光伏组件测试仪内部培训剖析46页PPT
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光伏组件培训PPT
05
光伏组件的实际应用案例
家庭光伏电站建设案例
投资与收益
分析家庭光伏电站的投资成本、发电量、并网电 价和预期收益，帮助学员了解电站的经济效益。
安装位置与设计
讲解如何选择合适的安装位置、设计合理的光伏 板布局，提高电站的发电效率。
施工与验收
介绍电站施工过程中的安全规范、质量标准和验 收流程，确保电站建设质量。
光伏发电系统的应用
住宅用电
公共设施
利用屋顶或阳台安装光伏电池板，为家庭提 供电力。
如路灯、交通信号灯等公共设施可利用光伏 发电系统提供电力。
偏远地区供电
大型电站
在偏远地区利用光伏发电系统为当地居民提 供电力。
建设大规模的光伏发电站，通过并网为电力 系统提供电力。
02
光伏组件基础知识
光伏组件的类型
政策支持与市场前景
政策推动
各国政府为了推动可再生能源的发展，出台了一系列政策，如补贴、税收优惠等 ，为光伏产业发展提供了强有力的支持。
市场需求增长
随着人们对清洁能源的重视和电力成本的不断上升，光伏组件的市场需求不断增 加，行业发展前景广阔。
绿色环保与可持续发展
减少碳排放
光伏组件作为一种清洁能源，其发电过程中不产生温室气体 ，对于减少全球碳排放具有重要意义。
检测光伏组件是否存在安全隐患， 如过热、过电流、过电压等安全问 题。
04
光伏组件的维护与保养
光伏组件的清洁与保养
定期清洁
应定期对光伏组件进行清洁，以去除表面的尘土和污垢，提高光伏组件的发 电效率。
清洁方法
使用清水或软布擦拭光伏组件表面，避免使用含有酸碱成分的清洁剂，以防 腐蚀光伏组件表面。
光伏组件的维修与更换
《光伏组件培训》课件
技术进步：光伏组件技术不断 进步，提高转换效率和降低成 本
市场规模：全球光伏市场持 续增长，中国成为最大市场
政策支持：各国政府加大对光 伏产业的支持力度，推动市场
发展
竞争格局：全球光伏市场竞争 激烈，中国企业占据重要地位
政府政策支持：国家出台了一系列政策支持光伏产业发展，如补贴、税收优惠等 市场需求：随着环保意识的提高，光伏市场需求不断增长 技术进步：光伏技术不断进步，成本逐渐降低，提高了光伏组件的竞争力
封装材料作用：保护光伏 组件，提高使用寿命
封装材料性能要求：耐候 性、耐热性、耐湿性等
封装材料发展趋势：环保、 高效、低成本
并联方式：电池片并联，提 高电流
串联方式：电池片串联，提 高电压
混联方式：串联和和效率
功率等级：光伏组件的输出功率，通常以瓦特（W）为单位 转换效率：光伏组件将太阳能转化为电能的效率，通常以百分比表示 影响因素：光照强度、温度、阴影等 提高转换效率的方法：优化光伏组件设计、提高电池片质量、改善散热条件等
汇报人：PPT
检测项目：外观、尺寸、电性能等
检测标准：行业标准、企业标准等
检测方法：人工检测、自动化检测等
检测结果：合格、不合格等
检测设备：显微镜、电性能测试仪等
检测记录：记录检测数据、结果等
清洗：使用专用清洗剂去除硅片表面的杂质和污渍 切割：使用切割机将硅片切割成预定尺寸和形状 清洗后的硅片需要进行干燥处理，避免水分残留影响后续工艺
组件测试：包括 电气性能测试、 机械性能测试和 环境适应性测试
等
包装材料：选择 合适的包装材料， 如纸箱、泡沫等， 以保护组件在运 输和储存过程中
不受损坏
包装方式：根据 组件的尺寸和重 量，选择合适的 包装方式，如单 件包装、多件包
太阳能光伏组件常见质量问题现象及分析PPT课件
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预防措施： 1.组件在抬放过程中要轻拿轻放.避免受 外力碰撞. 2.加强玻璃原材检验测试, 3.导线一定要严格按照要求盘放.避免零 散在组件上
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硅胶气泡和缝隙
2019/12/30
硅胶气泡和缝隙原因
1.硅胶气泡和缝隙主要是硅胶原材内有 气泡或气枪气压不稳造成, 2.缝隙主要原因是员工手法打胶不标准 造成
组件影响：
1.热斑导致组件功率衰减失效或者直接 导致组件烧毁报废. 2.脱层导致组件功率衰减或失效影响组 件寿命使组件报废. 预防措施：
1.严格按照返修SOP要求操作,并注意返 修后检查注意5s. 2.焊接处烙铁温度焊焊机时间的控制要 符合标准, 3.定时检查层压机参数是否符合工艺要 求.同时要按时做交联度实验确保交联 度符合要求85%±5%.
