劲性混凝土施工组织方案

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劲性混凝土施工技术交底

劲性混凝土施工技术交底

一、工程概况地下三层至地下一层,地上首层至三层、第一设备层、四层和第二设备层均有钢骨柱,钢梁位于地上三层和第一设备层(钢梁施工详见转换层施工方案),地下三层3.5m,地下二层3.8m,地下一层5.2m,首层5.5m,二层4.351^三层4.35m,第一设备层1.8m,四层3.25m,第二设备层 1.45m。

钢骨柱地下部分约125吨,地上部分约95吨。

钢骨柱尺寸(单位mm)为600X600X28X40, 700X400X16X20, 600X400X20X20,400X600X28X40。

二、机具准备三、钢骨柱安装1.工艺流程2.吊装准备吊装前检查各个吊索用具,确定是否安全可靠。

准备地脚螺栓专用扳手及加力杆。

检查首节钢骨柱柱脚基础的就位轴线,并在钢骨柱柱脚板上划出钢骨柱就位的定位线。

并在柱头位置用红色油漆标出钢骨柱垂直控制标记,标记应标在钢骨柱的一个翼缘板和一个腹板侧。

同时在柱头位置划出钢骨柱翼缘中心标记,以便上层钢骨柱安装的就位使用。

将地脚螺栓的调整螺帽的垫片上表面的标高调整到钢骨柱柱脚板下表面的就位标高。

3.钢骨柱的吊装3.1第一节钢骨柱吊装当以上准备工作落实后,吊装钢骨柱。

钢骨柱吊装采用现场塔吊进行吊装。

起吊前,在钢骨柱柱脚板位置垫好木板,以免钢骨柱在起吊过程中将柱脚板损坏。

柱吊装时采用吊索绑扎,吊索应预留有效高度,起吊时使柱子处于垂直状态,尽量做到回转扶直,便于对线、校正,起吊回转过程中避免同其他已安装好的构件相碰撞。

3.2就位调整及临时固定当钢骨柱吊至距其就位位置上方200mm时,使其稳定,对准螺栓孔,缓慢下落,下落过程中避免磕碰地脚螺栓丝扣。

落实后专用角尺检查,调整钢骨柱使钢骨柱的定位线与基础定位轴线重合。

钢骨柱标高调整时,先在柱身标定标高基准点,然后用水准仪测定其差值,旋动调整螺母以调整柱顶标高。

—钢骨柱垂直度校正采用水平尺对钢骨柱垂直度进行调整,然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测,依靠手拉葫芦和钢丝绳进行调整。

劲性混凝土施工组织方案

劲性混凝土施工组织方案

.目录目录第一章工程概况 (1)1.1工程主要情况 (1)1.2 设计简介 (1)1.3 工程施工条件 (3)第二章施工安排 (3)2.1工程施工目标 (3)2.2工程施工顺序及施工流水段 (4)2.3劲性混凝土结构施工的重点及难 (4)2.4施工安排 (5)2.5工程管理的组织机构及岗位职责 (5)第三章施工进度计划 (6)3.1专项工程施工进度计划 (6)第四章施工准备与资源配置计划 (6)4.1 施工准备 (6)4.1.1技术准备 (6)4.1.2现场准备 (8)4.2资源配置计划 (8)4.2.1劳动力配置计划: (8)第五章施工方法及工艺要求 (8)5.1分部(分项> 工程或专项工程施工方法 (8)5.1.1劲性柱施工流程 (9)5.1.2型钢柱制作与验收 (9)5.1.3型钢柱安装 (9)5.1.4 劲性混凝土柱钢筋施工 (11)5.1.5劲性柱模板施工 (14)5.1.6 劲性柱混凝土施工 (16)第六章主要施工管理计划及措施 (16)6.1 进度管理计划 (16)6.2 质量管理计划及措施 (16)6.2.1质量保证体系 (16)6.2..2质量控制要点 (17)6.2..3施工准备阶段质量控制 (18)6.3 施工安全管理计算机措施 (18)6.3.1现场消防措施 (18)6.3.2安全文明施工 (19)七、附件:深化后施工图纸,厂家加工方案 (20)第一章工程概况1.1工程主要情况本工程为湄潭县金立方(湄潭县城市棚户区改造浙大小学拆迁安置还房) 2#楼的型钢混凝土施工技术方案。

