉子切换到保温模式。

1.3 关机操作:1.先将炉子切换到待机模式,等待炉子冷却至安全温度。

2.关闭炉门,住手水冷系统,断开电源。

3.对炉子进行清洁,清除炉腔中的残留物。

二、安全注意事项2.1 电气安全:1.操作人员必须戴好绝缘手套、安全帽等个人防护装备。

2.禁止在湿地操作炉子,以防触电事故发生。

3.定期检查电源路线和控制系统,确保其完好无损。

2.2 热安全:1.操作人员必须穿戴防热服装、防烫手套等防护装备。

2.加热过程中,禁止将身体部位挨近炉子,以免烫伤。

3.在关机后,炉子仍然具有高温,需等待冷却后再进行维护操作。

2.3 操作安全:1.操作人员必须经过专业培训,熟悉炉子的操作流程和安全规程。

2.严禁在炉子周围堆放易燃和易爆物品。

3.定期检查炉子的安全阀和报警系统,确保其正常运行。

三、维护保养3.1 清洁维护:1.定期清理炉腔,清除积灰和残渣。

2.检查炉子的密封性能,确保其正常工作。

3.清洗水冷系统,防止阻塞和腐蚀。

3.2 零部件检查:1.检查加热元件和感应线圈的连接情况,确保其紧固可靠。

2.定期检查电源路线和控制系统的接线,防止松动和短路。

3.检查水冷系统的水流和温度,确保其正常工作。

KGPS中频熔炼炉使用说明书模板

KGPS中频熔炼炉使用说明书模板

前言非常感谢您购买陕西科文机电设备有限公司KGPS系列中频电炉设备。

本说明书主要介绍KGPS系列中频电炉设备。

KGPS系列中频电炉设备是按目前最先进的技术设计、制造的,其先进性和可靠性将给您带来高效率和低维修量。

本说明书详述了KGPS系列中频电炉设备的工作原理、操作方法和维护要点等等,在使用前务必请详细阅读,并按要求进行日常维护工作,以延长设备的使用寿命,降低故障。

本说明书仅是KGPS系列可控硅中频电炉设备及其相关附件的技术说明文件。

说明书中提到的附件并不一定装在每一套电源内。

电源的具体成套范围应以供货合同和技术协议书为准。

本说明书所标示的有关技术数据,说明和规格是根据现有产品而定的,鉴于产品的不断改进和提高,我们有可能调整部分技术数据和零部件规格,调整之处我们会提供附加的技术说明文件。

今后若有与本说明书不符的产品应以改进后的产品和附加的技术说明文件为准。

对以前生产的产品我们不承担改进的责任。

目录第一章概述 (3)第二章规格和技术参数 (4)第三章主电路工作原理 (5)第四章控制板原理 (14)第五章操作和安全守则 (22)第六章日常维护 (24)第七章故障诊断 (25)第八章安装 (29)第九章中频电炉的产品概述 (31)第十章附图第一章中频电源概述KGPS系列中频电源的作用是将输入的三相工频电能转变为单相中频电能,它主要用于中频感应熔化、保温、加热、淬火等等,作为此类设备的供电电源。

本系列电源的输出功率从100kW至12000kW,工作频率从100Hz至10kHz。

本系列电源的型号由二部分组成,见下图:KGPS1000/0.5表示KGPS系列晶闸管中频电源,输出功率1000kW,工作频率500Hz。

本系列中频电源采用交流-直流-交流变频方式,中频电源部分包括并联电容器组,160 kW以下中频电源规格的电容器组装在电源柜内,其它规格的中频电源均外置电容器组。

本系列电源的工作环境应符合下列要求:1.海拔高度不超过2000米。

2200kW12脉波中频电炉使用说明书

2200kW12脉波中频电炉使用说明书

2200kW12脉波中频电炉使用说明书KGPS中频熔炼炉说明书前言非常感谢您购买陕西科文机电设备有限公司KGPS系列中频电炉设备。

本说明书主要介绍KGPS系列中频电炉设备。

KGPS系列中频电炉设备是按目前最先进的技术设计、制造的,其先进性和可靠性将给您带来高效率和低维修量。

本说明书详述了KGPS系列中频电炉设备的工作原理、操作方法和维护要点等等,在使用前务必请详细阅读,并按要求进行日常维护工作,以延长设备的使用寿命,降低故障。

本说明书仅是KGPS系列可控硅中频电炉设备及其相关附件的技术说明文件。

说明书中提到的附件并不一定装在每一套电源内。

电源的具体成套范围应以供货合同和技术协议书为准。

本说明书所标示的有关技术数据,说明和规格是根据现有产品而定的,鉴于产品的不断改进和提高,我们有可能调整部分技术数据和零部件规格,调整之处我们会提供附加的技术说明文件。