报废 预防措施：
1.确保焊接机温度、助焊剂喷射量和焊接 时间的参数设定. 并要定期检查, 2.返修区域要确保烙铁的温度、焊接时间 和使用正确的助焊笔涂抹助焊剂. 3.加强EL检验力度，避免不良漏失下一9/12/30
电池助焊剂用量过多原因
1.焊接机调整助焊剂喷射量过大造成 2.人员在返修时涂抹助焊剂过多导致
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引线虚焊
2019/12/30
引线虚焊原因：
1.人员作业手法不规范或不认真,造成 漏焊, 2.烙铁温度过低、过高或焊接时间过 短造成虚焊,.
组件影响：
1.组件功率过低. 2.连接不良出现电阻加大，打火造成 组件烧毁.
预防措施：
1.严格要求操作人员执行SOP操作， 规范作用手法. 2.按时点检烙铁温度，规范焊接时间.
光伏组件培训资料全(课堂PPT)
13
光伏材料介绍
●光伏焊带
常用规格： 通常规格与电池的栅线相匹配，宽度通常有1.6mm、1.8mm、2.0mm、 3.8mm、5.0mm等几个规格，大于2.0mm宽度的通常用于电池串与串 之间的连接。 常见的包装方式为盘式包装(也有盒式、轴式包装)
储存方式： 温度不高于30℃,湿度小于60%环境下密封保存，防重压。
23
光伏材料介绍
●背膜
背板的结构及特点： 由多层高分子薄膜经碾压黏合起来的复合膜，主要由三层组成： 含氟膜(或其替代物)+PET层(或其替代物)+与EVA粘结层(有含氟膜、 改性EVA、PE、PET等)。
特点： 具优异的耐侯性 低的水汽渗透率 良好的电绝缘性 一定的粘结强度
24
光伏材料介绍
●背膜
26
光伏材料介绍
●背膜
常见的背膜失效方式： 背膜自身结构缺陷：使用年限不达标
(表现为脆化、发黄，背膜破裂，如纯PET结构组件一般使用年限不超过10年)。
层间胶黏剂缺陷：背膜层间分层(涂胶工艺稳定性问题，或层间胶黏剂粘结
强度不够，或层间剥离力老化衰减快)
与EVA粘结层缺陷：脱层(表面处理问题，EVA质量问题，交联度不达标)、 发黄(材料不耐老化）。 背板的材质决定了组件的使用年限。
二极管失效导致的后果很严重：会导致组件报废，并引发火灾； 或组件场不能正常工作，甚至损坏。 另外：接线盒的设计，特别是对散热性能的考虑也很重要。
37
组件工艺介绍
●工艺流程
38
组件工艺介绍
生产准备
●电池片分选
(将性能一致、颜色一致的电池片归类。提高电池的利用率，做出质量合格的组件)
使用仪器：电池片分选仪 分选参数：最佳功率点电流及效率进行分档
光伏材料介绍
●光伏焊带
常用规格： 通常规格与电池的栅线相匹配，宽度通常有1.6mm、1.8mm、2.0mm、 3.8mm、5.0mm等几个规格，大于2.0mm宽度的通常用于电池串与串 之间的连接。 常见的包装方式为盘式包装(也有盒式、轴式包装)
储存方式： 温度不高于30℃,湿度小于60%环境下密封保存，防重压。
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光伏材料介绍
●背膜
背板的结构及特点： 由多层高分子薄膜经碾压黏合起来的复合膜，主要由三层组成： 含氟膜(或其替代物)+PET层(或其替代物)+与EVA粘结层(有含氟膜、 改性EVA、PE、PET等)。
特点： 具优异的耐侯性 低的水汽渗透率 良好的电绝缘性 一定的粘结强度
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光伏材料介绍
●背膜
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光伏材料介绍
●背膜
常见的背膜失效方式： 背膜自身结构缺陷：使用年限不达标
