定制衣柜工艺审图指导书
定制家具企业 衣柜生产工艺规范
标准型、整体型、支撑式、顶柜掩门式、高侧板式
3.2.1标准型：即柜高2068mm或2388mm，深度497mm无门或600mm有趟门，此类柜只需领用标准件和领改2#固层、脚线，并加做背板、顶线、垫板、趟门即可。
3.2.2整体式：即柜高≤2430mm，深度497mm无门或600mm有趟门，此类柜若高度≤2388，可用标准件领改后加做背板、顶线、垫板、趟门即可，若高度在2388～2430mm之间，侧板类需重新生产，其他标准件可以领用，再加做背板、顶线、垫板、趟门即可。
4.3柜内的配置要合理，抽屉、格子架、裤架、领带架、试衣镜等推拉配件是否会因趟门阻挡而拉不出来必须考虑。
4.4衣柜的趟门必须根据各种竖框材料的特性生产。
制作：审核：核准：
3.1.5拼包装：结合生产单图纸，对照开了尺寸表，检验钻孔工序钻完孔后的板件的尺寸、封边、孔位及板件数量等是否合符检验要求，待全部合格后用纸皮或纸箱包装起来，贴好标签进仓，具体做法参照《包装作业指导书》。
3.1.6趟门：根据生产单和趟门开料尺寸表，把开料开出的趟门门板材料用趟门边框拼装起来，得到合符要求的趟门，具体做法参照《趟门作业指导书》。
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生产部
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1.目的
为衣柜生产提供参考做法，使产品符合我司工艺要求。
2.范围
本公司的衣柜生产。
3.生产细则
3.1衣柜的生产流程
趟门
计料→开料→封边→钻孔→拼包装
3.1.1计料：审核图纸，计算图纸中要求生产的衣柜的材料尺寸及数量以及其他配件，具体做法参照《计料作业指导书》及《衣柜算料规范》。
3.1.2开料：根据开料尺寸表中的材料尺寸和数量，合理领用及利用原材料，用开料锯开出符合要求的板件，具体做法参照《开料作业指导书》。
整体衣柜设计及工艺标准(7.25版)-wb教学教材
整体衣柜设计及工艺标准(7.25版)-w b定制衣柜设计及工艺标准一，定制衣柜初认识定制衣柜主要是以板件（标准板件大小2440*1220）根据客户需求所出的图纸经过开料、封边、排孔等步骤加工而成，其主要组成部分有顶板、底板、侧板、层板、活层、中侧板、中竖板，背板，脚线以及其他功能部件。
顶柜底柜二，定制衣柜设计规范1，设计思路：定制衣柜需满足客户对不同尺寸，不同风格的要求，设计定制衣柜时主要是宽度、高度可定制尺寸，深度方向定尺，从而实现衣柜定制化。
（1），宽度方向上定制设计方式：在已知产品尺寸后（即量尺后）需先对产品进行设计分区，有标准模块（固定宽度模块）和可变动模块（不定宽度模块）组成，从而实现宽度方向上的可定制。
（2），高度方向上定制设计方式：高度方向上主要由标准柜体和顶柜实现高度的可定制，其中标准柜体高度不可变（2100mm和2400mm），顶柜高度及宽度都可变（深度根据不同柜体类型可选择）。
2，设计中的人体工程学：衣柜作为经常使用的家具，需满足人体工程学，才能使客户拥有最完美的体验，故一般设计时将衣柜空间在高度方向上分为常用区（使用最舒服的位置，使用频率最高，也是视觉的中心点），次常用区（使用频率较高，可以不通过辅助物件直接使用），不常用区（使用频率低，不常使用，使用时需要辅助件）。
3，设计分区规范：在设计衣柜时必须对衣柜有合理的分区才能满足于生产，并且降低售后率。
（1），当柜体宽度大于2400mm时，需将柜体分成两个或两个以上独立柜（每个独立柜不宽于2400mm）利用柜体连接螺丝进行连接，原因：板材规格限制，标准板材规格2440mm*1220mm。
