电液动插板阀DYDCF600使用说明书14.4.8
液动阀门现场安装调试指导书
液动阀门现场安装调试指导书1范围本指导书规定了电液动快速关闭阀、液压缓闭止回阀、快速关闭抽汽止回阀，液动蝶阀、快动调节阀等液压控制阀门的现场安装于调试要求。
2内容液动阀门一般由液压控制执行机构和阀门部件，液压站，控制箱四大部分组成。
2.1 现场安装要求2.1.1安装前检查阀门的型号与安装现场所需型号符合。
2.1.2安装前检查阀门内腔和密封面，不允许有污垢附着；连接管道内须清除干净，不得有异物存在。
2.1.3 安装时应使阀门保持关闭状态。
2.1.4阀门一般可安装在水平管道或垂直管道上。
但请注意阀门的安装方向。
在现场安装时，不同的阀门其安装布置方向是不同的。
所以在安装时应根据用途不同谨慎核对其方向性后进行安装。
（各类阀门的安装，在其产品说明书中有明确表示）液动蝶阀的安装，请注意其正常介质流向因阀门下部不同有所区别。
其阀体上的箭头方向是指有利于密封方向，不是正常介质流向，应按下图安装。
当带有液压站时，确保液压站竖直向上布置。
正常介质流向事故介质流向2.2 调试前的准备2.2.1 阀门液压站先清洁油箱，不应有污物；同时对液压站相关接头、固定螺钉等进行检查与紧固；然后向油箱注入适量干净合格的液压油液并且要检查并补充蓄能器皮囊内的氮气压力至 6MPa（具体的检查蓄能器压力方法见说明书）。
2.2.2 阀门控制箱的接线方式，要与电气接线按图纸要求进行逐一核对连接是否正确可靠，检查电源电压等级是否符合要求。
2.2.3正确连接油管（油压管线路连接装配时，应把油压管路和接头内的杂物清理干净，以防堵塞。
），拧紧各连接螺栓与接头。
2.2.4清理现场不相关的物品，以防调试时引起的不必要的麻烦2.3 调试首先给控制箱送电，合上控制箱内的空气开关。
上电后油泵自补压程序启动（系统油压低于 12MPa油泵启动，高于 16MPa油泵停止工作）电机开始转动，然后检查油泵电机的转向是否正确（正常的电机转向应是顺时针旋转，如不正确更换电机电源相序）。
双层电液动插板阀工作原理
双层电液动插板阀工作原理
双层电液动插板阀的工作原理如下：
双层电液动插板阀由阀体、插板、执行机构和电气控制箱四部分组成。
阀体和插板通常采用铸造或锻造，常见的有铸铁、球墨铸铁、碳钢、不锈钢等材质。
执行机构分为气动、电动和液动三种，其中电动执行机构是指电机、减速机、连杆、限位器、行程开关和手动装置等组成。
当执行机构接受电气信号后，电动机带动减速机、连杆等部件旋转，实现插板从阀门开启到关闭的全过程。
液压执行机构是采用液压油作为执行元件的波动压力，通过电液转换来驱动执行机构。
在使用过程中，电液动插板阀要根据介质的流量和启闭口径来选择不同的执行机构。
双层电液动插板阀的开闭控制原理如下：
1. 当执行器控制使阀杆带动阀杆螺母，闸板慢慢地上升到全开，反之为关。
2. 插板阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，插板阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。
3. 插板阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。
大部分
插板阀是采用强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座，以密封面的密封性。
以上信息仅供参考，如需了解更多信息，建议查阅相关书籍或咨询专业人士。
插板阀说明书
插板闸门浙江永嘉双金自控阀门厂插板闸门一、概述：插板（螺旋）闸门用于建材、冶金、矿山、电力、化工、玻璃、轻工、粮食等行业的库顶、库底及进出口等。
是控制流量变化较大，启动频繁，切断迅速的理想设备。
二、结构特点：结构简单、操作灵活、重量轻、无卡阻、切断快，特别适用于各类无粘度的固体、粉料及小于Φ 10mm 的颗粒料，晶粒料的输送及流量调节，安装不受角度限制，操作方便，能随时调节开度。
该阀门有手轮和链轮操纵两种操作形式， I 型为手轮， II 为链轮。
单向和双向两种结构形式， LZD 为单向、 LZS 为双向。
三、工作原理：主要由框架、闸板、丝杆、螺母等零件构成，用手转动手轮使丝杆带着丝杆螺母和闸板沿水平方向往复运动，达到闸门的启闭目的。
四、主要零件材料及连接尺寸：类A B C×C H L n-d 重量 单2 2296×296 820 100 8-Φ12 62 2 3346×346 930 100 8-Φ14 70.5 3 3396×396 1050 100 8-Φ14 81 4 4496×496 140 100 12-Φ14 114 4 5556×556 1450 120 12-Φ18 130 5 5606×606 1610 120 16-Φ18 147 双6 6706×706 1830 120 16-Φ18 169 77820×820 2130 140 20-Φ18 236五、使用说明：1.本阀可水平安装或垂直安装，安装时两法兰连接中间必须加密封垫片，然后锁紧螺栓。
2.操作时手轮顺时针旋转为阀关，反之为开，不得在手轮上再增加辅助杠杆。
3.若长期存放应使设备处于关闭状态，各传动部位应加润滑油，不允许露天存放或堆置。
4.电动装置可根据客户要求配型，（电压、电流、调节型、开关型、力矩等）。
YDW系列电加热器说明书样本
2>:导热油锅炉、热水锅炉、蒸汽锅炉、熔盐锅炉