(表现为脆化、发黄，背膜破裂，如纯PET结构组件一般使用年限不超过10年)。
层间胶黏剂缺陷：背膜层间分层(涂胶工艺稳定性问题，或层间胶黏剂粘结
强度不够，或层间剥离力老化衰减快)
与EVA粘结层缺陷：脱层(表面处理问题，EVA质量问题，交联度不达标)、 发黄(材料不耐老化）。 背板的材质决定了组件的使用年限。
二极管失效导致的后果很严重：会导致组件报废，并引发火灾； 或组件场不能正常工作，甚至损坏。 另外：接线盒的设计，特别是对散热性能的考虑也很重要。
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组件工艺介绍
●工艺流程
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组件工艺介绍
生产准备
●电池片分选
(将性能一致、颜色一致的电池片归类。提高电池的利用率，做出质量合格的组件)
使用仪器：电池片分选仪 分选参数：最佳功率点电流及效率进行分档
《光伏组件培训资料》课件
光伏组件的核心结构
深入了解光伏组件的核心结 构，包括硅片、背板、玻璃 和框架的功能和特点。
光伏组件制造流程
1
光伏组件制造流程介绍
详细介绍光伏组件的制造流程，从硅片的生产到组件的组装。
2
具体制造流程步骤详解
深入探讨每个制造步骤的工艺和技术，包括切割、雾化、打磨、清洗、层堆叠和 封装。
3
光伏组件质量控制
2 维护与保养方法
了解光伏组件的使用寿命， 以及如何延长其寿命和性 能。
学习光伏组件的日常维护 和保养，包括清洁、检查 和故障排除。
3 故障及处理方法
了解可能的故障原因和处 理方法，以确保光伏组件 的正常运行。
结束语
光伏组件的未来发展
展望光伏组件未来的发展趋 势，包括更高的效率和更低 的成本。
光伏组件在环保领域中 的作用
光伏组件应用场景
家用光伏发电
发现光伏组件在家庭太阳能发电 系统中的应用，包括减少能耗和 太阳能储存。
商用光伏发电
了解光伏组件在商业楼宇和工厂 中的应用，为企业提供可再生能 源解决方案。
工业光伏发电
探索光伏组件在大规模工业光伏 发电厂中的应用，以满足能源需 求和减少碳排放。
光伏组件维护与保养
1 使用寿命
介绍如何通过质量控制方法确保光伏组件的品质和性能。
光伏组件性能测试与评估
光伏组件性能测试介绍
了解光伏组件性能测试的目 的和常见测试方法，如I-V曲 线测试和光照条件测试。
性能评估指标
学习评估光伏组件性能的关 键指标，包括开路电压、短 路电流、填充因子和转换效 率。
光伏组件性能测试方法
探索不同的测试方法和设备， 如太阳模拟器和测试电路， 以确保准确和可靠性。
《光伏组件培训》课件
02
光伏组件是光伏发电系统的核心 组成部分，其性能直接影响整个 光伏发电系统的效率和可靠性。
光伏组件的工作原理
光伏电池利用光生伏特效应将太阳能 转换为电能，当太阳光照射在光伏电 池上时，光子能量被吸收并转化为电 能。
多个光伏电池串联或并联组成光伏组 件，通过封装材料封装而成，形成一 个完整的发电单元。
院等提供电力供应。
02
光伏组件的制造过程
硅片的制备
01
02
03
硅料提纯
通过化学提纯和物理提纯 方法，将硅料中的杂质去 除，提高硅片的纯度。
单晶硅生长
通过直拉法或悬浮区熔法 等技术，将高纯度硅熔体 结晶成单晶硅棒。
硅片切割
将单晶硅棒切割成一定厚 度的硅片，通常使用多线 切割机进行。
电池片的制作
表面处理
光伏组件的应用领域
分布式光伏发电系统
利用屋顶、地面等空闲空间安 装光伏组件，为建筑物提供绿
色能源。
大型集中式光伏电站
在荒漠、草原等空旷地区建设 大型集中式光伏电站，为电网 提供清洁能源。
移动能源
