(完整版)冷却塔塑料填料主要技术参数
冷却塔塑料填料主要技术参数
冷却塔S波型聚氯乙烯填料技术规格书一、冷却塔聚氯乙烯填料主要技术参数：设备台数3台供货数量:1600 m3二、主要技术要求DL/T742-20011、冷却塔填料2、一般要求DL/T742-2001（1）淋水填料原片材的物理力学性能要求按DL/T 742-2001 《冷却塔塑料部件技术条件》执行。
冷却塔淋水填料的板型结构必须经电力部西安热工所或中国水利水电科学研究院冷却水研究所进行有关测试，并经部专业主管单位组织鉴定或评审通过，属电力规划设计总院推荐的填料原生产厂家。
同时应具有国家权威检测机构出具的热力特性和阻力特性参数。
（2）淋水填料应具有热力特性好，通风阻力小，计算出塔水温低的基本性能。
（3）淋水填料平片应选用耐寒型填料平片。
（4）淋水填料应具有组装刚度好，承载能力强的基本性能。
在设计荷载作用下不变形扭曲，不松散倒伏，能保持长年稳定的高效运行，使用寿命不少于10年。
（5）通道尺寸大，通畅性好，不易堵塞使填料能保持长期稳定的冷却特性。
3、聚氯乙烯填料平片片材（1）平片应塑化均匀，无分散不良的辅料，外观色泽应一致，片平面不应附着配方或工艺产生的各类油污。
（2）平面表面应平整，无明显孔洞，皱折和气泡，不得有大于1.0mm的杂质，粒径0.6—1.0mm的杂质个数不超过20个/m2, 分散度不超过5个/10x10cm2.片边应光滑平直等宽，无破裂，缺口。
（3）压制填料的塑料平片的设计厚度宜在0.35—0.45mm之间选用。
平片片厚的允许偏差为±0.03mm。
（4）淋水填料原片材的物理力学性能应达到表4-1所列的各项指标，出厂产品应附有原入片材的物理力学性能检验报告及产品合格证，并按规定抽样检查。
原片材的物理力学性能见表3-1表3-1 原片材的物理力学性能（5）淋水填料片材的规格要求淋水填料片材的规格要求见表3-2表3-2 原片材规格表4、填料成型片（1）成型片上0.3—2.0mm的孔眼不得超过5个/10x10cm2, 且破损孔径不超过2mm, 成型片片边不得有破裂或明显缺口。
冷却塔填料标准
冷却塔填料标准
冷却塔填料通常有以下标准：
1. 物理特性：填料材料应具有一定的强度、韧性和耐磨性，能够承受水处理过程中的压力、温度和机械冲击。
2. 化学稳定性：填料应具有良好的抗化学腐蚀性能，能够耐受水处理过程中的酸碱腐蚀和氧化腐蚀。
3. 热传导性：填料应具有良好的热传导性能，能够有效地将热量传递给冷却塔周围的空气。
4. 低阻塞率：填料应具有低阻塞率，以保证冷却塔正常运行，并且在长期运行中不会堵塞或影响水流。
5. 适应性：填料应适应不同的水处理条件，例如流量、温度、浓度等。
6. 易于安装和维护：填料应易于安装和维护，便于清洗和更换。
7. 经济性：填料应具有较低的成本，并能够提供长期稳定的性能和寿命。
值得注意的是，不同的冷却塔应用可能有不同的填料要求，因此填料的选用应根据具体的冷却塔设计要求和运行条件进行选择。
冷却塔技术参数表
1505500
工作流量(m3/h)
300
工作水压(Mpa)
0.5
额定
功率
风 机(Kw)
7.5KW×3
喷淋泵(Kw)
4KW×2
额定电压(V)
380
进出水管口径
DN250
主机外形尺寸(mm)
7000×2800×4650
主机重量（㎏）
4750
2、设备配置：
名称
标准配置
性能参数
冷却器
不锈钢材质
淋水填料
常菱
填料高度500㎜，PVC片材厚度0.35㎜
DN50mm
噪声
标准点
64dB(A)
16m处
57dB(A)
重
量
净重
3880Kg
运行重