本工程为框架结构,建筑高度为18.700m。

地下室顶为消防车道,最大覆土深0.8米。

工程由贵州茗乡房地产开发有限公司开发,湄潭县建筑工程公司承建。

型钢的位置在基础顶~4层8根边柱为钢柱,基础顶~3层2根边柱为钢柱。

所有钢柱焊接栓钉,钢板材质为Q235B。

钢柱厂家一次制作完成,现场用50T汽车吊整体安装,梁现场拼装焊接。

劲性混凝土柱钢筋节点连接施工工法

劲性混凝土柱钢筋节点连接施工工法

劲性混凝土柱钢筋节点连接施工工法劲性混凝土柱钢筋节点连接施工工法一、前言劲性混凝土柱钢筋节点连接是建筑工程中常见的一种节点连接方式。

其通过合理的工艺和技术措施,在柱与钢筋之间形成紧密的连接,提高节点的抗震性能和承载力。

本文将详细介绍劲性混凝土柱钢筋节点连接施工工法,并对其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施以及经济技术分析进行全面分析和解释。

二、工法特点劲性混凝土柱钢筋节点连接施工工法具有以下几个特点:1. 施工简单:该工法采用的施工工艺简单,不需要复杂的设备和工具,适应性广。

2. 抗震性能好:通过采取适当的工艺措施,能够使柱与钢筋之间形成紧密的连接,提高节点的抗震性能和整体荷载承载力。

3. 施工效率高:相比传统的节点连接方式,劲性混凝土柱钢筋节点连接工法施工效率高,能够节约施工时间和人力成本。

4. 成本较低:该工法所需的材料和设备成本相对较低,适合于各种规模的工程。

三、适应范围劲性混凝土柱钢筋节点连接施工工法适用于各种类型的建筑工程,尤其是那些对结构抗震性能要求较高的工程,如高层建筑、大跨度桥梁等。

四、工艺原理劲性混凝土柱钢筋节点连接工法的基本原理是通过采取一系列的技术措施,使混凝土柱与钢筋之间形成紧密的连接。

具体包括以下几点:1. 钢筋布置:根据设计要求,合理布置钢筋,保证节点的强度和刚度。

2. 模板制作与安装:根据节点的形状和尺寸,制作相应的模板,并进行精确的安装,以保证节点的精度和一致性。

3. 混凝土浇筑与振捣:在模板安装好后,进行混凝土的浇筑和振捣,确保混凝土充实并与钢筋紧密粘结。

4. 养护处理:混凝土浇筑完成后,进行养护处理,以保证节点的强度和耐久性。

五、施工工艺1. 钢筋布置:按照设计要求布置节点区域的钢筋,并进行检查和焊接。

2. 模板安装:根据节点形状和尺寸制作并安装模板,确保模板的牢固和精确度。

3. 混凝土浇筑:在模板安装好后,进行混凝土的浇筑,控制浇筑速度和质量。

大截面劲性钢骨混凝土柱、梁施工关键技术

大截面劲性钢骨混凝土柱、梁施工关键技术

大截面劲性钢骨混凝土柱、梁施工关键技术摘要:为保证劲性钢骨混凝土结构施工质量,依托某采用钢筋混凝土框架结构的厂房综合楼工程施工案例,对其劲性钢骨柱、梁构件的施工关键技术进行了总结阐述。

新技术具有良好的社会和经济效益,可为类似大跨度大空间劲性钢骨柱、梁结构的现场安装提供借鉴。

关键词:劲性钢骨柱;劲性钢骨梁;安装施工引言采用创新技术进行大截面矩形钢管混凝土柱与钢梁组合节点施工,即采用滑动式全断面传感器量测技术精准控制钢柱曲率,采用组立胎架进行钢梁连接段的施工,来保证大截面钢管梁柱节点施工效率,具有较好的综合效益。