（2），单个设计空间没有中隔板时宽度不能大于1000mm（原因：产品强度限制），当单个设计空间宽度大于1000时，需增加中竖板（中竖板为竖向隔板，落在底板上，安装时需从柜体背部用自攻螺丝将背板和中竖板连接加固）；如果单个独立柜体大于1200mm时，需要设计中侧板（即板件落地，背部外延与侧板齐平，左右内进20开宽9深5槽位）（3），单个设计空间大于800时，必须设计至少一块固层，安装时需在背部用自攻螺丝将背板与固层连接加固，原因：单个设计空间较大时无固层加固容易导致层板变形，影响使用。
整体衣柜设计及工艺标准(7.25版)-wb
定制衣柜设计及工艺标准一，定制衣柜初认识定制衣柜主要是以板件（标准板件大小2440*1220）根据客户需求所出的图纸经过开料、封边、排孔等步骤加工而成，其主要组成部分有顶板、底板、侧板、层板、活层、中侧板、中竖板，背板，脚线以及其他功能部件。
顶柜底柜二，定制衣柜设计规范1，设计思路：定制衣柜需满足客户对不同尺寸，不同风格的要求，设计定制衣柜时主要是宽度、高度可定制尺寸，深度方向定尺，从而实现衣柜定制化。
（1），宽度方向上定制设计方式：在已知产品尺寸后（即量尺后）需先对产品进行设计分区，有标准模块（固定宽度模块）和可变动模块（不定宽度模块）组成，从而实现宽度方向上的可定制。
（2），高度方向上定制设计方式：高度方向上主要由标准柜体和顶柜实现高度的可定制，其中标准柜体高度不可变（2100mm和2400mm），顶柜高度及宽度都可变（深度根据不同柜体类型可选择）。
2，设计中的人体工程学：衣柜作为经常使用的家具，需满足人体工程学，才能使客户拥有最完美的体验，故一般设计时将衣柜空间在高度方向上分为常用区（使用最舒服的位置，使用频率最高，也是视觉的中心点），次常用区（使用频率较高，可以不通过辅助物件直接使用），不常用区（使用频率低，不常使用，使用时需要辅助件）。
3，设计分区规范：在设计衣柜时必须对衣柜有合理的分区才能满足于生产，并且降低售后率。
（1），当柜体宽度大于2400mm时，需将柜体分成两个或两个以上独立柜（每个独立柜不宽于2400mm）利用柜体连接螺丝进行连接，原因：板材规格限制，标准板材规格2440mm*1220mm。
（2），单个设计空间没有中隔板时宽度不能大于1000mm（原因：产品强度限制），当单个设计空间宽度大于1000时，需增加中竖板（中竖板为竖向隔板，落在底板上，安装时需从柜体背部用自攻螺丝将背板和中竖板连接加固）；如果单个独立柜体大于1200mm时，需要设计中侧板（即板件落地，背部外延与侧板齐平，左右内进20开宽9深5槽位）（3），单个设计空间大于800时，必须设计至少一块固层，安装时需在背部用自攻螺丝将背板与固层连接加固，原因：单个设计空间较大时无固层加固容易导致层板变形，影响使用。
定制家具企业 衣柜设计指导书
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衣柜设计指导书
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生产技术部
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4.4.3 柜内尺寸超过 3500mm 时，需要考虑道轨的运输及搬运。 5.附件
5.1 推拉门型材颜色明细表 5.2 C1/C2 框趟门型材颜色明细表 5.3 C1/C2 框上下轨颜色搭配表 5.4 推拉门组件配置明细表 5.5 柜身材料颜色规格表
层板、脚线等组成，可配置 L 架、衣通等组成。
3.2.3 3#柜内空为 650mm，由侧板、层板、脚线等组成，可配置抽屉、亚克力抽屉、时尚
挂板、格子架、裤架、推拉衣架、拉篮。
文件标题 制订部
衣柜设计指导书 生产技术部