8350Kg
主
要
材
质
塔体
全部为玻璃钢
表面胶衣采用进口材料
钢结构件
优质型钢
经酸洗、热镀锌处理
填料
全新PVC,横流塔专用
集导风、散热、收水功能为一体
布水喷头
固定池式布水,ABS喷头
自带锁紧装置，
其它
参数
漂水损失
0．001%
4片/套
传动方式
皮带
风量
217000m3/h
电机形式
全封闭防水型
电机功率
11KW
电源
380V/3φ/50Hz
外形
尺寸
塔高
5460mm
塔宽
6040mm
塔长
4000mm
接管
管径及
数量
进水管径
DN125mm×4
出水管径
DN250mm
冷却塔填料pan(淋水片)系列pan
2、阻燃自熄性好，氧指数＞31。
3、产品亲水性能强，成膜性好，易于填料的热传导。
二、规格：
50*25*600宽度：125-400mm,长度：长度不限，片厚：0.35-0.6±0.05mm
工作温度：
聚氯乙烯（PVC）-20℃-70℃，聚丙烯（PP）-20℃-100℃
比容（m3/t）
容重（kg/m3）
台阶梯形斜波
1000*500
0.4
31
40
T波
1000*500
33
30
差位式正弦波
1000*500
30
33
斜交错填料
50*25*600
38
26
折波填料
1000*500
28
36
聚氯乙烯
六角蜂窝斜管
φ20
0.5
13.3
75
φ25
17
58
φ30
18.9
53
φ35
20
50
φ40
孔径ф
倾角
表面积
壁厚
比重
成品重量kg/m3
聚氯乙烯蜂窝斜管
100mm
600
31
0.4
～
0.5
1.4
12-14
聚氯乙烯蜂窝直管
25mm
600
153
0.4
～
0.5
1.4
55-58
80 mm
46
16-18
36 mm
900
98
38-40
52 mm
72
24-26
32 mm
122
44-46
36 mm
冷却塔淋水填料技术要求
冷却塔塑料部件技术条件DL/T742-20014 技术要求4.1 淋水填料4.1.1淋水填料采用聚氯乙烯改性塑料片制成，波型为双斜波。
其产品质量必须符合《冷却塔塑料部件技术条件》 DL/T742-2001中的技术要求。
4.1.2淋水板外形规格为1000x500mm、1000x400mm。
片距30mm，片材厚度为0.35~0.45(±0.03mm)，每立方米组装体质量约为20 kg/m3，组装高度为0.8m、1.0m、1.2m，交错布置，对于塔壁周边异形块可视现场布置情况，按实际尺寸切割、安装，靠近筒壁、竖井、梁柱等处的填料安装最大缝隙不超过20mm，安装时应随时清理杂物，防止局部堵塞。
4.1.3聚氯乙烯改性塑料淋水填料材质必须符合电力工业部电力规划设计总院水利电力部生产司(83)水电规电设字第30号文(83)电生字监字第26号文《关于对冷却塔防火安全的通知》中有关规定。
4.1.4淋水填料的片材热变形温度≥65℃，淋水填料湿热老化试验后的低温对折耐寒温度要求≤-20℃。
4.1.5技术指标（1）冷却塔设计气象参数（夏季10%气象参数）：大气压力 101.22hpa 干球温度 29.9℃湿球温度 26.6℃相对湿度 71%（2）冷却塔设计流量74200 m3/h，平均淋水密度8.24 m3/m2h冷却水温差9.38℃（3）冷却塔填料安装高度平均为1m、气水比0.5时，要求填料的热力、阻力特性如下：冷却数 N>1.10容积散质系数 k>4500kg/m3h阻力△P<1.4mmH2O(13.72Pa)4.1.6 淋水填料使用寿命20年。