3>:蒸汽发生器、压力容器、杜瓦瓶、液化气储罐、低温容器
( 4)电加热器回口测温(测温控制)
5.4电器部分安装及接线
5.4.1开箱检查,经运输后电器元件有无损坏,导线有无松动、脱落。
5.4.2确认正常后,按照机身布线图,将电控柜端子X2与机身端子X3及液位控制器进行电气连线,连线应确保正常牢固。接地保护良好,热电偶连线应与动力线导线管分开或屏蔽。
5.4.3上述过程完毕后,将电源线接入电控柜电源端子。
5.电控系统功能及操作
5.1本机采用三相四线制工频50赫兹电源,主回路380伏,控制回路220伏。
5.2适合条件
5.2.1海拔高度≤mm
5.2.2环境湿度-30～45°C
5.2.3相对湿度≤90%
5.2.4无剧烈震动,无爆炸危险,无破坏绝缘,无腐蚀性气体的环境。
5.3控制系统各部结构及相应功能
5.3.1集中控制的电气控制柜
4.5.2升温脱水:在确认常温下运行正常后即可进行投入加热电源进行升温脱水(操作前详阅导热油使用说明书)。升温脱水排气可按如下步骤进行:
( 1)升温至100—120℃保温,开始升温时,应控制升温速度在50℃/h以内,而且密切监视压力表显示是否正常,如发现无压或压力不稳说明系统内仍有残留气体,此时应按4.5.1进行排气,待压力稳定后可继续升温至120℃并作长期保温,保温停留时间的长短与系统中总容油量及所含水份多少有关。
( 2)排气过程有大量气体涌入膨胀槽,可能造成槽内热油外溢,此时应在溢流管下设置溢油容器。
( 3)进行排气脱水过程中,现场应有工作人员。
电液滑阀操作
电液滑阀操作1.1 再生单动滑阀TV11011.1.1 阀体技术参数型号：DYLDII1200介质；催化剂设计压力：0.5MPa设计温度：750℃阀口尺寸：R300×600mm阀全开面积：0.3214m2阀杆填料吹扫介质：风导轨吹扫介质：风（全流量吹扫不超过3分钟）1.1.2 执行机构技术参数及操作见LBHF操作法1.1.3 制造厂；兰炼机械厂1.2 待生单动滑阀WV11011.2.1 阀体技术参数型号：DYLDII1200介质：催化剂设计压力：0.5MPa设计温度：750℃设计压差：0.04MPa阀口尺寸：R300×600mm阀全开面积：0.3124m2阀杆填料吹扫价质：风导轨吹扫价质：风（全流量吹扫不超过3分钟）1.2.2 执行机构技术参数及操作见LBHF操作法。
1.2.3 制造厂：兰炼机械厂1.3 循环单动滑阀HV11031.3.1 阀体技术参数型号：DYLDII1200介质：催化剂设计压力：0.5MPa设计温度：750℃设计压差：0.04MPa阀口尺寸：R300×600mm阀全开面积：0.3214m2阀杆填料吹扫介质：风导轨吹扫介质：风（全流量吹扫不超过3分钟）1.3.2 执行机构技术参数及操作见LBHF电液执行机构操作法。
1.3.3 制造厂：兰炼机械厂1.4 双动滑阀PV1101A，B1.4.1 阀体技术参数规格型号：TSLD1800介质：烟气设计压力：0.4MPa设计温度：720℃设计压差：0.1MPa阀口尺寸：1000×600mm阀全开面积：0.6m2阀杆填料吹扫介质：风导轨吹扫介质：风（全流量吹扫不超过3分钟）1.4.2 执行机构技术参数及操作见LBHF电液执行机构操作法1.4.3 制造厂：兰炼机械厂1.5 烟机入口高温蝶阀PV1101C1.5.1 阀体技术参数规格：DN1400介质：烟气设计温度：750℃设计压力：0.35MPa设计压差：0.25MPa调节范围：0－70°全行程时间：＜13S阀杆吹扫介质：风1.5.2 结构特点DN1400烟机入口蝶阀安装在烟机入口管道上，本阀与双动滑阀分程控制再生器压力。
DC600电源操作手册
安装技术参数位置将DC-600放置于通风条件良好的清洁、干燥的位置，以减少由于污物的进入而导致的通气道阻塞、机体过热及自动关闭。
放置三台DC-600可以按以下要求叠放在一起：1．底部的部件必须放在稳固的、可承受机体重量的水平表面上。
2．部件的堆放应保证机器前部处于同平面。
注意：不要叠放超过三台机器。
DC-600不能放在其它机器之上。
倾斜不得将机器倒置输入线路确保输入电压、相位及频率与机器铭牌上所标相符。
将电源线从后面板的环孔中穿入。
参照下图。
保险丝与导线尺寸使用空气开关或保险丝保护输入电路。
不能使用低于铭牌所示的电流的保险丝或断路器。
接地线将机器接地。
接地端子在机器后面板上。
输入盒在机器尾部。
电源线的联接根据联接图，由专业人员连接。
使用三相电源线。
拆开机器尾部的输入接触门。
将三相交流电源输入导线L1、L2、L3从直径为50”的三个孔中穿出，与输入盒的接触端子相连，并拧紧。
把平板插入槽沟中，再合上隔板。
重接电压进线多重电压型号的机器出厂时设定的默认值为铭牌所示的最高电压。
安装前，检查输入连接板上的电压。
接到380V AC电源时，需改变连接板的位置。
参照输入后面板的联接图。
输出的联接电极与工件电缆的输出联接1．按下开关“OFF”键2．将应力消除穿线环直接置于前面板的输出端子下3．拉出穿接线4．将电极线插入环中5．将电极线与正极输出端或负极输出端相连6．用扳手拧紧螺母7．将工件电缆与另一输出端子相连与半自动/全自动送丝机的联接注意：与以下送丝设备相连时，请参照附件部分。