文件编号 制订日期
版次
C1
页 码 2/4
3.2.4 4#柜内空为 328mm，由侧板、层板、脚线等组成，可配置抽屉、亚克力抽屉、时尚
为：
趟门：C1/C2、C3、C4、C5、C6、C7、C8、C9
衣柜门
掩门：C1/C2、C8 折叠折门叠：门C1：/CC21/C2
吊轨隔断门：C4、C6、C7
隔断门
下轨隔断门：C4、C6、C7
3.2 柜身
下轨隔断门：C4、C6、C7
衣柜柜身分 1#、2#、3#、4#、7#、8#六种。六种柜体可自由组合，并配置相应的实
为双面颜色一致，主要用于柜体框架；刨花板有两种厚度：18mm、25mm，具体附柜身
材料颜色规格表说明。
3.2.1 1#柜内空为 480mm，由侧板、层板、脚线等组成，可配置抽屉、亚克力抽屉、抽屉
底板、时尚挂板、格子架、裤架、拉篮。
3.2.2 2#柜结构灵活，可根据客户居室空间尺寸来调整，内空最大为 1200mm，由侧板、
整体衣柜设计及工艺标准(7.25版)-wb
定制衣柜设计及工艺标准一，定制衣柜初认识定制衣柜主要是以板件（标准板件大小2440*1220）根据客户需求所出的图纸经过开料、封边、排孔等步骤加工而成，其主要组成部分有顶板、底板、侧板、层板、活层、中侧板、中竖板，背板，脚线以及其他功能部件。
顶柜底柜二，定制衣柜设计规范1，设计思路：定制衣柜需满足客户对不同尺寸，不同风格的要求，设计定制衣柜时主要是宽度、高度可定制尺寸，深度方向定尺，从而实现衣柜定制化。
（1），宽度方向上定制设计方式：在已知产品尺寸后（即量尺后）需先对产品进行设计分区，有标准模块（固定宽度模块）和可变动模块（不定宽度模块）组成，从而实现宽度方向上的可定制。
（2），高度方向上定制设计方式：高度方向上主要由标准柜体和顶柜实现高度的可定制，其中标准柜体高度不可变（2100mm和2400mm），顶柜高度及宽度都可变（深度根据不同柜体类型可选择）。
2，设计中的人体工程学：衣柜作为经常使用的家具，需满足人体工程学，才能使客户拥有最完美的体验，故一般设计时将衣柜空间在高度方向上分为常用区（使用最舒服的位置，使用频率最高，也是视觉的中心点），次常用区（使用频率较高，可以不通过辅助物件直接使用），不常用区（使用频率低，不常使用，使用时需要辅助件）。
3，设计分区规范：在设计衣柜时必须对衣柜有合理的分区才能满足于生产，并且降低售后率。
（1），当柜体宽度大于2400mm时，需将柜体分成两个或两个以上独立柜（每个独立柜不宽于2400mm）利用柜体连接螺丝进行连接，原因：板材规格限制，标准板材规格2440mm*1220mm。
（2），单个设计空间没有中隔板时宽度不能大于1000mm（原因：产品强度限制），当单个设计空间宽度大于1000时，需增加中竖板（中竖板为竖向隔板，落在底板上，安装时需从柜体背部用自攻螺丝将背板和中竖板连接加固）；如果单个独立柜体大于1200mm时，需要设计中侧板（即板件落地，背部外延与侧板齐平，左右内进20开宽9深5槽位）（3），单个设计空间大于800时，必须设计至少一块固层，安装时需在背部用自攻螺丝将背板与固层连接加固，原因：单个设计空间较大时无固层加固容易导致层板变形，影响使用。
定制家具企业各类试验指导书
过大或过小可调节气压阀控制。
2.1.4.4调节气缸两端的气压阀控制气压大小将抽屉启闭的线速控制在0.25m/s左右。
2.1.4.5通过移动气缸两端的感应阀控制抽屉从关闭位置抽出三分之二，内留三分
之一或内留不小于100mm的距离。每次关闭时要略有停顿。
试件宽度b和最大破坏载荷P，按下列公式计算剥离强度q，计算精确到1N/m。
q=×103
2.2.4.7填写试验报告。
2.3漆膜、软硬质覆面冷热温差试验
2.3.1试验范围与原理
