劲性混凝土施工组织方案
混凝土施工方案1

混凝土施工方案1
在建筑工程中,混凝土是一种常用的建筑材料,广泛应用于各种类型的建筑结
构中。
混凝土的质量直接影响到建筑物的强度和耐久性,因此在混凝土施工过程中,需要设计合理的施工方案来保证施工质量。
本文针对混凝土施工提出了一种施工方案,旨在为工程人员提供参考。
1. 施工前准备
在混凝土施工之前,需要进行充分的准备工作。
首先要对施工现场进行勘测,
确保施工地面平整坚固,无积水和明显凹凸不平现象。
同时要对施工材料进行检查,确保原材料的质量符合要求。
2. 混凝土搅拌
混凝土搅拌是混凝土施工中的关键环节。
在搅拌过程中,要确保水泥、骨料、
水和掺合料的配合比例准确无误。
搅拌时间和搅拌次数也需要严格控制,避免出现漏搅、短搅等现象。
3. 浇筑和振捣
混凝土搅拌完成后,需要迅速将混凝土倒入模板中,进行浇筑。
在浇筑过程中
要注意避免混凝土的偏析和堆积。
浇筑完成后,要及时进行振捣,以排除混凝土中的气泡,提高混凝土的密实性和强度。
4. 养护
混凝土浇筑完成后,需要进行养护工作。
养护的时间一般为7天,期间要保持
混凝土表面湿润,避免混凝土过早干燥裂缝。
结语
通过合理的混凝土施工方案,可以有效控制施工质量,确保建筑结构的安全和
耐久性。
因此,在混凝土施工过程中,工程人员要严格按照施工方案操作,提高施工效率和质量,保证建筑物的质量和安全性。
混凝土专项施工方案(4)

混凝土专项施工方案(4)
一、施工准备
在进行混凝土专项施工之前,必须进行充分的施工准备工作。
首先,要进行现场勘测,确定工程的基本情况,包括地形地貌、土质情况等。
其次,要制定详细的施工方案,确定施工的流程和步骤。
最后,要准备好所需的施工材料和设备,确保施工顺利进行。
二、施工工艺
1. 模板安装
在进行混凝土浇筑之前,必须首先安装模板。
模板的安装应按照设计要求和图纸要求进行,确保模板的稳固和准确性。
2. 钢筋绑扎
在模板安装完成后,要进行钢筋绑扎工作。
绑扎钢筋时,要按照设计要求和要求进行,确保钢筋的正确位置和数量。
3. 混凝土搅拌
混凝土搅拌是混凝土专项施工中的关键步骤。
要选择质量可靠的搅拌设备,确保混凝土的质量和均匀性。
4. 浇筑与振实
当钢筋绑扎和混凝土搅拌完成后,即可进行混凝土的浇筑和振实工作。
在浇筑过程中,要注意控制浇筑速度和振实程度,确保混凝土的均匀性和密实度。
三、质量验收
在混凝土专项施工完成后,必须进行质量验收工作。
质量验收应按照相关标准和规范进行,确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施
在混凝土专项施工过程中,必须严格遵守相关的安全规范和操作规程,确保施工人员和设备的安全。
同时,要做好现场安全管理工作,避免发生安全事故。
五、施工总结
混凝土专项施工是一项复杂的工程,需要施工人员具备丰富的经验和技术知识。
通过本文介绍的施工准备、施工工艺、质量验收、安全措施等内容,可以帮助施工人员更好地进行混凝土专项施工,保证工程质量和安全。
混凝土工程施工方案范本

混凝土工程施工方案范本《混凝土工程施工方案范本》1. 施工概况混凝土工程施工方案是根据设计要求和施工现场的实际情况编制的施工指导文件。
本施工方案适用于混凝土施工单位,在施工前应认真阅读并严格执行。
2. 施工准备2.1 确认施工现场及周边环境,保障施工安全。
2.2 准备施工所需的设备、材料和人力。
2.3 制定详细的施工计划和施工人员组织架构。
3. 混凝土配合比3.1 根据设计要求和实验室试验结果,确定混凝土配合比。
3.2 采用合理的水泥、砂、石料比例,确保混凝土的强度和耐久性。
4. 模具及支撑4.1 准备适当的模具和支撑设备,确保混凝土施工的准确性和稳定性。
4.2 检查模具和支撑设备的完好性,并做好防腐和防锈处理。
5. 施工工艺5.1 混凝土搅拌、运输、浇筑和抹平要按照规范要求进行。
5.2 严格控制混凝土的浇筑厚度和均匀性,避免出现空鼓和裂缝。