利用光伏组件为电动汽车、无 人机等移动设备提供动力或充 电服务。
离网应用
在偏远地区或无电网地区，利 用光伏组件为居民、学校、医
对硅片表面进行清洗、酸洗和刻蚀等 处理，以去除表面杂质和损伤层。
金属化处理
在硅片背面蒸镀铝、铜等金属材料， 形成电极引线。
镀膜与掺杂
在硅片表面沉积氮化硅、磷硅玻璃等 薄膜，并进行磷、硼等元素的掺杂， 以形成PN结。
组件的封装
层压封装
将电池片按照特定的排列 方式层压在一起，并用 EVA、POE等封装材料进 行封装。
玻璃封装
将层压封装好的组件放入 钢化玻璃盒中，并用硅胶 密封。
光伏组件是光伏发电系统的核心 组成部分，其性能直接影响整个 光伏发电系统的效率和可靠性。
光伏组件的工作原理
光伏电池利用光生伏特效应将太阳能 转换为电能，当太阳光照射在光伏电 池上时，光子能量被吸收并转化为电 能。
多个光伏电池串联或并联组成光伏组 件，通过封装材料封装而成，形成一 个完整的发电单元。
院等提供电力供应。
02
光伏组件的制造过程
硅片的制备
01
02
03
硅料提纯
通过化学提纯和物理提纯 方法，将硅料中的杂质去 除，提高硅片的纯度。
单晶硅生长
通过直拉法或悬浮区熔法 等技术，将高纯度硅熔体 结晶成单晶硅棒。
硅片切割
将单晶硅棒切割成一定厚 度的硅片，通常使用多线 切割机进行。
电池片的制作
表面处理
光伏组件的应用领域
分布式光伏发电系统
利用屋顶、地面等空闲空间安 装光伏组件，为建筑物提供绿
色能源。
大型集中式光伏电站
在荒漠、草原等空旷地区建设 大型集中式光伏电站，为电网 提供清洁能源。
移动能源
利用光伏组件为电动汽车、无 人机等移动设备提供动力或充 电服务。
离网应用
在偏远地区或无电网地区，利 用光伏组件为居民、学校、医
对硅片表面进行清洗、酸洗和刻蚀等 处理，以去除表面杂质和损伤层。
金属化处理
在硅片背面蒸镀铝、铜等金属材料， 形成电极引线。
镀膜与掺杂
在硅片表面沉积氮化硅、磷硅玻璃等 薄膜，并进行磷、硼等元素的掺杂， 以形成PN结。
组件的封装
层压封装
将电池片按照特定的排列 方式层压在一起，并用 EVA、POE等封装材料进 行封装。
玻璃封装
将层压封装好的组件放入 钢化玻璃盒中，并用硅胶 密封。
光伏组件培训资料ppt课件共37页共39页PPT
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决就是一下子不要学很多。——洛克
光伏组件培训资料ppt课件共37页
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
光伏组件原理及常见质量问题PPT教案
✓背板耐老化性不强，使用过程当中可能导致背板发黄、脆裂、破坏 绝缘性，从而影响组件性能。
✓背板的水汽渗透率过高，容易引起组件的PID，影响组件的衰减特 性。
第32页/共72页
3.组件工艺过程及常见质量问题
组件原材料— 背板
➢背板对组件质量的影响 背板黄变：组件在户外使用1—2年后PET背板和FEVE涂料背板颜色变 edlar和TPT 背板颜色相对更为稳定。
2.组件工艺过程及常见质量问题
湿冻试验
- 确定组件承受高温、高湿之后零下温度对其影响的能力
1. 太阳电池组件无严重外观缺陷； 2. 太阳电池组件最大输出功率的衰减不超过试验前测试值的5%。 3. 满足绝缘要求
第18页/共72页
18
2.组件工艺过程及常见质量问题
湿热试验
- 确定组件承受长期湿气渗透的能力（无外观缺陷，Pmax衰减<5%，满足 绝缘要求）；
TPT背板结构 TPE背板结构
第29页/共72页
3.组件工艺过程及常见质量问题
组件原材料— 背板
➢ PVF 特点
耐高低温 防氧化
耐腐蚀 耐老化 强
抗紫外
