气动插板阀

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插板阀分类及设计计算

插板阀分类及设计计算
敞开 式
电动 敞开 式
电液 动敞 开式
液动 敞开 式
全封 闭式 电动 全封 闭式 电液 动全 封 闭式 液 动全封 闭式

般说 来 ,电动插板 阀是指 两种驱 动装 置全部 为
电动装置 ,个别也有用电动缸来驱动的 。电液动插板 阀 是指负责通孔阀板与盲板 阀板的转换用途的驱动装 置为
电动 装置 ,负责压 紧阀 板密封 圈的驱动 装置 为液 动装
=.插板阀分类

般 所 说 的插 板 阀分 类
标准是按驱动装置的类型来
分的 ,可分为 电动 、电液动 和液 动三种。每一种插板阀
包含 两种 驱动 装置 ,一种是
()电液动全封闭式插板阀 a
( ) 电 动敞 开 式 插 板 阀 b
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冶金/ 矿山通用机械 铷
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置 。液动装置也有两种 类型 ,一种是碟簧缸在阀体外部 ( 外置碟簧缸 ),另一种是 碟簧缸安装在波纹膨胀节上
冶金 / 山通 用 机 械 矿
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秦冶 重工 有限 公司 中 国 ( 河北 秦皇 岛
0 60 ) 翟 耀文 60 4
【 要 】介 绍 了插板 阀的 分类 、以及主要 零部件 摘
的计算和有限元分析。
( )丝杠副轴 向载荷 的计算 3
围绕一根 丝杠 旋转运动 。盲板阀重量轻 ,占地 空间小 , 特别适合应 用在低 压、小 口径管道上 。

几款真空阀简介及运用

几款真空阀简介及运用

几款真空阀简介及运用电磁真空带充气阀是安装在机械式真空泵上的专用阀门。

阀门与泵接在同一电源上,泵的开启与停止直接控制了阀的开启与关闭。

当泵停止工作或电源突然中断时,阀能自动将真空系统封闭,并将大气通过泵的进气口充入泵腔,避免泵油返流污染真空系统。

适用的工作介质为空气及非腐蚀性气体。

常闭型气动高真空挡板阀是通过电磁转向阀依靠压缩空气作为阀板启闭动力,在失去电源或压缩空气时,通径DN80以下的阀门将依靠弹簧力自动关闭阀门,DN100以上的阀门通过电磁阀组利用单向阀迅速关闭气缸原有的气源压力达到自动关闭阀门。

从而达到真空系统中迅速切断气流之功能。

GDQ-J型为角通型式,GDQ-S型为带预抽口的三通型式。

超高真空插板阀是通过手柄以螺杆传动推动钢球架运动,撑开阀板关闭,又靠弹簧力收拢阀板,打开后再退出的真空阀门。

阀门适用于超高真空系统中接通或截止气流之用。

高真空系统中接通或截止气流之用。

适用的工作介质为洁净的空气和非腐蚀性气体。

低真空电磁压差充气阀是安装在机械真空泵进气口上一种新型真空阀。

其工作原理是机械泵的电源和电磁阀线圈的电源接在同一电路上,当机械真空泵因工作需要突然停电、停止运转时,该阀利用大气压力使阀芯自动关闭,截止和真空系统相连的通道,同时向泵内放大气,防止机械泵油返回真空系统,起到了保护真空系统作用,有利于机械泵再启动。

适用的工作介质为空气及非腐蚀性气体。

电磁高真空充气阀是以电磁力为动力,当接通电源时,阀门被关闭,使真空系统与大气隔离;切断电源时,阀门处于开启状态,随之大气由外界引入真空系统。

GQC-4A型电磁高真空充气阀具有通电开启和通电关闭两种功能,阀内带有空气过滤器,可用作向真空系统充气。

阀门适用的介质为空气及非腐蚀性气体。

电磁高真空挡板阀是靠电磁力和弹簧复位力,用以打开或关闭的阀门,适用于真空系统中用以打开或隔断气流之用。

当阀关闭时,允许阀板密封面上侧承受大气压,下侧为真空,在此状态下接通电器控制盒电源后,阀板能正常开启。

JFM6系列

JFM6系列

JFM6系列(手,电,气动)插板阀
插板阀(也称滑板阀或闸阀门等)安装于各种粉粒体物料料斗的出料口处或溜管上起开通及关断的作用,也可通过调整开度大小控制其物料的流量。