6. 质量控制6.1 混凝土强度和骨料级配应在施工过程中进行检测和记录。
6.2 对混凝土施工过程进行全程监控,确保混凝土的质量符合规范要求。
7. 安全生产7.1 严格遵守施工现场安全规定,做好安全防护工作。
7.2 做好施工现场的安全路标标识和警示工作,保障施工人员的安全。
8. 环保措施8.1 合理利用资源,减少施工对环境的影响。
8.2 做好施工废水、废渣等的处理和清理工作,确保施工现场的环境卫生。
9. 施工结束9.1 清理施工现场,恢复场地原貌。
9.2 做好混凝土强度试块的养护和送检工作。
以上为《混凝土工程施工方案范本》,希望施工单位能严格按照施工方案要求进行施工,确保施工质量和安全。
超大截面劲性混凝土转换梁施工工法

超大截面劲性混凝土转换梁施工工法超大截面劲性混凝土转换梁施工工法一、前言超大截面劲性混凝土转换梁施工工法是一种用于大型桥梁和建筑结构中的特殊施工工法。
它通过采用特殊的施工工艺和技术措施,能够有效增加转换梁的刚度和强度,提高结构的稳定性和承载能力。
本文将详细介绍该工法的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点超大截面劲性混凝土转换梁施工工法的特点如下:1. 结构设计合理:转换梁的截面形状和尺寸经过合理设计,能够满足结构的刚度和强度要求。
2. 施工工艺先进:采用了一系列先进的施工工艺和技术,能够提高施工效率,保证施工质量。
3. 施工过程可控:通过精确控制施工工艺和操作步骤,能够减少施工中的不确定性,提高施工过程的稳定性。
4. 适应性强:可以适应各种结构形式和场地条件,具有很强的灵活性和适应性。
5. 施工周期短:相比传统施工工法,超大截面劲性混凝土转换梁施工工法能够大幅缩短施工周期,提高工程进度。
三、适应范围超大截面劲性混凝土转换梁施工工法适用于以下场景:1. 大型桥梁:用于大跨度、高强度的桥梁的转换梁施工,可以满足桥梁结构的刚度和强度要求。
2. 高层建筑:适用于高层建筑的结构转换梁施工,能够提高建筑整体的稳定性和承载能力。
3. 特殊结构:适用于其他特殊结构的转换梁施工,如大型仓库、体育馆等。
四、工艺原理超大截面劲性混凝土转换梁施工工法通过以下工艺原理实现其稳定性和承载能力:1. 截面形状优化:通过对转换梁截面形状的优化设计,提高其横向刚度和纵向刚度,增加结构的整体稳定性。
2. 钢筋布置合理:采用合理的钢筋布置方式,能够提高转换梁的强度和抗弯能力。
3. 高性能混凝土:选用高性能混凝土材料,能够提高梁的耐久性和抗震能力。
4. 先进施工技术:采用先进的施工技术和设备,如模板支撑系统、混凝土浇筑机械等,能够提高施工效率和质量。
五、施工工艺超大截面劲性混凝土转换梁施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:1. 模板搭设:按照设计要求搭设合适的转换梁模板,确保梁的几何尺寸和截面形状的准确性。
劲性混凝土结构施工方案(j)

劲性混凝土结构施工方案编制:审核:审批:××××集团有限责任公司××××医院××院区工程总承包部2019年11月15日目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (2)2.1总体概况 (2)2.2建筑概况 (3)2.3结构概况 (3)2.4劲性混凝土结构施工概况 (4)2.5工程重点与难点 (10)2.6针对重点、难点的处理方法 (11)3、施工安排 (12)3.1施工组织管理体系与作业分工 (12)3.2任务划分安排 (13)3.3施工进度计划 (15)3.4劳动力组织安排 (16)4、施工准备 (17)4.1技术准备 (17)4.2材料准备 (18)4.3机具工具准备 (26)4.4现场施工准备 (27)5、施工工艺流程 (27)5.1劲性墙柱施工工艺流程 (27)5.2劲性梁板施工工艺流程 (27)6、主要施工方法 (28)6.1劲性混凝土结构钢结构柱梁设计 (28)6.2劲性混凝土结构钢结构柱梁制作运输 (34)6.3劲性混凝土结构钢结构柱梁安装 (35)6.4.2劲性混凝土梁钢筋绑扎安装 (39)6.4.3劲性混凝土结构钢筋施工其他要求 (41)6.5劲性混凝土结构模板制作安装 (44)6.6劲性混凝土结构混凝土浇筑施工 (52)7、冬季施工措施 (56)7.1钢结构工程 (56)7.2钢筋工程 (58)7.3模板工程 (59)7.4混凝土工程 (59)8、质量控制要求 (60)8.1钢结构安装工程 (60)8.2钢筋安装工程 (62)8.3模板工程 (63)8.4混凝土工程 (65)9、质量保证措施 (66)9.1质量保证体系与组织机构 (66)9.2技术保证 (67)10、安全文明施工保证措施 (68)10.1安全文明施工管理体系与组织机构 (68)10.2安全文明施工一般规定 (69)10.3临时用电和施工机具安全文明施工 (69)10.4现场焊接安全文明施工 (70)10.5防止高空坠落和物体打击伤人 (71)10.6防火保证措施 (71)10.7劲性钢结构安装安全文明施工 (72)10.8钢筋安装安全文明施工 (72)10.9模板安装安全文明施工 (73)10.10混凝土浇筑安全文明施工 (73)10.11劲性混凝土结构施工安全其它注意事项 (73)11、成品保护保证措施 (74)11.1焊接施工成品保护 (74)11.2钢结构安装施工成品保护 (74)11.3钢筋安装施工成品保护 (75)11.4混凝土施工成品保护 (75)12、绿色环保施工保证措施 (75)`1、编制依据2、工程概况2.1总体概况2.2建筑概况2.3结构概况2.4劲性混凝土结构施工概况2.4.1使用部位与特征本工程劲性混凝土结构主要使用部位为:一号住院楼地下三层顶板至地上三层,二号住院楼地下三层筏板至地下一层,教学科研楼地下三层顶板至地下一层,门急诊及科研办公综合楼地下二层至地上四层,主要为核心筒墙体异形钢骨柱和钢筋混凝土剪力墙组合结构、钢骨架柱梁和钢筋混凝土框架柱梁组合结构及圆管混凝土结构,主要具体使用部位如下(1)一号住院楼:(2)二号住院楼(3)科研教学楼(4)门急诊及科研办公综合楼劲性混凝土结构施工方案2.4.2代表图形劲性结构使用部位模型1号住院楼核心筒平面示意图二号住院楼地下二层劲性结构局部平面示意图教学科研楼地下二层劲性结构局部平面示意图门急诊及科研办公综合楼劲性结构局部平面示意图2.5工程重点与难点2.5.1复杂的梁柱节点深化设计及加工难度大。
混凝土工程工程施工方案

混凝土工程工程施工方案一、工程概况本工程为一处商业综合体建筑工程,总建筑面积约为10万平方米,包括商业综合楼、写字楼、停车设施等。
本工程采用钢筋混凝土结构,设计要求严格,建设标准高,是一项具有一定工程技术要求和技术难度的大型工程项目。
根据规划设计要求,本工程建筑高度约为100米,基础为深基础,地下部分为多层地下室。
二、施工准备1. 施工队伍组织本工程由建筑施工队、混凝土浇筑队、钢筋加工队、机械作业队等多个施工队组成。
施工队伍应按需配备技术骨干和各类技术工人,确保施工队伍的整体技术水平和施工质量。
2. 施工装备准备本工程需要的施工设备包括塔吊、混凝土搅拌机、起重设备、电动工具等。
施工前需完成设备的检测、调整,确保施工设备的正常运转。
3. 材料准备本工程所需的材料包括水泥、粗细骨料、钢筋等。
施工前需要对材料进行检验,确保材料的质量符合设计要求。
4. 施工方案编制根据本工程的设计要求和实际情况,编制详细的施工方案,确定施工方法、工序、作业和质量要求,明确施工阶段的施工组织和管理措施。
三、施工工艺1. 基础施工本工程基础采用桩基础,施工前需要对场地进行整理和平整,将场地排水系统建设完善。
桩基础施工前需进行地质勘察,确定桩基础的位置和孔径尺寸,严格遵守桩基础的施工规范。
桩基础施工完成后,进行基础墙和地下室的施工。
2. 主体结构施工本工程主体结构采用钢筋混凝土结构,施工前需对结构进行布筋和模板的搭设,严格按照设计要求和规范进行混凝土浇筑和钢筋的安装,确保结构的完整性和稳定性。