1工艺原理(1)采用经纬仪放线,测定柱轴线的位置,形成内控平面控制网。

(2)将已拼装完成的劲性钢骨柱安装在1层柱顶预埋的钢板上,对正好螺孔,对螺母进行初紧。

(3)按测量、定位、调整、垂直度复核等工序完成劲性钢骨柱节与节间的安装。

同时将柱脚压板和螺母焊接固定,防止螺母松动。

(4)安装完成劲性钢骨柱后,立设柱脚模板采用灌浆法,将柱脚底部预埋铁板下预留的50 mm空隙内灌入高出混凝土强度一个等级的灌浆料,施工时需注意要排净基脚与混凝土垫层接触面之间的空气。

(5)在劲性钢骨柱安装完成后,开始绑扎柱箍筋及拉钩,拉钩需穿过钢骨柱腹板预留的孔洞,这就要求在钢骨柱翻样和制作时预留的孔位置、数量、孔径要准确无误。

(6)为保证柱模板的对拉螺栓顺利穿过骨架,支设前首先需进行柱模板的计算,并按计算出的结果将螺栓孔在钢骨柱的腹板相应位置留置好。

(7)项目属高支模,故在劲性钢骨柱的钢筋、模板工程施工完成后浇筑柱混凝土,提高模架系统刚度和稳定性。

(8)在楼层模板工程基本结束后,因劲性钢骨梁一般用于大跨作为框架结构的主梁,故需先开始劲性钢骨梁的吊装和拼接,完成后再进行劲性钢骨梁的钢筋绑扎,最后再进行其他梁、板钢筋的绑扎。

2关键性施工步骤(1)预埋结构施工在基础柱开始混凝土浇筑前须完成预埋件安装工作。

在钢筋绑扎结束后,按照设计方案规定,根据设计尺寸与定位要求将预埋件安装到位。

劲性混凝土结构施工方案(j)

劲性混凝土结构施工方案(j)

劲性混凝土结构施工方案编制:审核:审批:××××集团有限责任公司××××医院××院区工程总承包部2019年11月15日目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (2)2.1总体概况 (2)2.2建筑概况 (3)2.3结构概况 (3)2.4劲性混凝土结构施工概况 (4)2.5工程重点与难点 (10)2.6针对重点、难点的处理方法 (11)3、施工安排 (12)3.1施工组织管理体系与作业分工 (12)3.2任务划分安排 (13)3.3施工进度计划 (15)3.4劳动力组织安排 (16)4、施工准备 (17)4.1技术准备 (17)4.2材料准备 (18)4.3机具工具准备 (26)4.4现场施工准备 (27)5、施工工艺流程 (27)5.1劲性墙柱施工工艺流程 (27)5.2劲性梁板施工工艺流程 (27)6、主要施工方法 (28)6.1劲性混凝土结构钢结构柱梁设计 (28)6.2劲性混凝土结构钢结构柱梁制作运输 (34)6.3劲性混凝土结构钢结构柱梁安装 (35)6.4.2劲性混凝土梁钢筋绑扎安装 (39)6.4.3劲性混凝土结构钢筋施工其他要求 (41)6.5劲性混凝土结构模板制作安装 (44)6.6劲性混凝土结构混凝土浇筑施工 (52)7、冬季施工措施 (56)7.1钢结构工程 (56)7.2钢筋工程 (58)7.3模板工程 (59)7.4混凝土工程 (59)8、质量控制要求 (60)8.1钢结构安装工程 (60)8.2钢筋安装工程 (62)8.3模板工程 (63)8.4混凝土工程 (65)9、质量保证措施 (66)9.1质量保证体系与组织机构 (66)9.2技术保证 (67)10、安全文明施工保证措施 (68)10.1安全文明施工管理体系与组织机构 (68)10.2安全文明施工一般规定 (69)10.3临时用电和施工机具安全文明施工 (69)10.4现场焊接安全文明施工 (70)10.5防止高空坠落和物体打击伤人 (71)10.6防火保证措施 (71)10.7劲性钢结构安装安全文明施工 (72)10.8钢筋安装安全文明施工 (72)10.9模板安装安全文明施工 (73)10.10混凝土浇筑安全文明施工 (73)10.11劲性混凝土结构施工安全其它注意事项 (73)11、成品保护保证措施 (74)11.1焊接施工成品保护 (74)11.2钢结构安装施工成品保护 (74)11.3钢筋安装施工成品保护 (75)11.4混凝土施工成品保护 (75)12、绿色环保施工保证措施 (75)`1、编制依据2、工程概况2.1总体概况2.2建筑概况2.3结构概况2.4劲性混凝土结构施工概况2.4.1使用部位与特征本工程劲性混凝土结构主要使用部位为:一号住院楼地下三层顶板至地上三层,二号住院楼地下三层筏板至地下一层,教学科研楼地下三层顶板至地下一层,门急诊及科研办公综合楼地下二层至地上四层,主要为核心筒墙体异形钢骨柱和钢筋混凝土剪力墙组合结构、钢骨架柱梁和钢筋混凝土框架柱梁组合结构及圆管混凝土结构,主要具体使用部位如下(1)一号住院楼:(2)二号住院楼(3)科研教学楼(4)门急诊及科研办公综合楼劲性混凝土结构施工方案2.4.2代表图形劲性结构使用部位模型1号住院楼核心筒平面示意图二号住院楼地下二层劲性结构局部平面示意图教学科研楼地下二层劲性结构局部平面示意图门急诊及科研办公综合楼劲性结构局部平面示意图2.5工程重点与难点2.5.1复杂的梁柱节点深化设计及加工难度大。