LN-7、LN-8、LN-9半自动送丝机，NA-3、NA-5全自动送丝机，LT-7、LT-56焊接小车用于手工焊/碳弧气刨1．按下“OFF”键2．打开前面板上的折叠门3．如需要，断开所有与DC-600相连的送丝机控制电缆导线4．拆开元件的导线5．将#2与4#端子相连6．将模式开关打到VV位置注意：DC-600用于手工焊/碳弧气刨，或与送丝机连用时，需使用K-840多功能开关。
电液联动快关阀使用说明书
电液联动快关阀使用说明书使用说明书一．用途和主要性能规范1用途：QYKD型快关阀是用于管路、汽轮机及其他装置上作快速关闭的新型全液压阀门。
阀门采用三偏心金属密封蝶阀本体、全液压快关调节装置、液压控制系统、电气控制系统等经过集成整合而成，具有结构紧凑、体积小、重量轻、操作简便、动作灵敏、性能可靠、密封性能好、使用寿命长以及外观美观等优点。
当系统出现故障需要紧急关闭时，接到关阀指令后能快速做出反应，迅速关闭阀门（快关时间≤0.5S）。
法兰；6.对焊；7。
对夹1：垂直板式结构H：密封面材料：H 对焊合金钢、W本体材料、Y 硬质合金16：公称压力×10C：阀体材料：C碳钢、Q球铁、Z灰铸铁三．结构特点及操作原理1结构特点：QYKD型快关调节阀由阀门主体—三偏心金属密封蝶阀和全液压快关调节装置、液压控制站和电气控制箱及外围管线路等组成。
由于阀门具备了独立的液压控制系统，因此具有足够高的油压来完成阀门的强制开启和关闭。
在电气控制方面它既可与汽轮机组控制系统联结实现自动联锁控制，又可进行就地和远程的手动控制。
阀门主体—三偏心金属密封蝶阀的最大特点是采用了一个特殊的斜锥形椭圆密封结构，使密封副在360°圆周面上的各密封点的正压力趋于均匀分布同时使接近轴孔两端的密封面无需密封圈的自身变形，即可达到可靠密封，消除了一般单偏心球面、堆面密封蝶阀的密封副在接近轴孔两端的密封面易泄漏的难题，实现了蝶板在开启瞬间的密封面即分离，关闭瞬间即密封的效果。
由于采用了特殊的斜锥形椭圆密封结构，大大的减轻了蝶阀启闭瞬间磨擦扭矩，阀门启闭轻松，即使阀门在高、低温的工作情况下，密封面略有变形，也不会产生卡死现象，延长了密封副的使用寿命。
三偏心金属密封蝶阀的另一个特点是采用了可浮动的多层复合密封结构的金属密封座环，这种密封座环可顺着阀板关闭时的推力适当调整其自1身的位置，补偿了机械传动机构在不同的工况下的运动轨迹的微小不重合对密封面的影响，消除了对密封面的损坏因素，延长了密封件的使用寿命，提高了金属密封蝶阀的密封效果和可靠性。
电液动插板阀DYDCF600使用说明书14.4.8
石家庄科林威尔环保科技有限公司
二、产品简介
2.1 应用范围
该电液动插板阀属于控
制阀技术领域。用于建材、
冶金、矿山、电力、化工、
玻璃、轻工、粮食等行业的
库顶、库底及进出口等。
特别适用于各类无粘度
的固体、粉料及小于 Φ
120mm 的颗粒料，晶粒料
的输送及流量调节。是控制
流量变化较大，启动频繁，
切断迅速的理想设备。有很好的推广应用价值和广阔市场前景。
2.2 结构特点
本电液动插板阀结构简单、操作灵活、重量轻、无卡阻、切断快、不卡料、不成本低，使用性能好，生产效率高。安装
不受角度限制， 操作方便， 能随时调节开度等特点。该阀包括阀体、插板阀和控制装置。
该阀闸板采用优质碳素钢加工，再经过热处理工艺，闸板硬度高，不易变形，非常耐磨，使
四、电气控制 ........................................................................................................................................................... 8 4.1 指示灯及按钮简述..................................................................................................................................... 8 4.2 电路图........................................................................................................................................................ 9
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石家庄科林威尔环保科技有限公司
一、公司简介
石家庄科林威尔环保科技有限公司是一家集研发、设计、设备制造、销售、设备安装， 专为各行业提供专业服务的企业。
1.1 设计、安装项目 1）环保除尘、脱硫、污水处理、油烟回收系统设计； 2）化工流程节能改造； 3）轻质、活性及纳米碳酸钙、氧化钙、氢氧化钙、脱硫剂生产线设计； 4）水处理、直饮用水、太阳能热水、热泵热水供热系统设计。 我公司已经为全国各地的企业设计了多条生产线，目前全部正常生产，为客户创造了可 观的经济效益，并深受用户好评。 1.2 主导产品、设备制造： 1）化工设备：轻质碳酸钙、氧化钙、氢氧化钙生产成套设备。 2）环保设备：高压静电油烟回收设备、除尘设备、脱硫设备、尾气处理塔、尾气吸收塔、 尾气回收塔、尾气洗涤塔、水处理设备等相关产品； 以上设备目前己被国内多家化工、制药、造纸、餐饮油烟、机床油雾、纺织印染、乳胶 手套、建筑防水材料等行业所采用，用户反馈使用效果良好，并深受好评。 我公司始终秉承“诚信经营、科技创新、专业服务、质量优先、用户满意”的企业经营理 念，与合作伙伴及用户共同发展。