3. 外墙施工本工程外墙采用预制板加固结构,施工前需要对预制板进行检验和验收,安装时需采取防护措施,确保外墙的质量和安全。
4. 屋面施工本工程屋面采用钢筋混凝土板结构,施工时需要严格按照设计要求进行防水处理,确保屋面的防水性能和质量。
5. 设备安装本工程设置了多种设备,包括空调、电梯、消防设施等,施工前需要按照设计要求和规范进行设备的安装和调试,确保设备的运行稳定和安全。
劲性钢筋混凝土施工方案

目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (3)一、工程简介 (3)二、型钢混凝土结构施工的重点及难点 (3)第三章型钢混凝土结构施工流程 (4)第四章型钢柱制作与验收 (4)第五章型钢柱安装方法 (4)一、构件安装方案 (4)二、型钢柱的安装及节点做法 (7)第六章型钢梁安装方法 (11)一、型钢砼梁施工顺序 (11)二、型钢梁的安装与连接节点做法 (11)第七章混凝土梁与型钢柱的连接 (14)第八章型钢混凝土结构钢筋施工 (15)一、框架柱及暗柱主筋安装 (15)二、框架柱及暗柱箍筋绑扎 (15)三、型钢梁钢筋绑扎 (16)第九章型钢混凝土结构模板施工 (18)第十章型钢混凝土结构混凝土施工 (19)第十一章质量保证措施 (19)一、各种原材质量控制要点 (19)二、钢骨加工控制要点 (20)三、钢骨现场安装控制要点 (20)四、钢筋绑扎、模板安装工程控制要点 (21)五、施工准备阶段质量控制 (21)第十二章安全文明施工保证措施 (21)一、钢柱、梁吊装过程中的防风安全措施 (21)二、临时用电和施工机具 (21)三、悬空作业 (22)四、攀登作业 (22)五、防止高空坠落和物体落伤人 (22)六、防火保证措施 (23)七、钢结构施工安全其它注意事项 (24)八、汽车起重机吊装事项 (25)第一章编制依据1、施工组织总设计;2、钢结构深化设计图纸和施工说明;3、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2017);4、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2011);5、高层民用建筑钢结构技术规程(JGJ99-2015);6、气体保护焊用钢丝(GB/T14958-1994);7、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GB11345-2013);8、电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(GB/T10433-2002);9、栓钉焊接技术规程(CECS 226:2007);10、型钢混凝土组合结构技术规程(JGJ 138-2016);11、多、高层民用建筑钢结构节点构造详图(01SG519);12、型钢混凝土组合结构构造(0456523);13、高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程(CECS230 — 2008);第二章工程概况一、工程简介君兰人才公寓是佛山市顺德区和睿企业管理有限公司投资兴建,位于佛山市顺德区北滘新城区04-B-06。
混泥土专项施工方案

混泥土专项施工方案一、施工前准备在进行混泥土施工前,首先需要进行充分的准备工作。
包括但不限于以下内容:1.确认混凝土强度等级和配合比;2.准备好混凝土搅拌站,保证供应充足;3.准备好必要的施工工具和设备,如搅拌车、扬水机等;4.按照设计要求对施工现场进行勘测,确保施工平整、无障碍。
二、施工流程1.浇筑前准备1.清理施工现场,将杂物清除干净;2.搭建模板支架,检查模板的平整度和固定性;3.进行基础处理,如铺设防水层或者布置钢筋。
2.混合搅拌1.将水和水泥按照一定比例搅拌均匀;2.将骨料、砂和水泥混合,保证颗粒均匀。