JFM6系列(手,电,气动)插板阀在常压条件下使用。

JFM6系列(手,电,气动)插板阀具有,密封性好粉尘无外漏的特点,易磨损的部位采用耐磨材料制成. 同时阀门的结构充分考虑了高硬度粉粒体物料的特点,使阀门很少出现被物料卡住阀板不能滑动的现象.
JFM6系列插板阀使用的对象主要是高硬度和高磨耗的散装粉状或颗粒状物料,如各种电厂灰渣,水泥,硅粉及石粉等. 这种阀门一般采用耐磨材料制造,它主要用于冶金电力和建材等行业.
JFM6系列插板阀有手轮,拉链轮,电动机拖动及气缸推动的四种操纵控制方式.
JFM6系列插板阀的连接法兰形式为圆形.也可按用户的要求进行非标尺寸法兰的设计制造.。

插板阀说明书

插板阀说明书

浙江四通阀门制造有限公司
插板阀使用说明书
一、产品用途:
插板阀是一种粉料、晶粒料、颗粒料及小块物料输送管道,调节或切断物料流量的主要控制设备,广泛地应用于冶金、矿山、建材、化工等行业系统中,控制物料的流量调节或切作用。

二、产品特点:
具有结构简单、操作灵活、重量轻、无卡组、特别适用于各种固体物料、50mm左右、团状物料的输送及流量调节、安装不受角度限制、操作方便、能随时调节开度等优点。

三、产品使用性能:
公称压力:0.05Mpa;介质流量:≤28m/s;工作温度:≤300℃;适用介质:无粘度的粉尘气体、固体粉料、小颗粒物料。

四、安装与使用:
1. 本阀门安装在管道上时,阀杆可以向上,也可以水平.
2.检查各螺纹连接是否有松懈,并调节拧紧;
3.卸掉阀门通道两端闷盖,清洁内腔,去除油垢;
4.剥去阀杆防护油纸后,在阀杆上重新涂润滑脂;
5.冲洗、清洁管路,以免损坏密封面。

4.阀门启闭时,开启电动(气动)执行器通过阀杆升降进行开启和关闭,启闭过程中受力应均匀,到位前应缓速逐渐开启到位或关闭至密封。

五、储备
1.本阀门应存放在干燥通风的室内,做到防潮、防雨、防锈。

2.阀门存放与运输时启闭件应处于关闭位置,
3.通径两端用闷盖塞紧,予以防尘、防锈,保持通道清洁;
4.长久放置时应定期检查。

对阀杆表面、两通道、密封面、两端法兰上的污垢和锈迹进行检查后,重新涂刷防锈油及予以防护。

六、结构图
六、可能发生的故障和消除方法:。

插板阀

插板阀

插板阀目录气动插板阀气动超高真空插板阀CCQ-A超高真空插板阀CC-A首页>>产品中心>>其它真空阀类>>CC-A 系列超高真空插板阀CC-A 系列超高真空插板阀是通过手柄以螺杆传动推动钢球架运动,撑开阀板关闭,又靠弹簧力收拢阀板,打开后再退出的真空阀门。