四、电气控制 ........................................................................................................................................................... 8 4.1 指示灯及按钮简述..................................................................................................................................... 8 4.2 电路图........................................................................................................................................................ 9
单开电液动插板阀使用说明 DYDCF600
石家庄科林威尔环保科技有限公司 2014 年
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石家庄科林威尔环保科技有限公司
目录
一、公司简介 ........................................................................................................................................................... 2 1.1 设计、安装项目 ................................................................................................................................... 2 1.2 主导产品、设备制造： ....................................................................................................................... 2
n-d
8-φ14 8-φ14 8-φ14 12-φ14 12-φ14 16-φ18 16-φ18
电液推杆型号
DYT1000-200 DYT1000-250 DYT1000-300 DYT1750-400 DYT1750-450 DYT1750-500 1.5 1.5 1.5 1.5
2
石家庄科林威尔环保科技有限公司
二、产品简介
2.1 应用范围
该电液动插板阀属于控
制阀技术领域。用于建材、
冶金、矿山、电力、化工、
玻璃、轻工、粮食等行业的
库顶、库底及进出口等。
特别适用于各类无粘度
的固体、粉料及小于 Φ
120mm 的颗粒料，晶粒料
的输送及流量调节。是控制
流量变化较大，启动频繁，
切断迅速的理想设备。有很好的推广应用价值和广阔市场前景。
2.2 结构特点
本电液动插板阀结构简单、操作灵活、重量轻、无卡阻、切断快、不卡料、不漏料，维
修保养方便，卸料定量精确度好，生产制造容易，成本低，使用性能好，生产效率高。安装
不受角度限制， 操作方便， 能随时调节开度等特点。该阀包括阀体、插板阀和控制装置。
该阀闸板采用优质碳素钢加工，再经过热处理工艺，闸板硬度高，不易变形，非常耐磨，使
A×A
B×B
C
200×200 240×240 316 250×250 270×270 366 300×300 350×350 416 400×400 450×450 516 450×450 500×500 566 500×500 500×500 616 600×600 500×500 716
L
H
1820 400 1870 400 1920 400 2020 400 2070 500 2120 500 2220 500
二、产品简介 ........................................................................................................................................................... 3 2.1 应用范围..................................................................................................................................................... 3 2.2 结构特点.................................................................................................................................................... 3 2.3 工作原理.................................................................................................................................................... 3 2.4 技术参数.................................................................................................................................................... 3 2.5 安装注意事项............................................................................................................................................ 4
用寿命长。
2.3 工作原理
该闸门主要由框架、闸板、电液装置、电气自控单元等零件组成。工作时，活塞杆受液
压力作用带动闸板作水平方向的往复运动，达到阀门的启闭目的。
2.4 技术参数
型号
DYDCF200 DYDCF250 DYDCF300 DYDCF400 DYDCF450 DYDCF500 DYDCF600
三、推杆 ................................................................................................................................................................... 4 3.1 概述............................................................................................................................................................. 4 3.2 推杆的工作条件........................................................................................................................................ 4 3.3 推杆型式.................................................................................................................................................... 4 3.4 推杆的安装................................................................................................................................................ 5 3.5 推杆的调节................................................................................................................................................. 6 3.6 电源的要求................................................................................................................................................. 6 3.7 推杆的使用................................................................................................................................................ 6 3.8 补 充 说 明 ................................................................................................................................................. 6 3.9 推杆的正确保养......................................................................................................................................... 7 3.10 故障诊断及排除方法 .............................................................................................................................. 7