3.浇筑1.从模板的低处开始倒入混凝土;2.采用均匀浇筑的方式,防止出现空隙;3.振捣混凝土,以确保混凝土的密实度。
4.养护1.浇筑完混凝土后,及时对混凝土进行养护;2.保持混凝土表面湿润,防止开裂。
三、质量控制在混泥土施工过程中,质量控制至关重要。
以下是一些常见的质量控制措施:1.施工前进行试块的制作,检测混凝土的抗压强度;2.对原材料进行严格的检查和把关,确保质量;3.控制混凝土搅拌的时间和速度,保证混凝土均匀;4.细致检查模板安装的情况,确保不漏浆、不渗水。
四、安全注意事项在施工过程中,安全始终是第一位的。
以下是一些建议:1.穿戴好安全装备,如安全帽、手套等;2.施工现场要保持整洁,防止发生意外;3.严格遵守操作规程,尤其是搅拌机等危险设备的使用规定;4.天气炎热时,注意及时补充水分,避免中暑。
五、施工结束施工结束后,及时清理施工现场,将材料和设备妥善存放。
对混凝土进行养护,避免外界因素影响其固化。
最后,对整个施工过程进行总结和反思,及时纠正问题,提高施工质量。
以上是混泥土专项施工方案的内容总结,希望对混凝土施工过程中的相关人员有所帮助。
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.目录目录第一章工程概况 (1)1.1工程主要情况 (1)1.2 设计简介 (1)1.3 工程施工条件 (3)第二章施工安排 (3)2.1工程施工目标 (3)2.2工程施工顺序及施工流水段 (4)2.3劲性混凝土结构施工的重点及难 (4)2.4施工安排 (5)2.5工程管理的组织机构及岗位职责 (5)第三章施工进度计划 (6)3.1专项工程施工进度计划 (6)第四章施工准备与资源配置计划 (6)4.1 施工准备 (6)4.1.1技术准备 (6)4.1.2现场准备 (8)4.2资源配置计划 (8)4.2.1劳动力配置计划: (8)第五章施工方法及工艺要求 (8)5.1分部(分项> 工程或专项工程施工方法 (8)5.1.1劲性柱施工流程 (9)5.1.2型钢柱制作与验收 (9)5.1.3型钢柱安装 (9)5.1.4 劲性混凝土柱钢筋施工 (11)5.1.5劲性柱模板施工 (14)5.1.6 劲性柱混凝土施工 (16)第六章主要施工管理计划及措施 (16)6.1 进度管理计划 (16)6.2 质量管理计划及措施 (16)6.2.1质量保证体系 (16)6.2..2质量控制要点 (17)6.2..3施工准备阶段质量控制 (18)6.3 施工安全管理计算机措施 (18)6.3.1现场消防措施 (18)6.3.2安全文明施工 (19)七、附件:深化后施工图纸,厂家加工方案 (20)第一章工程概况1.1工程主要情况本工程为湄潭县金立方(湄潭县城市棚户区改造浙大小学拆迁安置还房) 2#楼的型钢混凝土施工技术方案。
本工程为框架结构,建筑高度为18.700m。
地下室顶为消防车道,最大覆土深0.8米。
工程由贵州茗乡房地产开发有限公司开发,湄潭县建筑工程公司承建。
型钢的位置在基础顶~4层8根边柱为钢柱,基础顶~3层2根边柱为钢柱。
所有钢柱焊接栓钉,钢板材质为Q235B。
钢柱厂家一次制作完成,现场用50T汽车吊整体安装,梁现场拼装焊接。
劲性混凝土柱技术指标C30、抗震等级为非抗震。
1.2 设计简介本工程设计为金立方2#楼部分型钢混凝土,在原有的钢筋混凝土梁、柱等构件里添加型钢,具体加入的型钢及断面形式如下表2.1、2.2和图2.1表2.1 劲性混凝土框架柱技术指标框架柱柱编号柱截面尺寸(mm)数量(根)钢柱形式钢柱截面尺寸(mm)备注基础顶~4层KZ22 550×5504(22.177m、22.10m、22.02m、21.94m)十字型310×310×10×10C35混凝土边柱KZ29 550×5504 (22.177m、22.10m、22.02m、21.94m)十字型310×310×10×10C35混凝土边柱基础顶~3层KZ23(1根)KZ13(1根)550×5502(18.347m、18.274m)十字型310×310×10×10C35混凝土边柱表2.2劲性混凝土暗柱技术指标核心筒暗柱数量(根)钢柱形式截面类型基础顶~4层8 型钢12 型钢1高基础顶~3层图2.1劲性混凝土柱平面分布示意1.3 工程施工条件50吨吊车可以放置在2#楼基坑内进行近距离吊装,型钢由贵州冶金建设公司机械安装工程公司金属结构厂加工制作安装。