4.1.7淋水填料采用粘接组装.4.2 PVC除水器4.2.1 除水器采用160—45型改性聚氯乙烯塑料，弧片形状为等厚两边卷边，长度暂定1000mm，片厚0.8±0.1mm, 在冷却塔土建完成后由制造厂派员到现场进行测绘后加工组装。
现场组装必须严格按照平面布置和组装设计图纸要求，保证安装质量，如设计图纸与实际尺寸有误差或塔筒周边的异形块，应视具体情况进行调整。
(完整版)冷却塔塑料填料主要技术参数
冷却塔S波型聚氯乙烯填料技术规格书一、冷却塔聚氯乙烯填料主要技术参数：设备台数3台供货数量:1600 m3二、主要技术要求DL/T742-20011、冷却塔填料2、一般要求DL/T742-2001（1）淋水填料原片材的物理力学性能要求按DL/T 742-2001 《冷却塔塑料部件技术条件》执行。
冷却塔淋水填料的板型结构必须经电力部西安热工所或中国水利水电科学研究院冷却水研究所进行有关测试，并经部专业主管单位组织鉴定或评审通过，属电力规划设计总院推荐的填料原生产厂家。
同时应具有国家权威检测机构出具的热力特性和阻力特性参数。
（2）淋水填料应具有热力特性好，通风阻力小，计算出塔水温低的基本性能。
（3）淋水填料平片应选用耐寒型填料平片。
（4）淋水填料应具有组装刚度好，承载能力强的基本性能。
在设计荷载作用下不变形扭曲，不松散倒伏，能保持长年稳定的高效运行，使用寿命不少于10年。
（5）通道尺寸大，通畅性好，不易堵塞使填料能保持长期稳定的冷却特性。
3、聚氯乙烯填料平片片材（1）平片应塑化均匀，无分散不良的辅料，外观色泽应一致，片平面不应附着配方或工艺产生的各类油污。
（2）平面表面应平整，无明显孔洞，皱折和气泡，不得有大于1.0mm的杂质，粒径0.6—1.0mm的杂质个数不超过20个/m2, 分散度不超过5个/10x10cm2.片边应光滑平直等宽，无破裂，缺口。
（3）压制填料的塑料平片的设计厚度宜在0.35—0.45mm之间选用。
平片片厚的允许偏差为±0.03mm。
（4）淋水填料原片材的物理力学性能应达到表4-1所列的各项指标，出厂产品应附有原入片材的物理力学性能检验报告及产品合格证，并按规定抽样检查。
原片材的物理力学性能见表3-1表3-1 原片材的物理力学性能（5）淋水填料片材的规格要求淋水填料片材的规格要求见表3-2表3-2 原片材规格表4、填料成型片（1）成型片上0.3—2.0mm的孔眼不得超过5个/10x10cm2, 且破损孔径不超过2mm, 成型片片边不得有破裂或明显缺口。
循环水冷却塔填料更换技术要求
循环水冷却塔填料更换技术要求由于循环水系统连接全厂工艺生产装置的换热器，循环水系统运行的好坏直接关系到全厂生产装置的稳定运行，鉴于凉水塔目前存在问题，有必要对凉水塔进行综合治理。
由于循环水塔池所用换热填料，因材质、老化、低温、化学药品腐蚀等情况，经常会出现破碎，导致破损碎片进入循环水系统，造成对循环水系统换热器造成污堵。
为有效解决此类问题，我部门建议：更换质量较好、不易产生碎块的网格滤料，这样可以减少施工量且方便维护；或者更换优质PVC S波纹板填料。
一、执行标准《冷却塔塑料淋水填料技术规定》NDGJ88-89二、技术要求1、技术人员对冷却塔填料等的研究及应用情况简介；2、填料选用依据；3、填料寿命的书面承诺；4、填料更换为厂家总包，包括拆除旧填料到指定地点，新填料的安装等；5、收水器部分破损，需要更换填料时一并更换，具体更换数量需要厂家技术人员与业主方设备部和车间人员一起确认；6、冷却塔四周现存在向塔外洒水现象，需要厂家技术人员现场确定方案是否局部增加百叶窗及如何增加；7、必须在甲方确定工期下施工完成合同内的任务；8、现场施工必须完全遵守甲方所制定的一切规章制度；9、根据设计要求，循环水供水温度不能大于32℃，回水温度最高不能大于42℃，厂家所提供的填料在使用中必须满足设计要求，并尽力使循环水换热效果更好；三、工作量1、填料更换量为：78.6×15.6×1.5=1839.24m³。