2.3.1.1试验范围：适用于油漆类产品、覆面铝型材、覆面百叶板和其它软质覆面材
料
2.3.1.2试验原理：GB/T4893.7-1985《家具表面耐冷热温差测定法》测定法。
2.1.4.6试验过程中须每隔一定时间检查试验过程是否正常。
2.1.4.7试验前后、抽屉关闭和开启时需检查抽屉和导轨的外形和功能。试验结束后，
再按下启动按钮停止试验并读出试验次数，关闭电源开关和气压。
2.1.4.8卸下抽屉和导轨，检查抽屉功能是否受到影响和导轨是否推拉顺畅。
2.2软质覆面剥离强度试验
2.5.2试验仪器：盐雾腐蚀试验箱。
2.5.3试件准备：随机选用3个试件（不能有影响试验结果的缺陷存在）。
2.5.4试验步骤：
2.5.4.1将50g克化学纯的氯化钠溶解于1升的蒸馏水中，配制质量百分比为5%的氯化
抽屉和滑道耐久性试验
2.1.2试验仪器：抽屉耐久试验机、载荷、秒表。
2.1.3试件准备：抽屉、导轨
2.1.4试验步骤
2.1.4.1计算出抽屉内部的有效承载面积，按0.33Kg/dm2计算出抽屉所需承载的载
定制家具企业 工艺组工序作业指导书
制订部门生产部制订日期页码1/5 1.目的通过规范作业程序，使各产品符合质量要求。
2.范围工艺组。
3.作业方法3.1散单线产品作业方法3.1.1接单:每天要按时签领生产部派发的生产单、改补单或加工单。
3.1.2审单:对所派生产单进行初步审核，如有不明白或周期不够要马上向计划组和当线负责人反映。
3.1.3根据生产单核对领料单，送相关仓库发料，补料单、改补单用料由物控审核。
3.1.4按A、B、C、D班次把生产单分类,对应夹在四个文件夹上并挂在固定显眼位置。
3.1.5派单给操作工前要对所派生产单作一个时间预计，看现有人员能否满足生产要求,如不能完成要马上协调生产资源并向当线负责人反映。
3.1.6派单:3.1.6.1按A、B、C、D班次顺序，先派A单给操作人员，散单操作人员必须保证A单完成了才可以生产B单(特殊原因除外)。
3.1.6.2有生产过程异常的生产单，则需根据《生产异常沟通表》时间要求进行生产。
3.1.7交单:操作工完成生产单后，将跟踪的交接表上登记每单中的明细时间，要让下工序当班负责人清点好数量并签名确认。
3.1.8带班人员在下班前检查交接表上是否有单未完成，看是否有生产单未完成(无下工序签名确认即未完成)。
3.1.9当操作工在下班时发现有生产单还未完成，必须把情况向带班人员汇报，并自觉加班完成剩余生产单。
3.1.10带班人员发现有未完成生产单必须马上安排人员加班生产，并写异常上交给当线负责人，在线负责人未同意不加班时,必须出动所有人力完成超时生产单。
3.1.11散单产品各工段生产完成后要在生产单上签名确认，所有散单产品必须经过终检员检验确认后才能进行包装工作。
3.2标准线产品作业方法3.2.1接单:每天不定时签领生产部派来的生产计划单，包括《工序跟踪表》、材料领用单。
3.2.2登记:班组长接到生产单当天必须把所接单具体内容写在计划看板上。
制订部门生产部制订日期页码2/5 3.2.3领料3.2.3.1带班人员根据生产单核对领料单，送仓库发料。
定制衣柜审图接单规范培训
2013版
各装饰类板件尺寸规格：
类 别
名称
规格（mm）
装饰顶线
2770*H50*D59
T型线
立体 装饰
包角线
线 装饰底线①
2770*W43*D25 2770*43*43 2770/2420*H25*D23
装饰底线②
2770*H25*D29.2
（B款电视柜装饰线）
内圆弧装饰顶线
2760*H50*D59
2013版
百宝格：
使用要求： 1、尺寸：有1#、3#，深度 260mm，高度分1层、两层、 四层； 2、均为10mm板制作； 3、可自由组合设计放置中、 小百宝盒内的格子； 4、不可以做非标尺寸。