阀门适用于超高真空系统中接通或截止气流之用。

高真空系统中接通或截止气流之用。

适用的工作介质为洁净的空气和非腐蚀性气体。

主要技术性能适用范围(Pa)105~1.3x10-7阀门漏率(Pa.L/S)DN≤200为≤1.3x10-7DN≥250为≤6.7x10-7阀门烘烤温度(℃)≤150(除传动装置外)开阀时阀板两侧压力差(Pa)≤2.7x103阀板密封件氟橡胶轴封处密封件不锈钢波纹管连接及外形尺寸型号通径(DN)ΦD ΦD0ΦD1ΦD2ΦD3H A n-d L L1B 法兰标准CC-50A 508972.461.655.6/60918-M849316580GB/T6071CC-63A 6311492.182.676.6/651058-M854719080CC-80A 801301109993/6513016-M860722580CC-100A100152130.2120.7114.7/7015216-M8660267100CC-150A150202181171.5165.5/7020220-M8784350100CC-200A200254231.8222.3216.6/8025124-M8882426100CC-250A2503142883082752718530024-M101146570130JB5278CC-300A3003653383533233189035232-M101206613130/订货须知:一、①真空阀产品名称与型号②真空阀口径③真空阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的ZRSF(H)型电子式三通电动调节阀型号,请按ZRSF(H)型电子式三通电动调节阀型号相关产品:电磁真空带充气阀DDC-JQ系列电磁真空带充气阀DDC-JQ-B系列低真空电磁压差充气阀DYC-JQ系列电磁真空压差式充气阀DYC-JQ、GYC-JQ系列电磁高真空充气阀GQC系列电磁高真空带充气阀GDC-Q5型电磁高真空挡板阀GDC-J系列气动高真空挡板阀GDQ系列高真空挡板阀GD-J系列电、气动高真空挡板阀GDQ-J(b)系列(带波纹管密封)气动高真空挡板阀GDQ-J(b)-A系列(带波纹管密封)手动高真空挡板阀GD-J(b)系列(带波纹管密封)常闭型气动高真空挡板阀GDQ-J-A系列三通式气动高真空挡板阀GDQ-JS系列电磁高真空挡板阀GDC-5型高真空蝶阀GI系列高真空蝶阀GI-A系列高真空蝶阀GI-C系列气动高真空蝶阀GIQ系列气动高真空蝶阀GIQ-A系列气动高真空蝶阀GIQ-B系列气动高真空蝶阀GIQ-AB系列电动高真空蝶阀GID系列电动高真空蝶阀GID-A系列真空(压力)球阀GU系列气动真空(压力)球阀GUQ系列电动真空(压力)球阀GUD系列高真空微调阀GW-J-T系列高真空隔膜阀GM系列活塞角座阀J611F系列真空流量调节阀ZT-B系列超高真空插板阀CC-A系列气动超高真空插板阀CCQ-A系列气动插板阀一、产品[插板阀]的详细资料:产品型号:SCZ产品名称:插板阀产品特点:插板阀报价本产品驱动装置可采用电动、气动、手动、伞齿轮转动等装置。

常见故障原因分析及处理方法 (1)

常见故障原因分析及处理方法 (1)

路漫漫其修远兮,吾将上下而求索- 百度文库目录第一部机械 (1)第一章转炉设备常见故障分析及处理 (1)第二章连铸设备常见分析及故障处理 (8)第三章公辅设备常见故障分析及处理 (12)第四章行车设备常见故障分析及处理 (14)第二部电气 (18)第一章公辅区域常见故障及处理 (18)第二章行车常见故障及排除方法 (22)第三章连铸常见故障及处理方法 (28)第四章转炉电气维护和故障分析处理 (36)第一部机械第一章转炉设备常见故障分析及处理1、气动插板阀打不开故障原因:气源无气、气压不够、气管破裂、三元件堵塞或压力未调、电磁换向阀失灵、插板阀插过头。