2、收水器总量为：78.6×15.6=1226㎡（也可只更换破损部分约150㎡）。
6、收水器支架若干。
7、填料四周玻璃钢挡板，部分需更换约40㎡。
9、协助处理冷却塔四角容易洒水，需增加百叶窗若干（需要确定方案后确定数量）。
四、对新材料要求要选用原生料产的填料，柔韧性强，亲水性能好，水全部均匀分布在填料上，降温效果好，使用年限8--10年，耐低温（-25~-35°），阻燃型，符合最新国家关于《冷却塔塑料淋水填料技术规定》，根据技术规定要求试验，证明产品合格。
冷却塔填料标准
冷却塔填料标准
冷却塔是工业生产中常用的设备，用于降低水温。
而冷却塔填料则是冷却塔的核心部件之一，它能够增加冷却塔的热交换效率。
冷却塔填料的质量直接影响到整个冷却系统的性能，因此在选择冷却塔填料时需要遵循一定的标准。
首先，冷却塔填料应该具有较高的热传导性能。
这是因为填料需要将水分散成薄膜，并且通过填料表面与空气进行热交换，将水中的热量散发到空气中。
因此，填料的热传导性能越好，热交换效率就越高。
其次，冷却塔填料应该具有较好的耐腐蚀性能。
由于填料长期处于水和空气的交界处，容易受到腐蚀和氧化的影响。
因此，在选择填料时需要考虑其抗腐蚀性能，以保证填料的使用寿命和性能。
此外，冷却塔填料还应该具有较好的耐久性和稳定性。
填料需要长期承受水和空气的作用，因此需要具有较高的强度和稳定性，以保证其长期使用不会出现变形或破损等情况。
最后，冷却塔填料应该具有较好的阻力特性。
填料在水流过程中会产生一定的阻力，影响水的流速和流量。
因此，在选择填
料时需要考虑其阻力特性，以保证填料不会影响整个冷却系统的正常运行。
总之，选择合适的冷却塔填料对于提高整个冷却系统的性能至关重要。
在选择填料时需要注意其热传导性能、耐腐蚀性能、耐久性和稳定性以及阻力特性等方面的要求，以保证填料的质量和性能。
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冷却塔S波型聚氯乙烯填料技术规格书
一、冷却塔聚氯乙烯填料主要技术参数：
设备台数3台
供货数量:1600 m3
二、主要技术要求DL/T742-2001
1、冷却塔填料
2、一般要求DL/T742-2001
（1）淋水填料原片材的物理力学性能要求按DL/T 742-2001 《冷却塔塑料部件技术条件》执行。
冷却塔淋水填料的板型结构必须经电力部西安热工所或中国水利水电科学研究院冷却水研究所进行有关测试，并经部专业主管单位组织鉴定或评审通过，属电力规划设计总院推荐的填料原生产厂家。
同时应具有国家权威检测机构出具的热力特性和阻力特性参数。
（2）淋水填料应具有热力特性好，通风阻力小，计算出塔水温低的基本性能。
（3）淋水填料平片应选用耐寒型填料平片。
（4）淋水填料应具有组装刚度好，承载能力强的基本性能。
在设计荷载作用下不变形扭曲，不松散倒伏，能保持长年稳定的高效运行，使用寿命不少于10年。
（5）通道尺寸大，通畅性好，不易堵塞使填料能保持长期稳定的冷却特性。
3、聚氯乙烯填料平片片材
（1）平片应塑化均匀，无分散不良的辅料，外观色泽应一致，片平面不应附着配方或工艺产生的各类油污。
（2）平面表面应平整，无明显孔洞，皱折和气泡，不得有大于1.0mm的杂质，粒径0.6—1.0mm的杂质个数不超过20个/m2, 分散度不超过5个/10x10cm2.