第二章施工安排2.1工程施工目标型钢加工为10天,安装为5天,由2015年1月12日开始加工型钢。
2015年1月22日开始现场安装型钢,型钢结构为Q235B型钢,浇筑混凝土为C35混凝土(设计砼C30)。
2.2工程施工顺序及施工流水段如图2.2如图2.2施工顺序及施工流水段2.3劲性混凝土结构施工的重点及难1、劲性混凝土柱中,型钢柱与钢筋的相交点多,钢柱与柱周主筋、箍筋的关系,钢柱与通过钢柱的水平梁钢筋、墙体水平筋的关系成为处理的重点。
穿过腹板钢筋穿孔1.5倍钢筋直径,钢筋穿过型钢柱图纸如下图2.3:本工程梁钢筋设计采用并筋法图2.3钢筋穿过型钢柱柱主筋接长柱箍筋绑扎梁底模铺设承重架搭设梁筋绑扎、梁侧模与板底模安装 板筋绑扎、安装预埋 混凝土浇筑、养护加工图深化设计钢柱吊装、耳板临时固定钢柱接头施焊、探伤耳板割除型钢柱制作2、混凝土框架柱中加入型钢柱,比常规钢筋绑扎、模板支设等施工工艺增加很大的施工难度,施工中要求确保型钢柱的施工精确度,否则,会造成诸如:钢柱偏位、梁筋墙筋无法通过等问题,导致返工,严重影响施工质量和进度。
因此,施工中应重点控制型钢轴线位置、垂直度、对接焊接质量、钢筋绑扎质量及模板安装质量和混凝土浇筑质量。
3. 型钢混凝土柱的混凝土最大骨料直径宜小于型钢外侧混凝土保护层厚度的1/3,且不宜大于25mm。
4,钢筋混凝土楼板与型钢混凝土柱节点处的处理:因柱外围有120厚钢筋砼,板钢筋按常规布置就行了。
5.型钢混凝土柱采用埋入式柱脚埋入深度1.8m,对接焊缝手工焊缝E43型焊条,焊缝达到二级焊缝。
2.4施工安排施工袁礼贵负责在施工主要负责型钢柱子的安装。
黎普林负责施工人员在施工中的安全,施工过程应急事故安排。
李德祥负责施工中的材料管理。
2.5工程管理的组织机构及岗位职责第三章施工进度计划3.1专项工程施工进度计划第四章施工准备与资源配置计划4.1 施工准备型钢柱的深化设计既要体现结构设计意图,又要为制作和吊装提供依据。
对于每根钢柱,应逐个梁柱节点出翻样图,确定钢筋连接套筒标高、穿筋孔洞数量、直径与位置。
型钢柱的加工图设计质量是保证劲性混凝土柱的顺利施工关键第一步。
4.1.1技术准备一、深化设计依据:1、钢结构深化设计图纸和施工说明2、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20013、钢结构工程施工技术标准ZJQ08-SGJB205-20054、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20025、高层民用建筑钢结构技术规程JGJ99-986、气体保护焊用钢丝GB/T149587、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB11345--898、圆柱头栓钉GB/T 104339、栓钉焊接技术规程CECS 226:2007)10、型钢混凝土组合结构技术规程JGJ 138-200111、多、高层民用建筑钢结构节点构造详图01SG51912、型钢混凝土组合结构构造04SG52313、高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程CECS230:2008深化设计过程中制订的有效措施和重点注意的问题如下:二、应用钢结构安装施工仿真技术,优化加工图设计。
采用Tekla Structure(钢结构详图设计软件)对每根型钢柱进行建模,认真分析框架梁柱钢筋与型钢柱的位置关系,下料尺寸、穿孔钢筋数量等,保证梁柱接头部位钢筋能顺利找到自己位置,相互之间不发生冲突。