劲性钢筋混凝土施工方案

劲性钢筋混凝土施工方案

目录第一章编制依据 (3)第二章工程概况 (3)一、工程简介 (3)二、型钢混凝土结构施工的重点及难点 (3)第三章型钢混凝土结构施工流程 (4)第四章型钢柱制作与验收 (4)第五章型钢柱安装方法 (4)一、构件安装方案 (4)二、型钢柱的安装及节点做法 (7)第六章型钢梁安装方法 (11)一、型钢砼梁施工顺序 (11)二、型钢梁的安装与连接节点做法 (11)第七章混凝土梁与型钢柱的连接 (14)第八章型钢混凝土结构钢筋施工 (15)一、框架柱及暗柱主筋安装 (15)二、框架柱及暗柱箍筋绑扎 (15)三、型钢梁钢筋绑扎 (16)第九章型钢混凝土结构模板施工 (18)第十章型钢混凝土结构混凝土施工 (19)第十一章质量保证措施 (19)一、各种原材质量控制要点 (19)二、钢骨加工控制要点 (20)三、钢骨现场安装控制要点 (20)四、钢筋绑扎、模板安装工程控制要点 (21)五、施工准备阶段质量控制 (21)第十二章安全文明施工保证措施 (21)一、钢柱、梁吊装过程中的防风安全措施 (21)二、临时用电和施工机具 (21)三、悬空作业 (22)四、攀登作业 (22)五、防止高空坠落和物体落伤人 (22)六、防火保证措施 (23)七、钢结构施工安全其它注意事项 (24)八、汽车起重机吊装事项 (25)第一章编制依据1、施工组织总设计;2、钢结构深化设计图纸和施工说明;3、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2017);4、建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2011);5、高层民用建筑钢结构技术规程(JGJ99-2015);6、气体保护焊用钢丝(GB/T14958-1994);7、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级(GB11345-2013);8、电弧螺柱焊用圆柱头焊钉(GB/T10433-2002);9、栓钉焊接技术规程(CECS 226:2007);10、型钢混凝土组合结构技术规程(JGJ 138-2016);11、多、高层民用建筑钢结构节点构造详图(01SG519);12、型钢混凝土组合结构构造(0456523);13、高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程(CECS230 — 2008);第二章工程概况一、工程简介君兰人才公寓是佛山市顺德区和睿企业管理有限公司投资兴建,位于佛山市顺德区北滘新城区04-B-06。

劲行骨架混凝土拱圈施工工艺标准

劲行骨架混凝土拱圈施工工艺标准

7.8.3 劲性骨架混凝土拱圈施工工艺标准1 总则1.1 适用范围本标准适用于本企业承接的城市桥梁工程中劲性骨架混凝土拱圈的施工及验收。

1.2 参考标准及规范本标准依据现行国家标准《城市桥梁工程施工与质量验收规范》GJJ2-2008、《城市桥梁养护技术标准》GJJ99-2003、J281-2003、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002等的要求进行编制。