2013版
其他配件： 只做C款试衣镜，非标试衣镜不生产 装试衣镜与推拉衣架层板深度不少于460mm 亚克力抽屉只做标准1#、3#、4# 钥匙钩只能用在内空宽度≥400mm 的柜体内
不做银色： CK7 不做201#: C6、C7、CK7 所有竖框不做201SP、202SP 、981S 、982S
2013版
2.边框与尺寸
竖框最高做到2600mm：C2/C3 竖框最高做到2800mm： C5 / C6 /C7/ CK7 / C8
移门 所有竖框不分格时高度只做2400mm
所有百叶宽度最大做1000mm,10mm饰面板C2/C3宽度最 大1100mm 、其它最大宽度做1200mm;玻璃时注意平方 数
2013版
柜体配件： 抽屉类型：
阻尼抽屉
立体抽屉
阿维尼翁抽屉
平板抽屉
抽屉
艇型抽屉
吸塑抽屉
按弹抽屉
内圆弧抽屉
注：内圆弧抽面、吸塑门KD中无法显示，可用文字注明。
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定制衣柜工艺审图指导
书
Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
审图作业指导书
审核的主要内容：尺寸是否规范、图纸结构是否合理、文
字说明是否清晰、表达没有歧义、是否
符合公司的生产要求
审图人员守则：认真负责、耐心细致，如遇不明白或有错
误的图纸应及时沟通修改，亦应不断提升
自己的专业知识，积累并分享经验，严格
把关。
一、看文字说明
1.有没有柜体色号，柜体色号要注意
2.有没有柜体的总尺寸，总尺寸包含带封板和不带封板两
种，并立刻拉一下立面图的尺寸，看看加出来的尺寸和标的总尺寸有无偏差，有偏差则为出错，要立即进行沟通。
如遇有平开门的柜子，要看总深度尺寸是不是带门，没标清楚的要进行沟通。
3.有移门的柜体，要看门洞尺寸是否准确，看是否和柜体
总尺寸一样。
4.有移门的，要看有没有移门的框型、芯材材质、饰面板
纹理方向、什么款式腰线、小百叶斜放的方向（横放、竖放）。
5.看垫板有没有在文字说明中注明，或者是不要垫板，或
者是要但是图上没有画出来，或者加一下门洞高度有没有要垫板。
6.如果有平开门的，要看平开门的盖况在图纸上表示出
来，图纸不容易表现的要在图上用文字说明盖况。
饰面板门的花纹是否正确，拼框门的芯材有没有注明，是不是在符合我们的生产标准
7.看备注里面的内容是否在我们的生产范围之内，备注内
容的意思和图上有没有冲突，
8.与柜体结构无关联的文字说明不用在图纸上注明，尽量
保证图纸的清晰。
二、看平面图
1.有移门的柜子，看推拉镜、抽屉等配件能不能正常打
开。
2.有平开门的柜子，要看抽屉有没有加加固板，加固板的
厚度是否正确（全盖加18、半盖加25、内嵌加36）
3.宽度方面：必须有柜体总宽度，各单元柜内空宽度及侧
板厚度、收口板、封板的分解尺寸；
4.高度方面：必须有柜的总高度、下柜的高度及顶柜的高
度；顶线的高度。
做梁切角柜需在立面图上显示梁切角的效果，文字注明切角尺寸。
5.立面图非18mm板需要标注或用文字注明其厚度；
6.有要求层板、抽屉等配件的具体安装高度，必须在立面
图中标注出相应尺寸;标注出夹在层板间内侧板的高度、内侧板左右内空尺寸。
7.柜体见光面是否加侧封板。
8.特殊台面的厚度是否标注。
三、看俯视图
1.要标有柜子的总宽度和总深度。
2.有柱子的要在俯视图上把尺寸标注清楚，
3.异性台面要标注台面尺寸，有R的要标注R大小。
四、看立体效果图
1.平开门一般显示在立体效果图上面，拼框门必须要显示
出拼框效果。
2.门板上必须要有拉手方向。
3.还有门板的尺寸是不是在我们的生产范围。
（考虑板材
规格和门板使用性）。