处理方法:恢复正常压力、更换漏气管、恢复插板正常位置、修理更换气动三元件或电磁换向阀。

2、振动给料机不下料或下料慢故障原因:偏心凸轮调节块位置不正确、电机烧坏、线路故障、吊挂钢丝绳断裂、振动给料机位置不正确、机内结板、密封皮条损坏。

处理方法:调整凸轮块,更换损坏电机、断裂钢丝绳及密封皮条,恢复故障线路,调整振动给料机位置,清楚板结料。

3、炉口进出水管漏水故障原因:冷钢积在水管上太多。

处理方法:清除水管冷钢,焊补漏水点。

4、托圈水温偏高故障原因:流量不足,温度计坏,水压低,进出水阀门坏。

处理方法:提高水压,更换损坏的温度计及进出口水阀。

5、钢包车、渣车行走不灵活或不走动故障原因:轨道上冷钢太多,轴承损坏,万向轴断裂,减速机、电极损坏,制动器打不开。

处理方法:清除轨道冷钢及钢渣,更换损坏的轴承、万向轴、减速机及电动机,恢复制动器的功能或更换制动器。

6、氧枪枪头漏水故障原因:枪位过低枪头烧坏,枪头质量差,密封圈损坏,焊接质量差。

处理方法:提高操作技能,选用优质枪头,更换损坏密封圈,加强焊接质量。

7、氧枪枪头漏气故障原因:氧气或氮气快切阀未关严或损坏,调节阀未关严或损坏,快切阀气源漏气,电气线路故障。

处理方法:关严或更换快切阀、调节阀,恢复气源压力,修理电气元件。

插板阀的密封结构_概述说明以及解释

插板阀的密封结构_概述说明以及解释

插板阀的密封结构概述说明以及解释1. 引言1.1 概述插板阀是一种常用于工业管道系统中的阀门类型,其密封结构起着至关重要的作用。

密封结构直接影响插板阀的密封性能和使用寿命,因此对插板阀的密封结构进行全面了解具有重要意义。

1.2 文章结构本文将首先概述插板阀的密封结构,并对主要的密封部件进行介绍。

接下来,将解释密封效果与应用范围,并对插板阀密封结构的优势和不足进行分析。

最后,将探讨插板阀的安装和维护注意事项,并提供常见问题解答。

文章最后进行总结,并展望插板阀密封结构未来可能的发展前景。

1.3 目的本文章旨在为读者提供关于插板阀密封结构的详细说明和解释,帮助读者更好地了解该类型阀门并正确应用和维护。

2. 插板阀的密封结构:2.1 密封结构概述:插板阀是一种常见的流体控制装置,用于调节或截断流体介质的流动。

它具有简单、可靠、耐磨损等特点,广泛应用于石油化工、冶金、能源等领域。

密封结构是插板阀关键的组成部分之一,其作用是确保阀门在关闭状态下不会发生泄漏。

2.2 主要密封部件介绍:插板阀的密封结构主要包括以下几个部件:密封面、密封环、填料和弹性件。

- 密封面:插板阀通常具有两个密封面,在开启和关闭状态下分别与管道内壁和底座接触,起到良好的密封作用。

常见的密封面材料有金属、塑料和橡胶等。

- 密封环:位于插板周围,可以通过良好的弹性效果使插板与底座间形成紧密接触,提高密封性能。

- 填料:在插板与底座之间填充填料,以增加密封效果。

常用的填料材料有柔性石棉、聚四氟乙烯等,具有良好的耐高温和耐腐蚀性。

- 弹性件:在插板阀的密封结构中,弹簧起到重要的作用。

它可以提供足够的弹力,确保密封元件始终处于压力接触状态,有效防止泄漏。

2.3 密封效果与应用范围解释:插板阀的密封方式多种多样,根据不同的工况和介质特性选择相应的密封结构。

合理有效的密封结构设计可以确保插板阀在高温、高压等恶劣环境下仍能正常运行,并且避免泄漏和损坏。

气动插板门

气动插板门
( 五 ) 操作人员应经常观察气动插板门各部件的工作情况 , 检查各处
联接螺栓是否松动并需随时拧紧 ; 但禁止在气动插板门运转时 , 对运动部
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件进行清扫和修理。 ( 六 ) 气动插板门在使用过程中应保持正常润滑且每六个月必须全面
检修一次 , 检修时应消除在使用中记载的缺陷 , 拆换损坏零件。/ 、、Biblioteka 附录 气动插板门结构图 : 3
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物料温度