在模型中优化设计方案,深化设计图纸,并在建立的模型基础上利用此软件导出正式的CAD图纸,指导施工。
三维模拟图形如图3.1三、设计过程中与土建施工的衔接非常重要,要重点考虑以下问题:1、钢柱每段的制作长度问题在车间制作条件和现场吊装能力满足的前提下进行加工。
2、钢柱制作长度和标高、现场钢柱安装标高、梁筋标高等会产生一定允许偏差。
当多种允许偏差叠加在一起时,会造成梁截面与钢柱穿孔标高偏差,梁钢筋无法穿过钢柱预先留设的孔洞。
施工中加强控制外,另深化设计时应考虑纵向、横向钢筋穿孔标高应错开,避免两个方向钢筋相碰。
3、节点设计时,尽量将梁钢筋和墙钢筋避开型钢,无法避开时,采用腹板穿孔。
当必须在腹板上预留贯穿孔时,型钢腹板截面损失率宜小于腹板面积的25%。
当钢筋穿孔造成型钢截面损失不能满足承载力要求时,刻采取型钢截面局部加厚的办法补强。
在型钢上穿孔应兼顾减少型钢截面损失与便于施工两个方面。
图4.1 三维模拟图形4.1.2现场准备现场相应的基础已经施工完成强度及尺寸符合设计要求,柱按照施工图设计强度及尺寸满足设计要求。
4.2资源配置计划4.2.1劳动力配置计划:4.2.2物资配置计划焊机2台,50吨吊车1台,全站仪一台,经纬仪一台,水平仪一台,揽风绳36Ф14长度20m,安全绳五套,安全带五套,安全帽十个。
第五章施工方法及工艺要求5.1分部(分项> 工程或专项工程施工方法型钢柱子通过相应软件由贵州正业工程技术有限公司设计人员进行设计,施工中型钢在工厂加工焊缝需要达到一级焊缝,现场需要焊接的焊缝为二级焊缝,在施工中主意型钢节点处梁内纵筋不宜穿过柱内型钢翼缘,轴心定位时候采用全站仪进行定位,揽风绳的锚固时候在地面上加地锚然后进行锚固,高空操作时候注意施工安全。
5.1.1劲性柱施工流程前检验和现场验收两步进行;对构件要重点检查其型号、编号、长度、孔位和孔径以及附设耳板的位置和尺寸,对构件外观检查其挠曲变形、焊缝外观质量、焊缝坡口几何尺寸等。
5.1.3型钢柱安装1钢柱柱脚锚栓设置柱脚底板与钢柱基础节连为一体,钢柱生根于钢筋混凝土底板内。
劲性钢柱采用预埋锚栓,锚入底板混凝土内。
钢柱由预埋柱脚锚栓固定,柱脚螺栓的预埋质量直接关系到首节劲性柱的安装。
柱脚螺栓主要是通过套板控制螺栓相互之间距离,利用固定支架控制螺栓不变形、位置准确。
固定架在基础绑扎钢筋时就应事先埋入,然后同基础钢筋连成一体,同时保证套板面标高符合设计要求。
浇混凝土时将支架、套板、螺栓一次固定、浇成一体。
型钢柱柱脚做法如图5.1-1所示。
图5.1-1 框架柱型钢柱脚做法2安装基础节(本工程柱子整体安装)。
3 上部结构钢柱安装⑴吊装钢柱运到现场进行检查验收合格后,直接卸到现场钢柱吊装区内待安装。
吊装前在柱头位置划出柱翼缘中心标记线,以便于钢柱的安装就位。
型钢柱安装按照编号顺序依次进行。
⑵临时固定钢柱就位后,对齐安装定位线,利用地脚螺栓和揽风绳作为临时固定。
柱就位时,使上下柱接头处两个方向的安装线对齐,用安装螺栓将基础与柱连接起来,稍加拧紧并同时张紧揽风绳,即可脱钩,详见图5.1-2钢柱临时固定节点图。
图5.1-2钢柱临时固定节点图⑶钢柱校正钢柱调整采用张放揽进行。
在钢柱相互垂直的两个方向设2台经纬仪,观测钢柱垂直控制线校正结果,使钢柱的垂直度、标高、错边误差符合规范要求。
焊接本工程柱全高一次安装,没有柱焊接5.1.4 劲性混凝土柱钢筋施工劲性混凝土柱中型钢柱与钢筋的交叉点多,钢柱与柱周主筋、箍筋;钢柱与通过钢柱的水平梁钢筋关系较为复杂,处理难度相对较大。
施工过程中,通过钢结构安装施工仿真技术的应用,能直观的反映出钢柱和钢筋之间复杂的空间关系,可事先理顺钢筋的施工顺序,解决可能存在的各种矛盾,明确有效的施工方法,使劲性柱的钢筋施工得到简化。
1 框架柱及暗柱主筋穿插框架柱主筋位置必须准确,否则将影响梁筋、墙体水平筋、及柱箍筋穿过腹板预留孔。
为保证主筋位置准确,特采取以下方法:在框架柱柱绑扎完成后,放置专用定位筋对主筋位置进行定位保护,防止钢筋偏位。