片边应光滑平直等宽，无破裂，缺口。
（3）压制填料的塑料平片的设计厚度宜在0.35—0.45mm之间选用。
平片片厚的允许偏差为±0.03mm。
（4）淋水填料原片材的物理力学性能应达到表4-1所列的各项指标，出厂产品应附有原入片材的物理力学性能检验报告及产品合格证，并按规定抽样检查。
原片材的物理力学性能见表3-1
表3-1 原片材的物理力学性能
（5）淋水填料片材的规格要求
淋水填料片材的规格要求见表3-2
表3-2 原片材规格表
4、填料成型片
（1）成型片上0.3—2.0mm的孔眼不得超过5个/10x10cm2, 且破损孔径不超过2mm, 成型片片边不得有破裂或明显缺口。
（2）淋水填料成型片尺寸应符合设计要求，片平面长宽尺寸允许偏差分别为±10mm及±5mm, 片周轮廓呈规则矩形，成型片最薄处厚度不小于0.2mm。
（3）淋水填料成型片必须采用材质指标合格的塑料平片压制。
（4）成型片在65℃热水浸泡，72h耐温试验后的高度变化率Mh≤5.0%。
5、由供方负责现场进行粘接填料组装成块
（1）淋水填料组装成块总高度1.5m，片间间距应符合设计要求，允许偏差为±1.0mm. 组装块各邻面间应相互垂直形成一个规整六面体，由各片边形成的平面应齐平一致。
（2）组装块内部各个片间的所有粘结点都应粘结牢固，不得有虚粘，脱开现象, 各片间的有效粘结点不少于该片间粘结点总数的90%。
（3）组装块应具有足够的刚度。
简支条件下的标准试件在3000N/m2 (折波类填料为2000N/m2 )的均布荷载作用下，支承面及加荷面应无明显翘曲，倒伏等变形现象，其顶部侧向位移不大于5cm。
6、填料粘结剂(由供方提供)
（1）PVC塑料填料的专用粘结剂应由氯乙烯聚合物配制而成。
在各种环境温度条件下，其粘结固化性能即浸润性，触干时间，固化初凝时间均应满足粘结组装工艺要求。
（2）PVC 塑料填料的专用粘结剂根据其及固化温度要求，可分为普通型及低温快干型二种，当粘结温度低于10℃时必须采用低温快干型粘结剂。
三、安装要求
1、由供方负责现场安装
2、填料安装要求
1）.淋水填料粘结式组装时，在平整地面上进行，现场环境温度不低于15 C。
装完一组后必须立即压紧，防止因成型片本身翘曲造成脱胶。
粘结剂干燥固结后方可挪动位置，并置于平整的地面上，堆放高度不超过2m，并应防止长期曝晒。
淋水填料的安装完全满足设计院施工图图纸的设计要求。
2）.根据塔内平面布置情况,有计划地切割小块填料以填充不规则空隙，在组装块之间挤紧填满。
填料与竖井、柱梁之间最大缝隙不超过20毫米。
填料与塔壁最大缝隙不超过50毫米。
3）.安装时注意组装块上下方向性，层间清理干净，无杂物堵塞，不能任意乱放。
4）.安装、检修及其它工作需要在填料上作业时，均铺上平板进行，不直接脚踩。
5）.安装时派专人负责，严密组织，随时检查，确保安装质量。
板材焦化厂设备管理室
2018年8月25日。