今后若有与本说明书不符的产品应以改进后的产品和附加的技术说明文件为准。

对以前生产的产品我们不承担改进的责任。

第 1 页共 41 页KGPS中频熔炼炉说明书目录第一章概述......“ (3)第二章规格和技术参数 (4)第三章主电路工作原理 (5)第四章控制板原理 (14)第五章操作和安全守则 (22)第六章日常维护 (24)第七章故障诊断........................“ (25)第八章安装 (29)第九章中频电炉的产品概述 (31)第十章附图第 2 页共 41 页KGPS中频熔炼炉说明书第一章中频电源概述KGPS系列中频电源的作用是将输入的三相工频电能转变为单相中频电能,它主要用于中频感应熔化、保温、加热、淬火等等,作为此类设备的供电电源。

本系列电源的输出功率从100kW至12000kW,工作频率从100Hz至10kHz。

本系列电源的型号由二部分组成,见下图:例如: KGPS1000/0.5 表示KGPS系列晶闸管中频电源,输出功率1000kW,工作频率500Hz。

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中频电炉技术说明

可控硅串联逆变中频电炉
技术说明书
高效节电大功率可控硅串联逆变中频电炉引言
90年代中国工业飞速发展,大容量、高功率,低能耗的中频电炉越来越被
人们所关注,特别在铸造领域中,中频电炉能提供高质量的铁水和钢水,便于在
熔化过程中控制温度和化学成份,因此近年大量引进国外制造的大容量可控硅中
频电炉,已达数百台之多,几乎国内上规模的机械制造厂、机床厂、汽车制造厂
的高端技术市场都被国外厂商占有,,当前国内产品比较国外,在控制技术上,按
装工艺上仍有相当差距。

铸造厂的传统熔化设备冲天炉,出铁温度低,铁水在炉中增碳较多,不易生
产出高质量铸铁件,且冲天炉严重污染环境,在城市区域内不容许存在,当前国
内铸造用焦价格猛涨,与中频电炉熔化成本相当。

因此大容量中频电炉是铸造厂
节能、高效、清洁环保型熔化设备,因此我们研制,开发大熔量高功率的中频电
炉起点高,技术指标以国外最先进的电炉为目标。

串联逆变中频电源具有功率因素
高,我公司生产的中频电源功率因素不低于0.98.高效节能,谐波小。

一、元器件的选择
当前已经研制成功的具有一拖二功能的可控硅中频熔化炉,是高效节电最佳的
熔化设备。

中国电器工业经过多年的发展,当前按装大容量中频电炉元器件己具备相当
条件,大电流耐高压可控硅,高压电热电容己能生产,满足需求。

中频逆变电源的开关元件,当前有二种,可控硅SCR和绝缘栅双极型场效
应晶体管IGBT,根据国外文献所载,大功率,较低频率(<1 000Hz)的逆变电源,
选用可控硅的关闭时间要求较低,TOT能够在5 0~60微秒级,这样硅片的厚
度能够厚些,可控硅的耐压便能够提高,且可控硅的价格比IGBT低得多,.而且
工作稳定性和可靠性比IGBT高,我们设计的逆变器选用 KK2500A/2 5 00V可控
硅。

当前世界上技术最先进、规模最大的美国应达电炉公司仍采用大功率可控硅
组装。

图1依据功率和频率选择逆变开关元件
IGBT特别适用于频率高,功率较小的变频加热设备,如小容量中频真空熔
炼炉,工件表面淬火和小件透热等。

当前国内200A以上的IGBT都需依赖进口,
还受到出口国的限制,最大容量为500A/1 5 0 0V。

组装大功率电源时,不得不把
I GBT串联后再多组并联,对用户来说,元件损坏时就得长期依赖于设备制造厂
商供应备件,根据图1我们选用国产大功率可控硅是合理的。

二、串并电路的比较
串并联逆变中频电源相比具有以下优点
1、可控硅并联线路是并联谐振电路,在熔炼过程中,特别对熔炼铝、
铜等材料,负载很轻,它的功率输出很小,与负载的性质有很大关系,因此其熔化速度慢、升温困难。

而可控硅串联中频熔炼炉是经过。

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