在工程施工时除执行本标准外,尚应符合现行国家、行业及地方有关标准(规范)的相应规定。

2 术语2.0.1 钢管混凝土钢管混凝土就是把混凝土灌入钢管中并捣实以加大钢管的强度和刚度。

3 基本规定3.0.1 对预埋件进行复查其准确性,养护及拆模时不得碰撞构件。

3.0.2 施工过程中严禁在拱圈上堆放施工材料。

4 施工准备4.1 技术准备4.1.1热悉设计文件,进行图纸会审。

编制吊装等施工方案、绘制钢管拱肋运输、吊装安装顺序图并审批。

4.1.2钢管拱肋可采用支架、无支架、少支架吊装,可依据河床、地形、桥梁跨径、吊装设备等情况选择适宜方案。

对支架、起重设施、各项机具设备和辅助结构的规格、型号、数量等均应按有关规定经过设计计算确定。

4.1.3装配施工前,必须掌握、桉对各种构件的预制、吊运堆放、安装、拱肋合龙及施工加载等各个阶段稳定性设计验算。

4.1.4采用支架法安装钢管拱肋,应对拱架、支撑排架(支增、支架)搭设位置、高程、结构形式进行设计计算。

拱架、支撑排架(支墩、支架)应有足够的承载力和稳定性。

4.1.5采用少支架或无支架缆索吊装或斜拉扣索悬拼法吊装钢管拱肋,应对缆索吊装系统(索塔、承重主索、起吊系统、牵引系统及吊装系统锚碇)及斜拉扣挂系统(扣索、扣塔、扣索锚碇以及张拉设备)进行设计计算。

4.1.6对操作人员进行培训,向班组进行安全技术交底。

4.1.7组织施工测量放线。

4.2 材料准备4.2.1钢管拱桥工地安装所用的钢板、型钢及管材。

劲性体(管桩)施工方案

劲性体(管桩)施工方案

劲性体(管桩)施工方案编制:复核:审批:小九月文库二O二一年五月目录第一章工程概况 (1)1.1.工程说明 (1)1.2.设计要求 (1)1.3.地质及水文情况 (1)第二章编制依据及原则 (3)2.1.编制依据 (3)2.2.编制原则 (4)第三章施工总体策划和部署 (4)3.1.施工前的准备工作 (4)3.2.施工组织机构 (5)3.3.机械设备的配备 (6)3.4.人员配备 (6)第四章施工进度计划的控制 (7)第五章施工工艺 (8)5.1.管桩施工工艺流程 (8)5.2.确定桩机行走路线 (9)5.3.预应力管桩的进场检验 (9)5.4.管桩的吊装、运输和堆放 (10)5.5.静压预应力管桩施工方法 (10)5.6.桩帽施工 (15)5.7.碎石垫层施工 (18)5.8.土工格栅施工 (22)第六章质量保证措施 (23)6.1.材料保证措施 (23)6.2.施工班组操作质量的保证 (23)6.3.施工技术保证措施 (24)6.4.质量控制措施 (24)第七章安全生产、文明施工保证措施 (28)7.1.安全生产、文明施工的目标 (28)7.2.安全生产管理原则 (28)7.3.安全生产管理体系 (29)7.4.安全生产措施 (31)7.5.文明施工保证措施 (36)第八章环境保护措施 (38)8.1.环境保护管理目标和要求 (38)8.2.粉尘污染及噪声控制措施 (39)8.3.夜间施工措施 (40)第九章安全应急预案 (40)9.1.应急预案的任务和目标 (40)9.2.项目部应急指挥及救援组织机构 (40)9.3.项目部应急指挥及救援组织职责 (41)9.4.项目部安全资料与设施 (42)9.5.应急救援程序 (42)9.6.应急救援基本措施 (43)9.7.施工现场常见事故应急方案 (45)9.8.事故后处理工作 (51)劲性体(管桩)施工方案第一章工程概况1.1.工程说明全厂区的景观绿化、原有雨水管网和污水管网的保护改造与恢复、室外消防系统给水、室外照明、道路工程、室外排水工程、洋河路入口大门、新桥路入口大门、强电的穿路安装预埋预留等。