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2.组件工艺过程及常见质量问题
组件原材料— 背板
➢背板对组件质量的影响 导热性对组件效率的影响：背板材质具有导热性，可以将组
2 光伏(电池/组件)生产过程及常见质量问题
3
电站组件质量保障措施
第2页/共72页
1.光伏发电优势及原理
可开采65年左右
铀资源
可开采58年左右
天然气
可开采100年左右
煤资源
可开采40年左右
石油资源
人类未来的能源之路在何方？
第3页/共72页
✓背板的水汽渗透率过高，容易引起组件的PID，影响组件的衰减特 性。
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3.组件工艺过程及常见质量问题
组件原材料— 背板
➢背板对组件质量的影响 背板黄变：组件在户外使用1—2年后PET背板和FEVE涂料背板颜色变 edlar和TPT 背板颜色相对更为稳定。
2.组件工艺过程及常见质量问题
湿冻试验
- 确定组件承受高温、高湿之后零下温度对其影响的能力
1. 太阳电池组件无严重外观缺陷； 2. 太阳电池组件最大输出功率的衰减不超过试验前测试值的5%。 3. 满足绝缘要求
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2.组件工艺过程及常见质量问题
湿热试验
- 确定组件承受长期湿气渗透的能力（无外观缺陷，Pmax衰减<5%，满足 绝缘要求）；
TPT背板结构 TPE背板结构
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3.组件工艺过程及常见质量问题
组件原材料— 背板
➢ PVF 特点
耐高低温 防氧化
耐腐蚀 耐老化 强
抗紫外
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2.组件工艺过程及常见质量问题
组件原材料— 背板
➢背板对组件质量的影响 导热性对组件效率的影响：背板材质具有导热性，可以将组
2 光伏(电池/组件)生产过程及常见质量问题
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电站组件质量保障措施
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1.光伏发电优势及原理
可开采65年左右
铀资源
可开采58年左右
天然气
可开采100年左右
煤资源
可开采40年左右
石油资源
人类未来的能源之路在何方？
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27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
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30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
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16、云无心以出岫，鸟倦飞而知还。 17、童孺纵行歌，斑白欢游诣。 18、福不虚至，祸不易来。 19、久在樊笼里，复得返自然。 20、羁鸟恋旧林，池鱼思故渊。来自光伏组件测试仪内部培训剖析
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26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