气缸型号
气源压力
Mpa
整机重量
Kg
四.
气动插板门的安装说明
SQM-3O O 200 粉料 <250
QGA125x310 0.4-1.O
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a) 设备安装
气动插板门在出厂前己完成全部组装 , 整机发货。
安装前应检查设备是否完整、完好、确认无误后方可安装。
插板门应按标示的方向进行安装。 b) 空载试车
试车前应检查全部紧固件有无松动 o
空载试车应不少于 12 次 , 试车期间应检查下列内容 : 1. 各密封部位是否有漏气现象。 2. 气缸有无异响。 3. 电气控制是否正常。
c) 负荷试车
空载试车合格后 , 应进行负荷试车。
负荷试车时应检查气缸动作是否正常 ; 各密封处有无漏灰现象。
负荷试车时 , 气动插板门的启停应严格按照气动插板门的操作规程进
SQM-300 气动插板门 使用说明书
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首页>>产品中心>>气动插板阀一、产品[插板阀]的详细资料:产品型号:SCZ产品名称:插板阀产品特点:插板阀报价本产品驱动装置可采用电动、气动、手动、伞齿轮转动等装置。

汽动装置可安装空气过滤器、电磁阀、感应器,如安装以上驱动装置,汽动装置应在合同中注明。

二、主要性能规范:零件名称材料零件名称材料阀体1CF18Ni9Ti CF8MCF8 CF3MCF3 WCB阀杆Stem1CF18Ni9Ti阀座密封圈橡胶或PTFE 支架不锈钢阀体间密封垫片橡胶或PTFE 填料压盖不锈钢阀体1CF18Ni9Ti CF8MCF8 CF3MCF3 WCB填料石墨或PTFE阀体装配螺栓B7 填料压盖螺栓B7 注:橡胶牌号取决于介质性质和使用温度。

闸板材质牌号取决于介质性质。

三、壳体试验和密封试验:1、插板阀的壳体试验和密封试验介质为水(含防腐剂)、煤油或粘度不大于水的其他适宜液体。

2、密封副是非金属密封的插板阀,密封壳体试验和要求按GB/T13927-92 D级规定。

3、密封副是金属密封的插板阀,对有密封性能要求的,密封试验的泄漏量按1×DNmm3/s计算,没有密封性能要求的不做此项试验。

4、用电动、液动、气动装置驱动的插板阀,关闭位置调定后,关闭3次按1和3要求进行壳体和密封试验。

5、插板阀清洁度要求按JB/T7748的规定。

6、静压寿命试验。

7、插板阀静压寿命试验次数按规定,其他技术要按JB/Z 234的规定。

注:1、金属密封指密封副材料是金属-金属2、非金属密封指密封副材料是金属-非金属或非金属-非金属。

订货须知:一、①气动插板阀产品名称与型号②气动插板阀口径③气动插板阀是否带附件二、若已经由设计单位选定公司的气动插板阀型号,请按气动插板阀型号三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,相关产品:PZ643气动对夹式刀型闸阀PZ73H手动刀型闸阀刀型闸阀气动穿透式刀闸阀PZ973电动刀型闸阀PZ573伞齿轮刀型闸阀液动刀型闸阀PZ673X型气动浆液阀PZL43链轮式浆液阀PZ773H电动液动阀PZ973电动刀闸阀伞齿轮对夹式闸阀Z73X纸浆浆液阀Z473X链轮式浆液阀伞齿轮浆液阀不锈钢刀型闸阀超高压截止阀是高压截止阀的一种。

主要用于对压力要求比较高的行业。

其常规连接方法有焊接和螺纹2种.对焊是指其连接方式是采用对焊的。

主要应用于化工和医药等领域。

由于是采用焊接方式。

拆换比较不方便。

主用适用维超高压截止阀是高压截止阀的一种。

主要用于对压力要求比较高的行业。

其常规连接方法有焊接和螺纹2种.对焊是指其连接方式是采用对焊的。

主要应用于化工和医药等领域。

由于是采用焊接方式。

拆换比较不方便。

主用适用维修不是很频繁磨损利比较低的地方。

国内主要的生产厂家是江苏阜宁鑫盛源阀门制造厂。

截止阀是指关闭件(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。

根据阀瓣的这种移动形式,阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。

由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。

因此,这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。

截止阀最明显的优点是:(l)在开启和关闭过程中,由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小,因而耐磨.(2)开启高度一般仅为阀座通道直径的l/4,因此比闸阀小得多。