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目录目录第一章工程概况 (1)1.1工程主要情况 (1)1.2 设计简介 (1)1.3 工程施工条件 (3)第二章施工安排 (3)2.1工程施工目标 (3)2.2工程施工顺序及施工流水段 (4)2.3劲性混凝土结构施工的重点及难 (4)2.4施工安排 (5)2.5工程管理的组织机构及岗位职责 (5)第三章施工进度计划 (5)3.1专项工程施工进度计划 (5)第四章施工准备与资源配置计划 (6)4.1 施工准备 (6)4.1.1技术准备 (6)4.1.2现场准备 (7)4.2资源配置计划 (8)4.2.1劳动力配置计划: (8)第五章施工方法及工艺要求 (8)5.1分部(分项> 工程或专项工程施工方法 (8)5.1.1劲性柱施工流程 (8)5.1.2型钢柱制作与验收 (9)5.1.3型钢柱安装 (9)5.1.4 劲性混凝土柱钢筋施工 (10)5.1.5劲性柱模板施工 (13)5.1.6 劲性柱混凝土施工 (15)第六章主要施工管理计划及措施 (15)6.1 进度管理计划 (15)6.2 质量管理计划及措施 (15)6.2.1质量保证体系 (15)6.2..2质量控制要点 (16)6.2..3施工准备阶段质量控制 (17)6.3 施工安全管理计算机措施 (17)6.3.1现场消防措施 (17)6.3.2安全文明施工 (18)七、附件:深化后施工图纸,厂家加工方案 (19)第一章 工程概况1.1工程主要情况本工程为湄潭县金立方(湄潭县城市棚户区改造浙大小学拆迁安置还房) 2#楼的型钢混凝土施工技术方案。

本工程为框架结构,建筑高度为18.700m 。

地下室顶为消防车道,最大覆土深0.8米。

工程由贵州茗乡房地产开发有限公司开发,湄潭县建筑工程公司承建。

型钢的位置在基础顶~4层8根边柱为钢柱,基础顶~3层2根边柱为钢柱。

所有钢柱焊接栓钉,钢板材质为Q235B 。

钢柱厂家一次制作完成,现场用50T 汽车吊整体安装,梁现场拼装焊接。

劲性混凝土柱技术指标C30、抗震等级为非抗震。

1.2 设计简介本工程设计为金立方2#楼部分型钢混凝土,在原有的钢筋混凝土梁、柱等构件里添加型钢,具体加入的型钢及断面形式如下表2.1、2.2和图2.1表2.1 劲性混凝土框架柱技术指标框架柱柱编号柱截面尺寸(mm )数量(根)钢柱形式钢柱截面尺寸(mm )备 注 基础顶~4层KZ22 550×5504(22.177m 、22.10m 、22.02m 、21.94m ) 十字型310×310×10×10C35混凝土边柱 KZ29 550×5504 (22.177m 、22.10m 、22.02m 、21.94m ) 十字型310×310×10×10C35混凝土边柱 基础顶~3层 KZ23(1根) KZ13(1根)550×5502(18.347m 、18.274m )十字型310×310×10×10C35混凝土边柱表2.2劲性混凝土暗柱技术指标核心筒暗柱数量(根)钢柱形式截面类型基础顶~4层 8 型钢1型钢1基础顶~3层 2 型钢1高图2.1劲性混凝土柱平面分布示意1.3 工程施工条件50吨吊车可以放置在2#楼基坑内进行近距离吊装,型钢由贵州冶金建设公司机械安装工程公司金属结构厂加工制作安装。

第二章施工安排2.1工程施工目标型钢加工为10天,安装为5天,由2015年1月12日开始加工型钢。

2015年1月22日开始现场安装型钢,型钢结构为Q235B型钢,浇筑混凝土为C35混凝土(设计砼C30)。

2.2工程施工顺序及施工流水段如图2.2如图2.2施工顺序及施工流水段2.3劲性混凝土结构施工的重点及难1、劲性混凝土柱中,型钢柱与钢筋的相交点多,钢柱与柱周主筋、箍筋的关系,钢柱与通过钢柱的水平梁钢筋、墙体水平筋的关系成为处理的重点。