(3)通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面,因而制造工艺性比较好,便于维修。

但是,截止阀的缺点也是不容忽视的。

其缺点主要是流阻系数比较大,因此造成压力损失,特别是在液压装置中,这种压力损失尤为明显?采购前阀门选型的步骤和依据:在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。

由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。

阀门行业到目前为止,已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品;最高工作压力为600MPa,最大公称通径达5350mm,最高工作温度为1200℃,最低工作温度为-196℃,适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质(如浓硝酸、中浓度硫酸等)、易燃介质(如笨、乙烯等)、有毒介质(如硫化氢)、易爆介质及带放射性介质(金属钠、-回路纯水等)。

阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。

并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。

面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况,要选择管道系统最适合安装的阀门产品,我以为,首先应了解阀门的特性;其次应掌握选择阀门的步骤和依据;再者应遵循选择阀门的原则。

1.阀门的特性一般有两种,使用特性和结构特性。

使用特性:它确定了阀门的主要使用性能和使用范围,属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等);产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等);阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料;阀门传动方式等。

结构特性:它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性,属于结构特性的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体);阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。

2.选择阀门的步骤和依据大体如下:⑴选择步骤 1.明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。

2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。

3.确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。

4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

5.确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。

6.确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。

7.确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

8.利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。

⑵选择阀门的依据在了解掌握选择阀门步骤的同时,还应进一步了解选择阀门的依据。

1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。

2.工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。

3.对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。

4.安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。

(在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。

)根据上述选择阀门的依据和步骤,合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。

管道的最终控制是阀门。

阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式,阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性,在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。

如下为选择阀门应遵循的原则:⑴截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门,其流阻较小,通常选择作为截止和开放介质用的阀门。

向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折,流阻比其他阀门高,故较少选用。

在允许有较高流阻的场合,可选用闭合式阀门。

⑵控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。

向下闭合式阀门(如截止阀)适于这一用途,因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。

旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制,但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。

闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动,它只有在接近关闭位置时,才能较好地控制流量,故通常不用于流量控制。

⑶换向分流用的阀门根据换向分流的需要,这种阀门可有三个或更多的通道。

旋塞阀和球阀较适用于这一目的,因此,大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。

但是在有些情况下,其他类型的阀门,只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来,也可作换向分流用。

⑷带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时,最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。

如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的,那末就可能夹持颗粒,因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒,否则只适用于基本清洁的介质。

球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用,故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。

目前,无论在石油、化工,还是在别的行业的管道系统,阀门应用、操作频率和服务千变万化,要控制或杜绝那怕是低微的泄漏,最重要、最关键的设备还数阀门。

管道的最终控制是阀门,阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。

采购后阀门检查及维修保养阀门维修保养不及时,造成阀门失修渗漏或开关不灵;阀门未定期检修试压,甚至使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定,致使杂物沉积于阀内,关闭不严,严重渗油、窜油;阀门检修后未关闭,或者拆除阀门后未封堵管口;阀门尘兰垫片使用了不耐油不耐压材料等。

因此,要加强对阀门的检查,力争做到防患于未然。

阀门检查的主要内容:1、阀杆动密封及法兰垫片静密封处是否渗漏2、启闭状态是否正常3、阀体有无损伤及渗漏等异常现象4、将平时常开或常闭的阀门转动1~2圈或做1次升降试验5、对常开或常闭阀门阀杆部位润滑6、检查和调试气动阀门的动力头及电气系统衬氟截止阀的优缺点及注意事项优点衬氟截止阀具有以下优点:结构简单,制造和维修比较方便。

工作行程小,启闭时间短。

密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。

衬氟截止阀的缺点如下:流体阻力大,开启和关闭时优点衬氟截止阀具有以下优点:结构简单,制造和维修比较方便。

工作行程小,启闭时间短。

密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。

衬氟截止阀的缺点如下:流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。

不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。

调节性能较差。

高压截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。

按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。

截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。

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