穿过腹板钢筋穿孔1.5倍钢筋直径,钢筋穿过型钢柱图纸如下图2.3:本工程梁钢筋设计采用并筋法图2.3钢筋穿过型钢柱2、混凝土框架柱中加入型钢柱,比常规钢筋绑扎、模板支设等施工工艺增加很大的施工难度,施工中要求确保型钢柱的施工精确度,否则,会造成诸如:钢柱偏位、梁筋墙筋无法通过等问题,导致返工,严重影响施工质量和进度。

因此,施工中应重点控制型钢柱主筋接长柱箍筋绑扎梁底模铺设承重架搭设梁筋绑扎、梁侧模与板底模安装 板筋绑扎、安装预埋 混凝土浇筑、养护加工图深化设计钢柱吊装、耳板临时固定钢柱接头施焊、探伤耳板割除型钢柱制作轴线位置、垂直度、对接焊接质量、钢筋绑扎质量及模板安装质量和混凝土浇筑质量。

3. 型钢混凝土柱的混凝土最大骨料直径宜小于型钢外侧混凝土保护层厚度的 1/3,且不宜大于 25mm。

4,钢筋混凝土楼板与型钢混凝土柱节点处的处理:因柱外围有120厚钢筋砼,板钢筋按常规布置就行了。

5.型钢混凝土柱采用埋入式柱脚埋入深度1.8m,对接焊缝手工焊缝E43型焊条,焊缝达到二级焊缝。

2.4施工安排施工袁礼贵负责在施工主要负责型钢柱子的安装。

黎普林负责施工人员在施工中的安全,施工过程应急事故安排。

李德祥负责施工中的材料管理。

2.5工程管理的组织机构及岗位职责第三章施工进度计划3.1专项工程施工进度计划第四章施工准备与资源配置计划4.1 施工准备型钢柱的深化设计既要体现结构设计意图,又要为制作和吊装提供依据。

对于每根钢柱,应逐个梁柱节点出翻样图,确定钢筋连接套筒标高、穿筋孔洞数量、直径与位置。

型钢柱的加工图设计质量是保证劲性混凝土柱的顺利施工关键第一步。

4.1.1技术准备一、深化设计依据:1、钢结构深化设计图纸和施工说明2、钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20013、钢结构工程施工技术标准 ZJQ08-SGJB205-20054、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-20025、高层民用建筑钢结构技术规程 JGJ99-986、气体保护焊用钢丝 GB/T149587、钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析 GB11345--898、圆柱头栓钉 GB/T 104339、栓钉焊接技术规程 CECS 226:2007)10、型钢混凝土组合结构技术规程 JGJ 138-200111、多、高层民用建筑钢结构节点构造详图 01SG51912、型钢混凝土组合结构构造 04SG52313、高层建筑钢-混凝土混合结构设计规程 CECS230:2008深化设计过程中制订的有效措施和重点注意的问题如下:二、应用钢结构安装施工仿真技术,优化加工图设计。

采用Tekla Structure(钢结构详图设计软件)对每根型钢柱进行建模,认真分析框架梁柱钢筋与型钢柱的位置关系,下料尺寸、穿孔钢筋数量等,保证梁柱接头部位钢筋能顺利找到自己位置,相互之间不发生冲突。

在模型中优化设计方案,深化设计图纸,并在建立的模型基础上利用此软件导出正式的CAD图纸,指导施工。

三维模拟图形如图3.1图4.1 三维模拟图形三、设计过程中与土建施工的衔接非常重要,要重点考虑以下问题:1、钢柱每段的制作长度问题在车间制作条件和现场吊装能力满足的前提下进行加工。

2、钢柱制作长度和标高、现场钢柱安装标高、梁筋标高等会产生一定允许偏差。

当多种允许偏差叠加在一起时,会造成梁截面与钢柱穿孔标高偏差,梁钢筋无法穿过钢柱预先留设的孔洞。

施工中加强控制外,另深化设计时应考虑纵向、横向钢筋穿孔标高应错开,避免两个方向钢筋相碰。

3、节点设计时,尽量将梁钢筋和墙钢筋避开型钢,无法避开时,采用腹板穿孔。

当必须在腹板上预留贯穿孔时,型钢腹板截面损失率宜小于腹板面积的25%。

当钢筋穿孔造成型钢截面损失不能满足承载力要求时,刻采取型钢截面局部加厚的办法补强。

在型钢上穿孔应兼顾减少型钢截面损失与便于施工两个方面。

4.1.2现场准备现场相应的基础已经施工完成强度及尺寸符合设计要求,柱按照施工图设计强度及尺寸满足设计要求。

4.2资源配置计划4.2.1劳动力配置计划:焊机2台,50吨吊车1台,全站仪一台,经纬仪一台,水平仪一台,揽风绳36Ф14长度20m,安全绳五套,安全带五套,安全帽十个。

第五章施工方法及工艺要求5.1分部(分项> 工程或专项工程施工方法型钢柱子通过相应软件由贵州正业工程技术有限公司设计人员进行设计,施工中型钢在工厂加工焊缝需要达到一级焊缝,现场需要焊接的焊缝为二级焊缝,在施工中主意型钢节点处梁内纵筋不宜穿过柱内型钢翼缘,轴心定位时候采用全站仪进行定位,揽风绳的锚固时候在地面上加地锚然后进行锚固,高空操作时候注意施工安全。

5.1.1劲性柱施工流程5.1.2型钢柱制作与验收钢柱用用钢板拼焊,加工制作要求十分严格,委托专业加工厂制作。

构件验收分出厂前检验和现场验收两步进行;对构件要重点检查其型号、编号、长度、孔位和孔径以及附设耳板的位置和尺寸,对构件外观检查其挠曲变形、焊缝外观质量、焊缝坡口几何尺寸等。

5.1.3型钢柱安装1钢柱柱脚锚栓设置柱脚底板与钢柱基础节连为一体,钢柱生根于钢筋混凝土底板内。

劲性钢柱采用预埋锚栓,锚入底板混凝土内。

钢柱由预埋柱脚锚栓固定,柱脚螺栓的预埋质量直接关系到首节劲性柱的安装。

柱脚螺栓主要是通过套板控制螺栓相互之间距离,利用固定支架控制螺栓不变形、位置准确。

固定架在基础绑扎钢筋时就应事先埋入,然后同基础钢筋连成一体,同时保证套板面标高符合设计要求。

浇混凝土时将支架、套板、螺栓一次固定、浇成一体。

型钢柱柱脚做法如图5.1-1所示。

图5.1-1 框架柱型钢柱脚做法2安装基础节(本工程柱子整体安装)。

3 上部结构钢柱安装⑴吊装钢柱运到现场进行检查验收合格后,直接卸到现场钢柱吊装区内待安装。

吊装前在柱头位置划出柱翼缘中心标记线,以便于钢柱的安装就位。

型钢柱安装按照编号顺序依次进行。

⑵临时固定钢柱就位后,对齐安装定位线,利用地脚螺栓和揽风绳作为临时固定。

柱就位时,使上下柱接头处两个方向的安装线对齐,用安装螺栓将基础与柱连接起来,稍加拧紧并同时张紧揽风绳,即可脱钩,详见图5.1-2钢柱临时固定节点图。

图5.1-2钢柱临时固定节点图⑶钢柱校正钢柱调整采用张放揽进行。

在钢柱相互垂直的两个方向设2台经纬仪,观测钢柱垂直控制线校正结果,使钢柱的垂直度、标高、错边误差符合规范要求。

焊接本工程柱全高一次安装,没有柱焊接5.1.4 劲性混凝土柱钢筋施工劲性混凝土柱中型钢柱与钢筋的交叉点多,钢柱与柱周主筋、箍筋;钢柱与通过钢柱的水平梁钢筋关系较为复杂,处理难度相对较大。

施工过程中,通过钢结构安装施工仿真技术的应用,能直观的反映出钢柱和钢筋之间复杂的空间关系,可事先理顺钢筋的施工顺序,解决可能存在的各种矛盾,明确有效的施工方法,使劲性柱的钢筋施工得到简化。

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